目錄

第一部分編制說明.......................................4

第一章編制依據......................................4

其次章適用范圍......................................4

其次部分工程概況.......................................6

第一章工程概況......................................6

其次章建筑特征......................................6

第四章給排水設計....................................7

第五章電氣設計......................................7

第六章工程施工的特點和難點..........................8

第三部分施工部署......................................10

第一章施工準備.....................................10

其次章指導思想與組織機構...........................13

第三章施工進度支配.................................15

第四章施工組織.....................................15

第五章施工機械組織.................................18

第六章總平面管理...................................20

第一節施工現場規劃及平面布置....................20

其次節現場排水系統...............................21

第四部分主要工程項目的施工方法........................24

第一章靜壓預制管樁施工方案.........................24

第一節樁的設計要求............................24

其次節施工方法..................................25

第三節保證措施..................................27

其次章承臺的施工方法.............................29

第三章主體結構施工方法.............................31

第—節總體支酉己..................................31

其次節模板工程..................................31

第三節鋼筋工程..................................38

第四節混凝土工程................................43

第五節砌體工程..................................49

第四章屋面工程施工方法.............................52

第五章樓地面工程施工方法...........................53

第六章裝修工程施工方法.............................54

第七章給排水工程施工方法...........................59

第八章電氣工程施工方法.............................64

第九章外腳手架施工方法.............................68

第十章測量限制方法.................................69

第十一章重點和難點工程.............................71

第一節大體積混凝土施工的溫度限制................71

其次節預防滲漏、開裂的技術措施..................73

第五部分保證工程質量措施..............................75

第一章質量目標.....................................76

其次章質量保證體系.................................76

第一節質量標準的要素及其在保證體系中的詳細反映...7G

其次節主要分部分項工程操作方法..................80

第三節質量保證體系..............................81

第三章質量保證措施.................................83

第四章防止質量通病措施.............................86

第五章成品愛惜措施.................................98

第六章計量管理措施................................100

第六部分平安生產保證措施.............................104

第一章平安生產管理體系............................104

其次章平安生產保證措施............................105

第三章平安用電和電氣防火措施.......................112

第四章分項工程平安技術措施........................116

第一節平安技術交底制度.........................116

其次節分項工程平安技術措施.....................116

第七部分文明施工措施.................................124

第八部分進度限制措施.................................128

第九部分其它保證措施.................................132

第一章季節性施工措施..............................132

其次章現場消防措施................................133

第三章降低成本措施................................134

第四章與甲方分包隊伍協作措施......................136

第一部分編制說明

第一章編制依據

本施工組織設計作為主導施工的依據，編制時對目標工期、工程質

量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度支配限制、機械設備及

周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、平安保證措施、文明施工

及環境愛惜措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學

性及可行性。本施工組織設計依據以下幾項編制：

1、珠海市加特精密工業有限公司頒發的“珠海市加特精密工業二期

廠房工程招標文件”。

2、珠海市建筑設計院設計的珠海市加特精密工業二期廠房建筑、結

構、給排水、電氣施工圖。

3、珠海市建設局文件《珠海市建設工程現場文明施工管理方法》。

4、地震出版社出版的《建筑安裝工程施工組織設計集》。

5、現行國家有關規范、標準和規程。

6、廣東省及珠海市有關文件及規定。

7、現場實際狀況。

其次章適用范圍

本施工組織設計適用于以下范圍：

一、施工圖紙內包括：

廣東省珠海建筑設計院設計的“加特精密工業二期廠房”靜壓預制

管樁基礎、土建、給排水、電氣等項目。

二、施工圖紙外包括

1、施工現場臨時設施的布置。

2、施工現場及四周建筑物、道路及地下管道的愛惜，平安和環保等

措施。

3、施工期間防洪、防臺風措施。

4、工程完工后建筑物四周10米內的清理平整。

其次部分工程概況

第一章工程概況

本工程位于珠海市保稅區加特精密工業有限公司院內。施工用水、

用電接口由甲方供應，施工單位接至現場，施工場地已平整。

本工程用地面積11318.19平方米，建筑面積為9510.77平方米。總

投資約為700萬元。

本工程由珠海市加特精密工業有限公司投資興建，廣東省珠海建筑

設計院設計。

其次章建筑特征

一、總體特征

項目指標

基礎①400、①500靜壓預制樁

主體高度19.40m

建筑層數3層

±0.00相當于確定標高4.650m

2、鋼筋混凝土強度

接頭形式接頭面積允許百分率％

受拉區受壓區

綁扎骨架和綁扎網的搭接2550

焊接骨架和焊接網的搭接5050

受力鋼筋的焊接接頭50不限

二、結構體系及基礎形式：

本工程地面以上三層（不包括局部突出），主體總高度19.40米，接

受現澆鋼混凝土多層框架結構。

基礎接受靜壓預制管樁。

第四章給排水設計

1、管材選用:

