1、 外腳手架施工方案第一章 編制依據、工程概況一、編制說明結合工程建設標準DGJ32/J121-2011建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程，考慮到普通懸挑式腳手架其懸挑鋼梁必須穿越外墻，外墻會預留很多腳手架洞，腳手架洞的修補工程量大，且修補不當很可能造成外墻面滲漏，同時鋼梁擱置在室內結構樓面上，影響室內墻體砌筑、二次結構施工及樓地面及其它裝飾工程的施工。為了解決上述普通懸挑腳手對工程施工工序的影響因素，針對本工程腳手架我司擬采用 “花籃鋼拉桿”上拉式懸挑腳手架。二、編制依據1、主要規程、規范1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）1.2建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技

2、術規程（DGJ32/J1212011）1.3建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-2011）1.4建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）1.5鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-201）2、參考資料2.1 建筑施工手冊（2015）2.2 簡明施工計算手冊（第三版）2.3 建筑施工腳手架實用手冊（杜榮軍）2.4 集團公司建筑安全文明施工標準化圖集3、施工組織設計及相關設計圖紙。三、工程概況*1#、2#、3#、5#7#、12#-13#、22#、30#31#、56#57#樓工程，位于*。*房地產開發有限公司建設，*監理有限責任公司監理，*工程有限公司承建。本工程地上20層/11層

3、/6層/5層、地下二層，總建筑面積100000.00，地庫為一層，高層建筑高度為63.5m。 第二章 雙排落地式腳手架方案根據本工程建筑造型、結構形式及施工安排需要，本工程結構和裝飾工程施工擬采用如下腳手架方案：11層以下（含11層）建筑懸挑思路：1層頂板進行第一次懸挑，7層頂板進行第二次懸挑，共二次懸挑；20層建筑懸挑思路：3層頂板進行第一次懸挑，9層頂板進行第二次懸挑，15層頂板進行第三次懸挑，共三次懸挑。洋房采用雙排落地腳手架，懸挑采用花籃式懸挑腳手架。一五層以下雙排落地式腳手架施工方案1.1 鋼管腳手架材料選用鋼管腳手架主要材料包括：鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、墊板、密目式安全立網、安

4、全平網、工字鋼、鋼絲繩、避雷裝置等。所用材料符合國標規范要求。有出廠合格證及準用證。1.2 腳手架搭設施工流程圖 落地式腳手架搭設施工流程1.3 雙排落地式腳手架施工方法腳手架立桿縱距不大于1500mm，橫距800mm，接頭用對接扣件，內立桿距結構距離須滿足外墻施工要求，初步考慮不小于300mm。橫桿步距1800mm，接頭處連接用對接扣件，與立桿連接用直角扣件。小橫桿間距750mm，與大橫桿連接用直角扣件。內排立桿距墻0.35m，架體鋪鋼網腳手板，外側懸掛綠色鋼板網，在最上面三步設置200mm高擋腳板。鋼管外腳手架示意見4.3.2-1圖立桿、橫桿、剪刀撐、拉接點的設計1 立桿：立桿縱距1500

5、mm，橫距800mm，接頭用對接扣件。內立桿與墻的間距為350mm。2 大橫桿：步距1800mm，接頭處連接用對接扣件，與立桿連接用直角扣件。3 小橫桿：間距750mm，與大橫桿連接用直角扣件4 剪刀撐：6000mm設置一道，傾斜角度45度。搭接處與立桿、橫桿連接均用旋轉扣件。5 橫向斜撐：在同一節間由底層至頂層呈之字型連續布置，除拐角設置外，中間每隔6跨設置一道。圖 鋼管外腳手架示意圖6 連墻點：沿樓高每層設置一道，沿水平方向每隔6000mm設置一道，有拐角處設置一道。7 腳手板：木跳板。8 安全網：寬1800mm，長6000mm。9 擋腳板：200mm高，圖條的傾角45度，材料為木板，設置

