1、二OO一年7月10日弟一扁5s概述一、5s的含義5s指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱“5S'。具體內容見下表：中文日文英文含義典型例子整理SEIRIOrganization區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品倒掉應圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒內就可找到要找的東四清掃SEISOCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態誰使用誰清潔（管理）清潔SEIKETSUStanda

2、rdisation將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化管理的公開化、透明化素養SHITSUKEDisciplineandTraining對于規定了的事，大家都要遵守執行。嚴守標準、團隊精神二、推行5s的目的1、改善和提高企業形象整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時,由于口碑相傳，會成為其他公司的學習對象。2、促成效率的提高良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。3、改善零件在庫周轉率整潔的工作環境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減

3、少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉率。4、減少直至消除故障，保障品質優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。5、保障企業安全生產儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。6、降低生產成本通過實施5s,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。7、改善員工精神面貌，使組織活力化人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化建議改善活動），增加組織的活

4、力。8、縮短作業周期，確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。5個s之間的關系可以用幾句口訣表達:只有整理沒整頓，物品真難找得到;只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;工3s之效果怎保證？清潔出來獻一招標準作業練素養，公司管理水平高。五、5s與其他活動的關系5s是管理的基礎，是TPM（全員生產性維護）的前提，是TQM（全面質量管理）的第一步，也是isO9000隹行的捷徑。-7-三、5s的八大作用1、虧損為零一一5s是最佳的推銷員2、不良為零一一5s是品質零

5、缺陷的護航者3、浪費為零一一5s是節約能手4、故障為零一一5s是交貨期的保證5、切換產品時間為零一一5s是高效率的前提6、事故為零一一5s是安全的軟件設備7、投訴為零一一5s是標準化的推動者8、缺勤率為零一一5s可以創造出快樂的工作崗位5s不只是全員參與，更要全員實踐四、5s之間的關系、整理/MV篇5s推進重點?有利于減少庫存，節約資金；?使員工心情舒暢，工作熱情高漲。(2)因缺乏管理而產生的各種常見浪費?空間的浪費；?零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費;?場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費；?管理非必需品的場地和人力浪費；?庫存管理及盤點時間的浪費；1、整理的定義：(1) 整理為5s的基

6、礎(2) 整理的對象：空間(3) 整理勵行“三清”原則:?清理一一區分需要品和不需要品?消除一一清理不需要品?清爽一一按屬別管理需要品(4)整理的要點：丟棄時要有魄力(5)整理的境界：塑造清爽的工作環境(6)整理的目的：騰出空間雖然覺得可惜，該丟的還是要丟5s是一切改善活動的基礎“整理”是基礎中的基礎2、整理的作用(1)整理有以下作用：?可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率;?減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；?消除混料隱患；3、整理的推行思路：?對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？?要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；?即使是必需品，也要適量；將必

7、需品的數量要降低到最低程度；?可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！?非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應尋找它合適的位置。?當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！i.注意點：要有決心、不必要的物品應斷然地加以處置。4、整理推行要領：廠?所在的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。、?制定“需要”和“不需要”的判別基準。?清除不需要物品。?調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。?制訂廢棄物處理方法。?每日自我檢查。)5、具體實例：(1)廢棄無使用價值的物品?不能使用的舊手套、破

8、布、砂紙；?損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；?精度不準的千分尺、卡尺等測量具；?不能使用的工裝夾具；?破爛的垃圾桶、包裝箱；?過時的報表、資料；?枯死的花卉；?停止使用的標準書、作業指導書；?無法修理好的器具、設備等；?過期、變質的物品。(2)不使用的物品不要?目前已不生產的產品的零件或半成品；?已無保留價值的試驗品或樣品；?多余的辦公桌椅；?已切換機種的生產設備；?已停產產品的原材料；?安裝中央空調后的落地扇、吊扇；?報廢的產品。(3)銷售不出去的產品不要?目前沒有登記在產品目錄上的產品；?已經過時的、不合潮流的產品;?預測失誤造成生產過剩的產品;?因生銹等原因不能銷售的產品;?有致命缺陷的產品；

9、?積壓的不能流通的特制產品。5s效果看得見持之以恒是關鍵(4)多余的裝配零件不要?沒必要裝配的零件不要；?能共通化的盡量共通化；?設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的盡量減少(5)造成生產不便的物品不要?取放物品不便的盒子；?為了搬運、傳遞而經常要打開或關上的門；?讓人繞道而行的隔墻。(6)占據現場重要位置的閑置設備不要?不使用的舊設備；?偶爾使用的設備；?沒有任何使用價值的設備。(7)不合格品與合格品分開擺放?設置不合格品放置場；?規定不合格品的標識方法，誰都知道那是不合格品；?規定不合格品的處置方法和處置時間、流程；(8)減少滯留，謀求物流順暢?工作崗位上只能擺放當天工作的必需品；?

