演講人：日期：余熱鍋爐基礎知識CATALOGUE目錄余熱鍋爐概述余熱鍋爐的結構特點余熱鍋爐的運行原理余熱鍋爐的安裝與維護余熱鍋爐的性能評估與優化余熱鍋爐的安全管理與應急處理PART01余熱鍋爐概述定義余熱鍋爐是指利用各種工業過程中的廢氣、廢液和其他余熱資源，將其轉化為有用的熱能，生產蒸汽或熱水的設備。工作原理通過余熱鍋爐的受熱面，將廢氣、廢液等余熱資源的熱量傳遞給水，使水加熱、蒸發、過熱，最終產生蒸汽或熱水。定義與工作原理鍋筒余熱鍋爐的核心部件，主要起到儲水、汽水分離和蒸汽過熱等作用。煙道及受熱面煙道是煙氣流動的通道，受熱面則是煙氣與水或蒸汽進行熱交換的主要場所，包括輻射式受熱面和對流式受熱面等。加料管（下料溜）槽用于向鍋爐內添加燃料或廢料，以保證鍋爐的正常運行。氧槍口、氮封裝置及氮封塞氧槍口用于向鍋爐內提供氧氣，氮封裝置和氮封塞則用于防止空氣進入鍋爐引起爆炸或氧化。余熱鍋爐的組成部件利用高爐煤氣、轉爐煤氣等廢氣余熱，生產蒸汽或熱水，用于鋼鐵生產工藝中的加熱、烘干等環節。利用石油煉制過程中的廢氣、廢液等余熱資源，生產蒸汽或熱水，用于石化生產工藝中的加熱、保溫等環節。利用玻璃熔窯的煙氣余熱，生產蒸汽或熱水，用于玻璃生產工藝中的熔融、成型等環節。利用燃煤電廠的煙氣余熱，生產蒸汽或熱水，用于發電或供熱等領域。余熱鍋爐的應用領域鋼鐵行業石化行業玻璃行業電力行業PART02余熱鍋爐的結構特點鍋筒與煙道設計煙道包括活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道等，是煙氣流動的通道，也是余熱鍋爐的主要換熱部分。鍋筒余熱鍋爐的核心部件，主要作用是儲存水和蒸汽，同時作為各個煙道連接的中心。循環回路余熱鍋爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，保證了水在受熱過程中的循環流動。受熱面布局各個煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。這種布局保證了煙氣的熱量充分傳遞給水，提高了余熱鍋爐的熱效率。循環回路與受熱面布局各個煙道之間均用法蘭連接，便于安裝、拆卸和維修。法蘭連接煙道連接處采用嚴格的密封技術，防止煙氣泄漏，保證余熱鍋爐的正常運行。同時，在氧槍口、入孔等易泄漏部位也采取了相應的密封措施。密封技術煙道連接與密封技術PART03余熱鍋爐的運行原理可燃物質在爐膛內燃燒，產生高溫煙氣，煙氣溫度可達800℃以上。燃燒產生高溫煙氣高溫煙氣通過余熱鍋爐的受熱面，將熱量傳遞給受熱面內的工質（水），使工質溫度升高。煙氣通過受熱面傳熱煙氣在傳熱過程中逐漸冷卻，溫度降低，最終從鍋爐尾部排出。煙氣溫度逐漸降低熱量傳遞過程分析010203水循環與蒸汽生成機制強制循環通過水泵等設備強制工質在鍋爐內循環。在強制循環中，工質（水）在受熱面內吸收熱量后，被水泵強制送入鍋筒，再次被加熱，形成循環。蒸汽生成過程水在受熱面內被加熱至飽和溫度后，開始產生蒸汽。蒸汽逐漸聚集在受熱面內，形成一定壓力的蒸汽。當蒸汽壓力達到一定值時，即可通過閥門等設備輸出使用。自然循環依靠工質（水）的密度差形成的循環。在受熱面內，水受熱后密度降低，形成上升蒸汽，推動鍋筒內的水向下流動，形成自然循環。030201自動控制與調節系統余熱鍋爐的自動控制系統通常由傳感器、控制器和執行機構組成。傳感器用于測量鍋爐的各項參數（如溫度、壓力等），控制器根據測量結果進行運算和判斷，并發出指令給執行機構，調節鍋爐的運行狀態?？刂葡到y組成余熱鍋爐的控制策略通常包括溫度控制、壓力控制和燃燒控制等。