1、撰寫人：撰寫人：_日日 期：期：_*熱電廠熱電廠#3#3爐大年夜修工程爐大年夜修工程投投標標文文件件技能標技能標xxxxxxxx年年xxxx月月xxxx日日目錄第一章第一章工程概況及任務范疇工程概況及任務范疇.4第一節概述 .4第二節#3鍋爐要緊技能標準跟概述 .4第三節工程特點分析 .1第四節工程施工施行條件 .1第二章第二章施工總體布置施工總體布置.2第一節設破工程部 .2第二節工期布置及進度把持 .3第三節質量目的及預控 .3第四節平安與文明治理 .3第三章第三章編制按照及施工實行的驗收標準編制按照及施工實行的驗收標準.5第四章第四章要緊工程測驗方案要緊工程測驗方案.6一、汽包測驗工程、

2、工藝方法及質量標準 .過失！未定義書簽。過失！未定義書簽。二、過熱器聯箱管座更換 .6三、低溫省煤器及高壓蒸發器測驗 .7四、鍋爐水壓實驗 .10五、煙風管道、膨脹節及檔板測驗 .過失！未定義書簽。過失！未定義書簽。六、門類測驗 .15七、閥門、水位計、管道及其附件測驗工藝 .15八、管道、支吊架及保溫測驗 .34九、泵類測驗 .38第五章第五章測驗進度方案測驗進度方案.53第六章第六章工程治理工程治理機構及人員裝備機構及人員裝備.54第一節要緊治理人員一覽表 .54第二節工程經理簡歷表及資歷證書 .55第三節工程工程師簡歷表及資歷證書 .56第四節工程副經理簡歷表及資歷證書 .57第五節蘇息

3、力裝備 .58第七章第七章質量保證系統質量保證系統.59第八章第八章文明花費制度文明花費制度.60第九章第九章施工工藝卡施工工藝卡.62第十章第十章工程業績工程業績.63第十一章第十一章工器具預備工器具預備.66第十二章第十二章質量保證許愿質量保證許愿.68第一章工程概況及任務范疇第一節概述1、2、3、施工地點：4、質量懇求：5、工期懇求：6、第二節 #1鍋爐要緊技能標準跟概述1 1、1 1余熱鍋爐裝備情況余熱鍋爐裝備情況1.1型號：Q1153/526-17433.9-5.80.62/500254.8型；方法：三壓無補燃、懸吊破式、正壓運轉、逼迫循環余熱鍋爐；熱源：#1PG9171E型燃氣輪機

4、排煙熱焓；14M；構造：露天塔式布置，全懸吊構造；爐墻；采納硅酸鋁棉保溫，厚度120-250毫米，外護板為波形鋼板；投產日期:年代;制造商：；第三節 要緊測驗工程附件一附件一#1#1鍋爐大年夜修工程工程鍋爐大年夜修工程工程專專業業部件部件名稱名稱標準工程標準工程專門工程專門工程鍋爐本體1、爐內部受熱面清洗；2、密封管箱的清理；3、檢查、修理管子支吊架、管卡、導煙板及防磨安裝；4、割開聯箱手孔，檢查墮落，清理結垢；5、煙囪排水系統檢查、修復及疏通；6、爐墻與進出煙道的檢查、消缺、疏通及加固；包括墻板、內外保溫、護板、飾板，煙囪、排水管、孔及輔件。重點是爐出口程度煙道頂部、歪煙道底部、拐角煙道出口

5、四角的開裂程度煙道頂部及底部外鋼板需較大年夜面積更換估量約150平米；7、一切人孔門檢查，墮落破壞嚴格的修理；1、高省三/低省管箱更換150根翅片管及彎頭包括舊管撤除、新管內部清理、通球實驗及安裝等相關任務；2、更換高壓蒸發器二控側上三排部分墮落嚴格鰭片管，約有50根包括舊管撤除、新管內部清理、通球實驗及安裝等相關任務3、新裝受熱面管道的內部水洗直至水質化驗合格，清洗臨時系統的安裝與撤除；4、禁止應用水溶紙堵管焊接；鍋爐四大年夜容器1、測驗人孔門，檢查跟清理容器內的墮落跟結垢；2、高、高壓汽包內部檢查及修復：汽水不離柵板、內膽、疏水管及內壁墮落情況，連排、加藥管、進水管結實架，連接收道焊口探傷

6、；3、高、高壓汽包及除氧器附件水位計等檢查與測驗；4、高、高壓汽包、除氧器水箱的程度度測量；5、除氧器塔頭、水箱內部檢查及修復：除氧器塔頭噴淋管、噴嘴、隔板、散熱填料，不離器內隔斷板、不離板等；6、擴容器及進、出口管道的常規檢查及修復；1 1機機務務爐屬輔機1、爐屬水泵高給兩臺，高循、低給、低循各一臺作保護性測驗a、更換軸密封填料；b、軸承室檢查，更換光滑油，清理軸封冷卻水室；c、聯軸器尋中心；d、油杯、流量教唆計檢查、清洗及更換；2、高壓給水泵、高壓循泵、高壓循泵、除氧循泵另各一臺停頓解體檢查及修理；爐屬管道、閥門1、主蒸汽、主給水、主循環管道支吊系統作單方面檢查，失效、歪歪的要作處理；2、

7、爐屬一切疏、放水管道、排空管道、取樣管及彎頭作單方面檢查及相關處理；3、爐頂各消音器及進汽管、引出管、支撐架的檢查、修復與更換；4、閥門的測驗：解體檢查、研磨，更換閥桿、門蓋密封墊片、密封填料，對有嚴格缺陷無法修復的，經投標方確認后由投標方擔負更換；詳見附件三#1爐閥門測驗更換清單；1、估量更換疏、放水管道、排空管道、取樣管300米及彎頭；取樣及加藥系統1、卻器內部清理及打壓查漏2、取樣柜閥門查漏7 個3、樣柜管道疏通4、高、高壓磷酸鹽泵大年夜修7 臺5、聯氨泵大年夜修4臺機務其它1、爐頂防雨棚、回水槽、平臺樓梯修復及清理；2、爐內、外一切測厚、探傷等檢測任務；內容詳見附件四#1爐大年夜修金檢

8、工程；3、爐范疇包括爐體、煙道及一切管道的保溫修復；4、測驗所涉的一切NDT任務；5、爐修后的全體水壓實驗由電廠停頓，投標方獨特及檢查其測驗范疇內的裝備情況；6、爐修后的蒸汽緊密性實驗由電廠停頓，投標方獨特及檢查其測驗范疇內的裝備情況；7、爐修后的平安閥校驗及市質監局的鍋爐內、外法則矩檢電廠付費、投標方獨特包括平安門的拆裝、轉運，足手架的搭設、撤除及金撿部位的打磨等任務；1、爐修后沖洗任務包括方案制定及臨時管道的安裝與撤除等；包括壓力表的修理、校驗、拆裝及干凈，共約60塊。包括變送器的修理、連接電纜絕緣檢查、接線檢查、校驗、拆裝、電纜保護軟管更換及干凈，共約60臺。2.3熱電偶熱電組的測驗包括

