基于概率虛擬樣機的機械產品可靠性設計分析邢晨光機械產品可靠性設計分析是指為滿足機械產品的可靠性而進行的功能性設計。在我國，作為在現代設計理論與方法中較為重要的產品可靠性設計還不被重視，可靠性技術標準和可靠性指標評價體系還很不完善，現階段使用的大多是企業根據自己產品在市場上的定位和國家有關規定，在確定產品可靠性目標后形成的企業標準。目前世界上已廣泛使用的如故障模式及影響分析、故障樹分析、可靠性預測、概率設計等先進設計方法及手段在國內的可靠性設計方面應用還不充分。因此，利用數字化設計方法及手段，大力推進基于概率虛擬樣機的機械產品可靠性設計分析方法，提高設計可靠性與質量就成為一項十分重要的工作。通過對產品進行功能、結構分析，建立產品故障模型，并依據故障模型劃分故障類型及進行故障機理分析，從而利用虛擬樣機技術對故障模式進行仿真，驗證機械零部件故障模式，在此基礎上確定可靠性設計重點，改進零部件設計參數，完善可靠性設計，提高產品使用壽命。1機械產品可靠性設計分析方法分析系統研制階段的主要任務，并結合工程實際中開展可靠性設計分析工作的經驗可知，各種可靠性設計分析工作主要集中在技術指標論證階段、方案論證階段和工程研制階段，包括可靠性要求制定，可靠性建模、預計分配，故障模式影響及危害性分析和故障樹分析和可靠性仿真分析等?？煽啃栽O計分析工作從宏觀上可以分為定性設計分析和定量設計分析，可靠性定性分析方法相對應用廣泛，并且得到了工程驗證，而定量設計分析的方法則是機械可靠性設計分析中的難點和薄弱環節，特別是在數字化環境中如何利用CAD/CAE工具進行定量的機械可靠性參數設計也是今后重要的發展方向。1.1可靠性定性設計分析方法復雜系統可靠性分析首先要將系統按照功能或結構進行層次劃分，然后根據任務剖面建立功能框圖及零部件的功能框圖，總結搜集故障或零件失效模式，然后再利用故障模式影響及危害性分析、故障樹分析等分析工具和可靠性設計準則符合性查詢工具進行可靠性定性分析。故障模式影響及危害性分析是分析系統中每一產品所有可能產生的故障模式及其對系統造成的所有可能影響，并按每一個故障模式的嚴重程度及其發生概率予以分類的一種歸納分析方法；故障樹分析可以知道哪些事件的組合可以導致危及系統安全的故障，并計算他們的發生概率，然后通過設計改進和有效的故障監測、維修等措施，設法減小他們的發生概率。故障樹分析方法還可以讓設計分析者對系統有更深入的認識，有關系統結構、功能、故障及維修保障的知識系統化，因此在設計、制造和操作過程中的可靠性改進更富有成效。1.2可靠性定量設計分析方法機械產品可靠性定量設計分析可以分為兩部分：其一是失效模式的確定；其二是計算機械產品發生失效的概率，失效概率的計算是可靠性分析的目的，而失效模式的確定以及每個失效模式極限狀態方程的建立則是可靠性定量分析的基礎。只有首先給出狀態變量與各個隨機變量之間的函數關系才能應用解析的或者數值方法計算失效概率，此處，所有可靠性分析都是以荷載、材料常數、幾何參數等基本變量的隨機型為基礎的，也可稱之為隨機可靠性分析。1.3基于概率虛擬樣機的機械產品可靠性定量設計分析機械產品可靠性設計分析必然是要在需求推動下向數字化設計分析方向發展，數字化設計技術就是將計算機技術應用于產品的設計開發領域，建立基于計算機的數字化產品模型，并在產品開發的全程使用，達到減少或者避免建立實物模型的一種產品開發技術。隨著技術的不斷進步，仿真在產品設計過程中的應用變得越來越廣泛而深刻，由原先的單領域、局部應用逐步擴展到多領域、全壽命周期的系統應用。虛擬樣機技術正是這一發展趨勢的典型代表，它以并行工程為指導思想，建模和仿真為核心，強調設計與分析的緊密結合，是一種基于仿真模型的數字化產品設計方法。對于復雜的工程對象，僅靠一兩種軟件是不能勝任的，需要構建由多種軟件組合而成的復合型仿真環境，以便對研究對象進行多目標、多層面的性能仿真，虛擬樣機最終目標就是利用仿真工具的數據接口及二次開發技術，依據幾何特征創建數值仿真模型，實現分析數據的共享及動態交換，盡可能做到一次建模多次調用。隨著虛擬樣機技術在工程實踐中的應用，已逐漸成為失效模擬仿真技術中的主要工具，但是其在可靠性分析仿真中的應用仍然處在較低的水平，只有綜合CAD/CAE軟件工具協同仿真和可靠性定量分析方法調用，采用概率虛擬樣機的技術，才是實現機械產品可靠性定量設計分析的必由之路。2基于概率虛擬樣機的可靠性設計分析流程利用數字化手段，實現機械產品故障模式的概率虛擬樣機技術分析，對機械產品實現可靠性設計分析以及基于可靠度的零部件參數設計。