10、工場是否被零件或半成品塞滿；?工場通道或靠墻的地方，是否擺滿了周轉車或雜物。二、整頓1、整頓的定義:i.注意點：這是提高效率的基礎。(1)整頓為物品放置方法的標準化(2)整頓的對象：時間(3) 整頓勵行“三定”原則:?定位置?定品目?定數量(4) 整頓的構思：?易于“歸位”的方法?培養“歸位”的習慣(5)整頓的境界：塑造一目了然的工作環境(6)整頓的目的：減少尋找時間2、整頓的作用(1)整頓有以下作用：?提高工作效率；?將尋找時間減少為零；?異常情況(如丟失、損壞)能馬上發現；?非責任者的其它人員也能明白要求和做法；?不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)(2)因沒有整頓而產生的浪費?尋找時

11、間的浪費；?停止和等待的浪費；?認為沒有而多余購買的浪費；?計劃變更而產生的浪費；?交貨期延遲而產生的浪費。3、整頓的推行思路：?將尋找的時間減少為零！?所有場所、物料一目了然，有異常(如丟失、損壞)能馬上發現。?其他人員也能明白要求和做法(即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處)。?將所有作業流程標準化。整頓使尋找"消失4、整頓推行要領:?要落實前一步驟整理工作。?布置流程，確定置放場所。?規定放置方法。?劃線定位。(?標識場所物品(目視管理的重點)。.5、具體實例：(1)徹底地進行整理?徹底地進行整理，只留下必需物品；?在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；?正確判斷出是個人所需

12、品還是小組共需品。(2)確定放置場所?放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討。?制作一個模型(1/50),便于布局規劃；?將經常使用的物品放在工位的最近處；?特殊物品、危險品設置專門場所進行保管；?物品放置100喔位。(3)規定擺放方法?產品按機能或按種類區分放置；?擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；?盡量立體放置，充分利用空間；?便于拿取和先進先出；?平行、直角、在規定區域放置；?堆放高度應有限制，一般不超過1.2米；?容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞;?做好防潮、防塵、防銹措施。工作效率想提高整理整頓先做好 "(4) 進行

13、標識?采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區域；? 一般區分：綠色：通行道/良品；綠線：固定永久設置；黃線：臨時/移動設置；紅線：不合格品區/廢品區設置。?在擺置場所標明所擺放物品；?在擺放物體上進行標識；?根據工作需要靈活采用各種標識方法；?標簽上要進行標明，一目了然；?某些產品要注明儲存/搬運注意事項和保養時間/方法;?暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度；?標識100唳施。I (3)清掃勵行“三掃”原則:?掃漏(溢出物5?掃黑(落下物)?掃怪(不對勁之處)(4)清掃的境界：塑造干凈的工作場所(5)清掃的目的：減少停機時間，干凈2、清掃的作用：(1)經過整理、整頓，必需物品處于

14、立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。(2) 無塵化?員工不但需要去關心、注意設備的微小變化，細致維護好設備，還必須為設備創造一個“無塵化”的使用環境，設備才有可能做到“零故障”C3、清掃的推行思路：?最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即死角)。?對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。?到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢；?在整潔明亮的環境里，任何異常-包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現.?設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中“罷工”。1. 注意點：責任化、制度化。

15、灰塵一松動一斷裂一1、清掃的定義：(1)清掃為機器保養的基礎(2)清掃的對象：設備機械的清掃就是點檢灰塵的影響4、清掃推行要領：?建立清掃責任區(室內外)。?執行例行掃除，清理臟污。?調查污染源，予以杜絕。?建立清掃基準，作為規范。1 J5、具體實例：(1) 清掃工具：?抹布和拖把懸掛放置，充分利用空間；?隨時清理不能使用的拖把、掃帚；?掃帚或抹布進行數量管理。(2)周轉車輛?在叉車或推車的后邊裝上清掃用具，這樣可以一邊作業一邊清掃，兩全?準備抹布，放在車輛的某一處，以便隨時清掃其本身的灰塵。(3)機械設備每天要保持光亮?機械設備保持鋰亮如新；?不能將機械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，蒙騙過關