部位管材選用備注

給水系統室內鋼管UPVC給水塑料管

衛生間支管UPVC給水塑料管

消火栓系室內管道鍍鋅鋼管，DN>100時用一般鋼管

統室外管道一般鋼管

熱水系統干管鋼塑復合管

衛生間支管鋼塑復合管

排水系統室內鋼管PVC排水管

衛生間排水支管PVC排水管

2、消防系統

本工程消防設室內外消火栓系統。

消火栓箱接受半暗裝，消火栓內配一個DN65單閥單出口消火栓，

條DN65麻質襯膠龍帶，019水槍一支，以及消防按鈕和指示燈各一個。

第五章電氣設計

設計說明：

一、供電電源:

穿管G100埋地引入至首層總計量配電箱（預埋管室外埋深0.7米，

伸出散水外L0米，室內埋深0.3米.）

二、配電系統：

一s五層的電源干線均引自首層配電房，橋架在豎井敷設

穿難燃塑料管在墻，天棚，地坪及柱內敷設。

三、愛惜接地：

本工程接受三相四線加PE線（TN-S）系統，在電源進線處（首層總

配電箱內）PE線與零線一點相接，再與接地裝置牢靠連接，PE線須用黃

綠相間花紋線。

用電設備的金屬外殼。電氣愛惜鋼管外殼，各插座的接地孔經PE線

并聯成網，PE線路徑首層配電箱與接地裝置間用①10MM圓鋼連接.

四、設備安裝高度

暗裝配電箱，配電箱距地1.5米。

明裝計量箱，配電箱距地1.8米（配電室）

墻上暗開關，吊扇開關距地1.5米.

五、防雷接地

1、本工程建筑物設避雷帶愛惜：避雷帶及支架設在天面女兒墻，樓

間及水箱頂上，避雷帶與支架電焊連接，焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆,

避雷帶與引下線焊接長度不少于100MM.

