1、目 錄第一章 綜合說明及施工組織方案的編制特點(diǎn)第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第三章 總施工部署第四章 主體雕雕塑的施施工組織織 1. 綜合合說明2. 雕雕塑制作作施工過過程與藝藝術(shù)監(jiān)督督配合措措施： 3. 大大稿模型型翻制方方案4. 雕雕塑材料料的加工工制作方方案5. 運(yùn)運(yùn)輸方案案6. 安安裝（吊吊裝）7. 確確保工程程制作安安裝質(zhì)量量的技術(shù)術(shù)措施8. 確確保工程程制作、安裝安安全的保保證措施施9. 雕雕塑交驗(yàn)驗(yàn)后的服服務(wù)措施施10.技技術(shù)創(chuàng)新新、保證證工期，提高質(zhì)質(zhì)量的建建議和措措施附：第一章 綜合合說明及及施工組組織方案案的編制制特點(diǎn)本工程為為某雕塑塑工程，總高度度為122.9米米。基礎(chǔ)礎(chǔ)為7.73

2、鋼鋼筋混泥泥土結(jié)構(gòu)構(gòu)，雕塑塑部分內(nèi)內(nèi)部為鋼鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)、外貼貼花崗巖巖石材飾飾面。1. 編編制特點(diǎn)點(diǎn)一、本施施工組織織設(shè)計(jì)嚴(yán)嚴(yán)格按照照工程施施工合同同范圍及及圖紙進(jìn)進(jìn)行編制制。在人人員、機(jī)機(jī)械、材材料調(diào)配配、質(zhì)量量要求、進(jìn)度安安排等方方面統(tǒng)一一部署的的原則下下，由土土建工程程、雕塑塑主體工工程兩大大部份組組成。二、根據(jù)據(jù)本工程程設(shè)計(jì)特特點(diǎn)、功功能要求求，本著著對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目資金金合理利利用，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的終終身負(fù)責(zé)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編編制原則則。三、我公公司對(duì)此此次施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編編制高度度重視，召集了了參加過過類似工工程施工工、有豐豐富管理理及施工工經(jīng)驗(yàn)的的人員，在仔細(xì)細(xì)研

3、究圖圖紙，明明確工程程特點(diǎn)、充分了了解施工工環(huán)境、準(zhǔn)確把把握項(xiàng)目目單位要要求的前前提下，成立編編制專題題小組，集思廣廣益、博博采眾長(zhǎng)長(zhǎng)，力求求本方案案切合工工程實(shí)際際，思路路先進(jìn)，可操作作性強(qiáng)。四、本施施工組織織設(shè)計(jì)由由以下兩兩個(gè)部份份編制。第一部份份為土建建工程部部份。第二部份份為主體體雕塑部部份。五、本施施工組織織設(shè)計(jì)凡凡未注明明計(jì)量單單位均為為“mm”2. 編編制依據(jù)據(jù)一、某雕雕塑工程程（以下下簡(jiǎn)稱本本工程）的施工工合同。二、某公公司對(duì)本本工程的的設(shè)計(jì)圖圖紙。三、我公公司的技技術(shù)、機(jī)機(jī)械設(shè)備備裝備情情況及管管理制度度。四、國(guó)家家和行業(yè)業(yè)現(xiàn)行的的施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范(GB5

4、500226-993)混凝土土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GB5501664-992)混凝土土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)(GB1107-87)建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB5502002-220022)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502004-220022)建筑地地面工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB5502009-220022)建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)(GB5503000-220011)建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(JGJJ59-99)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGGJ811-20002)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)

5、度度螺栓連連接的施施工驗(yàn)收收規(guī)程(JCCJ822-911)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼（GBB/T7700-88）建筑結(jié)結(jié)構(gòu)用板板（GGB/TT198879-20005）低合金金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼鋼（GGB/TT15991-994）溶化焊焊用鋼絲絲（GGB/TT149957-94）碳素鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑（GGBT552933-855）碳鋼焊焊條（GB/T51118-95）低合金金鋼埋弧弧焊用焊焊劑（GB/T1224700-900）碳低合合金鋼焊焊條（GB/T51118-95）花崗巖巖石材白白虎澗（G1151）瑞雪花花崗巖（G1153） Isso90001：20000質(zhì)量量管理體體系（GB/TC1176） 第二章

6、 施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)1施工工組織結(jié)結(jié)構(gòu)的建建立我公司針針對(duì)此工工程嚴(yán)格格實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理責(zé)任制制，建立立兩大項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，即即土建項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部和雕雕塑項(xiàng)目目經(jīng)理部部。項(xiàng)目目經(jīng)理將將對(duì)質(zhì)量量、工期期、安全全、成本本及文明明施工全全面負(fù)責(zé)責(zé)。兩大大施工管管理職能能部門在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的直接指指導(dǎo)下做做到有計(jì)計(jì)劃的組組織施工工，確保保工程質(zhì)質(zhì)量、工工期、安安全等方方面達(dá)到到目標(biāo)要要求。各項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部采采用老、中、青青相結(jié)合合的方式式，把老老同志的的豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、中中年同志志的穩(wěn)重重干練、年輕同同志的開開拓進(jìn)取取精神有有機(jī)結(jié)合合，形成成強(qiáng)有力力的項(xiàng)目目班子。其項(xiàng)目目部主要要人員均均來自施施工生產(chǎn)產(chǎn)管

7、理第第一線的的骨干力力量，年年富力強(qiáng)強(qiáng)、精力力充沛，而且個(gè)個(gè)人素質(zhì)質(zhì)高，專專業(yè)技術(shù)術(shù)水平強(qiáng)強(qiáng)。2. 施工工組織結(jié)結(jié)構(gòu)框架架圖（見見附表）3. 施施工組織織的啟動(dòng)動(dòng)與高效效根據(jù)本工工程各方方面情況況及特點(diǎn)點(diǎn)，按照照ISOO90001質(zhì)量量管理體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有針對(duì)對(duì)性的組組建項(xiàng)目目班子。根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的工工作實(shí)際際，具體體明確每每個(gè)項(xiàng)目目管理人人員的責(zé)責(zé)、權(quán)、利，使使全體管管理人員員有條不不紊、忙忙而有緒緒地開展展工作，從而較較大幅度度提高項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理的工作作效率，有效促促進(jìn)管理理整體實(shí)實(shí)力的強(qiáng)強(qiáng)化，使使項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部管管理體系系有更多多的精力力和時(shí)間間來分析析運(yùn)籌各各種復(fù)雜雜的管理理局面，做到項(xiàng)

8、項(xiàng)目整體體下活一一盤棋，充分發(fā)發(fā)揮每個(gè)個(gè)棋子的的作用，并且決決策有的的放矢，成竹在在胸，不不打無把把握、無無準(zhǔn)備之之仗。a.以已已制定的的各項(xiàng)目目管理制制度來指指導(dǎo)、督督促、規(guī)規(guī)范每個(gè)個(gè)管理人人員的工工作質(zhì)量量、效率率。變“人管理理人”“人盯人人”為“制度管管理人”，做到到項(xiàng)目管管理“有章可可循，執(zhí)執(zhí)法必嚴(yán)嚴(yán)、違章章必糾”，這樣樣形成軍軍令如山山，賞罰罰分明的的先進(jìn)管管理模式式。b.我公公司項(xiàng)目目管理向向來將工工程的社社會(huì)效益益看重于于經(jīng)濟(jì)效效益，將將項(xiàng)目職職 業(yè)道道德作為為專項(xiàng)考考核制度度，并在在項(xiàng)目管管理中大大力提倡倡和推廣廣，我們們將一如如既往地地實(shí)行這這一制度度，以贏贏得客戶戶的信任任