9、熱電偶熱電組電纜絕緣的檢查、接線的檢查、校驗、電纜保護軟管更換及拆裝，共約70支。2 2熱熱2.4溫度表(電接點溫度表)的測驗包括溫度表(電接點溫度表)修理、電纜的絕緣的檢查、接線的檢查、校驗、干凈及拆裝，共約20塊。2.5氣動調理閥氣動電磁閥的測驗包括調理閥連接電纜絕緣的檢查、對調理閥行程的校驗，對氣源儀表管的檢查、對調理閥上的定位器、電磁閥、行程開關的檢查、干凈及電纜保護軟管更換，共約10臺。2.6高/高壓汽包、除氧器電接點水位計的測驗包括水位計電纜絕緣的檢查，電極的更換及電纜保護軟管更換。包括電動頭的修理、連接電纜的絕緣檢查、對電動實行器加油、行程的調解、開關柜的接線、把持元件的檢查及干

10、凈，共約30臺。2.8#6#9冷卻風塔熱控儀表的測驗包括溫度儀表、振動儀表的檢查、修理更換，儀表電纜的絕緣檢查及電纜保護軟管更換?？乜匕▋x表的電纜連接電纜的絕緣檢查、儀表架上儀表取樣管的測驗、裝備的更換、儀表閥更換及電纜保護軟管的更換。電機馬達1、 2 臺高循泵、2 臺低循泵、1 臺除氧循泵的電機解體，換軸承，定子清洗，測絕緣跟直阻；2、 2 臺高壓給水泵本體檢查，測絕緣跟直阻；3 3電電氣氣3.2MCC部分1、鍋爐 MCC 小間中一切開關斷路器框架檢查、側滑架測驗、斷路器框架的單方面清掃、斷路器本體的檢查、主傳動軸檢查處理、二次回路檢查；2、6KV 高壓給水泵開關斷路器框架、側滑架測驗，斷

11、路器框架單方面清掃，斷路器本體檢查，二次回路檢查附件二附件二1 1鍋爐變革工程工程鍋爐變革工程工程專業專業工程工程內容內容1、新增破柱、梁、支撐件等的安裝；2、原有鋼梁加固等；3、詳見圖紙08H15311、08H15312；蒸發系統管道及附件1、除氧蒸發器管箱、密封箱、集箱、受熱面鰭片管及附件等的安裝；2、除氧蒸發器系統除氧循環泵、管道、閥門、支吊架、冷卻水管道、表計等的變革安裝；3、凝集水加熱器管箱、密封箱、集箱、受熱面鰭片管及附件等的安裝；4、凝集水加熱器系統凝集水循環泵、管道、閥門、支吊架、冷卻水管道、表計等的變革安裝；5、詳見圖紙 08H15-3C、08H15103、08H15113、

12、08H15173、08H15204、08H15214、08H15264、08H15CH01、08H15CH02、08H15CH03、08H15CH04、08H15DA01、08H15DA02、08H15DA03；1、新增平臺及扶梯的制造及安裝；2、詳見圖紙 08H1532；1、凝集水補水系統管道、閥門、儀表等變革安裝；2、詳見華北方案院變革方案圖紙圖紙尚未完成，待圖紙完成后提交1、爐本體保溫變革部分及金屬件的安裝；2、新增加管道保溫及金屬件的安裝；3、詳見圖紙 08H15811、08H15815；1、出口過渡段煙道的安裝；2、出口過渡段煙道的保溫、護板及附件等的安裝；3、詳見圖紙 08H159

13、2；1、三臺污泥干化熱水泵的安裝不包括土建施工；2、污泥干化系統管道、閥門、儀表等裝備的安裝；3、詳見圖紙 08H15-3F、08H15SH01、08H15SH02；1、除氧器的變革；圖紙尚未完成，待圖紙完成后提交詳見圖紙08H15F11詳見圖紙08H15F121機務1、新增加裝備、系統管道、平臺扶梯、支吊架等的防腐油漆任務；2、新增加裝備、系統管道等的保溫及金屬件的安裝；3、不的系統管道的變革及安裝(包括圖紙為注明的系統疏放水管道等)；2熱控1、1 爐變革工程所增加的熱控裝備及修正的裝備，包括電動門、氣動實行器、氣動調理閥安裝、電纜橋架安裝、電纜的敷設、接線、校線、調試，均由投標方擔負，投標

14、方擔負獨特及指導；2、1 爐變革所增加工程的熱控裝備及修正的裝備，包括就地儀表元件的安裝、中間端子箱接線及 DCS 接線、校線、調試，均由投標方擔負，投標方擔負獨特及指導；3、1 爐變革所增加工程 DCS 新增卡件、端子板安裝以及預制電纜的敷設，均由投標方擔負，投標方擔負獨特及指導；4、 任務量及任務范疇詳細見方案施工圖紙；3電器1、1 爐變革所需增加的各臺輔機馬達、電動閥實行器的安裝；2、敷設1 爐變革所需增加的馬達及電動閥的電源電纜、把持電纜的鋪設、電纜橋架安裝；3、9L01 跟 9L02 段 PC 變革：新增兩面開關柜的土建施工及安裝；新增開關柜跟老開關柜的一次部分、二次部分需停頓搭接；

15、4、任務量及任務范疇詳細見方案施工圖紙；附件三附件三#1#1爐閥門測驗爐閥門測驗更換更換清單清單我廠屬調峰機組，每天啟停，以下閥門每天頻繁把持，為提高跟保持較好的鍋爐調理、保壓功用及處理一般內漏，年度測驗有67只閥門需解體檢查、研磨，更換閥桿，門蓋密封墊片，密封填料，有6只閥門經屢次研磨，密封面厚度減薄超標本次測驗需更換。屆時需更換及測驗的閥門能夠會有所增加及調解需解體檢查、研磨閥門需解體檢查、研磨閥門詳細規格有進出按現場理論情況定序號名稱規格數量1主汽減溫水電動門Dn20/Pn1601個2過熱器出口電動隔斷門Dn300/Pn2501個3過熱器出口旁路手、電動門Dn25/Pn3202個4高壓給