2、引下線利用結構柱內主筋，每柱二根（每根叁16MM）,從上至下

焊成牢靠電氣通路，

3、接地裝置利用建筑物作接體裝置，引下線與底板基礎梁及基礎

內鋼筋牢靠焊接構成電氣通路。

第六章工程施工的特點和難點

一、在施工中，、土方開挖、外墻破墻、消防、電梯、鋁合金窗、等

分項工程較多，在施工各個階段都要有專業施工技術上和管理上的協調

協作措施。

二、基礎承臺為大體積混凝土施工須實行行之有效的施工方法和措

施，以防混凝土出現施工冷縫和溫度裂縫。

四、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線限制也是

測量放線的一個重點。

五、參加施工的專業工種多，土建施工單位應主動與其他專業隊伍

協作好，對整個工程的施工進度做好統籌規劃，并應細致做好各種預留、

預埋工作，同時還應會同甲方與監理單位，加強對現場的管理和調度。

八、本工程總工期為165天，由于樁基礎施工難度較大且整個施工

期間有雨季，因而工期較驚惶。

第三部分施工部署

珠海市加特精密工業有限公司二期廠房工程是珠海市加特精密工業

有限公司投資興建的廠房，施工質量、工期、平安生產及文明施工都會

對整個工程起到至關重要的作用，公司擬將其列為重點工程，公司各級

領導、有關部門均賜予高度重視，決心在以往建筑施工閱歷的基礎上，

鞏固成果，克服缺點，堅持公司的質量方針、運用科學管理，制定嚴格

的質量、進度和平安生產的限制措施，大力接受新技術、新工藝和新材

料，以科技推動生產，降低成本。在施工過程中，同建設單位、監理單

位、設計單位和質檢單位密切合作，接著推行項目法施工，實施IS09002

質量保證體系。責任到人，實行目標管理，細心組織施工，確保優質、

高效、高速、平安、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：

一、工期：確保165天內完成招標規定的全部工程項目。

二、質量：單位工程質量達到合格標準，分部工程全部合格。

三、平安：按廣東省五無標準（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、

無倒塌），嚴格按建設部一標三規范組織施工。

四、文明施工：嚴格按建設局的文件執行，達到合格工地標準。

第一章施工準備

一、技術準備

1、組織各專業人員熟識圖紙，對圖紙進行自審，熟識和駕馭施工圖

紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系比照，發覺問題,

提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單

位組織的設計交底和圖紙會審。

2、編制施工圖預算，依據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定

套用施工定額，計算所須要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班

數，以便做進度支配和供應支配，更好地限制成本，削減消耗。

3、依據項目施工的內容，擬定加工及定貨支配。

4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交

底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的

重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的全部人員對工程技術要

求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。

技術交底專業均接受三級制，即各專業工程技術負責人一專業工長

一各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術

負責人向專業工進步行交底要求細致、齊全、完善，并要結合詳細操作

部位、關健部位的質量要求，操作要點及留意事項等進行詳細的講解并

描述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在

接受交底后，應組織工人進行細致探討，全面理解施工意圖，確保工程

的質量和進度。

二、生產準備

1、建筑材料及平安防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材

料，特別材料等，均應依據實際狀況做好支配，分批進場，編制各項材

料支配表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時

加強防盜、防火的管理。

2、施工機具設備：施工中支配投入的大型施工機械包括3臺井字架、

2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺160KW柴油發電機等施工中所

需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。

3、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現

場的移交工作，包括測量限制點以及有關技術資料，并復核限制點。

4、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。

5、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。

6、提前做好預制、預埋件的加工工作。

7、組織制定模板的需求支配和定型模板的加工工作。

三、施工準備工作支配表

序進場后第承辦及審定

項目內容

號幾天完成單位

施工組織設計確定施工方案和質量技甲方、監理、

1

編制術平安等措施，并報審。公司

建立施工組織成立項目經理部，確定

21公司

機構各班組及組成人員。