9、及市場(chǎng)場(chǎng)的回報(bào)報(bào)。c.具體體做法是是把項(xiàng)目目施工職職業(yè)道德德的具體體含義，標(biāo)準(zhǔn)分分解落實(shí)實(shí)到項(xiàng)目目每個(gè)管管理人員員和操作作人頭上上并與他他們的收收入掛勾勾，形成成了自覺覺抵制施施工質(zhì)量量和材料料質(zhì)量上上的以次次充好、偷工減減料、弄弄虛作假假等不良良行為的的企業(yè)文文化，施施工質(zhì)量量做到業(yè)業(yè)主與監(jiān)監(jiān)理是否否在場(chǎng)都都一個(gè)樣樣，讓業(yè)業(yè)主和用用戶放心心享受精精品工程程的高品品質(zhì)使用用價(jià)值。4.施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)高效效運(yùn)作保保障措施施a.組織織強(qiáng)有力力的項(xiàng)目目班子，選派思思想好、業(yè)務(wù)精精、能力力強(qiáng)、善善合作、服務(wù)好好的管理理人員進(jìn)進(jìn)入項(xiàng)目目管理班班子。b.建立立健全項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、工長(zhǎng)長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)業(yè)、材料料、機(jī)械

10、械、勞資資等崗位位責(zé)任制制，由工工程領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組定定期對(duì)各各專業(yè)進(jìn)進(jìn)行考核核。c.強(qiáng)化化激勵(lì)與與約束機(jī)機(jī)制，制制定業(yè)績(jī)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦辦法，定定時(shí)組織織項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部管管理人員員人會(huì)議議，檢查查工作質(zhì)質(zhì)量。d.建立立工程領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組現(xiàn)場(chǎng)辦辦公制，每半月月召開一一次現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公會(huì)會(huì)，重點(diǎn)點(diǎn)幫助解解決項(xiàng)目目的資金金、質(zhì)量量、進(jìn)度度等難題題，以確確保資金金為前提提，帶動(dòng)動(dòng)項(xiàng)目各各項(xiàng)工作作的高效效運(yùn)轉(zhuǎn)。e.每天天下午召召.開由由施工員員主持的的班后碰碰頭會(huì)，對(duì)次日日的工作作進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)安排排，例會(huì)會(huì)重點(diǎn)解解決質(zhì)量量、進(jìn)度度、施工工技術(shù)等等難點(diǎn)。明確各各項(xiàng)問 題 的解決決辦法及及時(shí)間，并形成成會(huì)議紀(jì)紀(jì)要。f.用工

11、工管理，選派組組織能力力強(qiáng)，技技術(shù)水平平高，能能打硬仗仗的作業(yè)業(yè)隊(duì)伍，樹立連連續(xù)作戰(zhàn)戰(zhàn)的精神神，確保保工期的的按時(shí)和和提前完完成。第三章 總施工工部署1. 指指導(dǎo)方針針我公司對(duì)對(duì)本工程程的施工工指導(dǎo)方方針如下下：一、我公公司將對(duì)對(duì)項(xiàng)目單單位履行行以科學(xué)學(xué)管理創(chuàng)創(chuàng)時(shí)代精精品是企企業(yè)永恒恒的主題題，以優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)讓顧客客滿意是是我們莊莊嚴(yán)的承承諾的質(zhì)質(zhì)量方針針。二、我公公司愿用用自身特特有的各各種優(yōu)勢(shì)勢(shì)，如用用建造過過類似工工程所積積累的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，先進(jìn)進(jìn)技術(shù)為為項(xiàng)目單單位降低低工程造造價(jià)，本本著企業(yè)業(yè)的承受受能力，最大限限度的為為項(xiàng)目單單位提供供優(yōu)惠承承諾。本工程的的經(jīng)營(yíng)宗宗旨是“保本、微利、

12、求發(fā)展展”。三、以科科學(xué)、求求實(shí)、嚴(yán)嚴(yán)格的施施工管理理，敢為為人先的的創(chuàng)業(yè)精精神和熱熱忱周到到的配合合服務(wù)，感動(dòng)上上帝而贏贏得項(xiàng)目目單位的的信任。我公司全全體員工工深信：“今天的的質(zhì)量和和服務(wù)，就是明明天的市市場(chǎng)”。2. 組織部部署a總施工工組織以以先土建建后雕塑塑安裝的的施工順順序。b.整體體工程分分基礎(chǔ)施施工工期期、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工期、雕塑制制作安裝裝和墻面面干掛裝裝飾施工工工期。按分部部控制工工期，通通過平衡衡協(xié)調(diào)和和調(diào)度，確保按按計(jì)劃工工期組織織施工。c.本工工程工期期以土建建鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)為主要要進(jìn)度控控制，中中間插入入其余部部份項(xiàng)工工程，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。3. 質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)

13、根據(jù)項(xiàng)目目單位方方要求和和針對(duì)工工程的具具體情況況對(duì)工程程實(shí)行目目標(biāo)管理理，本工工程施工工質(zhì)量目目標(biāo)：確確保“合格”。為此，我我公司各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和有關(guān)關(guān)職能部部門及項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部全體體人員將將對(duì)本工工程質(zhì)量量高度重重視，在在總結(jié)類類似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)之上上，繼續(xù)續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第第一、信信譽(yù)至上上”的原則則，運(yùn)用用科學(xué)的的管理方方法，制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制措措施，大大力采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料，做到精精心組織織、精心心施工，將本工工程建成成優(yōu)良工工程，讓讓項(xiàng)目單單位滿意意。3.1 工期目目標(biāo)本工程工工期目標(biāo)標(biāo)： 1500 個(gè)日歷歷天。4. 先進(jìn)工工藝及新新技術(shù)措措施根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)

14、特點(diǎn)點(diǎn)、質(zhì)量量、工期期等方面面的要求求，只有有采用先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)和科技技保證，才能實(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速速的承諾諾。“科學(xué)技技術(shù)是第第一生產(chǎn)產(chǎn)力”，根據(jù)據(jù)本工程程的具體體情況，我公司司將采用用以下新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料，確確保工程程質(zhì)量和和工期，達(dá)到為為項(xiàng)目單單位降低低工程造造價(jià)，為為施工單單位降低低工程成成本的目目的。一、嚴(yán)格格執(zhí)行IISO990011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行管理理，全方方位加強(qiáng)強(qiáng)管理工工作，保保證工程程質(zhì)量。二、粗直直徑鋼筋筋連接技技術(shù)：水水平鋼筋筋閃光對(duì)對(duì)焊，即即可節(jié)約約鋼材，又可保保證質(zhì)量量。三、現(xiàn)代代化管理理與計(jì)算算機(jī)：完完全實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程進(jìn)進(jìn)度微機(jī)機(jī)跟蹤管管理，在在資料管管理

15、、預(yù)預(yù)決算、竣工文文件等方方面全面面實(shí)現(xiàn)微微機(jī)化負(fù)負(fù)責(zé)各種種施工技技術(shù)資料料的匯總總、整理理、立案案、建檔檔工作和和各種技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的分析析工作，做到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范范化。5. 主主要技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)5.1.1工期期指標(biāo)采用先進(jìn)進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，微微機(jī)跟蹤蹤管理工工程進(jìn)度度，從而而達(dá)到各各分部份份項(xiàng)工期期控制點(diǎn)點(diǎn)要求，在 1550 個(gè)日歷歷天內(nèi)完完成項(xiàng)目目單位要要求的整整個(gè)施工工任務(wù)。5.1.2質(zhì)量量指標(biāo)采用全面面質(zhì)量管管理方法法對(duì)施工工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行ISSO90000標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行管理，全方位位加強(qiáng)管管理工作作，保證證工程質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)暴露出出的質(zhì)量量薄弱環(huán)環(huán)節(jié)P

16、DDCA循循環(huán)(見下圖圖)。A P C D 工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說明： P計(jì)劃階段 D實(shí)施階段 C檢驗(yàn)階段 A處理階段分部份項(xiàng)項(xiàng)工程優(yōu)優(yōu)良率必必須在995%以以上，中中間驗(yàn)收收合格率率1000%，并并實(shí)行工工程質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度。5.1.3勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率指標(biāo)提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率，實(shí)行行項(xiàng)目承承包，層層層簽訂訂承包合合同，健健全承包包制度，以調(diào)動(dòng)動(dòng)全體參參戰(zhàn)人員員勞動(dòng)積積極性。5.1.4安全全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行行施工安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，加強(qiáng)強(qiáng)安全生生產(chǎn)教育育，積極極做好危危險(xiǎn)區(qū)域域、危險(xiǎn)險(xiǎn)工種的的安全防防護(hù)工作作，做到到無工傷傷死亡事事故。5.2機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率

