1、污水廠日常操作規程概述污水經進水泵房送至沉砂池，再由沉砂池進入A/A/O生化池、二沉池，出水通過尾水管外排。進水泵房于曝氣沉砂池是前置相關聯的構筑物，進水泵房的啟動提升泵后，污水經過細格柵后就直接進入到沉砂池內，污水經過處沉砂池處理后把較小顆粒沉到除砂室，有待砂水分離。在運行水量小時，可以減少啟用的臺數，一但大流量通過沉砂池而運行又得不到及時得調整，則沉砂效果由于其運行參數的變化而降低沉砂效率，此時大量的砂粒隨出流進入A/A/O生化池而影響活性污泥的質量，日久還會沉積在管道內。如果當流量超過設計流量時應當啟用溢流管，以分流一部分污水確保其他系統的正常運行。A/A/O生化池是該污水處理廠的關鍵工

2、藝部份。由沉砂池出來的水經初沉池再過配水井均勻的分配到A/A/O生化池。回流污泥由設在二沉池中間的回流污泥泵提升后分配，出水流入二沉池。在提供足夠氧氣條件下，利用A/A/O生化池中大量繁殖的活性污泥中的微生物降解水中有機污染物質；在缺氧或厭氧條件下，利用A/A/O生化池中厭氧微生物進行磷及氨氮的去除，以達到凈化水質的目的。工藝設備粗格柵井A格柵除污機格柵除污機為粗格柵，其主要作用是將污水中的大塊污物攔截出來，否則這些大塊污物將堵塞后續單元的機泵或工藝管線。被攔截物稱為柵渣。鋼繩牽引式格柵除污機主要分為機架、鋼繩驅動及過扭保護裝置、導向輪、松繩開關、耙斗開閉裝置、導軌及電控設備等組成。根據格柵前

3、后液位差，由PLC自動控制，同時設有定時排渣和手動控制排渣。運行前檢查和注意事項：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。同時要檢查耙斗、柵條是否變形；限位開關、接近開關、壓力表、管路閥門是否有破損；提升及移動系統的摩擦易損件是否應更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。運行：格柵除污機實行手動/自動二種操作模式，自動控制為通過超聲波液位計進行水位控制，與輸送機實行聯動操作。并提供標準的現場控制接口。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉情況，抓取、撈污等動作應準確到位，無異常聲響、

4、振動。在手動狀態下正常運轉10分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。工作結束后將抓爪停在規定位置，與設備斷開即完成手動操作。自動操作步驟：此時，開/停抓爪按預先設定的位置和程序連續運行。在控制面板上設定成自動運行狀態。 停機：正常停機在切斷電源后應按設備要求保持抓爪的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運行過程中，如過載時應聯動液壓推桿開合，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故

5、障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。除污機每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。運行后檢查及注意事項：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內的重要措施。如果柵渣在格柵上長時間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。利用格柵前后液位差，來自動控制清污，是最好的方式。手動開停方式雖然操作量較大，但只要精心操作，也能夠保證及時清污。不管采用哪種清污方式，值

6、班人員都應經常到現場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時清污。定期檢查渠道的沉砂情況：格柵前后渠道內積砂除與流速有關外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關系，應定期檢查渠道內的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。B螺旋輸送機螺旋輸送機主要與格柵除污機聯鎖，將柵渣輸送到指定地點。由PLC控制自動開停，亦可現場控制。運行前檢查和注意事項：檢查該機組配電柜電源供電正常。現場控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機組無報警。檢查頭部卸料處的防堵檢測器，有無大塊物料卡阻。輸送機各部潤滑良好，無滲漏。運行中產生較大震動和噪音時應停機檢查。每班應清除輸送機中的存余物（清潔時，切斷設備電源，作好安全措

7、施）。運行： 控制方式采用單獨控制與自動聯動控制兩種模式。現場操作：在現場控制箱將轉換開關至“就地”（local）位置。在機側面板上按動“啟動”按鈕可連續運轉，按“停止”按鈕即停止。遠程控制：當現場控制箱轉換開關至“自動”時，接受基本PLC來的指令，執行自動控制功能。此種操作方式下，與鋼繩牽引式格柵除污機聯動操作運行。當鋼繩牽引式格柵除污機起動時，螺桿輸送機隨即起動，鋼繩牽引式格柵除污機停機后，螺桿輸送機延時自動停止，延時時間可在PLC上設置。清除的柵渣應及時運走處置掉，防止腐敗產生惡臭。C電動閘門運行前檢查：電源處于合閘位置，電源指示燈亮。閘門每次連續運行時間不超過額定時間30分鐘；每次運行

