1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。uv后插筋樁基工程施工組織設計神華寧夏煤業集團煤基烯烴項目MTP、甲醇裝置鉆孔灌注樁試樁工程第一章 工程概況 農業路古琦國際公寓樁基及基坑支護工程施工位于鄭州市，根據本工程地質情況，以及設計單位提出的設計要求，采用螺旋成孔灌注樁。工程量：ZH-1鉆孔灌注樁748根。工期：10天。工程特點：采用長螺旋鉆進成孔，泵送混凝土，后插鋼筋籠成樁工藝。場地工程地質及水文地質條件詳見巖土工程勘察報告。第二章 編制依據為了滿足地基處理后能達到設計技術要求，本次鉆孔灌注樁所執行的技術規范、標準和有關文件有：1 河南銀鑫實

2、業有限公司提供的巖土工程勘察報告2 河南銀鑫實業有限公司提供的樁基工程詳圖3 河南銀鑫實業有限公司提供的樁位平面布置圖4建筑樁基技術規范（GJG94-94）5工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程（GJG4-80）6建筑地基基礎設計規范（GB 5007-2002）7建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）8鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18-2003）9工程測量規范(GB50026-93)10建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-86）11施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ 46-2005）12建設工程施工現場供用電安全規范（GB 50194-93）13建筑抗震設計規范

3、(GB50011-2001)第三章 施工方案技術參數設計1 樁型：長螺旋鉆孔灌注樁2 樁徑及樁長：樁徑400mm，樁長約13m，樁端進入第弱膠結泥質砂巖層，入巖深度0.6m。3 樁身配筋3.1主筋：8163.2外螺旋箍筋：8100/2003.3灌注樁頂嵌入承臺100mm，樁主筋錨入承臺40d。3.4樁身混凝土強度等級：C30鉆孔灌注樁施工方案設計1 施工設備選型及工藝流程1.1鉆孔灌注樁均為鋼筋混凝土灌注樁，擬采用CFG25型長螺旋鉆機鉆進成孔，泵送混凝土，后插鋼筋籠成樁工藝。1.2本工程工藝流程如下圖 鉆機就位普通鉆頭鉆孔至巖頂 平整場地 定樁位提鉆換合金鉆頭入巖直至完成上述20-30根樁成

4、孔移機鉆下一根樁直至完成20-30根 運送砼 鋼筋進場至混凝土泵 鋼筋加工鋼筋籠焊接 集中壓灌砼 制作試塊鋼筋籠驗收振搗下放鋼筋籠驗籠頂標高 成樁完畢2 各分部分項工程的主要施工方法 本工程為長螺旋鉆機成孔壓灌混凝土灌注樁，采用長螺旋鉆機成孔泵送混凝土施工工藝，使用先進的振動法后插鋼筋方式下入鋼筋籠，在混凝土灌注后，將鋼筋籠與振動錘結合在一起，振動通過40鋼管傳導至籠底，靠振動力將鋼筋籠振入孔內，其后拔除振動錘和鋼管，此種施工方法工效快，無污染，樁身混凝土密實，能充分保證成樁質量。2.1成孔用普通鉆頭鉆孔開始時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣即能減小鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時

5、糾正。當鉆機很難進尺，鉆機電流有明顯變化，提鉆觀察鉆頭是否有巖質，如發現有，說明此時已進入第弱膠結泥質砂巖層巖頂，在動力頭底面停留位置作醒目標記，為進入巖頂的標志，提鉆并測量孔深，移機，繼續用普通鉆頭鉆一根樁，鉆至巖頂，如此反復直至完成2030根樁；換上合金鉆頭，開始對開始對上述已完成的2030根樁巖層集中施工，慢慢鉆進，每30分鐘向孔內澆灌一桶約30升的涼水以冷卻鉆頭，5分鐘后提鉆檢查鉆頭冷卻和磨損情況，如此反復，直至鉆進巖層600mm。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜，位移。當鉆頭到達設計樁底標高時，于動力頭底面停留位置作醒目標記，作為施工時控制樁長的

6、依據，并做好每根樁實際樁長記錄。2.2泵送混凝土及提鉆當完成2030根樁成孔施工后，開始集中澆筑混凝土。根據每根樁的實際樁長，螺旋鉆機清孔至設計標高后，停止鉆進，開始送混凝土，當鉆桿芯管充滿混合料后開始提鉆，嚴禁先提鉆后泵送，以防出現縮徑和斷樁，成樁的提拔速度控制在2-3m/min，而且必須保證鉆桿內混合料的液面高于鉆桿底出料面。成孔過程應連續進行，應避免因后臺供料慢而停機待料。灌注成樁后，用成孔鉆出的粘性土封頂保護好樁頭。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量，灌注混凝土充盈系數不小于1.10，成樁后浮漿厚度不超過20cm，施工過程中，抽樣做混合料試塊測定28天的抗壓強度；認真做好樁號、孔深

