1、-作者xxxx-日期xxxx質量管理體系與保證措施22231【精品文檔】目 錄第一節 工程質量目標2第二節 質量管理體系網絡圖3第三節 質量目標及保證措施7第四節 質量管理制度8第五節 工程質量控制點9第六節 加工廠質量保證措施10第七節 現場安裝質量保證措施13第八節 材料管理14第九節 質量控制和保證的原則15第十節 創優保證措施16第十一節 竣工后質量保證措施17第一節 工程質量目標我司的質量方針是“追求質量、功和藝術的完美，創造用戶滿意的精品工程”，做一個工程出一個精品，讓業主放心，使用戶滿意。我司在幕墻行業中率先取得了質量體系認證，產品符合質量體系中的質量管理和質量保證標準及建設工程

2、質量管理條例、建筑幕墻GB/T21086-2007的規定，根據ISO9000質量保證體系的要求和保證措施，采取全過程的質量控制，確保工程質量達到合格標準。針對本工程外墻施工工程的特點，我司建立由公司總經理、總工程師直接領導，項目經理直接控制，質檢部門現場檢查的三級質量管理程序，形成一個由總經理到生產、施工班組的垂直管理系統，制定工程的質量控制程序，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制工程質量，保證工程質量完全符合國家及相關規范的要求，確保達到合格標準。符合國家施工驗收規范合格標準及工程規范要求。具體保證體系及措施如下：1.材料加工、組裝：100合格，優等品達到90以上；2.安裝：本外墻

3、施工工程80以上抽檢為優良，其余為合格；允許公差項目90以上抽檢為優良，其余為合格。第二節 質量管理體系網絡圖自中標起，成立以項目經理為首的質量保證體系。在其領導下，由項目施工員、質量員實施對本工程的質量監控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。公司配合現場質保體系進行預控、監督和檢測。從技術、工序控制、材料、質量檢測、配合、產品保護等方面落實措施。質量管理程序圖材料采購部質量檢驗員鋁材加工廠廠長中空玻璃組裝組現場施工工長質量總負責人公司副總經理質量監控人質控部經理施工質量管理體系 1工程質量保證體系我公司將委派具有類似工程施工經驗的優秀項目管理人員組建項目經理部，在公司總部的服務

4、和控制下，充分發揮公司的整體優勢和專業化施工管理體系，按照公司ISO9001質量管理體系中有關裝飾設計施工的模式動作，以專業管理和計算機管理相結合的科學體制，在施工中全面執行科學化、標準化、規范化、程序化、制度化管理，根據本工程的特點，建立一套完善的質量保證體系指導本項目的施工，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，完成上述質量目標。（1）組織保證體系：本工程項目部建立一個質量管理體系組織：項目經理全盤負責，項目副經理、項目技術負責人協助項目經理制定和實施各項質量控制措施，質檢工程師、施工工程師、材料工程師、各施工工長對施工質

5、量進行監督和控制。（2）質量管理組織的職責：1）熟悉圖紙各節點施工大樣、質量標準，掌握各種工序質量檢查的手段，并針對性的對每一項工程做好技術交底工作。2）現場施工巡查，發現施工質量現象，分析原因，研究對策，總結經驗，并將有關技術信息、解決方案反饋回施工班組。3）做好施工日記工作，對各班組交接工序進行檢查，發現問題要求各施工班組及時解決，并做好記錄備案，及時就發現的問題進行復查，記錄整改的措施和結果。4）組織各施工長互相交流經驗，定期召開施工長會議，對前段時間發現的問題和解決的方案互相通氣，避免類似問題的重復出現。5）對隱蔽工程進行檢查，對應該有隱蔽工程檢查的，需通知監理方、設計方、建設方、政府

