1、 PAGE 7塑膠跑道主要施工方法塑膠跑道面層施工方案及塑膠跑道檢測標準施工方案一、清洗場地瀝青砼施工完畢，自然養護 28 天后，用高壓水槍清洗干凈瀝青表面灰塵， 并放水檢測場地是否積水，積水處用粉筆記錄下來，并用塑膠填補平整，直至不積水為止。二、支模先用鋼卷尺與經緯儀準確放出支模線，并使支模線為跑道中線，模與模之間間距為 2.44米（兩條道寬）。然后用 11MM 模條根據支模線準確支出模框， 支模主要是為保證塑膠面層施工厚度（13MM ）與平整度。三、鋪設塑膠面層1、施工前地面水份測定：晴天時用膠帶四周粘透明薄臘于地面。待2 一 4小時后，內部若有結露現象則不可施工，只有在測量地面含水率達

2、8% 以下， 方可鋪設塑膠面層。2、材料的混合攪拌：a、攪拌場所先用膠面鋪熱墊以確保地面整潔； b、材料啟用時，封蓋外沿需先清潔干凈；c、材料甲組與乙組按規定的重量比例倒入攪拌桶，再加入 20% 的黑膠粒， 并加入一定量的固化劑。攪拌機應上下左右移動，使材料充分攪拌混合，但應避免空氣壓入。d、倒材料時應直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。3、塑膠面層鋪設，將攪拌好的材料倒入模框，技術員用喬尺緊壓模條， 將漿料刮平，并修整齊模邊，待約15 分鐘后，面灑膠粒，待塑膠固化后，用專用吸粒機吸收多余膠粒。四、噴面漆塑膠粒吸干凈后，用專用噴槍在塑膠面上均勻噴灑一層保護漆， 此漆

3、為進口面漆，具有防靜電功能、噴完后場地干凈不易脫粒、容易清洗的特點。使塑膠面色澤一致，提高塑膠面層使用壽命的作用。五、塑膠籃、排球場面層施工1、確定施工層數及每層的施工厚度根據設計要注 PU 塑膠厚度為 13MM ，經綜合考慮，采用分兩層施工，第一層厚度為 10MM ，并在漿料中加入 15% 的填充黑顆粒，層厚度為 3MM ，采用純 PU 漿料。2、材料的配制及混合攪拌a、攪拌場所先用膠布鋪墊以確保地面整潔； b、材料啟用時封蓋外沿需先清潔干凈；c、材料甲組與乙組按規定的重量比例倒入攪拌桶，再加入 15% 的填充黑膠粒（純 PU 無須），加入一定量的因化劑。攪拌時，攪拌機應上下左右移動，使材料

4、充分攪拌混合，但應避免空氣介入，導致產生過多的汽泡，為使攪拌均勻，每次攪拌時間應在 2 分鐘以上。d、倒材料時應直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。3、鋪設底層 PU 塑膠，在鋪膠前先按所鋪設的厚度調整專用耙子的螺絲， 混合的漿料均勻耙開，并有專人隨時檢測漿料厚度及時將厚度反應給拿耙人員及時調整耙子的調動螺絲以保證攤鋪厚度。同時有修邊人員進行修平。施工完成底層，等固化后再灑水檢驗場的平整度，如有積水，應及時補平，以保證做完面層不積水。4、鋪設純PU 塑膠面層，面層的鋪設要求高于底層，將混合好的純PU 直接倒在底層上，然后用耙子均勻耙平，并隨時檢測厚度，及時調整耙子的

5、調動螺絲，修邊人員及時將邊修平，消泡人員用專用消泡劑及時將產生的汽泡消除（此工序很關鍵，須消泡人員仔細消除產生的每個汽泡），同時特別注意桶料倒入時間間隔，不至于出現第一桶料已半固化狀態而另一桶料還未倒，從而引起的施工接縫，以保證施工完后的面層平整一致。六、畫跑道線遵照國際田聯標準，用鋼卷尺、經緯儀準確放出路道線，各運動項目標志線，用專用噴線盒菊花牌白色油漆，并使線寬一致，無虛邊。塑膠跑道驗收標準1、塑膠面層的特殊要求：平整度3 米直尺3MM，橫向坡度不大于1/100，斜度向內縱向不大于 1/1000；有一定的物理性能；塑膠面的基層不透水，以免溫氣上升而影響塑膠與瀝青層的附著力； 2、使用標準：

