1、危險化學品經營（帶油氣儲存）企業安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）（初稿）2022年2月 IV I目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc95721176 一、總則 一、總則當前我國共有危險化學品經營企業30萬家，其中涉及危險化學品重大危險源的企業1261家，重大危險源2133個，其中重大危險源中一、二級重大危險源787個，占全國一、二級重大危險源總數比達的1236.29%。危險化學品儲存涉及的物料易燃易爆、有毒有害，現場儲存量大、重大危險源集中，重特大事故多發，傳統安全風險管控手段“看不住、管不全、管不好”的問題突出，加快安全生產與物聯網、大數據、云計算、

2、人工智能（AI）、5G等新技術的融合，依靠新一代信息技術，提升危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業感知、監測、預警、處置、評估等安全風險管控能力，建設安全生產風險智能化管控平臺，帶動危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業數字化轉型智能化升級，對于推動企業安全生產風險管控質量和效率變革具有重大意義。為認真貫徹習近平總書記關于危險化學品安全和工業互聯網發展應用的重要指示精神和黨中央、國務院有關決策部署，落實“工業互聯網+安全生產”行動計劃（2021-2023年）、“工業互聯網+危化安全生產”試點建設方案和危險化學品安全專項整治三年行動實施方案等工作安排，有效指導全國危險化學品經營（帶儲存）企

3、業油氣儲存企業安全風險管控數字化轉型智能化升級，編制本指南。危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺建設堅持以有效防范化解重大安全風險為目標，突出安全基礎管理、重大危險源安全管理、安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制（以下簡稱雙重預防機制）、特殊作業許可與作業過程管理、智能巡檢、人員定位等基本功能，打造企業“工業互聯網+?；踩a”新基礎設施建設，推動企業安全基礎管理數字化、風險預警精準化、風險管控系統化、危險作業無人化、運維輔助遠程化，為實現危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險管控數字化轉型智能化升級注入新動能。本指南適用于全國范圍內帶有儲存設施的危

4、險化學品經營企業的安全風險智能化管控平臺的設計、建設與應用。二、編制依據 關于全面加強危險化學品安全生產工作的意見危險化學品安全管理條例危險化學品安全專項整治三年行動實施方案（安委20203號）全國危險化學品安全風險集中治理方案（安委202112號）“工業互聯網+安全生產”行動計劃（2021-2023年）（工信部聯信發2020157號）工業互聯網創新發展行動計劃（2021-2023年）（工信部信管2020197號）工業互聯網綜合標準化體系建設指南（2021版）（工信部聯科2021291號）危險化學品企業重大危險源安全包保責任制辦法（試行）（應急廳202112號）“工業互聯網+?；踩a”試點

5、建設方案（應急廳202127號）油氣儲存企業安全風險評估指南（試行）（應急廳202135號）化工園區安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）（應急廳20225號）危險化學品企業安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）（應急廳20225號）油氣儲存企業安全風險評估細則（試行）（應急廳函2021210號）“工業互聯網+?；踩a”試點建設實施指南（試行）危險化學品雙重預防機制數字化建設工作指南（試行）“工業互聯網+?；踩a”特殊作業許可與作業過程管理系統建設應用指南（試行）“工業互聯網+?；踩a”智能巡檢系統建設應用指南（試行）“工業互聯網+危化安全生產”人員定位系統建設應用指南（試行）罐區

6、工業互聯網建設方案“工業互聯網+石油行業安全生產”建設方案危險化學品重大危險源標識（GB 18218-2018）建筑設計防火規范（2018年版）（GB 50016-2014）石油庫設計規范（GB 50074-2014）石油化工企業設計防火標準（GB 50160-2008（2018年版）化學品生產單位特殊作業安全規范（GB 30871-2014）工業互聯網標識解析二級節點技術要求（AII/001-2021）三、總體架構危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺應按照工業互聯網平臺架構進行設計，建立統一的標準與規范體系和安全運維保障體系，保證平臺規范、安全、穩定運行。平臺依托企