首先，根據確定的故障模式，對主要故障模式進行故障仿真分析，然后利用CAD/CAE軟件的協同，在仿真分析的基礎上進行概率設計，即對工程設計中的關鍵參數進行參數化考慮，將確定性分析的參數按照隨機變量進行選取，最后通過不斷迭代，進行設計改進，找到影響零部件可靠性的關鍵參數，從而實現關鍵件和重要件的可靠性設計要求。2.1機械產品故障仿真技術機械產品失效分析重點工作之一的失效預測預防工作主要就是對故障原因進行模擬仿真，對故障、失效現象進行直觀分析，降低試驗成本，為修改相關重要參數設計進行確定性分析，為可靠性設計分析奠定基礎。圖1清楚的描述了機械產品一體化故障仿真設計分析方案，主要就是在載荷數據、力學特性以及材料性能等用戶需求信息基礎上，一方面通過真實實驗獲得產品故障模式信息，另一方面通過計算機輔助模擬方式，得到虛擬產品故障模式，然后將二者進行關聯與驗證，通過真實實驗數據調整虛擬樣機設計參數，重新進行設計優化，對于變形、斷裂、磨損以及疲勞等失效模式進行模擬仿真驗證。圖SEQ圖\*ARABIC1機械產品一體化故障仿真方案2.2CAD/CAE軟件協同技術長期以來結構可靠性仿真只能應用于能推導顯示功能函數的簡單結構，如桿、板、梁等，稍微復雜的結構就很難推導出顯示功能函數，只能采用隱式的功能函數，這就需要借助于CAD/CAE軟件的分析程序。同時，復雜結構的可靠性仿真分析必須以獨立的可靠性軟件作為支撐，配合使用結構分析程序（主要是有限元分析程序）和高效準確的可靠度算法，才可以得到精確的可靠性分析結果。上述需求的直接要求就是要在基于概率虛擬樣機的機械產品可靠性設計分析平臺上，通過批處理命令直接調用相應CAD/CAE軟件輸入文件，進行結果計算，然后將多次調用不同輸入變量的結果輸出文件記錄到平臺中，從而作為概率設計的信息源。圖SEQ圖\*ARABIC2CAD/CAE軟件協同仿真分析流程圖2圖示化的表示分析仿真平臺協同調用CAD/CAE軟件仿真分析的整個流程。結構彈性問題以及非線性問題可以建立在分析平臺與Nastran或分析平臺與Marc協同仿真的基礎上，解決機械產品斷裂、變形失效的問題；利用分析平臺與Marc協同仿真也可解決機械產品磨損問題；整個虛擬疲勞耐久性集成化仿真分析過程中，可以從分析應力應變的結果以及載荷變化歷程兩個方面進行考慮，利用分析平臺與Nastran協同來描述應力應變分析情況，利用分析平臺與Adams協同仿真來表征載荷變化歷程問題，從而形成機械產品疲勞問題的可靠性分析仿真。2.3基于確定性分析的可靠性設計機械產品可靠性設計分析與性能設計分析是緊密聯系、不可分割的。以往傳統的基于統計概率的機械可靠性設計分析需要進行大量的試驗數據和產品參數的采集和分析，還必須結合經驗性分析來開展，性能和可靠性存在脫節的問題，而且設計分析的層面往往局限在單個部件、單學科領域，同產品整體性能綜合權衡考慮結合不緊密。隨著相關學科和技術的發展，使機械產品的性能與可靠性一體化設計、分析仿真和以可靠性為目標的參數設計成為可能。REF_Ref184371754\h圖3是基于確定性分析的可靠性仿真分析平臺，即把幾何參數、邊界條件以及載荷、材料屬性等參數進行變量考慮，在典型的確定性分析結果，利用經典的可靠度計算模型應力——強度干涉模型，協同CAD/CAE軟件進行可靠度計算。圖SEQ圖\*ARABIC3基于確定性分析的可靠性仿真分析平臺基于確定性分析的可靠性設計基本步驟如下：用戶輸入極限狀態方程、隨機變量及相關統計特性、建立有限元映射關系；分析過程需要用戶選擇可靠度計算方法、設置響應變量、設置變量相關性、自動計算；結果輸出可靠度計算結果、概率靈敏度計算結果以及重要度水平計算結果。整個系統進行可靠性分析仿真過程中，影響較大的有以下幾個因素：模型的準確程度，即有限元、動力學仿真分析的精度；隨機變量的輸入情況，即隨機變量的統計特性；可靠度算法的適用性。其中第一方面是取決于上述的故障模擬確定性分析結果，而關于隨機變量的選取和可靠度計算方法的選擇則應依照下述方法。1）隨機變量分布類型選擇機械產品可靠性定量分析理論根據產品基本變量存在的隨機分散特性，應用概率論和數理統計的方法，分析計算機械產品在使用期內滿足規定功能的概率。一般情況下，影響產品可靠性主要因素有所承受的外載荷、結構的幾何形狀和尺寸，材料的物理特性、工藝方法和使用環境等。如各種疲勞強度、疲勞壽命一般都服從威布爾分布，而各類測量誤差、制造尺寸偏差、硬度、材料強度極限、彈性模量、系統誤差、隨機誤差、斷裂韌性、金屬磨損、作用載荷、空氣濕度、膨脹系數、間隙誤差則一般服從正態分布，再如各類載荷則又是典型的極值分布類型，合金材料強度極限、材料的疲勞壽命、降雨強度、工程完成時間、彈簧疲勞強度、腐蝕量、腐蝕系數、容器內壓力、金屬切削道具的耐久度、系統無故障工作時間、齒輪彎曲強度和接觸疲勞強度都服從對數正態分布。