6、在凡是鋪設腳手板的作業層。二、外花籃式懸挑腳手架1、 在有車庫頂板的部位從1層/3層頂面以上開始設置懸挑腳手架，下部落地式腳手架，待上部懸挑架施工后拆除。2、 上拉式懸挑架體分段懸挑次數、分段明細：11層以下（含11層）建筑自1層頂板進行第一次懸挑，7層頂板進行第二次懸挑，共二次懸挑；20層建筑自3層頂板進行第一次懸挑，9層頂板進行第二次懸挑，15層頂板進行第三次懸挑，共三次懸挑。注：因現場施工樓棟較多，施工進度不一致，為保證外架懸挑施工進度的整體一致性，現場可根據實際情況調整每棟樓的起始懸挑樓層，但每次懸挑的樓層總數不得超過6層。3、外腳手架外側滿掛密目式安全網全封閉圍護，隔一步滿鋪跳板、鋪

7、設200高模板踢腳板、腳手鋼管欄桿，腳手架與外圍結構墻體之間操作層進行硬隔離。三、里腳手架電梯井結構施工，井道內考慮采用跟進平臺。墻體砌筑及抹灰等內裝飾工程原則上采用工具式腳手架。其它根據部位實際需要搭設滿堂或雙排鋼管腳手架。四、執行腳手架新規范本方案嚴格執行建設標準DGJ32/J1212011建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程和中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）中的相關標準規范要求。第三章 花籃拉桿式懸挑腳手架一、上拉式懸挑腳手架構造1、外墻腳手架支承在由型鋼及斜拉桿組成的懸挑結構上，該懸挑結構稱為上拉式懸挑架。懸挑架由型鋼挑梁及帶有花籃螺

8、桿的斜拉桿組成，見圖1：2、懸挑承力架的型鋼挑梁由16#工字鋼組成，根據不同用途分為普通型、加長型兩種。普通型長度為1.30m，1.40m，1.50m，1.80m，加長型長度為1.90m2.90m。花籃斜拉桿20見圖1。3、花籃斜拉桿上端通過螺栓固定在建筑物上、下端與型鋼挑梁相連結，型鋼挑梁由螺栓固定在建筑物上。懸挑架型鋼布設沿建筑物以1.5m的間距設置一榀。4、外腳手架立桿套在懸挑架型鋼上的焊接短鋼筋頭上，通過拉墻鋼管與建筑物相連，組成一個整體懸挑腳手架供施工人員操作使用。5、節點1：花籃拉桿上端固定節點 6、節點2：懸挑梁斜拉端節點單根斜拉桿連結：鋼梁懸挑長度1.8米7、節點3：懸挑梁與建

9、筑物螺栓連接節點10、當懸挑架處于建筑物轉角處可設置加長型鋼挑梁或采用雙根加長型挑梁。見下圖：目前本工程采用建材市場直接購買的25的花欄螺桿,比參與計算的直徑20的花欄螺桿高兩個級別.二、懸挑架制作1、加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件、成品件、標準件等產品均進行驗收。（1）鋼材的品種、規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。（2）鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準要求，檢查數量：每一品種規格的鋼板抽查5處。（3）型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合產品標準要求。檢查數量：每一品種、規格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標卡尺量測。（4）鋼材表面外觀質量除應符合國家現

10、行有關標準的規定外，尚應符合以下要求：a.當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2。b.鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家規范標準（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規定的C級。c.鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。2、焊接材料要求（1）焊接材料、品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查焊接材料和質量合格證書文件、中文標志及檢驗報告。（2）拉桿、連接鋼板。焊接材料應進行抽樣復驗。復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查復

11、驗報告。（3）焊條外觀：不應有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應受潮結塊。檢查數量：按量抽查1%，且不應小于10包。檢查方法：觀察檢查。3、連接用緊固標準件：（1）主要材料高強度大六角頭螺栓連接，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固力的檢查等。（2）高強度六角頭螺栓連結按規定檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規定。（3）高強螺栓連結，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染臟污，螺紋不應損傷。檢查數量：按包裝箱數量抽查5%且不應小于3箱。檢查方法：觀察檢查。（4）涂裝材料鋼

12、結構防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4、焊接焊縫要求（1）焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應符合設計要求及國家現行行業標準（建筑鋼結構焊接技術規程）JGJ81-2002的規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。（2）焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍呢施焊。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍的有效期。（3）一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規定：檢查數量：全數檢查。檢查

13、方法：檢查超聲波探傷記錄。焊 縫 質 量 等 級一級二級內部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%20%探傷比例計算方法：（1）對工廠制作，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不小于200mm。（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數計算百分比。（4）焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件，被抽查構件中每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條，每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。（5）對一般項目檢查：對

