犐犆犛７７．１２０

犎６４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜５１９３—２００７

代替ＧＢ／Ｔ５１９３—１９８５

鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法

犕犲狋犺狅犱狅犳狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉狑狉狅狌犵犺狋

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２００７１１２３發布２００８０６０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜５１９３—２００７

前言

本標準代替ＧＢ／Ｔ５１９３—１９８５《鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法》。

本標準與ＧＢ／Ｔ５１９３—１９８５相比，主要有以下變動：

———適用范圍擴大為橫截面厚度大于６ｍｍ的鈦及鈦合金加工產品的超聲波探傷；

———方法類別增加了６ｍｍ～４５ｍｍ棒材應優先選用水浸聚焦法；

———增加了表面粗糙度犚犪≤３．２μｍ；

———對于Ａ型脈沖反射式超聲波探傷儀的要求，改為滿足ＪＢ／Ｔ１００６１《Ａ型脈沖反射式超聲波探

傷儀通用技術條件》要求；

———增加了直徑為８ｍｍ～２０ｍｍ、工作頻率為２．５ＭＨｚ～５ＭＨｚ的雙晶探頭，推薦用于６ｍｍ～

２０ｍｍ厚的平面產品的接觸法探傷；

———增加了當供需雙方同意時，允許使用頻率低于２．５ＭＨｚ或特殊型式的探頭；

———對平底孔埋藏深度作了適當的修改；

———修改了探傷期間設備狀態的要求；

———修改了水浸法探傷時脈沖重復頻率的要求；

———對于無報警系統的手動掃描，推薦掃描速度，改為不大于１２７ｍｍ／ｓ；

———增加了抑制控制的要求；

———修改了表２的部分內容；

———對驗收級別增加了附注；

———增加了檢驗記錄及報告。

本標準附錄Ａ為規范性附錄。

本標準由中國有色金屬工業協會提出。

本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。

本標準由寶鈦集團有限公司、寶雞鈦業股份有限公司負責起草。

本標準主要起草人：馬小懷、黃永光、郭永清、辛天寧、王永梅、王韋琪。

本標準所代替的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ５１９３—１９８５。

Ⅰ

書

犌犅／犜５１９３—２００７

鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法

１范圍

本標準規定了鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷的要求、探傷設備、對比試塊、探傷、驗收、檢驗記錄

和報告。

本標準適用于橫截面厚度大于６ｍｍ～２３０ｍｍ的鈦及鈦合金加工產品的超聲波探傷。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＪＢ／Ｔ１００６１Ａ型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件

３要求

３．１目的

主要用于探測鈦及鈦合金加工產品的內部缺陷，如裂紋、氣孔、疏松及其他暴露或未暴露到表面的

組織上的不連續性。

３．２方法類別

本標準規定采用縱波脈沖反射法進行超聲波探傷。需要時，供需雙方協商也可采用橫波或其他波

型，水浸法或接觸法皆可。６ｍｍ～４５ｍｍ棒材應優先選用水浸聚焦法。

３．３人員

操作人員應達到部級或與此相當的學會級Ⅰ級及以上無損檢測人員資格，簽發及解釋檢驗報告人

員應達到部級或與此相當的學會級Ⅱ級及以上人員資格。

３．４表面

３．４．１被檢產品的表面，其粗糙度犚犪＜３．２μｍ。若需加工時，應采用圓頭刀具加工或磨削。表面不

應有機加工或打磨的顆粒、油、潤滑脂、切削混合物等。

３．４．２被檢產品應具有普通的幾何截面，如圓形、方形、多角形等。平面產品應保證各個面的平直度。

４探傷設備

４．１探傷儀

對于Ａ型脈沖反射式超聲波探傷儀，應滿足ＪＢ／Ｔ１００６１的要求。

４．２探頭

４．２．１直徑為１２ｍｍ～３２ｍｍ、工作頻率為２．５５ＭＨｚ～５ＭＨｚ的直探頭，推薦用于２０ｍｍ～

２３０ｍｍ厚的平面產品的接觸法探傷，或用于７０ｍｍ～２３０ｍｍ厚的平面產品或圓形產品的水浸法

探傷。

４．２．２直徑為６ｍｍ～１６ｍｍ、工作頻率為５ＭＨｚ～１０ＭＨｚ的聚焦探頭，推薦用于直徑為＞６ｍｍ～

７０ｍｍ的圓形產品的縱波發散聲束水浸法探傷。若采