2）隨機變量統計特性參數選擇一般來講，各類型統計變量的統計特性參數選擇都應來源于試驗數據，但也存在一些共性：泊松比的離散程度較小，其變異系數僅為0.01～0.03左右；機械零部件壽命的變異系數均是小于l的數值，使用指數分布描述機械零部件的壽命會帶來較大的誤差；對于產品整機壽命，在第一次大修前的變異系數較小，而經過大修后的整機，其壽命的變異系數加大；原材料的機械強度是機械設計的基礎，一般原材料機械強度的變異系數取值都比較小。3）可靠度算法機械結構的可靠性仿真算法經過幾十年的發展已經比較成熟，大致分為兩大類：解析方法和抽樣方法。解析方法通過尋找和優化設計驗算點計算功能函數的可靠指標，進一步計算結構的失效概率，解析方法主要包括：一次二階矩方法、二次二階矩法、響應面法等；抽樣方法通過隨機變量的抽樣計算結構的失效概率，抽樣方法主要包括：直接蒙特卡洛法、半徑重要度抽樣、自適應重要度抽樣等。在確定功能函數的基礎上，多次調整不同的變量分布類型、變量的統計特性，選擇不同的可靠度計算方法，可以使零件的可靠度得到提高，從而提高整個組件級、系統級的可靠度。對于同一系統進行不同情況的可靠度分析，可以得到系統可靠性的提升，滿足設計的要求。3.基于可靠性的機械產品參數設計根據可靠度的計算結果和概率靈敏度分析以及重要度水平，工程設計人員能更好地分配各參數的誤差范圍，從加工工藝、制造、選材等方面尋求提高可靠性的有效途徑，達到可靠性定量設計和優化的目的，也可以實現對于機械產品的參數進行基于可靠性的設計。參數的重要度因子為參數變換后，空間中設計驗算點的方向余弦，因子表征了變量對于失效概率貢獻的相對重要度。不同的隨機變量對于失效概率的重要性往往是不同的，次要的隨機變量完全可以用確定值代替而不會對失效概率的結果產生多大影響，從而減少可靠度分析工作的計算量；重要的隨機變量則是可靠度分析工作的重點和關鍵。這些隨機變量分布類型的選取和分布參數的確定，直接決定了失效概率計算結果的精確性，核實、校改這些隨機變量的信息可以進一步提高計算精度。在實際工程中對這些隨機因素給予重視并采取相應措施，可以把握關鍵，大幅提高機械系統的可靠性。參數靈敏度反映對于輸入參數變化對于失效概率的影響程度，靈敏度分析就是用來確定隨機變量及其分布參數對于計算失效概率的重要性。設計人員根據參數的重要度來選擇重要參數進行優先設計選擇，并且根據該參數的靈敏度分析情況選擇對于參數的均值以及變異系數進行設計。如果系統可靠性指標確定，則可以在要求的可靠性指標基礎上調整各個參數的均值及變異系數，平衡各個參數之間的重要程度，考慮實際中的效用和成本因素，達到基于可靠性指標的參數設計目的，滿足最佳的效費比。4.結論本文在回顧機械產品可靠性定性分析和定量設計分析方法之后，探討了基于概率虛擬樣機的機械產品可靠性設計分析方法，明確了在虛擬樣機技術基礎上的設計分析方法流程，并提出了基于可靠性的產品參數設計的方法，為機械零件的可靠性概率設計提供了系統的解決方案。采用虛擬樣機技術進行零件失效模式的驗證模擬，使零件的故障得以重現；利用基于概率虛擬樣機的可靠性設計分析平臺協同調用CAD/CAE軟件進行可靠性分析計算，根據不同的功能函數選擇不同的可靠度計算方法，協調各方法之間精度與效率的關系；對零件進行可靠性設計分析，并且對零件的具體參數實施基于可靠性的參數設計，為可靠性設計提供了新的方向。參考文獻XingChen-guang,ZhangJian-guo,ConnectingPinsReliabilityAnalysiswithContactProblemintheCutSystem[J].EngineeringStructuralIntegrity：Research,DevelopmentandApplicationVol1:967—970,ChinaMachinePress,2007.10;BenH.Thacker,ApplicationsofReliabilityAssessment.EngineeringDesignReliabilityhandbook[A].BocaRatonLondonNewYorkWashington:CRCPRESS,2005；張建國，蘇多機械可靠性分析與優化[M]，電子工業出版社，2008,6TonyY.Torng.PracticalReliability-BasedDesignOptimizationStrategyforStructuralDesign[J].EngineeringDesignReliabilityhandbook[A].BocaRatonLondonNewYorkWashington:CRCPRESS,2005

