鋼廠eaf爐設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法總結(jié)關(guān)鍵詞大體積混凝土溫度控制裂縫澆筑強(qiáng)度一工程概況EAF爐設(shè)備基礎(chǔ)是廣州某續(xù)建煉鋼主廠房眾多設(shè)備基礎(chǔ)中，工程量最大、技術(shù)質(zhì)量要求最高、施工工藝最為繁雜也是最為關(guān)鍵的一個(gè)子項(xiàng)。位于主廠房AB跨、10~11線之間。地基采用Ф400、500PHC管樁加固處理。基礎(chǔ)底板呈長(zhǎng)方形，總長(zhǎng)24.000M，寬15.750M。基礎(chǔ)底板主要鋼筋為Φ25@200。底板底面標(biāo)高－3.500M，頂面至±0.00，局部頂面標(biāo)高－1.390~－1.480M。混凝土采用C25、P8防水耐熱混凝土，耐熱溫度120℃。整個(gè)基礎(chǔ)底板混凝土總量730M3，澆灌面積230M2。基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)要求不留施工縫，一次澆筑完畢。二施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的定義：根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)范的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1M的部位所使用的混凝土簡(jiǎn)稱(chēng)大體積混凝土。本基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)最小截面尺寸為1M，符合大體積混凝土的定義范圍。因此，須按大體積混凝土的施工特點(diǎn)、溫度控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)考慮組織施工。大體積混凝土的施工特點(diǎn)：大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于體積大，一次性連續(xù)澆筑完成，水泥水化熱高，聚集在混凝土內(nèi)部的熱量不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部中心溫度很高（峰值達(dá)50~`65℃），而混凝土表面散熱較快，易使內(nèi)外形成較大的溫差。此時(shí)受混凝土自約束，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫；在混凝土降溫階段，混凝土逐漸散熱冷卻產(chǎn)生冷縮，加上混凝土硬化過(guò)程中本身的收縮，當(dāng)受到外部厚大混凝土的約束，又將會(huì)產(chǎn)生較大的降溫收縮拉應(yīng)力，如超過(guò)該齡期的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。當(dāng)裂縫呈深進(jìn)的或貫穿性時(shí)，影響基礎(chǔ)的持久強(qiáng)度和使用功能。大體積混凝土溫度控制的重點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)；大體積混凝土工程溫控施工的核心是從大體積混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)控制混凝土澆筑塊體內(nèi)部溫度及其變化，以達(dá)到控制混凝土澆筑塊體溫度裂縫的目的。其溫度控制標(biāo)準(zhǔn)；1）混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值為35℃；2）混凝土澆筑塊體的里外溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為25℃；3）混凝土澆筑塊體的降溫速度為1.5℃/d；大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別是要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土工程應(yīng)防止出現(xiàn)貫穿性裂縫，表面溫度裂縫的寬度不得大于0.3mm。因此，針對(duì)上述大體積混凝土的施工特點(diǎn)和溫度控制標(biāo)準(zhǔn)，在施工前期的準(zhǔn)備工作中，我們?cè)诨炷猎牧线x擇、配合比、施工方法、保溫樣護(hù)措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)作了比較充分細(xì)致、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的準(zhǔn)備工作。材料選擇1.1水泥：配制大體積混凝土所用的水泥，規(guī)范規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥配制。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20以上，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)。由于廣州地區(qū)礦渣水泥數(shù)量極少，貨源緊張、成本高，加之工期緊，考慮到本工程混凝土數(shù)量不是很大等一些有利因素，在對(duì)多家普通水泥進(jìn)行分析比較、檢驗(yàn)、試配后，在各項(xiàng)指標(biāo)均符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)前提下選用水化熱低的普通硅酸鹽水泥，最后決定采用韶關(guān)昌山產(chǎn)普硅32.5級(jí)水泥，在參比的同類(lèi)型四種水泥中，其水化熱最低，28天水化熱僅為280KJ/Kg。1.2粗骨料：選用粒徑大，級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少用水及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。同時(shí)由于本工程混凝土還有另一特殊要求--防火、耐熱溫度120℃。因此在粗骨料的選擇上，采用花崗巖碎石，粒徑20~40mm，含泥量不超過(guò)1％。這樣既滿足了混凝土的防火耐熱的條件，也符合規(guī)范規(guī)定大體積混凝土所用骨料的選擇與質(zhì)量要求。1.3細(xì)骨料：選用平均粒徑較大的中、粗砂，拌制的混凝土可減少用水量10％左右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，降低水灰比。