7、業現有系統數據，通過接入企業實時監測、視頻監控、人員定位、設備狀態、特殊作業等數據，實現安全管理基礎信息、重大危險源安全管理、雙重預防機制、特殊作業許可與作業過程管理、智能巡檢、人員定位等基礎功能的信息化、數字化、網絡化、智能化。（一）平臺建設基本要求危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺主體采用B/S架構，以及主流、開放的平臺應用框架，滿足可靠、集成、兼容、可擴展、可維護、安全等性能要求，支撐企業安全生產風險管控的信息化數字化應用需求，符合但不限于以下要求：業務流程覆蓋，支持實現本指南要求的基本功能；功能模塊化設計、中臺化建設，各模塊可單獨使用；集成性，提供開放接口，

8、便于與企業現有其他信息系統對接集成；兼容性，注重融合企業現有系統，實現功能互補，數據互聯互通可擴展性，企業根據自身建設要求，可以擴展創新應用和場景；支持跨平臺、跨系統運行，支持電腦端和移動設備；數據標準化，規范各類信息資源元數據和編碼規則，統一數據處理機制。（二）系統和網絡架構危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺總體技術構架劃分為邊緣層、網絡層、IaaS層、DaaS層、PaaS層、SaaS層六個層次，以工業互聯網標準為引領、工業互聯網安全體系為保障，依托數據流、信息流、業務流，實現企業安全生產全過程、全要素的連接和優化，提升企業安全風險管控能力。（1）邊緣層。邊緣層通

9、過對企業生產現場設備、移動終端設備等網絡化改造，或者加裝網絡化智能化監控設備，通過協議轉換、邊緣計算等構建精準、實時、高效的海量工業數據采集與分析體系，接入、轉換、預處理、存儲、分析數據，配置邊緣計算設備，合理布置算力和模型，可通過邊緣容器支持快速便捷迭代，實時獲知設備的運行狀況和環境的準確變化，就近提供邊緣智能服務，掌握安全態勢。（2）網絡層。通過F5G、5G、NB-IoT、LoRa、IPv6、WiFi6、TSN等新一代通信技術在設備端和控制器端的應用，在保障安全的前提下改造打通企業工業控制網、管理信息網和無線網，建設IT-OT融合網絡，以地理空間為參考系，幫助企業建立覆蓋范圍更廣、連接更多

10、、帶寬更大的基礎網絡，應用IPv6等新一代通信協議，以滿足對海量過程數據的采集、傳輸、分析需要。（3）IaaS層。IaaS層作為危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺的低層，通過計算、網絡、存儲等資源的虛擬化，實現信息基礎設施的資源池化。IaaS層提供所有計算需要的基礎設施，包括處理CPU、內存、存儲、網絡和其它基本的計算硬件資源，根據PaaS層的運算需要部署和運行相應的軟件，包括操作系統和應用程序等。（4）DaaS層。DaaS層通過對各類數據信息進一步加工形成信息組合應用，通過匯聚、整合、清洗和處理等進一步盤活數據，提高數據質量，提升數據價值。通過數據中臺建設數據資源

11、池，對基礎數據信息塊以不同的方式進行組裝，滿足各類應用的需要。通過對數據聚合抽象，把數據轉換成通用信息，對外提供數據服務。（5）PaaS層。PaaS層以“搭積木”的方式提供工業APP創建、測試和部署的開發環境，向下調用設備、業務系統等軟硬件資源，向上承載工業APP等應用服務。危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺的PaaS層利用IaaS層和DaaS層的數據處理能力，對通過邊緣層采集和網絡層傳輸與匯聚的各類安全相關的數據，如儲存危險化學品數據、設備數據、作業數據、異常環境數據、安全管理數據、人員位置數據、標識數據等，進行統一調度和應用。PaaS層對邊緣層、IaaS層產生的

12、海量數據進行高質量存儲與管理，通過數據建模、分析、可視化等技術，結合經營、儲運過程中的實際數據與工業生產實踐經驗，構建行業機理模型和數據驅動模型，支撐應用層各種分析應用的實現。PaaS層通過構建AI能力引擎和機器學習模型，提供AI服務。（6）SaaS層。SaaS層是通過調用和封裝PaaS平臺上的開發工具、行業機理模型、數據驅動模型等服務開發形成的應用服務。SaaS層利用PaaS層積累沉淀的各類型數據模型，以工業微服務為基礎，對企業危險化學品全流程各環節打造定制化、高可靠、可擴展的應用。危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺采集設備數據、傳感器數據、視頻數據等，結合ERP