8、時間間隔不少于30分鐘。運行前必須對暴露在外的絲桿進行清潔，并涂上潤滑油脂。運行：閘門運行有兩種模式：手動和自動控制。手動：將控制箱轉換開關切換至手動檔；根據閘門狀態進行啟閉動作。 手動注意事項：閘門在電動工作狀態動作時嚴禁扳動手/電切換機構； 閘門在中途卡堵時，千萬不能照同一方向作進一步操作，應反向移動1020cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動，恢復平滑移動；閘門在進行定期檢查時應注意絲桿轉動情況和開度指示器轉動情況，防止發生意外；當閘門啟閉過程中有異聲或振動時，必須查明原因。自動控制：電動閘門進行定期試車不得采用自動控制；將控制箱轉換開關切換至“自動”位置，關閉控制箱箱門；自

9、動控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號和閘門中間閃爍信號，具體開啟度應在現場觀察；自動控制閘門啟閉時，值班人員必須到現場查看設備運行控制。運行注意事項：平時做好電動閘門的清潔保養工作。經常對電動閘門巡視，檢查電動裝置有否漏油情況。閘門每星期必須上下動作一次。在使用過程中要檢查閘桿與螺母梯型螺紋磨損情況，運行是否平穩。各轉動部件是否有足夠的潤滑油，每一年更換一次齒輪箱內的油脂。對電氣控制電路，經常進行檢查保養，對安裝在室外的電控箱要檢查箱體的密封程度，要認真檢查工作狀態，轉換的電器接觸是否良好。每一年對行程開關和轉矩開關進行一次調整檢查。經常檢查手動/電動切換機構工作是否正常。進水泵房A潛水排污泵

10、開泵前的檢查和準備工作該機組電源準備工作：開車前確認相應機組的真空接觸器柜手車處于工作位置。檢查開關柜各繼電保護無報警。檢查低壓配電系統380交流電電壓在額定電壓10%范圍內，需啟動的輔機電源應處于合閘位置。相應機組柜控制電源開關處于合閘位置，UPS后部電源開關處于合閘位置，且UPS 無報警，柜上電源指示燈亮。檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態正常。直流屏無報警，控制電源供電正常。閘門狀態：格柵井前進水閘門全開。對應水泵機組的進水閘門全開，且聯鎖有效。對應機組的出水閥全開，且聯鎖有效。檢查前池和出水井水位檢查水泵機組各部件連接點處于緊固狀態，無松動。（若該機組連續一星期以上未運轉過應使用專用工具

11、人工盤車，檢查各轉動部件無卡阻現象）。檢查啟動水泵和電動機的油標油位在允許范圍內，油色清晰，無混濁。運行潛水排污泵實行手動/自動二種操作模式，自動控制為PLC控制。手動僅限于調試、檢修和緊急故障時使用。轉換開關將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，確定機組平穩運行，機組啟動后，檢查該機組電壓、電流、功率、流量、出口壓力正常，且無異聲。在手動狀態下正常運轉5分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。自動操作步驟：轉換開關將“狀態按鈕”置于自動位置，開/停按預先設定的位置和程序連續運行。停機：在運行過程中，如過載時自動報警系

12、統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。水泵機組的運行巡視：開關柜檢查：檢查三相電流平衡，無缺相；檢查指示燈顯示正常，信號繼電器無報警指示；開關柜處于正常合閘狀態下禁止對其進行任何操作，包括鑰匙轉換開關。機組檢查：機組運行正常無異常聲音；電動機冷卻風機運行正常、無異聲；水泵出水壓力正常；電機、水泵冷卻水壓力正常，密封水壓力正常；運行機組水泵填料函處泄漏呈連續滴水狀；水泵機組運行平穩，無劇烈震動。儀表柜檢查：電動機運行中電流一般不大于額定電流值；多點溫度巡檢儀顯示的各點溫度應在正常范圍內，且巡檢

13、正常（繞組溫度120以下，軸承溫度70以下）；儀表柜供電正常，UPS無報警；且內部PLC工作正常，檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態。養護定期做好養護、大修工作。B. 電動單梁起重機運行前檢查行車使用前必須檢查所有的機械和電器設備是否處于良好狀態（包括限位、吊鉤、鋼絲繩、制動器），同時做好潤滑工作。檢查工具及備件，確保橋架或走臺上無異物，防止墜落。運行行車工作時必須有專人負責掛鉤和指揮。每班首次起吊時應進行空載試驗，確保限位開關及制動系統靈敏可靠。首次起吊重物時，應把重物起吊到不大于0.5米的高度，然后放下重物，并在未達到地面時停止下來，檢查制動是否可靠、有效。以點動方式運行，禁止連續按鍵不放，

