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生產管理システム1/9/20231TDKTWNGROUP

生產管理システム簡介目錄１．目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３２．顧客滿意因素順位改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４３．生產管理應有的改變．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５４．生產管理架構．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５．生產情報．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７６．生產體制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８７．生產手配7-1.手配基準．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９7-2.手配方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０８．訂單管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１９．納期管理PROCESS．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２１０．生產計劃．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３１１．發注管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４１２．工程管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５１３．物流管理13-1.出貨管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６13-2.出貨指示原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１７13-3.庫存管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１８13-4.在庫點及在庫基準的訂定．．．．．．．．．．．．．．．１９13-5.各LogisticCenter的在庫補充．．．．．．．．．．．．．２０１４．L/T的管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２１１５．製品L/T的短縮實施方策．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２～２３附件一～八．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２４～３１１６．管理指標．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３２1/9/20232一．目的建構先行管理的生產管理架構三日內交貨體制的確立1/9/20233品質價格交期交期價格品質二．顧客滿意因素順位改變1/9/202341.新的管理技術的學習例如：(a).限制驅導式現場排程與管理技術(b).成本管理(c).供應鏈管理(d).顧客關係管理2.新的資訊技術的學習網路技術的學習電子商務的學習知識管理的學習3.市場情報取得的參與、管理.成為經營者的最佳輔佐者4.建立良好與深度的顧客關係三．生產管理應有的改變 1/9/20235四．臺灣TDK生產管理體制生產體制與生產手配訂單管理生產計劃發注管理工程管理出貨管理庫存管理L/T管理販賣目標LogisticCenter需求＋1/9/20236五．情報管理1.情報來源