點線復核，建立平面布

3現場定位放線置和建筑物的定位和限項目部

制細部。

按總平面圖布置水、電

4現場平面布置4項目部

及臨時設施。

5主要機具進場機械設備進場就位。公司、項目部

6主要材料進場部分急用材料進場。項目部

組織勞動力接連進場，

勞動力進場與

7進行三級平安技術教3項目部

教化

化。

編寫詳細的施工方案，

施工方案編制

8并向有關人員和班組細公司、項目部

與交底

致交底。

計算工程量，人工、材

9編寫施工預算4公司

料限額量、機械臺班。

10材料支配原材料和各種半成品4項目部

序進場后第承辦及審定

項目內容

號幾天完成單位

需量支配

甲方、監理、

11圖紙會審全部施工圖。10

公司

砂漿、混凝土各種標號的砂漿，混凝

128試驗室

協作比土協作比設計。

明確總進度支配及各部

13進度支配交底6項目部

門的任務和期限。

明確質量等級特別要

14質量平安交底3項目部

求，加強平安勞動愛惜。

其次章指導思想與組織機構

公司本著“質量第一”的方針，為實現本工程建設的優質、高速、

平安。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業和城市建設作出應有的

貢獻。

一、項目法施工

實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施

工全過程的進度、質量、平安、成本及文明施工等負全責。項目經理部

要以工程項目管理為核心，以優質、高速、平安、文明為主軸，加強動

態、科學管理，優化生產要素，細心施工，大力推廣先進施工技術，在

創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時,

從文件限制、材料選購到產品標識、過程限制等過程中，切實執行

IS09002標準和公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。

在本工程施工中實施項目法管理，項目經理對工程項目行使支配、

組織、協調、限制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術

組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目

內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為

優質、平安、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。

項目經理部對工程項目進行支配管理。支配管理主要體現在工程項

目綜合進度支配和經濟支配，項目經理部的進度支配包括：施工總進度

支配，分部分項工程進度支配，施工進度限制支配，設備供應進度支配,

竣工驗收和試生產支配。經濟支配包括：勞動力需用量及工資支配，材

料支配，構件及加工半成品需用量支配，施工機具需用量支配，工程項

目降低成本措施及降低成本支配，資金運用支配，利潤支配等。

二、組建項目經理部

本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐閱歷豐富和管理水

平高的同志擔當項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、

管理人員、專業工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經理、項

目副經理、技術負責人、平安主管、材料主管和工程質量組成員組成，

在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、

平安、成本等實施支配。組織、協調、限制和決策，對各生產施工要素

實施全過程的動態管理。

作業層人員的配備：施工人員均選擇有豐富施工閱歷和勞動技能的

正式工和合同工，分工種組成作業班組，選擇技術過硬、思想素養好的

正式職工帶班。

三、組織機構表

序號職務姓名職務、職稱學歷

1總指揮

2技術總負責

序號職務姓名職務、職稱學歷

3總調度

4工程負責人

5工程技術負責人

6項目經理

7項目副經理

8項目副經理

9項目技術負責人

10質量平安部

11質量平安部

12水電安裝部

13材料部

14設備部

15測量組組長

17專職平安員

第三章施工進度支配

本工程支配工期共165日歷天，包括節假日和休息日。開工時間以

開工報告為準。

詳細時間支配詳見附圖”施工進度支配橫道圖”。

第四章施工組織

加特精密工業有限公司二期廠房樁基礎及承臺部分，工期特別緊迫,

為優質平安、高速低耗地完成全部施工任務，必需對整個施工過程作科

學嚴密的部署。

一、施工段劃分

本工程施工中，±0.00以下靜壓樁基礎、承臺為一個流水段施工。在

主體結構施工中，每個流水段間以混凝土澆筑為關鍵線路，組織各施工

段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。

二、施工程序

本工程實行以主體結構為先導，其它各分部分項工程適時插入的原

則，立體交叉流水的作業程序進行施工，主體結構至4層時，穿插室內

粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內粗抹灰工程與主體結構同步進

行，要求在主體結構封頂屋面工程完工后完成，之后起先外墻粗裝修、

精裝修施工和室內精裝修工作。電梯安裝要求在主體結構封頂后進行，

其總體施工程序如下：

總體施工程序：

~1外墻裝飾

主體結初I』砌休?---』室內粗裝慌------瓶內精裝飾

卜水、電等安裝一X調試I竣衛

基礎施工程序如下：

靜壓預制管樁樁H*基礎承臺

裝預留預埋

測溫養護—地梁混凝土澆筑一局部模板

每層結構實行梁、板、墻、柱混凝土一次澆筑成型，其施工程序如

下:

