課程性質：專業必修課適用專業：工業工程專業三年級學生內容提要第五章作業分析第十二章現場管理方法第九章預定時間標準法第一章生產與生產率管理第二章工業工程概述第三章工作研究第四章程序分析第六章動作分析第八章工作抽樣第十章標準資料法第十一章學習曲線第七章秒表時間研究第十四章工業工程的發展第十三章工作分析與設計方法研究作業測定了解現場管理優化的特征及重要性熟悉目視管理和定置管理的基本要求、方法和工具掌握“5S”的含義和“5S”管理的內容和方法第十二章現場管理方法☆教學目的與要求了解現場管理優化的特征及重要性熟悉目視管理和定置管理的基本要求、方法和工具掌握“5S”的含義和“5S”管理的內容和方法第一節現場管理概述第二節目視管理第三節“５Ｓ”管理第四節定置管理思考題☆教學內容第一節現場管理概述現場是企業為顧客制造產品提供服務的地方，是整個制造業的中心，是可以不斷改善的園地。現場是由人、機、物、環境、信息、制度等各生產要素和質量Q（Quality）、成本C（Cost）、交貨期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、員工士氣M（Morale）六個重要的管理目標要素構成的一個動態系統。現場管理是指運用科學的管理手段，對現場中的生產要素和管理目標要素進行設計和綜合治理，達到全方位的配置優化，最終達到提高生產效率、提高產品質量、降低成本、增加經濟效益的目的。一現場管理的重要性現場管理是全面提高企業素質的保證。現場管理目標要素

如圖市場和現場是相互關聯、相互制約和密不可分的。一個成功的企業既要抓市場，也要抓現場，提升企業的核心競爭力，使企業立于不敗之地。現場管理的目標好的現場管理人員必須從以下六大管理目標方面進行管理。品質:Quality—品質是企業的決戰場，沒有品質就沒有明天。成本:Cost-------合理的成本，也是產品具有競爭力的有力保障。交期:Delivery-客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝！效率:Production-效率是部門績效的量尺，工作改善的標竿。安全:Safety----工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣:Morale----堅強有力的團隊，高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。二現場管理的內容與方法（一）概述現場管理是為滿足顧客需求的四要素（貨物量和交貨期、品質、價格、售后服務）而設置有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目標要素的系統工程。現場管理就是指運用有效資源，通過眾人的智慧與努力，實現Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目標。現場場管管理理的的內內容容如圖圖一流現場管理經營管理計劃管理品質管理效率管理設備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產成本管理嚴重重制制約約企企業業發發展展的的問問題題：：（１１））浪費費嚴嚴重重：過量量生生產產、、等等待待、、搬搬運運、、加加工工、、動作作、、庫庫存存和和倉倉儲儲、、產產品品質質量量（２２））秩序序混混亂亂（３３））環境境臟臟、、亂亂、、差差七大大浪浪費費(Waste)等待待過量量生生產產運輸輸廢/次品庫存存多余余動動作作加工工殘次次品品浪費費之之一一:等待待的的浪浪費費等待待就就是是閑閑著著沒沒事事,等著著下下一一動動作作的的來來臨臨,這種種浪浪費費是是無無庸庸置置疑疑的的.而會會造造成成等等待待的的原原因因通通常常有有:◆生生產產線線的的品品種種切切換換◆◆工工作作量量少少時時，，便便無無所所事事事事◆◆時時常常缺缺料料，，設設備備閑閑置置◆◆上上工工序序延延誤誤，，下下游游無無事事可可做做◆◆設設備備發發生生故故障障◆◆生生產產線線工工序序不不平平衡衡◆◆有有勞勞逸逸不不均均的的現現象象◆◆制制造造通通知知或或設設計計圖圖未未送送達達浪費之二:搬運的浪費◆大部分人皆認認同搬運是一一種無效的動動作，也有人人認為搬運是是必須的。◆◆用“輸送送帶”的方式式來克服，行行嗎？1、取放浪費；；2、等待浪費；；3、在制品過過多浪費；；4、空間浪費費。

