DB43∕T 1847-2020 紡織布布卷自動化生產(chǎn)線通用技術(shù)要求_第1頁
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文檔簡介

ICS

25.040.40

DB43湖南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB43/T

18472020紡織布布卷自動化生產(chǎn)線通用技術(shù)要求Yardage

Roll

Automatic

Production

Line

of

Spinning-General

Technical

Requirements2020-09-30發(fā)

布 2020-12-30實

施湖南省市場監(jiān)督管理局

DB43/T

—2020前言Ⅲ1

12

規(guī)范性引用文件13

術(shù)語和定義

14

組成及工作條件15

技術(shù)要求36

試驗方法4DB43/T

—2020本文件按照

GB/T

給出的規(guī)則起草。本文件由湖南省工業(yè)和信息化廳提出。本文件由湖南省智能制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。司、湖南省技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新促進(jìn)會。本文件主要起草人:賀禮、楊漾、姜勇鋼、尹文芳、朱栗波、唐斌、何偉、張星云、李艷紅。IIIDB43/T

—20201

本文件規(guī)定了紡織布布卷自動化生產(chǎn)線的組成、工作條件、技術(shù)要求、試驗方法。本文件適用于紡織布布卷自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)和檢驗。2

規(guī)范性引用文件GB

2893 安全色GB

5226.1 機械安全機械電氣設(shè)備 第

1

通用技術(shù)條件GB/T

7932 對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全GB/T

8196 機械安全 防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造GB/T

16769 金屬切削機床

噪聲聲壓級測量方法GB/T

工業(yè)機器人電氣設(shè)備及系統(tǒng) 第

1

部分:控制裝置技術(shù)條件GB/T

37415 桁架式機器人通用技術(shù)條件3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1紡織布布卷自動化生產(chǎn)線

Automatic

Line

通過收卷裝備、機器人系統(tǒng)、下卷裝備、打包系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等,實現(xiàn)紡織布卷自動纏繞、下卷、生頭、抽軸、穿管、裁剪、稱重、包裝、貼標(biāo)等功能的全自動生產(chǎn)線。3.2生產(chǎn)節(jié)拍 指生產(chǎn)線加工完成單個工件的平均時間。4

組成及工作條件4.1組成4.1.1 生產(chǎn)線應(yīng)由下列單機和系統(tǒng)組成,示意圖見圖

1:a)

收卷裝備:1)

收卷機;2)

生頭裝置;3)

裁切裝置等;DB43/T

—b)

機器人系統(tǒng):1)

6

軸工業(yè)機器人;2)

機器人夾具抓手;3)

機器人行走軌道等;c)

下卷裝備:1)

輸送平臺;2)

桁架;3)

抽軸裝置;4)

穿管裝置等;d)

打包系統(tǒng):1)

稱重打包機;2)

打標(biāo)機等;e)

控制系統(tǒng):1)

控制柜;2)

操作臺等;圖

1 紡織布布卷自動化生產(chǎn)線組成示意圖DB43/T

—20204.1.2 可選配設(shè)備:a)

布匹質(zhì)量自動檢測裝置;b)

其他輔助設(shè)備。4.2 工作條件4.2.1 -545℃,相對濕度應(yīng)不大于

%,海拔高度應(yīng)不大于

1000m。4.2.2 生產(chǎn)線工作電源電壓與額定電壓應(yīng)保持在±%之間的范圍內(nèi)。4.2.3 壓縮氣源壓力應(yīng)為

0.5MPa~0.8MPa。5

技術(shù)要求5.1 一般要求5.1.1 生產(chǎn)線應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2 外購件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并附有合格證。所有外協(xié)加工件應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求。5.1.3 生產(chǎn)線應(yīng)布局合理,應(yīng)便于操作,操作按鈕標(biāo)志清晰,便于識別,符合人類工效學(xué)原則。5.2 功能與性能5.2.1 5.2.1.1 生產(chǎn)線應(yīng)能實現(xiàn)紡織布卷自動纏繞、下卷、生頭、抽軸、穿管、裁剪、稱重、包裝、貼標(biāo)等功能。5.2.1.2 生產(chǎn)線應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運動零部件動作應(yīng)靈活、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確,無阻滯和異常聲響。5.2.1.3 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置有可靠的聯(lián)鎖功能。5.2.1.4 生產(chǎn)線應(yīng)具備聲光電分級報警功能。5.2.1.5 生產(chǎn)線負(fù)荷運行時噪聲應(yīng)不大于