16、水旁路手動門Dn50/Pn1001個5主蒸汽管疏舵手、電動門Dn40/Pn1702個6高壓減溫水電動門Dn20/Pn1701個7高壓向空排汽手動門、電動門Dn150/Pn1702個8高壓過熱器管疏水電動門Dn40/Pn1701個9高壓過熱汽集箱疏舵手、電動門Dn40/Pn1702個10高壓過熱器出口疏舵手、電動門Dn20/Pn1702個11高壓系統氣氛閥10個12高壓主汽減溫舵手動門、電動門Dn20/Pn252個13受熱面水洗總閥Dn125/Pn251個14高壓主汽出口隔斷電動門Dn300/Pn251個15高壓主汽出口旁路電動門Dn32/Pn251個16高壓集汽聯箱疏舵手動門、電動門Dn50/

17、Pn172個17除氧器補汽電動門Dn100/Pn251個18除氧器補水電動門Dn120/Pn401個19高壓向空排汽手動門、電動門Dn150/Pn252個20高壓汽包定、連排放舵手動門、電動門Dn20/Pn1704個21高壓汽包緊急放舵手動門、電動門Dn50/Pn1702個22高壓汽包定、連排放舵手動門、電動門4個23高壓汽包緊急放舵手動門、電動門2個24高壓汽包平安門2個25高壓過熱汽集箱平安閥1個26高壓汽包平安門2個27高壓過熱器平安門1個28除氧器平安門2個29高壓給舵手動門2個30泵組最小流量閥9需更換的閥門需更換的閥門詳細規格有進出按現場理論情況定序號名稱規格數量1高壓給水調理閥C

18、L.900Dn1001個2高壓給水調理閥圖號101-P1Dn50/Pn25Bar1個3高壓過熱汽減溫水調理門Dn20/Pn1701個4高壓汽包緊急放水電動門Dn50/Pn1500#1個5高壓汽包連排放水電動門Dn20/Pn1500#2個附件四附件四#1#1爐大年夜修金檢工程爐大年夜修金檢工程序號序號部位部位內容內容11、爐頂四個吊耳需 100%內、外表檢查、UT、MT 或 PT；注：燃機側靠冷水塔側吊耳注：燃機側靠冷水塔側吊耳2007.052007.05年檢時覺察有裂紋，年檢時覺察有裂紋，此次歲尾測驗時應重點復查。此次歲尾測驗時應重點復查。22、爐頂主承載鋼梁焊縫100%外表檢查；33、HP過

19、熱器出口膨脹節需100%外表檢查、MT或PT；44、HP、LP主蒸汽管，高、高壓給水管支座或支吊架與主管相連的焊縫及附近母材地域需100%外表檢查、MT或PT，如覺察有裂紋缺陷表示，必須呆板打磨清理裂紋側重焊；注：注：2007.052007.05年檢時覺察主蒸汽管與前支座間焊縫有裂紋，此年檢時覺察主蒸汽管與前支座間焊縫有裂紋，此次歲尾測驗時應重點復查。次歲尾測驗時應重點復查。55、HP主蒸汽管減溫器內部做100%外表檢查、MT或PT，內膽做內窺鏡檢查；66、一切上升管、下落管有吊耳開門見山與管道焊接的支吊架焊縫100外表檢查、MT或PT，如覺察有裂紋缺陷表示，必須呆板打磨清理裂紋側重焊；7一、

20、爐外部分7、HP過熱器管箱底部四個角補焊加強處100%外表檢查。101、高壓過熱器、高壓過熱器出口、出口兩側管座角焊縫各5個因焊口改良后仍覺察有透露，事先均為臨時補焊處理，此次歲尾測驗應重點檢查跟重焊處理，特不是高壓過熱器出口靠冷水塔側第一個焊口2007.05剛處理終了試水壓就覺察有滲漏。112、第一層至第八層密封箱內受熱面管彎頭及直管能測厚的100測厚，如覺察壁厚減薄量大年夜于原壁厚方案厚度的1/3，必須更換；123、爐內其他未換受熱面管部位停頓外表檢查跟鰭片墮落檢查；134、第七層高省3密封箱內2007.05連續爆管透露部位重點停頓外表檢查跟測厚檢查，需要時停頓更換處理；14二、爐外部分5

21、、關于爐內受遮擋或檢測不到的部位由指導構造相關技能人員協商詳細割口抽檢部位及數量。151、高、高壓汽包、除氧器內部100%外表檢查；162、高、高壓汽包、除氧器封頭與筒體的對接焊縫及筒體本身對接焊縫，尤其是“T型焊縫處100外表檢查、UT、PT或MT，需要時停頓25RT抽查；173、容器封頭及筒體拼接板壁厚測厚檢查；18三、容器部分4、與容器相連的管座角焊縫100%外表檢查、UT、MT或PT。第四節工程特點分析1、 本工程為鍋爐測驗工程，屬特種裝備，開工前必須報請技監部分停頓查察。2、 施工中應留心界區內做好隔斷任務，保證廠區內其他運轉裝備的畸形運轉。3、 在受熱面測驗時，任務應細心，不必修理

22、的部位不得動及，絕對不克不迭傷及。4、 受熱面焊接時必須嚴格按焊接工藝懇務實行，保證持證上崗，焊接質量符合懇求。5、 材質測驗、焊口檢測等金檢工程必須由專業人員停頓，業務純熟。6、 施工中所必須按施工需要搭設好足手架，做好爐膛內的通風、照明任務。第五節工程施工施行條件1、 樹破單元應供給施工所需用的水、電等裝備，滿意施工需要。2、 鍋爐兩側應適當供給施工場地。3、 及晨布置施工人員食宿。第二章施工總體布置第一節設破工程部為保證工程進度跟施工質量，以提高各工種的獨特，我們將組建一支存在豐富同類施工閱歷、思想作風過硬、善打硬仗的工程部，委派一名存在豐富閱歷的工程經理，實行工程經理擔負制，調派技能素

23、養較好的施工隊伍，投入到本次工程中來。我公司將真誠地甘心為貴單元供給最優質的效力，在樹破優良的企業籠統。施工現場構造治理搜集如下：工程經理部工程經理部安安全全部部工工程程技技術術部部工程總工工程總工材材料料部部花費經理花費經理工程副經理工程副經理管工組管工組鉗工組鉗工組計量組計量組機修組機修組焊工組焊工組探傷組探傷組架子工組架子工組后后勤勤部部質質檢檢部部第二節工期布置及進度把持一、 工期布置業要緊工期懇求上限：75 天；二、 進度把持為保證工程按預定方案工期順利完成，要從施工構造、材料保質定時供給，技能方法的采納，人員的增減分配，各專業施工的獨特等方面做好任務，防止出現窩工，怠工等現象障礙工

24、程施工進度。第三節質量目的及預控本工程測驗終了后整臺鍋爐功用測試，功用目的小低于修前的功用目的。我們在施工進程中把持方案意圖，細心深造有關標準，承受樹破單元、監理單元以及技監部分的監視檢查。嚴格實行工程樹破逼迫性標準，按新的樹破工程質量驗收標準構造施工，實行工程工程部、專職質檢員、施工班組三級質量治理，按標準懇求落實到班組。嚴格按我公司質量治理手冊及其次序文件對施工進程停頓質量預控，做到照章效力，有依可查，手續完備，治理有序。第四節平安與文明治理我公司是通過“職業健康平安治理系統認證單元，對每一項工程都必須樹破平安治理系統，以習慣公司平安治理手冊懇求，對各種職業健康、危險要素在開工前細心做好猜