附錄資料：不需要的可以自行刪除HYPERLINK電腦故障檢測與維修方法電腦故障檢測及維修方法軟件調試的方法和建議1、操作系統方面。主要的調整內容是操作系統的啟動文件、系統配置參數、組件文件、病毒等。修復操作系統啟動文件。1)對于Windows9x系統，可用SYS命令來修復（要保證MSDOS.SYS的大小在1KB以上），但要求，在修復之前應保證分區參數是正確的。這可使用諸如DiskMap之類的軟件實現；2)對于Windows2000/XP系統，有兩種方法――修復啟動文件，使用fixboot命令；修復主引導記錄，使用fixmbr命令。調整操作系統配置文件。A.對于Windows9x系統，可用的工具很多，如：Msconfig命令、系統文件檢查器、注冊表備份和恢復命令（scanreg.exe，它要求在DOS環境下運行。另外如果要用scanreg.exe恢復注冊表，最好使用所列出的恢復菜單中的第二個備份文件）等；B.對于Windows2000系統，可用的工具與Windows9x相比比較少，但某些調試命令可用Win98中的一些命令（如win98下的Msconfig命令，就可用在windows2000下）；C.對于WindowsXP系統，可用的工具主要是Msconfig命令；D.調整電源管理和有關的服務，可以使用的命令是，在“運行”文本框中輸入gpedit.msc來進行；E.所有操作系統的調試，都可通過控制面板、設備管理器、計算機管理器（Windows9x系統無）來進行系統的調試。軟件調試的方法和建議組件文件（包括.DLL、.VXD等）的修復A.通過添加刪除程序來重新安裝；B.通過從.CAB文件中提取安裝；C.可用系統文件檢查器（sfc.exe命令）來修復有錯誤的文件；D.從好的機器上拷貝覆蓋。檢查系統中的病毒。建議使用命令行方式下的病毒查殺軟件，并能直接訪問諸如NTFS分區軟件調試的方法和建議2、設備驅動安裝與配置方面。主要調整設備驅動程序是否與設備匹配、版本是否合適、相應的設備在驅動程序的作用下能否正常響應。A.最好先由操作系統自動識別（特別要求的除外，如一些有特別要求的顯示卡驅動、聲卡驅動、非即插即用設備的驅動等），而后考慮強行安裝。這樣有利于判斷設備的好壞；B.如果有操作系統自帶的驅動，則先使用，仍不能正?；虿荒軡M足應用需要，則使用設備自帶的驅動；C.更換設備，應先卸載驅動再更換。卸載驅動，可從設備管理器中卸載；再從安全模式下卸載；進而在INF目錄中刪除；最后通過注冊表卸載；D.更新驅動時，如直接升級有問題，須先卸載再更新。軟件調試的方法和建議3、磁盤狀況方面。檢查磁盤上的分區是否能訪問、介質是否有損壞、保存在其上的文件是否完整等。可用的調整工具：A.DiskMap，方便地找回正確的分區；B.Fdisk及Fdisk/MDR，檢查分區是否正確及使主引導記錄恢復到原始狀態；C.當硬盤容量大于64GB時，如果要重新分區或查看分區，要求使用隨機附帶的磁盤分區軟盤中的Fdisk命令。這個命令可用windowsMe下的Fdisk命令來代替；D.Format、Scandisk、廠商提供的磁盤檢測程序，檢查磁盤介質是否有壞道；E.文件不完整時，要求對不完整的文件先進行改名，再用在“操作系統方面”中所述的方法重建。軟件調試的方法和建議4、應用軟件方面。如應用軟件是否與操作系統或其它應用有兼容性的問題、使用與配置是否與說明手冊中所述的相符、應用軟件的相關程序、數據等是否完整等；5、BIOS設置方面。1)在必要時應先恢復到最優狀態。