16、；?通過對機械設備每天的擦洗來發現細小的異常；?清掃且及時維護保養。(4)分類垃圾箱設立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收：?可再生的(區分塑料、金屬)；?不可再生的(生活垃圾)。(5)防止切屑的飛散?安裝防護罩；?把垃圾箱設置在作業臺的下面，作業時讓碎屑直接落在垃圾箱里四、清潔1、清潔的定義：(1)清潔為工作場所的塑造(2)清潔的對象：環境(3) 清潔勵行“三不”原則:?不制造臟亂?不擴散臟亂?不恢復臟亂(4)清潔的境界：塑造潔凈的工作場所(5)清潔的目的：提高產品品位，提高公司形象2、清潔的作用：(1)維持作用?將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。(2)改善作用?對已取得的

17、良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。3、清潔的推行思路：?實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態；?領導的言傳身教、制度監督非常重要；?一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。i.注意點：制度化，定期檢查。清潔是安全的第一步3*4、清潔推行要領：?落實前3s工作。?制訂目視管理、顏色管理的基準。?制訂稽核方法。?制訂獎懲制度，加強執行。?維持5s意識。?高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。/5、具體實例：(1)徹底貫徹3s?5S一旦開始了實施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形；?為了打破以上舊觀念，必須“一就是一、二就是二"。對長時間養成的壞習慣，只有花長時

18、間來改正；?深刻領會理解3s的含義(整理、整頓、清掃)，徹底貫徹3S,力圖進一步提高。(2)制訂基準，制度化、標準化管理?制訂目視管理、顏色管理的基準；?建立清潔稽核表；?作業人員或責任者應認真執行，逐一點檢工作。?主管人員做不定期的復查。五、素養1、素養的定義:(1)素養為員工士氣的表現(2)素養的對象：人員(3)素養勵行“三守”原則:?守紀律?守時間?守標準(4)素養的境界：塑造守紀的工作場所(5)素養的目的：養成自動自發的精神，充滿活力有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠(3)貫徹5s意識?讓全體員工每天都保持

19、本公司下在進行5s評價的心情；?充分利用各種辦法，例如：5s新聞、領導巡視、5s宣傳畫、5s標語、5S日等種種活動，讓員工每天都感到新鮮，不會厭倦；?為了實施改進活動，有必要尋找各種問題，制造改善的理由；?通過與其他公司水平的比較，激發改善的積極性。(4)獎懲制度?依5s競賽辦法，對在5s活動中表現優良和執行不力的部門及人員予以獎懲；?獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。清掃清潔大家做按時上班，珍惜每分每秒2、素養的作用：?重視教育培訓，保證人員基本素質；?持續推動4s,直至成為全員的習慣；?使每位員工嚴守標準，按標準作業；?凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍;?培養優秀

20、人才，鑄造戰斗型團隊；?成為企業文化的起點和最終歸屬。-18-?鈴響后開始洗手;?按秩序買飯；?收拾好剩余飯菜。培養良好的素養營造團隊力量3、素養的推行思路：?基本過程：學習公司的規章制度理解規章制度努力遵守規章制度成為他人的榜樣具備了成功的修養?學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；?人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；?互相信任，管理公開化、透明化；?勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。i.注意點:長期堅持一,一才能養成良好的習慣。.4、素養推行要領：?持續推動前4s至習慣化。?制

21、訂共同遵守的有關規則、規定。?制訂禮儀守則。?教育訓練(新進人員加強)。?推動各種精神提升活動(早會、禮貌運動等)k5、具體實例：(1)問候/禮貌?您好！大家好！?早上好！新年好！?謝謝、打擾了、對不起、沒關系(2)集合全體員工開班前會?確認今天的工作內容；?點檢材料、機械設備；(3)鈴聲響起同時開始作業?正確使用保護用具；?使用規定的材料；?使用規定的機械設備；?遵循規定的方法。(4)午間的舉止(5)下午開始恢復干勁?鈴聲一響，就進入工作崗位。(6)必須在規定的時間及規定的場所內休息?喝過的飲料瓶、用過的紙巾，丟進規定的垃圾桶內;?在規定的場所內抽煙。(7)下班前進行清掃?確認明天的工作；?