17、率和利用用率積極做好好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備的維護(hù)護(hù)、維修修和保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證機(jī)機(jī)械設(shè)備備良好的的工作狀狀態(tài)，并并充分利利用時(shí)間間和空間間，提高高機(jī)械化化施工程程度，機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率率達(dá)到995%，利用率率達(dá)到775%。5.3材材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)保證的的應(yīng)急措措施1.1.1材料料方面a各階段段施工半半月前，現(xiàn)場(chǎng)材材料組，尤其是是采購(gòu)人人員需與與甲方一一起落實(shí)實(shí)好廠家家貨源，采用“貨比三三家”-比質(zhì)質(zhì)、比價(jià)價(jià)、比服服務(wù)的原原則進(jìn)行行動(dòng)作，特別是是結(jié)構(gòu)所所用鋼材材、水泥泥、銅板板一律采采用大廠廠材料，確保工工程質(zhì)量量。一旦旦出現(xiàn)短短缺，應(yīng)應(yīng)立即另另找第二二家或第第三家，如還有有困難時(shí)時(shí)可與公公

18、司聯(lián)系系，啟動(dòng)動(dòng)多年來來形成的的多渠道道物資供供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。b.砂、石等地地材受季季節(jié)性變變化經(jīng)常常影響正正常施工工，根據(jù)據(jù)市場(chǎng)供供需變化化規(guī)律并并客觀的的評(píng)估國(guó)國(guó)家級(jí)、市區(qū)級(jí)級(jí)重點(diǎn)工工程分布布情況、地材需需要時(shí)間間與數(shù)量量，項(xiàng)目目部應(yīng)在在地材豐豐產(chǎn)期內(nèi)內(nèi)根據(jù)施施工需用用數(shù)量，盡可能能儲(chǔ)備多多一些，以便順順利渡過過地材低低產(chǎn)期。c.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料、半成品品的貯備備量應(yīng)比比實(shí)際需需用量多多一些。d.機(jī)具具、設(shè)備備方面(a)施施工階段段的機(jī)具具，根據(jù)據(jù)所提需需用量計(jì)計(jì)劃，再再附加一一定的備備用量。(b).施工大大型設(shè)備備如攪拌拌機(jī)，需需配備足足夠的易易損零部部件或總總成件。(c).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置施工工機(jī)具設(shè)

19、設(shè)備，管管、用、養(yǎng)、修修專人負(fù)負(fù)責(zé)及搶搶修。第四章 土建工工程的施施工組織織基礎(chǔ)施工工方法施工順序序 場(chǎng)場(chǎng)地平整整測(cè)量放放線定位樁施工工樁頭處處理土方開開挖墊層基礎(chǔ)筏筏板施工工回填土土施工。鉆孔前的的準(zhǔn)備工工作 鉆孔前的的準(zhǔn)備工工作主要要包括樁樁位放樣樣，整理理平整場(chǎng)場(chǎng)地，布布設(shè)施工工便道，設(shè)置供供電及供供水系統(tǒng)統(tǒng)，制作作和埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，制作鉆鉆孔架，泥漿的的制備和和準(zhǔn)備鉆鉆孔機(jī)具具等。場(chǎng)地整理理 施工前，施工場(chǎng)場(chǎng)地按不不同情況況進(jìn)行處處理。對(duì)對(duì)于處在在水中的的鉆孔樁樁基礎(chǔ)都都必須搭搭設(shè)施工工平臺(tái)，樁基處處在旱地地時(shí)，清清除雜物物后夯壓壓密實(shí)即即可。說明本標(biāo)段鉆鉆孔樁均均使用鋼鋼護(hù)筒，采用33m

20、m-5mmm 鋼板板制作。為保證證其剛度度，防止止變形，在護(hù)筒筒上、下下端和中中部外側(cè)側(cè)各焊一一道加勁勁肋。本本合同段段的鉆孔孔樁直徑徑為1200cm 和1000cmm。根據(jù)據(jù)鉆孔樁樁直徑，我們所所做的護(hù)護(hù)筒直徑徑為1445cmm 和1125ccm。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)，其其軸線對(duì)對(duì)準(zhǔn)測(cè)量量所標(biāo)出出的樁位位中心，護(hù)筒周周圍和護(hù)護(hù)筒底接接觸緊密密，保證證其位置置偏差不不大于55cm，傾斜度度不大于于1%。泥漿的制制作 制漿前，先把粘粘土盡量量打碎，使其在在攪拌中中容易成成漿，縮縮短成漿漿時(shí)間，提高泥泥漿質(zhì)量量。制漿漿時(shí)，可可將打碎碎的粘土土直接投投入護(hù)筒筒內(nèi)，使使用沖擊擊錐沖擊擊制漿，待粘土土已沖攪攪

21、成泥漿漿時(shí)，即即可進(jìn)行行鉆孔。多余的的泥漿用用管子導(dǎo)導(dǎo)入鉆孔孔外泥漿漿池貯存存，以便便隨時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充孔內(nèi)內(nèi)泥漿。鉆機(jī)就位位 埋設(shè)好護(hù)護(hù)筒后，即可進(jìn)進(jìn)行鉆機(jī)機(jī)就位，本標(biāo)段段使用的的鉆機(jī)為為卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引式式?jīng)_擊鉆鉆和沖抓抓鉆。就就位時(shí)，只要使使鉆錐中中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量放放樣時(shí)所所測(cè)設(shè)的的樁位即即可，其其對(duì)中誤誤差不得得大于55cm。鉆孔工藝藝 沖擊鉆鉆鉆孔工藝藝 A. 開開鉆前應(yīng)應(yīng)注意的的事項(xiàng) 開鉆前，在護(hù)筒筒內(nèi)多加加一些粘粘土。地地表土層層松疏時(shí)時(shí)，還要要混和加加入一定定數(shù)量的的小片石石，然后后注入泥泥漿和清清水，借借助鉆頭頭的沖擊擊把泥膏膏、石塊塊擠向孔孔壁，以以加固護(hù)護(hù)筒角。為防止止沖擊振振動(dòng)使鄰鄰

22、孔坍塌塌或影響響鄰孔已已灌注砼砼的凝固固，必須須等鄰孔孔砼灌注注完畢并并達(dá)到一一定的強(qiáng)強(qiáng)度后方方可開始鉆鉆孔。沖沖擊鉆孔孔時(shí)宜用用小沖程程，當(dāng)孔孔底在護(hù)護(hù)筒腳下下3-44m 后后，可根根據(jù)實(shí)際際情況適適當(dāng)加大大沖程。在鉆孔孔樁上部部淤泥段段，考慮慮采用沖沖抓鉆：一方面面可防止止坍孔，另一方方面可以以適當(dāng)加加快施工工進(jìn)度。 B. 鉆鉆機(jī)安裝裝處事先先整平夯夯實(shí)，以以免在鉆鉆孔過程程中鉆機(jī)機(jī)發(fā)生傾傾斜和下下陷而影影響成孔孔的質(zhì)量量。鉆機(jī)機(jī)必須固固定牢固固，嚴(yán)禁禁在鉆孔孔過程中中鉆機(jī)移移位。鉆鉆孔時(shí)，隨時(shí)察察看鋼絲絲繩的回回彈情況況，耳聽聽鉆錐的的沖擊聲聲，以判判別孔底底情況，掌握勤勤松動(dòng)，少量松松

23、繩的原原則；孔孔內(nèi)水泥泥漿水平平面須高高出護(hù)筒筒腳至少少0.55m 以以上，以以免泥漿漿面蕩漾漾損壞護(hù)護(hù)筒腳孔孔壁，但但比護(hù)筒筒頂面低低0.33m，防防止泥漿漿溢出；沖擊過過程中勤勤抽碴，勤檢查查鋼絲繩繩和鉆頭頭的磨損損情況，預(yù)防安安全質(zhì)量量事故的的發(fā)生。 C. 抽抽碴時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的的幾個(gè)問問題 (1）及及時(shí)向孔孔內(nèi)補(bǔ)漿漿或補(bǔ)水水，如向向孔內(nèi)投投放粘土土自行造造漿，在在抽碴后后隨著沖沖擊投放放粘土，不宜一一次倒進(jìn)進(jìn)很多，防止粘粘結(jié)。 (2)抽抽碴筒放放到孔底底后，要要在孔底底上、下下提放幾幾次，使使用權(quán)其其多進(jìn)些些鉆碴，然后提提出。 (3)鉆鉆頭刃口口在鉆井井中不斷斷磨損，直徑磨磨耗不得得超過1