25、測、預控，做到有備無患，努力完成我公司的職業健康平安目的與事故把持目的：職業健康平安目的：平安第一，健康至上。以人為本，科學施工。恪守法則，消除虐待。事故把持目的：去世亡事故為零重傷事故為零嚴格火災事故為零。第三章編制按照及施工實行的驗收標準1.投標文件2.原鍋爐圖紙3.同類工程施工閱歷4.蘇息部(1996)276號蒸汽鍋爐平安技能監察規程5.DL/T5047-95電力樹破施工及驗收技能標準鍋爐機組篇6.DL/T869-2004火力發電廠焊接技能標準7.DL/T819-2002火力發電廠焊接熱處理技能規程8.DL/T820-2002管道焊接討論超聲波測驗技能規程9.DL/T821鋼制承壓管道對

26、接討論射線測驗技能規程10. DL/T868-2004焊接工藝評定11. JB/T3323焊接材料質量治理規程12. JB4730壓力容器無損檢測13. 電基火字第146號電力樹破金相測驗導那么14. 基建司199315號火力發電廠金屬光譜人析導那么15. DL5031-94電力樹破施工及驗收技能標準管道篇16. DL5009-92電力樹破平安任務規程(火力發電部分)17. 火電廠全然樹破工程啟動及開工驗收規程(樹破部1996年版)18. DL/T838-2003發電企業裝備測驗導那么第四章要緊工程測驗方案一、 高省三/低省更換高省三/低省管箱150根翅片及彎頭；1、預備任務1.1按照裝備缺陷

27、及上次測驗檢查情況預備好測驗器具及材料備品。1.2任務地域溫度落至60以下，經任務人容許，方能入內搭足手架或清灰。1.3裝設充分的110220V結實照明，2436V行燈，檢查積灰情況。2、清灰清焦2.1測驗工藝2.1.1聯絡運轉開啟一臺引風機，開啟出口擋板,爐膛有充分負壓，用緊縮氣氛吹掃程度煙道積灰銜接部受熱面積灰。2.1.2進入爐膛內清焦、清灰要留心平安，戴平安帽，防止上部落下焦塊砸傷，需要時扎好平安帶，戴上披肩帽、防塵口罩、防護眼鏡等勞保用品。2.2質量標準2.2.1各部積灰清理干凈。2.2.2管排間無積灰、掛焦。3、防磨、防爆檢查3.1測驗工藝3.1.1用肉眼檢查管子的迂回、鼓泡、外傷、

28、裂紋、磨損及墮落等情況，對易磨部位要細心細心檢查，并用測厚儀測量管壁厚度，做好記錄。3.1.2對包覆省煤器磨損發亮部位要用護板護好，或用耐火水泥抹好。3.1.3每次大小修應指定專人對熱負荷較高易膨脹的蛇形管部位停頓單方面檢查及測量。3.1.4用公用卡規或游標卡尺測量管子外徑，并應斷定監視段，測量前必須將管子外壁的灰垢及污物去除干凈，并自左至右編號，測量時卡尺必須同管子垂直，讀數準確，記錄完好，3.2質量標準3.2.1管磨損不得逾越壁厚的1%。3.2.2不應存在顏色清晰變卦及氧化剝失落隊外表有縱向裂紋等現象。3.2.3碳素鋼過熱器管直徑脹粗照應3.5%，4、聯箱管座更換4.1逐一檢查聯箱管座;4

29、.2對需要更換的管座采納呆板切割;4.3鑿去遺留在聯箱內的管頭,從手孔取去,不得缺少;4.4打磨新管座及管孔四周20mm范疇內;4.5拔出新管座,焊接;4.6接口方法:角焊縫，焊接由對應工程合格焊工焊接。二、 高壓蒸發器測驗更換高壓蒸發器二控側上三排部分墮落嚴格鰭片管，約有50根；1、預備任務1.1按照裝備缺陷記錄跟上次測驗記錄預備好貨色跟材料，備好行燈。1.2當測驗地域溫度落至60以下時，經任務擔負人贊成方可入內任務。2、蒸發器管子外壁清掃及檢查測驗2.1工藝方法及本卷須知2.1.1檢查管外壁積灰情況并做好記錄，清掃時從自上而下停頓。2.1.2吹掃前通知運轉開啟一臺引風機，其擋板開度符合吹灰

30、懇求，用緊縮氣氛吹掃省煤器管外壁積灰，也可用60左右0.5%的NaOH溶液沖洗管外壁積灰，但在沖洗終了后須破刻投入暖風器，并啟動送風機停頓烘干。2.1.3用卡尺測量蒸發器管蠕脹情況并做好記錄。2.1.4檢查管子外表能否有重皮、墮落、變色、鼓包、裂紋等缺陷，需要時更換新管。2.1.5檢查防磨罩、管夾能否有翻身、零落、開焊等缺陷，檢查兩側能否存在煙氣走廊。2.1.6檢查管排整齊情況，調解迂回的管子。迂回較大年夜時可用氣焊加熱校直，但加熱溫度不得逾越700，嚴格變形不易校直的應更換新管。2.2質量標準2.2.1蒸發器管外壁積灰清掃干凈。2.2.2蒸發器管脹粗不得逾越原直徑的3.5%，否那么應更換新管

31、。2.2.3部分墮落深度不得逾越管壁厚度的10%，磨損不大年夜于壁厚的1/3，否那么應更換。2.2.4防磨罩應完好無損，管夾符合圖紙懇求并結實結實。2.2.5假定存在煙氣走廊應予以改良或加阻流板。2.2.6各管排整齊，管夾結實管排破綻均勻，傾向不大年夜于5mm，個不管子迂回不逾越20mm。2.3蒸發器管割換2.3.1工藝方法及質量標準2.3.1.1按化學懇求切割省煤器出口側蛇形管不小于200mm。2.3.1.2割下彎管要作詳細的技能記錄，包括部位、長度、煙氣及水汽流向、焊接等情況。如不克不迭及時焊接，應在開口處加木堵，并貼封條。2.3.1.3用鋼鋸鋸下應抽換的管段，并加工出坡口。按理論需要配制