在提高混凝土抗?jié)B強(qiáng)度的同時(shí)，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。根據(jù)這一原則，在科學(xué)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)細(xì)骨料的選擇，我們采用中砂，平均粒徑不大于0.5mm，含泥量1.5％。1.4粉煤灰：粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善砼和易性有利。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為40％。因此，考慮摻加適量的粉煤灰。經(jīng)反復(fù)驗(yàn)算和試配，我們確定粉煤灰的摻加量控制在15％以內(nèi)，采用內(nèi)摻超量取代法。即減少配合比中的水泥用量，每立方米混凝土摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰105Kg。1.5外加劑：在工程開(kāi)工前，我們初步篩選了3種外加劑，即FDN—2緩凝高效減水劑、JZB—3緩凝高效減水劑、JZB—5多功能高效防水劑。經(jīng)分析和比較，結(jié)合本工程實(shí)際，我們最后確定采用FDN--2高效緩凝型減水劑，摻量為水泥用量的1.2％。該高效減水劑對(duì)各種水泥均有緩凝和降低水化熱的作用，并降低和推遲熱峰值，有利于配制大體積混凝土。混凝土在同稠度條件下，減水率為15~25％；同強(qiáng)度可節(jié)約水泥15~`20％；摻入混凝土中能明顯延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，達(dá)7h以上，同時(shí)還具有抗?jié)B、對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。配合比我們?cè)谶x擇混凝土配合比時(shí)遵循以下原則：即在滿足設(shè)計(jì)及施工工藝要求的前提下，盡量減少水泥用量，以降低混凝土的絕熱溫升，這樣就可以使混凝土澆筑后的里外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可以降低養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用。根據(jù)這一原則，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，檢測(cè)站共試配了五組配合比。經(jīng)反復(fù)分析、比較，綜合考慮各方面的不利因素，最終確定混凝土配合比為：W∶C∶F∶S∶G（20~40mm）：G（16~31.5mm）∶FDN—2=168∶298∶105∶762∶658∶459∶4.2。質(zhì)量密度：2420Kg/m3；坍落度：8~10cm；初凝時(shí)間：7.1h。主要施工方法的選擇混凝土澆筑方法的選擇大體積混凝土澆筑方法有兩種：一是分層連續(xù)澆筑；一是推移式澆筑。考慮到本基礎(chǔ)工程混凝土數(shù)量及澆筑面積均不大，一次性連續(xù)澆筑厚度超過(guò)3M的特點(diǎn)，在澆筑方案的選擇上，決定采用分層連續(xù)澆筑法。該方法一是便于振搗，易保證混凝土的澆筑質(zhì)量；二是可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土澆筑塊體的溫升有利。混凝土澆筑順序詳見(jiàn)附圖一。混凝土澆筑強(qiáng)度與供應(yīng)能力的計(jì)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定，混凝土攤鋪厚度按350mm計(jì)算，混凝土的初凝時(shí)間暫按5h考慮，則混凝土的澆筑強(qiáng)度R=S×H/L=230×0.35/5=16.1M3/h。綜合考慮攪拌站現(xiàn)有的攪拌、運(yùn)輸能力及運(yùn)輸距離，用兩臺(tái)6M3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，每車(chē)每小時(shí)至少可運(yùn)輸兩車(chē)，則每小時(shí)混凝土的供應(yīng)能力R，=6×2×2=24M3/h＞R，混凝土的供應(yīng)能力滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑強(qiáng)度的要求。考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及可能發(fā)生的不利因素，要求檢測(cè)站配制的混凝土初凝時(shí)間至少7h以上。溫度控制大體積砼的溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試外，在砼澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行砼澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中進(jìn)行砼澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等的監(jiān)測(cè)。結(jié)合本工程基礎(chǔ)平面形狀，將基礎(chǔ)分為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)區(qū)，測(cè)溫管在兩個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行布置：矩形區(qū)（Ⅰ區(qū)）在沿基礎(chǔ)對(duì)稱(chēng)軸短方向上，等距離依次布置1＃、2＃、3＃、4＃四個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；圓形區(qū)（Ⅱ區(qū)）在與B軸平行的半徑上間隔1M依次布置5＃、6＃、7＃、8＃四個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)三根測(cè)溫管，分別測(cè)設(shè)混凝土塊體表、中、里三個(gè)部位的溫度。測(cè)溫管詳細(xì)布置見(jiàn)附圖一，在砼澆筑前安裝完畢。測(cè)溫儀表采用數(shù)字點(diǎn)式溫度計(jì)，其測(cè)溫誤差不大于±0.2℃完全可以滿足大體積混凝土溫控施工過(guò)程中對(duì)溫度監(jiān)測(cè)的需要。