◆搬搬運浪費又又包含放置置、堆積、、移動、整整理等動作作的浪費。。浪費之三:過渡生產的的浪費◆TPS強調的是““適時生產產”。◆◆多做能提提高效率，，提早做好好能減少產產能損失（（不做白不不做，機器器還不是一一樣停著？？）1、提早用掉掉了材料費費、人工費費而已，并并不能得到到什么好處處。2、把把““等等待待浪浪費費””隱隱藏藏，，使使管管理理人人浪費費之之四四:動作作的的浪浪費費要達達到到同同樣樣作作業業的的目目的的,有不不同同的的動動作作,那些些動動作作是是不不必必要要的的呢呢?是不不是是要要拿拿上上﹑﹑12種動作浪費：

◆兩手空閑◆單手空閑◆不連貫停頓◆幅度太大◆左右手交換◆步行多◆轉身角度大◆移動中變換狀態◆不明技巧◆伸背動作◆彎腰動作◆重復不必要動作

浪費費之之五五:加浪費費之之六六:庫存存的的浪浪費費◆精精益

②使先進先出的作業困難

③損失利息及管理費用

④物品的價值會減低，變成呆滯品

⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設等

⑥設備能力及人員需求的誤判

浪費費之之六六:庫存存的的浪浪費費◆因因庫庫存存造浪費七：品質缺陷（不不良品浪費））◆任何的不良良品產生，皆皆造成材料、、機器、人工工等的浪費。。◆及早發現不不良品，容易易確定不良來來源，進而減減少不良品的的產生。◆關鍵是第一一次要把事情情做對，———“零缺陷””（二）現場的傳傳統管理（１）消除浪費費（２）落實現現場管理職責責（３）領導效效應，獎罰分分明（４）治理現現場（三）現場的的信息管理信息是一種特殊的的生產要素，，它產生于整整個生產過程程中，又在現現場管理內的的各個管理層層、各條生產產線、各個崗崗位流動，故故稱之為信息流。現場信息管理理是針對信息息流的管理現場管理的步步驟：全面采集現場場信息加工現場信息息傳遞現場信息息儲存現場信息息查詢、檢索現現場信息輸出現場信息息現場管理信息息系統示例如圖要想贏得市場場、贏得用戶戶就必須全面面提高企業的的綜合素質。。綜合素質的的提高從下面面兩方面考慮慮：企業的設計、、規劃、預測測：通過實施生生產資源計劃劃、企業資源源計劃ＥＲＰＰ、供應鏈管管理ＳＣＭ、、產品數據管管理ＰＤＭ來來實現。生產現場管理理：通過實施制制造執行系統統ＭＥＳ來實實現。ＭＥＳ功能模模塊如圖通過上述模塊塊的有效協作作，ＭＥＳ在在工廠綜合自自動化系統中中起著中間層的作用。ＭＥＳ下層，，是生產控制系統統。ＭＥＳ上層，，是管理計劃系統統。（四）管理活活動中常用的的工具１、管理循環環圈——ＰＤＤＣＡ如圖“ＰＤＣＡ””是指計劃P（Plan）、行動D（Do）、、檢討C（Check）、調整A（Adjust）。實施管理的過過程，就是一一個又一個的的“ＰＤＣＡＡ”的過程．．２、七種工具具——ＱＣ７７（１）排列圖圖（（２）因果圖圖（３）散布圖圖（（４）直方圖圖（５）控制圖圖（（６）檢查表表（７）分層法法（五）現場管管理方法核心技術是““物流分析研研究”采用的分析技術有：傳統工業工程程中的“工作研研究”和以計計算機、信息息處理技術為為支撐的現代工業工程程。還有：“目視視管理”、““５Ｓ管理””、“定置管管理”、“工工廠設計”、、“工作地布布置”、“人人機工程”、、“計劃與生生產過程控制制”、“成本本控制”等。。