80dB(A)。5.2.1.6 生產(chǎn)線設(shè)備故障率不超過

1%。5.2.2 收卷裝備5.2.2.1 收卷機最大可達(dá)到的運行速度不低于

。5.2.2.2 布卷分切端面應(yīng)整齊,偏差不超過±20mm。5.2.3 機器人系統(tǒng)5.2.3.1 生產(chǎn)線中的機器人應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議的要求。5.2.3.2 機器人抓手設(shè)計應(yīng)滿足柔性化、組合化需求。5.2.3.3 機器人本體防護(hù)等級應(yīng)不低于

IP65,機器人運行精度不超過±0.1mm。5.2.3.4 機器人負(fù)載應(yīng)不低于

500kg,工作節(jié)拍不超過

2

min/pcs。5.2.4 下卷裝備5.2.4.1 桁架運行精度應(yīng)不超過±。5.2.4.2 抽軸速度不低于

3m/min。5.2.5 打包系統(tǒng)DB43/T

—5.2.5.1稱重精度不超過±0.5%。5.2.5.2 工作節(jié)拍不超過

2

。5.2.6控制系統(tǒng)5.2.6.1 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定。5.2.6.2 應(yīng)具有以下功能和性能:a)

能控制功能;b)

對生產(chǎn)線各設(shè)備單元數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、運行控制、故障診斷及處理的功能;c)

統(tǒng)計生產(chǎn)線運行狀況和生產(chǎn)運行報表的功能;d)

MES

系統(tǒng)、ERP

系統(tǒng))的通訊功能。5.3 安全防護(hù)5.3.1電氣系統(tǒng)應(yīng)符合

5226.1

的有關(guān)規(guī)定。5.3.2 氣動元件和管道應(yīng)符合

GB/T

7932

的要求。5.3.3 機器人工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄及安全門,危險區(qū)域應(yīng)加保護(hù)罩或保護(hù)網(wǎng),防護(hù)罩及防護(hù)裝置應(yīng)表面平整、勻稱,不應(yīng)翹曲、凹陷,安全防護(hù)應(yīng)符合

GB/T

8196

的有關(guān)規(guī)定。5.3.4

2893

的規(guī)定。各種信息標(biāo)志及標(biāo)牌應(yīng)在明顯位置平整固定,清晰耐久,不歪斜。6

試驗方法6.1 一般要求檢驗采用目測、查驗相關(guān)使用說明書、零件圖樣、合格證等技術(shù)文件的方法進(jìn)行檢驗,并應(yīng)符合

5.1的規(guī)定。6.2 功能和性能檢驗6.2.1 在生產(chǎn)線空運轉(zhuǎn)過程中,檢查各設(shè)備單元,其結(jié)果應(yīng)符合

5.2.1.1-5.2.1.2

的規(guī)定。6.2.2 隨機手動停止生產(chǎn)線某一設(shè)備,查驗生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)設(shè)備是否停止運轉(zhuǎn),其結(jié)果應(yīng)符合

的規(guī)定。6.2.3 查驗生產(chǎn)線是否具有聲光電分級報警的功能,其結(jié)果應(yīng)符合

5.2.1.4

的規(guī)定。6.2.4 在負(fù)荷運轉(zhuǎn)條件下,按

GB/T

16769

規(guī)定的方法檢驗生產(chǎn)線整線噪聲,其結(jié)果應(yīng)符合

的規(guī)定。6.2.5 在生產(chǎn)線負(fù)荷運轉(zhuǎn)過程中,查驗各設(shè)備單元功能,其結(jié)果應(yīng)符合

的規(guī)定。6.3 安全防護(hù)檢驗6.3

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