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，砼澆筑溫度的測(cè)試每工作班不少于2次；砼澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測(cè)試，每晝夜不少于2次。混凝土水平運(yùn)輸考慮到泵送砼的特點(diǎn)：水灰比大，水泥用量大，坍落度大，石子粒徑小。這樣不僅加大了大體積砼的溫控、防裂難度。而且澆筑速度慢、成本高。通過(guò)分析比較，我們采用看似原始卻較為有效的辦法：砼由攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用搭設(shè)的溜槽下料，這樣，既可減少水泥用量，降低砼的水灰比，有利于砼的溫控、防裂，也滿足抗?jié)B砼的水灰比要求。而且，使用溜槽下料速度快，每車(chē)只需8~10分鐘，大大節(jié)省了砼的澆筑時(shí)間，避免砼冷縫的形成，也降低了成本。3.5保溫養(yǎng)護(hù)措施第一：由于本基礎(chǔ)工程砼塊體絕對(duì)體積、面積及厚度均不是很大，加之施工期間正值冬季，經(jīng)測(cè)算砼絕熱溫升不是很高。因而在降溫措施方面，放棄了使用“循環(huán)水”降溫的方法而使用搭設(shè)保溫棚的“蓄熱法”。具體操作如下：砼澆筑完后，立即在砼四周用塑料彩條布搭設(shè)封閉式保溫棚，內(nèi)用12~20盞碘鎢燈照明保溫；根據(jù)每天監(jiān)控測(cè)溫的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整照明時(shí)間及強(qiáng)度：白天氣溫高時(shí)，將燈關(guān)掉一部分或全部關(guān)掉、或?qū)⒈嘏锵崎_(kāi)，夜晚則將保溫棚蓋好并加強(qiáng)照明。以保證混凝土內(nèi)外溫差及混凝土的降溫速度符合下列要求：a、砼塊體里外溫差不超過(guò)25℃；b砼塊體降溫速度為1.5℃/d。這種方法簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)適用。關(guān)鍵是對(duì)溫度監(jiān)測(cè)的及時(shí)、準(zhǔn)確及結(jié)果的訊速傳遞，以便采取相應(yīng)措施。第二：加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作管理，每天派專(zhuān)人灑水2~3次，保證混凝土的表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)；加強(qiáng)雨天的保溫養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土因受雨淋而表面溫度降溫過(guò)快；在混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)其間，嚴(yán)禁采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施；模板拆除后，及時(shí)涂刷瀝青并回填。避免混凝土側(cè)面長(zhǎng)期暴露；做好有效的應(yīng)急措施，防止因寒潮及突然降溫引起表面裂縫。三混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算原理和方法：在大體積混凝土澆筑，根據(jù)以上擬采取的防裂措施和已知施工條件，先計(jì)算混凝土的水泥水化熱絕熱溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)；如超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取調(diào)整混凝土的澆筑溫度，減低水化熱溫升值、降低內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施重新計(jì)算，直至計(jì)算的應(yīng)力在允許范圍以內(nèi)。（1）根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土在澆筑15天后左右，水化熱值基本達(dá)到最大，所以計(jì)算此時(shí)由溫差和收縮當(dāng)量溫差引起的溫度應(yīng)力。由T（t）=WQ0(1－e-mt)/Cγ得：T（15）=298×280(1－e-0.3×15)/0.96×2420=35.45℃Tmax=298×280(1－e-∞)/0.96×2420=35.92℃混凝土15天的收縮變形值取ε0y＝3.24×10-4,M1＝1.0;M1＝1.0;M2＝1.13;M3＝1.0;M4＝1.35;M5＝1.1;M6＝0.93;M7＝0.7;M8＝1.03;M9＝1.0;M10＝0.58;α＝1.0×10-5,則15d的收縮值為;ε15y＝ε0y×M1×M2×……M10(1－e-0.01t)＝3.24×1.0-4×1.0×1.13×1.0×1.35×1.1×0.93×0.7×1.03×1.0×0.58×(1－e-0.01×15)＝0.295×10-4（3）混凝土15d收縮當(dāng)量溫差為:Ty(15)＝ε15y÷α＝0.295×10-4÷1.0×10-5＝2.95℃（4）混凝土15d的彈性模量E（15）＝E（c）（1－e-0.09t）＝2.8×104(1e-0.09×15)＝2.074×104混凝土最大綜合溫差由《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》提供的公式10-85△T=T0+2/3T（t）+Ty(t)-Th得：△T=18℃+2/3×35.92+6－11＝36.95℃則基礎(chǔ)砼最大降溫收縮應(yīng)力為σ＝－E（t）*α*△T*H(t)*R/(1-υ)＝－2.8×104×1×10-5×36.95×0.3×0.25/(1－0.15)＝0.913＜fct＝1.3N/mm2K＝1.3/0.913＝1.424＞1.15滿足要求。由以上計(jì)算可知，經(jīng)采取措施后，按照我們?cè)O(shè)定的施工方法是安全可行的，可以有效控制裂縫的出現(xiàn)。四混凝土澆筑后裂縫控制計(jì)算（一）原理和方法：在大體積混凝土澆筑后，我們根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度值和相關(guān)數(shù)據(jù)，繪制成基礎(chǔ)中心各齡期水化熱升降溫度曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過(guò)同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)；如超過(guò)該階段時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)樣護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，提高該齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，以控制裂縫的出現(xiàn)。