（六）現場管管理的評價１、現場管理理評價的步驟驟（１）明確評評價的對象及及目標（２）確立評評價指標體系系（３）確定現現場管理評價價方法（４）評價軟軟件的設計與與開發（５）評價結結果分析２、常用的綜綜合評價方法法（１）專家評評價法（２）評分法法：包括①評定級級別法②失效效率法③分別別填寫“現場場調查記錄卡卡”，然后將將所有人員的的記錄卡匯總總，求平均值值，求出所有有參評人員的的總評價（３）數據包絡絡分析（ＤＥＥＡ）法（４）層次分分析法（５）模糊綜綜合評價法（６）基于ＢＢＰ人工神經經網絡的評價價法一、目視管理理概述（一）目視管管理的概念與與基本要求目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理理方式。目視管理利用形象直觀觀、色彩適宜宜的各種視覺覺感知信息將將管理者的要要求和意圖讓讓大家都看得得見，以達到到員工的自主管理、自我控制及提高勞動生產產率的一種管理方方式。第二節目視視管理目視管理對所所管理項目的的基本要求是是統一、簡明、醒目、實用、嚴格。目視管理要把把握三要點：：透明化狀態視覺化狀態定量化（二）目視管管理的目的使管理形象直直觀，有利于于提高工作效效率。使管理透明化化，便于現場場人員互相監監督，發揮激激勵作用。延伸管理者的的能力和范圍圍，降低成本本，增加經濟濟效益。有利于產生良良好的生理和和心理效應。。二目視管理理的內容（一）內容生產任務與完完成情況的圖圖表化和公開開化。規章制度、工工作標準和時時間標準的公公開化。與定置管理相相結合，實現現清晰的、標標準化的視覺覺顯示信息。。生產作業控制制手段的形象象直觀與使用用方便化。物品的碼放和和運送的數量量標準化，以以便過目知數數。現場人人員著著裝的的統一一化，，實行行掛牌牌制度度。現場的的各種種色彩彩運用用要實實現標標準化化管理理。物品管管理（又稱稱現物物管理理）應應作如如下處處置：：物品要要分類類標識識并用用不同同顏色色來區區分，，物品品的名名稱及及用途途要明明確。。物品的的放置置場所所采用用有顏顏色的的區域域線和和標識識加以以區分分，使使物品品容易易區分分、辨辨別。。物品的的放置置方法法應能能保證證順利利地進進行先先入先先出。。物品的的存放放地或或容器器應標標示出出最大大在庫庫線、、安全全在庫庫線，，做到到過目目知數數，存存放合合理的的數量量，盡盡量只只保管管必要要的最最小數數量，，且要要防止止斷貨貨。目視管管理三三個層層次：：初級、、中級級、高高級目視管理三三個層層次示示意圖圖如圖A圖是是目視視管理理的初初級水水平B圖是是目視視管理理的中中級水水平C圖是是目視視管理理的高高級層層次（二））評估估目視管管理評評估（（評價價）的的內容容、步步驟：：指定考考核指指標：根據據“六六個管管理要要素””內容容來制制定。。實施考考核：設計計制定定相應應的考考核表表，并并定期期檢查查。評審出結果果并與利益益掛鉤：成立考核核、評價的的組織機構構，確定其其職責范圍圍，制定公公正、合理理的考核、、評價方法法。三目視管管理的方法法（一）目視管管理的方法法（１）設置置目視管理理網絡（２）設置置目視管理理平面圖（３）設置置各種物流流圖（４）設置置標準崗位位板（５）設置置工序儲備備定額顯示示板（6）設置置庫存對照照板（7）設置置零件箱消消息卡（8）設置置成品庫儲儲備顯示板板（9）設置置明顯的地地面標志（10）設設置生產線線傳票卡（11）設設置安全生生產標記牌牌及信號顯顯示裝置（二）目視視管理的用用具目視生產管管理目視現物管管理目視質量管管理目視設備備管理目視安全全管理（三）目目視管理理用具設設計應遵遵守的原原則用具表達達的內容容字體應應該清晰晰、活潑潑、生動動，達到到“一目目了然””的效果果。內容明確確易于執執行。異常狀態態出現可可以立即即分辨。。（四）看看板管理理看板管理理就是利用用看板進行現場管理理和作業控制制的方式。。看板作為為一種現現場管理理工具，，是實現準時時化生產產的一個重重要手段段。ＬＥＤ電電子看板板樣式如圖看板管理理的功能能：它是生產產以及運運送的指指令。看板可以以作為生生產優先先次序的的工具看板是ＪＪＩＴ（（準時化化生產方方式）的的核心現場“物物品管理理”看板板示例如圖（五）設設備管理理日常設備備維護中中應采取取的措施施：儀器儀表表的標示示：綠色表示正常常，黃色表示警告告，紅色表示危險險。