建議：在維修時先把BIOS恢復到最優狀態（一般是出廠時的狀態），然后根據應用的需要，逐步設置到合適值。2)BIOS刷新不一定要刷新到最新版，有時應考慮降低版本。軟件調試的方法和建議6、重建系統。在硬件配置正確，并得到用戶許可時，可通過重建系統的方法來判斷操作系統之類軟件故障，在用戶不同意的情況下，建議使用自帶的硬盤，來進行重建系統的操作。在這種情況下，最好重建系統后，逐步復原到用戶原硬盤的狀態，以便判斷故障點。1)重建系統，須以一鍵恢復為主，其次是恢復安裝，最后是完全重新安裝?；謴桶惭b的方法：對于Windows9x系統，直接從光盤安裝，或執行tools\sysrec\pcrestor.bat，即可實現恢復安裝。在進行恢復安裝時，可能由于的存在而影響安裝過程的正常進行，這時，可在Windows目錄下，刪除后，再重新安裝。另一種恢復安裝，是將根目錄下的System.1st改名為System.dat后覆蓋掉Windows目錄下的同名文件，之后重啟即可。但這種方法，不是真正意義上的重新安裝，而類似于完全重新安裝。對于WindowsXP或Windows2000系統，直接使用其安裝光盤啟動，在安裝界面中選擇修復安裝，選擇R時會出現兩個選項：一是快速修復，對于簡單問題用此選擇；另一是故障修復臺，只要選擇正確的安裝目錄就可啟用故障修復臺。故障修復臺界面類似于DOS界面。2)為保證系統干凈，在安裝前，執行Fdisk/MBR命令（也可用C）。必要時，在此之后執行Format<驅動器盤符>/u[/s]命令。3)一定要使用隨機版的或正版的操作系統安裝介質進行安裝。引發硬件故障的原因1．硬件本身質量不佳。粗糙的生產工藝、劣質的制作材料、非標準的規格尺寸等都是引發故障的隱藏因素。由此常常引發板卡上元件焊點的虛焊脫焊、插接件之間接觸不良、連接導線短路斷路等故障。2．人為因素影響。操作人員的使用習慣和應用水平也不容小覷，例如帶電插拔設備、設備之間錯誤的插接方式、不正確的BIOS參數設置等均可導致硬件故障。3．使用環境影響。這里的環境可以包括溫度、濕度、灰塵、電磁干擾、供電質量等方面。每一方面的影響都是嚴重的，例如過高的環境溫度無疑會嚴重影響設備的性能等等。4．其他影響。由于設備的正常磨損和硬件老化也常常引發硬件故障。檢修硬件故障的原則1．先軟件后硬件電腦發生故障后，一定要在排除軟件方面的原因（例如系統注冊表損壞、BIOS參數設置不當、硬盤主引導扇區損壞等）后再考慮硬件原因，否則很容易走彎路。2．先外設后主機由于外設原因引發的故障往往比較容易發現和排除，可以先根據系統報錯信息檢查鍵盤、鼠標、顯示器、打印機等外部設備的各種連線和本身工作狀況。在排除外設方面的原因后，再來考慮主機。3．先電源后部件作為電腦主機的動力源泉，電源的作用很關鍵。電源功率不足、輸出電壓電流不正常等都會導致各種故障的發生。因此，應該在首先排除電源的問題后再考慮其他部件。4．先簡單后復雜目前的電腦硬件產品并不像我們想象的那么脆弱、那么容易損壞。因此在遇到硬件故障時，應該從最簡單的原因開始檢查。如各種線纜的連接情況是否正常、各種插卡是否存在接觸不良的情況等。在進行檢修硬件故障的步驟1．軟件排障還原BIOS參數至缺省設置（開機后按[Del]鍵進入BIOS設置窗口→選中“LoadOptimizedDefaults”項→回車后按[Y]鍵確認→保存設置退出）；恢復注冊表（開機后按[F8]鍵→在啟動菜單中選擇“Commandpromptonly”方式啟動至純DOS模式下→鍵入“scanreg/restore”命令→選擇一個機器正常使用時的注冊表備份文件進行恢復）；排除硬件資源沖突（右擊[我的電腦]→[屬性]→在[設備管理器]標簽下找到并雙擊標有黃色感嘆號的設備名稱→在[資源]標簽下取消“使用自動的設置”選項并單擊[更改設置]按鈕→找到并分配一段不存在沖突的資源）。