32、管段對口焊接，并校正。2.3.1.4新配制的管子需送金屬實驗斷定確與原材料符合，然后送化學酸洗前方可施焊。2.3.2質量標準2.3.2.1管子焊口應離彎頭起點或聯箱邊緣70mm以上，兩焊口間距不得低于150mm。2.3.2.2管子坡吵嘴度3035鈍邊。2.3.2.3對接收口與管中心線垂直，其偏歪度不大年夜于管徑的1%，且最大年夜不逾越1mm。2.3.2.4對接收口內壁平齊，部分錯口值不應逾越壁厚的1%，最大年夜不逾越1mm。2.3.2.5焊接角度變形在距焊口200mm處不逾越1mm。2.3.2.6焊縫須100%探傷檢查合格。2.4蒸發器聯箱檢查2.4.1工藝方法及本卷須知2.4.1.1可按照化

33、學懇求割開聯箱手孔蓋檢查。2.4.1.2切割時在原焊縫上劃線停頓，割開后通知化學、金失落實驗室及花費技能部檢查并作好記錄。2.4.1.3修好坡口，清理聯箱內的銹垢及雜質。2.4.1.4割開封頭不克不迭及時焊接時，應加臨時堵頭并貼封條。2.4.2質量標準2.4.2.1切割位置應做好記錄。2.4.2.2聯箱內無水垢、積砂等雜物。2.4.2.3聯箱手孔蓋的焊接尺寸懇求與水冷壁聯箱手孔蓋一樣。2.4.2.4焊口須經探傷檢查合格。2.5聯箱膨脹教唆器測驗2.5.1工藝方法及本卷須知2.1.1測驗任務必須在水壓實驗前完成。2.5.2質量標準2.6.2.1膨脹教唆器安裝位置應準確、結實。2.6.2.2牌面干

34、凈，刻度清晰，校正零位。三、 鍋爐水壓實驗1、水壓實驗的目的、分類、合格標準1.1水壓實驗的目的：水壓實驗是對鍋爐承壓部件的緊密性跟強度的一種檢查性實驗。鍋爐承壓部件在測驗后必須停頓水壓實驗，以便在冷態下作單方面細致的檢查，它是保證鍋爐承壓部件平安運轉的要緊方法之一。1.2水壓實驗分類：水壓實驗有兩種：一種是實驗壓力采納任務壓力的水壓實驗；另一種是實驗壓力為任務壓力的倍的超壓力水壓實驗。鍋爐測驗后一般全然上唱任務壓力實驗，而超壓力實驗只要在特定條件下才能停頓。條件是：A運轉中的鍋爐每六年應活期停頓一次。C鍋爐變革、承壓部件通過嚴格修理或更換后，如水冷壁更換管數在50%以上，過熱器、再熱器、省煤

35、器等部件成組更換，汽輪機停頓了嚴格修理時。D按照運轉情況，對裝備平安可靠性有狐疑時。上述情況是對鍋爐停頓全體的超壓力水壓實驗而言。單獨的承壓部件在修補后應盡管方法在該部件裝到鍋爐上之前作單獨的超壓力實驗，以增加鍋爐全體停頓超壓力水壓實驗的次數。承壓實驗范疇內的全體測驗任務終了后應通知有關運轉人員檢查有關系統、裝備，確認無征詢題前方可向鍋爐下水，停頓水壓實驗。1.3水壓實驗合格標準是A在任務壓力下壓力保持5分鐘，壓力下落不逾越。B一切焊縫無任何滲水、漏水或潮濕現象。C承壓部件無剩余變形。2、水壓實驗的測驗工程、工藝方法及質量標準。2.1水壓實驗的預備任務2.1.1工藝方法及本卷須知2.1.1.1

36、細心去除受熱面外外表的積灰跟水垢并將預備檢查部分的保平跟絕緣層撤除。2.1.1.2水壓實驗時至少應有兩只經校驗合格的壓力表，其中一只必須為標準壓力表并安裝于汽包上，以便比照。在壓力表實驗壓力刻度處劃上臨時紅線，以示耀眼。2.1.1.3預備好水壓實驗所需的除鹽水，并按懇求加防腐藥液。2.1.1.4水壓實驗用水應有適當的水溫，制造廠規則汽包外壁不得低于35，但不易逾越70。2.1.1.5一切開關閥門均應裝上，現場運轉人員檢查各閥門，以確保位置準確。2.1.1.6鍋爐放水管路應疏通無阻，以利實驗終了后放水。2.1.1.7水壓實驗前，應將平安閥臨時用卡板卡住。2.1.1.8預備需要的檢查貨色，如手電筒

37、。2.1.1.9進水前應檢查有關的膨脹系統，校正零位，并有專人擔負記錄膨脹教唆器讀數。2.1.1.10一切跟水壓實驗有關的系統上跟裝備的檢查任務必須終了，并將任務票背運轉班長。2.2水壓實驗的構造2.2.1工藝方法及本卷須知2.2.1.1水壓實驗由總工程師或由測驗副總工程師指導，由鍋爐測驗車間擔負停頓，并由一人擔負不合指示。水壓實驗把持由運轉擔負，測驗獨特，由測驗擔負檢查。2.2.1.2升壓前應構造好檢查人員，并清晰分工擔負范疇跟指定專人監視壓力表教唆。2.2.1.3水壓實驗時應有生技部、安監部人員在場及停頓驗收。2.2.1.4水壓實驗開場前應通知爐膛及煙道內任務的人員參加測驗現場。2.2.1

38、.5升壓時應互相聯絡，覺察異常情況應及時報告總指示。3、水壓實驗2.3.1工藝方法及本卷須知2.3.1.1進水至氣氛門溢水一段時刻后停頓進水，封閉各氣氛門開場升壓，升壓時升壓速度應把持如下：a 在 9.8Mpa 以下時，每分鐘不逾越 0.3Mpa；b 在 9.8Mpa 以上時，每分鐘不逾越 0.2Mpa。2.3.1.2壓力升至汽包壓力的10%時，平息升壓并作單方面檢查包括膨脹教唆器，無滲漏那么接著升壓。2.3.1.3在升壓進程中假定承壓部件透露那么應將壓力釋放待放水并作處理后重做水壓實驗當壓力升至任務壓力時封閉水門，記錄5分鐘內壓力下落值，然后再微開進水門，保持任務壓力，停頓單方面檢查。2.3

39、.1.4如需做超壓力水壓實驗，那么應在任務壓力實驗畸形后接著升壓至實驗壓力，保持5分鐘，記錄下落值，再落至任務壓力保持波動，停頓單方面檢查在升壓前應封閉水位計與汽包進連通管閥門。2.3.1.5抽出平安閥壓板，打開水位計與汽包連通管閥門。2.3.2質量標準2.3.2.1壓力升至1.52MPa時，停頓檢查。2.3.2.2任務壓力為15.2Mpa。2.3.2.3超壓實驗壓力為倍的任務壓力。3、大年夜修后水壓實驗技能方法3.1目的：鍋爐承壓部件大年夜修后必須停頓水壓實驗，目的在于冷態下單方面檢查鍋爐承壓部件，如水冷壁、過熱器、省煤器、汽包及有關汽水管道閥門的緊密性。3.2實驗構造：主持人：測驗副總工程