用顏色清清楚地表表示出應應該進行行維持保保養的機機能部位位。使用的標標示方法法能迅速速發現異異常。4.管內內液體、、氣體的的流向以以記號標標示。5.在運運轉的設設備相應應處放置置小飄帶帶、小風風車等，，清楚地標標示設備備是否正正常進給給、運轉轉。6.用文字符符號標示油位位。（六）安全管管理使用油漆或熒熒光色，刺激激視覺，提醒醒標示有高差差、突起之處處。車間、倉庫內內的交叉之處處，設置臨時時停止圖案危險物的保管管、使用嚴格格按照法律規規定實施，按按照法律的有有關規定醒目目地展示出來來。設備的緊急停停止按鈕設置置在容易觸及及的地方，且且有醒目標識識。四目視管理理的實施（一）目視管管理的實施步步驟成立目視管理理推行領導小小組，制定目目視管理的推推行計劃，并并進行宣傳、、教育等工作作。設定目視管理理項目。準備目目視管管理用用具。。開展目目視管管理活活動。。（二））目視視管理理的實實施要要點目標明明確全員參參與建立激激勵機機制常抓不不懈領導重重視第三節節““5S””管理理一、““5S”管管理概概述二二、““5S”管管理的的內容容三三、、開開展““5S”管管理的的方法法四四、、“5S””管理理的應應用案案例日文漢字日文發音英文舉例整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30s內就可以找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負責清理清潔SEIKETSUErasure環境隨時保持整潔素養SHITSUKEDisciplineandtraining嚴守標準、團隊精神一、、““5S””管管理理概概述述（一一））““5S””的的含含義義（二二））““5S””的的形形成成50年年代代整理理整整頓頓（（2S））80年年代代，，日日本本生生產產方方式式引引進進————5S清掃掃、、清清潔潔、、素素養養（（3S））（三三））““5S””的的作作用用（1））提提升升企企業業核核心心競競爭爭力力（2））提提高高工工作作效效率率（3））保保證證產產品品質質量量（4））消消除除一一切切浪浪費費（5））保保障障安安全全（6））增增強強企企業業凝凝聚聚力力提提升升企企業業文文化化“5S””是是現現代代企企業業提提高高管管理理水水平平的的關關鍵鍵和和基基礎礎5S的的八八大大作作用用虧損損為為零零不良良為為零零浪費費為為零零故障障為為零零切換換產產品品時時間間為為零零事故故為為零零投訴訴為為零零缺勤勤率率為為零零投資資者者滿滿意意（（IS----InvestorSatisfaction））客戶滿意意（CS----CustomerSatisfaction）雇員滿意意（ES----EmployeSatisfaction）社會滿意意（SS----SocietySatisfaction）5S是是企業業管理理的基基礎企業方方針、、目標標5S(基石石)品質成本納期服務技術管理QCDSTM二、““5S”管管理的的內容容2、整理要要點：：整理要要制定定要與與不要要的判判別標標準，，制定定各類類物品品的處處理方方法，，注重物物品現現在的的使用用價值值，而不是是物品品購買買的價價值。。（一））整整理（（SEIRI））1、定義：：整理是是指區區分必必需品品和非非必需需品。整理的的要點點見圖含義將必需需物品品與非非必需需物品品區分分開，，在崗崗位上上只放放置必必需物物品目的騰出空空間防止誤誤用特別說說明如果你你的工工作崗崗位上上堆滿滿了非非必需需物品品，就會導導致你你的必必需物物品無無處擺擺放；；你可可能希望望增加加一張張工作作臺來來堆放放必需需品，，這樣一一來就就造成成浪費費，并并形成成惡性性循環環。（一））整整理（（SEIRI））作用可以使使現場場無雜雜物，，行道道通暢暢，增增大作作業空空間，，提高高工作作效率率；減少碰碰撞，，保障障生產產安全全，提提高產產品質質量消除混混料差差錯；；有利于于減少少庫存存，節節約資資金；；使員工工心情情舒暢暢，工工作熱熱情高高漲。。