不銹鋼軋鋼、液氨罐區檢查標準被檢查單位：不銹鋼軋鋼廠檢查日期：8月3日上午檢查人員：魏慶貴陳宗財李琳序號檢查部位檢查標準檢查結果1酸罐區罐體、管道、閥門無腐蝕、無泄漏管路無堵塞，管道內無殘留，閥門開啟靈敏每年對罐體壁厚定期檢測周圍無明火，無易燃易爆物品各種檢測、儀器儀表完好，顯示準確液位顯示與罐體內實際液位一致，液位計顯示清晰罐體內最高容量不得超過80%，液位不得超過2.4米（硫酸不得高于65噸，氫氟酸不得高于40噸，硝酸不得高于60噸）。新酸罐液位、壓力正常，卸酸操作符合安全操作規程要求，卸車計量數據與隨車計量數據相符，記錄完好消防設施、排風設施、安全防護裝置、防護器具齊全、有效；固定式酸霧報警裝置檢測準確有效,現場氫氟酸3-6PPm,硝酸10-20PPm，硫酸30-50PPm對購買憑證、準購證、公路運輸通行證、運輸車輛及人員資質等情況（汽車罐車使用證、機動車駕駛執照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件）進行定期審查確認，并做好記錄。所卸新酸和新酸儲罐實物相符，檢查新酸罐液位情況，確定出新酸卸酸量，方可卸車，卸車計量數據與隨車計量數據相符，記錄完好。遠程操作或就地操作時操作人員和周圍人員離開卸酸作業區10M以外。卸車人員穿戴好勞動防護用品，嚴格執行卸酸安全操作步驟檢維修作業，安全措施要由企業主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由企業領導班子分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責；操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求2液氨罐區液氨罐區符合設計《山東省液氨儲存與裝卸安全生產技術規范》標準要求卸液氨時符合安全操作規程要求罐體、管道、閥門無腐蝕、無泄漏，每年對壁厚檢測罐體、安全閥在校驗期內；接地線、防靜電線接地良好；液位計顯示清晰，液位顯示與罐體內實際液位一致；罐體壓力、液位、溫度符合工藝技術要求；卸車計量數據與隨車計量數據相符，記錄完好；液位不得高于1.6米（罐容量的80%）風向標轉動靈敏，風向指示正確；消防設施、事故水、安全警示標志、安全防護裝置、防護器具齊全、完好；固定式氨霧報警裝置檢測準確有效；接地線完好，定期檢測,現場濃度100-120PPm噴淋降溫設施完好，1.1Mpa（溫度為40度）開啟噴淋，1.0Mpa停止使用，盡量少開噴淋，以防銹蝕檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由企業領導班子分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責對購買憑證、準購證、公路運輸通行證、運輸車輛及人員資質等情況（汽車罐車使用證、機動車駕駛執照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件）進行定期審查確認，并做好記錄操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求4焦油罐區罐體、管道、閥門無焦油泄漏；每年對壁厚定期檢測；周圍無明火，無易燃易爆物品。液位計顯示清晰，液位顯示與罐體內實際液位一致；罐體壓力、液位、溫度符合工藝技術要求；罐體內最高容量不得超過90%（450噸）。消防設施、安全警示標志、安全告知牌、安全防護裝置、防護器具齊全、完好；接地線完好，定期檢測；圍堤無裂紋、孔洞。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責5裝車區管道、閥門無泄漏；閥門開啟靈敏；周圍無明火，無易燃易爆物品進站車輛阻火器、導除靜電設施完好，雷雨天氣，嚴禁裝車。