24、1.5ccm，每每班開鉆鉆前檢查查鉆頭直直徑、及及時(shí)補(bǔ)焊焊，不宜宜中途修修補(bǔ)，以以免卡鉆鉆。準(zhǔn)備備備用鉆鉆頭，輪輪換使用用和修補(bǔ)補(bǔ)。回轉(zhuǎn)鉆鉆鉆孔工藝藝 A. 初初鉆 先啟動(dòng)泥泥漿泵和和轉(zhuǎn)盤，使之空空轉(zhuǎn)一段段時(shí)間，待泥漿漿輸進(jìn)一一定數(shù)量量后，方方可開始始鉆進(jìn)。接、卸卸鉆桿的的動(dòng)作要要迅速、安全，爭(zhēng)取在在盡快時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成，以以免停鉆鉆時(shí)間過過長(zhǎng)，增增加孔底底沉淀。 B. 鉆鉆進(jìn)時(shí)操操作要點(diǎn)點(diǎn) a. 開開始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適適當(dāng)控制制，在護(hù)護(hù)筒刃腳腳處，應(yīng)應(yīng)低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)，使刃刃腳處有有堅(jiān)固的的泥皮護(hù)護(hù)壁。鉆鉆至刃腳腳下1mm 后，可按土土質(zhì)以正正常速度度鉆進(jìn)。如護(hù)筒筒土質(zhì)松松軟發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏漿時(shí)時(shí)

25、，可提提起鉆錐錐，向孔孔中倒入入粘土，再放下下鉆錐倒倒轉(zhuǎn)，使使膠泥擠擠入孔壁壁堵住漏漏漿孔隙隙，穩(wěn)住住泥漿繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。 b. 在在粘土中中鉆進(jìn)，由于泥泥漿粘性性大，鉆鉆錐所受受阻力也也大，易易糊鉆。易選用用尖底鉆鉆錐、中中等轉(zhuǎn)速速、大泵泵量、稀稀泥漿鉆鉆進(jìn)。 c. 在在砂土或或軟土層層鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，易坍坍空孔。易選用用平底鉆鉆錐，控控制進(jìn)尺尺，輕壓壓，低檔檔慢速，大泵量量，稠泥泥漿鉆進(jìn)進(jìn)。 d. 在在輕亞粘粘土或亞亞粘土夾夾卵、礫礫石層中中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，因土土層太硬硬，會(huì)引引起鉆錐錐跳動(dòng)和和鉆桿擺擺動(dòng)加大大及鉆錐錐偏斜等等現(xiàn)象，易使鉆鉆機(jī)超負(fù)負(fù)荷損壞壞。宜采采用低檔檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥泥漿，大大泵量，兩級(jí)

26、鉆鉆進(jìn)的方方法鉆進(jìn)進(jìn)。 e. 鉆鉆進(jìn)過程程中，每每進(jìn)尺223mm，應(yīng)檢檢查鉆孔孔直徑和和豎直度度，檢查查工具可可用圓鋼鋼筋籠（外徑DD 等于于設(shè)計(jì)樁樁徑，高高度35m）吊入孔孔內(nèi)，使使鋼筋籠籠中心與與鉆孔中中心重合合，如上上下各處處均無掛掛阻，則則說明鉆鉆孔直徑徑和豎直直度符合合要求。檢測(cè)孔深深、傾斜斜度和直直徑鉆孔完成成后，必必須檢測(cè)測(cè)孔深、直徑和和傾斜度度，其中中孔徑和和孔深須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，傾斜斜度不得得大于11%。清清孔就是是在吊放放鋼筋籠籠之前，對(duì)孔內(nèi)內(nèi)的石碴碴、泥漿漿進(jìn)行必必要的清清理，做做到孔內(nèi)內(nèi)含泥量量、含碴碴量和孔孔底沉渣渣符合設(shè)設(shè)計(jì)及圖圖紙要求求。泥漿排放放 對(duì)鉆孔、清

27、孔、灌注砼砼過程中中排出的的泥漿，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況引入到到適當(dāng)?shù)氐攸c(diǎn)進(jìn)行行處理，以防止止對(duì)河流流及周圍圍環(huán)境的的污染。鋼筋籠的的制作和和吊裝就就位 材料：制作鋼筋筋籠所使使用鋼筋筋的種類類、型號(hào)號(hào)和直徑徑符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的規(guī)定定。其中中三級(jí)鋼鋼筋的力力學(xué)性能能符合鋼筋砼砼用熱軋軋帶肋鋼鋼筋（GB114999-911）之規(guī)規(guī)定；級(jí)鋼筋筋的力學(xué)學(xué)性能符符合鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋光圓圓鋼筋（GBB130013-91）之規(guī)定定。鋼筋籠的的制作 本標(biāo)段所所用鋼筋筋籠均進(jìn)進(jìn)行整體體安裝，不做另另段吊裝裝組合。制作鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)，對(duì)鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直、除除銹、截截?cái)唷潖澱叟c焊焊接均按按設(shè)計(jì)圖圖紙和技技術(shù)規(guī)范范要

28、求進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼筋籠的的主筋盡盡量為整整根，需需要對(duì)接接時(shí)，宜宜采用搭搭接焊接接頭，搭搭接的長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于5dd，末端端不設(shè)彎彎鉤。成成品鋼筋筋籠保證證其順直直、尺寸寸準(zhǔn)確，其直徑徑、主筋筋間距、箍筋間間距及加加強(qiáng)箍筋筋間距施施工誤差差，均不不大于220mmm。鋼筋籠的的安裝 （1）為為保證鋼鋼筋籠外外砼保護(hù)護(hù)層的厚厚度符合合設(shè)計(jì)要要求，在在其上下下端及中中間每隔隔2m 在一橫橫截面上上設(shè)置四四個(gè)鋼筋筋“耳環(huán)”。 （2）鋼鋼筋籠吊吊裝之前前，先對(duì)對(duì)鉆孔進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)使用的的探孔器器直徑和和鉆孔直直徑相符符，主要要檢測(cè)鉆鉆孔內(nèi)有有無坍塌塌和孔壁壁有無影影響鋼筋筋安裝的的障礙物物，如突突出尖石

29、石、樹根根等，以以確保鋼鋼筋籠的的安裝。 （3）鋼鋼筋籠吊吊裝時(shí)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位，盡量量豎直輕輕放、慢慢放，遇遇障礙物物可慢起起慢落和和正反旋旋轉(zhuǎn)使之之下落，無效時(shí)時(shí)，立即即停止下下落，查查明原因因后再安安裝。不不允許高高起猛落落，強(qiáng)行行下放，防止碰碰撞孔壁壁而引起起坍塌。 （4）入入孔后牢牢固定位位，容許許偏差不不大于55cm，并使鋼鋼筋籠處處于懸吊吊狀態(tài)。灌注砼 砼材料要要求和導(dǎo)導(dǎo)管、漏漏斗、（1）組組成砼的的碎石、砂的級(jí)級(jí)配良好好，最大大顆粒尺尺寸的選選擇以適適合結(jié)構(gòu)構(gòu)物尺寸寸，鋼筋筋間距及及砼拌和和、裝卸卸、澆注注及操作作為準(zhǔn)。集料中中的雜物物含量，符合規(guī)規(guī)范要求求，必要要時(shí)清洗洗和過篩篩