推行要要領馬上要要用的的、暫暫時不不用的的、長長期不不用的的要區區分對對待；；即使是是必需需品，，也要要適量量；將將必需需品的的數量量降到到最低低程度度；在哪兒兒都有有可有有可無無的物物品，，不管管是誰誰買的的，有有多昂昂貴，，也應應堅決決處理理掉，，決不不手軟軟！必需品品和非非必需需品的的區別別類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現場存放（工作臺附近）每周現場存放非必需物品每月倉庫儲存三個月倉庫儲存定期檢查半年倉庫儲存定期檢查一年倉庫儲存（封存）定期檢查兩年倉庫儲存（封存）定期檢查未有用定不需要用倉庫儲存定期檢查變賣/廢棄定期清理不能定變賣/廢棄立刻廢棄步驟第一步步：現現場檢檢查第二步步：區區分必必需品品和非非必需需品第三步步：清清理非非必需需品第四步步：非非必需需品的的處理理第五步步：每每天循循環整整理（1））用拍拍攝的的方法法進行行整理理（2））利用用標牌牌進行行整理理3、整整理的的方法法含義將必需需物品品放于于任何何人都都能立立即取取到的的狀態態。———尋尋找時時間為為零目的工作場場所一一目了了然；；消除找找尋物物品的的時間間；井井有有條的的工作作秩序序。特別說說明它研究究怎樣樣才可可以立立即取取得物物品，，以及及如何立即即放回回原位位。我我們必必須思思考分分析怎怎樣拿取物物品更更快，，并讓讓大家家都能能理解解這套套系統，遵遵照執執行。。（二））整整頓（（SEITON）作用用提高工工作效效率將找尋尋時間間減少少為零零異常情情況（（如丟丟失、、損壞壞）能能減少少為零零非擔當當者的的其他他人員員也能能明白白要求求和做做法不同的的人去去做，，結果果也是是一樣樣的（（標準準化））推行要要領徹底的進行行整理確定放置場場所規定放置方方法進行標識步驟第一步：分分析現狀第二步：物物品分類第三步：決決定儲存方方法（定置置管理）第四步：實實施簡單要素一套文具文件存發在在一個地點點無紙化只開一小時時的會一分鐘電話話今天的工作作今天做小就是美，，簡單最好好！以作業現場場常用的物物品為例，，說明整頓頓方法和要要求：（1）半成成品的整頓頓：1）嚴格控控制半成品品的存放數數量與存放放位置，做做到過目知數2）在存放放和轉運的的過程中，，要防塵、、防碰壞和和刮傷等等等（2）工裝裝夾具的整整頓1）應盡可可能減少作作業工具的的種類和數數量，采用用通用件、標準準件2）將工具具放置在作作業現場附附近，做到到取用及時時，歸還方便等等等（3）切削削用具的整整頓1）個人只只保管頻繁繁使用的切切削工具，，不常用的的切削工具集中中保管；切切削工具應應盡可能通通用化、標準化，以以減少工工具數量2）容易碰碰傷的切削削工具應采采用分格保保管，以免免碰傷、壓壞等等等（3）計量量用具的整整頓1）計量用用具需要防防塵、防銹銹，不用時時可以涂防防銹油或用用油布、誘誘致覆蓋著著放置2）長的計計量用具擺擺放時，為為防止變形形，應垂直直懸掛等等等含義將崗位變得得無垃圾、、無灰塵，，干凈整潔潔，將設備備保養得光光亮完好，，創造一個一一塵不染的的環境。目的保持良好的的工作情緒緒穩定品質達到零故障障、零損耗耗特別說明如果能將崗崗位上的垃垃圾馬上清清掃掉，保保持整潔干凈，，你就會引引來許多贊贊許驚嘆的的眼光：“啊！！多干凈的的工作崗位位！”同時時，干凈的工作環境境讓人感到到身心愉快快。（三）清清掃（SEISO））作用經過整理、、整頓，必必需物品處處于立即能能取到的狀狀態，但取取出的物品品還必須完完好可用，，這是清掃掃最大的作作用。推行要領最高領導以以身作則人人參與責任到人與檢點、保保養工作充充分結合杜絕污染源源，建立清清掃基準步驟第一步：準準備工作（（常識教育育）第二步：從從工作崗位位掃除一切切垃圾、灰灰塵第三步：清清掃點檢機機器設備第四步：整整修在清掃掃中發現有有問題的地地方第五步：查查明污垢的的發生源，，從根本上上解決問題題第六步：實實施區域責責任制第七步：制制定相關清清掃基準①②③④⑤⑥⑦衣物架休息區清掃值日表表5S區人員值日檢查內容辦公桌區域自己負責桌面無灰塵，東西放置整齊，辦公用品和個人生活用品分開；地面干凈，無紙屑及其他廢物；椅子擺放整齊。