7、、樁長、灌入量等的記錄工作。施工過程中遇有異常情況，及時分析并找出原因，制定處理方案，并報請監理工程師（或甲方）審查、批準。2.3下鋼筋籠鋼筋籠下部加工牽引點，牽引點應牢固，保證鋼管充分著力，起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋籠徐徐插入孔內，前期靠自重下沉，后期啟動振動錘，靠振動力將鋼筋籠振入孔內，以水準儀抄平控制籠頂標高，其后拔除振動錘和鋼管。 2.4 鋼筋籠制作及安放2.4.1鋼筋籠在施工現場進行制作，在加工臺上綁扎。2.4.2鋼筋籠焊接接頭采用閃光對接焊，并且同一截面上鋼筋接頭面積小于總面積的50%，鋼筋接頭之間的距離應40d（d為鋼筋直徑）。2.4.3加強筋與主筋點焊牢固，在鋼筋籠吊點處

8、應加強，避免吊放時開焊。2.4.4箍筋與主筋在每個交點處均應綁扎牢固。2.4.5保證鋼筋籠保護層厚度不小于5cm，保護層采用8的盤條制作成10cm×5cm矩形（橢圓），焊接在主筋上，每3m焊接一組，每組組成一個圓形截面，同一個截面焊接4個，以確保鋼筋籠居中。2.4.6起吊點位置設置在籠兩端的1/4處，以防鋼筋籠起吊變形過大。2.4.7吊放鋼筋籠時，鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。3 鋼筋籠制作允許偏差根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）及建筑樁基技術規范(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1） 主筋間距：±10mm；（2） 螺旋筋螺

9、距：±20mm；（3） 鋼筋籠直徑：±10mm；（4） 鋼筋籠長度：±50mm；（5） 主筋保護層：±20mm。第四章 施工總體布置1、辦公及臨建本次鉆孔灌注樁工程本著統一管理、現場文明施工原則，在施工現場設鋼筋加工區，設備及倉儲、修理車間、供電、供水及廁所等設施，詳見“施工總平面布置圖”（附圖）。2、水、電設置2.1施工用水由于本次鉆孔灌注樁采取長螺旋鉆機鉆進干成孔，現場施工用水量小，主要用于機械設備加水，以及清洗混凝土泵和導管。現場無臨水，現場施工用水和生活用水采取外購方式拉水。2.2施工用電施工期間用電量較大，主要用電設備有長螺旋鉆機、混凝土泵、電

10、焊機等鋼筋籠制作設備及一些照明用電。現場無臨電，施工及生活用電自備發電機供電。第五章 擬投入本工程機械設備、進場本工程擬投入的施工機械設備包括長螺旋鉆機、混凝土泵、發電機、吊車、鋼筋籠加工制作設備，以及全站儀、水準儀等（見“擬投入的主要施工機械設備表”），主要施工機械已組織陸續進場。 第六章 項目管理機構及勞動力安排計劃1、根據本工程特點，我方組織精干人員組成項目經理部進駐現場進行管理施工，項目經理部由四部（技術質量部、工程管理部、設備部、材料部）組成。2、項目部成員：9人其中：項目經理1人，項目副經理1人，技術負責人1人，技術人員1人，施工管理人員1人，質量員1人，安全員1人，設備員1人，材

11、料員1人。3現場組織機構框圖文字詳述3.1項目經理：作為我公司駐現場全權代表，管理工地一切技術、經濟、質量、安全、行政事務；3.2項目副經理：負責生產調度、進度控制、材料供應、安全生產、文明施工等事務；3.3技術負責：負責技術管理、質量控制、資料整理等事務；3.4質檢員：主要負責工程質量“三檢”工作；3.5施工員：主要負責現場組織、協調施工等工作；3.6材料員：主要負責材料計劃供應、材質檢驗等工作；3.7安全員：主要負責工程施工各環節安全施工工作；3.8設備員：主要負責工程設備調配、管理。4勞動力安排計劃4.1灌注樁施工：每一套鉆機機組10人其中：設備操作人員：2人，力工：8人。4.2鋼筋制作

12、：8人其中：設備操作人員：4人；力工4人按工程施工階段投入勞動力情況見“勞動力計劃表”。5材料計劃1工程材料用量計劃本次鉆孔灌注樁主要施工原材料包括鋼筋和混凝土，鋼筋采取一次購入，混凝土采用商品混凝土， 具體材料用量計劃見下表“主要施工材料供應計劃表”。主要施工材料供應計劃表名稱規格單位數量備注鋼筋16t140灌注樁810混凝土C30m31301.19灌注樁6.4.2工程物資試驗計劃6.4.2.1物資設備部根據質量部的有關要求和現行規范規定，對進場材料取樣送檢和進行試驗。6.4.2.2技術質量部負責檢驗試驗結果的審定，對其不合格提出評定和處理意見，并報項目部批準實施。6.4.2.3對業主要求認