22、收拾整齊零件、材料；?點檢保養各類工具、設備；?注意有無隱患；?填寫好交、接班記錄。(8)最后與大家道別形式化一行事化一習慣化第三篇5s與安全生產5S活動不僅是穩定產品質量和提高生產效率不可缺少的基本活動，也是防止事故、火災的基礎。一個5s推行非常徹底的工廠，災害會減少許多，所以人們常說“5S是安全之母、品質之母：。5S-安全生產之母應特別注意以下幾點，防止其發生：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品;在進出口或安全通道附近放置物品；在消火栓或配電柜前放置物品；物品放得不安全；配線配管等不固定；不規則地堆放銳利物品；豎立放置物品；將工具或道具懸放在操作臺前端；應該做到：對危險品應有明顯的標識

23、；各安全出口的前面不能有物品堆積；滅火器應在指定的位置放置及處于可使用狀態；易燃品的持有量應在允許范圍之內；所有消防設施設備應處于正常動作狀態；有無物品伸入或占用通道；空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專有負責或制定相關規定；電源、線路、開關及使用應指定專人負責或制定相關規定；嚴禁違章操作；對易傾倒物品應采取防倒措施；有否火種遺留。,QiS心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。（日）安崗正篤J第四篇5s推行活動之責任、員工的5s推行活動中之責任：4、對部門內的工作區域進行劃分，全面做好整理、定位、劃線標示工作;5、依公司5s活動進度表，分解細化為部門計劃工作；

24、6、協助下屬克服5s活動中的障礙與困難點；7、熟讀公司"5s運動競賽實施方法”并向部屬解釋；8、必要時，參與5s評分工作，分析和改善5s活動中問題點；9、督促部屬執行定期的清掃點檢工作；10、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。5s就是做我們該做的事 雖然很辛苦，但感覺很溫馨三、5s推行委員會在5s推行活動中之責任：1、參加外界有關5s教育訓練，吸取5s技巧；2、研讀5s活動相關書籍，搜集廣泛資料；3、策劃、組織5s推行活動，擬訂計劃和開展工作；4、制定與執行5s相關培訓計劃；5、組織評審5s之星活動；6、向最高管理者報告5s推行情況；7、5s推行計劃的實施；8、組織

25、5s日常工作；9、定期總結，推動改善，進行活動指導及有爭議的處理;10、有關5s推行工作的文件管理。1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間；3、通路必須經常維持清潔和暢通；4、物品、工具及文件等要放置于規定場所；5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、空調機等周圍要時刻保持清潔；6、物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層;7、保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；8、紙屑、布屑、切屑等要集中于規定場所；9、不斷清掃，保持清潔；10、注意上級的指示，并加以積極配合。、干部在5s推行活動中之責任：1、配合

26、公司政策，全力支持與推行5S;2、多方面學習5s知識和技巧；3、部門內5s的宣導及參與公司5s文宣活動;ISO9000的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產品質量也不一定能夠得到很大提升。第五篇5S與ISC9000、將5s作為實施ISO9000的輔助方法企業推行5s管理,是指從整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiso)、清掃(Seiketsu)、素養(Shitsuke)五個方面進行整頓，訓練員工，強化文明生產的觀念，使得企業中每個場所的環境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。ISO9001注重內部質量管理，5S注重企業外部環境的管理控制，將5S管理作為實施ISO9000的

27、輔助方法，導入實施ISO9000的企業中，可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。1、帶動企業整體氛圍。企業實施ISO9000需要營造一種"人人積極參與，事事符合規則”的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點及難點。推行5s可以起到上述作用。這是因為，5s各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執行起來難度也不大，有利于調動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業的整體氛圍。5s從小事做起從自我做起2、體現效果，增強信心。大家知道，實施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現需要有一定的潛伏期。而現場管

28、理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導入5S,可以通過在短期內獲得良好的現場管理效果來增強企業上下的信心。3、落實5S精神是提升品質的必要途徑。5s倡導從小事做起，做每件事情都要講究，而產品質量正是與產品相關各項工作質量的總和，如果每位員工都養成做事講究的習慣，產品質量自然沒有不好的道理。反之，即使二、5s能“起死回生”ISO9000最令人憾缺的是，太注重文件化，沒有現場感，員工參與程度不高。在建立體系的過程中，如果不注意這點，會后患無窮。會使員工感覺增加了無謂的負擔，減低了工作效率；會使中層管理人員感到處處受制，無法發揮管理才能，也會使高層管理認為這張證書，僅是為了符合顧客要求