6、GB/T531橡膠邵A 硬度試驗方法；GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定；GB2941橡膠度樣環境調節和試驗的標準溫度，溫度及時間； GB9866硫化橡膠樣品和試樣的制備；GB10111利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法； GB10633鋼卷尺；GB/T10654高聚物與孔彈性材料拉但強度和扯斷伸長率的測定。3、技術要求：外觀與尺寸a、外觀：無裂痕或分層現象，防滑層與底膠層粘合牢固。b、標志線：標導線清晰，不反光，無明顯虛邊，與面層粘合牢固。多標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差，其正差應小于1/1000。C 、平整度合格率：塑膠跑道平整度合格率不小于 85% 。d、厚度：用于比賽的塑

7、膠跑道的厚度不小于 13MM。e、坡度：塑膠跑道的橫向坡度不小于 1：100，縱向坡度不大于 1：1000。物理機械性能：項目指標硬度（邵 A ）度4560拉伸強度 MP 0.7扯斷伸長率% 90壓縮復原率%95回弱值%20阻燃性%14、度驗方法：平整合格率的測定：a、儀器：3M 直尺：尺長精度為3MM，尺的底面平直無陷。賽尺： 025MM，精度為1MM。經緯儀：精度211。b、測理步驟：以塑膠跑道的曲直分界線為界、直道沿橫向縱向復 3M 標一個點，賽道以圓心為圓心，用經緯儀與 50 做一放射狀線，沿放射狀線復 3M 標一個點。將 3M 直尺輕放于任何相鄰兩個點間，用賽尺測量最大局部凹陷不超過

8、4MM再將1MM直尺輕放于任意兩點中部，用賽尺測量量大局部凹陷不超過3MM，即為合格點，復組測量總測量點數不應少于 40 個。C 、結果計算：P（% ）= R1/ R2100式中：P平整度合格率（% ） P1 合 格 點 數 P2總測量點數厚度的測量a、儀器：游標卡尺或厚計，精度 0.01MM 。b、測量步驟：在塑膠跑道上挖出一個直徑為 1025MM 的試樣，按照GB9865 中 4.8條規定的砂輪研磨試樣的上、下表面直至磨出的面積大約占試樣研磨面積的 50% ，然后用游標卡尺或厚度計從三個不同角度測量試樣上下表面的厚度，精確到 0.01MM 。c、測量結果：測量結果取三個測量值的中值，并保留

9、一位小數。長度的測量：在直道上的跑道長度用精度不底于10MM/KM的測距儀或符合GB10633 的 1 級卷尺測量，當用鋼尺測量時，應按鋼尺的全尺長校正值及溫度系數對鋼尺顯示值進行調整，包括彎道的距離長度，彎道部分長度，應將長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度所對的圓心角角度值，再用精度不低于2 的紅緯儀測量。坡度步驟：塑膠跑道曲直分界線始，直道高 10M標一組點，彎道以圓心點為圓心度150 標一組點，該組點包括第 1 道內沿和第 8 道外沿兩點，用水準儀測量該點的標高，并計算該組兩點的交差和第 2 道及第 8 道同道上相鄰兩點的交差。結果計算：P1 = h1 / L1P2 = h2 / L2

10、式中P1橫向坡度P2 縱 向 坡 度 h1該組兩點的交差點h2同道上相鄰兩點的交差硬度的測定：在樣品中部距樣品邊沿不少于 50MM的區域內裁取試樣，試樣厚度為 12.00.5MM，邊長為 500.5MM 的正方形該度驗不少于 3 個。拉伸強度，扯斷伸長率的測定：拉伸速度為 10010MM/MM，平行測定的兩上結果之差，拉伸強度不大于0.2Mpa，拉斷伸長率不大于 20%。回彈值的測定：平行測定的兩個結果值不大于 4% 。壓縮復原率的測定：對試樣進行壓縮變形試驗，在自然狀態下恢復3MM后，試樣在壓縮前原的厚度之比按GB2941 規定。5、檢驗規則：生產廠應保證產品質量，該批產品均應附有產品合格證

11、書和產品說明。組批和抽樣：檢驗時以該項塑膠跑道工程為一批，該批均應進行外觀尺寸檢驗和物理機械性能檢驗，按規定取樣，該塊試樣均應進行測試，結果取某算術平均值。A 、以施工時該一次混合料量為一抽樣單元，按下表規格及數量，隨機地按施工順序與施工平行抽取，樣品在現場條件下停放時間不得少于40 小時。500MM4000240008000380004B 、樣品應用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥處，包裝上須注明工程名稱， 取樣部位，現場氣候條件，取樣人及有關特殊說明。C 、樣品固化 14 天以上方可進行測試，也可在實驗室進行加速固化，樣品有效期為六個月。D 、必要時，要以直接在竣工后的塑膠跑道挖取樣品，抽樣時以 30M 3 為一抽樣單元，按GB