13、可的檢驗、試驗結果，由技術質量部負責。6.4.2.3.1材料部按規格、批量記錄試驗結果并保存有關資料。6.4.2.3.2鋼筋同一型號每60噸做一組試驗。6.4.3供應計劃保證措施6.4.3.1材料采購是根據合同文件中規定的采購物資的范圍以及相應的供應商的范圍選擇物價、確認、驗收、保管、結算等。6.4.3.2項目經理部的物資設備部根據質量標準和公司采購手冊，對所需采購和分供方應供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。6.4.3.3項目技術質量部須隨時掌握工程進度情況，由項目總負責編制嚴密的材料使用計劃。6.4.3.4項目物資設備部根據物資采購計劃選擇多家合格分供方，并通過對其材料規格、性質、服務及價

14、格等多方面考察或試驗后報業主和監理審批擇優選擇。6.4.3.5除特殊注明外，本工程所用材料、材質、規格、施工及驗收等按國家批準的現行規范、規程辦理，所采購的材料或設備必須有出廠合格證，材質證明和使用說明。6.5 施工準備6.5.1現場準備6.5.1.1場地平整，解決施工用水用電。6.5.1.2保證施工材料進出廠道路暢通。6.5.1.3商品混凝土進行各項檢測、配合比申請等工作。6.5.1.4業主提供基礎邊軸線控制點，為我方地基處理樁位放線提供依據。6.5.2施工技術準備6.5.2.1收集準備本工程適用的國家及地方規范規程，收集與本工程條件類似的工程資料。6.5.2.2組織項目施工技術、管理人員學

15、習國家及地方規范規程相關條文，了解各項參數指標和有關施工強制性規定。6.5.2.3組織項目技術人員熟悉圖紙，了解工程情況和工程施工內容，理解施工圖各種設計技術要求和各項指標。6.5.2.4組織全體施工人員熟悉本工程各項操作規程，了解以往類似工程施工情況，學習以往工程施工經驗。6.5.2.5結合現場實際編寫施工組織設計，為進場正式施工做好指導性技術文件。6.5.3施工人員準備6.5.3.1根據工程需要制定各工序勞動用工計劃，按各工序、各崗位進行用人計劃統計，確定施工人員數量。6.5.3.2通過公司技術質量部和人力資源部，遵照“擇優選用”的原則，選擇能力強的施工管理人員和技術人員組成項目部。6.5

16、.3.3確定各工種用人用工數量，確定人員名單，組織，組織工人進行技能操作和安全培訓，為隨時進入施工現場做好準備，確保安全責任制落實到位。6.5.4施工機械準備6.5.4.1按照工程設計情況，分析本工程地質情況和施工環境，精心進行設備選型，確定工程用設備型號。6.5.4.2對工程設備進行檢查、維修和保養，并預備足夠數量的易損零部件。6.5.4.3所有工程施工用機械設備在進場前進行試運轉，保證機械設備狀況良好。6.5.5工程原材料準備6.5.5.1根據統計的工程量計算原材料用量，編制原材料用量明細表。6.5.5.2根據原材料用量明細表對原材料進行分類，確定采購計劃和步驟。6.5.5.3按采購計劃對

17、原材料生產廠家進行價格、產地、運輸距離等情況的調查，綜合比較，確定采購地點和方式，訂產采購合同。6.5.5.4根據工程進度計劃，針對每種原材料的采購情況，制定各種原材料供應計劃。6.5.6施工用水、用電及交通準備6.5.6.1根據工程量和設備數量，進行水、電需用量的測算，制定用水、用電計劃表。6.5.6.2對進場路線進行考察，規劃設備和物資進場路線和置放地點，同時施工現場做好準備工作，施工設備和材料的進場做到有條不紊，井然有序。6.5.7公共關系協調6.5.7.1及時辦理好交通、城管、市政、市容、環衛等有關手續。6.5.7.2辦理好運輸車輛的通行證件。6.5.7.3積極主動配合建設單位做好周圍

18、單位的工作，取得諒解和支持。6.5.8測量放線施工測量放線根據業主提供基點施放，由于施工場地較大，采用高精度儀器施放，建筑物軸線采用全站儀施放，水準點采用水準儀導至施工現場，各點采取“一次施放、二次校核、三次復查、四次驗收”原則。一次施放是指一次將建筑物軸線、水準點施放完畢，施放完畢后第二次進行施放點位校核，校核結果滿足要求后，經項目部質檢人員進行第三次復查，復查無誤報監理部門進行驗收。標高±0.000相當于絕對標高1297.20m。7 工期及保證措施7.1 施工進度計劃本次鉆孔灌注樁工程成樁為總工期10日歷天。 7.2 “施工進度計劃表”（見附表） 7.3 確保工期的技術組織措施本