14、二級、三級焊縫外觀質量標準符合規范附錄A中表A.0.1規定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規定。焊縫感觀應達到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數量：每批同類構件抽查10%且不少于3件，被抽查的構件中，每種焊縫按數量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5、緊固件連結高強度螺栓連結。高強度大六角頭螺栓連結終擰完成1h后48小時內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合附錄B的規定。螺栓預應力值范圍（KN）螺栓規格M16M20M22M24預應力值P10.9級931131421771752152062508.8級627810012

15、01251501401706、鋼零件及鋼部件加工（1）切割主控項目a.鋼材切割面或剪切面應無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查。b.氣割允許偏差符合下表規定 項 目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度（2）制 孔a.制孔主控項目：A、B級螺栓孔（I類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應大于12.5Um。b.其孔徑允許偏差符合下表規定。 序號螺栓孔直徑允許偏差110180.18 0.00218300.21 0.00檢查數量：按鋼材數量抽查

16、10%，且不應少于3件檢查方法：用游標卡尺或孔徑量規檢查。7、組裝（1）焊接連接組裝的允許偏差應符合下表規定允許偏差值 : 項 目允許偏差圖例對口錯邊t/10，且不應大于3.0間隙a±1.0縫隙1.5檢查數量：按構件數抽查10%，且不少于3個。檢查方法：用鋼尺檢驗。（2）頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。檢查數量：按接觸面積的數量抽查10%，且不應少于10個。檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應少于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm。（3）安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差:項 目允許偏差坡口角度±5°鈍 邊±1.0mm檢查數量：按

17、坡口數量抽查10%，且不應少于3條。檢查方法：用焊縫量規檢查。8、鋼構件外形尺寸鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合如下要求：（1）挑梁面：套堅鋼管短鋼筋頭 ±5.0 斜拉桿下端連結板 ±3.0 挑梁端頭連結板 ±3.0 挑梁端頭連結板上螺栓孔偏位 ±2.0（2）斜拉桿與連結板偏位： 螺栓孔偏位 ±2 連結板偏位 ±2三、懸挑架安裝1、螺栓套管預埋在結構剪力墻、結構梁施工時，根據鋼梁平面布置圖埋設螺栓套管，注意上拉端的套管必須與鋼梁中心線統一偏移50mm，以確保拉桿不與腳手架立桿碰撞。2、安裝懸挑架準備工作（1）熟悉工程建筑和結構施

18、工圖，根據方案設計熟悉腳手架分段高度（每6層一段）、懸挑架沿建筑物縱向間距、懸挑架使用類型（普通型、加長型、超長型）數量，發現現場情況與設計型號相抵觸時，及時協調解決、修改設計方案。在此基礎上繪制懸挑腳手布置平面圖和剖面圖，作為施工組織內容之一。（2）對懸挑架構配件檢查將懸挑架構配件，對照施工組織設計要求進行全數檢查。核對型號、規格、數量、構件外形變化，連結板缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。（3）檢查后發現需要更改或補充的，落實有關人員及時處理。（4）現場進行試安裝，試安裝情況及時通報技術及相應部門。3、架體安裝安裝順序：搭設準備工作剪力墻、結構梁埋設套管搭設臨時腳手架(工字鋼梁托架)安裝懸挑工字鋼挑

19、梁進行第一層腳手架搭設二層樓面砼完成安裝花籃斜拉桿、調整懸挑梁端頭高度驗收進行上部二至五層腳手架搭設（包括拉墻鋼管搭設）循環上一挑腳手架的搭設。4、聯系梁安裝本工程外腳手架轉角處采用三根16#工字鋼焊接在懸挑鋼梁上，聯系梁在轉角處焊接成整體，二側聯系梁擱在懸挑梁上長度不少于三根，確保每根立桿有支撐點。在外陽臺、外門窗、轉角等洞口寬度大于腳手架立桿間距的部位，為了保證立桿位置的準確和腳手架的整體穩定性，特增設16#工字鋼橫向鋼梁。為了保證腳手架的離墻距離和立桿的排距，在16#工字鋼梁必須與挑梁工字鋼梁進行焊接。5、連墻件安裝連墻件采用直徑48的鋼管，長度根據離墻距離調整；預埋結構300，伸出結構