40、師、鍋爐測驗副主任；參加人：鍋爐運轉副主任，運轉、測驗技能員；本體班班長及有關人員；管道班班長及有關人員；花費部鍋爐專業工程師；安質辦鍋爐檢質員；化學車間擔負人；當值值長。3.3水壓實驗的預備跟懇求：A、嚴格實行鍋爐運轉規程對水壓實驗的有關規則；B、聯絡化學、汽機預備確信命目的除氧水，并將水加熱至7090。進入汽包的給水溫度與汽包的金屬壁溫的差值不應逾越40。升壓時汽包外壁溫度必須大年夜于35，但也不宜逾越70。C、鍋爐內受熱面參加水壓實驗的汽水管道閥門的測驗任務應全體終了，熱力任務票已注銷，并停頓一次單方面檢查。由運轉專人擔負下水把持。水位計、氣氛門應設專人監視。各部氣氛門、壓力表連通門、水

41、位計連通門均應開啟，不的閥門應封閉緊密。D、以汽包就地壓力表跟汽包低置壓力表為水壓實驗的壓力按照，并校正無誤。E、聯絡汽機封閉電動主汽門，開啟該門后疏水門，封閉高加疏水門，并檢查一級旁路門使其封閉緊密。給水泵跟啟動水泵出口閥門封閉緊密。F、緊急放水門電源接通，開關靈敏，放水管疏通。GH、為了防止水壓實驗時平安閥舉動，應將平安閥卡住。3.4鍋爐的下水及升壓A、鍋爐下水把持由運轉擔負；B、鍋爐下水能夠用疏水泵從爐底加熱停頓，也能夠用給水泵經省煤器下水，下水時刻冬季特別多于4小時，不的時刻特別多于23小時。C、當汽包水位升至-300mm時，停頓原下水方法，改從過熱器反沖洗或減溫水下水。D、當各氣氛門

42、有水冒出時逐只封閉。E、升壓速度嚴格把持如下：1） 在壓力以下時，每分鐘不逾越；2） 壓力在以上時，每分鐘不逾越。F、當壓力升至50%任務壓力時，停頓升壓，測驗人員停頓單方面檢查，無異常后可接著升壓。G、當壓力升至任務壓力，封閉進水門5分鐘，并記錄壓力落，然后再微開進水門，保持任務壓力停頓單方面檢查。H、如需做超壓實驗，那么應在任務壓力實驗畸形后接著升壓至實驗壓力，保持5分鐘，記錄壓力下落值，再落至任務壓力，保持波動，停頓單方面檢查。3.5水壓實驗合格的標準：A停頓下水后，汽包壓力下落值不大年夜于每分鐘；B承壓部件無清晰的剩余變形。3.6泄壓：a、水壓實驗終了后，應緩慢停頓泄壓，泄壓時可用爐水

43、取樣門，泄壓速度不大年夜于每分鐘0.5Mpa;b、壓力落至0.2Mpa時，開啟氣氛門或向空排汽門；c、壓力落至零時，開啟一切疏水門，按照水質情況將水放至燃燒水位，放水時應用水冷壁下聯箱排污門停頓，通知汽機開啟主蒸汽母管疏水門。四、 門類測驗1、測驗工藝1.1檢查防爆門、人孔門、看火門接合破體的緊密程度。1.2防爆門蓋用鐵絲可靠吊起后，換上新石棉繩。1.3修復后的防爆門、人孔門、看火門應用手往復拉動幾屢次，以檢查門類的靈敏性。1.4檢查后，假定覺察防爆門、人孔門、看火門的內部耐火涂料有破壞時，應重新澆涂。假定門蓋內壁的鋼架破壞，應將直徑6mm的耐熱鋼筋重新安裝后澆涂。假定就地澆涂有艱苦，可拆卸門

44、類鉸銷，平放在就近平臺的平安可靠處作澆涂。2、質量標準21人孔門，看火門、檢查孔的結實螺栓不漏風石棉繩應用水玻璃嵌牢于槽內。22燒壞或破壞的人孔門、看火孔、檢查孔應整修或換新。23人孔門、看火門、檢查門的門框與接合面錯邊應不大年夜于。24鉸銷轉動處應涂以二硫化鉬。25可調式防爆門安裝后應按制造廠懇求調解到規則的開啟壓力，如無規則時，可按任務壓力加50mm水柱作為舉動壓力停頓調解。五、 閥門、水位計、管道及其附件測驗工藝1、閥門測驗1.1閥門簡介：1.1閥門的用處及分類閥門是管道的要緊部件，它用于接通或截斷管道中流利介質，或者用于把持介質的流量跟壓力，或用于保證裝備及管路的平安，其任務情況開門見

45、山關系到鍋爐裝備的效能跟功用。偶然還開門見山障礙到鍋爐的平安，對鍋爐的運轉跟調理起特不大年夜感染。閥門按用處可分為關斷用閥六、調理用閥門，關斷用閥門包括閘閥、停頓閥、蝶閥、旋塞及隔膜閥等；調理用閥門包括節約閥、壓力調解閥、水位調解器及疏水器等，保護用閥門包括平安閥、逆止閥。閥門由于用處差異，懇求也差異。但總的來說，對各種閥門的一般懇求如下：A封閉緊密，尤其停頓閥、閘閥、平安閥等。B強度充分，流淌阻力小，其零件存在互換性。C構造龐雜、重量輕、體積小、把持便當、測驗保護隨意等。1.1.2閥門的型號：1漢語拼音字母，表示閥門典范：閘閥Z球閥Q隔膜閥G旋塞閥X停頓閥J蝶閥D平安閥A減壓閥Y節約閥L止回

46、閥H調理閥T疏水閥Z2一位數字，表示驅動方法：蝸輪傳動3正齒輪傳動4電磁傳動8汽動傳動6液動傳動7電動傳動9傘齒輪傳動5手輪、手柄、扳手等開門見山傳動或自動無旗幟暗記3一位數字，表示連接方法：內螺紋1法蘭4對夾式7外螺紋2法蘭用于杠桿或平安閥5卡箍8法蘭用于彈簧式平安閥3焊接6卡套923456174一位數字，說明閥門構造方法：1） 閘閥構造型式代號：2停頓閥跟構造型式代號：閘閥構造型式代號構造型式代號單閘板1直通式1明桿雙閘板2直角式4單閘板5直流式5楔式暗桿雙閘板6海浪管式8單閘板3壓力式9平行式明桿雙閘板43逆止閥構造型式代號：4隔膜閥構造型式代號：逆止閥構造型式代號構造型式代號程度瓣屋脊