19、工程施工過程中，我們將按照“快速度、高效益、高質量、有秩序”的原則進行均衡施工，按照工期和質量要求，合理安排，精心施工，在保證質量的前提下，采取如下措施：7.3.1為保證本工程工期的順利實現，項目經理部進場后根據實際情況認真編制實施性進度計劃，并嚴格按照此組織施工，制訂單項作業計劃。7.3.2每天召開生產調度例會，由項目經理負責，召集各職能部門人員和專業施工負責人檢查當日完成情況，對第二天可能出現的問題及早采取對策，對物資供應和勞動力做好充分準備，對于農忙季節提前落實勞力，保證施工生產的正常進行。7.3.3以網絡科學組織施工，提高時空利用率，推行立體、平行、交叉作業法，實現上下左右、前后內外，

20、多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期，提高工效。7.3.4合理安排勞動力，執行日夜輪流作業，元旦和春節不放假，積極關注并搜集氣像資料，對天氣情況提前考慮，早做安排。7.3.5積極采用各種新工藝、新技術施工，提高機械化程度，提高工效。7.3.6各種材料保證及時充足供應，各種周轉材料儲備充足，各類型機械設備保養運轉良好，保證施工在最優狀態下進行。7.3.7加強同甲方駐地代表及監理聯系，對變更圖紙疑問、社會因素等問題提前考慮，積極協商解決。7.3.8按照質量管理體系，進行嚴密的科學化、程序化管理，保證工程質量達到優良標準，杜絕工程缺陷，減少浪費，使原材料進場、材料投入使用、工序檢查、質量評

21、定和檢驗等五一節有序無誤。7.3.9安全是施工生產的主題，必須安全生產，落實安全生產責任制，根據安全保證體系，針對本工程特點，制定各崗位安全生產責任制，使安全生產思想深入到各員工的心里，確保施工生產的順利進行。7.3.10狠抓重點控制工程和關鍵工序，對于控制工期的工程和工序，應組織精銳隊伍，增加資源投入。7.3.11優化資源利用，組織規模生產，創造最佳的施工條件。7.3.12項目經理部工程控制的主要措施：7.3.12.1強化施工過程中的勞動力、機械設備、材料供應等資源平衡協調、監督指導。7.3.12.2預選制訂網絡計劃，制訂如不能按計劃實施時的調整和補救措施。7.3.12.3不斷優化、調整項目

22、技術方案，促進工期提前。7.3.12.4建立工期控制的各項資料收集，促進工期提前。7.3.12.5建立工期控制的各項資料收集、記錄制度，并嚴格實行。7.3.12.6提前聯系施工材料的進場供應情況，保證施工的正常進行。8 工程質量目標及保證措施8.1 成樁質量控制本鉆孔灌注樁工程質量必須滿足本篇編制依據所列的全部標準、規范及設計的有關規定要求。成樁質量控制允許偏差如下：鉆孔深度：300mm垂直度：1%樁徑：20mm沉渣厚度：100mm鋼筋籠安裝深度：±100mm混凝土充盈系數：1.1樁頂標高：30，508.2質量目標本鉆孔灌注樁工程質量目標：各分項工程一次交驗合格率達到100%，質量標

23、準達到合格要求。8.3 確保工程質量的技術組織措施8.3.1確保工程質量保證體系（見下圖）8.3.2具體質量保證措施為確保本工程質量目標的實現，我公司對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳，牢固樹立“質量第一”的意識，圍繞質量工作目標，形成科學的網絡化管理模式，并層層分解到各個施工環節及日常工作實務管理中去。據此，特制定以下質量保證實施措施：方針計劃質量管理活動質量責任制技術主管質量信息檢查制度運用循環，抓全過程質量管理督促部門質量管理措施的落實保證分項工程優良率達85%以上實施質量三步到位檢查制收集、分析收集、反饋加強自檢、互檢、專檢抓緊質量攻關項目，開展

24、QC質量活動，提高工程質量堅持每道工序前的質量交底保證一次成優經理信息分析、做好臺帳結果分析監督與控制質量成本分析與控制保證竣工工程一次成優生產經理各專業班每周舉行現場質量交流會，嚴格落實（管理、作業層）質量責任制，加強自檢、互檢、專檢制度本工程的基本技術要求必須符合中華人民共和國現行有效版本的標準規范、法規和本合同文件內規定的工程規范、施工圖紙、技術要求及有關說明。按合同圖紙，施工總說明，技術要求，圖紙交底會審紀要，設計變更通知單和國家現行的(施工及技術驗收規范)進行施工，作好自檢工作，確保為優良工程。并按合同要求，負責編制及向業主方提交“設計圖”、“配制圖”及或“翻樣圖”及“設計說明”，以

25、及其它業主方在合理時間內要求之所有文件、電腦文件并按寧夏回族自治區地方標準建筑工程資料管理規程（DB64/266-2003）編制所需份數的竣工資料。8.3.3質量管理措施8.3.3.1我公司接收現場后，將及時做好業主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。8.3.3.2展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底。由項目經理組織召集對施工組織設計進行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質量措施，落

26、實質量交底的制度，列出監控部位及監控要點。8.3.3.3現場項目部根據項目質量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環節的要求，嚴格執行質量三級驗收制度，及時盡早發現問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環節的施工質量，來保證最終的工程質量目標。8.3.3.4加強施工現場質量管理機構設置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解， 從管理體制上保證工程的施工質量。8.3.3.4工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量。8.3