t滿堂架1一1梁、板模4梁板鋼筋

放|

4-------------------------------------——--------------------------

1---------1柱鋼筋柱模板I梁板內安裝預留預埋

成裝預留預用I梁、板、柱混凝十滌第

養護

三、施工調度

為了保證工程施工的順當進行和按時達到目標，剛好解決施工生產

中出現的問題，快速而精確的傳達項目經理決策，必需建立以項目經理

為核心的調度體系，剛好反饋上級職能部門、業方法見及施工中出現的

問題，以便以項目經理為首的智能團作出明確決策，并剛好實行下去，

調度體系運轉狀況如下：

(1)、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一

體系的一個成員。

(2)、定期按時召開有業主、上級職能監督部門、設計單位的協調會,

解決施工中出現的問題。

(3)、每星期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、

支配、質量平安、文明施工執行狀況，必要時調度延長至作業班組長。

(4)、協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工連接，

合理穿插流水作業，保證合同工期。

(5)、監督檢查施工支配和工程合同的執行狀況，使人力、物力、財

力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調整狀態，保證施工生產正

常進行。

(6)、做好天氣預報工作，避開因氣候變更對工程施工的影響。

四、勞動力組織

依據本工程的詳細狀況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、

主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的支配進場。

工種基礎階段主體階段裝修階段

木工35010

鋼筋工10606

混凝土工104010

架工51510

砌筑工64010

抹灰工42060

電焊工466

油漆工40

機械工666

少數工種444

配屬工444

第五章施工機械組織

依據本工程實際狀況選擇主要機械設備如下：

1、混凝土輸送泵一臺，額定最大輸送實力為45M3/h。

2、攪拌機二臺，750升，現場混凝土攪拌。

3、快速井架三臺，主要用于混凝土垂直運輸，以及磚砌體、裝飾材

料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。

4、自備發電機一臺，160KVA,備用電源。

機械設備表

序

名稱規格、型號單位數量備注

號

1發電機組160KVA臺1160KVA

2推土機115馬力公1

3自卸車15T臺3

4打夯機臺10

5混凝土攪拌機ZJ-750公2

6砂漿攪拌機臺5

7混凝土平板振動器A25

混凝土插入式振動

8臺50

器

9混凝土輸送泵HB80A190M

10電焊機臺3

11鋼筋切割機臺3

12鋼筋成型機公3

13鋼筋對焊機A3

14彎管機臺3

15臺式電鋸A5

16壓刨臺3

17砂輪機A3

18高速井架臺3

序

名稱規格、型號單位數量備注

號

19手動電鋸臺10

第六章總平面管理

第一節施工現場規劃及平面布置

一、現場規劃

依據現場的實際狀況，結合主體工程量的分布及工期要求。（詳見附

圖2“施工總平面布置圖”）

二、平面布置

1、臨時設施

現場辦公區集中在場地西側，由大門向東依次為門衛值班室、宣揚

欄、鋼筋加工廠、加工車間、木工加工廠。向西依次為會議室、項目經

理室、質檢室、資料室、監理辦公室、廚房、衛生間。

臨時設施見下表：

編號名稱面積（平方米）

1門衛值班室6.00

2辦公室30.0

3廚厲、衛生間32.90

4倉庫35.00

5配電房25.00

6鋼筋加工廠200.00

7加工車間30.00

8木工加工廠120.00

2、加工場地

鋼筋加工場及木工加工場接受鋼管搭設，不做密封，頂棚接受鐵皮

瓦。地面做C20混凝土面層，厚10CM,比場地高15CM。

3、圍墻

現場接受封閉式管理，整個工程已砌好圍墻。

4、硬地化

整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內交通部分澆注C25混凝

±,厚15CM。其余部分澆注C20混凝土，厚10CM。空余部分做綠化。

5、垂直運輸機械

垂直運輸機械的布置對于本工程施工特別重要，合理布置井架可以

節約大量的資源和勞動力。

為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用三臺高速井架，

詳細布置位置見附圖2“施工總平面布置圖”。

其次節現場排水系統

在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做

800X800X1000mm深的集水井。

現場內排水可利用室外工程市政管網。排水溝與場內道路交叉處，

在排水溝頂部加蓋鐵篦子。

第三節施工用水

整個工程施工用水量包括生活用水，現場拌和和養生用水及消防用

水。

一、需水量計算

1、生產用水Q1：

可按式Ql=l.1/3600（K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機）

KI、K2、K3-水不勻整系數分別取值1.6、1.25、2.0；

Q施-拌合用水300X50=1.5義104升/班

Q附-養護用水300X40X7=8.40X104升/班

Q機-施工機械用水,按600升/班計

貝UQl=l.1/3600(1.6X1.5X104/8+1.25X8.4X104/8+2X600)=5.3

升/秒

2、生活用水Q2:

可按Q2=K/3600XNXq/8計取

K-生活用水不勻整系數取2.7

N-高峰人數300人(考慮臨時人員)