13、、MES等業務系統的經營、儲存各環節實際業務數據和業務流程，實現企業安全生產全過程管理，并開放接口，與園區/屬地監管部門平臺對接集成，提升跨層級的安全生產聯動聯控能力，如下圖所示：危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺與部署于儲存庫區（罐區）和廠區側的邊緣平臺通過專網的方式互聯，實現云邊協同；儲存庫區（罐區）和廠區側接入設備或傳感器的方式可分為5G有線和非5G無線兩種組網方式。危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺網絡拓撲如下圖所示： （三）數據體系搭建危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺數據體系，制定企業數據采集以及工

14、業互聯網標識標準，持續開展數據治理工作，確保數據的完整性和一致性。數據治理體系建設應符合但不限于以下要求：完善數據標準規范體系，編制應用數據采集標準；統一數據交換共享規則，編輯數據交換接口規范；支持以數據服務的形式封裝數據，提供統一的數據開發共享能力；結合國家工業互聯網標識標準和企業實際情況，制定企業互聯網標識解析規范；提高數據挖掘和分析功能，以物聯網數據為依托，為企業安全生產管理提供決策輔助；使用專業的數據抽取、清洗、整合工具，開展數據清洗處理、補充完善、質量檢查等數據治理工作，確保數據的完整性和一致性；統一資源目錄管理，支持統一的元數據管理，包括元數據的模型設計、模型審核、模型發布、模型變

15、更，以及模型版本管理、關系管理等。（四）系統安全體系系統安全體系是危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺安全可信運行的基本保障。全面考慮物理環境安全、網絡和通信安全、邊界安全、終端安全、云安全、應用系統安全、數據安全、裝置及設備安全、處置恢復安全等重點安全防護對象及場景，提供安全保障軟硬件配套設施及服務。通過固件安全增強、漏洞修復加固、補丁升級管理、安全監測審計、加強認證授權、部署分布式拒絕服務（DDoS）防御體系、工業應用程序安全、主機入侵監測防護、漏洞掃描、資源訪問控制、信息完整性保護等安全措施，保障核心數據的安全流轉和平臺的正常運行，對物理、網絡、系統、應用、數據

16、及用戶安全等實現可管可控，打造滿足企業安全管理需求的安全技術體系和相應管理機制，實現網絡安全與物理安全的真正融合。加強工控系統安全防護，清晰劃分網絡安全區域邊界，建立健全隔離措施，采用深度解析工控通訊協議的異常監測、網絡審計等手段，實現工控系統通訊網絡安全，加固工控主機安全，全面提高工控系統的綜合安全防護能力。四、系統功能（一）安全管理基礎信息企業的安全管理基礎信息包含但不限于以下內容：安全相關證照和報告信息、經營過程基礎信息、設備設施基礎信息、企業人員基礎信息、第三方人員基礎信息管理。企業平臺的安全管理基礎信息一方面作為園區/屬地監管部門平臺的數據來源，另一方面也是以信息化促進企業數字化、智

17、能化升級。1.安全相關證照和有關報告信息實現危險化學品經營許可證、安全生產標準化證書、安全評價報告、HAZOP分析報告、SIL等級評估報告、防雷檢測報告、安全“三同時”等相關材料按統一格式錄入信息和定期更新。支持相關證照到期自動提醒、安全材料關鍵信息缺失自動核驗，以及與園區/屬地監管部門平臺互通。2.經營過程基礎信息建立經營過程基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于涉及的危險化學品品種、儲存量、來源、流向、危險化學品MSDS、重大危險源、重點監控單元、工藝簡介、重點監控工藝參數指標、現有安全控制手段等。支持與危險化學品登記信息管理系統、化學品安全信息檢索系統等數據對接，以及與園區/屬地監