6、質檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理。6）成品保護的檢查，針對重點工序、重點工程制定材料、成品、半成品的保護措施，并嚴格督促和檢查措施執行的情況。（3）公司工程部的服務控制我公司的質量保證能力由技術保證能力、項目管理能力、服務能力等構成。因此，工程部確立了以培訓、監控、服務拉動項目質量管理的策略，有計劃、有系統、有針對性地開展服務控制工作，以求實創新的思想，全力圍繞服務控制的職能和ISO9001程序文件的要求，為本工程施工提供全方位、高品質的服務。在項目開工之初，將對項目有關管理人員進行創優及ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系運行的培訓，對技術資料的管理

7、、項目創優計劃、質量檢驗計劃、質量計劃、環境管理計劃的制訂和實施進行指導。在項目施工過程中，及時跟蹤本項目的質量情況，對項目質量進行考核，必要時將對本工程進行現場協助和指導，確保工程質量目標的實現。2工程質量保證措施（1）技術交底措施1）確定技術交底程序圖紙會審及技術交底技術施工部、設計部向各施工工長交底 各施工工長對各專業班組長交底各專業班組長對主要骨干工人交底。2）執行技術交底制度項目部應制定一項嚴格的技術交底制度，在每一道工序施工前，都應向有關的施工人員進行書面的技術交底，闡述該工序有關施工方法，技術措施、質量難點、解決方案等。技術交底是在單位工程或分部（分項）工程正式施工前，對參與施工

8、過程的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交底，交底內容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設計情況、結構特點、技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工，合理的安排工序，避免發生技術指導錯誤或操作失誤。3）技術交底的具體內容包括：設計技術交底：由項目技術負責人主持，設計人員講述設計效果要求，各施工專業工程師詳細介紹項目的施工要求、施工特點、質量標準、技術難點、解決措施。施工組織交底：由項目技術負責人或專業工程師向各專業工種的班組長進行技術交底，重點介紹單位工程或分部（分項）工程工期、質量控制計劃，其他專業工種或其他專業承包商與該工程、工序的有關界面與接口情況，以

9、及處理、協調措施。4）建立書面技術交底制度和工序交接制度。 書面技術交底制度使用文字和圖表形式，將工序的具體做法、技術要求、施工方法、材料情況、操作規程和與其他承包商有關界面接口情況等進行書面交底，以便施工班組按圖表和文字材料內容施工，有章可循，避免發生不必要的差錯。在施工中，施工人員在重點部位、重點項目應該怎么做時，交底資料就能及時幫助解決問題，做到防患于未然，可有效的保證工程質量和施工進度。書面工序交接制度在施工過程中，班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時進行交接，在交接的過程中應執行文字交接制度，便于檢查本工序，服務下工序，保護工序成品，當出現質量問題時，可明確分項責任，便于分析

10、和找出問題出現在哪一個工序、哪一個環節，可以及時、準確地解決質量問題。設置質量控制點，明確難點解決措施在施工前，施工技術部應對技術要求高，施工難度大的某個工序或某個環節，制定詳細技術指導和監理控制的措施，對施工人員、施工材料、機具設備、施工工藝參數和施工方法均需進行重點控制。針對有質量通病或質量不穩定、易出不合格品的工程項目，事先提出控制措施，比如測量復核放線、鋁板天花吊頂等質量重點控制項目。針對某些質量重點控制工序，由技術部管理人員輪流值班對全工序執行過程監控。第三節 質量目標及保證措施工程質量目標及保證措施1）工程施工是一個物質生產過程，施工階段的質量控制范圍，包括影響工程質量5個方面的要

11、素，即4M1E，指人.材料.機械.方法和環境，它們形成一個系統，要進行全面的質量控制。工程質量控制對參與施工的人員的質量控制對工程原材料構配件的質量控制對所用施工機械設備的質量控制對所采用的施工檢測方法質量控制生產.勞動.管理環境行質量控制2）控制體系圖3）施工質量控制緊上步，都要經過檢查，檢查活動相當于一個測量器，不合格的必須重做.或返工.或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。第四節 質量管理制度采用各種不同的途徑，用全面質量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務”的觀點，建立行之有效的管理制度，來規范員工的工作行為，以員工的優良工作質量來保證工程的施工質量。技