29、，符合出口要求，對企業則一無是處，反而增加了負擔；要多請人，多填表，多記錄，多開會。ISO9000的各層文件，其優點是規范化，使各部門、各個人員分工明確。可惜的是，文件一經寫了出來，授權簽署，發行后，在很短的時間內就可能“死”了。“死”了的原因可能是在編寫時就不合實際；可能是產品流程、產品規格、顧客要求有所改變；可能是增添了先進設備，但沒有及時更改文件；也有可能是更改文件的程序太繁瑣死板；更有可能是有人認為文件不能改動，或不能經常改動。要將“死”了的文件“起死回生”，是要事倍功半的。筆者有過同樣的顧問經驗。一家公司已經取得ISO9002K書，而且已經有過CAM審的經驗，都過關合格。但公司內部對

30、ISO9000的維持，怨聲載道。一般員工更未知ISO9000對他們有何用處或好處。各類企業和機構，存在同類情況為數不少。取得ISO9000證書的企業會越來越多，問題相信也會越來越嚴重和普遍。要解決這個問題，5s是秘密武器。而且效果立竿見影，十分顯著。方法很簡單，在建立ISO9000的同時推行5G無論是廠房或辦公室都可以推行。使員工有參與感和可參與實際行動。而且，要將5s和ISO900涮為一體，切不要建立兩套系統，以免員工無所適從。ISO900Q1994與5s關系十分密切，可參考下表:ISO900幔素/5S1S2S3S4S5S軟5S硬5S4.1管理職責OOO4.2質量體系OOOOOOO4.3合同

31、評審OOOO4.4設計控制O°O4.5文件和資料的控制O°OOOO4.6采購OOO4.7顧客提供產品的控制OOOO4.8產品標識和可追溯性OQII°4.9過程控制°°oKoooo4.10檢驗和試驗oooo4.11檢驗，測量和試驗設備的控制Io|°°°4.12檢驗和試驗狀態opo|o4.13不合格品的控制°ooI4.14糾正和預防措施oooI4.15搬運、儲存、包裝、防護和交付°1°ooIo4.16質量記錄的控制°11ooooo4.17內部質量審核oooo4.18培訓ooo4.

32、19服務ooo|4.20統計技術ooo由上可見，在實施ISO9000的企業中推行5s管理，既可以充分利用ISO9000的原有資源及過程，又可以對ISO9000的實施起到良好的促進作用，是一項事半功倍的工作，值得我們去推廣。第六篇5s之38個問與答問：5s活動在公司處于什么狀況時開展最適合?【問：在推行5s活動中，切入點在哪里？1 答：因企業具體情況而異。筆者輔導的企業中，有一家從搞好員工的飯堂洗碗池及洗衣臺環境開始，投入少量的資金整理好與員工利益切身相關的環境，拉近他們心理與"5S活動”的距離。另有一家從設備零配件倉庫開始，在廠方的密切配合下，13天時間將此倉庫改變為人見人嘆的樣板區

33、。此兩家企業的5s活動均取得巨大的成功。問：5s推行小組的成員需要什么樣的素質、水平、觀念？2 答：推行小組負責人要有威信，對5s活動的好處深信不疑，其他成員大部分是主要推行部門的領導，外加善于溝通的干事及文員。R問：如何輕松、愉快地推行5s活動？3 答：這不是一件輕松、愉快的事情，相反，是一件十分艱苦的工作。誰能夠輕松、愉快提升一個人的品質？不過，合適的步驟、方法會使5s活動的推進相對順利。12人造環境環境育人問:說,問:A有何快捷、行之有效的方法推行5s活動？4 答：請有豐富經驗的顧問師進行輔導是最為快捷的方法，至于“行之有效”之要據企業具體情況選用合適的方法及步驟。無法一言概之。5推彳T

34、5s活動，應該從上往下推，還是從下往上推？答：從上往下。5s活動不是員工自發性的一項活動。答：一般說來，不要在大家被訂單壓得喘不過氣來的生產旺季及無動搖軍心的事情發生（如：重大人事變更）的時期均可。Q問：5s推行會不會造成浪費更多的時間在表面形式的管理上？9答：花在“表面”上的時間，會有幾倍，甚至幾十倍的回報。W問：任何事物既有共性、又有個性。5s活動強調團體精神，要求所有員工秩序化、規范化，會不會形成墨守成規，影響個人的聰明才智的發揮？會不會限制個人的自由？答：不會影響個人聰明才智的發揮。5s活動只是要求對日常工作中"定型的部分"規范化,效率化。對需要發揮智慧的工作沒有任

