PAGE上海惠上電子技術有限公司電源外殼結構設計規范PAGEIIPAGE1目錄1范圍 12引用文件 13術語和定義 14一般要求 24.1結構要求 24.1.1在設計電源外殼時，應最大限度的采用同一系列結構相似，以實現電源外殼的通用化、系統化和組合化。 24.1.2電源外殼設計中應考慮移動、安裝、拿取方便、安全可靠。 24.1.3電源外殼上所有零、部件的機械連接均應牢固可靠，可拆卸連接均應拆卸方便。 34.1.4在設置的通風孔、百葉窗、屏蔽窗時，應考慮沙塵、昆蟲、鼠類等危害，采取必要防護措施，并消除或較少噪音干擾。 34.1.5電源外殼設計中應考慮PCB板的放置、安裝位置和空間。 34.2外觀要求 34.2.1電源外殼的標貼和裝飾性表面鍍涂，應符合國家標準GB4208-1993、UL認證和CE認證的規定。 34.2.2設計電源外殼時，應考慮人-機工程美學原理。造型美觀，新穎。 34.3尺寸要求 34.3.1電源外殼的主要結構尺寸應符合5.1的規定。 34.3.2電源外殼的未注裝配尺寸公差和形位公差應符合Q/AD65-1999的規定。 34.4環境要求 34.4.1根據電源外殼使用環境不同，按照GJB150規定的試驗方法，進行氣候試驗、高低溫循環試驗、等試驗。 34.5安全要求 34.5.1可燃性 34.6包裝和運輸 34.6.1包裝 34.6.2運輸 35詳細要求 45.1電源外殼尺寸設計 45.1.1電源外殼的高度H 45.1.2電源外殼的寬度B 45.1.3電源外殼的長度L 45.2電源外殼裝配尺寸 45.2.1電源外殼之間的裝配尺寸一般設計要求： 45.3電源外殼安全設計 55.4電源外殼通風散熱設計 55.4.1電源外殼散熱設計的一般準則 55.4.2通風孔設計 65.4.3散熱片 65.4.4絕緣墊 65.4.5絕緣布 65.4.6壓鉚螺母和壓鉚螺柱 75.4.7Clip導軌 75.5電源外殼表面電鍍、顏色及銘牌、包材 75.5.1電源外殼銘牌、包材 75.5.2警示標示 7PAGEIIIPAGE1前言《電源外殼設計規范》為結構系列設計規范之一制定本標準的目的在于統一和規范我司電源外殼的結構設計，提高結構設計的實用性，同時作為結構設計人員選用本司通用的電源外殼結構設計的依據。本標準實施之日起，新設計按本標準執行，老產品改進設計時參照本標準執行。本標準起草單位：技術研發部。本標準主要起草人：朱工、張強。PAGE1PAGE8Q/AD000－0000PAGE1電源外殼構設計規范范圍本標準規定了我司電源外殼的技術要求、打樣要求、電源外殼的尺寸設計、工程安裝設計、安全設計、通風散熱設計、散熱片零部件設計與選用等。本標準適用于我司電源外殼結構設計標準。引用文件下列文件中的條款通過引用而成為本標準的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后任何修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本的可能性。凡是不注日期或版本的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB2894安全標志GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB8166緩沖包裝設計方法GJB1361產品裝箱緩沖、固定、支撐、防水要求Q/ADJ03.026-2004產品標識規定Q/AD65-1999一般公差線性尺寸的未注公差未注形狀和位置公差的規定術語和定義本標注采用下列術語和定義。3.1電源外殼電源外殼是防護及固定電源內部PCB板的結構件。3.2電源外殼的高度H電源外殼的高度是指上、下外表面之間的距離，不包括Clip的高度如圖1表示，H電源外殼的高度。3.3電源外殼的寬度B電源外殼的寬度定義為電源外殼的左、右外表面之間的距離，如圖1所示，B表示電源外殼寬度。3.4電源外殼的長度L電源外殼的高度定義為電源外殼的前、后外表面之間的距離，如圖1所示，L表示電源外殼高度。3.5電源Clip將電源安裝在導軌固定架上一種構件。圖1一般要求結構要求在設計電源外殼時，應最大限度的采用同一系列結構相似，以實現電源外殼的通用化、系統化和組合化。電源外殼設計中應考慮移動、安裝、拿取方便、安全可靠。電源外殼上所有零、部件的機械連接均應牢固可靠，可拆卸連接均應拆卸方便。在設置的通風孔、百葉窗、屏蔽窗時，應考慮沙塵、昆蟲、鼠類等危害，采取必要防護措施，并消除或較少噪音干擾。電源外殼設計中應考慮PCB板的放置、安裝位置和空間。