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Word版本，下載可自由編輯沖擊鉆樁基施工工藝沖擊鉆樁基施工工藝？以下帶來關于沖擊鉆樁基施工工藝的操作工藝，相關內容供以參考。

1、甲方完成施工區的三通一平工作，按照甲方提供資料完成施工計劃編寫。

2、測量定位：按照設計樁位圖紙用全站儀放出樁位。

3、鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必需保持平穩，不發生傾斜、位移，為精確?????控制鉆孔深度，應在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中舉行觀測、記錄。

4、埋設護筒：在孔口埋設圓形6-8mm鋼板護筒，護筒內徑應比鉆頭直徑大200mm，深為1.2-1.5m，然后沖擊鉆機就位，沖擊鉆應對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。

5、鉆孔及注水：調直機架挺桿，開動機器鉆進，邊注清水邊鉆進,直至設計深度。

6、孔底清理及排渣

在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。

在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或簡單坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.3～1.5。

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立刻固定，防止上浮。

7、二次清孔：在鋼筋籠內插入混凝土導管，利用軟管與高壓泵銜接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中，再用掏渣桶將之清除。

8、澆筑混凝土：停止清孔后，應立刻澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。

水下澆筑混凝土應延續施工；導管底部至孔底的距離為300~500mm，導管底端應始終埋人混凝土中0.8～1.3m，導管的第一節底管長度應≥4m。

混凝土的配制：

1）協作比應按照實驗確定，在挑選施工協作比時，混凝土的試配強度應比設計強度提升10％～15％。

2）水灰比不宜大于0.6。

3）有良好的和易性，在規定的澆筑期間內，坍落度應為180~220mm；

4）水泥用量不少于360Kg/m3，普通為360～400kg/m3。

5）砂率普通為40％～45％。

9、拔出導管：混凝土澆筑到樁頂時，應準時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。

10、插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和庇護層，防止插偏和插斜。

11、同一協作比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。

12、冬、雨期施工：

沖擊成孔灌注樁可在冬期舉行，但必需注重混凝土的防凍庇護。

雨天施工現場必需

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