休息區及地面值日生地面無雜物，桌椅擺放整齊，桌面及物品上無灰塵。文件柜1謝磊劉進文件柜內是否保持干凈，柜內物品是否擺放整齊文件柜4葉楓師慶科同上文件柜5李建余秀君同上文件柜3鄒小琴周彬同上文件柜6袁璐王葉釗同上文件柜7馬秀青李卉青同上文件柜2李蓉梅羅鴻宇同上衣物架楊翠陳蓓蓓衣物是否按標簽擺放整齊備注：負責責5s區的的人員每天天進行維護護，下班前前10分鐘鐘開始含義將整理、整整頓、清掃掃進行到底底，并且標標準化、制制度化。目的成為慣例和和制度是標準化的的基礎企業文化開開始形成特別說明要成為一種種制度，必必須充分利利用創意改改善和全面標準準化，從而而獲得堅持持和制度化化的條件，提高高工作效率率。（四）清清潔（SEIKETSU）作用維持作用改善作用推行要領貫徹5S要要領，尋找找有效的激激勵方法堅持不懈一時養成的的壞習慣，，要花十倍倍的時間去去改正徹底貫徹3S推行“透明明管理”步驟5S學習班班區分必需品品和非必需需品向作業者進行說明撤走各崗位非必需品規定必需物品品的擺放場所所規定擺放方法法進行標注向作業者說明明在地板上畫出出區域線，明明確責任區和和責任人3S活動的具具體檢查內容容項目內容整理1、空間用來堆放雜物整頓1、物品無定位、定置清掃1、沙發、茶幾、飲水機、電視等表面布滿灰塵，污跡明顯。2、沒有進行必要的清潔、消毒。3、地面不干凈。4、垃圾桶未傾倒休息區3S活動的具具體檢查內容容項目內容整理1、每張辦公桌都有一套相同的辦公文具，未能共用2、辦公臺面干凈，抽屜里面雜亂無章3、不能用的文具也在桌上4、私人物品隨意放置5、堆放了許多文件、報表整頓1、臺面辦公文具沒有定位2、公共物品放在個人抽屜3、辦公臺作其它用清掃1、臺面臟污，物品擺放雜亂無章2、辦公文具污跡明顯3、臺下辦公垃圾堆積辦公臺3S活動的具具體檢查內容容項目內容整理1、必需品和非必需品共存，分不清孰是孰非2、不能用的文具也在里面3、堆放了許多文件、資料，不知哪些可用哪些不可用整頓1、資料未能分門別類，沒有用文件夾存放2、文具、器具沒有定點擺放，各層都有，真正要用的又不能及時找出清掃1、文件、資料破損、臟污2、文具、器具臟污3、文件柜、文件夾污跡明顯文件柜含義對于規定了的的事情，大家家都要按要求求去執行，并并養成一種習習慣。目的讓員工遵守規規章制度培養良好素質質習慣的人才才鑄造團隊精神神特別說明修養強調的是是持續保持良良好的習慣。。（五）素養養（SHITSUKE）素養是“5S”活動的核核心。“5S”的關關系如圖所示示作用重視教育培訓訓，保證人員員基本素質持續推動4S，直至成為為全員的習慣慣使每位員工嚴嚴守標準，按按標準作業凈化員工心靈靈，形成溫馨馨明快的工作作氛圍培養優秀人才才，鑄造戰斗斗型團隊成為企業文化化的起點和最最終歸屬推行要領持續推動4S直至習慣化化制定相關的規規章制度教育培訓激發員工的熱熱情和責任感感形成修養的基基本過程具備了成功的的修養成為他人的榜榜樣努力遵守規章章制度理解規章制度度學習公司的規規章制度辦公室5S活活動表區分活動內容十分鐘5s活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都檢起來，如橡皮擦、文件、回形針等。3整理和徹底清潔桌面4用抹布擦干凈電視、打印機、電話等辦公設備5檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方6扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品。