外觀要求電源外殼的標貼和裝飾性表面鍍涂，應符合國家標準GB4208-1993、UL認證和CE認證的規定。設計電源外殼時，應考慮人-機工程美學原理。造型美觀，新穎。尺寸要求電源外殼的主要結構尺寸應符合5.1的規定。電源外殼的未注裝配尺寸公差和形位公差應符合Q/AD65-1999的規定。環境要求根據電源外殼使用環境不同，按照GJB150規定的試驗方法，進行氣候試驗、高低溫循環試驗、等試驗。試驗后，電源外殼應符合本標準4.1.1.2、4.1.1.4的規定安全要求安全包括人員的安全和設備的安全兩部分，在設計中必須強制性執行本標準的要求。可燃性為了防止火災的蔓延，電源外殼中所有非金屬結構件、零部件的材料至少應為UL94V-1或以上等級的防火材料。包裝和運輸包裝電源外殼包裝應按照GB8166《緩沖包裝設計方法》、GB9174《一般貨物運輸包裝通用技術條件》、GJB1182《防護包裝和裝箱等級》、GJB1361《產品裝箱緩沖、固定、支撐、防水要求》的規定執行。運輸電源外殼包裝后，在允許的可能運輸方式下，保證不受任何損壞。詳細要求電源外殼尺寸設計電源外殼的高度H電源外殼的高度H見表1和圖1所示。表1電源外殼的高度板子高度H1H1高度H(mm)H=H1+1~2mm注：高度尺寸系列為參考尺寸，實際尺寸應以電源外殼實際空間尺寸為準。電源外殼的寬度B電源外殼的寬度B見表2和圖1所示。表2電源外殼的寬度mm寬度B50此系列電源外殼寬度尺寸在無特殊要求下為50mm。電源外殼的長度L電源外殼的長度L見表3和圖1所示。表3電源外殼的長度和適用范圍mm長度L127.6此系列電源外殼寬度尺寸在無特殊要求下為127.6mm。電源外殼裝配尺寸電源外殼之間的裝配尺寸一般設計要求：電源外殼的裝配采用M3螺紋安裝孔形式。任意安裝孔的間距公差為±0.1mm。上下殼采用卡口配合。圖7電源外殼安全設計電源外殼安全設計包括機械安全和拿放安全。設計要求應按GB4943《信息技術設備安全》中的規定執行。電源外殼通風散熱設計電源外殼散熱設計的一般準則a)使傳熱通路盡可能的短，發熱設備盡量靠近出風口，條件允許應處于氣流通道上。b)盡可能地使進風和出風之間有足夠的距離，避免風短路。熱量較大的發熱部件可加裝散熱片或者是風扇，并盡可能遠離其他熱敏感部件。要考慮電源工作時的振動和噪音。通風孔設計電源變壓器、整流二極管、開關V-MOS管等都是電源的主要器件。在加電過程中，如果這些器件

產生的熱量過高，就會造成器件不能正常工作，甚至毀壞電源。因此，電源的散熱設計是保證電源正常工作的重要因素之一。在電源中，熱量都是由電能轉換來的：電流流過電子元器件、連接線和連接點產生的熱能損失，變壓器鐵心的磁滯損耗，交變磁場、交變電場產生的渦流損耗和介質損耗等，將產生大量的熱量，集中在機箱內，迫使機箱溫度升高。如果沒有良好的散熱措施，當機箱溫度超過元器件的允許溫度時，電源的輸出將產生很大的漂移，效率降低，甚至燒毀電源。由于電源為各種電子設備提供能量，因此，其散熱設計非常重要，這是確保電源正常供電的關鍵。在散熱設計過程中，根據具體情況，，選擇合適的途徑將熱量傳遞出去，以達到元器件降溫的目的，從而提高電源工作可靠性，延長其使用壽命。為了規范產品的散熱設計過程，確保產品的散熱設計質量和生產適應性，達到設計標準化，提高結構效率，提高散熱設計準確性，避免重復勞動，及出現重復出現設計問題,特制定本規范在分析熱源產生、熱能傳遞基礎上，有效的通風孔顯得尤為重要。當電子設備的表面散熱功率系數超過0.05W/cm2,體積熱功率密度超過0.1W/cm3時，單靠自然散熱不能完全解決它的散熱問題，需要外加通風孔冷卻方式。通風孔的形狀一般有圓形、長腰孔、六邊形孔等。孔的排布一般都是對稱，這樣形成空氣對流。散熱片光在外殼上增加散熱孔往往還是不行的，還需要在內部增加散熱片，散熱片的厚度和形狀及材質也是對散熱效果很重要。我司一般采用厚度3mm，有時會更厚甚至達到6mm，散熱片的形狀，簡單的一般為長方塊。具體的形狀有時還需要根據內部PCB板的電子元器件排布來決定他的外形。我司一般大多數都采用AL3003，綜合散熱效果和材料的成本考慮，決定AL3003是很適合用在我司電源上。絕緣墊絕緣墊是電源內部件的一個小部件，絕緣膠墊是由特種橡膠制成，用于加強工作人員對地的絕緣。因此可以視為一種固定的絕緣靴，具有較大體積電阻率和耐電擊穿能力。絕緣墊的大小一般跟PCB板子大小差不多，有時會大一些，厚度為0.25mm。材質一般選擇透明的PET,改材質絕緣效果還可以。絕緣布用于低溫-70℃到高溫280℃之間。耐臭氧、氧、光及氣候老化，野外使用耐候性優良，壽命可達10年具有高絕緣性能，介電常數3-3.2，擊穿電壓20-50KV/MM

耐化學腐蝕性能好