18、管部門平臺互通。3.設備設施基礎信息建立儲罐、危險化學品庫房、特種設備和安全設施電子檔案及線上管理流程，包括但不限于儲罐、切斷閥、泵、消防設施等設備設施清單、庫房內危險化學品清單、特種設備清單及定期檢測記錄、登記注冊表、安全閥清單及定期校驗記錄、安全儀表聯鎖清單等。支持與地方市場監督局特種設備登記網站數據對接，以及安全閥臨期校驗等提醒。4.企業人員基礎信息建立企業人員基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于主要負責人、分管安全負責人、企業在冊從業人數、專職安全人員人數、注冊安全工程師人數、姓名及證號、特種作業人數、值班值守等，支持相關人員從業證書、安全培訓臨期提示。支持從業人員學歷、專職安

19、全人員人數、注冊安全工程師人數的合規性自診斷，與園區/屬地監管部門平臺數據對接。5.第三方人員基礎信息建立企業第三方人員基礎信息電子檔案及線上管理流程，包括但不限于承包商、供應商、臨時訪客等第三方外來人員；具備作業人員證書、外來人員證書管理等功能。支持與特殊作業模塊、人員定位模塊功能聯動。（二）重大危險源安全管理主要用于重大危險源企業安全包保責任落實、在線監測預警、風險管控、評價/評估報告管理及隱患管理等。功能實現應與全國危險化學品安全生產風險監測預警系統進行數據對接融合。非重大危險源企業應參照執行在線監測預警、評價/評估報告及隱患管理相關要求。1.重大危險源安全包保責任落實實現重大危險源主要

20、負責人、技術負責人、操作負責人的安全包保履職結構化電子記錄，做到可查詢、可追溯。支持企業的安全管理機構對包保責任人履職情況進行在線考核，定期自動生產考核報告。2.在線監測預警（1）實時監測匯聚現有儲罐、危險化學品庫、裝卸區等處的液位、溫度、壓力、可燃有毒氣體濃度、防雷防靜電接地及庫區環境監測的實時監測數據、報警數據，危險化學品庫、泵房、儲罐等處的設備聯鎖狀態、泄漏及LNG儲罐珍珠巖沉降監測報警數據，碼頭船岸界面接卸作業關鍵安全參數、儲罐自動切水設備狀態、地基沉降及LNG儲罐結構在線監測數據，支持信息查詢、查詢歷史數據、多維度對比、統計分析，實現報警監控、報警管理、運行監控、報警處置、報警分析、

21、短信通知、設備管理、預警管理等功能。（2）視頻監控數據智能分析匯聚企業內視頻監控畫面信息，實現重點場所（如硝酸銨倉庫、中控室）、關鍵部位（如重大危險源現場）的監控視頻智能分析，支持對火災，煙霧，人員違章（中控室脫崗、睡崗），外浮頂傾斜、翻轉及初期火災、物質泄漏等進行全方位的識別和預警。3.風險管控基于風險預警模型，分為重大風險（紅）、較大風險（橙）、一般風險（黃）、低風險（藍）四個級別，實現重大危險源安全風險的實時評估分析和展示、預警信息及時有效處置和閉環管理，支持消警后上報處置結果、原因分析及整改措施。4.評價/評估報告及隱患管理支持上傳重大危險源的安全評價報告、SIL等級評估報告、大型油氣

22、儲存基地安全風險評估自查報告及其他檢測檢驗報告，“消地協作”督導檢查和重大危險源專項督導檢查問題隱患相關數據，實現重大危險源的安全評價報告電子化存檔、查閱和問題隱患“三錄入”及整改反饋功能。（三）雙重預防機制主要用于推動企業有效運行雙重預防機制，對企業風險分析清單、排查任務及隱患治理情況進行管理，實現風險分級動態管控、隱患排查治理閉環管理、機制運行成效預警等功能，全面提升安全風險防控水平。按照危險化學品雙重預防機制數字化建設工作指南和危險化學品雙重預防機制數字化建設數據交換規范開展建設。（四）特殊作業許可與作業過程管理建設特殊作業許可與作業過程管理系統，將特殊作業審批許可條件條目化、電子化、流