47、式1升落式垂直式停頓式3單瓣直流式5旋啟式多瓣閘板式75球閥構造型式代號：6蝶閥構造型式代號：球閥構造型式代號構造型式代號開門見山式1垂直板式1T4歪板式3浮動球三通式L5杠桿式0直通式7T結實球三通式L7減壓閥構造型式代號：8疏水閥構造型式代號：構造型式代號構造型式代號薄膜式1浮球式1彈簧薄膜式2形浮子式5活塞式3脈沖式8海浪管式4熱動力式99平安閥構造型式代號：10旋塞閥構造型式代號：平安閥構造型式代號構造型式代號微啟式1直通式3全啟式2添料三通式4直通式7封閉雙彈簧微啟式全啟式34油密封三通式8微啟式7不封閉帶扳手全啟式8彈簧式全啟式0脈沖式95漢語拼音字母，表示密封面或襯里材料：銅合金

48、T橡膠X滲氮鋼D不銹鋼H尼龍材料N搪瓷C巴氏合金B氟型膠F滲硼鋼P硬質合金R襯膠J密封圈由閥體加工W6一位數字，表示公稱壓力：7漢語拼音字母，表示閥體材料：灰鑄鋼Z鋁合金B鉻鎳鉬鈦鋼R可鍛鋼K鉻鉬合金I鉻鎳鈦合金鋼V(n)球墨鑄鋼Q鋁合金L碳鋼C銅合金T鉻鎳鈦鋼P硅鋼G關于公稱Ps1.50Mpa的灰鑄鐵閥門或是Ps的碳素鋼閥體，那么省略本單元。1.2高壓停頓閥的測驗1.2.1簡述：停頓閥是用來接通或切斷流利介質通路的管道附件，它是依托閥芯跟閥座密封面的緊密獨特，從而抵達禁止介質流利的目的。它存在構造龐雜，制造跟測驗便當的優點。但由于流淌阻力較大年夜，開啟封閉用勁也較大年夜，故多在管徑小于100

49、mm的汽水管道上應用。1.2.2高壓停頓閥測驗耀眼、工藝方法及質量標準：序號測驗工程工藝方法及本卷須知質量標準1測驗前的預備任務1、預備好貨色、材料跟備品2、管道內應無剩水、剩汽3、電動門應有熱工人員停電，拆去傳動安裝電源線4、撤除閥殼保溫。2撤除傳動安裝電動門1、將傳動安裝切換到手動位置，開出閥門。2、撤除閥蓋與傳動安裝的連接螺栓。3、吊下傳動安裝。3解體1、用公用扳手松開閥蓋與閥體的緊固螺栓。2、將閥蓋取出，應留心勿碰傷閥芯密封面。3、取出閥體內的齒形墊，將閥座內外干凈凈，臨時不研磨應將其密封。4、退下導向板跟鍵，松開格蘭閥桿。5、轉動閥桿或閥桿螺母，卸出閥桿。6、拆開閥芯的止退墊圈，松開

50、鎖芯螺母，取下閥芯。7、卸下推力軸承墊圈，取下閥桿螺母及上下推力球軸承。8、將填料箱清理干凈。9、拆卸時應防止破壞絲口。4零部件的檢查1、 清理檢查閥芯壓蓋，閥芯的絲口及閥芯墊片。2、 檢查填料箱，并將其內壁打磨光明。3、 清理檢查填料箱，填料座及壓板。4、 清理檢查閥桿，用砂布磨光明，測量其迂回度并檢查其頂端圓弧磨損情況。5、 清理檢查格蘭螺絲及螺母的絲口。6、檢查閥芯螺母。7、停頓閥桿與閥芯鎖緊螺母破綻為0.3-0.5mm,閥芯在閥桿上靈敏接觸但不松動。8、閥桿與格蘭、格蘭與填料箱的破綻為0.2-0.3mm.9、推力軸承的滾珠跟座圓應無銹蝕、麻坑、重皮等缺陷，否那么應更換。10、檢查閥體、

51、閥蓋。1、絲口應完好，且獨特優良，閥芯墊塊應完好無損2、內壁應無墮落，吹損。3、填料蓋、座外圓圓度不逾越其外圓直徑的2.5%,壓板直線應小于全長的2%,并無嚴格銹蝕。4、閥桿直線度0.1-0.15mm,絲口完好，無磨損，頂部圓弧優良。5、絲口無銹蝕，完好無缺，無反牙，螺絲螺母獨特優良。6、絲口完好，無松動，滑牙等缺陷。10、應無裂紋、砂眼等缺陷，否那么應挖焊或更換。5密封面的研磨1、閥蓋與閥體結合面平坦光明，假定有溝槽或麻點，可用平板壓砂紙停頓研磨。2、小口徑停頓閥密封面多為錐形，可用帶確信角度的研磨棒o壓砂紙研磨，閥芯可按原角度在車床上車光即可。3、大年夜口徑停頓閥密封面，可用公用平板壓砂紙

52、停頓研磨，由粗到細，墨守成規，留心且勿磨偏，閥芯破壞嚴格時，可先車光后在砂紙長停頓研磨。1、研磨后的密封面粗糙度達以下，不得偏歪，接觸面特別多于2/3，無麻點、凹坑、溝痕。6組裝1、將上下軸承、閥桿螺母放入閥蓋內，旋上緊固跟鎖緊螺母，裝復時，軸承內應加光滑脂，且使閥桿螺母轉動靈敏。2、將墊片放入閥芯內，隨之放入閥桿跟止退墊片，旋緊閥桿并鎖緊止退墊片。3、將閥桿套入閥蓋內，并將填料座，填料蓋，壓蓋跟導向板套入閥桿，然后旋入閥桿螺母內。4、將涂有汽包漆的齒形墊放在閥體結合面上，然后裝上閥蓋，旋上涂有二硫化鉬的螺母，并加以緊固，緊螺母時閥門應微開，如今應對角緊法蘭螺絲，以保持四角破綻均勻。5、將高壓

53、填料填入填料箱內，并旋緊格蘭螺母。6、竟測驗好的傳動安裝吊到閥蓋上，并裝上螺絲，旋緊螺母。7、將導向板結真實閥桿上，然后將閥門關嚴。2、閥桿扒頭與閥芯內孔破綻0.20-0.40mm,閥桿在閥芯內轉動應靈敏，上下松動0.50mm.3、閥桿與填料座破綻0.1-0.5mm,閥桿與填料蓋破綻0.30mm,閥桿與閥蓋汽封破綻1-1.5mm.5、蒸汽系統用鎳絲盤根作填料，給水系統用銅絲盤根作填料，討論應成45o,交織放置，或用柔性石墨盤根。7電動安裝校驗1、聯絡熱工人員停頓調試。2、調解終了后，試開關2-3次。2、開關靈敏，無軋、卡現象8水壓實驗1、閥門割下測驗時，應單獨停頓水壓實驗2、閥門就地檢查后，伴

