標準解讀

《GB/T 5193-1985 鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法》是一項國家標準，主要針對鈦及其合金加工產品的無損檢測技術進行了規定。該標準適用于各種形式的鈦及鈦合金制品，如板材、棒材、管材等，在制造過程中或成品檢驗時使用超聲波進行內部缺陷探測。

標準中詳細描述了超聲波探傷的基本原理、儀器設備要求、探頭選擇與校準方法、檢測面準備、掃描方式以及記錄和評定規則等內容。對于不同類型的材料和規格尺寸，給出了具體的檢測參數設置指導，包括頻率選擇、耦合劑應用、靈敏度調整等方面的要求。此外，還定義了不同類型缺陷（如裂紋、夾雜、氣孔等）的識別特征及其在顯示屏上的表現形式，并提供了基于這些特征對產品質量等級進行分類的標準。


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  • 1985-05-18 頒布
  • 1986-03-01 實施
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文檔簡介

UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1中華人民共和國國家標準GB5193-85鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法MethodofultrasoniceinspectionforwroughttitaniumandtitaniumalloyDroducts1985-05-18發布198E-03-01實施家標準國批準

中華人民共和國國家標準UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1鈦及鈦合金加工產品GB5193-85超聲波探傷方法Methodofultrasonicinspectionforwroughtitaniumandtitaniumalloyproducts本標準適用于橫截面厚度大于或等于13mm的鈦及鈦合金加工產品的超聲波探傷.一般要求1.1目的主要用于探測內部缺陷，如裂紋、氣孔、疏松及其它暴露或未暴露到表面的組織上的不連續性。1.2方法類別本標準規定采用縱波脈沖反射法進行超聲波探傷。需要時，供需雙方協商也可采用橫波或其它波型，如13～70mm棒材可考慮增加橫波探傷。水浸法或接觸法皆可。1.3人員操作人員應達到部級或與此相當的學會級三級以上無損檢測人員水平，簽發及解釋檢驗報告人員應達到部級或與此相當的學會級二級以上人員水平。1.4表面1.4.1被檢查的表面，其光潔度應相當于5。若需加工時，，應采用圓頭刀具加工或磨削。表面不應有機加工或打磨的顆粒、油、潤滑脂、切削混合物等。1.4.2被檢查的產品應具有普通的幾何截面，如圓形的、方形的、多角形的等。平面產品應保證名個面的平直度。2探傷設備2.1探傷儀探傷儀應符合JB1834一76《A型脈沖反射式超聲波探傷儀技術條件》要求。2.2探頭2.2.1直徑為12～32mm、工作頻率為5MHz的直探頭，推薦用于20～230mm厚的平面產品的水浸探傷，或用于70～230mm厚的平面產品或圓形產品的接觸法探傷。2.2.2直徑為6～16mm、工作頻率為5～10MHz的聚焦探頭，推薦用于直徑為13～70mm的圓形產品的縱波發散聲束水浸法探傷。2.2.3當供需雙方同意時，允許使用頻率低于2.25MHz或特殊型式的探頭2.3揭合劑2.3.1水浸法探傷時，可采用清潔的自來水作揭合劑，可以添加防銹劑或濕潤劑，水中不應有可能干擾超聲波探傷的可見氣泡。2.3.2接觸法探傷時，可采用機油、甘油、變壓器油、7水玻璃等作翔合劑。3對比試塊3.1對比試塊應采用與被檢驗產品的聲學

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