14、禁止急停。安全注意事項：行車必須有專職駕駛員，并經過勞動局培訓合格后方可持證上崗。行車必須有勞動局頒發的安全使用合格證。裝卸人員和指揮的人員工作時必須戴好安全帽。規定統一指揮信號和傳呼機的對話指令，正常工作時行車駕駛員只聽從專職指揮。行車每次起吊運行前必須發出警告信號。行車吊鉤放到最低點時，鋼絲繩卷筒上要保持不少于一圈半以上鋼絲繩。禁止超載、禁止吊拔緊固在地面或設備上的物件。吊運重物應捆縛吊掛牢固、平穩，經試吊后方可運行。禁止斜吊。禁止主副鉤同時操作吊運物件。禁止吊運重物時從人頭上越過，禁止在吊運的重物上站人，吊運重物時應走指定通道，行走時應高于地面物件0.5米以上。禁止懸吊重物在空中長時間停

15、留，禁止在吊著重物時司機或指揮人員離崗。在正常使用情況下，不得動用終點行程開關及碰撞軌道兩端的限位車檔。行車在運行時禁止任何人停留在橋架上。行車使用完畢后，應停放在指定地點，將主副吊鉤升至離地面2.5米以上，控制手柄放在零位并切斷電源，關閉總配電箱中行車的電源開關。行車大修后，由勞動局行車檢測中心對其進行檢查，合格后方可投入使用。對行車應設立保養、維修檔案，確保安全使用。細格柵回轉式格柵由自清式柵渣旋轉齒耙，圓筒形柵筐，相連的傳輸螺桿和壓榨器組成。格柵除污機運行時自清式柵渣旋轉耙在柵筐上作圓周運動進行強制性清理柵條上截留的柵渣，柵渣被刮入柵筐中央的螺旋轉輸裝置，并被傳輸出柵筐，在傳輸的同時柵渣

16、被進一步壓榨脫水。運行前檢查和注意事項：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。應注意有無異常聲音；旋轉齒耙，圓筒形柵筐是否變形；摩擦易損件是否應更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。各接口是否密閉。保護蓋板已蓋上。潛水管出氣正常。濾渣箱中有足夠存放清撈物的空間。緊急關閘按鈕在松開位置。運行：回轉式格柵實行手動/自動二種操作模式，自動控制為通過超聲波裝置進行水位差控制，與壓榨機實行聯動操作。并提供標準的現場控制接口。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉情況，旋轉、刮刷等動作應準確

17、到位，無異常聲響、振動。在手動狀態下正常運轉10分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。自動操作步驟：此時，開/停按預先設定的位置和程序連續運行。在控制面板上設定成自動運行狀態。 停機：正常停機在切斷電源后應按設備要求各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運行過程中，如過載時自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。除污機每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定

18、時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。運行后檢查及注意事項：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內的重要措施。如果柵渣在格柵上長時間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。值班人員都應經常到現場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時清污。定期檢查渠道的沉砂情況，及時清砂并排除積砂原因。曝氣沉砂池排砂操作重點要根據沉砂量的多少及變化規律，合理地安排排砂次數，保證及時排砂。如排砂間隙太短會使排砂含水率增大，增加處置的難度。砂泵排砂方式也存在同樣的問

19、題，如排砂間隙過長會堵塞砂泵，排砂間隙太短會使排砂量增大。下雨時應增加排砂次數，或連續排砂。運行前的要求：每班應定時檢查沉砂池配電柜電源供電正常。該機組控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機組無報警。檢查吸砂泵機械密封良好。檢查集砂渠道是否通暢。檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。運行砂水分離器與吸砂泵連鎖由PLC控制，自動運行或手動就地控制。手動控制步驟：先打開立式螺旋攪拌器。在現場控制箱將轉換開關至“就地”（local）位置。將該吸砂泵系統轉換開關至“自動”位置（如在檢修試車時可根據需要將轉換開關至“手動”位置，即點動，直接啟動吸砂泵。手離開后轉換開關自動復位，吸砂泵停止工作）。按吸砂泵“啟動”

20、按鈕，吸砂泵自動投入運行。將砂水分離器轉換開關至“自動”位置（如在檢修試車時可根據需要將轉換開關至“手動”位置，砂水分離器直接啟動運行，必要時進行復位）。此時，該吸砂泵系統進行手動就地控制運行。自動控制步驟：將該吸砂泵系統轉換開關至“自動”位置。將砂水分離器轉換開關至“自動”位置。此時，接受基本PLC來的指令，執行PLC控制功能，該吸砂泵系統將根據設定運行間隔時間自動投入運行。停機：正常停機在切斷電源后應按設備要求各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在各部位上的砂粒沖洗干凈。在運行過程中，如過載時自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，

21、如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。定期檢查渠道的沉砂情況，及時清砂并排除積砂原因。A/A/O生化池曝氣設備在污水處理廠以及任何生物降解的污水處理廠內，都是必不可少的充氧設備。曝氣設備具有：一是向A/A/O生化池內的活性污泥混合液中進行強制曝氣充氧，以滿足好氧微生物的需要；二是應充分起到攪拌的作用，保證活性污泥絮體與污水中的有機物充分混合接觸，并保持懸浮狀態。鼓風機運行操作鼓風機型號： KA5S-GL210 3臺齒輪號： GL210驅動電機額定功率： 250kw驅動電機額定轉速： 2975 rpm供風量： 9000m3/h 正常入口溫度： 20最大入口溫度： 40供氣壓力： 0.