裝車時人員應站在上風側。裝車人員穿戴好勞動防護用品，嚴格執行裝車安全操作步驟。現場安全告知牌、警示標示、走梯護欄齊全有效；靜電接地儀接地良好；消防設施完好能正常使用。對危險化學品運輸單位資質、危險化學品經營許可證、道路運輸經營許可證、危險貨物運輸駕駛員證、道路危險貨物運輸押運員證進行定審查確認，并做好記錄。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責；操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求。加油站安全檢查標準被檢查單位：供銷公司加油站檢查日期：8月4日下午檢查人員：李琳石明華池振寧檢查標準檢查結果油區進口和出口，設置進、出標識，進出口是否有限速標志，夜間營業的加油站在進出口設置燈光進出標識加油站內設置安全警示牌，并置于醒目位置保證在晝夜均能清晰可辨、固定牢靠。加油操作區設置禁煙、禁火、禁止使用手提電話的告示牌。是否設置了摩托車專門加油區域并設置標志標識檢查加油站罩棚、站房是否進行防雷防靜電接地；地下油罐是否進行防雷防靜電接地、是否設置了接地母板、接地點是否少于2個，接地點是否引出地面；密閉卸油口處是否設置臨時接地接線柱和移動接地線夾（移動式靜電接地報警器），加油機是否進行了防雷防靜電接地，防雷防靜電設施是否取得了有資質部門出具的合格的防雷檢測報告加油機不得設在室內；加油機外觀整潔無油污，運行正常，加油機各部件完好、線路整齊、無滲漏；管線接頭是否變形或松動；地腳螺栓是否腐蝕或松動；加油膠管是否龜裂、接頭松動；加油槍破損是否更換；加油機有否異常振動加油機整體防爆，加油機外殼接地應保持良好有效，是否定期對加油槍與機體之間進行導通測試。加油軟管是否加繞螺旋形金屬絲作靜電接地；計數器、視油器有否滲漏；照明燈具是否符合防爆規定；啟動開關是否完好加油機底部用細沙填實，加油軟管是否設置了安全拉斷閥，波紋管法蘭、潛油泵拉斷閥應露出沙外加油機附近是否設置了防撞柱（欄），高度不應小于0.5m站內嚴禁煙火，不準在加油現場使用手機。站內嚴禁檢修車輛、敲擊鐵器等易產生火花的行為機動車輛加油時熄火，禁止摩托車跨騎加油，摩托車在專門區域使用專門工具加油，加油后推離加油機5米外再發動。嚴禁向塑料容器內直接加注汽油,加油時不得發生溢油情況加油站的防雷防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不應大于4Ω加油站的信息系統（通訊、液位、計算機系統等）采用鎧裝電纜或導線穿鋼管配線不銹鋼煉鋼LNG站檢查標準被檢查單位：不銹鋼煉鋼LNG檢查日期：8月4日上午檢查人員：王育祿李琳石明華序號檢查標準檢查結果1罐體、管道、閥門無腐蝕、無泄漏；管路無堵塞，管道內無殘留，閥門開啟靈敏；周圍無明火，無易燃易爆物品；現場接地線無脫落、無缺失、無損壞2各種檢測、儀器儀表完好，顯示準確；防爆對講機（2部）電量充足、無損壞、無缺失、話音清晰；銅制工具（梅花扳手、撬棍、活扳手、銅錘）無裂紋，無油污，無變形；管托固定無松動、無缺失、無損壞儲罐液位≥2.5米、壓力0.35-0.45MPa、自控系統正常；室溫氣化器出口溫度＜環境溫度10℃；調壓計量流量表顯示正常、出口壓力在0.7MPa左右；烴泵出口壓力≥0.85MPa，無雜音安全閥定期進行年檢，達到安全使用要求；手持式CO報警儀無損壞，電量充足，在校驗期內；1—28#可燃氣體固定探頭確認外殼無損壞，線頭無松動，電源柜體指示燈為綠色，在校驗期內；現場法蘭兩側靜電連接線，固定牢固、無缺失、無損壞；空氣呼吸器，氣瓶使用壓力20-25MPa，供氣閥、面罩無損壞、無漏氣3卸車過程：外來人員未帶火種，手機關閉