30、，以除除去有害害雜質(zhì)。 (2)拌拌制砼用用水在使使用前做做水質(zhì)化化學(xué)分析析，試驗(yàn)驗(yàn)按JTTJ0556-884 規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。 (3）砼砼所用水水泥符合合GB1175-85 的規(guī)定定，所有有水泥都都必須經(jīng)經(jīng)合格分分供方評(píng)評(píng)定后，從批準(zhǔn)準(zhǔn)的廠家家進(jìn)貨；水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附附有水泥泥出廠合合格證，并且經(jīng)經(jīng)本單位位中心試試驗(yàn)室（國(guó)家認(rèn)認(rèn)可的）檢驗(yàn)合合格。 (4)導(dǎo)導(dǎo)管、漏漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗的的制備 導(dǎo)管是灌灌注砼的的重要工工具，用用3mmm 厚鋼鋼板卷制制焊成，其直徑徑按樁長(zhǎng)長(zhǎng)、樁徑徑和每小小時(shí)需要要通過的的砼數(shù)量量決定，不得小小于2550mmm，導(dǎo)管管分節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)便便于拆裝裝和搬運(yùn)運(yùn)、并小小于導(dǎo)管管提升

31、設(shè)設(shè)備的提提升高度度，中間間節(jié)一般般長(zhǎng)2mm 左右右，下端端節(jié)可加加長(zhǎng)至44-6mm，漏斗斗下可配配長(zhǎng)約11m 的的上端節(jié)節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)調(diào)節(jié)漏斗斗的高度度。中間間節(jié)兩端端焊有法法蘭、以以便用螺螺栓互相相連接。法蘭厚厚度100-122mm，法蘭邊邊緣比導(dǎo)導(dǎo)管外壁壁大出440-550mmm、直徑徑12-16mmm、螺螺栓孔66-8 個(gè)。在在一端法法蘭附近近焊有小小吊耳一一對(duì)，備備栓掛鋼鋼絲繩用用，上下下兩節(jié)法法蘭間墊墊以4-5mmm 厚橡橡膠墊付付圈，其其寬度外外側(cè)齊法法蘭盤邊邊緣，內(nèi)內(nèi)側(cè)稍窄窄于法蘭蘭內(nèi)緣。 漏斗用22-3mmm 厚厚的鋼板板制成圓圓錐形或或棱錐形形，在距距漏斗上上口的115cm

32、m 處的的外面兩兩側(cè)對(duì)稱稱地焊吊吊環(huán)各一一個(gè)，圓圓錐形漏漏斗上口口直徑取取8000mm，高為9900mmm；錐錐形漏斗斗結(jié)構(gòu)尺尺寸為110000100008000mm，插入導(dǎo)導(dǎo)管的一一般長(zhǎng)度度均設(shè)115cmm。儲(chǔ)料斗采采用3mmm 厚厚鋼板及及加勁肋肋制做，底部做做成斜坡坡，出口口設(shè)閘門門，活動(dòng)動(dòng)溜槽設(shè)設(shè)在儲(chǔ)料料斗出口口下方，溜槽下下接漏斗斗。 根據(jù)計(jì)算算確定，本合同同段所有有橋梁鉆鉆孔樁使使用的漏漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗均均按2.5m33 考慮慮。砼的拌合合 本合同段段鉆孔樁樁所使用用砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C355 號(hào)，配合比比設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)坍塌落落度取118-222cmm 之間間，骨料料采用機(jī)機(jī)制碎石石，粒徑徑0.5

33、5-3ccm,最最大不超超過4ccm,水水灰比用用0.55-0.6。每每立方米米砼水泥泥用量符符合試驗(yàn)驗(yàn)要求，實(shí)配標(biāo)標(biāo)號(hào)比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)高100-155%。 拌制砼前前，先精精確稱量量每盤砼砼所需的的砂石材材料，拌拌合用水水以體積積稱量，袋裝水水泥按每每袋500kg 計(jì)算，散裝水水泥以料料斗來配配。攪拌拌時(shí)間從從所有材材料進(jìn)鼓鼓加水到到排出，不小于于222.5 分鐘，在下盤盤材料裝裝入前，攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)的拌拌合料全全部倒完完。如果果攪拌機(jī)機(jī)停用超超過300minn 時(shí)，將攪拌拌機(jī)徹底底清洗后后才能拌拌合新砼砼，為保保證灌注注砼的連連續(xù)性，在灌注注鉆孔樁樁時(shí)，備備用一臺(tái)臺(tái)應(yīng)急攪攪拌機(jī)。鉆孔樁砼砼灌注

34、砼灌注工工作開始始后，必必須連續(xù)續(xù)不斷地地進(jìn)行并并且每斗斗砼灌注注間隔時(shí)時(shí)間盡量量縮短，拆除導(dǎo)導(dǎo)管所耗耗時(shí)間嚴(yán)嚴(yán)格控制制，一般般不超過過15mmin，不能中中途停工工；在灌灌注砼過過程中，隨時(shí)探探測(cè)砼高高度，及及時(shí)拆除除或提升升導(dǎo)管，注意保保持適當(dāng)當(dāng)?shù)穆裆钌睿瑢?dǎo)管管埋深一一般保持持在24m，最大埋埋深不大大于6m。注注砼注意意的幾個(gè)個(gè)問題： （1）導(dǎo)導(dǎo)管下端端距樁底底控制為為0.330.4m；在一切切工作就就緒，經(jīng)經(jīng)量測(cè)孔孔底沉淀淀層超標(biāo)標(biāo)時(shí)，采采用射水水（射風(fēng)風(fēng)）管沖沖射3-5miin。 （2）導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼的深深度在任任何時(shí)候候不小于于1.00m。 （3）水水下灌注注砼的實(shí)實(shí)際樁頂頂標(biāo)高應(yīng)

35、應(yīng)高出樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高00.5mm 左右右。 （4）嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管管漏水或或?qū)Ч艿椎卓谶M(jìn)水水（即封封不住底底）而造造成斷樁樁事故，保證施施工質(zhì)量量。 （5）當(dāng)當(dāng)砼灌注注完畢后后，待樁樁上部砼砼開始初初凝，解解除對(duì)鋼鋼筋籠固固定，保保證鋼筋筋籠隨著著砼的收收縮而收收縮，避避免粘結(jié)結(jié)力的損損失。清理樁頭頭 一、操作作工藝1、清理理：把樁樁內(nèi)的淤淤泥和雜雜物清理理干凈，清理高高度為樁樁頂以下下1.55m深處處。2、制作作鋼筋籠籠前應(yīng)熟熟悉圖紙紙，掌好好握鋼筋筋的下料料長(zhǎng)度，及鋼筋筋制作方方式。另另外制作作鋼托板板時(shí)托板板尺寸應(yīng)應(yīng)略小于于管樁內(nèi)內(nèi)徑。3、鋼筋筋錨入筏筏板的長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。4、

36、管樁樁頂?shù)奶钐钚卷艖?yīng)應(yīng)澆筑飽飽滿，砼砼強(qiáng)度等等級(jí)不得得低于CC35。二、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋筋的品種種質(zhì)量，焊條、焊劑的的牌號(hào)、性能必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。 2、鋼筋筋表面必必須清潔潔。帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹，經(jīng)除銹銹后仍留留有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼筋筋，應(yīng)及及時(shí)清理理。3、鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距、錨固固長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。4、焊接接接頭、焊接制制品的機(jī)機(jī)械性能能，必須須符合鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收的專門門規(guī)定。5、混凝凝土所用用的水泥泥、水、骨料、外加劑劑等必須須符合施施工規(guī)范范和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。 6、混凝凝土的

37、配配合比、原材料料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必必須符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2 、土土方開挖挖土方大開開挖時(shí)，將采取取有效措措施，充充分保證證土體邊邊坡、圍圍墻、周周圍建筑筑及其公公用設(shè)施施的穩(wěn)定定和施工工人員的的安全。本工程程采用機(jī)機(jī)械開挖挖施工，以加快快施工進(jìn)進(jìn)度，降降低工程程成本。基坑土土方以機(jī)機(jī)械打開開挖為主主，開挖挖寬度：沿基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線外外放2.0米；深度：基層標(biāo)標(biāo)高-22.200米，開開挖至地地基底標(biāo)標(biāo)高以上上30005000mm后后，底部部人工修修理、清清底。3 、墊墊層施工工土方開挖挖完畢后后，基坑坑坑底清清理平整整，驗(yàn)槽槽完畢后后，澆筑筑砼墊層層，墊層層不得采采用土模模，一律律支模板板，