22、72bar abs 潤滑油型號 ： HL/HLP46潤滑油最小粘度指數： 100油箱容量： 230立升10潤滑油最小壓力： 1，0bar 潤滑油最大工作壓力： 大約25bar（取決于油溫和負載）潤滑油最高溫度： 70（在油箱內）正常工作溫度： 4555（齒輪箱入口）溫度在55時油冷卻器將自動啟動,降低油溫鼓風機開機運行條件：1）用探棒檢查油位，要保證油位在下刻度以上。2）檢查風管管道閥門是否開啟。3）放空閥是否打開。4）出口導葉在最小位置。5）沒有報警或激活急制開關。鼓風機的啟動步驟1）開啟鼓風機操作面板和驅動電機的電源。2）面板啟動后，如果油溫低 10,油加熱器將自動啟動加熱潤滑油，同時潤滑

23、油泵將啟動，做齒輪箱的預潤滑。3）如果油溫在10以上,選擇“mode selection”（模式選擇），進入“local”（就地控制）模式,（選擇“remote”，進入遠程控制）。4）點擊“operation”（運行），如果鼓風機的運行條件具備（面板左上角出現“ready to start ”），開啟鼓風機。5）風機開啟后，潤滑油泵將進行60sec的預潤滑。在60sec預潤滑后，如果油壓正常，壓縮機將啟動。6）出口導葉將開至最大位置。7）放空閥將慢慢關閉。8）當放空閥完全關閉時，出口導葉需調小。9）出口導葉在最小位置時，根據工藝要求控制風量。調節出口導葉的張開度來控制出風流量。10）正常開啟后

24、,應觀察電流.電壓.油壓.油溫.是否在額定范圍內,噪音.振動是否過大。停機鼓風機的停機步驟：1）發出鼓風機停止指令時，放空閥將迅速開啟。2）當放空閥打開時，壓縮機的驅動電機將停止。3）出口導葉回到最小位置。5）在發出停機指令后，潤滑油泵將進行5分鐘的后潤滑。6）在潤滑油泵停止后，方可關閉控制面板的電源。鼓風機的緊急停止：鼓風機在運行中可能出現的嚴重問題，應立即停機：1）啟動時無空氣和壓力。2）開啟的風量不足。3）功率的消耗過大。4）喘震的發生。5）再循環的發生。6）噪音/振動過大。7）軸承溫度過高。8）潤滑油的壓力過高和過低。鼓風機的緊急停機：1）立即按摯鼓風機上的緊急停止按鈕。2）同時放空閥

25、快速打開，出口導葉移至最小位置。3）潤滑油泵將繼續潤滑5分鐘。二沉池運行前檢查和注意事項：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。檢查傳動鏈條的自然松垂程度；檢查主動軸及回轉軸過力矩剪切銷是否完好；透過觀察孔，查看露出水面的導軌、耐磨條、橫向墻身支架、是否牢固。 浮渣槽定位是否牢固。運行：單管吸刮泥機實行手動/自動二種操作模式，自動控制為PLC控制。手動僅限于調試、檢修和緊急故障時使用。轉換開關將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測刮泥機有無傾斜、振動。在手動狀態下正常運轉5分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常

26、規巡視時間間隔應不大于半小時。自動操作步驟：轉換開關將“狀態按鈕”置于自動位置，開/停按預先設定的位置和程序連續運行。浮渣定期清除干凈。停機：在運行過程中，如過載時自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑。清洗刮泥斗，確保卸水孔沒有堵塞。定期檢查檢查主動軸及回轉軸的平行度。檢查刮泥斗的連接定位情況。定期沖洗刮泥機工作平臺。回流及剩余污泥泵A、起動前的檢查及注意事項：1）電源處于合閘位置，電壓在規定范圍內，控制柜上各信

27、號顯示正常，泵組無故障信號。2）進水閘門全開。3）對應泵組進水閥、出水閥全開。4）軸承潤滑良好。5）進水水位在開車水位以上。B、機組運行機組運行巡視：1）檢查三相電流平衡，在正常范圍內，無缺相。2）機組運行平穩，無劇烈震動，無異聲。3）電機的溫升在允許范圍內（軸承最高溫度不允許超過70），（繞組120）。4）進水水位在規定范圍內。C、水泵定期保養：及時清除水泵吸入口的垃圾。做好定期保養及大修工作。污泥濃縮脫水機房脫水、加藥系統操作規程：手動開啟脫水機程序將脫水機房動力柜總電源合上。將脫水機房動力控制柜電源合上。將脫水機和輸送機的選擇開關按需置于手動。將混合藥缸電磁閥打開。釋放各單機鎖定的停止按