54、隨鍋爐本體一起停頓水壓實驗。1、各結合面、焊口均無透露現象。2、同上。1.2.3高壓停頓閥測驗要緊貨色：a.拆裝緊固體的公用扳手。b.研磨密封面跟結合面的公用平板。1.2.4高壓停頓閥稀有缺陷及消除方法：序號缺陷現象缺陷緣故消除方法1閥芯閥座密封面透露1、封閉不嚴。2、雜物卡住。3、密封面吹損或裂紋。1、重新把持，使之封閉緊密或重新校驗電動安裝行程。2、運轉中開關閥門數次，將雜物沖去；假定再漏，那么停爐處理。3、停爐解體檢查。2閥蓋閥體結合面透露1、螺栓沒按對稱擰緊或法蘭或凹凸面不放正。2、齒形墊質量差，或被吹損。1、在運轉人員的獨特下，稍將螺栓緊一下；如在漏，那么停爐檢查。2、停爐解體閥門，

55、互換齒形墊。3填料壓蓋透露1、填料質量不佳而被吹損漏汽。2、格蘭壓板迂回或未壓緊。3、閥桿墮落迂回。1、停爐后互換新填料。2、擰緊格蘭螺栓；假定壓板迂回，那么停爐后校正或互換壓板。3、停爐后解體閥門，互換閥桿。4閥門開不開1、填料壓的過緊。2、閥桿與閥桿螺母咬去世。3、填料壓蓋與閥桿脹去世。1、稍松格蘭螺栓，使閥桿能轉動即可。2、停爐解體，檢查閥桿及閥桿螺母；假定需要，那么更換之。3、停爐解體，調解填料壓蓋與閥桿破綻。5閥芯零落1、閥芯壓蓋未壓緊，鎖緊墊未緊好。1、停爐解體，重新旋緊壓蓋跟鎖緊墊。1.3高壓閘閥的測驗：1.3.1簡述：閘閥是用來切斷或打開熱力管道中汽水通路的管道附件，它存在兩個

56、由密封圓盤構成的密封面。任務介質在閘閥中流過時，流向波動，它存在阻力小，啟閉用勁較小的特點，一般在公稱直徑100mm以上的管道上采納，當閥門完好開啟時，工質不接觸閥門的密封面，使密封面失落失落落保護，閘閥只有用于全開或全關的任務形狀，不贊成用閘閥來調理工質的流利量。1.3.2高壓閘閥測驗工程、工藝方法及質量標準以Dg225為例：序號測驗工程工藝方法及本卷須知質量標準1修前預備任務1、預備好測驗貨色及材料備品。2、需測驗的閥門應預先跟系統解列，泄壓至零，并放盡剩水。2拆卸傳動安裝1、通知電氣人員解線。2拆失落落傳動安裝與框架法蘭結合螺栓。3、把傳動安裝吊離閥門。3解體1、旋去框架與閥殼的結合螺母

57、，旋去閥蓋的壓緊螺母，取出框架。2、用銅棒跟大年夜錘將閥蓋擊沉1-2mm。3、用沖頭沖出四合環，并取出之。4、將閥蓋吊出閥體，拆出填料及壓板。5、取出墊圈及密封環。6、將閥芯連同閥桿一起拉出閥座，然后再將閥桿從閥芯中取出來，拆卸時應防止閥芯失落落下或碰撞。零部件的檢查1、測驗框架1、旋出框架上部緊圈的結實螺絲跟墊圈，并取出閥桿螺母及止推軸承。2、清理框架，檢查其有無損害，并用砂紙將與閥座接觸處于麼光明。3、清理檢查上部絲口跟緊圈絲口。4、清理止推軸承，并檢查彈夾跟彈子有無磨損。2、框架應無裂紋，與閥座接觸處橢圓度0.50mm.3、絲口應完好無缺，無滑牙。4、內外鋼圈、彈夾與彈子應完好無損，無變

58、形。2、測驗閥蓋1、拆去與框架的緊固螺絲。2、挖去填料箱內的填料，取出填料座。3、清理打磨閥蓋與密封圈的結合面。4、用砂紙打磨閥蓋與密封圈的結合面。5、清理檢查填料壓緊螺絲，填料蓋及壓板。3、填料座應光明，無變形。4、結合面無絲痕，粗糙度達以下。5、絲口應完好，填料蓋無嚴格墮落變形，壓板迂回度應全長的2%3、檢查閥桿，閥芯，四合環跟墊圈1、檢查閥桿能否有迂回變形、銹蝕與吹損現象，檢查頂端圓弧絲口磨損情況。2、檢查閥芯吹損情況及扒頭破壞變外形況，并對閥芯密封面停頓研磨，假定不符合懇求，那么上車床加工。3、將四合環，墊圈打光明。4、將鋼制密封圈打磨光明，并檢查與閥蓋結合面處的破壞情況。1、閥桿迂回

59、度0.05mm,絲口應無磨損，缺牙，頂部圓弧R=180mm.2、密封面應無裂紋溝槽，粗糙度達以下，扒頭無變形。3、應無銹蝕。4、密封圈應光明，無變形，橢圓度0.10mm,結合面應光明無絲痕，角度應為37o。4、測驗閥座1、拆出閥座與閥殼的緊固螺絲2、清理閥座并檢查其破壞情況。3、用公用平板或研磨機對閥座密封面停頓研磨。4、將閥座內壁打磨光明。3、閥座密封面應無裂紋，粗糙度達。4、閥座內壁應無嚴格溝痕。45、閥芯閥座的獨特1、用紅丹粉涂在研磨好的閥芯上，并放入閥座內，以視其獨特情況。1、接觸面應均勻，連續，接觸部分應達密封面寬度的1/2以上。5裝復1、將閥芯套入閥桿的扒頭內，并放入閥座。2、將閥

60、蓋套入閥桿，并放緊閥座內。3、放入密封環，墊圈跟四合環4、將填料座、填料壓蓋、壓板套如閥桿內。2、閥桿與閥蓋汽封破綻0.2-0.3mm,閥蓋與閥殼破綻0.15-0.2mm,墊圈5、將止推軸承放入框架上端，然后放入閥桿螺母，再將另一只止推軸承放入框架下端，并旋上緊圈及結實螺絲。6、將框架旋入閥桿內，直至框架全體進入閥殼內為止。7、裝上框架跟閥殼的緊固螺栓并旋緊。8、旋上閥蓋的拉緊螺絲，并旋緊螺母，將閥蓋拉至最洼位置。9、將高壓填料參加填料箱內，并旋緊格蘭螺母。10、裝上電動傳動機構。11、與電氣人員一起調解閥門行程，并試開關2-3次。與閥蓋破綻0.25-0.45mm,墊圈與閥殼破綻1-1.5mm