38、挖土土?xí)r，必必須留足足夠的工工作面。4 、基基礎(chǔ)鋼筋筋施工4.1 鋼筋加加工鋼筋制作作時(shí)為確確保加工工的幾何何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，鋼鋼筋的半半成品應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格、數(shù)量量分類堆堆放整齊齊，在下下料前應(yīng)應(yīng)對(duì)照料料單，合合理安排排，做到到物盡其其用，嚴(yán)嚴(yán)禁長(zhǎng)材材短用，杜絕浪浪費(fèi)，鋼鋼筋加工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)范范要求。4.2 鋼筋連連接本工工程豎向向鋼筋采采用搭接接或焊接接，水平平鋼筋采采用雙面面焊接。4.3 鋼筋綁綁扎鋼筋綁綁扎時(shí)，嚴(yán)格按按圖施工工，嚴(yán)格格實(shí)行三三檢制度度，并作作好隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。5、模板板工程基礎(chǔ)邊模模必須支支撐牢固固，基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁截截面尺寸寸，必須須保證在在誤差范范圍內(nèi)。

39、6、砼工工程 配合比比齊全，砂、石石、水泥泥合格證證齊全，復(fù)試達(dá)達(dá)到要求求情況下下，方可可開盤，為保證證砼質(zhì)量量，必須須抽查過過磅，并并做好過過磅記錄錄。澆筑筑前將模模板內(nèi)的的雜物清清除干凈凈，并灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。澆筑筑時(shí)，隨隨時(shí)進(jìn)行行振搗，由專人人專職負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督，以防防有漏振振情況發(fā)發(fā)生。振振搗時(shí)，快插慢慢拔，插插點(diǎn)均勻勻。澆筑筑時(shí)注意意連續(xù)施施工，不不留施工工縫，如如出現(xiàn)意意外因素素(停水水、停電電等)必必須留置置施工縫縫時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求留置。砼澆筑筑完畢后后，嚴(yán)格格按要求求做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。5、 土土方回填填為了保證證土方工工程在強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性方方面的要要求，必必須正確確選擇土土

40、的種類類和填筑筑方法。要求：含含有大量量的有機(jī)機(jī)物的土土、液化化狀態(tài)的的泥、含含水量大大的粘土土、粉狀狀砂質(zhì)粘粘土、混混雜土等等不能作作填土之之用。填方施工工應(yīng)接近近水平地地層填土土、壓實(shí)實(shí)。并盡盡量用同同類土填填筑，填填土密實(shí)實(shí)度，土土的實(shí)際際干容重重用“環(huán)刀法法”測(cè)定。基礎(chǔ)施工工完畢應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理基坑坑，并用用素土分分層回填填夯實(shí)至至室內(nèi)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，同時(shí)時(shí)邀請(qǐng)有有關(guān)部門門進(jìn)行基基礎(chǔ)工程程的驗(yàn)收收，合格格后在施施工上部部結(jié)構(gòu)。2)機(jī)械械設(shè)備的的配備：砼攪拌拌前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照砼配配合比調(diào)調(diào)整水泥泥、沙、石子、水的用用量，攪攪拌機(jī)設(shè)設(shè)專職操操作員，在澆灌灌砼前，對(duì)模板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋上的

41、的油污等等清理干干凈，將將模板的的孔洞和和縫隙堵堵嚴(yán)，并并將模板板澆水濕濕潤(rùn)，但但不得有有積水，當(dāng)澆筑筑高度超超過3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)將砼通通過制作作好的串串筒投入入。不得得隨意投投入而造造成混凝凝土離析析。施工前前的檢查查工作：模板、支架要要牢固性性，幾何何尺寸、軸線要要準(zhǔn)確，設(shè)備安安裝管線線要預(yù)埋埋完備；鋼筋墊墊塊、鐵鐵馬凳要要安放牢牢固；搭搭設(shè)的馬馬道必須須牢固，不能將將架板放放在鋼筋筋上。3)質(zhì)量量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的原原材料，水泥應(yīng)應(yīng)檢查出出廠證明明書，并并按規(guī)定定進(jìn)行安安定性和和強(qiáng)度試試驗(yàn)，貯貯藏期三三個(gè)月以以上的水水泥重新新核定其其標(biāo)號(hào)，砂石材材料應(yīng)符符合相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范范要求，進(jìn)場(chǎng)沙沙石

42、必要要時(shí)應(yīng)重重新試驗(yàn)驗(yàn)鑒定，做含泥泥量和壓壓碎試驗(yàn)驗(yàn)。4)混凝凝土澆筑筑方案：為了切實(shí)實(shí)做好混混凝土工工程的施施工，特特?cái)M定混混凝土澆澆灌方案案如下：根據(jù)本工工程混凝凝土工作作量，計(jì)計(jì)劃在樓樓中部配配備一臺(tái)臺(tái)JZCC-3550混凝凝土攪拌拌機(jī)，該該攪拌機(jī)機(jī)平均攪攪拌能力力為：668立方方米/小小時(shí)。結(jié)構(gòu)層混混凝土、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件板的的垂直運(yùn)運(yùn)輸，后后期室內(nèi)內(nèi)外裝飾飾工程，主要依依靠一部部快速提提升架完完成。快快速提升升架負(fù)責(zé)責(zé)運(yùn)輸?shù)牡耐瑫r(shí)，承擔(dān)裝裝修階段段、水電電設(shè)備安安裝的垂垂直運(yùn)輸輸任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理理部生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人人在混凝凝土澆灌灌的施工工準(zhǔn)備及及施工過過程中，對(duì)鋼筋筋砼獨(dú)立立基礎(chǔ)、主體梁梁、部

43、份份板勻以以其澆筑筑速度44.8 立方米米/小時(shí)時(shí)進(jìn)行工工作安排排， 并并及時(shí)掌掌握施工工準(zhǔn)確及及施工進(jìn)進(jìn)度的進(jìn)進(jìn)展情況況，提前前作出勞勞動(dòng)力和和工具的的調(diào)整安安排。為了保證證澆灌的的砼不在在二次澆澆灌前凝凝結(jié)，而而產(chǎn)生較較多的施施工縫，本方案案根據(jù)分分部工程程砼工作作量及灌灌筑強(qiáng)度度，特對(duì)對(duì)其每次次澆筑鋪鋪設(shè)長(zhǎng)度度做出如如下規(guī)定定：基礎(chǔ)：一次澆澆筑完成成，不留留施工縫縫。梁板澆澆灌方向向同上，每次澆澆筑寬度度不少于于15000mmm，自西西向東SS形推進(jìn)進(jìn)，一次次連續(xù)作作業(yè)完成成，不留留施工縫縫。構(gòu)造柱柱澆灌時(shí)時(shí)，用腳腳手架鋼鋼管制作作操作平平臺(tái)要牢牢固、平平穩(wěn)。梁梁、板澆澆筑時(shí)，用腳手手鋼

44、管大大于20的的鋼筋制制作成簡(jiǎn)簡(jiǎn)易馬凳凳，跨越越鋼筋，同時(shí)鋪鋪設(shè)操作作臺(tái)和人人行通道道。以防防止在操操作過程程中將已已成形的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)破壞。5)注意意事項(xiàng)：混凝土土在澆筑筑前，要要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行混凝凝土澆灌灌令制度度，嚴(yán)格格控制混混凝土的的標(biāo)號(hào)，由專人人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正正。混凝土土所使用用的材料料應(yīng)計(jì)量量準(zhǔn)確，按配合合比嚴(yán)格格配料，充分?jǐn)嚁嚢杈鶆騽蚝蠓娇煽沙隽稀Ａ骸灏宀捎貌宀迦胧秸鹫饎?dòng)棒震震搗，混混凝土澆澆筑的自自由下高高度不得得超過33米，結(jié)結(jié)構(gòu)超高高時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)斜槽下下料； 板表面面采用平平板振動(dòng)動(dòng)器震搗搗。混凝凝土厚度度為1.25倍倍震動(dòng)棒棒長(zhǎng)度分分層進(jìn)行行，梁板板同時(shí)澆