q-每人每班耗水量,取10升/人?班

則Q2=2.7/3600X300X10/8=1.0升/秒

3、消防用水Q3

按有關規定取Q3=4升/秒

4、工地總用水量計算Q1+Q2>Q3,則取實際設計用水量為6.3升/

秒。

二、水源選擇

由甲方供應的水源接入。

三、管網設計

布置的原則是在保證正常供水的狀況下，管道鋪設越短越好，同時

還應考慮到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。

管徑確定：

主管徑D=(4QX1000/3.14XVV)1/2

VV-流速取2米/秒

則主管管徑取D=100mm

支管徑取Dl=50mm

向施工現場沿線輸水管管徑D2=25mm

第五節施工用電

一、由于本工程用電量大，故在施工現場設置配電房，設置在北側。

動力電分三路。

二、用電容量

P450

E=Kx——=o.6x——=360KW

動COS@0.75

其中：P1-取450KW

C0S。一取0.75

K-取0.6

4=Kx￡=0.6x75=45KW

其中：P2-取75KW

/=(4+4)x10%=(360+45)x0/=4O.5XW

￡「=4+/+優=445.5厘

三、導線截面積

kx￡p0.7x445500

f-f——--、/IX

-QxVxCOS。-Qx380x0.75一一

計算得載流量為332A,查表選用BX型銅芯橡皮160mm2導線，一臺

250KVA變壓器。

四、臨時用電從甲方供應的電源（變壓器）引至配電房，進入配電房

后，再引到各用電區域，接受電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工廠、

木工房等處均設置配電箱。

五、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺160KVA發電機以備

用。

第四部分主要工程項目的施工方法

第一章靜壓預制管樁施工方案

第一節樁的設計要求

本工程接受靜壓預應力管樁徑，樁徑為①400、①500,壁厚為125MM,

擬接受ZYJ-500液壓靜力壓樁，圖中樁承臺用ZJ表示，①400的管樁要

求單樁極限承載力標準值為1100KN樁長約19-21N樁，端進入到強風化

巖層1M,①500的管樁端承樁要求單樁極限承載力標準值為1800KN,樁

長約17-28N樁，端進入到強風化巖層1M。①500的管樁磨擦樁要求單樁

極限承載力標準為1000KN樁長約22?27M樁，端進入到粉質粘土Qel層

2Mo詳細詳見上表

由于場地局部有溶洞，施工單位在壓樁時，應參照工程勘察報告，

嚴格限制樁長，不許壓穿溶洞頂板，詳細詳見壓樁說明。

1、ZYJ—500液壓靜力壓樁機技術參數：

壓樁力、壓樁速度

主壓樁缸單獨工作：壓樁力230TF,最大壓樁速度：2.8M/MIN

主副壓樁缸同時工作:壓樁力500.8TF,最小壓樁速度:0.8M/MIN

2、行走實力：

每次行程：縱向3.6M,橫向0.6M。

每次回轉角度：80

行走速度:前進4.1M/MIN,后退7.2M/MIN

3、升降行程1.1M

4、適應樁型：

管樁：①300、①400、①500、①550MM

節樁長度：3MWLW12M

5、液壓系統：額定壓力28MPA額定流量230L/MIN

起重機部分額定壓力20MPA額定流量115L/MIN

6、電氣系統：功率2X30+37=97KW

額定電壓380V50HZ額定電流2X57+70=184A

7、重量：總重506T最大部件48.5T

9.邊樁距離:4.2M

如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M

10.按地比壓：長船13TF/M2,短船17F/M2

11＞起重機

最大變幅力矩60FT.M

最大起重量12TF

最大起升速度11M/MIN

最大回轉速度3RPM

其次節施工方法

一、工程概況：

本工程基礎接受破預制管樁，直徑分別①400、①500。二、施工條

件。

目前現場場地已經基本平整，三通一平已經完成，具備施工條件。

三、施工部署。

1、施工支配。

依據現場狀況，工期以及甲方要求。我公司調進一臺ZYJ-500液壓

靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw溝通電焊機進行接樁工作。

2、進度支配。

支配工期為30天，一臺ZYJ-500樁機每天完成10根樁，可以在55

天內提前完成施工任務。

3、測量放線。

首先請專業測量公司放線定位每棟的限制點。再由這些限制點依次

引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。依據圖紙和現場軸線可確定

每根樁的樁位，并用40cm長①25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉依據

樁徑圍護樁位。

軸線和樁位全部依據圖紙確定后，進行復查，然后會同監理工程師

及有關單位代表，按設計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。

四、施工方法。

1、場內運輸道路鋪設要平整，管樁堆放合理，四周做好排水系統，

保證場地暢通和無積水。

2、施工工藝.