20、面150mm；連墻件是腳手架穩定的重要保證，任何人不得擅自拆除。連墻件示意圖連墻件布置：連墻件采用樓層高×三跨，預埋鋼管連接；、連墻件宜靠近主節點設置，偏移主節點的距離不應大于300mm。、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。6、有關注意事項（1）本上拉式懸挑腳手架每段搭設最大高度不超過20m。（2）懸挑架沿建筑物縱向間距為1.351.50m，個別轉角處外排腳手立桿最大間距1.65m。（3）懸挑架斜拉桿仰角不能太小。普通型挑梁斜拉桿仰角大于55°。斜拉桿下端必須靠近外排腳手立桿，不得隨意改變下拉連結板位置。（4）超長型懸挑梁斜拉桿(懸挑鋼梁長度大于1.8米時)，采用雙

21、根斜拉桿，不得有誤。（5）處于人貨電梯出入口處懸挑架，因荷載較大， 與設計設定不一致，必須進行加強，增加懸挑架數量，具體根據實際情況定。（6）懸挑梁斜拉桿上拉點，及挑梁下撐點，預留螺栓孔位置、規格正確。上拉點、下撐點。通常設于砼圈梁處或邊梁邊處。（7）斜拉桿上拉點鐵板內側配備100*100*8mm鋼墊板，外側配備70*70*8mm鋼墊板在鋼墊板外配設雙螺母，螺栓端外露長度不少于3扣和10mm。確保該點使用可靠不變形。6、懸挑架驗收懸挑架完成后，由項目部技術負責人召集，項目經理參加的質量員、安全員、挑架制安負責人進行驗收，驗收內容如下：（1）材料品種、規格，制作焊縫，查對制作時檢查記錄。（2）穿

22、墻高強螺栓品種、規格符合設計要求（3）螺栓、墊圈或墊板、壓板不得漏缺。（4）擰緊高強螺栓抽查10%，10.8級20螺栓預應力值達120KN，不合格數不得大于抽查數5%。（5）挑梁間距縱向允許偏差不超過±50mm。（6）挑梁必須水平、水平度小于L/1000，且不得大于20mm。（7）挑梁間高差不超過±20mm。驗收、整改合格后，資料由專職安全員收集存檔，供上級部門或監理檢查。7、使用過程中，根據工程特點分為以下幾個階段進行檢查（1）懸挑鋼梁安裝固定完畢后架子搭設前，主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固，頂板混凝土強度是否達到要求。（2）作業層上施加施工荷載前。（3）每搭完6-

23、8m高度后。（4）達到設計高度后。（5）遇有六級大風與大雨后。（6）停用超過一個月。8、除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。9、架子每次的檢查驗收均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構造（2）扣件螺栓是否松動（3）架子的變形（4）安全防護措施（5）是否超載四、架體搭設懸挑腳手架搭設的集合尺寸：縱距1.351.5m、橫距0.80m、步距1.8m、內側立桿距建筑物的距離0.35m。（1）

24、懸挑鋼梁安裝并驗收合格后開始搭設架體。架體里立桿就位離外墻距離為350mm，其軸線方向應與建筑物外墻切線方向平行。（2）第一步架體的組裝是整個架體安裝質量的關鍵一步，必須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。（3）相鄰立桿接頭錯開，以保證支架整體剛度，立桿軸向最大偏差20mm。（4）同一橫桿兩端高度差不超過5mm，橫桿累計高差不得超過20mm。（5）安裝誤差超過允許范圍時，應調整合格后才能組裝下一步。（6）每搭設2步架后，必須將架體內外立桿與結構拉結，保證架體整體性以及防止架體外傾。(7)架體外立面張掛鋼板網。外立面欄桿和踢腳桿省去不用。剪刀撐也由于鋼網片上增加了剪刀撐，而可以省去，總體上減輕了架

25、體的重量。具體做法如下：1.1.2鋼板網的選材與加工：材料：厚度為0.5-0.7mm沖孔涂塑彩板，孔徑不大于1cm。龍骨材料為2x2cm，壁厚1.5mm方管，套管為內徑2cm，壁厚1.5的鍍鋅圓管 （圖示2-1、2-2）。加工：將方管焊接成177x150cm的方框，對角方管焊接加固形成X型。在二個短邊焊接套管，套管二側滿焊。用鉚釘固定鋼板網（圖示3）即可。特殊尺寸另外加工。圖2-1     鋼板網片正面圖2-2    鋼板網反面背面 圖3  緊固件：為沖壓熱鍍鋅扣件