23、程化，并通過信息化手段對作業全程進行過程和痕跡管理，從而實現特殊作業申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監護、驗收全流程信息化、規范化、程序化管理，支持園區/屬地監管部門的數據互通。按照“工業互聯網+?；踩a”特殊作業許可與作業過程管理系統建設應用指南（試行）建設。（五）智能巡檢建設智能巡檢系統，實現巡檢、巡查全過程數字化管理，管理人員根據PID工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求。支持巡檢人員按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將設

24、備設施運行狀態、設備設施故障以及各類安全生產隱患等信息實時傳輸回管理后臺，從而實現內外操作人員、管理人員、企業各個信息化系統間共享巡檢數據。應有專人對智能巡檢系統進行管理，并將智能巡檢系統接入企業中控室，確保及時處置巡檢過程中的預警信息和隱患情況，實現閉環管理。智能巡檢系統建設應與雙重預防機制系統、設備完整性管理系統等有機結合、互聯互通。按照“工業互聯網+危化安全生產”智能巡檢系統建設應用指南（試行）建設。（六）人員定位通過布設多個定位基站與人員攜帶的信號標簽進行通信的方式，結合人員定位算法，計算出信號標簽位置進行人員定位，根據企業實際應用場景建設基站布局合理、定位精度準確的人員定位系統，實現

25、接受與發送報警信息、可視化展示、人員數量統計分析、人員活動軌跡分析、存儲和查詢等功能。支持與報警信息、智能巡檢、特殊作業管理、應急疏散撤離、應急演練聯動，與園區/屬地園區安全風險智能化管控平臺對接。按照“工業互聯網+?；踩a”人員定位系統建設應用指南（試行）建設。（七）其他鼓勵有條件的企業在全部完成上述基本功能建設的基礎上，可結合本企業實際需要及屬地監管要求，參照“工業互聯網+危化安全生產”試點建設方案、罐區工業互聯網建設方案有關內容，拓展建設功能模塊及功能內容，如全員安全生產責任體系運行管理及考核、數字交付及數字孿生、培訓管理、業務經營電子化、封閉化管理、設備完整性管理與預測性維修、自動

26、化過程控制優化、工藝生產報警優化、人員不安全行為管控、作業環境及異常狀態監控、敏捷應急、知識圖譜、無人巡檢、?；愤\輸車輛管理、事故事件管理等，豐富完善企業平臺功能，提升安全風險智能化管控水平。五、基礎設施（一）氣體泄漏探測系統1.基本內容企業應部署氣體泄漏探測系統，用于實時監測廠區危險氣體濃度。危險氣體的探測技術包括單點式氣體傳感器檢測與速掃氣體探測。2.提升內容鼓勵有條件的企業可以部署基于TDLAS技術與CT算法的水平場分布測量系統、高光譜成像氣體檢測系統及由空基探測系統、地基探測系統所構成的空地一體化危險氣體探測網。視頻監控與智能分析1.基本內容建設視頻監控及智能分析系統，實現重大危險源

27、、中控室等重點區域視頻監控全覆蓋，應實現中控室人員脫崗/睡崗、硝酸銨倉庫早期煙火等的自動識別和報警，提升企業安全管理效能。2.提升內容鼓勵有條件的企業升級完善視頻智能分析系統，匯集固定視頻、移動視頻、無人機視頻、紅外成像等，及時發現人的不安全行為、物的不安全狀態，如個人防護裝備不正確佩戴、人員倒地、檢修作業未放置滅火器等。（三）接地狀態及接地設備在線監測1.基礎內容 企業設置固定或移動式靜電接地報警系統，實現易燃易爆危險化學品裝卸場所裝卸槽車的靜電接地實時監測，以及靜電報警與裝卸泵的聯鎖控制功能。企業應設專用接地線及接地夾和靜電接地報警器，罐車在裝卸作業前，實現車輛、儲罐與裝卸設備等電位連接，