，安全告知；槽車滅火罩無缺失、無損壞；車輛熄火后，枕木放置于車輛后輪底部；槽車靜電接地連線與接地線連接牢固；操作人員在操作過程中戴好面罩、低溫圍裙、低溫手套；金屬軟管與槽車連接時，所用工具為無油污的銅制工具；金屬軟管法蘭與槽車連接處無泄漏；管道閥門無損壞、無泄漏，管道預冷時間不低于15分鐘；槽車罐內壓力0.60-0.65MPa；進液管道壓力0.5-0.6MPa、槽車與儲罐壓差0.2-0.3MPa汽化過程：卸車完畢，槽車放散閥打開，軟管壓力為零，軟管無霜；操作柜無損壞，接地線與柜體連接牢固，無破損；操作人員在操作過程中戴好面罩、低溫圍裙、低溫手套；用肥皂水檢測烴泵與電源線連接處無氣泡；管道閥門無損壞、無泄漏、無缺失；氣化器NG出口溫度在5-20℃檢修時確認操作臺掛有“有人工作禁止操作”的警示牌，并有專人監護；設備檢修施工作業卡齊全有效；對檢修人員進行安全告知及安全培訓；檢修施工單位有合格的安全資質；所要檢修的設備、設施電源切斷；管道已置換，并用檢測器檢測天然氣濃度在1％以下；動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責參觀、檢查人員已進行安全告知并簽字；參觀、檢查人員由專人陪同并按規定安全路徑行走；外來人員進入規定區域已關閉手機操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求煉鋼制氧關鍵區域檢查標準被檢查單位：煉鋼制氧檢查日期：8月3日下午檢查人員：李琳魏慶貴陳宗財序號檢查部位檢查標準檢查結果1液體儲槽儲槽基礎完好、無沉降，槽體外觀漆色完好，無明顯銹蝕，無結露結霜現象。管道閥門無裂紋、無銹蝕、無泄漏，塔體及各連接部件無跑冒滴漏，連接件緊固地基溫度在（-40～50）℃范圍，內槽壓力在（5-25）KPa范圍，液體充滿率≤95%，夾層壓力在（0.1-0.8）KPa范圍、內槽溫度在（-170～－196）℃均執行點檢標準。現場氧氣含量在（19.5-22）%范圍內安全防護裝置、設施完好、有效；壓力表外觀完整，壓力顯示正常，無銹蝕，在檢驗有效期內；安全閥無銹蝕，無泄漏，在有效檢驗期內；防雷防靜電接地完好有效，靜電跨接線連接良好；報警系統靈敏可靠；應急器材完好有效現場消防設施齊全，滅火器在檢驗有效期內，壓力指針在綠區，符合使用標準，消防栓水壓正常，附件齊全完好。槽區周圍無明火、無易燃易爆物品2球罐區球罐本體沒有明顯的損壞，無嚴重銹蝕現象，基礎無沉降現象。表面無油垢，焊縫平整、無裂紋、氣孔、夾渣，人孔、封頭、閥門等處無泄漏，罐體與管道連接處無松動、錯位現象，球罐在檢驗期內，無超期使用現象安全閥檢驗鉛封良好，無超期現象；壓力表經檢驗并在有效期內；接地線完好無嚴重銹蝕，靜電跨接線齊全完好球罐運行壓力在允許范圍內，無超壓現象球罐區域內安全警示標志完好、清晰球罐區域內無明火、無易燃易爆物品，滅火器齊全，壓力正常，在檢驗有效期內。消防栓水壓正常，附件齊全完好3空分塔：空分塔基礎無沉降，塔體無銹蝕，高處無容易墜落的物品。氣體管道無泄漏，人員開、關閥門時站在閥門側面，液體排放時有專人監護區域內無明火，無易燃易爆物品，滅火器齊全，壓力正常，在檢驗有效期內，消防栓水壓正常，附件齊全完好主冷碳氫化合物含量≤100×10-6V/V，主冷乙炔含量≤0.1×10-6V/V，各項工藝參數正常，報警系統靈敏、可靠4氣瓶充裝站氣瓶外觀完好，漆色鮮明，警示標簽完好，瓶體表面無油污，無裂紋。防震圈、防護帽齊全、完好，瓶閥無破損，瓶口或瓶閥與瓶體的連接處無泄漏。氣瓶在檢驗有效期內，無超期使用現象空瓶余壓不低于0.05MPa，充后壓力在12MPa內，充后氣瓶純度檢驗，含氧量不低于99.2％。空瓶、實瓶分類存放，防倒設施齊全氧壓機各級壓力、溫度正常，活塞桿無帶油現象，報警連鎖系統靈敏可靠。