測量放線定樁位一樁機就位~喂樁至樁機前一安裝樁尖~機起吊

樁，對樁位一調整樁及樁架的垂直度一施壓一復核垂直度接著施壓一接

樁-*測量貫入度樁機移位。

3、施工流水作業。

組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順當

施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關系。我們在確

定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件，起吊條件，樁架移動無阻

礙吊機回旋空間，壓樁擠土對四周的影響等因素。打樁依次我們接受''擴

散打法”。依據選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。

整個壓樁過程中樁機接受直線行走路途進行施工，使施工質量及施工進

度達到最佳狀態。

4、質量限制。

(1)、配樁和送樁的方法。

然后依據地質資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工

前，對第一條樁適當地配長些，以便駕馭該地方的地質狀況。其它的樁

可以依據該樁的入土深度或加或減，使能合理地運用材料，節約管樁。

(2)、工程施打完畢后，按設計要求及施工規范進行垂直荷載試驗。

(3)、壓樁標準：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細的探討地質

資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續壓到設計極限

單樁承壓力，其次、第三條只壓到設計值的60%左右，(每入土1M讀取

壓力值)，停機30s60分鐘后復壓，記錄復壓值(噸位)。等待7s15天

后進行靜壓試驗，由建設、設計、勘察、監理單位人員參加，合格后設

計部門即可制定本工程的終壓條件。

(5)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5%。

第三節保證措施

一、質量保證措施

1、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊(如紙皮、麻袋

等)緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

2、樁帽、樁身及送樁器應保持在同始終線上。

3、壓樁前應用吊錘觀測限制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應隨

時觀測，若發覺傾斜，應立刻調整，保證樁身入土時的垂直度偏差不超

過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。

4、當下一節樁壓到地面25mm左右時，依據配樁方案進行接樁時，

應先將樁管吊起對位，限制好垂直度。

5、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合

格證，施焊時焊縫必需密實，不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。

6、做好施工日志，隱藏驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術

資料。

7、樁機的保養和修理要由專人負責，以便使工程能順當進行。

二、平安保證措施。

1、工人上崗前必需進行平安教化，并要求持證上崗。進入現場必需

戴平安帽，并系緊帶子。

2、設備安裝驗收后才能運用，并懸掛平安標記，

3進入現場的作業人員必需遵守“十不準”規定。

4上班前必需在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部

分要靈敏，試機正常后方能施工。

5樁機行動時，指揮員應留意地面及空中的狀況，要保證樁架的穩定、

平衡、垂直移動，保證平安。

6、重物要有專職指揮，起吊時重物及桿把下嚴禁站人。

7、機電設備修理時必需見切斷電源，停電后方能進行。

8、嚴禁酒后操作。

9、全部用電設備必需安裝漏電愛惜裝置，保證一機一閘一漏電開關,

漏電開關接受兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具接受黃綠雙

色線進行接零愛惜，

10、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。

11、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。

三、平安用電組織措施

1.建立臨時用電施工組織設計和平安用電技術措施的編制、審批制

度，并建立相應的技術檔案。

2.建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施

工組織設計和平安用電技術措施的總體意圖、技術內容和留意事項，并

應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，載明交底

日期。

3.建立平安檢測制度。從臨時用電工程竣工起先，定期對臨時用電

工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電

愛惜器動作參數等，以監視臨時用電工程是否平安牢靠，并作好檢測記

錄。

4.建立電氣修理制度。加強日常和定期修理工作，剛好發覺和消退

隱患，并建立修理工作記錄，記載修理時間、地點、內容、技術措施、

處理結果、修理人員、驗收人員等。

5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有

統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、留意事項

和防護措施等。

6.建立平安檢查和評估制度。施工管理部門和企業要依據JGJ59-88

《建筑平安檢查評分標準》定期對現場用電平安狀況進行檢查評估。

7.建立平安用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監護、修

理分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。

8.建立平安教化和培訓制度。定期對專業電工和各類用電人員進行

用電平安教化和培訓，經過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。

9.強化平安用電領導體制，改善用電技術隊伍素養。

其次章承臺的施工方法

一、模板工程

1、因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；

保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置精確，只有這樣，現澆混凝土的

產品才能達到質量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質量好。

2、全部混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性運用，埋設在里面，不允

許留支模穿墻洞。

二、承臺混凝土澆筑方法

1、混凝土澆筑以一臺混凝土輸送泵向承臺輸送為主，接受商品混凝

土供料。

2、混凝土澆筑前精確駕馭天氣狀況，避開雨天，盡量支配底板筒體

部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內部水化熱。澆筑混凝土

前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁干脆踩踏鋼筋，通道誰打誰

拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如

有位移、變形應剛好處理，確保混凝土質量。

3、澆筑大于500厚混凝土時，應接受“分段分層、斜面澆筑、一個

坡度、薄層澆搗、循序推動、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌

形成斜坡的澆筑方法，避開了輸送管經常拆卸、沖洗、接長，從而提高

了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證

作用。依據混凝土自然形成一個坡度的實際狀況，在每個澆筑帶的前、

后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實;