45、澆筑，垂垂直構(gòu)件件連續(xù)澆澆筑，并并避免觸觸及模板板跑位，震搗中中不得漏漏震、欠欠震、少少震、超超震。混凝土土施工縫縫按樓層層設(shè)置，垂直方方向不得得設(shè)置施施工縫，施工縫縫處理方方法參照照有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。混凝土土澆筑成成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其氣候情情況進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，已已澆筑的的砼應(yīng)覆覆蓋和澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，不得得少于七七晝夜，防止混混凝土出出現(xiàn)裂縫縫。第五章 主體雕雕塑的施施工組織織1. 主主體雕塑塑綜合說說明：主體雕塑塑總高112.99米。內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)為矩形形管和焊焊接H型型鋼組合合骨架，外部部部裝飾為為花崗巖巖貼面。主要工序序：內(nèi)骨骨架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建設(shè)設(shè)和外面面花崗巖巖石材干干掛。2. 雕雕塑制

46、作作施工過過程與藝藝術(shù)監(jiān)督督配合措措施： 2.1 雕塑部部分主要要分以下下幾個(gè)施施工程序序a. 內(nèi)內(nèi)部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作施工順順序：放放樣和號(hào)號(hào)料、 嶠點(diǎn)和和成型、制孔 、組裝裝、 焊焊接、磨磨擦面處處理。加工準(zhǔn)備備、下料料 零件件加工 小裝裝配 總裝裝配（總總拼裝） 鋼架架焊接 支撐連連接扳、檁條支支座裝配配、焊接接 成品品驗(yàn)收 除銹銹油漆、編號(hào)。b. 外外部石材材干掛施施工順序序：下料料外墻面面基層處處理墻墻面分格格放線鋼架固固定檢檢查平整整度和牢牢固性花崗巖巖固定清理表表面及嵌嵌縫填填嵌密封封條及密密封膠清理驗(yàn)收。2.2 與藝術(shù)術(shù)監(jiān)督配配合措施施a.與設(shè)設(shè)計(jì)方加加強(qiáng)聯(lián)系系，進(jìn)一一步了解解設(shè)計(jì)

47、意意圖及工工程要求求，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙?zhí)岢龀鑫覀兊牡氖┕?shí)實(shí)施方案案。b.參加加施工圖圖審查，協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目單位位向設(shè)計(jì)計(jì)方提出出建議，完善設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容容和設(shè)備備選型。c.會(huì)同同設(shè)計(jì)方方一起進(jìn)進(jìn)行模型型定稿、完稿。d.會(huì)同同設(shè)計(jì)方方、項(xiàng)目目單位一一起參加加設(shè)備、裝飾材材料等的的選型、選材和和定貨，參加新新材料的的定樣采采購(gòu)。e.在施施工中，及時(shí)會(huì)會(huì)同項(xiàng)目目單位、設(shè)計(jì)方方,按照照總進(jìn)度度與整體體效果要要求，進(jìn)進(jìn)行局部部驗(yàn)收f.協(xié)調(diào)調(diào)各項(xiàng)目目部在施施工中解解決需與與設(shè)計(jì)師師諸如因因設(shè)計(jì)原原因引起起的實(shí)際際操作問問題的工工作。2.3 與監(jiān)理理工程師師工作的的協(xié)調(diào)我公司將將積極配配合監(jiān)理理工程師師及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)

48、理工工程師代代表履行行他們的的所有權(quán)權(quán)力。我我公司將將根據(jù)合合同中明明確規(guī)定定的永久久性工程程圖紙，施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)等文文件及時(shí)時(shí)提交給給監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)。以以使監(jiān)理理工程師師對(duì)該項(xiàng)項(xiàng)設(shè)計(jì)的的適用性性和完備備性進(jìn)行行審查并并滿意所所必需的的圖紙、規(guī)范、計(jì)算書書及其他他資料；也使項(xiàng)項(xiàng)目單位位能操作作、維修修、拆除除、組裝裝及調(diào)整整所設(shè)計(jì)計(jì)的永久久性工程程。a.在施施工全過過程中，嚴(yán)格按按照經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目單位位及監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)的的“施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)”進(jìn)行工工程的質(zhì)質(zhì)量管理理。在各各項(xiàng)目部部 “自檢”和總指指揮部專專檢的基基礎(chǔ)上，接受監(jiān)監(jiān)理工程程師的驗(yàn)驗(yàn)收和檢檢查，并并按照監(jiān)監(jiān)理工

49、程程師的要要求，予予以整改改。b.貫徹徹總指揮揮部已建建立的質(zhì)質(zhì)量控制制、檢查查、管理理制度，并據(jù)此此對(duì)各項(xiàng)項(xiàng)目部施施工予以以檢控，確保產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到到優(yōu)良。總指揮揮部必須須杜絕現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工項(xiàng)目部部不服從從總指揮揮方和監(jiān)監(jiān)理工程程師監(jiān)理理的不正正常現(xiàn)象象。c.所有有進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用用的成品品、半成成品、設(shè)設(shè)備、材材料、器器具，均均主動(dòng)向向監(jiān)理工工程師提提交產(chǎn)品品合格證證或質(zhì)保保書，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定使用前前需進(jìn)行行物理化化學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)的的材料，主動(dòng)遞遞交檢測(cè)測(cè)結(jié)果報(bào)報(bào)告，使使所使用用的材料料、設(shè)備備不給工工程造成成浪費(fèi)。3. 大大稿模型型翻制方方案3.1 生產(chǎn)前前的準(zhǔn)備備：在制制作前，先進(jìn)行行設(shè)計(jì)圖圖紙的

50、自自審和互互審工作作，并應(yīng)應(yīng)按工藝藝規(guī)程做做好各道道工序的的工藝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。 制制造所需需的材料料、機(jī)具具和工藝藝裝備應(yīng)應(yīng)符合工工藝規(guī)程程的規(guī)定定。所用用鋼材應(yīng)應(yīng)按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求使用用，并有有質(zhì)量證證明書，相應(yīng)的的材質(zhì)報(bào)報(bào)告等，且符合合設(shè)計(jì)要要求及現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。連接材材料、焊焊條、等等材料均均有質(zhì)量量證明書書或符合合設(shè)計(jì)要要求，碰碰傷或混混批的高高強(qiáng)螺栓栓不得使使用。制制作、安安裝、檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收所用用鋼尺精精度應(yīng)一一致，應(yīng)應(yīng)經(jīng)法定定計(jì)量檢檢測(cè)部門門檢定取取得證明明。3.2 稿件翻翻制：先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和設(shè)計(jì)計(jì)意圖進(jìn)進(jìn)行泥稿稿模型制制作，并并會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)師和和招標(biāo)單單位進(jìn)行行

51、修改和和定稿；定稿后后，將泥泥稿翻制制成玻璃璃鋼模型型。按要要求按照照模型進(jìn)進(jìn)行骨架架焊接，外貼花花崗巖裝裝飾。4. 雕雕塑材料料的加工工制作方方案 4.11.鋼架架加工制制作準(zhǔn)備備a.放樣樣是根據(jù)據(jù)甲方提提供的施施工詳圖圖和模型型以及在在制作過過程中實(shí)實(shí)際情況況，以11:1的的比例在在樣板臺(tái)臺(tái)上繪出出實(shí)樣，求取實(shí)實(shí)長(zhǎng)，根根據(jù)實(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)制成樣樣板，放放樣須使使用經(jīng)過過計(jì)量檢檢定的鋼鋼尺，并并將標(biāo)定定的偏差差值計(jì)入入測(cè)量尺尺寸，尺尺寸劃法法須先量量全長(zhǎng)后后分尺寸寸，不得得分段計(jì)計(jì)量相加加，避免免偏差積積累。放放樣和樣樣板是號(hào)號(hào)料的基基礎(chǔ)，其其允許偏偏差須符符合兩對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差允允許偏差差1.00m