檢修硬件故障的步驟2．用診斷軟件測試使用專門檢查、診斷硬件故障的工具軟件來幫助查找故障的原因，如NortonTools（諾頓工具箱）等。診斷軟件不但能夠檢查整機系統內部各個部件（如CPU、內存、主板,硬盤等）的運行狀況，還能檢查整個系統的穩定性和系統工作能力。如果發現問題會給出詳盡的報告信息，便于我們尋找故障原因和排除故障。3．直接觀察即通過看、聽、摸、嗅等方式檢查比較明顯的故障。例如根據BIOS報警聲或Debug卡判斷故障發生的部位；觀察電源內是否有火花、異常聲音；檢查各種插頭是否松動、線纜是否破損、斷線或碰線；電路板上的元件是否發燙、燒焦、斷裂、脫焊虛焊；各種風扇是否運轉正常等。有的故障現象時隱時現，可用橡皮榔頭輕敲有關元件，觀察故障現象的變化情況，以確定故障位置。檢修硬件故障的步驟4．插拔替換初步確定發生故障的位置后，可將被懷疑的部件或線纜重新插拔，以排除松動或接觸不良的原因。例如將板卡拆下后用橡皮擦擦拭金手指，然后重新插好；將各種線纜重新插拔等。如果經過插拔后不能排除故障，可使用相同功能型號的板卡替換有故障的板卡，以確定板卡本身已經損壞或是主板的插槽存在問題。然后根據情況更換板卡。5．系統最小化最嚴重的故障是機器開機后無任何顯示和報警信息，應用上述方法已無法判斷故障產生的原因。這時我們可以采取最小系統法進行診斷，即只安裝CPU、內存、顯卡、主板。如果不能正常工作，則在這四個關鍵部件中采用替換法查找存在故障的部件。如果能正常工作，再接硬盤……以此類推，直到找出引發故障的罪魁禍首。硬件檢修方法1、觀察法觀察，是維修判斷過程中第一要法，它貫穿于整個維修過程中。觀察不僅要認真，而且要全面。要觀察的內容包括：a、周圍的環境；b、硬件環境。包括接插頭、座和槽等；c、軟件環境；d、用戶操作的習慣、過程硬件檢修方法2、最小系統法最小系統是指，從維修判斷的角度能使電腦開機或運行的最基本的硬件和軟件環境。最小系統有兩種形式：硬件最小系統：由電源、主板和CPU組成。在這個系統中，沒有任何信號線的連接，只有電源到主板的電源連接。在判斷過程中是通過聲音來判斷這一核心組成部分是否可正常工作；軟件最小系統：由電源、主板、CPU、內存、顯示卡/顯示器、鍵盤和硬盤組成。這個最小系統主要用來判斷系統是否可完成正常的啟動與運行。硬件檢修方法對于軟件最小環境，就“軟件”有以下幾點要說明：a、硬盤中的軟件環境，保留著原先的軟件環境，只是在分析判斷時，根據需要進行隔離如卸載、屏蔽等）。保留原有的軟件環境，主要是用來分析判斷應用軟件方面的問題b、硬盤中的軟件環境，只有一個基本的操作系統環境（可能是卸載掉所有應用，或是重新安裝一個干凈的操作系統），然后根據分析判斷的需要，加載需要的應用。需要使用一個干凈的操作系統環境，是要判斷系統問題、軟件沖突或軟、硬件間的沖突問題。c、在軟件最小系統下，可根據需要添加或更改適當的硬件。如：在判斷啟動故障時，由于硬盤不能啟動，想檢查一下能否從其它驅動器啟動。這時，可在軟件最小系統下加入一個軟驅或干脆用軟驅替換硬盤來檢查。又如：在判斷音視頻方面的故障時，應需要在軟件最小系統中加入聲卡；在判斷網絡問題時，就應在軟件最小系統中加入網卡等。最小系統法，主要是要先判斷在最基本的軟、硬件環境中，系統是否可正常工作。