后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的

推動，振動器也相應的跟進，以確保整個高度混凝土的質量。如圖31所

Zpso

4、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水接受真空吸水，若發覺表面

泌水過多，應剛好調整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水解除如圖所示。

5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后，要

細致處理，經2s4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾

筒碾壓數遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，再

覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水潮濕養護。

第三章主體結構施工方法

第一節總體支配

接受工程自身分段流水的方法進行施工。每層柱與該層頂板、梁混

凝土一起澆筑，施工縫每層一道留在柱底部。

柱根部鑿毛、樓板面清理一柱鋼筋，頂板、梁模板f柱模板，頂板、

梁鋼筋一柱，頂板、梁澆筑混凝土一混凝土養護至少7天一1天柱拆模，

7天或28天后頂板、梁拆模。

其次節模板工程

一、概述

本工程模板施工主要接受20厚膠合板，鋼木混合支撐。

二、梁、板模

接受膠合板，自身固定為木墊楊和鋼管背杠。

1、梁模板安裝：

(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。

(2)、梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，

并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起

拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接

時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.

(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓

層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。

(4)、梁側模板；依據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模

板制作高度應依據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

(5)、當梁超群過750mm時-，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。

50X100方木

20厚膠合模板

柱模板圖

(6)、對于結構中的弧形線條，可接受先配模后安裝加固的方法施工,

配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計

形態，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現場

拼在一起，并與其他模板合并加固。

梁模板圖一

梁模板圖二

梁模板圖三

2、樓面模板

(1)、依據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應依

據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱

為800sl200mm,大龍骨間距為600sl200mm，小龍骨間距為400s600mm。

支柱排列要考慮設置施工通道。

(2)、通線調整支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。

(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板

應通線釘固。

(4)、樓面模板鋪完后，應細致檢查支架是否堅實，模板梁面、板面

應清掃干凈。

3、梁、板模支架系統

第一層支架接受中48鋼管支架，其余各層均接受鋼支撐，立桿間距

為：樓層次梁W800mm,板WlOOOmm。對于第一層大截面框支梁，為了保

證混凝土澆筑時不發生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩側立桿間

距@忘600mm,中間立桿間距@W900mm,另外，考慮到其上為較大截面

混凝土柱，為保證質量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到

100%,下支架不得拆除。

四、樓梯模板圖

(見圖)

五、模板的拆除

1、墻、柱模板及梁側模必需在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可

拆除。

樓梯模板圖

2、寬度W2.0m的板，必需在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強

度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0nT8.0m之間的板，必需在混凝土

試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于

8.0m的板，必需在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的

100%時方可拆除（28天后）；假如上一層的梁板混凝土未施工，則該層的

梁板底模拆除后應加支撐。

3、跨度W8.0m之間的梁，必需在混凝土試塊常規養護達到設計混凝

土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必需在混凝土試

塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除（28天后）。

4、全部懸挑構件均須待混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標

準值的100%時（28天后）方可拆除底模。

5、已經拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才

允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。

第三節鋼筋工程

本工程接受I級鋼筋、II級鋼筋，III級鋼筋最大直徑中25。

一、施工工藝

（一）、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否

有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道

檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼

筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如須要鋼筋代換時，必需先充分了解設計意圖和代換材料性

能，嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各種規定，并不得以等面積的

高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單

位同意，并有書面通知時方可代換。

1、鋼筋表面應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹運用前必需清理干凈,

可結合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎

曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

3、鋼筋切斷應依據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長

料后斷短料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

4、鋼筋彎鉤或彎曲：

(1)、鋼筋彎鉤。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎

b/a<l/6

曲處內皮收縮。外皮延長、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺

寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部

分為3do鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對

直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

(2)、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5

倍。

(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋

調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，依據箍筋量外包

尺寸或內皮尺寸而定。

(4)、鋼筋下料長度應依據構件尺寸、混凝土愛惜層厚度、鋼筋彎曲

調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

A、直鋼筋下料長度=構件長度一愛惜層厚度十彎鉤增加長度

B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增

加長度

C、箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度

(二)、鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先細致熟識圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入,

細致檢查成品尺寸、形態是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

接受20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼

筋。

1、柱

(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾

角，對矩形柱應為45。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板

所成的角度不小于15度。

(2)、箍筋的接頭