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文檔簡介

1、PAGE 8PAGE 公司生產管理運行程序 第一章 總 則為了加強裝備制造分公司(以下簡稱“分公司”)各工程項目生產管理,加強對生產計劃管控力度,明確在生產環節中各科室、車間職責及接口關系,理順程序,保證各項生產任務的順利執行,特制定本程序。第二章 工程項目準備階段第一條 項目投標及合同評審(一)經營科作為市場開發的責任科室,負責分公司市場開發工作的信息管理、投標評審、標書編制、投標、投標后評價等相關工作。(二)技術科負責特殊、關鍵項目的技術交流、技術協議簽訂、技術標的編制等工作,協助經營科完成其他投標項目的相關技術支持工作。明確裝備制造分公司的技術資源、技術能力能否滿足招標文件的要求,分析技

2、術方面存在的風險,并提出對策。(三)供應科負責材料的投標預詢價工作。根據招標文件的要求,比照市場現行價格水平及可預見的發展趨勢,預測市場物價變化帶來的風險,并提出應對措施及意見。(四)質檢科負責投標項目的質量檢驗計劃以及質量保證措施的編制等工作。明確分公司的產品質量能否滿足招標文件的要求,分析質量方面存在的風險,并提出應對措施。(五)生產科負責投標項目的生產計劃編制、項目資源投入計劃及運輸詢價等工作。明確分公司的施工資源能否滿足招標文件的要求,分析生產管理方面存在的風險,提出應對措施。(六)財務科根據招標文件的要求,分析在投標保函、履約保函、質量保函上,在合同價款的支付上以及稅收政策上存在的風

3、險,提出防范與回避的措施。(七)設備科負責明確分公司設備能力是否滿足招標文件的要求。(八)安全科負責投標項目HSE方面文件編制工作,分析項目HSE管理是否能夠滿足招標文件的要求,并提出應對措施。(九)各車間負責協助編制投標項目的車間生產成本、施工方案等工作。第二條 合同技術交底階段(一)經營科在收到業主書面委托或簽訂合同后,需當日將相關信息在分公司信息平臺上予以公布。(二)經營科負責項目合同的簽訂,對已簽訂的項目合同及技術文件接收登記發放。發放對象為分公司領導班子、生產科、技術科、質檢科、供應科、財務科等相關職能科室。(三)生產科接收圖紙、技術文件登記后,需在當日發放技術科資料室。技術科資料室

4、驗收登記后,立即發放相關科室、車間、項目負責人等。(四)經營科在收到業主授權委托后,通知生產科明確項目負責人,并在2天內組織分公司相關領導、生產科、供應科、技術科、質檢科、財務科、安全科、設備科進行合同技術交底,明確合同交貨期、產品采購范圍、相關技術標準等內容。第三章 生產技術準備階段第三條 分公司承攬的新項目分配按照裝備制造分公司內部招標及承包管理辦法執行。第四條 項目定標或確定承包車間后,生產科要統籌管理、科學安排、優化工序,在一周內組織生產車間編制項目生產計劃,在計劃內體現包括主材、配件采購周期、特殊工序及需業主確認工序點等相關信息在里程碑節點中。第五條 技術科負責明確項目技術負責人,需

5、在2天內完成原材料采購定額的編制工作,報送主管領導審批。施工方案編制需在一周內完成,報送主管領導審批。排版工作一周內完成,對于需根據原材料實際尺寸排版的產品(如復合板),在尺寸確認后2天內完成排版工作。其他輔助材料如焊材、油漆、包裝材料等,根據產品用量及庫存情況及時完成采購定額的編制,報送主管領導審批。同時編制該項目技術準備計劃提交生產科,以便生產科合理安排生產計劃。第六條 技術科負責產品的焊接工藝評定工作。對于分公司現有工藝評定未能覆蓋的內容,需在項目開工前兩周內完成焊接工藝評定,以便技術項目負責人進行焊材提料工作。第七條 供應科在收到項目原材料采購定額2天內完成采購計劃編制工作,報送主管領