7檢查文件柜，衣物架及其他家具等，將放得不恰當的物品改正過來8固定可能脫落的標簽9清潔地面10傾倒垃圾簍內的垃圾11檢查電源開關、門窗、空調、飲水機是否已關上“5S”口口訣整理：要與不不要，一留一一棄整頓：科學布布局，取用快快捷清掃：清除垃垃圾，美化環環境清潔：潔凈環環境，貫徹到到底素養：形成制制度，養成習習慣某公司采用““5S”后的的生產現場（五）“5S”活動的的延伸5S安全（safe）6S節約（save））7S10S服務（service））堅持（shikoku））習慣化（shiukanka）（1）識別安安全隱患（2）使用安安全標識（3）設立安安全巡視員（4）勞動保保護安全（save））要點：三、開展“5S”管理的的方法（1）明確目的的，如圖（2）循序漸漸進（3）制定規規章（4）督導檢檢查（5）持之以以恒（6）以人為為本（一）如何開開展“5S””活動“5S”活動的的常用工具有有：紅牌、看看板、定點拍拍照、推置圖圖、查核表等等。（1）紅牌（二）“5S”活動的的常用工具作用如圖形式見表（2）看板看板上的內容容盡量圖表多點，文文字少點（3）定點拍拍照注意事項如圖（4）推移圖圖“5S”推移移得分圖（5）查核表表（三）“5S”活動的的推行步驟（1）建立組織織、明確責任任范圍推行委員會的的組織結構（2）制定方方針與目標（3）制定計計劃及實施方方案（4）宣傳與與培訓（5）活動實實施（6）督導、、診斷與檢查查（7）活動評評價（8）活動的的不斷改善四、“5S”管理的應應用案例由玩具向天文文望遠鏡的成成功轉型1、改善前，，車間一片混混亂，如圖2、推行“5S”活動，，車間大變樣樣，實現了成成功轉型。。如圖第四節定定置管理一、定置置管理概述二、定置置管理的內容容三、定置置管理的方法法四、定置置管理的實施施一、定置置管理概述定置管理主要要研究生產要要素中人、物物、場場所三者之間間的關系，使使之達到最佳佳組合狀態的的一種科學管管理方法。以定置管理為為中心的現場場管理是企業業取得利潤的的源泉之一。。定置管理具有有結合性、目目的性、針對對性、系統性性、有效性和和艱巨性的特特點。（一）人與物結合的的基本狀態按人與物的有有效結合程度度分為三類：：（1）A類狀狀態，指人與與物處于立即即結合的狀態態；（2）B類狀狀態，人與與物處于待結結合的狀態；；（3）C類狀狀態，人與物物已失去結合合的意義，與與生產無關二、定置置管理的內容容1、按管理范范圍分類：（1）系統定定置管理（2）區域定定置管理（3）職能部部門定置管理理（4）倉庫定定置管理（5）特別定定置管理（二）定置管管理的分類按管理范圍分分類的五種定置管理理2、按工廠實實踐活動分類類：（1）區域定定置（2）生產廠廠區定置（3）車間定定置，如圖所示（4）設備定定置（5）倉庫定定置（6）辦公室室定置，如圖所示（7）人員定定置（三）信息媒媒介在定置管管理中的功用用1、信息媒介介是指人與物物、物與場合合合理結合過過程中起指導導、控制和確確認等作用的的信息載體。。2、四種信息息媒介：（1）物品的的位置臺賬（2）定置管管理圖（3）場所標標志（4）現貨標標示確認媒介物引導媒介物對現場信息媒媒介的要求：：（1）場所標標志清楚（2）場所設設有定置圖（3）物品臺臺賬齊全（4）存放物物品的序號、、編號齊備（5）信息標標準化，每區區域所放物品品有標標志志牌顯示三、定置管理理的方法（一）定置管管理設計應遵遵循的基本原原則（1）整體性性與相關性（2）適應性性與靈活性（3）最大的的操作方便和和最小的不愉愉快（二）定置管管理設計的方方法、步驟1、現場調查查，定置管理方法法圖2、提出改善善方案（1）人與物物的結合情況況（2）現場物物流及搬運情情況（3）現場信信息流情況（4）工藝路路線和工藝方方法情況（5）現場場場地利用情況況等（6）員工的的操作情況（7）安全防防范措施等3、、定定置置管管理理設設計計定置置管管理理設設計計實實際際是是在在遵遵循循設設計計原原則則的的前前提提下下，，繪繪制制一一幅幅帶帶有有定定置置管管理理特特點點和和能能反反映映定定置置管管理理要要求求的的““管管理理文文件件””和和目目標標的的圖圖形形，，稱稱為為定置置管管理理圖圖。