28、鈕。合上輸送機空氣開關。啟動液壓泵(檢查濾帶張緊)。啟動沖洗水(水壓應在6bar以上)。延時2分鐘啟動主機。啟動投藥泵。啟動污泥泵。根據污泥的實際情況緩慢調節投藥泵及污泥泵的調速器,直至理想效果。如采用自動，則將選擇開關按需置于自動，系統即按PLC自動程序打開脫水系統。系統啟動后的檢查（正常巡視）主機、副機是否運行正常、無異聲。沖洗泵壓力正常。液壓系統工作正常，張緊壓力大于12.5bar，糾編壓力大于20bar。液壓泵油箱、油溫大于60度。投藥泵工作壓力應為0.5kg/cm2 。污泥泵工作應為正常。隨時觀察濃縮段運行情況。隨時觀察脫水段情況。隨時觀察輸送機運行情況。該加藥設備使用粉末狀高分子藥

29、劑，因此藥粉及加藥斗中不能有任何雜物及水份，否則將阻礙藥粉輸送器正常運行。加藥裝置中的小電熱器保持常開，其作用在于保持加藥輸送器及藥粉的干燥不結塊。藥粉與水混合容器上方的銅三通不能堵塞。藥粉與混合容器的液位應位于容器中位，該液位可通過其上部的小閥門來調節。該加藥設備如無特殊情況，一般設置在自動運行狀態。停止脫水機程序：停止泥泵。停止投藥泵。延時20秒后停止主機。停止沖洗泵。將張緊桿收回，使板框復位后，停液壓泵。停止輸送機。養護拆開板框裝置，使用手動調節閥，手動調整控制板框間隔。電機保養：首先檢查有無異物進入電機，并吹凈灰塵，檢查相間、地間的絕緣狀態。如果低于1兆歐，應進行干燥處理直至符合標準。

30、電機軸承潤滑時，應使用質量較好的鋰基潤滑油，且不要注入過滿。聯軸器保養：若需敲擊軸來拆裝附件時，軸的另一面必須給予支撐，可將支撐物放在非驅動軸的末端。主要采用電加熱法。二級齒輪保養：關閉全部壓濾系統，移開二級齒輪的外蓋，用一清潔的刷子清掃異物，除去齒輪上的原有油脂。檢測齒輪的磨損情況，齒輪的齒面會均勻磨損，磨光的齒面應與軸及其它齒面平行，只應有一面磨損，所有的齒面應有自己的齒型，且應無劃傷和斑點。在齒面上涂一薄層雙曲齒輪油，轉動幾分鐘，用干凈的布擦去多余的油脂。雙列向心球軸承保養：每個軸承座內注滿鋰基潤滑油。檢查滾動磨損情況，進行適量調換。軸承拆卸時，用V型架或微調螺釘將軸垂直頂起，主要采用電

31、加熱法、銅棒敲擊法，保證拆裝精度。沖洗裝置保養：著重檢查管道是否堵塞、密封套的磨損情況、刷棒上的刷子的磨損情況、噴嘴孔是否嚴重腐蝕。如有上述情況，應拆除損壞的閥體接座、噴嘴孔和刷棒，及時更換，同時要關閉全部閥門。濾餅刮刀的調整和更換：清泥裝置中的濾餅刮刀在運行一段時間后，需要更換。可以擰開清泥板上的螺釘，抬高或降低刮刀垂直高度。如要更換，可拆開刮刀夾板，放入新刀，改變尖板位置，再完全擰緊螺釘。液壓系統的保養：清潔油箱時，不用回絲，以防棉織物堵塞濾油器或閥。拆除所有零件，按磨損情況嚴重的程度，進行保養或更換。在更換軟管時，先將兩端進出油閥門關閉，再進行聯接端清理工作，軟管用鋼制夾頭夾緊，并墊上防

32、油橡膠墊圈。檢查油封時，從底到高逐步打開帶壓力表的溢流閥門開關來開動系統，以防止儀表損壞，再查看油封損壞情況。當液壓油缸與回路聯接時，應在聯接之前排出空氣。加藥系統的保養：經常清潔藥劑分配器及其附屬管路，確保無絮凝顆粒堵塞。檢查加藥計量泵往復活塞及密封圈，經常調整刻度指示標尺，確保停在零位。檢查藥劑攪拌器葉輪及傳動軸，確保葉片無損壞，軸無彎曲。電氣系統污水廠電氣按二級負荷設計，雙電源供電，高壓配電間10KV高壓側雙電源進線，單母分斷，兩路進線一備一用。所有MCC柜因兼有低壓配電功能，由變壓器二次分別采用母線架空引入，低壓系統為單母線分段運行，故障時母聯和進線開關可進行自切投入。電氣系統日常運行