12、術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則，編制有針對性的施工組織設計。由項目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數。建立三檢制度，實行自檢.互檢.交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長.質量檢查員.班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。質量否決制度：不合格的焊接.安裝和涂裝必須進行返工。實現目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作工序，實現質量目標。開展質量管理QC小組活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果

13、的總結工作，建立QC小組與各工序小組的質量控制網絡。制定工程的質量控制程序，建立住處反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制工程質量。第五節 工程質量控制點序號階段分項部位控制工序主要控制內容設計參數的合理性備注1深化設計階段施工圖會審2設計交底3安裝施工階段測量控制點交接測量基準軸線的準確性監理參加4測量放線差監理參加5預埋件安裝驗收預埋件型號.規格.數量.焊接質量.安裝位置.砼保護層厚度等監理參加6材料質量板材規格及表面處理4.石材的表面質量7連接件安裝第六節 加工廠質量保證措施1、放樣的質量控制：1）放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構件及構件相互連接的幾何尺寸。如發現

14、施工圖有遺漏或錯誤，以及其它原因需要更改施工圖時，必須取得原設計單位簽發的設計變更文件，不得擅自修改。2）放樣使用的鋼尺必須經計量單位檢驗合格，測量時必須嚴格按測量規范操作。核對丈量尺寸，應分段迭加，不得分段測量后相加累計全長。3）放樣應在平整的放樣臺上進行。凡復雜圖形需要放大樣的構件，應以1：1的比例放出實樣。4）放樣的樣板材料必須平直。如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。5）樣板制作時，應按施工圖和構件加工要求，作出各種加工符號.基準線.眼孔中心等標記，并按工藝要求，預放適當的加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿.樣板上寫出工程構件及零件編號.零件規格.孔徑.數量及標

15、注有關符號。6）放樣工作完成后，對所放大樣和樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。7）樣板應按零件號及規格分類存放，妥為保存。2、材料的質量控制1）號料前，號料人員應熟悉樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規格。當供料或有關部門未作出材料排料計劃時，號料人員應作出材料下料計劃，合理排料 。2）號料時，對本工程的使用材料，我們將復核其規格，檢查材質外觀。對材料的外觀質量.外徑.厚度.圓率.直線度.質量及方管的厚度. 凸率.垂直度.邊角立度.扭曲度等質量進行嚴格檢查。凡發現材料規格不符合要求或材質外觀不符要求者，須及時報質管.技術部門處理；遇有材料彎曲或不平值超

16、差影響號料質量者，須經矯正后號料，對于超標的材料退回生產廠家，不準使用。3）型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號料時應去除缺陷部分或先行矯正。和對刨.銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。5）因原材料長度或寬度不足需焊接拼接時，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應待拼接件焊接.矯正后加鉆眼孔。6）對同規格.形狀相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。7）下料完成，檢查所下零件的規格.數量等是否有誤，并作出下料記錄。3、切割的質量控制 1）據工程結構要求，構件的切割可以采用剪切.鋸割或采用手工氣割，自動或

17、半自動氣割。 2）型材切斷，應按其形狀選擇最適合的方法進行。 3）剪切或剪斷的邊緣，必要時，應加工整光，相關接觸部分不得產生歪曲。 4）剪切的材料對主要受靜載荷的構件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。 5）剪切的材料對受動載荷的構件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。 6）切割前必須檢查核對材料規格.牌號是否符合圖紙要求。 7）切口截面不得有撕裂.裂紋.棱邊1mm的缺棱并應去除毛刺。 8）切割的構件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S. 9）切割前,應將材料表面的油污等清除干凈。 10）切割時，必須看清斷線符號，確定切割等程序。 11）在本工程

