1、目 錄1目的12使用范圍13相關(guān)部門和人員職責(zé)14 25/10噸塔式起重機(jī)拆裝施工流程圖、拆裝一般順序45危險(xiǎn)辯識(shí)86風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)127起重設(shè)備安裝安全控制措施127.1 基本控制措施127.2 具體控制措施140 / 261目的 為了規(guī)范25/10噸塔式起重機(jī)安裝過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2使用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于：25/10噸塔式起重機(jī)的安裝與拆除工程。3相關(guān)部門和人員職責(zé)3.1施工、技術(shù)管理部門職責(zé)（1） 在組織、管理施工及進(jìn)行施工調(diào)度的同時(shí)，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施

2、工。（2） 在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹落實(shí)。（3） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃、管理及驗(yàn)評(píng)工作。（4） 在施工調(diào)度會(huì)上，檢查、匯報(bào)和安排安全施工、文明施工工作。（5） 參加安全技術(shù)措施計(jì)劃的審查。（6） 參加安全施工大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作。3.2施工機(jī)械管理部門職責(zé)（1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過(guò)程中的安全監(jiān)督、管理工作。（2） 負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)。（3） 組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。（4） 參與安全技術(shù)措施計(jì)劃中

3、施工機(jī)械項(xiàng)目的審查，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完成后的檢查、驗(yàn)收工作。（5） 定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。1 / 26（6） 負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)告。3.3項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1） 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。（3） 在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比施工的同時(shí)，把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。（4） 負(fù)責(zé)組織對(duì)開(kāi)工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對(duì)重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。（5） 按時(shí)提出本項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實(shí)施

4、。（6） 指導(dǎo)本項(xiàng)目專職安全員的工作，充分支持安全監(jiān)察部門和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)。（7） 負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項(xiàng)目施工范圍內(nèi)做到文明施工。3.4專責(zé)工程師職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。（2） 組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作。（3） 負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施。（4） 負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作。（5） 參加本項(xiàng)目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問(wèn)題。3.5班（組）長(zhǎng)職責(zé)（1） 班（組）長(zhǎng)是本班（組）安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本2 / 26班人員在施工過(guò)程中的安全健康負(fù)責(zé)。（2） 負(fù)責(zé)組織

5、實(shí)施本班安全施工管理目標(biāo)。（3） 負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。（4） 認(rèn)真組織安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動(dòng)記錄。（5） 經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。（6） 在項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得參加本項(xiàng)目的施工。（7） 督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。3.6工人安全施工責(zé)任（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。（2） 正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具

6、，并非使用前進(jìn)行檢查。（3） 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。（4） 施工項(xiàng)目開(kāi)工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書(shū)上簽字。（5） 作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)。（6） 有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。（7） 尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。3 / 26（8） 發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見(jiàn)和防范措施。4、起重機(jī)安裝與拆除施工流

7、程圖、拆裝一般順序4.1起重機(jī)安裝流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊裝定位及連接結(jié)構(gòu)總裝機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行竣工驗(yàn)收4.2起重機(jī)拆除流程圖4 / 26技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備的拆除轉(zhuǎn)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)拆除清點(diǎn)入庫(kù)竣工驗(yàn)收4.3拆裝一般順序。4.3.1 25/10噸塔式起重機(jī)的拼裝，安裝是依據(jù)編號(hào)圖及各部分總圖以及有關(guān)要求及注意事項(xiàng)，并根據(jù)工地具體條件制定詳細(xì)的安裝方案及安全措施進(jìn)行安裝。安裝順序及安全基本要求：(1)測(cè)量軌道標(biāo)高和平行度，定好四組行走臺(tái)車點(diǎn)，將四組行走臺(tái)車分別吊裝在軌道的定點(diǎn)上。（行走臺(tái)車放置在軌道定點(diǎn)上，必須用方木、木楔支墊平穩(wěn)牢固，并用鋼管支撐。）(2)安裝底梁，安裝升降