35、何限制。至于是否限制個人的自由，那種只顧自己方便，不管別人是否方便，不顧整體利益的"自由”將會受到限制。我認為與其說限制了個人的自由，不如說是提升了人的品質，養成了依規定辦事的良好習慣。當個人所追求的"自由”損壞到團隊整體的提升時，這種人對團隊來說是多余的。1問：5s活動對于生產管理是否可認為是"萬能藥"？11答：不是。生產管理系統包含諸如定單管理、采購管理、倉庫管理、制程管理、生產計劃、進度控制等子系統，而5s活動是一項規范現場、現物，革除馬虎之心，提升人的品質的基礎工程，它并不專門去改變這些子系統。當然，5s活動的實施，客觀上會對生產管理系統帶來良好

36、的影響。問：5s活動能否覆蓋企業所有的管理？答：全員都要參加5s活動，人的品質得以提升，工作更加有效率、工作品質更加有保障，從此意義上來講，5s活動覆蓋了企業所有的管理。2問：對于不能脫崗的班組長，怎樣在生產過程中對部下進行5s考核？13答：首先，不能脫崗的程度如何，若像某些設備操作崗位，離開一會沒有關系的話，自然不定時的巡視就已可能，若像流水線上崗位一秒都不能脫崗的話，在生產過程中對部下進行5s考核就不可能了，此時應考慮由其他人員來進行考核。此外，應該注意的一點14是：考核是多層次的，要結合車間、工廠的考核來進行綜合評價。比方說，某某負責14的區域在工廠組織的不定時巡視時被判定有欠點，將對該

37、員工進行扣分處理。G問：推行5s活動會不會給企業帶來豐厚的利潤？6答：如果將問題改為“有效地推進5s活動會不會給企業帶來豐厚的利潤？”的話,回答是.二“毫無疑問”。問：15請問75s活動對所有公司都適用嗎？8答：對一切生產型企業都適合。當然，能否取得好成績是有許多因素的。如最高領導是否有決心，推行人員是否有經驗等等。問:晚。問：請問有沒有頻臨破產的企業通過推行5s活動而其死回生的？答：5s活動會帶來巨大的效果，但在頻臨破產時才想起要推行5s活動，恐怕已為時過居安思危，建議在企業陷入困境之前，推行5s活動，強練內功，領先競爭對手一步。"要"與"不要"的基準

38、可由主管制定，若發生不適合某些崗位的情況怎么辦？答：盡量與部下多溝通，制定出合理、可操作性強的基準。萬一出現不合適條款，請盡快修正。素養21問:17182419問戰略。不過，將拜訪客戶、促20面生 問：55最基礎的管理項目問：5s活動包括五個方面，但最終在于素養，而素養的提高不是靠一些制度就能提高16的，對于員工普遍素養較差的企業也適用嗎？答：5s活動是“改變現場、提升人的品質”的一項活動，良好的素養就是通過5s活動而建立起來。筆者曾輔導過幾家員工大部分都是小學文憑的企業，均取得良好的效果。5s活動的開展是否是建立企業文化的一部分？答：是。并且是非常重要的一部分。從身邊的事做起，認真對待每一件

39、事情，這樣的團隊無疑將成為一個“魔鬼軍團”。問：5s活動能否使我公司產品擴大銷路？答：品質提高、成本降低，服務變好，產品的銷路擴大是可以期待的事情。行銷人員或外勤人員如何參與到5s活動中去？答：5s活動是基礎工程，不是教導市場營銷技巧、銷等外出時必備的物品作成“外出必備物品查核表”，外出前逐項檢查，保證你不會對客戶說:對不起，某某東西忘帶了。問：為避免5s活動流于形式，應注意哪些方面的內容？答：5s活動一時做好容易，長期做好不容易。人的本性是“喜新厭舊"，長期不變的"東西”會使人逐漸失去新鮮感，流于形式（僅僅應付而已）。因此，5s活動需要不斷地創新、強化，如導入"

40、目視管理強化月”等等。此外，在5s活動有很好的基礎后，推行TPM（全產管理）不失為一個較好的選擇。265s活動不應該流于形式，當5s活動開展有一定基礎后，如何讓工人保持遵守規則的習慣？如何對工人進行習慣性的培養呢？答：一時的做好并不困難，而長期的堅持靠的是全體員工的素養的提高。一方面，在5s活動推行過程中，通過具體的改善事例讓員工切實體會到5s活動給大家帶來的好處，使其自愿地去做；另一方面，在5s活動有一定的基礎后，通過各種強化月（如：目視管理強化月、禮貌活動強化月等）使得5s活動不斷深化。問：5s活動是一個長期的過程，許多企業往往難以善始善終，很容易流于簡單的“衛生大掃?除"，應如