28、以及罐車靜電接地報警狀態的實時監測。對于重大危險源企業，應實現裝卸系統接地設備報警信號與裝卸泵聯鎖，并遠傳至監控中心，同時在現場和監控中心發出聲光報警。2.提升內容 針對罐區主要作業場所重要設備設施，開展儲罐、泵房、輸料管道、信息系統、供配電系統、裝卸設備防雷防靜電在線監測，掌握罐區重要設備設施接地狀況，通過對儲罐、設備接地電阻和剩余電流的在線監測有效避免大型罐區設備設施遭受雷擊、靜電引發的火災爆炸事故等。鼓勵有條件的企業針對罐區主要作業場所重要設備設施，開展儲罐、泵房、輸料管道、信息系統、供配電系統、裝卸設備防雷防靜電在線監測，掌握罐區重要設備設施接地狀況，通過對儲罐、設備接地電阻和剩余電流

29、的在線監測有效避免罐區設備設施遭受雷擊、靜電引發的火災爆炸事故等。（四）變形與地基沉降監測1.基本內容針對大型儲罐結構地基沉降變形，沉降顯著地區應對儲罐地基沉降實施在線自動監測。2.提升內容基于3D激光掃描、傾斜攝影等技術建立儲罐全尺寸實體模型，研發大型儲罐截面提取和結構變形計算方法，實現大型儲罐高精度、可視化變形檢測；基于北斗地基增強技術，在儲罐頂部等位置布設多個北斗高精度監測終端，在儲罐本體上安裝布設防爆傾斜傳感器，對儲罐進行全天候實時毫米級形變監測。結合儲罐地基沉降檢測分析、在線監測等數據，建立儲罐變形分級預警模型，并在三維模型上進行直觀展示位移云圖及預警信息。（五）浮頂保護1.基礎內容

30、設有外浮頂儲罐的企業應部署視頻監控系統監控儲罐頂部，并確保外浮頂視頻監控全覆蓋。在外浮頂密封圈或儲罐外壁等位置應采用表面安裝的線性溫度計，直接監測儲罐的最高溫度，實現外浮頂初期火災的早期預警。2.提升內容對于運營外浮頂儲罐的企業，鼓勵有條件的企業以抑制油氣揮發為手段，開發浮頂儲罐油氣揮發抑制防護技術，增加主動防護。利用遠程視頻智能分析等技術監控外浮頂傾斜、翻轉或初期火災等險情。（六）自動切水和密閉排放1.基礎內容需要進行儲罐切水作業的企業應配置自動切水設備，消除手動切水時易燃易爆物料泄出風險，降低硫化氫等有毒有害氣體逸出致人中毒事故概率。2.提升內容鼓勵有條件的企業對自動切出的污水密閉處理、排

31、放，徹底消除切水環節有毒有害氣體溢出風險，提高企業本質安全水平。（七）環境監測1.基礎內容企業應在罐區內設置風力、風向和環境溫濕度等參數的監測設施，并與罐區安全監控系統聯網。監測設施應符合危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范（AQ3035）和危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范（AQ3036）的有關規定。2.提升內容鼓勵易受雷擊區域內有條件的企業部署雷電監測預警系統，并將數據回傳至危險化學品經營（帶儲存）企業油氣儲存企業安全風險智能化管控平臺。倡導企業結合固定及移動式監控設備，實現對大型罐區作業環境及異常狀態的實時監控、智能分析和及時預警，重點覆蓋泄漏多發區域、易受雷擊區域、煙

32、霧、火焰、氣體傳感器盲區和巡檢不易到達等位置，并能在極端天氣、事故災害等特殊情況下運行，實現全景式、全天候的大型罐區監控。（八）LNG儲罐結構檢測1.基本內容對LNG儲罐實施應力應變在線監測。2.提升內容對大型LNG混凝土全容儲罐結構施工及運營期提供全生命周期智慧化遠程健康監控，在儲罐施工建設階段布置應力監測系統，針對儲罐承臺、墻體（特別是預應力筋及外壁混凝土的受力狀態）、穹頂在施工全過程、水壓試驗及正常運營階段的應力應變水平進行長期監測，在試驗期及正常運行期內對儲罐結構受力性能進行實時監測，通過數據采集和分析，直觀掌握受力情況，為LNG儲罐設計和施工提供數據支持。（九）LNG儲罐珍珠巖沉降監