27、.3.5建立三級驗收及分部分項質量評定制度。8.3.3.5.1各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。8.3.3.5.2分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由專職質量員核定。8.3.3.5.3由項目經理部項目經理按進度組織各施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。8.3.3.5.4施工中承包單位根據業主方的要求，隨時提供關于工程質量的技術資料，如材料、設備出廠合格證、實驗報告等的影印件，材料代用必須經過業主方審核同意并簽證。8.3.3.5.5凡隱蔽工

28、程，經自檢后，應填制確切的隱蔽記錄（即范圍、數量、質量），憑表在48小時前通知業主方和監理檢查，業主方和監理接通知后，在適當時間內組織質檢，符合涉及要求在驗收記錄簽字后，才能進行下一道工序的施工。8.3.3.5.6施工質量不符合設計要求，要立即停工。8.3.3.5.7工程竣工時，向業主方提交全部原始資料、竣工圖及報告肆套，業主應及時組織驗收。經驗收達到國家建筑施工規格及驗收規范，相關政府質檢部門檢查、備案、確認質量合格和優良，和合同要求的質量等級后，則根據業主方發出的竣工證書內指定的日期為實際竣工日期。8.4 確定本工程施工工序控制流程施工準備技術部：技術交底每道工序（分項工程）施工班組 自檢

29、不合格返工處理質量員 專檢技術部：質量評定建設單位檢查監理單位檢查分部工程工程部：檢查技術部：檢查項目工程師核定建設單位核定監理單位核定質量監督站監督8.5 原材料質量控制措施8.5.1加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題及時書面通知項目部，并與供貨商聯系，經項目部批準后采取退貨措施。8.5.2合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應安排適當的堆放場地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。8.5.3對于施工主材應加強

30、取樣工作，鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可焊性試驗）；所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。8.5.4所有材料供應部門必須提供所有所供產品的合格證， 按規程要求必須的抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監督， 凡不符合質量標準、無合格證明的的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。8.6 鉆孔灌注樁施工質量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環節緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優質高效地完成施工任務，施工中采取如下措施：8.6.1堅持質量教育，

31、不斷提高全員的質量意識。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，質量教育要貫穿于工程施工全過程。8.6.2加強技術管理，認真學習，嚴格執行施工技術規程、標準及公司各項質量管理制度，落實各個環節的質量管理責任制，做好技術交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量要求胸中有數，并落實到工作中。8.6.3強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質量。上道工序不合格決不允許轉入下道工序。8.6.4具體采取的措施如下：8.6.4.1技術管理保證措施8.6.4.1.1協助測量人員定位放線，保證樁位準確無誤；8.6.4.1.2布置樁

32、位，組織質檢和技術人員進行檢查；8.6.4.1.3鉆機就位，開孔驗收，把好關卡；8.6.4.1.4成孔鉆進過程中，檢查鉆機傾斜情況；8.6.4.1.5清孔、終孔驗收不合格的不準移機、下籠；8.6.4.1.6保護層及其布局不合格的進行返工；8.6.4.1.7工序質量管理由質檢人員負責。8.6.4.2施工工藝保證措施8.6.4.2.1成孔垂直度保證措施：鉆進過程中經常檢查鉆桿垂直度。8.6.4.2.2鋼筋籠固定：通過特制固定插桿，一次性將籠子準確定位。8.6.4.2.3混凝土灌注：8.6.4.2.3.1清孔后，混凝土灌注前由當班技術員檢查混凝土的坍落度，滿足技術要求方可灌注；8.6.4.2.3.2

33、灌注過程中，當班技術員及時探測導管內外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。8.6.4.2.3.3按每2030根樁作為一個澆筑批次，每個批次留置混凝土試塊2組，并做好試塊的養護和送檢工作。養護方法為標養和同條件。8.6.4.3施工技術資料管理8.6.4.3.1嚴格按照寧夏地方資料管理規程標準要求，及時整理樁基施工技術資料。8.6.4.3.2按有關見證取樣要求做好見證取樣工作。8.7 工程質量檢查方法根據本工程的結構類型、質量要求及已制定的質量保證體系及相應的實施措施， “以人為核心”、“以預防為主”的原則，以國家現行施工技術、質量驗收規程、規范為依據，從對投入原材料的質量檢查開始，到施工中

34、間每一分部分項的質量檢查直至施工完成，進行現場全過程的質量檢查。8.7.1現場質量檢查的內容8.7.1.1開工前應檢查本工程是否具備開工條件，開工后能否保證工程質量。8.7.1.2工序交接時的質量檢查，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織的專職質量員進行工序交接檢查。8.7.1.3隱蔽工程的質量檢查驗收，凡是屬于隱蔽工程的均應檢查簽證后方能掩蓋。8.7.1.4各分項、分部工程質量檢查，即在施工工程中對于每一分項分部工程的施工過程質量控制。8.8 質量保證體系8.8.1全面貫徹我公司的ISO9000質量管理體系標準，將顧客滿意度作為質量管理目標，工程實施中將各質量管理要素分解到各