如果不能正常工作，即可判定最基本的軟、硬件部件有故障，從而起到故障隔離的作用。硬件檢修方法3、逐步添加/去除法逐步添加法，以最小系統為基礎，每次只向系統添加一個部件/設備或軟件，來檢查故障現象是否消失或發生變化，以此來判斷并定位故障部位。逐步去除法，正好與逐步添加法的操作相反。逐步添加/去除法一般要與替換法配合，才能較為準確地定位故障部位。4、隔離法是將可能防礙故障判斷的硬件或軟件屏蔽起來的一種判斷方法。它也可用來將懷疑相互沖突的硬件、軟件隔離開以判斷故障是否發生變化的一種方法。軟硬件屏蔽，對于軟件來說，即是停止其運行，或者是卸載；對于硬件來說，是在設備管理器中，禁用、卸載其驅動，或干脆將硬件從系統中去除。硬件檢修方法5、替換法替換法是用好的部件去代替可能有故障的部件，以判斷故障現象是否消失的一種維修方法。好的部件可以是同型號的，也可能是不同型號的。替換的順序一般為：a、根據故障的現象或故障類別，來考慮需要進行替換的部件或設備；b、按先簡單后復雜的順序進行替換。如：先內存、CPU，后主板，又如要判斷打印故障時，可先考慮打印驅動是否有問題，再考慮打印電纜是否有故障，最后考慮打印機或并口是否有故障等；c、最先考查與懷疑有故障的部件相連接的連接線、信號線等，之后是替換懷疑有故障的部件，再后是替換供電部件，最后是與之相關的其它部件。d、從部件的故障率高低來考慮最先替換的部件。故障率高的部件先進行替換。硬件檢修方法6、比較法比較法與替換法類似，即用好的部件與懷疑有故障的部件進行外觀、配置、運行現象等方面的比較，也可在兩臺電腦間進行比較，以判斷故障電腦在環境設置，硬件配置方面的不同，從而找出故障部位。7、升降溫法可在用戶同意的情況下，設法降低電腦的通風能力，靠電腦自身的發熱來升溫；降溫的方法有：1）一般選擇環境溫度較低的時段，如一清早或較晚的時間；2）使電腦停機12~24小時以上等方法實現；3）用電風扇對著故障機吹，以加快降溫速度。8、敲打法敲打法一般用在懷疑電腦中的某部件有接觸不良的故障時，通過振動、適當的扭曲，甚或用橡膠錘敲打部件或設備的特定部件來使故障復現，從而判斷故障部件的一種維修方法。硬件檢修方法9、對電腦產品進行清潔有些電腦故障，往往是由于機器內灰塵較多引起的，這就要求我們在維修過程中，注意觀察故障機內、外部是否有較多的灰塵，如果是，應該先進行除塵，再進行后續的判斷維修。在進行除塵操作中，以下幾個方面要特別注意：a、注意風道的清潔b、注意風扇的清潔風扇的清潔過程中，最好在清除其灰塵后，能在風扇軸處，點一點兒鐘表油，加強潤滑。c、注意接插頭、座、槽、板卡金手指部分的清潔金手指的清潔，可以用橡皮擦拭金手指部分，或用酒精棉擦拭也可以。插頭、座、槽的金屬引腳上的氧化現象的去除：一是用酒精擦拭，一是用金屬片（如小一字改錐）在金屬引腳上輕輕刮擦。d、注意大規模集成電路、元器件等引腳處的清潔清潔時，應用小毛刷或吸塵器等除掉灰塵，同時要觀察引腳有無虛焊和潮濕的現象，元器件是否有變形、變色或漏液現象。e、注意使用的清潔工具清潔用的工具，首先是防靜電的。如清潔用的小毛刷，應使用天然材料制成的毛刷，禁用塑料毛刷。其次是如使用金屬工具進行清潔時，必須切斷電源，且對金屬工具進行泄放靜電的處理。用于清潔的工具包括：小毛刷、皮老虎、吸塵器、抹布、酒精（不可用來擦拭機箱、顯示器等的塑料外殼）。f、對于比較潮濕的情況，應想辦法使其干燥后再使用。可用的工具如電風扇、電吹風等，也可讓其自然風干。系統報警提示含義1短系統啟動正常