33、測1.基本內容在LNG 儲罐外罐內壁敷設感溫光纖，監測珍珠巖沉降并報警。2.提升內容在LNG 儲罐內外罐夾層頂部，設置珍珠巖沉降高度監測，從上至下敷設感溫光纖，當珍珠巖發生沉降時，分布式光纖測溫系統可持續監測到低溫報警，并顯示沉降位置、沉降面積和報警溫度。（十）LNG罐內可視化檢測1.基本內容應用罐內可視化裝置觀測罐內壁板、設備和介質狀態，實現LNG儲罐預冷、調試階段和應急性儲罐內狀態監測和儲罐長周期運行后的罐內狀況監測。2.提升內容應用高性能傳感器測量罐內溫度、密度等物性數據，用于數字化交付，結合數字建模技術，構建可視化3D模型，模擬LNG儲罐內部狀態，實現對罐內裝置實時觀測，并對長周期運行

34、后內罐罐壁和罐內設施等變形情況進行直觀觀測和精確檢測，為未來LNG儲罐的設計、建造、保養、維護等行為提供基礎數據和解決手段，為設備故障檢查和完整性檢測與管理提供可視化技術手段。（十一）網絡改造1.基本內容企業應基于現有網絡條件，針對安全風險智能管控平臺建設需要，進行工業生產裝備和儀器儀表的數字化、網絡化改造，建設IT-OT融合的企業內部網絡，向“體系化互聯”轉變；企業應接入高質量外網，與上級主管單位及各級監管部門實現互聯互通。2.提升內容鼓勵有條件的企業采用TSN、5G等網絡傳輸技術，實現數據低延時、高可靠實時通訊。（十二）電子地圖與數字建模1.基本內容企業應配置廠區電子地圖，支持平臺基本應用

35、。2.提升內容鼓勵有條件的企業開展廠區及重要設備設施數字建模，將整個廠區的全流程全環節全要素以可視化和虛擬現實的形式呈現，將人員定位數據、視頻圖像等數據接入數字孿生系統平臺，實現面向企業生產作業過程的全程三維可視化集中統一管控，加強企業信息管理和服務。（十三）標識解析企業節點1.基本內容參照國家或行業相關標準規范，結合企業管理實踐，完成安全生產相關要素的統一標識。2.提升內容企業應建立工業互聯網標識解析企業節點，為企業內部提供標識編碼注冊和標識解析服務，并與園區、/區域、集團公司、屬地監管部門或行業節點對接，建立企業內部數據與外部數據互聯互通機制。六、數據交換與傳輸危險化學品企業安全風險智能化

36、管控平臺提供數據交換系統，支持平臺對內、對外數據交互，從而形成數據上下貫通、互聯共享的數據交換與傳輸體系。通過使用標準化的接口協議，約定應用和服務進行交互的規范，包括數據傳輸的格式、傳輸協議等。數據交換接口應遵循技術中立的原則，選用XML、JCA、Web Service、XPDL等主流技術。數據交換與傳輸應滿足以下技術要求：支持數據雙向同步；支持各種主流操作系統；支持國內外主流數據庫；支持結構化及非結構化的數據；支持HTTP、HTTPS、TCP、TCPS、JMS、SOAP、FTP、MQTT等多種協議；提供增量數據自動識別功能。在不修改數據庫結構的情況下，系統應能自動識別出需要交換的信息，包括新

37、增、被修改或被刪除的信息；提供管理與監控接口，支持遠程管理功能；提供消息確認和消息選擇性重發機制以實現安全可靠的消息傳遞功能；提供消息差錯處理功能；提供消息尋址功能，支持信息路由功能；提供數據交換流程監控功能；具備良好的可擴展性，可根據交換與共享需求的變化實現系統的擴展部署；具備與安全等級相應的安全防護措施，具備符合安全等級要求的快速恢復能力；支持視頻流傳輸技術；提供數據格式轉換、數據填充，數據加密/解密、數據過濾、數據傳輸、校驗和路由等數據交換必需的功能；支持邊緣物聯設備接入。七、平臺信息系統安全支持從安全技術體系和安全管理體系兩個維度來構建平臺的安全體系。安全防護對象應覆蓋企業的網絡基礎設施、信息系統、大數據、物聯網、云平臺、工控系統、智能設備等，安全保障框架所有安全控制都應以安