41、何才能保證其順利發展？22答：流于簡單的“衛生大掃除”的原因通常有3種：未真正了解5s活動的內容，將5s活動理解為“大掃除”。此種情況可考慮請人到廠講課。推行方法不當或主要推行人員經驗不足，不能及時解決出現的問題，導致大家產生不了共鳴，最后以簡單的“大掃除”來完成5s活動。此種情況可考慮適當的時候請顧問師到廠輔導幾天。領導不重視或只是口頭重視，需要他"拍板”的事情遲遲沒有決定，導致大家無法推行下去，最終以最輕松的"大掃除”來應付。此種情況需要想辦法讓領導去實施得好的企業參觀，使其認識到5s活動可能帶來的巨大效益。問：請問5s是否有重復之感？所謂的"清掃"

42、、"清潔"完全可以包含在"整理"、"整頓"中，Q&如此便可簡化為"3s"了？23答："清掃”的內容并不包含在"整理"、"整頓"中（請仔細閱讀本書），"清潔”指的是靠標準化、制度化來維持以上3s的成果。一項大的工作要考慮有計劃、按步驟的推行才會有良好的效果。5s活動也正是按此想法來進行的。問：聽說還有"6s"、"7s"?答：是的。有些企業在5s的基礎上，根據自身生產特點，將安全（sAFETY）單獨提出，成為&q

43、uot;6s"。有些將持之以恒、堅信（日文均以s開頭）等加以提出，成為"7s","8s"。不過，基礎的東西仍然是5d問：請問在企業基礎管理方面，除了5s活動外，是否有其它更好的方法？25答：根據筆者的了解，我們國內企業最不足的就是企業的基礎管理，一是太隨意，各自有一套做法，或雖然有統一的規定但很少執行；二是工作太粗曠使得許多問題無法清楚的把握，根本談不上不斷改善、不斷進步。5s活動是解決前者的良藥。后者的解決方法敬請關注筆者的另一本書：現場管理實務。此外，除了5s活動外，筆者尚未發現其他更好的方法。就現場管理而言，筆者認為日本的現場管理方法比較

44、適合東方人，韓國、臺灣等東南亞國家十分推崇日本式的現場管理方法，這也是這些國家的商品品質能讓人稱道的原因。問：5s活動往往不能直接創造效益，如何更好地處理5s活動與短期利益、長期利益的關系？答：5s活動的推行只要合理的安排好工作時間，在顧問師的指導下短期內就能見效，無論對短期利益還是長期利益均有良好的影響，與短期利益及長期利益并不沖突。07問：請論述5s活動與穩定品質、提高效益的關系？27答：簡單地說，凡事認真，革除馬虎之心，加之大量"目視管理”的導入，自然會減少出錯的可能性；良好的整頓，減少大量"尋找”的浪費，自然效率得以提升，此外，"定量管理"消除多

45、余的物品，減少浪費，自然效益得以提高。人整、Qv頁oa問：怎樣將5s活動很好地引入到除"生產與辦公現場管理"以外的無形管理，以便更好28地推動有形管理？答："無形"指的是個人素養、企業文化、企業形象、企業精神等無形的東西，5s活動的推行，正是籍著對現場、現物規范、合理、細致的管理來提升人的品質，提高個人素養，創造一個非常樂意別人來參觀的良好的企業形象，塑造一種追求完美的企業精神，同時5s活動培養人們"說具體話"、"辦具體事"，而非"大道理一堆，細致（重要）的工作都不做"，也即是培養一種對現場來說

46、非常重要的"共同的語言"，這是企業文化建設的一部分。因此應該說5s活動通過對"生產與辦公現場管理"的"有形管理”的意識的改變，更好地推動了公司的"無形管理"。當然，"無形管理"的變化反過來又有助于"有形管理”的進一步深化及長期展開。問：5s的成敗在于人的意識，如何去指導人的意識轉變？29答：此話不完全正確。領導對5s的認識及其決心，加上有效的教育與推行方法，將會改變"人的意識”問：任何企業推行5s都可行嗎？假如一家水泥廠，純屬粉塵多，環境惡劣的場所，要30推行5s活動，想要保持職場干干