1短1短1短系統加電自檢初始化失敗

1短1短2短主板錯誤

1短1短3短CMOS或電池失敗

1短1短4短ROM

BIOS校驗和錯誤

1短2短1短系統時鐘錯誤

1短2短2短DMA初始化失敗

1短2短3短DMA頁寄存器錯誤

1短3短1短RAM刷新錯誤

1短3短2短基本內存錯誤

1短3短3短基本內存錯誤

1短4短1短基本內存地址線錯誤

1短4短2短基本內存校驗錯誤

BIOS故障案例１、BIOS設置錯誤，引起內存自檢時出錯（校驗錯誤）

平常我們買到的內存一般都不帶校驗，校驗內存會比不帶校驗的內存貴30%到50%，有的原裝ECC校驗內存更貴得驚人。但是有的用戶在BIOS里卻把校驗一項設為Enable，在內存自檢時，會檢測不過去，提示內存檢測錯誤，有的人會以為內存校驗錯就是內存有缺陷，其實報告內存校驗錯只是因為您的內存沒有這項功能而已，解決的方法是在BIOS里將該項設置改為Disable就可以了。

２、主板電池沒電

如果電腦每次開機時都不能正確找到硬盤，或者開機后系統時間不正確，而重新設置后可以正常使用，那么說明是主板電池故障，最大可能是壽命已到或已經損壞，需要更換電池。

３、清除BIOS的口令

為了保護計算機的資源和安全，可以為其加上開機密碼。但是一旦不小心將密碼忘記，就會致使計算機不能進入BIOS設置，或者不能啟動計算機。

(1)可先試一下通用口令,如AMI

BIOS

的通用口令是“AMI”，AWORD

BIOS

的通用口令比較多，可能有“AWORD”，“H996”，“Syzx”，“WANTGIRL”，“AwordSW”等等，輸入時請注意大小寫，不過很多新的主板都不支持通用口令，或者是有通用口令但大家還沒有發現，所以通用口令不是萬能的。

(2)

如果您的計算機能啟動，但不能進入BIOS設置，可以用以下方法，但要注意，如果您看不懂下面的操作，就不要嘗試，老老實實用(3)中的方法吧：電腦的BIOS設置可以通過70H和71H兩個端口進行訪問和更改，最簡單的方法就是將其全部清除，即變成缺省設置。但是有個條件就是計算機在己經啟動的前提下，才能進行以下的操作。

如下程序段可以完成對所有電腦CMOS的清除工作:

C:\>debug

-o

70

20

-o

71

20

-r

-q

(3)這種方法是一定成功的，缺點就是必須打開機箱。打開機箱后，在主板上找到清除CM