35、職能部門，建立質量管理記錄臺帳，加強過程控制。8.8.2質量管理機構圖項目經理張長來項目工程師任海項目副經理任海技 徐術 青組 峰施 梁工 德組 領質 薛檢 章組 柱各施工班組3838管 理 職 責 質量體系原則施工準備質量采購質量施工過程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品與成品的保護工程質量的檢驗和試驗回訪和保修工程（產品）安全與責任質量文件和記錄測量和試驗設備的控制人 員統計技術的應用.9 質量控制為了保證本工程施工質量，針對本工程的特點，設置以下質量控制點：分項工程名稱質量控制點控制手段控制點等級監理業主鋼筋混凝土灌注樁工程圖紙會審疑問解答ABC施工組織設計會審審查、修改ABC

36、定位放線、標高測量測量ABC定樁位測量BC開工報告審查開工條件AB鋼筋原材料檢查見證取樣、送檢BC鋼筋加工現場檢查C鋼筋籠焊接現場檢查C鋼筋籠驗收現場檢查B鉆孔檢查、測量C鉆孔深度檢查量測BC垂直度現場檢查B樁徑量測B商品混凝土配合比、計量器具檢查現場檢查B澆筑砼、砼振搗、塌落度檢查現場檢查、量測BC砼試塊制作及檢查見證取樣、養護、送檢BC鋼筋籠安裝深度檢查測量B鋼筋籠隱蔽檢查現場檢查、審查資料完整性B砼隱蔽檢查現場檢查、審查資料完整性B竣工驗收審查驗收條件AB注：A代表業主、B代表監理、C代表施工單位9 HSE管理計劃9.1 安全生產管理目標本工程安全管理的總目標是實現安全無事故，具體為：9

37、.1.1絕發生任何人身傷亡事故；9.1.2杜絕發生設備事故；9.1.3杜絕發生重大交通事故；9.1.4杜絕發生火災事故；9.1.5避免其它施工項目影響自身安全；9.1.6杜絕自身安全影響其它施工項目。9.2 本工程安全重點部位9.2.1高空作業防墜落，立體交叉施工防物體打擊；9.2.2鉆孔過程中的機械傷害； 9.3 引用安全標準文件和適用范圍9.3.1引用標準文件9.3.1.1建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）9.3.1.2建筑機械作用安全操作規程（JGJ33-86）9.3.1.3建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）9.3.1.4建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80

38、-91）9.3.1.5中華人民共和國消防法9.3.1.6中華人民共和國建筑法9.3.1.7 ISO9001：2000貫標程序文件9.3.1.8 ISO14001：2004貫標程序文件9.3.1.9 GB/T28001：2001貫標程序文件9.3.2安全管理計劃適用范圍9.3.2.1本計劃僅用于本項目施工現場的安全管理與控制。9.3.2.2本計劃安全管理和控制的對象為人、物及環境與自然。9.4 安全保證體系項目經理 制定有關安全規章制度監督指導安全措施貫徹落實安全獎罰工作施工員 安全員 項目工程師施工安全交底過程安全監督班組安全教育安全監督整改職工違章教育處理安全臺帳積累編制安全方案安全設施驗收

39、特殊安全交底專業施工隊加強自我保護意識聽從管理指揮遵守安全生產六大紀律9.5 確保安全生產的技術組織措施9.5.1安全保證措施9.5.1.1施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。9.5.1.2所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各工種、各工序施工前均應由施工人進行書面交底后方可進行施工作業。施工中杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律現象的發生。9.5.1.3專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生

40、產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。9.5.1.4嚴格執行施工現場安全生產，以及高空作業的有關規定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底并做好書面記錄。9.5.1.5施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工現場的腳手，安全防護設施和施工現場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術員商議后，并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。9.5.1.6嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和施工現場機械設備安全管理規定。9.5.1.7施工現場的電氣設備設施必須制定有效的安全管理制度，現場電線，電氣設備設施必須應有專業電工

41、經常檢查整理，發現問題必須立即解決。夜班施工后，第二天必須整理和收集；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及保持安全距離等措施。9.5.1.8施工現場使用的登高扶梯必須堅實穩固，不得缺層，梯階的間距不能大于40cm，扶梯使用時在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結線，且梯子下腳應有防滑措施，傾斜的坡度以60度為宜，以滿足挖土施工的要求。9.5.1.9現場的四邊、五臨口不準堆放材料。9.5.1.10施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是受力工具應完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。9.5.1.11發生事故及事故苗子，必須做到“四不放過“即事故原因未查清清不放過；職工