26、焊接長10cm，直徑1.2cm圓鋼1.1.3材料進場及驗收材料進場后進行驗收，查驗廠家資質證書和出廠批次合格證，作為安全資料備查。材料實體建材方管的焊接有無虛焊，漏焊等現象，扣件掛設眼位置的焊接是否牢靠。（見圖4）圖4    扣件掛設眼位置的焊接是否牢靠02安裝工藝2.1腳手架搭設要求腳手架必須進行前期策劃排出立桿分布圖，步距1.8m,間距1.5m，鋼管不得彎曲變形，垂直度、平整度控制在千分之二，絕對誤差3cm。小橫桿端頭露出外架面20cm滿足剪刀撐和掛板水平桿的要求，不設護身桿（圖5）。圖5   掛網片架體搭設示意圖

27、60;2.2.鋼板網安裝當腳手架搭設至第二步后，即可開始安裝鋼板網，先將4個扣件分別扣在上下水平桿上，由二名腳手架工協助將鋼板網套管掛在扣件插銷內，調節扣件之間間距后進行緊固，網片與網片之間間距不大于2cm為宜。安裝第二步網片時，可將第一步上端扣件銷插入第二步網片下端套管中，以此類推。搭設完畢的網片示意圖和實際搭設效果見圖6、圖7-1及7-2。  圖6   掛設完的網片示意圖圖 落地式腳手架搭設施工流程 圖7-1    施工現場掛設完后的內部掛設圖在卸料平臺部位，上下鋼板網必須錯開獨立分設，避免影響拆除和

28、恢復。03安全風險評估（1）方管壁厚薄使焊接部位開裂，造成方管與套管分離網片墜落（圖8）；圖8   方管與套管分離（2）套管焊接不滿足要求，造成網片墜落；（3）扣件銷焊接不牢，造成網片墜落；（4）套管插入銷軸深度不夠造成網片墜落；（5）塔吊吊運物件碰撞或者掛網造成網片墜落；（6）安裝人員安拆時失誤造成網片墜落；（7）腳手架連墻件未及時設置或者缺少，造成整體變形或者網片墜落；（8）腳手架基礎不實，無卸荷措施，造成整體坍塌；（9）腳手架集中荷載過大造成坍塌；（10）腳手架搭設超過規定要求造成坍塌；（11）不可抗拒的自然災害。04.管理要求（1）嚴禁隨意拋扔；（2）拆除

29、后碼放整齊、打捆運輸；（3）不得在網片上堆放材料；（4）澆筑砼時及時清理網片上的殘漿；（5）不得隨意切割網片；（6）二次安裝時，必須對焊接部位進行檢查。破損部位進行修理、刷漆。沖洗晾干后進行安裝；（7）多次使用后待重新評估后進行使用。五、架體搭設、使用、拆除要求1、搭設要求（1）懸挑腳手架的搭設和拆除屬于高空作業，因此搭設和拆除必須嚴格按一定的順序進行，不得任意操作。杜絕因施工不當造成桿件傳力不合理，留下安全隱患。搭、拆必須嚴格按照安全、方便的搭、拆步驟進行，不得隨意改變。（2）本工程采用的鋼管外徑為48mm的鋼管，不得混合使用。扣件的外徑必須與鋼管一致，扣件螺栓擰緊力矩必須符合要求。（3）架

30、體內外立桿同一接頭必須相互錯開，以保證架體的剛性。封閉腳手架同一步縱向水平桿必須四周交圈。架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩定。雙排腳手架的小橫桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。（4）架體中心用兩根鋼管填芯，并與小橫桿連接牢固，用于鋪設鋼竹笆。架體填芯鋼管采用對接連接，若搭接其搭設長度不得小于0.6m。隔步架體上必須滿鋪鋼竹笆，架體外側用密目安全網封閉并扎牢。（5）懸挑層與墻面間采用模板封閉，底部用模板與水平兜網封閉。（6）欄桿、擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿居中設置。擋腳板采用普通木模板，高度200mm。（7）連墻桿的構造應符合要求，當腳手架操作層高于

