1、生產部規章制度第一條 總則為促進管理效率, 提高全員士氣, 并使其依據及遵守, 特制定本制 TOC o 1-5 h z 度 , 生產部全體員工均應遵照執行;本章程適用于本部門全體員工, 包括試用期員工; 3. 本部門所有在職員工的升遷、加級、加薪及考核等, 皆以該員工平時表現與業績為主要依據, 包括員工的向心力、榮譽心、責任感等.第二條 考勤制度員工請假必須以書面形式經組長同意, 不可由其它人代替，主管批準后 , 方可有效 , 否則視為曠工.員工請假三天以上, 須經主管同意, 公司領導批準, 方可有效.未經請假不上班, 視為曠工 , 連續曠工三天, 視為自動離職.其余條款參看公司廠規.第三條

2、員工辦理任何請辭時, 須先行提交”辭職報告”, 經核準后, 方可生效 , 已請辭員工在待退期間, 若表現惡劣或影響公司其他人員者, 可直接開除.第四條 員工的裁減或增加, 以本部門業績表現而改善, 淘汰劣質員工 , 保留優質員工.第五條 員工在公司服務一年以上, 享有五天帶薪年假, 員工如休年假 , 須提前填寫申請單, 經主管視生產情況后安排日期方可休假 .第六條 有以下表現的員工, 可給予適當獎金獎勵: 1. 在實際工作中主動為公司節省成本或提升效率者; 2. 超額完成計劃指標, 效益良好者;保護公司財產, 防止或者挽救事故有功, 使公司利益免受重大損失者; TOC o 1-5 h z 工作

3、出色, 服從管理 , 表現良好者;第七條 有下列事件之一者, 給予警告、經濟處罰或辭退:1. 對不服從上級工作安排的, 參照公司廠規處理; 2. 領班以上管理人員工作不認真導致模具損壞, 開機時鎖模低壓保護未設置好, 頂針復位開頭未接好或操作失誤, 壓壞模具, 給予罰款100元一次。注塑機操作員, 工作不認真, 未取產品就關模, 壓壞模具 , 給予罰款100 元一次。正常生產情況下, 未完成定額者, 按產量比例扣減當日工資; 扣除金額。工作不認真, 導致產品報廢, 按產品單價二倍給予扣除工資; 其中主管負20%勺責任，領班負20%員工負30須任,QC負30須任。由于員工工作不認真, 導致當班有

4、一部分產品不能通過檢驗合格,需返工的, 只計算合格產量, 未合格產量不予計算, 如當班能自行返完工檢驗合格后一并計算; 如返工占用第二天上班時間或由其他人返完 , 不予計算 ;小件產品包裝時混裝, 數量不準 , 標簽放錯, 給予直接責任人 磅數員與QC#罰款50元/次；大件產品裝箱數量不準, 或把料花等有明顯質量問題的產品包裝入箱 , 給予直接責任人 操作工罰款50 元 /次 ; 如把明顯缺膠的注塑件裝箱出貨的，罰款100 元 / 次 ;工具 / 模具亂擺亂放, 模具未裝好, 導致漏膠, 下模防銹劑未噴到位, 模具水未吹干導致模具生銹, 給予直接負責人裝模工, 在生產過程中漏膠領班未檢查到位導

5、致機器或材料浪費視情節輕重, 罰款 50-200元;節假日停機, 或其它原因停機, 應提前將料筒內材料放完，將熔膠筒內的膠料射凈，不得留有余料，如果是PPS:PBT:PA66:POM+GF:材料生產需拿普通材料清洗料管，如因為相關負責人工作不到位,未對機臺進行保養或模具未進行防銹工作, 導致模具生銹或機臺損壞 , 視情節輕重, 罰款 50-200 元 ;全體員工必須愛護公司機械設備, 如員工或技術人員操作不當導致機械損壞的或非技術人員擅自調機或隨意改變機器工藝參數, 視情節輕重給予罰款或照價賠償; 在機器上亂寫亂畫的，視情節輕重給予 50-200 元 /次罰款 ;擅離工作崗位、竄崗或上班時間在