1＃測(cè)溫點(diǎn)中心溫度監(jiān)測(cè)記錄表日期溫度(℃)日期溫度(℃)日期溫度(℃)2002.2.246.182002.2.1247.452002.2.2234.52002.2.354.602002.2.1346.402002.2.2333.82002.2.456.102002.2.1444.802002.2.2432.92002.2.556.552002.2.1543.652002.2.2532.12002.2.655.902002.2.1642.652002.2.2631.32002.2.754.702002.2.1741.302002.2.2731.82002.2.852.702002.2.1840.202002.2.2831.22002.2.951.302002.2.1938.902002.3.130.82002.2.1049.952002.2.2037.402002.2.1149.552002.2.2136.00計(jì)算步驟和過(guò)程：（1）計(jì)算絕熱溫升值Tmax＝WQ0(1－e-mt)/Cγ＝298×280×(1－e-0.4×28)/0.96×2420＝35.92℃(2)計(jì)算實(shí)際最高溫升值為減少計(jì)算量,采取分段計(jì)算.由公式Td(s)＝Tn－T0得Td(4)＝56.55℃－18℃＝38.55℃Td(10)＝49.55℃－18℃＝31.55℃Td(16)＝42.20℃－18℃＝24.20℃Td(22)＝34.50℃－18℃＝16.50℃Td(28)＝30.80℃－18℃＝12.80℃(3)計(jì)算水化熱平均溫度經(jīng)實(shí)測(cè)已知基礎(chǔ)中心最高溫度在混凝土澆灌四天后出現(xiàn),4d的T1＝43.2℃,T2＝56.55℃；故由《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》提供的公式10-89：Tx（t）＝T1＋2／3×（T2－T1）得：Tx（4）＝T1＋2／3×（T2－T1）=43.2＋2／3×（56.55－43.2）=52.1℃又知混凝土澆灌28d后，T1＝23℃,T2＝30.80℃，故Tx（28）＝23＋2／3×（30.80－23）=28.2℃，水化熱平均總降溫差：Tx＝Tx（4）－Tx（28）＝52.1－28.2＝23.9℃計(jì)算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差取ε0y＝3.24×10-4,M1＝1.0;M1＝1.0;M2＝1.13;M3＝1.0;M4＝1.35;M5＝1.1;M6＝0.93;M7＝0.7;M8＝1.03;M9＝1.0;M10＝0.58;α＝1.0×10-5,則4d的收縮值為;ε4y＝ε0y×M1×M2×……M10(1－e-0.01t)＝3.24×1.0-4×1.0×1.13×1.0×1.35×1.1×0.93×0.7×1.03×1.0×0.58×(1－e-0.01×4)＝0.083×10-44d收縮當(dāng)量溫差為:Ty(4)＝ε4y÷α＝0.083×10-4÷1.0×10-5＝0.83℃.同樣由計(jì)算得ε10y＝0.202×10-4;Ty(10)＝2.02℃ε16y＝0.313×10-4;Ty(16)＝3.13℃ε22y＝0.417×10-4;Ty(22)＝4.17℃ε28y＝0.517×10-4;Ty(28)＝5.17℃根據(jù)以上各齡期當(dāng)量溫差值,算出每齡期臺(tái)階間每隔6d作為一個(gè)臺(tái)階的溫差值,見(jiàn)圖2.（5）計(jì)算各齡期綜合溫差及總溫差各齡期水化熱平均溫差，系在算出的水化熱平均總降溫差為23.9℃的前提下，根據(jù)升降溫度曲線圖（附圖2）推算出各齡期的平均降溫差值，并求出每齡期臺(tái)階間的水化熱溫差值。為偏于安全計(jì)，采用4d的最高溫度56.55℃與28d時(shí)30.80℃的溫差值作為計(jì)算依據(jù)，算出各齡期臺(tái)階（同樣以每隔6d作為一臺(tái)階）的溫差值，如附圖3所示。為考慮徐變作用，把總降溫分成若干臺(tái)階式降溫，分別計(jì)算出各階段降溫引起的應(yīng)力，最后疊加得總降溫應(yīng)力。T（10）＝7.0＋1.19＝8.19℃T（16）＝7.35＋1.11＝8.46℃T（22）＝7.7＋1.04＝8.74℃T（28）＝3.7＋1.00＝4.70℃總綜合溫差：To（t）＝T（10）＋T（16）＋T（22）＋T（28）＝8.19℃＋8.46℃＋8.74℃＋4.70℃＝30.09℃(6)計(jì)算各齡期的混凝土彈性模量E（4）＝E（c）（1－e-0.09t）＝2.8×104(1e-0.09×4)＝0.847×104同樣由計(jì)算可得E（10）＝1.662×104N/mm2E（16）＝2.137×104N/mm2E（22）＝2.413×104N/mm2E（28）＝2.575×104N/mm2（7）計(jì)算各齡期的混凝土松弛系數(shù)參照規(guī)范YBJ224—91附表1.3所列混凝土的松弛系數(shù)，根據(jù)實(shí)際荷載持續(xù)時(shí)間t，按下列數(shù)值取用：S（4）＝0.538S（10）＝0.462S（16）＝0.404S（22）＝0.369S（28）＝0.336（8）最大拉應(yīng)力計(jì)算取α＝1.0×105μ＝0.15Cx＝0.02N/mm2H＝3500mmL＝24000mm1)10d(第一臺(tái)階)：即自第4d到第10d溫差引起的應(yīng)力；β＝［Cx/HE（t）］1/2＝［0.02/3500*1.662*104］1/2＝1.854×104βL/2＝1.854×10-5×24000/2＝0.2225查雙曲余弦函數(shù)表得:Cosh(β*L/2)＝1.025,代入公式得:σ(10)＝α/(1-μ)×［1-1/Cosh(β*L/2)］×E（10）×S（10）×T（10）＝1.0×10-5/(1-0.15)×［1-1/1.025］×1.662×104×0.462×8.19＝0.0180N/mm2同樣由計(jì)算得:2)16d(第二臺(tái)階)：即自第10d到第16d溫差引起的應(yīng)力；σ(16)＝0.0160N/mm23)22d(第三臺(tái)階)：即自第16d到第22d溫差引起的應(yīng)力；σ(22)＝0.0150N/mm24)28d(第四臺(tái)階)：即自第22d到第28d溫差引起的應(yīng)力；σ(22)＝0.0070N/mm25)總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力σmax＝σ(10)＋σ(16)＋(22)＋σ(28)＝0.0180＋0.0160＋0.0150＋0.0070＝0.0566N/mm2C25混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1.3N/mm2,考慮到現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件非標(biāo)準(zhǔn),混凝土抗拉強(qiáng)度按設(shè)計(jì)值95％即1.235N/mm2來(lái)取用,則混凝土抗裂安全度K＝1.235/0.0566＝21.82＞1.15滿足抗裂條件。