33、要求根據用電管理制度規定，對于供配電系統應有專人定期巡視。按實際情況，做好記錄，發現異常情況，及時向有關部門匯報。變壓器日常運行要求：經常清掃，做到外殼無積灰和油膩。變壓器運行聲音正常。變壓器外殼接地緊固，無松動。絕緣套管無破損裂縫及放電痕跡。開關柜日常運行要求：檢查開關柜中瓷件表面是否有裂紋、缺損和瓷釉損壞，絕緣部件應完整、無缺陷。檢查開關柜油漆層，應完整、無損。經常清掃，做到外殼無積灰和油膩。檢查滑動接觸面，潤滑點，軸承及鉸鏈等。檢查開關柜外殼，電壓互感器、電流互感器的金屬外殼、電流互感器二次繞組的一端及電壓互感器的接地端連接情況，均應可靠接地。要求緊固件及防松裝置齊全，連接緊密，接地線不

34、得承受外力。電流、電壓測量回路：要求表頭機械零位準確。定期檢查信號柜或高低壓柜面板上信號指示器，確定其正常運行。定期檢測電容補償運行情況：低壓功率因數自動補償柜在手動控制時，應能逐組投入補償電容，功率因數表的顯示應逐級趨向超前，各相電流表顯示逐漸上升、相應指示燈顯示正確，直至各組均能全部投入；逐組切除補償電容，功率因數表的顯示應逐漸趨向滯后、各相電流表顯示逐級下降、相應指示燈顯示正確、直至各組均能全部切除。在自動補償時，應能根據感性負載的增減，在可調范圍的時間間隔內，自動地控制補償電容組的投切動作，應能使功率因數表的顯示自動地維持在0.9以上。線纜配管日常巡視要求：線纜無絕緣層損壞和護套斷裂等

35、缺陷。多根平行的線纜彎頭應緊密、無隙縫、無翹裂；應緊貼建筑物表面。配管無斷裂、銹蝕現象。線纜連接點應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線；接頭應設在接線盒或電氣器具內；線纜護套層也應引入，無松動。電纜終端頭或中間接頭的金屬外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地，連接牢固。定期進行絕緣電阻的測量。接地系統日常巡視要求：接地裝置外露部份應進行外觀檢查，必須連接可靠，油漆完好，標志齊全明顯。定期進行接地裝置的接地電阻值測量。應急情況處理應急情況處理順序一旦遇上緊急情況，值班長是事故處理的現場負責人，帶領全班人員進行事故處理；發生事故時，當值人員應盡快回到控制室，進行事故處理，除有關領導可留在控制

36、室，其他均應離開控制室；事故處理可不用操作票，但必須嚴格執行發令、復誦、匯報、記錄的順序；事故處理時不得進行交接班，如在交班時發生仍由交班人員負責處理，接班人員在交班班長要求下協助處理，告一段落后方可繼續交接班；不論發生任何事故，在處理告一段落后應及時向上級匯報。變壓器常見事故處理變壓器過流保護動作跳閘，一般可強送二次。變壓器跳閘，造成其他變壓器事故過負荷，應報告調度，并按變壓器允許事故過負荷的規定處理。壓變發生冒煙等異常情況，不得將該壓變的次級與正常運行的壓變次級進行并列，應盡快將該壓變進行隔離，應用開關切斷壓變所在母線的電源，然后隔離事故壓變。直流系統接地事故處理用絕緣監視裝置測量正、負極

37、對地總的絕緣電阻值，并分別測量正極對地、負極對地電壓，以區別哪一極接地。了解直流回路是否因有人工作而造成接地，并立即停止在二次回路上的一切工作。值班人員負責找出直流接地故障回路，具體接地點由繼電保護人員負責尋找。處理直流接地時，值班人員不得拆動任何直流回路或繼保二次小線，只能操作電源開關、熔絲或壓板。直流接地時先拉不重要電源回路，后拉重要電源回路。對不影響繼電保護動作、開關操作的電源回路，可不報告調度現行試拉。在試拉合閘回路、控制回路時應報告有關調度，方可進行，切斷時間應越短越好，不論回路接地與否均應合上，以防影響繼電保護動作。處理直流系統接地，在試拉熔絲時，應先拉正極熔絲，然后拉負極熔絲；合

38、上時先合上負極熔絲，再合上正極熔絲。開關柜常見故障分析：隔離閘刀操作不動：操作方向是否正確，斷路器合閘狀態，聯鎖裝置起作用，操作機構卡住。斷路器不能合閘：控制回路無電源或線路故障，儲能器沒有儲能，聯鎖裝置起作用，跳閘裝置沒復歸。斷路器非正常跳閘：配電系統繼電保護起作用，變壓器繼電保護起作用，脫扣機構誤動作，供電電網波動太大。電容器外殼變形：高次諧波流入，內部故障發熱，極間對地擊穿，放電電阻炸裂等。電容器容量變化：電容器介質部分擊穿。三相電流指示不平衡：熔斷器壞或電容器已損壞。倒閘操作及工作票制度倒閘操作制度倒閘操作制度是一項復雜的工作，同時也是操作人員的一項重要工作，絕對禁止在操作中發生錯誤。

