拆跺機管理制度?總則目的本制度旨在規范拆跺機的操作、維護、保養及管理，確保拆跺機的安全、穩定運行，提高工作效率，保障生產的順利進行。適用范圍本制度適用于公司內所有使用拆跺機的部門和人員。職責分工1.設備管理部門負責拆跺機的整體規劃、選型及采購。制定拆跺機的操作規程、維護保養計劃等相關制度。監督檢查拆跺機的運行、維護保養情況，及時協調解決設備問題。組織拆跺機操作人員的培訓與考核。2.使用部門負責拆跺機的日常操作，按照操作規程正確使用設備。配合設備管理部門進行拆跺機的維護保養工作，及時反饋設備運行中的問題。負責拆跺機作業區域的現場管理，保持工作環境整潔。3.維修部門負責拆跺機的故障維修，及時排除設備故障，確保設備正常運行。定期對拆跺機進行預防性維護保養，延長設備使用壽命。配合設備管理部門制定拆跺機的維修計劃和備件儲備計劃。設備管理設備檔案管理1.設備管理部門建立拆跺機設備檔案，檔案內容包括設備的購置合同、使用說明書、操作規程、維護保養記錄、維修記錄、運行日志等。2.設備檔案應妥善保管，便于查閱和追溯設備的歷史信息。設備標識管理1.在拆跺機設備上張貼明顯的設備標識牌，標明設備名稱、型號、編號、責任人等信息。2.設備標識應保持清晰、完整，如有損壞或褪色應及時更換。設備巡檢管理1.使用部門應安排專人負責拆跺機的日常巡檢，巡檢內容包括設備的運行狀況、外觀是否有損壞、各部件連接是否松動、潤滑情況等。2.巡檢人員應按照規定的巡檢路線和時間間隔進行巡檢，并做好巡檢記錄。3.發現設備異常情況時，巡檢人員應立即報告上級主管，并采取相應的措施進行處理。設備維修管理1.拆跺機發生故障時，使用部門應及時通知維修部門進行維修。2.維修部門接到維修通知后，應及時安排維修人員前往現場進行維修。維修人員應根據故障現象進行診斷，制定維修方案，更換損壞的零部件，確保設備盡快恢復正常運行。3.維修完成后，維修人員應填寫維修記錄，詳細記錄故障原因、維修過程及更換的零部件等信息。4.對于重大設備故障，設備管理部門應組織相關人員進行分析總結，制定改進措施，防止類似故障再次發生。設備保養管理1.設備管理部門制定拆跺機的維護保養計劃，明確保養內容、保養周期及責任人。2.維護保養工作分為日常保養、一級保養和二級保養。日常保養：由設備操作人員負責，每天開機前、停機后對設備進行檢查、清潔、潤滑等工作。一級保養：每[X]月進行一次，以設備操作人員為主，維修人員協助，對設備進行局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。二級保養：每[X]年進行一次，以維修人員為主，操作人員參加，對設備進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能，對電氣系統進行全面檢查和維護。3.設備保養完成后，保養人員應填寫保養記錄，由設備管理部門審核存檔。操作規范操作人員要求1.操作人員應經過專業培訓，熟悉拆跺機的性能、操作規程及安全注意事項，經考核合格后方可上崗操作。2.操作人員應嚴格遵守操作規程，嚴禁違規操作。3.操作人員應保持良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗操作。開機前檢查1.檢查拆跺機設備周圍是否有障礙物，設備各部位連接是否牢固，地腳螺栓有無松動。2.檢查設備的潤滑情況，按照規定添加潤滑油。3.檢查設備的電氣系統，確保電源正常，各電器元件連接牢固，無漏電現象。4.檢查設備的傳動部件，如皮帶、鏈條等，是否有松動、磨損現象。5.檢查設備的安全防護裝置，如防護欄、緊急停止按鈕等，是否完好有效。開機操作1.合上設備電源開關，啟動設備，觀察設備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。2.設備啟動正常后，根據生產需要設置拆跺機的工作參數，如拆跺速度、層數等。3.將待拆跺的貨物放置在拆跺機的工作臺上，調整貨物位置，確保拆跺過程平穩。運行過程中注意事項1.操作人員應密切關注設備的運行狀態，如有異常情況應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員進行處理。2.在拆跺過程中，應避免貨物碰撞設備，防止損壞設備和貨物。3.嚴禁在設備運行時進行清理、維修等操作。4.如遇停電等突發情況，應立即關閉設備電源開關，并采取相應的措施保護設備和貨物。停機操作1.完成拆跺任務后，先停止進料，待設備上的貨物全部拆跺完成后，按下設備停止按鈕。2.關閉設備電源開關，切斷設備電源。3.清理設備工作臺上的雜物，對設備進行擦拭保養。安全管理安全操作規程1.操作人員必須熟悉拆跺機的安全操作規程，嚴格按照操作規程進行操作。2.在操作拆跺機前，應檢查設備的安全防護裝置是否完好有效，如防護欄、緊急停止按鈕等。3.