經(jīng)過(guò)上述計(jì)算驗(yàn)證，故知混凝土不會(huì)出現(xiàn)裂縫。結(jié)束語(yǔ)本基礎(chǔ)工程混凝土自2002年1月31日下午開(kāi)始澆筑，至2月2日下午澆筑完畢，共歷時(shí)46小時(shí)。通過(guò)連續(xù)的監(jiān)控、養(yǎng)護(hù)與觀察，混凝土質(zhì)量良好，至今沒(méi)有出現(xiàn)任何裂縫。足以證明我們?cè)诒竟こ讨胁捎玫纳鲜鍪┕し椒ㄊ强尚小⒂行А⒈匾覍?shí)用的。同時(shí)為今后類(lèi)似工程的施工提供了可供借鑒的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。五附圖：R=450060001800011附圖1基礎(chǔ)砼澆筑順序及測(cè)溫管平面布置圖首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過(guò)程，腳手架隨時(shí)配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺(tái)。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過(guò)程，腳手架隨時(shí)配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺(tái)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過(guò)程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)都是一道比較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測(cè)量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無(wú)法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車(chē)不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門(mén)式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷(xiāo)子脫落，銷(xiāo)子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開(kāi)26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。工具化附著式升降腳手架爬升過(guò)程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖，以防燈具損壞或丟失。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過(guò)某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺(tái)使用，不必搭設(shè)臨時(shí)支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。各施工層標(biāo)高測(cè)出以后，根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，采用切割柱底襯板來(lái)調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長(zhǎng)作為補(bǔ)償值。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場(chǎng)成立驗(yàn)收小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí)，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過(guò)程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門(mén)自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見(jiàn)后，方可出廠。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很小（最好在10度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板，相互連接形成一剛性臺(tái)（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并驗(yàn)收合格后方可使用。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確保混凝土質(zhì)量。隨著建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的展，大跨度建筑結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用。大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)的建筑不斷涌現(xiàn)，為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)傳力路徑不同于普通結(jié)構(gòu)，因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結(jié)構(gòu)施工的需要，適用于大型全鋼結(jié)構(gòu)桁架屋蓋及下設(shè)多層鋼結(jié)構(gòu)吊掛層的安裝施工，實(shí)現(xiàn)此類(lèi)結(jié)構(gòu)的精確安裝安全施工。