31、連墻件二步時，應采用臨時穩定措施，直到連墻桿搭設完成為止。（8）外側沿全高、全長設置剪刀撐，剪刀撐的搭設長度為1m，三至四個扣件連接牢固，傾角45-60º，中間與支架連接不少于三個扣件。2、使用要求（1）在一般狀態下，允許有兩個操作層同時施工，每層最大施工荷載為3.0KN/m²。架體不得超載使用，不得使用集中荷載。（2）架體只能作為操作架，不得作為模板支撐架。（3）禁止下列違章作業：利用腳手架吊運重物；在腳手架上堆物；在腳手架上拉結吊裝纜繩；任意拆除腳手架任何部件；起吊構件時碰撞或扯動腳手架。3、拆除要求（1）拆除前必須全面檢查腳手架和扣件連接、連墻桿、支撐體系的安全情況。

32、（2）根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經監理審批后方可實施。（3）拆除腳手架前必須進行安全技術交底。（4）清除腳手架上的雜物。（5）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。（6）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。（7）施工中如果需要分或立面拆除時，對不拆除部分的腳手架應按要求加固到位。（8）拆除施工中必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。（9）拆除后的鋼管、扣件必須檢查、整修、保養。（10）挑梁拆除后，將預埋螺栓組件拆除，螺栓孔洞用發泡劑與膨脹細石混凝土進行塞縫處理。第四章 外挑防護架根據規范要求，高層建筑沿外架周圍每隔17.4m (每一懸挑

33、層挑)應設置寬不少于5m的外挑隔離防護架（外挑兜網）。 由于采用了鋼板網防護，架體已經形成全封閉的，任何施工層的材料都將不能掉下，所以只需在二層頂標高的位置挑出6米寬的兜網。第五章 腳手架安全管理一、腳手架檢查、驗收1、驗 收鋼梁安裝完成及腳手架每次搭設到高度要求后，由項目部安全科長牽頭組織檢查、驗收，主要檢查鋼梁的安裝質量、立柱垂直度、間距、縱向水平桿高差、橫向水平桿外伸長度偏差及扣件的安裝。技術要求及容許偏差值應在規定允許的范圍內。項目部檢查、驗收，并填寫驗收單，合格方可進行搭設和使用。2、檢 查腳手架使用時，應按規范對腳手架、鋼梁等進行階段性檢查及定期檢查。二、腳手架安全管理1、建立有效

34、的外架安全管理機構和定期檢查、復查制度，本工程腳手架搭拆及維護由項目部安全經理統一指揮與協調管理，由項目部安全負責日常維護與跟蹤管理。2、人員要求：從事架體搭設作業人員應是專業架子工，且取得勞動部門核發的特殊工種操作證。架子工應定期進行體檢，凡患有不適合高處作業病癥的不準上崗作業。架子工作業時必須戴好安全帽、安全帶和穿防滑鞋。3、使用階段嚴格控制使用荷載，不得超載。作業層每1m2架面上實用的施工荷載人員、材料和機具重量不得超過以下規定值和施工設計值，施工荷載（作業層上人員、材料、器具的重量）的標準值為：3KN/m2。4、嚴禁重物堆放或懸掛在腳手架上，不得將纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手

35、架。嚴禁在外墻腳手架上附裝機械設備、搖臂把桿、懸挑平臺、搭（掛）卸料槽（斗）等；嚴禁懸挑腳手架在陽臺板、挑板等懸挑構件上進行拉結、支撐；嚴禁懸挑腳手架在陽臺板、挑板等懸挑構件上進行拉結、支撐。5、作業人員在架上最大作業高度以可進行正常作業為度，禁止在腳板上加墊器物，或單塊腳手板以增加操作高度。嚴禁上架人員在架面上奔跑，退行或倒退。6、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件，整體性桿件，連接緊固桿和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完后及時恢復。在腳手架使用期間嚴禁拆除連墻桿和主要連接點鋼管。7、工人在架上作業，應注意個人安全保護和他人安全，避免發生碰

36、撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處作息。8、人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道）嚴禁攀援腳手架上下。9、工人上架作業前，各小組先行檢查無安全作業的不安全因素存在，在排除和解決后方可作業，發生異常和危險情況時，應立即通知架上人員撤離。六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止在腳手架施工及操作。10、每步架作業完成后，必須將多余材料、物品移至室內，工人收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。11、架子未經檢查、驗收前除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆改時，須經施工負責人同意后由架子工操作。12