39、所以當班人員應充分了解有關電氣設備相互之間連接關系。執行倒閘操作人員必須集中注意力，嚴格遵守電氣設備倒閘操作制度。進行倒閘操作，必須按照電氣運行負責人的命令或得到其同意后進行。只有在緊急情況下（如火災、自然災害、電氣人身傷害事故等）或事故處理時才允許不經運行負責人的同意，先行操作。但是后應盡快將操作過程予以匯報。倒閘操作工作只允許持證的當班人員進行。為避免誤操作，交接班時不能進行倒閘操作。除了緊急、事故情況，應盡可能在最小負荷時進行倒閘操作，不得在高峰負荷時進行。進行倒閘操作前填寫倒閘操作票，即操作人員事先想好操作內容和步驟，使在操作任務時不致將操作順序顛倒或漏掉某一項操作內容。在操作時必須嚴

40、格按倒閘操作票的步驟、內容。變配電所內倒閘操作主要范圍包括下列各項：開關、閘刀及熔絲的和上或拉開。機電保護、自動裝置的用上或停用。安全鎖的掛上或取下。臨時接地線的拆除或掛上（包括驗、放電）。高配電間成套柜中的手車的退出或送上的位置。操作人員進行操作時必須嚴格遵守下列步驟：模擬屏操作；安全措施；立正地位；核對銘牌；高聲唱票；高聲復票；允許正式操作；實際操作；逐項勾票、記時間；檢查設備；匯報完成。工作票制度工作票是允許在變配電設備上工作的書面命令。工作范圍：即根據工作需要對高壓設備或帶電設備作出全部停電或部分停電的命令。工作內容：即進行工作所需完成的人物及完成任務后的設備工作狀態。工作安全：即進行

41、工作時必須的安全措施，如拉紅白帶、掛標示牌等。事故緊急搶修工作可不填寫工作票，但在被搶修設備上進行停電作業時，仍應執行必要的安全技術措施和履行工作許可制度。工作票填寫應正確清楚，不得任意更改，如由個別錯漏字修改時，應字跡清楚，并由工作票簽發人蓋章，一式二份。一個工作負責人只能持有一張開工的工作票，工作票上所列的工作地點，以一個電氣連接部分為限。如果一個電氣連接部分或一個配電裝置全部停電，則對所有不同地點的工作可以發給一張工作票，但要詳細填明主要的工作內容。工作票有效期限，以批準的檢修期限為準。但一般不超過十四天。如到預定時間工作尚未完成，應由工作負責人在得到工作票簽發人同意后事先辦理延期手續。

42、更改或擴大工作任務內容，應征得工作票簽發人和工作許可人的同意，并在工作票上記錄。更改任務后需要變更或增改安全措施的，必須填用新的工作票，并重新履行工作許可手續。工作票簽發人不得兼任該項工作的工作負責人。工作許可人不得簽發工作票。工作票簽發人參加該項工作必須列入工作人名單，否則不準參加直接操作或工作。主要設備操作閘刀操作合閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后順時針方向轉動45打開預選閘刀的操作孔蓋板。手持T型操作手柄（凸頭在左方）插入插孔。將手柄順時針方向轉動180到位。拔出T型操作手柄。將雙凸頭鑰匙逆時針回轉45（關閉操作孔）然后拔出。分閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后

43、順時針方向轉動45打開預選閘刀的操作孔蓋板。水平地手持T型操作手柄（凸頭在右方）插入插孔。將手柄逆時針方向轉動180到位。拔出操作手柄。將雙凸頭鑰匙逆時針回轉45（關閉操作孔）然后拔出。真空斷路器操作合閘操作：將“分/合”轉換開關逆時針方向轉動45合上斷路器。放開“分/合”轉換開關，其自復位至初始位置。分閘操作：將“分/合”轉換開關順時針方向轉動45斷開斷路器。放開“分/合”轉換開關，其自復位至初始位置。接地閘刀操作合閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后逆時針方向轉動45打開預選接地閘刀的操作孔蓋板。水平地手持接地閘刀操作手柄（凸頭在左方）插入插孔。將手柄順時針方向轉動180到位。拔