本工法已成功應(yīng)用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動(dòng)漫大廈鋼通廊工程的施工。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司將針結(jié)實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專(zhuān)業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來(lái)保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL1～8截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時(shí)支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。由于在冷卻過(guò)程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來(lái)的變形，在大型構(gòu)件焊接時(shí)常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過(guò)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對(duì)GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門(mén)廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來(lái)源主要為上部四系松散巖類(lèi)孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過(guò)基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來(lái)放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用—自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用—自爬式卸料臺(tái)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)先后自2層開(kāi)始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來(lái)編制的。在計(jì)劃編制過(guò)程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對(duì)施工的影響，以及不同安裝高度時(shí)工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動(dòng)態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。場(chǎng)地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢(qián)江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢(qián)塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場(chǎng)地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計(jì)位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機(jī)吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時(shí)，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺(tái)上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時(shí)網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過(guò)臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過(guò)預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。土方開(kāi)挖過(guò)程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開(kāi)挖過(guò)程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開(kāi)挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開(kāi)挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。處理好施工監(jiān)測(cè)的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測(cè)關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過(guò)程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素，通過(guò)QC活動(dòng)采取有效措施，我們有信心解決該問(wèn)題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%×50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%×50%=90.5%。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過(guò)綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動(dòng)空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對(duì)準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開(kāi)一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對(duì)，并將另一塊連接板移至相對(duì)位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)