設備運行時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁無關人員進入設備作業區域。4.在拆跺過程中，如發現設備異常或有安全隱患，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員進行處理。5.嚴禁在設備運行時進行清理、維修等操作，如需清理或維修設備，必須先停機并切斷電源。6.設備操作人員應穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護手套等。安全防護裝置1.拆跺機應配備完善的安全防護裝置，如防護欄、緊急停止按鈕、光電保護裝置等。2.安全防護裝置應定期進行檢查和維護，確保其完好有效。3.嚴禁擅自拆除或損壞設備的安全防護裝置。安全培訓與教育1.設備管理部門應定期組織拆跺機操作人員進行安全培訓與教育，提高操作人員的安全意識和操作技能。2.安全培訓內容包括安全操作規程、安全防護知識、事故案例分析等。3.操作人員應參加安全培訓與教育，并經考核合格后方可上崗操作。事故應急預案1.制定拆跺機事故應急預案，明確事故應急處理流程和各部門、人員的職責。2.定期組織事故應急演練，提高應對突發事故的能力。3.發生設備事故時，應立即啟動事故應急預案，采取相應的措施進行處理，保護現場，及時報告上級主管部門。維護保養計劃日常維護保養計劃1.每日檢查設備外觀是否清潔，有無油污、灰塵等。檢查設備各部位連接螺栓是否松動，如有松動及時緊固。檢查設備的潤滑情況，如潤滑油位是否正常，各潤滑點是否注油。檢查設備的傳動部件，如皮帶、鏈條等，是否有松動、磨損現象。檢查設備的安全防護裝置，如防護欄、緊急停止按鈕等，是否完好有效。試運行設備，檢查設備運行是否正常，有無異常聲音或振動。2.每周對設備進行全面清潔，包括設備表面、內部及傳動部件等。檢查設備的電氣系統，如電線電纜是否破損，電器元件是否正常工作。檢查設備的液壓系統，如液壓油位是否正常，有無泄漏現象。檢查設備的氣動系統，如氣管是否松動，氣缸動作是否正常。一級維護保養計劃1.每[X]月設備操作人員為主，維修人員協助，對設備進行局部解體檢查和清洗。檢查設備的各傳動部件，如皮帶輪、鏈輪、齒輪等，磨損情況，如有磨損應及時更換。檢查設備的潤滑系統，清洗潤滑油過濾器，更換潤滑油。檢查設備的液壓系統，清洗液壓油過濾器，更換液壓油。檢查設備的氣動系統，清洗氣路過濾器，檢查氣缸密封情況。檢查設備的安全防護裝置，如防護欄、緊急停止按鈕等，進行功能測試，確保其完好有效。調整設備各部位的配合間隙，如皮帶松緊度、鏈條張緊度等。緊固設備的各個部位，如地腳螺栓、連接螺栓等。二級維護保養計劃1.每[X]年以維修人員為主，操作人員參加，對設備進行全面解體檢查和清洗。檢查設備的各零部件磨損情況，如軸、軸承、齒輪等，如有磨損嚴重應及時更換。檢查設備的電氣系統，如電機、控制柜等，進行全面檢查和維護，包括檢查電線電纜、電器元件、接地等情況。檢查設備的液壓系統，如油泵、油缸、油管等，進行全面檢查和維護，包括檢查液壓油質量、密封情況、壓力等。檢查設備的氣動系統，如氣缸、氣管、氣閥等，進行全面檢查和維護，包括檢查氣缸行程、密封情況、氣壓等。檢查設備的精度和性能，如拆跺精度、速度等，如有偏差應進行調整。對設備進行全面保養，包括噴漆、防腐等處理。備件管理備件計劃制定1.設備管理部門根據拆跺機的維護保養計劃、設備運行狀況及備件庫存情況，制定備件采購計劃。2.備件采購計劃應明確備件的名稱、型號、規格、數量、采購時間等信息。備件采購1.按照備件采購計劃，由采購部門負責備件的采購工作。2.采購人員應選擇質量可靠、信譽良好的供應商，確保備件的質量和供貨期。3.備件到貨后，采購人員應及時通知設備管理部門進行驗收。備件驗收1.設備管理部門組織相關人員對到貨的備件進行驗收，驗收內容包括備件的規格、型號、數量、質量等。2.驗收合格的備件應及時入庫，并做好入庫記錄。3.驗收不合格的備件應及時與供應商聯系，辦理退換貨手續。備件庫存管理1.建立備件庫存臺賬，記錄備件的出入庫情況，包括備件名稱、型號、規格、數量、出入庫時間、領用部門等信息。2.定期對備件庫存進行盤點，確保賬物相符。3.對庫存備件進行分類存放，標識清晰，便于查找和管理。4.對庫存備件的保質期進行跟蹤管理，及時清理過期備件。考核與獎懲考核內容1.操作規范性：操作人員是否按照操作規程進行操作，有無違規操作現象。2.設備維護保養：是否按照維護保養計劃對拆跺機進行維護保養，維護保養記錄是否完整。3.設備運行狀況：拆跺機的運行是否正常，有無故障發生，設備運行效率是否達到要求。4.安全管理：是否遵守安全操作規程，安全防護裝置是否完好有效，有無安全事故發生。考核方式1.設備管理部門定期對操作人員進行考核，考核方式包括現場檢查、查閱記錄、聽取匯報等。2.考核結果分為優秀、合格、不合格三個等級。獎懲措施1.獎勵對于在拆跺機操作、維護保養、安全管理等方