8、塔身用卷?yè)P(yáng)機(jī)。（底梁吊裝就位與行走臺(tái)車連接好后，必須用鋼管支撐好，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩，地錨拉力不小于3噸。）(3)安裝組合支架。（吊裝前，在底梁與支架連接處搭好腳手架，吊裝完成后，必須拉好纜風(fēng)繩，穩(wěn)定門腿。）6 / 26(4)拼裝、安裝大龍門架。（在起重設(shè)備起重量允許的范圍內(nèi)，在地面將大龍門架拼裝成整體，吊裝前，在門腿與大龍門架連接處搭好腳手架，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī)構(gòu)的性能狀況進(jìn)行檢查，正確選用吊具，吊點(diǎn)，在吊點(diǎn)棱角處要用包角或小方木支墊，以防割斷吊索。指派專人指揮，并將吊裝的重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時(shí)先將大龍門架吊離地面約30厘米

9、后，觀察起重設(shè)備的制動(dòng)和整車的穩(wěn)定狀況，支腿支墊是否松動(dòng)，停置處地基是否下沉，確認(rèn)正確后才可平穩(wěn)起吊。）(5)安裝小龍門架（安全基本要求參照大龍門架吊裝）(6)按塔身順序吊二節(jié)塔身落入塔座內(nèi)。（安全基本要求參照大龍門架吊裝，第一節(jié)塔身落入塔座內(nèi)后，塔身四角各用鋼絲繩，5噸手鏈葫蘆與門腿底梁拉住，在塔身連接處搭好工作平臺(tái)。）(7)安裝橫梁，起重梁及滑輪組和支承梁等。(8)拼裝塔尖組合件（包括園盤、轉(zhuǎn)盤，蘑菇頭與塔尖裝好）及吊裝。（安全基本要求參照大龍門架吊裝。）(9)拼裝塔帽組合件（包括回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪）及吊裝。（安全基本要求參照大龍門架吊裝。）(10)拼裝平衡臂及拉桿，機(jī)房墻板，然后整體吊裝。（安全基

10、本要求參照大龍門架吊裝，如用一臺(tái)起重設(shè)備能滿足吊裝要求，先將平衡臂拉桿下端銷軸穿好，吊裝平衡臂時(shí)另用一臺(tái)5噸手鏈葫蘆，鋼絲繩將起重設(shè)備吊鉤和平衡臂拉桿中上段連接起來(lái)，以便吊裝調(diào)整拉桿角度對(duì)位。如用二臺(tái)起重設(shè)備抬吊，雙機(jī)抬吊最大載荷不能超過(guò)兩機(jī)額定起重量之和的75%，每機(jī)所分擔(dān)載荷不能超過(guò)該機(jī)額定起重量的80%，必須平穩(wěn)起吊，待平衡臂與塔帽連接銷軸穿好后，吊平衡臂根部的起重設(shè)備松鉤，吊裝拉桿，待拉桿銷軸穿好后，雙機(jī)松鉤。）(11)拼裝起重臂及拉桿（起重臂包括小車軌道、變幅小車、走臺(tái)欄桿、小車滑輪組），然后整體吊裝。（安全基本要求參照平衡臂及拉桿吊裝。）7 / 26(12)吊裝起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)

11、。(13)吊裝機(jī)械室及走臺(tái)扶梯。(14)吊裝配重。(15)安裝上部司機(jī)室、電阻室和下部電阻室。(16)安裝起重鋼絲繩及大鉤，安裝變幅繩，回轉(zhuǎn)鋼絲繩。（鋼絲繩在穿繞前必須剖勁，以防扭勁傷人。）(17)吊裝約5噸配重一塊，利用變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行幅度調(diào)整，使回轉(zhuǎn)部分前后基本平衡，然后控制在此幅度上。(18)檢查調(diào)整起升塔身機(jī)構(gòu)，確保安全可靠后，按編號(hào)次序拖運(yùn)塔身和提塔身。（塔機(jī)軌道間地基必須平整堅(jiān)實(shí)，落放及拖運(yùn)塔身的地方必須鋪30mm鋼板。升降塔身選擇好天氣，風(fēng)力小于4級(jí)。進(jìn)行人員的組織和分工，各負(fù)其責(zé)。參加升降作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)程序，操作規(guī)程和高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)。做好塔身拖入塔座的運(yùn)送工作，準(zhǔn)備有關(guān)