18、中，對型材將采用五維空間的自動切割機下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保質量打下有力的基礎。4、矯正和成型的質量控制1）鋼材的初步矯正，只對影響號料質量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。2）鋼材的機械矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應有凹陷，凹痕及其它損傷。3）碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900）。用火焰矯正時，對鋼材的牌號為當等級的焊件，不準澆水冷卻，一定要在自然狀態下冷卻。第七節 現場安裝質量保證措施1)各工序的質量檢驗應嚴格按ISO9001質量體系進行。2)編制各工序施工工藝指導書，

19、嚴格執行。3)以生產指令單指導生產。4)現場采購質量管理采購執行部門對所有涉及制作.計劃和收貨所有事情負責，該部門由：采購人員.材料管理人員組成。5)執行部門應當準備采購說明和質量保證要求，并送交供貨方，同時還要復核和認可供貨方提供的材料，質量負責人準備質量保證標準并分發，還要審核供貨方的質保程序6)收貨檢驗及審核供貨方的質保能力由項目的質量負責人委托專職質檢員負責。7)采購執行部門負責協調發貨并督促發貨方匯報生產進度。為確保每道工序都能滿足質量要求，建立了過程系統，要求理解和無條件地執行這些質量管理程序；1)和組裝件應當檢驗，以防止損壞，僅當部件和組裝件完全滿足質量要求時，才能轉入下一道工序

20、。的質量，專職質檢員全程控制施工過程，對每道工序嚴格把關，出現不合格的產品半成品堅決不放過，并詳細記錄進行二次檢查。3)變更的修改應當徹底執行，設計變更及時有效的進行執行。4）控制系統應當是有效的，并完全符合相應的標準.規則.規范。用于本工程的過程管理系統如下：a.施工方案。b.材料檢驗。c.過程中的檢驗。d.尺寸控制。e.焊接無損傷檢驗。f.缺陷清單.不合格.修改等。第八節 材料管理項目質量負責人將保證所收到的材料.零部件符合購貨的要求。材料.部件和組裝件要進行嚴格的制作檢驗，建立適用于工程檢驗程序，以保證不合格材料.原部件可及時被識別，確保該批材料.零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易

21、于確認.分隔和分放，以防止安裝時誤用。1）收到的鋼材應隨帶其各自的材料試驗證明，并交由項目質量負責人檢驗其尺寸.材料標準.質量.機械性能等，這些試驗證書需由認可的檢驗機構批準核查。2）材還應帶有各自證明書上相對應的標志。3）焊接材料應符合GB17-98標準并附帶生產許可說明。4）螺栓應帶有材料證明。5）所有與規格不相符合的材料應作不合格材料處理并分隔放置。第九節 質量控制和保證的原則1）建立完善的質量保證體系，配備高素質的質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。嚴格按照GB/T19000-ISO9000模式標準要求執行。2）以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，強化了質量檢測和驗收系

22、統，全面推行了科學化.標準化.程序化.制度化管理，達到以“”以及嚴謹的工作作風，“”，履行對甲方的承諾，最終實現質量目標。3）嚴格過程控制，細化制定分項質量目標，將目標層層分解，質量責任到人，實現“過程精品”從面達到“工程精品”.“甲方滿意”工程的質量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優質工程。4）大力加強圖紙會審.圖紙深化設計.詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過控制設計圖紙的質量來保證施工工程質量。5）嚴格樣板制.三檢制.工序交接制度和質量檢查和審批等制度。6）廣泛深入開展質量分析.質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即：“質量設計方案.監督上工序.保證本工序.服務下工序”。7）嚴把原材料.成品.半成品.設備的出廠質量和進場質量關。8）確保檢驗.試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步。第十節 創優保證措施我公司已經建立了“目標管理.動態控制.階段考核.過程精品”的工程質量管理與創優機制，本工程中我公司決定為保證創優工作的實現，采取如下保證措施：1）創優小組：成立以項目經理牽頭，質量工程師具體負責的創優工作領導小組。2）嚴格交底制度：分項工程開工前制定各分項工程施工方案，并嚴格執行分項交底制度，即技術人員做好書面各分項工程的專項施工方案，并向責任工程師進行交底，責任工