溫度控制主要是為了保證鍋爐出口蒸汽的溫度穩定；壓力控制則是為了保證鍋爐的壓力不超過設計值；燃燒控制則是為了調節燃燒器的燃燒狀態，使燃燒更加充分、高效。控制策略余熱鍋爐的調節方式包括手動調節和自動調節兩種。手動調節需要操作人員根據鍋爐的運行情況手動調整各項參數；自動調節則是通過控制系統自動調整各項參數，使鍋爐保持在最佳運行狀態。自動調節具有響應速度快、調節精度高等優點，是現代余熱鍋爐廣泛采用的一種調節方式。調節方式PART04余熱鍋爐的安裝與維護場地準備確保安裝余熱鍋爐的場地平整、通風良好，并預留足夠空間進行設備維護。設備檢查檢查余熱鍋爐本體及各部件是否完好無損，確認法蘭、焊縫等連接部位無泄漏。管道布局合理規劃汽水管道、煙道等布局，確保管道暢通無阻，避免過度彎曲。電氣接線按照電氣圖紙進行接線，確保電機、控制柜等電氣設備正常運行。安裝前的準備工作與注意事項安裝過程中的關鍵技術環節鍋爐本體安裝確保鍋爐本體垂直、穩固，與地面或支架連接牢靠。煙道安裝保證煙道安裝順暢，法蘭連接處應加墊石棉繩等密封材料，防止漏煙。水壓試驗在鍋爐安裝完成后進行水壓試驗，檢查鍋爐本體及管道的承壓能力。焊接工藝注意焊接部位的強度和質量，確保焊縫平整、無裂紋、無夾渣。日常維護與保養方法定期清理煙道定期清理煙道內的積灰和雜物，保持煙道暢通，提高余熱利用率。檢查法蘭連接定期檢查法蘭連接處是否松動或泄漏，及時緊固螺栓或更換墊片。水位控制保持鍋爐水位在正常范圍內，避免水位過高或過低對鍋爐造成損害。排污操作定期進行排污操作，排除鍋爐內的沉淀物和水垢，保證鍋爐水質。PART05余熱鍋爐的性能評估與優化反映余熱鍋爐熱能利用效率的指標，是指鍋爐輸出熱量與輸入熱量之比。反映余熱鍋爐煙氣余熱利用程度的指標，煙氣溫度越低，熱能利用率越高。反映煙氣中氧氣含量的指標，含氧量過高說明燃燒不充分，造成能源浪費。包括蒸汽壓力、溫度、純度等指標，蒸汽品質的好壞直接影響到余熱鍋爐的運行效率和使用壽命。性能評估指標體系構建鍋爐熱效率煙氣溫度煙氣含氧量蒸汽品質能耗分析與節能減排措施燃燒調整通過調整燃燒器的工作狀態，改善燃燒過程，提高燃燒效率，降低能耗。02040301爐膛負壓控制合理控制爐膛負壓，避免漏風，保證燃燒穩定，降低能耗。煙氣再循環將部分低溫煙氣回送至燃燒室，提高燃燒溫度，降低排煙溫度，從而提高鍋爐熱效率。管道保溫對余熱鍋爐的管道進行保溫處理，減少熱量損失，提高熱能利用率。自動化控制通過自動化控制系統，實時監測余熱鍋爐的運行狀態，調整運行參數，保證鍋爐始終在最佳狀態下運行。定期維護定期對余熱鍋爐進行維護保養，清理積灰、結垢等，保證鍋爐的傳熱效率和使用壽命。人員培訓加強余熱鍋爐操作人員的培訓，提高其操作技能和節能意識，確保鍋爐的安全、經濟運行。負荷調節根據生產需求，合理調整余熱鍋爐的負荷，避免大馬拉小車或超負荷運行，提高鍋爐運行效率。優化運行策略探討01020304PART06余熱鍋爐的安全管理與應急處理安全管理制度建立余熱鍋爐安全管理制度，明確各級人員的職責，確保設備安全運行。操作規程制定余熱鍋爐的操作規程，規范操作行為，防止誤操作導致設備損壞或安全事故。定期檢查與維護定期對余熱鍋爐進行檢查，包括設備外觀、密封性、電氣系統、安全附件等，確保設備處于良好狀態。安全管理制度與操作規程常見故障排除方法及預防措施煙道堵塞定期檢查煙道，清理積灰和雜物，保證煙道暢通，防止堵塞。管道泄漏加強對管道的檢查，及時發現并處理泄漏現象，避免水、汽泄漏導致設備損壞。鍋爐結焦合理控制燃燒器負荷，避免超負荷運行，同時加強爐內燃燒管理，防止結焦現象發生。電氣故障定期檢查電氣系統，確保線路接線牢固、絕緣良好，及時更換老化的電線和元件。應急處理預案與演練