42、和事故責任人受不到教育不放過；事故隱患不整改不放過；事故責任人不處理不放過。9.5.1.12施工現場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據技術條件采取保護性接地或接另措施。9.5.1.13設備及臨時電氣線路接電應設置開關或插座，不得任意搭掛，露天設置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內須設置漏電開關。9.5.1.14現場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級漏電保護裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應使用低壓電，電壓不得超過36V。9.5.1.15電氣設備的線路必須符合規定，導線截面與設備容量必須匹配，導

43、線型號選擇要合理，接地、接另線的截面要適合。9.5.1.16在同一供電系統中，不得將一部分電氣設備接地，而將另一部分電氣設備接另，電氣設備的接地點應以單獨的接地與接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。9.5.1.17在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電，不得借用機械本身鋼結構作工作零線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。9.5.1.18電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應由專職電工負責，非專業人員不得擅自開箱合閘。9.5.1.19現場移動的電動工具應具有良好的接地，使用前應檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應經過測試方可使用。9.5

44、.1.20手持電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設置可控制電源的配電箱（盤），供應急啟閉。9.5.1.21使用電動工具必須有二人在場操作，以利處理應急事故。9.5.1.22電焊機必須一機一閘、一漏、一箱，并裝有隨機開關，一、二次線接頭應有防護裝置，二次線應用線鼻子連接，焊機外殼必須有良好的接地。9.5.1.23現場室外使用的電焊機應有防雨、防潮、防曬的措施，長期停用的焊機使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。9.5.1.24焊鉗與線的連接應牢固緊密，地線（搭鐵線）及龍頭線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在已運行的管道、機床設備和建筑物金屬

45、架或鐵軌上。9.5.1.25上、下聯系的作業必須設指揮人員，規定專門的訊號，嚴格按指揮訊號進行作業。9.5.1.26六級風以上或雷電、暴雨天氣不能施工，臺風季節配置夜間值班人員，確保安全。9.5.1.27施工期間須遵守有關工程現場安全設施的條例包括在工地內各通道的安全照明，所有安全措施與責任均須滿足業主方和有關政府部門的要求。9.5.1.28電動的工具、施工機械和設備的安裝應絕對安全，接駁要牢固并應正確地接地，且應遵守當地條例。9.5.1.29現場為雇員提供和保持一切所需地防護衣物和設備。9.5.1.30每周向業主方提交HSE報告。9.5.2安全教育培訓9.5.2.1進行安全教育培訓的目的，就

46、是增強各職能部門和崗位人員的安全生產意識，掌握安全生產知識，有效防止不安全行為，減少人為失誤，使施工始終在安全受控的狀態下有序進行。9.5.2.2編制項目安全培訓計劃。工程開工前和開工后不同階段，有針對性地適時制定安全培訓計劃。9.5.2.3安全培訓教育的對象是參加本工程施工的全體人員，應實行三級安全教育。9.5.2.4安全培訓教育的主要內容是安全管理制度、安全操作規程和安全技術要求。9.5.2.5項目副經理具體負責安全培訓教育工作的落實和考核工作。9.5.2.6工程開工前的各分項工程開工前應進行安全技術交底。9.5.2.7每周一上午施工前召開安全例會，并進行安全交底，作好記錄。9.5.3安全

47、監督檢查9.5.3.1安全檢查的目的是發現不安全行為和不安全狀態，是消除事故隱患、落實整改措施、防止事故傷害、改善勞動條件的重要方法。9.5.3.2安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理。9.5.3.3安全檢查要做到有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理。9.5.3.4項目部實施月檢制度，在項目經理領導下，項目安質副經理組織安全生產小組成員每月定期對施工現場進行監督檢查。9.5.3.5實施周檢制度，在生產副經理領導下，專職安全員組織各職能部門負責人和各機組負責人每周定期對施工現場進行監督檢查。9.5.3.6機組實施日檢制度，各機組負責每日施工前需對本機組

48、的安全作業狀態進行檢查。9.5.3.7班組實施交接班安全檢查制度。9.5.3.8專職安全員實施安全巡視檢查制度。9.5.3.9隨時接受當時安全生產行政管理機構的安全檢查。9.5.4 應急預案：設立緊急事故機構，由項目經理負責，指定緊急事故處理車輛及緊急事故聯系方法。如出現安全事故，應及時履行報告手續，嚴格按照緊急事件處理程序進行處理。并盡快電話通知業主代表，然后按業主規定的格式報告。事故發生后，要迅速安排事故調查，并按業主的要求協助業主進行事故調查。9.5.4.1設備事故應急預案9.5.4.1.1當設備出現主桿變形情況時，操作人員應沉著操作，并首先要迅速脫錘，人員迅速撤離危險區域，將事故損失減