37、、當有六級及六級以上大風和雨、霧天氣時，停止腳手架搭設與拆除作業。大風雨后，施工負責內要及時組織相關人員對架子進行檢查。13、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。14、按規范做好腳手架的接地、避雷工作，接地按施工現場臨時用電安全技術規范規定執行。15、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。16、加強檢查、驗收，加強監督。搭設階段必須加強檢查監督，及時搭設與拆除安全網，發現問題及時糾正。使用階段要進行安全檢查與維護。三、腳手架拆除安全作業1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保

38、拆除作業安全順利地進行。2、在統一指揮下，拉好警戒隔離線，按照確定的程序拆除作業，注意事項如下：a.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先鋪件后結構件的順序、一件一件的松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆架面上，捆扎后吊下）。b.拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重、有兩端聯結的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端，再松開下端聯結取下。c.應盡量避免單人進行拆卸作業，單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。d.多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮，并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸

39、。e.因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應架設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全3、做好安全防護工作a.拆卸現場作可靠的安全維護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。b.嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。c.高出作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收，（鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度）等重點部位的部件， 驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。四、腳手架防火措施腳手架上的密目網為可燃材料，一旦著火，火勢蔓延迅速。而本工程外墻龍骨安裝和陽臺扶手安裝作業量大，施工過程中的

40、電焊作業往往火花四濺、散落，且電焊施工時一旦操作持續時間長，加之不注意隔火擋板和接火斗等避禍裝置的使用，電焊火花極易引燃腳手架上的可燃物，致使火災釀成。因此必須采用防火措施，避免火災事故的發生。1、充分履行消防安全責任。總包單位及其他與施工現場消防安全有關的單位，必須嚴格遵守消防安全法律、法規的規定，確保建設工程的消防安全，依法承擔施工現場消防安全責任。2、保障充足的消防水源。按照相關消防安全標準，設置臨時的室外消防水源、室內消防供水設施，充分保證樓層建到多高，水源就供到多高，不得擅自拆除或停用。3、強化消防安全教育培訓，合理規范動火作業。對消防安全管理人員和作業人員進行相應的消防安全教育培訓

41、，教育培訓情況記入個人工作檔案，未經教育培訓或者教育培訓考核不合格的人員。不得上崗作業。電氣焊割等需要明火作業時，應當按照規定事先辦理審批手續，作業人員應當遵守消防安全規定，并采取相應的消防安全措施。4、焊、割作業防火安全措施：a.施工現場焊、割作業必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。b.焊、割作業嚴格執行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監護”，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位，監護人落實。c.焊、割作業前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物；幕墻龍骨、陽臺扶手安裝，焊割時必須設置接火斗。防止火星墜落引起火災事故。d.立體交叉施工，焊、割作業應做好協調工作，避開與明

42、火作業相抵觸的其他施工作業（如外保溫、涂料等施工）。5、氣候干燥時，應每天對安全網進行澆水濕潤。6、外墻保溫施工，必須在欄桿扶手、幕墻龍骨焊接安裝完成后進行，保溫板零頭必須隨做隨清。不得到處亂扔，每個樓層應集中堆放，然后集中運至樓下外運。7、腳手架連墻件盡量采用螺栓連接，若使用時應在頂部隨機抽3個點做檢查。五、腳手架防雷措施1、腳手架在相鄰建筑物、構筑物等設施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置。2、在每棟樓四角的腳手架立桿頂端，焊接高度不小于1m的避雷針，采用12鍍鋅鋼筋，利用建筑物的防雷引下線主筋作為引下線，腳手架鋼管與建筑物防雷引下線之間采用12鍍鋅鋼筋焊接連接。3、利用懸挑

43、的水平工字鋼作為水平避雷帶，與建筑物防雷引下線之間采用12鍍鋅鋼筋焊接連接。4、防雷接地電阻組織不大于10。第6章 腳手架應急預案一、目的為確保我項目部工程腳手架安全并預防事故，萬一在發生傾斜、下沉、倒塌事故時，能迅速有效地開展搶救工作，以最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制定本應急救援預案。二、組織機構職責及成員成立以項目經理為組長，安全管理負責人為副組長的安全事故緊急救援指揮小組，成員為項目部管理人員。 組長：程子陽，負責工程安全生產、綜合應急救援所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具的的全面組織，協調、指揮等工作。 副組長：吳會勝，負責工程日常安全生產管理工作，發現安全隱患，組