6、廠門外閑坐閑聊, 工作散漫, 罰款50 元 / 次 , 屢教不改 , 給予辭退 ;上班時間睡覺, 參照廠規處罰;輔助工必須每天把需要入倉的產品及時拉入倉庫, 漏拉或兩種不同的產品混放一起, 造成數量不準確, 罰款 50 元 / 次 ; 生產車間輔助工應及時提供紙箱、紙板、膠袋等輔助材料，并把合格產品拉到指定區域，否則罰款50 元 /次 ; 上班時間未經領導批準，擅離工作崗位，用能用的紙箱裝垃圾，把好的紙箱、紙板丟垃圾堆以及將好的紙板拿來墊凳子的，罰款50 元 /次 ;裝模工把模具裝好后, 再把模腔內防銹劑用布碎和洗模水清洗干凈,通知技術員/ 主管開機 , 裝模工不得擅自調試機器（ 技術人員在場

7、指導除外 ）, 如損壞模具或機器, 視情節輕重, 罰款 50-200 元 ; TOC o 1-5 h z 機修人員必須每天檢查、保養機器, 如因保養不到位, 造成機器損壞,須追究機修人員責任, 并視情節輕重, 給予一定經濟上罰款;員工在上班時間睡覺, 除追究員工責任, 并要追究所在班的相關管理人員責任; 如員工不服從管理, 不遵守紀律, 按照廠規制度處罰;碎料員在碎料時, 不同種類的膠料不能混放在一起碎, 粉碎時，粉碎品須逐一進行粉碎，嚴禁整箱（ 袋 ） 一次性倒入粉碎，以免造成粉碎機過載或混入異物損壞刀片。不得把鐵塊、木條等雜物拋入碎料機 , 如造成膠料報廢或碎料機損壞, 視情節輕重罰款50

8、-500 元 ;加料員在加料時, 工作不認真, 造成機臺、地面灑有膠料, 另加料不及時或加料后不開干燥機電熱, 造成因產品料花需停機烤料的, 視情節輕重 , 罰款 50-100 元 / 次 ;QC 在巡檢過程中, 未能及時發現存在的產品品質問題, 造成超過2小時以上生產產品返工或報廢的，追究當班QC的責任，視情節輕重 處罰 30-100 元 / 次 ;QC 在巡檢過程中, 因工作失誤, 造成超過2 小時以上,6 小時以下, 導致生產產品報廢，追究當班QC的責任，視情節輕重處罰50-100元/次,造成超過6小時以上導致生產產品報廢的,當班QC及QC組長各承擔50%的責任, 視情節輕重, 各處罰

9、50-200 元 / 次不等 ;QC 在產品檢驗合格入庫后, 如客戶或裝配車間在生產過程中, 發現有明顯品質缺陷的, 并且返工后不能繼續使用, 需要報廢的, 影響公司生產進度的，直接追究當班員工，當班 QCt QC組長的責任，視情節輕重, 各處罰 50-200 不等 ;在首件樣板確認時, 如因首件樣板確認人工作麻痹大意, 未做配合性檢驗簽定樣板, 造成在生產過程中出現品質問題的, 追究首件樣板確認人的責任, 視情節輕重處罰50-200 元 / 次 ; 24. QC 在產品驗收時, 按照品質抽樣標準進行抽樣檢驗, 同時要對外箱標識進行核查, 檢查標識物料名稱及數量是否與實物相符, 在個別 TOC o 1-5 h z 產品有特殊要求時（改模、帶字、換料、專用/通用）QC要核查標識 是否標識清楚,如因QCX作失職,有標識與實物不符或個別產品有 特殊要求時未標識清楚, 造成入庫數量不準或倉庫無法識別區分的,視情節嚴重, 處罰 50 元 / 次