運輸車輛、人員有資質區域內無明火、無易燃易爆物品。滅火器齊全、壓力正常，在有效期內。防爆燈具、開關完好冷軋制氫站檢查標準被檢查單位：冷軋制氫站檢查日期：8月4日下午檢查人員：李琳池振寧石明華序號檢查標準檢查結果1制氫區域各罐體（氫氣儲罐、1#-5#吸附塔、脫氧塔、緩沖罐、水分離器、順放罐）及安全附件在有效檢驗期內。2各罐體、閥門、管道、排水器完好無銹蝕、無開焊、無裂紋、無泄漏；法蘭連接部位密封嚴密無損壞、螺栓無松動，無泄漏；壓力表指針靈活無卡澀、安全閥鉛封、標簽完好；跨接線、避雷接地線結構完整、連接牢固、齊全、有效。3吹掃口閥門轉動靈活、無卡澀，氮氣吹掃軟管與吹掃口斷開，閥門關閉無泄漏。4安全防護設施、防護器具齊全、有效；空氣呼吸器面具完好無破損，空氣呼吸器壓力20-30Mpa；煤氣報警儀與氫氣報警儀外觀完好、無電量低報警，在有效檢驗期內，均能達到正常使用狀態。5滅火器配備數量符合標準，定置存放，表面無灰塵、無腐蝕，壓力表指針在綠區，鉛封完好，在有效期內；消防水袋、水槍齊全接頭牢固、無破損，閥門轉動靈活、無卡澀、無泄漏、箱體完好，無破損。消防報警指示燈正常、靈敏；電纜橋架清潔；無明火、無易燃易爆物。6設備各運行參數符合工藝技術要求；各種介質的溫度、壓力等符合規定參數；煤氣管道排水器水位正常，無泄漏、無堵塞；球罐壓力在1.55MPa內，無負壓。7崗位工持證上崗，勞保穿戴齊全、有效，熟練掌握崗位安全操作規程、工藝技術規程，崗位應急處置措施；無違章，按規程標準操作；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；各種記錄規范、真實、有可追溯性。8檢修時操作臺或控制柜掛有“有人工作禁止合閘”的警示牌;煤氣設施檢修前確認進行氮氣吹掃，用煤氣報警儀檢測co濃度小于24ppm；氫氣設施檢修前確認進行氮氣吹掃，經氫氣檢測報警儀檢測無氫氣報警值；確認監護人到位；檢修使用銅質或鍍銅合金工具；提前辦理檢修相關手續，安全措施落實到位。9外來人員認真執行崗位注意事項；進行現場嚴禁攜帶火種、關閉手機、嚴禁在制氫區域單獨行動。焦化公司化產檢查標準被檢查單位：焦化公司檢查日期：8月5日上午檢查人員：李琳朱于松池振寧序號檢查部位檢查標準檢查結果1脫硫堿液槽罐體、管道、閥門無腐蝕、無泄漏；每年對壁厚定期檢測；管路無堵塞，管道內無殘留，閥門開啟靈敏；周圍無明火，無易燃易爆物品溫度表完好，顯示準確，液堿溫度控制在40℃以下；液位顯示與罐體內實際液位一致，液位計顯示清晰；罐體內最高容量不得超過80%（50噸），卸堿操作符合安全操作規程要求，卸車計量數據與隨車計量數據相符，記錄完好現場安全告知牌、警示標示、防護罩齊全有效；接地線接地良好；洗眼器完好，能正常使用；圍堤無孔洞、裂紋。對購買憑證、準購證、公路運輸通行證、運輸車輛及人員資質等情況（汽車罐車使用證、機動車駕駛執照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件）進行定期審查確認。卸車人員穿戴好勞動防護用品，嚴格執行卸堿安全操作步驟。檢維修作業，安全措施要由企業主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責；操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求。2硫酸罐區罐體、管道、閥門無腐蝕、無泄漏；每年對壁厚定期檢測；管路無堵塞，管道內無殘留，閥門開啟靈敏；周圍無明火，無易燃易爆物品各液位顯示與罐體內實際液位一致，液位計顯示清晰；罐體內最高容量不得超過80%（280噸）。