12、的連接件和工機(jī)具。起重臂轉(zhuǎn)至軌道平行和垂直的方位，盡量使起重臂朝順風(fēng)方向，運(yùn)行機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)的狀態(tài)，夾軌鉗夾緊。安排專人觀察塔身升降情況，兩臺(tái)升降塔身的卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速一定要同步，如塔身傾斜卡軌，必須停止升降，進(jìn)行調(diào)整后再繼續(xù)升降。）(19)安裝托梁、丁字板、包角。(20)測(cè)量并調(diào)整塔身的垂直度。(21)安裝楔鐵并點(diǎn)焊好，安裝塔座內(nèi)中間水平撐等。（水平撐安裝前將各桿件連接處的腳手架搭好。）(22)卸下吊重。(23)各部附件檢查調(diào)整，四大機(jī)構(gòu)及安全裝置調(diào)試，檢查緊固螺栓。(24)按規(guī)定試車驗(yàn)收。7 / 264.3.2 25/10噸塔式起重機(jī)拆除順序與安裝順序逆退進(jìn)行，安全基本要求可參照安裝安全基本要求。

13、5、危險(xiǎn)辨識(shí)起重機(jī)安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，

14、繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。8 / 263結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差

15、等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。9 / 26觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接

16、物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打

17、擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。10 / 26火災(zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等

18、。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。火災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自

19、身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取?1 / 26觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體

20、打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。火災(zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。6、起重機(jī)安裝、拆除風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表7、起重機(jī)安裝拆除安全控制措施7.1一般控制措施7.1.1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。7.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。13 / 267.1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。7.1.4開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求

21、后方可開(kāi)工。7.1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。7.1.6施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。7.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。7.1.8高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。7.1.9爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。7.1.10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。7.1.11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。7.1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)

22、施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。7.1.13大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。7.1.14構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。7.1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。7.1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。13 / 267.1.17安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。7.1.18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。7.1.19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。7.1.20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有

23、六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。7.2具體控制指施7.2.1技術(shù)交底7.2.1.4由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。7.2.1.2在安裝（拆除）過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。7.2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保

24、措施到位。7.2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。7.2.2施工準(zhǔn)備7.2.2.1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。7.2.2.2工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。14 / 267.2.2.3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。7.2.2.4準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。7.2.2.5構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)

25、行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。7.2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝7.2.3.1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。7.2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。7.2.3.3使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。7.2.3.4采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。7.2.3.5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，作出標(biāo)識(shí)或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。7.2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)

26、放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。7.2.3.7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。7.2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。7.2.3.9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。15 / 267.2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。7.2.3.11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。7.2.4中間驗(yàn)收7.2.4.1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。7.2.4.2所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好

27、中間驗(yàn)收記錄。7.2.4.3驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。7.2.5吊裝7.2.5.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。7.2.5.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。7.2.5.3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。7.2.5.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。7.2.5.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。7.2.5.6高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用

28、品。7.2.5.7吊裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。7.2.6定位及連接7.2.6.1作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。7.2.6.2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。7.2.6.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。17 / 267.2.6.4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。7.2.6.5作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7.2.7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）7.2.7.1構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。7.2.7.2大構(gòu)件翻身、

29、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。7.2.7.3拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。7.2.7.4拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。7.2.7.5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。7.2.7.6作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。7.2.7.7起吊設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。7.2.7.8在總裝（拆除）過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。7.2.7.

30、9工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。7.2.7.10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)，防止引起火災(zāi)或爆炸。7.2.7.11總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。7.2.7.12高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。17 / 267.2.8機(jī)電設(shè)備的拆、裝7.2.8.1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意，不得任意修改。7.2.8.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。7.2.8.3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。7.2.8.4露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。7.2.8.5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。7.2.8.6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。7.2.8.7一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。7.2.8.8所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)