47、凈凈，明明亮亮可行嗎？答：筆者在日本一家生產復印機用碳粉的工廠研修企業管理一個月，其產品比水泥要細的多。幾年前的照片顯示設備上布滿污垢，當筆者去時在機器上摸不到一點灰塵。而由于員工意識的改變，全員智慧得到發揮，幾年下來收益是投入的十幾倍！問：目視管理的實施會不會對其他部門產生不良的影響，不同意見怎么辦？31答：有可能，此時與相關部門的溝通是必須的。不過，通常說來，目視管理都會帶來良好的效果，建議大量使用。問：對辦公室人員來說，整理、整頓、清掃的對象不僅是有形的東西。在信息社會里，32電腦中的文件、網上摘錄的信息也要加以整理、整頓，不要的加以消除，要的加以備份。答：說得非常正確。3334問：是否

48、對現場員工一定要看得很緊？答：否。通過一些多層次的考核來約束員工的行為。問：如何有效地對現場員工進行教育？答：使用本書進行教育，或采用定點攝影的方法使其產生一種成就感，或集中力量做好一個樣板區域，讓員工們親身體會到5s活動的好處。問：5s與ISO9000有一定的具體區別，但通過ISO9000后可以得到國際認證，國際上35認可。而5s活動通過后，國際上對企業認可嗎？答：通過isO9000后可以得到有關機構的認證，大部分是國內機構作出的認證，國際上也認可。但遺憾的是有些機構只是為了賺錢，并不是真正地為企業提高管理水平，也有些企業申請認證的出發點只是為了有證書，以便裝點門面，或獲得能向歐洲等地區的出

49、口的通行證。但他們似乎忘了市場競爭靠的是高品質、低成本、優質服務。既使有了"通行證"，能否賣出產品是另一回事。筆者入廠講課、輔導時，發現不少所謂通過了isO9000認證的企業，現場管理水平很低，不合理、浪費、臟亂等不良現象到處可見。至于5s活動，是一項長期、不斷向上的活動，沒有"5s活動已通過"這一說法，也沒有機構對其進行認證，自然國際上也沒有此方面的認可。但是，5s活動對企業來說確實是一項非常好的活動，能扎扎實實地提高企業管理水平，提升人的品質。問：聽了5s講座，我的理解是從現場入手，注重方法和技巧，而EO900琳據的是"36質量手冊&quo

50、t;、"程序文件"、”作業指導書”等，實施5s后，這些程序文件、工作標準是否仍然需要？答：需要。5s活動對isO9000制定的各類標準、指導書沒有任何不良的影響，反過來，通過5s活動，工作會變的更加順暢。37問：實施5s活動是否要做成大量的標準、資料答：必須做成的標準、資料的種類非常少問：tp則好，為何不直接做tpm省去做5s呢？答：TPM是一種挑戰自我、挑戰極限的企業管理全方面的改善活動，是建立在5s活動基礎上的，5s活動的基本意識都不具有的話，是無法推行TPM的。-17-第七篇5s之自我檢核一、5S檢核（辦公區）1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件

51、、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規則8、是否按歸檔規則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當16、抽屜內是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙整齊排放20、是否遵照規定著裝21、中午及

52、下班后，設備電源關好22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規則26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘”來聯絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀管理的基礎一一5S二、5s檢核（生產現場）1、現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等能正確使用，擺放整齊6、機器上不

53、擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品

54、及使用頻度低的東西19、如沾有油的抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆滯料等隨時清理27、清除地上、作業區的油污28、垃圾箱、桶內外清掃干凈-22-認真對待每一件小事，有規定按規定做7、設置倉庫總看板、使相關人員對現況的把握能一目了然8、搬運工具的定位，以便減少尋找時間9、嚴守倉庫的門禁和發放時間10、相同的物品，在包裝方式和數量上應盡量一致11、設定標準的量

55、具來取量12、設定最高限量基準13、通道暢通，且寬度合理，便于搬運14、各種材料、成品的規格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時也浪費空間，容器的規格選擇亦須考慮搬動的方便。15、庫存賬本應有序號和物品目錄，注意賬物相符，即實物、標志卡片、賬本記錄和計算機數據這四種信息一致。29、蜘蛛網的打掃30、工作環境隨時保持整潔干凈31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵32、地上、門窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、停工前確實打掃和整理40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規二、5S檢核（倉庫）1、有定位也有管