44、出操作手柄。將雙凸頭鑰匙順時針回轉45（關閉操作孔）然后拔出。分閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后逆時針方向轉動45打開預選接地閘刀的操作孔蓋板。水平地手持接地閘刀操作手柄（凸頭在右方）插入插孔。將手柄逆時針方向轉動180到位。拔出操作手柄。將雙凸頭鑰匙順時針回轉45（關閉操作孔）然后拔出。專用小車操作程序使用專用小車將可移開部分從開關柜中移出：將鑰匙插入開關柜門鎖鎖孔中，逆時針旋轉90（在此位置鑰匙不能拔出）。提起手柄至終止位置，并打開門（需要慢慢用力，因為這時活門也同時動作）。將可移開部分及與之對應的開關柜作好標記。將低壓插頭解鎖，然后將其拔出，掛在門后的金屬掛架上。將小車推到

45、開關柜前，轉動升降搖柄，使支撐臂與開關柜導軌齊平。調整小車，使兩只支撐臂前端錐形銷子對準開關柜導軌下的槽口，然后，推動小車，使銷子完全進入槽內。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向內側扳動到位，將支撐臂鎖定到開關柜導軌上，然后向外拉動小車，以確認小車被可靠的鎖定到開關柜上。把可移開部分鎖定到柜體上的插銷上拔，并將其向外旋轉90。將可移開部分從開關柜中輕輕拉出至專用小車上，推到支撐臂導軌根部，聽到導軌上的鎖鉤扣住可移開部分的滾輪的響聲后，前后推動可移開部分，確保可移開部分已被可靠的鎖定到小車上。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向外側扳動到位，使小車從柜體上脫開。如果扳動小車時，感到比較緊或者不能扳動，只要稍稍向前

46、推動小車，使其抵住開關柜，即可扳動。順時針方向搖動小車的升降搖柄約2圈，將支撐臂略微抬起，使可移開部分的重量不至過多的作用在開關柜導軌上，然后，就可以平穩的向后移動專用小車。注意事項：一旦可移開部分被移至專用小車上，不可操作小車橫檔上的帶球手柄；不要通過手抓可移開部分的觸臂來提升或移動可移開部分；在推動專用小車的過程中，要平穩緩慢，不可快速或過猛推拉。將可移開部分從專用小車上卸下：逆時針方向轉動專用小車上的升降搖柄，把可移開部分緩慢的降至地面，確保可移開部分安穩的放至在地上。將小車橫檔上的帶球手柄向外側推到位，然后向后扳并拉住不放，同時，稍稍向后推動小車，這樣就可從小車上釋放可移開部分。推走專

47、用小車。將可移開部分放置到專用小車上：將專用小車推至可移開部分的存放處。調整小車，使其支撐臂導軌對準可移開部分的滾輪。推動小車，使可移開部分的滾輪插入小車導軌內直至導軌根部，檢查確保可移開部分被鎖鉤可靠的扣住。順時針轉動小車上的升降搖柄，將可移開部分提升到適當的高度。使用專用小車將可移開部分放回開關柜內：將載有可移開部分的專用小車推至與可移開部分對應的開關柜前。調整小車，使兩支撐臂對準開關柜上的導軌，然后向前推動小車，使兩支撐臂前端的錐形銷子完全進入開關柜導軌下的槽里。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向內側扳動到位，將小車鎖定到開關柜上。如果扳動手柄時，感到比較緊或者甚至不能扳動，只要向前稍稍推動小車

48、，使其抵住開關柜，即可扳動。檢查以確保小車已被可靠的鎖定到開關柜上。將小車橫檔上的帶球手柄向外側推到位，然后向后扳并拉住不放，同時，沿著導軌向前推動可移開部分到開關柜內，直至其聯鎖驅動裝置正確的橫靠在開關柜橫檔上，然后向上拔動聯鎖驅動裝置上的插銷，并將其向內旋轉90，這樣可移開部分就處于斷開位置上。轉動小車的升降手柄約2圈，稍稍降低兩支撐臂，以便能平穩地使小車與開關柜脫離。向后拉動支撐臂導軌末端帶有小平板的銷子，然后將支撐臂尾部的帶球手柄向外側扳動到位，這樣就可使小車與開關柜脫開。推走專用小車。將低壓插頭插入可移開部分上的插座內，并用聯鎖夾將其鎖緊。提起門鎖手柄至終止位置（不要松手），關上門，并將手柄盡量按下（需要慢慢用力，因為此時活門也同時動作）。將鑰匙順時針旋轉90，再拔出鑰匙。自控、儀表及通信系統系統控制范圍：工藝過程的檢測儀表和控制儀表，電能檢測儀表；儀表信號的傳送和顯示；自動控制和自動調節裝置；污水處理廠的中央控制、信息管理系統；廠內電話通信系統；污水處理廠與上級系統和周邊系統的連接。儀表及自動化控制系統采用在線式儀表，配置簡潔、可靠、實用，滿足污水和污泥處理工藝的要求，連續檢測污水和污泥處理過程；現場儀表一般要求具有指定