(1)營業情報(2)販促情報(3)電子商務情報2.情報型態

(1)即有客戶情報(2)承認中客戶情報(3)擴販新規客戶情報(4)過去販売實績3.情報管理

(1)客戶月度生產臺數、員數、占有率(2)過去販売實績分析-

機種別、品名別、客戶別(3)客戶F/I(4)B2BF/I1/9/20237六．生產體制

依據販賣目標及LogisticCenter需求確立生產體制

(1).生產手配數量的確立(2).設備能力、必要人員(3).現狀能力（機種別生產的分配）、人員(4).步留(5).L/T1/9/20238七．生產手配1.手配基準(1).確定訂單(2).預約訂單(F/I)(3).營業情報(4).販促情報(5).LogisticCenter情報(6).過去販賣實績1/9/20239販賣決定數－確定訂單－予約訂單(F/I)＝預估訂單販賣決定數＋LogisticCenter需求－成品在庫引當－仕掛引當＝生產手配數適正LotSize的考量………等待時間的減少仕掛點與仕掛量的確立（工程平衡的考量）〝生產基本原則：只生產可販賣的製品〞2.手配方法七．生產手配1/9/202310八．訂單管管理１.顧客別別受注２.受注總總量管理………日別、目標標比(期首、月月次、前月月）３.訂單新新增、取消消、變更管管理12/29/202211不能滿足生產能力生產手配的確認調整處理訂單的接受當月納期生產調整納期調整次月以後納期訂單受入狀況確認生產能力、材料的確認跟催出貨基本想法：：．100%滿足顧客客所指定的的納期。．因L/T及生生產上之條條件限制，，對納期的的調整透過協商方式式確定。協協議後之納納期應確實實遵守，依回答納期期出荷。．追求業務務的省力化化。九．納期管管理PROCESS12/29/202212十．生產投投入計劃１．月次計劃(成型計劃劃、加工計計劃)(1).確確定訂單(2).生生產手配(3).良良率(步留留)２．週計劃(1).確確定訂單變變化的掌握握(2).生生產手配(3).良良率(步留留)３．日計劃………生產指示示（M/O發行管管理）(1).LOTSIZE(2).良良率(步留留)12/29/202213十一一．．發發注注管管理理1.材材料料需需求求計計劃劃與與調調整整……月次次生生產產計計劃劃為為Base生產產手手配配數數－－材材料料引引當當＝＝材材料料需需要要數數材料料需需要要數數－－P/O引引當當＝＝材材料料調調整整(增增.減減)2.週週別別材材料料需需求求調調整整與與納納期期管管理理※RealTimeResponseSystem的的徹徹底底12/29/202214十二．工工程管理理(工程程追蹤管管理)1.投入入、生產產實績管管理…M/O發發行與與RM2.工程程仕掛管管理3.工程程良率(步留)※工程異異常的即即時處理理(037遵守守)12/29/202215十三．物物流管理理(1).月次出出貨計劃劃(2).週間出出貨計劃劃與跟催催(3).出貨實實績管理理(a).出倉連連絡書(b).SA1.出出貨管理理12/29/202216(1).重點顧顧客（Calloff等等）指定納期期(2).指定納納期受注注順序2.出貨指示示原則十三．物物流管理理12/29/202217(1).在庫計計劃………棚卸在庫庫削減計計劃(2).成品在在庫管理理……入、出庫庫，帳與與物(3).滯留品品管理※最小限限度的在在庫確保保3.庫存存管理十三．物物流管理理12/29/202218各部門依依製品特特性及生生產流程程決定在在庫點與與在庫基基準，並並定期維維護，以以達到在在庫最小小化與資資產在庫庫削減之之目的。。4.在庫庫點及在在庫基準準的訂定定十三．物物流管理理12/29/2022195.各各LogisticCenter的的在庫庫補充充十三．．物流流管理理(1).依依LogisticCenter的的需求情報報(F/I)及過去去販賣實績績分析訂定定在庫補充充需求(2).充充分掌握各各LogisticCenter運運送L/T與航班(ByAir.Boat)(3).以以最有效率率、經濟的的方式，將將製品運送送到各LogisticCenter12/29/202220十四．L/T的管理理資材部（N部資材課課）為購買買L/T管管理責任單單位，應訂訂定各材料之之購買L/T短縮目目標值，並並落實管理理，以達到到購買L/T短縮及資資產在庫削削減之目的的。2.製造、、製品L/T：1.購購買買L/T：：各製製造造部部生生產產管管理理為為製製造造、、製製品品L/T的的管管理理責責任任單單位位，，應透透過過IE等等手手法法短短縮縮製製造造、、製製品品L/T，，並並落落實實管管理理，，以以達到到L/T短短縮縮及及資資產產在在庫庫削削減減之之目目的的。。12/29/2022211.計計劃劃L/T短短縮縮(a).顧顧客客Forecast的的信信賴賴性性向向上上(b).計計劃劃業業務務的的簡簡素素化化與與EDP化化(c).SupplyChain情報報的的明明確確化化2.購購買買L/T的的短短縮縮(a).現現地地調調達達化化(b).供供應應商商的的生生產產方方式式的的掌掌握握與與情情報報的的正正確確性性（（價價格格、、交交期期））(c).標標準準部部品品的的統統一一化化(d).即即時時回回應應系系統統的的建建立立（（RealTimeResponseSystem））十五五．．製製品品L/T的的短短縮縮實實施施方方策策3.製製造造L/T短短縮縮(a).最最小小LOT流流動動與與Line化化(d).加加工工效效率率的的提提昇昇(b).品品質質的的安安定定與與設設備備故故障障Loss的的撲撲滅滅(e).檢檢查查.加加工工的的消消除除(c).停停滯滯時時間間的的消消除除(f).運運搬搬效效率率的的提提昇昇(運運搬搬時時間間短短縮縮)12/29/2022224.運運送送L/T的的短短縮縮(a).IT技術術的的活活用用、、強強化化與與FORWARD的的合合作作關關係係(b).運運輸輸工工具具的的經經濟濟化化與與效效率率化化十五五．．製製品品L/T的的短短縮縮實實施施方方策策5.改改善善的的四四原原則則(ECRS原原則則)．E(Eliminate)：：排排除除明確確現現在在的的作作業業的的目目的的(機機能能)，，檢檢討討可可以以排排除除的的作作業業項項目目．C(Combine)：結合合與其他目的(機能)或作作業重新編組組，檢討可以以排除或短縮縮的作業．R(Rearrange)：重整整與其他目的(機能)或作作業互相調整整或變更順序序，檢討可以以排除或短縮的作業．S(Simplify)：單純純化如果不能排除除，檢討是否否現在作業的的目的(機能能)或作業本本體的簡單化(機械化化．自動化)12/29/202223附件一：部製品TOTALL/T分析TOTALL/THr購買配送L/THr製造L/THr交貨L/THr計劃L/THr接單,手配L/THrTOTALL/THr購買配送L/THr製造L/THr交貨L/THr計劃L/THr接單,手配L/THr現狀目標12/29/202224附件二：業務程序現狀狀調查分析用用紙(製造)12/29/202225附件三：業務程序現狀狀調查分析用用紙(業務)12/29/202226附件四四：部製造造L/T短短縮（目標標）12/29/202227附件五五：期部製品L/T短縮縮施策策12/29/202228附件件六六：：部製製品品L/T短短縮縮期期推推進進狀狀況況12/29/202229附件件七七：：期部棚棚卸卸削削減減管管理理進進捗捗管管理理表表12/29/202230附件八：期製品L/T管理表表12/29/202231