6、導審批。審批后當日提交公司采辦中心采購,需分公司采購部分按分公司采購流程采購。供應科書面提供給生產科原材料到貨時間,主要包括主體板、法蘭鍛件及接管配件、封頭等,應全過程掌控材料供貨狀態,跟蹤實際到貨時間,及時反饋材料供貨過程中出現的各種問題,建立預警機制,制定應對措施,重大問題進展隨時通報生產科和分管領導,并利用綜合信息平臺實時更新材料采購動態,信息共享。第八條 生產科負責項目對外聯絡工作。及時與業主、總包方、設計、監理等單位溝通,聯系項目的圖紙、工期、材料代用、技術問題、設計變更、費用追加等方面的工作。將影響產品制作、成本或工期變更的相關信息,及項目技術負責人反饋的影響產品制作、成本或工期變

7、更的相關信息及時反饋,并與業主聯系,確認后及時書面通知技術負責人和經營科。業主、總包方、設計、監理等單位提出的要求及其它問題,及時以書面形式發放相關領導、科室、車間。第九條 生產科組織生產車間、經營科、供應科、技術科、質檢科召開項目生產準備會議,確定車間投標和承包前需要澄清的問題,并確定生產三級計劃安排等。第十條 生產車間根據項目三級生產計劃,編制外協加工計劃、四級計劃和車間周生產計劃,提交生產科。第四章 生產實施過程第十一條 供應科在原材料入廠后,計劃員及時將到料清單發放給技術項目負責人,并在當日將相關質證資料提交質檢科以便檢驗。供應科材料員負責對原材料的實際板幅進行測量,進行登記,及時反饋

8、技術項目負責人。第十二條 質檢員收到供應科提交的質證材料后,小批量材料1天內、大宗材料需在2天內完成原材料檢驗工作。將檢驗結果當日書面反饋給供應科、生產科等相關科室。第十三條 生產車間要根據材料動態及時申請材料入車間,生產科組織好車輛調度,供應科做好材料發放和裝車工作。第十四條 生產科、車間根據實際到料情況和供應科采購預警,及時制定和采取措施保證工期,確實不能滿足工期,要及時與業主書面溝通和調整項目生產計劃,并做好記錄備案。生產科要做好施工過程控制,針對資源、場地、工序配合、外協加工等方面進行統籌安排、優化工序,掌控施工進展,及時發現和解決問題并制定糾偏措施,確保生產任務按期完成。第十五條 技

9、術科要對參與項目施工的全員進行安全技術交底,在充分考慮廠內倒運能力、噴砂能力、試壓能力等前提下,會同生產車間優化施工方案、施工順序。技術人員要深入車間一線,及時發現問題并給與解決,做好過程技術指導工作。特殊工序要全過程參與指導施工。第十六條 質檢員做好產品質量的過程檢查工作,及時發現施工過程和工序影響產品質量的問題,提高產品一次報驗合格率。及時檢查噴砂后產品外觀復驗,杜絕產品在中間漆、面漆噴涂后的外觀返修。第十七條 生產車間在中標或承包項目后,按照技術方案優化各生產工序,遵照施工生產計劃合理配置工序資源,充分考慮交叉工序和需要配合工序的銜接。嚴格遵守HSE管理規定和產品質量控制措施,在保證安全

10、、質量前提下,提高生產效率,縮短施工周期,保證總體工期要求。第五章 產品包裝發運第十八條 技術科在項目確定后要10天內確定產品包裝方案并提出材料定額,生產科按照程序安排車間報價施工。第十九條 項目中標后生產科在信息綜合管理平臺建立動態管理臺賬,綜合車間要詳細了解掌握產品計劃發貨時間,進行統籌安排,生產科在確定產品裝運時間后,要將“發貨通知單”及時發送技術項目負責人、綜合車間,并上報分公司相關領導傳閱。第二十條 綜合車間要對產品局部熱處理、鉚焊交出后的試壓、噴砂、酸洗、噴漆、包裝、裝車封車、發運等工序進行管理,在自行資源滿足不了的情況下,提出申請報生產科調配資源或按規定審批后外協。第二十一條 產品檢驗合格后,噴涂產品標識。發貨前由質檢科給生產科書面提交產品放行單,技術負責人編制產品發貨清單書面提交生產科,生產科確認后,履行發貨手續。第二十二條 生產科施工項目負責人負責產品發運。運輸前應組織運輸單位針對產品

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