定置置管管理理設設計計的的具具體體內內容容：：（1））各各種種場場地地和和各各種種物物品品的的定定置置設設計計（2））定定置置圖圖（3））信信息息媒媒介介的的設設計計4、、定定置置方方案案的的評評估估分兩兩種種情情況況：：一是是定定置置后后的的驗驗收收檢檢查查。。檢檢查查不不合合格格的的不不予予通通過過，，必必須須重重新新定定置置，，直直到到合合格格為為止止。。二是是定定期期或或不不定定期期，，突突擊擊性性地地對對定定置置管管理理進進行行檢檢查查與與考考核核基本指標標：定置率=實際定置的物品個數（種類）定置圖規定的定置物品個數（種類）（一）定定置管理理的步驟驟（1）清清除與生生產無關關之物（2）按按定置圖圖實施定定置（3）放放置標準準信息標標牌四、定置置管理的的實施總之，定定置管理理必須做做到：有圖必有有物，有有物必有有區，有有區必掛掛牌，有有牌必分分類。按按圖定置置，按類類存放。。車間定置置管理案案例（二）定定置管理理的案例例1、分廠廠（車間間）的定定置管理理要求見教材P377圖12-552、某千千斤頂總總廠推行行定置管管理采取取的措施施：（1）加加強組織織、領導導。（2）開開展宣傳傳教育。。（3）定定額發料料，減少少浪費和和現場停停滯物（4）質質量跟蹤蹤（5））獎罰罰分明明3、定置管管理的效果果（1）產品品合格率比比原來提高高30%，，一次抽查查合格率達達到了100%（2）現場場布置更加加合理，道道路通暢，，工作場地地更加寬敞敞（3）保證證了安全，，杜絕了重重大傷亡事事故（4）盡管管原材料不不斷漲價，，年利潤卻卻達到60萬元，增增加盈利48.9萬萬元，并創創匯240萬美元工業工程師師的30種自我提升升術選自《IIESolutions》Johnson譯26.Valuefeedback珍視別人的的反饋意見見27.TakeTOCtoheart把TOC(TheoryOfConstraints約束理論)記在心里復習與思考考1、何謂現場？？何謂現場場管理？企企業現場管管理的方法法有哪些？？2、何謂“５５Ｓ”？？企業如如何推行行“５ＳＳ”活動動？為什什么說““５Ｓ””管理中中的“素素養”是是核心？？一、填空空題1、現場場是由人人、機、、物、環環境、信信息、制制度等各各生產要要素和()、()、()、、()、安全全S、員員工士氣氣M六個個重要的的管理目目標要素素構成的的一個動動態系統統。2、“5S”管管理中,5S指指的是:(））、（)（（））、（））和和（））。質量Q成本C交貨期D效率P整理整頓清掃清潔素養二、選擇擇題1、（））是5S活動的的核心。。A、整理理B、整整頓C、、清掃D、素養養2、在5S活動動中，使使生產與與作業現現場良好好狀態持持之以恒恒的活動動屬于（（））

A．．整理活活動B．清掃掃活動C．清潔潔活動D．．素養活活動3、3把把生產現現場需要要的人、、事、物物加以定定位，這這在“5S”活活動中稱稱為()A.整理理B.清掃C.整頓頓D.素素養DCC現場管理理成本質量效率生產量和交貨貨期安全員工士氣部門日期限期改善日期問題描述改善措施改善時間審核者審核日期驗收結果驗收者：年月日驗收者驗收日期紅牌樣板推行委員會的的組織結構9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。12:13:2412:13:2412:1312/29/202212:13:24PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2212:13:2412:13Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。12:13:2412:13:2412:13Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2212:13:2412:13:24December29,202214、他鄉生生白發，，舊國見見青山。。。29十十二月202212:13:24下下午12:13:2412月-2215、比不