硫酸罐液位、壓力正常，卸酸操作符合安全操作規程要求，卸車計量數據與隨車計量數據相符，記錄完好現場安全告知牌、警示標志、防護罩、法蘭防護板齊全有效；接地線接地良好；滅火器、洗眼器完好，能正常使用；走梯護欄無開焊銹蝕現象；圍堤無孔洞、裂紋，放空閥開啟靈敏，無腐蝕、堵塞現象。對購買憑證、準購證、公路運輸通行證、運輸車輛及人員資質等情況（汽車罐車使用證、機動車駕駛執照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件）進行定期審查確認，并做好記錄。卸車人員穿戴好勞動防護用品，嚴格執行卸酸安全操作步驟。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責；操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求。3粗苯罐區罐體、管道、閥門無苯泄漏；每年對壁厚定期檢測；周圍無明火，無易燃易爆物品。接地線、防靜電線接地良好；液位計顯示清晰，液位顯示與罐體內實際液位一致；罐體壓力、液位、溫度符合工藝技術要求；罐體內最高容量不得超過95%（125噸）。消防設施、安全警示標志、安全防護裝置、防護器具齊全、完好；固定式報警裝置檢測準確有效；接地線完好，定期檢測；自動噴淋降溫設施完好；圍堤無裂紋、孔洞。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責4焦油罐區罐體、管道、閥門無焦油泄漏；每年對壁厚定期檢測；周圍無明火，無易燃易爆物品。液位計顯示清晰，液位顯示與罐體內實際液位一致；罐體壓力、液位、溫度符合工藝技術要求；罐體內最高容量不得超過90%（450噸）。消防設施、安全警示標志、安全告知牌、安全防護裝置、防護器具齊全、完好；接地線完好，定期檢測；圍堤無裂紋、孔洞。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火、進入受限空間作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責5裝車區管道、閥門無泄漏；閥門開啟靈敏；周圍無明火，無易燃易爆物品進站車輛阻火器、導除靜電設施完好，雷雨天氣，嚴禁裝車。裝車時人員應站在上風側。裝車人員穿戴好勞動防護用品，嚴格執行裝車安全操作步驟。現場安全告知牌、警示標示、走梯護欄齊全有效；靜電接地儀接地良好；消防設施完好能正常使用。對危險化學品運輸單位資質、危險化學品經營許可證、道路運輸經營許可證、危險貨物運輸駕駛員證、道路危險貨物運輸押運員證進行定審查確認，并做好記錄。檢維修作業，安全措施要由主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認;動火作業，必須由分管生產技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對各項安全措施的落實負責；操作人員勞保護品穿戴齊全、有效，崗位工按章操作，應急預案完善，措施可行；進行常規性重點檢查和應急預案演習；點巡檢到位；臺帳符合要求。煤氣柜檢查標準被檢查單位：檢查日期：8月4日上午檢查人員：李琳石明華張玉剛序號檢查標準檢查結果1加壓機機體振動不得超過0.08mm，內部無雜音，固定螺栓無松動，風機密封無泄漏；軸承振動不得超過0.05mm，溫度不得超過90℃，潤滑良好；冷卻水流通正常；電流、電壓平穩無波動，不超額定數值；機體振動不得超過0.05mm、無雜音、溫度小于65℃；軸承振動不得超過0.05mm，溫度不得超過90℃，潤滑良好；防護罩完好、連接件無缺損；風機入口壓力＜1.00KPa、風機出口壓力＜8.00KPa。煤氣柜柜體配重導輪完好、潤滑良好；配重塊與鋼絲繩連接牢固，配重塊導輪無脫離軌道現象；管道閥門開關靈活、無泄漏；水封處于低位溢流狀態；排水器溢流正常；管道閥門啟閉靈活，無