44、織有關人員及時落實整改和防范措施。當發生安全事故時，協助領導小組組長趕赴現場核實情況，組織應急救援。 當發生安全事故時，負責對事故現場進行監護，有組織地保衛現場，拍攝事故現場照片，維護區域內外治安。組員：白汝豐，負責日常施工安全技術監督。當發生安全事故時，組織指導搶險工作。三、腳手架施工事故的預防措施   1、加強培訓教育，提高安全意識，增強自我保護能力，杜絕違章作業。   安全生產教育培訓是實現安全生產的重要基礎工作。項目部完善內部教育培訓制度，通過對職工進行三級教育、定期培訓，開展班組班前活動，利用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等多種形式，加強對一線作業人員，尤其是農民工

45、的培訓教育，增強安全意識，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創造性，使各項安全生產規章制度得以貫徹執行。腳手架等特殊工種作業人員必須做到持證上崗，并每年接受規定學時的安全培訓。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范規定，“腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗“。建筑安裝工人安全技術操作規程規定，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空，必須系安全帶。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道防線，是作業人員的“護身符”。  

46、 2、嚴格執行腳手架搭設與拆除的有關規范和要求。   （1） 腳手架作業層防護要求   A、腳手板：腳手架作業層應滿鋪鋼竹笆板，板與板之間緊靠，離開墻面120-150mm；當作業層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時，應加一塊竹笆。  B、防護欄桿和擋腳板：均應搭設在外立桿內側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度180mm；中欄桿應居中設置。 （四層以上采用鋼板網代替護欄，擋腳板，密目網。方案附后。）  （2） 連墻件的設置要求   連墻件的布置間距除滿足計算要求外，尚不應大于最大間距；連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30

47、0mm；連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高；（3）剪刀撐設置要求   每組剪刀撐跨越立桿根數為5-7根；高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設連續設置；高度24m以上的雙排架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。本工程每挑高17.4米   （4） 橫向水平桿設置要求   主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；（5）腳手架拆

48、除要求   A、 拆除前的準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求；根據檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經主管部門批準后實施；由工程施工負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。   B、拆除時應做到：拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應

49、按照規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固；各構配件嚴禁拋擲至地面。   3、加強腳手架構配件材質的檢查，按規定進行檢驗檢測。   多年來，由于種種原因，大量的不合格的安全防護用具及構配件流入施工現場，因安全防護用具及構配件不合格而造成的傷亡事故占有很大比例。因此，施工企業必須從進貨的關口把住產品質量關，保證進入施工現場的產品必須是合格產品，同時在使用過程中，要按規定進行檢驗檢測，達不到使用要求的安全防護用具及構配件不得使用。4、 腳手架搭設方案必須由有資格的人員編制，經上一級技術部門、安全部門審核，公司或分公司技術負責人審批后執行。施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符，當現

50、場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。方案經審定后，必須遵照執行，不得隨意變更。如遇特殊情況，需要變更的，應由編制人出具變更通知單、審批人簽發后方可生效5、 落實安全生產責任制，強化安全檢查安全生產責任制度是建筑企業最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制，是搞好安全生產的最有效的措施之一。安全生產責任制要將企業各級管理人員，各職能機構及其工作人員和各崗位生產工人在安全生產方面應做的工作及應負的責任加以明確規定。工程項目經理部的管理人員和專職安全員，要根據自身工作特點和職責分工，嚴格執行定期安全檢查制度，并經常進行不定期的、隨機的檢查，對于發現的問題和事

51、故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改，并進行復查，消防事故隱患，防止職工傷亡事故的發生。6、腳手架檢查、驗收應根據技術規范、施工組織設計及變更文件和技術交底文件進行。每搭設完10-17.4m高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區開凍后、停用超過一個月后，均要組織檢查與驗收。7、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：  桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。四、腳手架事故人員傷害應急預案（一）緊急處置程序本應急預案是為預防和控制潛在的腳手架坍塌、模板支撐系統坍塌、基坑支護坍塌、或緊急情況，做好應急準備，一旦發生能及時有效地實施應急響應，使現場人員傷害得以減少和控制。1、工地如突發因工重傷、死亡事故，應由救護組組織搶救傷員，保衛組保護現場，報警組以最快方式向項目部領導小組、領導小組應向公司、當地安全監督站報告簡要情況。報告由組長負責，報警電話120，由報警組 施向鵬 負責報警。2、如認定重傷或死亡事故，保衛組負責保護事故現場，安全員 郁慶華 負責繪制事故現場平面圖和提供有關資料。3、安全