49、少到最低程度。9.5.4.1.2在項目副經理的領導下，組織相關人員迅速查清事故的原因，制定糾正和預防方案，必要時啟用備用主桿，恢復正常作業。9.5.4.2飛砂打擊應急預案9.5.4.2.1因飛砂打擊導致施工人員工作中斷時，負傷人員或最先發現的人應立即采取相應的救護措施并報告當班安全員和施工組領導。對輕傷者應采用項目部配備的碘酒或止痛膏、止血貼進行治療，必要時，送醫院檢查治療。9.5.4.2.2當打擊導致出現重傷等重大事故時應立即調用車輛，送往醫院治療，現場項目副經理等相關人員應迅速采取措施，防止事故蔓延擴大。9.5.4.2.3認真保護事故現場，做好現場標識，向業主及有關單位通報事故原因和經過。

50、9.5.4.2.4按規定程序進行事故處理。9.5.4.3觸電應急預案9.5.4.3.1當發現有人觸電時，首先要迅速拉下開關或拔出插頭，盡快使觸電者脫離電源。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點較遠，則應迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷，或用干燥的木棒、木條等物迅速將電線拔離觸電者。9.5.4.3.2如果觸電者的傷勢不嚴重，神志清醒，不要走動，可就地休息一段時間，必要時送醫院治療。9.5.4.3.3如果觸電者的傷勢嚴重，在現場應進行人工急救，并盡快調用車輛送醫院進行搶救。9.5.4.4環境事故預案當事故發生時，應盡快電話通知業主代表，然后按業主規定的格式報告。9.6 本工程施工現場的安全控制9.6

51、.1總則項目部在施工過程中對可能影響安全生產的因素進行控制，確保施工生產按安全生產的規章制度、操作規程和順序要求進行。9.6.2開工前準備9.6.2.1落實施工機施設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃。9.6.2.2項目經理與項目部各施工人員簽訂安全協議書。9.6.3持證上崗進入施工現場內的管理人員以及電工、焊工、吊車司機、鉆機司機等特種作業人員必須經過培訓、考核，并持有效的相關證件上崗。9.6.4施工現場臨時用電9.6.4.1施工現場工地線路，電器設備的安裝、維修保養及拆除，必須有經有關部門培訓合格的持有效證上崗的維修電工進行，其它人員嚴禁私接、亂弄電器設備。9.6.4.2配電室內的安全

52、用具及防護措施、滅火器材按規定配置齊全。9.6.4.3對易燃易爆、危險品的存放場所要加強監控、檢查、發現隱患立即整改。9.6.4.4對移動電器及照明的使用必須實行二級漏電保護，并經常檢查、維修。9.6.4. 5施工現場的重要用電設施，大型機械、施工機具等設施，專人管理、維護。9.6.5施工機械9.6.5.1樁架、起重機械為了加強施工機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，項目部在安裝樁架機械時，由專業隊伍負責，項目部配合，并填寫專用驗收單，經驗收合格后方可使用。9.6.5.1.1安裝（或拆除）前，由施工員與專業隊伍管理人員組織的對專業操作人員進行操作規程教育和裝拆安全技術交

53、底。9.6.5.1.2安裝（或拆除）時，由項目部安全員監督專業隊伍設置警戒區域，設立警示標志，并有專人監護。9.6.5.1.3安裝完畢后，經公司主管部門、市建委、市勞動局檢測中心檢測合格掛牌后方可使用。9.6.5.1.4定期進行檢查、保養、維修，并做好運轉保養記錄、交接班記錄、機修工、司機簽名。9.6.5.2中小型機械（施工機具）由于施工現場中小型機械設備，必須加強安全運行的管理，以確保安全生產、人身安全。9.6.5.2.1由施工員會同相關管理人員和機械使用前的驗收工作，平時做好機械檢查和機械運行情況。9.6.5.2.2中小型機械操作人員必須持有效證上崗。9.6.5.2.3按規定搭設機械防護棚

54、。9.6.5.2.4機械設備必須接地和接零，隨機開關靈敏可靠。9.6.5.2.5督促機操人員做好定期檢查、保養及維修工作，并做好運轉記錄和檢查維護人簽名。9.6.6施工階段安全控制要點9.6.6.1操作人員進場，必須經過三級安全教育，施工過程中，定期召開安全工作會議，定期開展現場安全檢查工作。9.6.6.2機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規程，特殊工種（電工、焊工、機操工等）及小型機械工必須持證上崗。9.6.6.3在保護設施不齊全、監護人不到位的情況下，嚴禁人員下槽、孔內清理障礙物。9.6.6.4經常檢查各種卷揚機、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規定及時更新。9.6.6.5外露傳動系統必須有防護罩，轉盤方向軸必須設有安全警告牌。9.6.6.6起重機工作前，必須檢查距尾部的回轉半徑500mm內無障礙物；起重機吊鋼筋籠時，應先吊離地面2050cm，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性、吊點和鋼筋籠的牢固程度確認可靠后，才能繼續起吊。9.6.6.7兩臺起重機同時起吊，必須注意負荷的分配，每臺起重機分質量的負荷不得超過該機允許負荷的80%，防止任何一騍負荷過大造成事故。9.6.6.8鋼筋籠起吊時，必須對起重機進行統一指揮，使兩臺機動作協相互配合，在整個起吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組必須保持垂直狀態