52、m；長(zhǎng)度允允許偏差差1.00mm；兩最外外排孔中中心。線線距離允允許偏差差1.00mm；同組內(nèi)內(nèi)相鄰兩兩孔中心心線距離離允許偏偏差0.55mm；相鄰兩兩組端孔孔間中心心線距離離允許偏偏差1.00mm。b.骨架架樣板（樣桿）可采用用厚度為為0.330.55mm的的薄鋼板板制作，石材后后為1000mmm。c.號(hào)料料以樣板板為依據(jù)據(jù)，在材材料上劃劃出實(shí)樣樣并打上上各種加加工記號(hào)號(hào)。號(hào)料料應(yīng)使用用經(jīng)過檢檢查合格格的樣板板（樣桿桿），避避免直接接用鋼尺尺所造成成的過大大偏差或或因看錯(cuò)錯(cuò)尺寸而而引起的的不必要要損失。號(hào)料的的允許偏偏差須符符合零件件外形尺尺寸允許許偏差1.00mm，孔距允允許偏差差0.55

53、mm。d.號(hào)料料預(yù)留的的焊接收收縮余量量及切割割，邊緣緣加工等等加工余余量應(yīng)符符合下表表規(guī)定：切割余量量（mmm）加工余量量剪切半自動(dòng)切切割切割縫13-4刨邊2-31銑平2-32-3焊接收縮縮量實(shí)腹腹結(jié)構(gòu)HH型鋼本本工程長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向每米收收縮0.6mmm,對(duì)接接焊縫每每米收縮縮0.77mm。e . 號(hào)料過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)原料料有質(zhì)量量問題，則要另另行調(diào)換換或和技技術(shù)部門門及時(shí)聯(lián)聯(lián)系。當(dāng)當(dāng)材料有有較大幅幅度彎曲曲而影響響號(hào)料質(zhì)質(zhì)量時(shí)，可先矯矯正平直直，再號(hào)號(hào)料。4.2 成型和和矯正：在制作過過程中，由于原原材料變變形，氣氣割、剪剪切變形形、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)成型型后焊接接變形、運(yùn)輸變變形等，影響構(gòu)構(gòu)件的制制作

54、及安安裝質(zhì)量量，須采采用機(jī)械械或火焰焰矯正，矯正后后的鋼材材表面不不應(yīng)有明明顯的凹凹痕和損損傷，表表面劃痕痕深度不不得大于于0.55mm。4.3 制孔：a .鋼鋼架高強(qiáng)強(qiáng)螺栓孔孔、普通通螺栓孔孔、地腳腳螺栓孔孔等，高高強(qiáng)螺栓栓孔應(yīng)采采用鉆成成孔，當(dāng)當(dāng)孔徑超超過500mm時(shí)也也可用火火焰割孔孔。b .高高強(qiáng)螺栓栓孔的允允許偏差差應(yīng)是直直徑允許許偏差1.00mm，圓圓度允許許偏差22.0mmm，垂垂直度允允許偏差差0.33且不大大于2.0mmm。螺栓栓孔的分分組應(yīng)符符合下列列規(guī)定:在節(jié)點(diǎn)中中連接板板與一要要桿件相相連的所所有螺栓栓孔為一一組；對(duì)接接頭頭在拼接接板一側(cè)側(cè)的螺栓栓孔為一一組； 在相相鄰

55、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)或接頭頭間的螺螺栓孔為為一組，但不包包括上述述兩款所所規(guī)定的的螺栓孔孔； 受彎構(gòu)構(gòu)件翼緣緣上的連連接螺絲絲栓孔，每米長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)螺栓栓孔為一一組；制孔后應(yīng)應(yīng)用磨光光機(jī)清除除孔邊毛毛刺，并并不得損損傷母材材。4.4 組裝：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件在公公司生產(chǎn)產(chǎn)車間加加工成型型后，把把已加工工完成零零件或半半成品裝裝配成獨(dú)獨(dú)立的成成品構(gòu)件件。零組組件在組組裝前應(yīng)應(yīng)矯正其其變形并并達(dá)到符符合控制制偏差范范圍以內(nèi)內(nèi)，接觸觸表面應(yīng)應(yīng)無毛刺刺，污垢垢和雜物物，除工工藝要求求外零件件組裝間間隙不得得大于11.0mmm。頂頂緊接觸觸面應(yīng)有有75以上的的面積緊緊貼，用用0.33mm塞尺尺檢查，其塞入入面積應(yīng)應(yīng)小于2

56、25，邊緣間間隙不應(yīng)應(yīng)大于00.8mmm，板板疊上所所有螺栓栓孔，鉚鉚釘孔等等應(yīng)采用用量規(guī)檢檢查，其其通過率率應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：用比孔的的直徑小小1.00mm量規(guī)規(guī)檢查,應(yīng)通過過每組孔孔數(shù)的885%;用比螺螺栓公稱稱直徑大大0.22-0.3mmm的量規(guī)規(guī)檢查應(yīng)應(yīng)全部通通過；組裝時(shí),須有適適當(dāng)?shù)墓すぞ吆驮O(shè)設(shè)備.如如組裝平平臺(tái)或胎胎架、夾夾具、定定位器等等以保證證組裝有有足夠的的精度。為了保證證隱蔽部部位的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢檢人員檢檢查認(rèn)可可，簽發(fā)發(fā)隱蔽部部位驗(yàn)收收記錄，方可封封閉。組裝出首首批構(gòu)件件后，必必須由質(zhì)質(zhì)檢部門門進(jìn)行全全面檢查查，經(jīng)合合格認(rèn)可可后方可可進(jìn)行繼繼續(xù)組裝裝。4.5 焊接：

57、a、焊接接金屬應(yīng)應(yīng)與基本本金屬相相適應(yīng)。當(dāng)焊接接兩種不不同強(qiáng)度度的鋼材材時(shí)，可可采用與與低強(qiáng)度度鋼材相相適應(yīng)的的焊接材材料。焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)是否需需要采用用焊前預(yù)預(yù)熱或焊焊后熱處處理等特特殊措施施，應(yīng)根根據(jù)材質(zhì)質(zhì)、焊接接厚度、焊接工工藝、焊焊接時(shí)天天氣情況況等因素素來決定定。b、焊縫縫的布置置應(yīng)盡可可能對(duì)稱稱于桿件件或構(gòu)件件中心，并盡可可能使焊焊縫截面面的重心心與桿件件或構(gòu)件件的重心心重合。應(yīng)避免免在一處處集中大大量焊縫縫。 c、焊焊縫的焊焊腳尺寸寸不得11.5 t t 較厚焊焊件的厚厚度（）。但對(duì)自自動(dòng)焊，最小焊焊角尺寸寸可減小小1；對(duì)T型型連接的的單面角角焊縫，應(yīng)增加加1。當(dāng)焊件件厚度等等于或

58、小小于4時(shí)，則則最小焊焊角尺寸寸應(yīng)與焊焊件厚度度相同。角焊縫縫的縫腳腳尺寸，除鋼管管結(jié)構(gòu)外外，不宜宜大于較較薄構(gòu)件件厚度的的1.22倍。d、角焊焊縫的兩兩焊縫腳腳尺寸一一般應(yīng)相相等。當(dāng)當(dāng)焊件厚厚度相差差較大且且焊腳尺尺寸不能能符合以以上規(guī)定定時(shí)，可可采用不不等角尺尺寸，但但應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。 e、屋架架焊接焊焊工必須須有上崗崗證，安安排焊工工所擔(dān)任任的焊接接工作應(yīng)應(yīng)與焊工工技術(shù)水水平相適適應(yīng)。焊焊接前應(yīng)應(yīng)復(fù)查組組裝質(zhì)量量和焊縫縫區(qū)的處處理情況況修整后后方能施施焊。應(yīng)應(yīng)先焊上上、下弦弦連接板板外側(cè)焊焊縫，后后焊上、下弦連連接板內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫縫，再焊焊連接板板與腹桿桿的焊縫縫，最后后焊腹桿桿，上、下

59、弦之之間的墊墊板。屋屋架一面面全部焊焊完后，翻轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)行另一一面焊接接，其焊焊接順序序同上。f、用樣樣桿在屋屋架上劃劃出支撐撐連接板板的位置置，將支支撐連接接板對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)位置裝裝配并定定位點(diǎn)焊焊。用樣樣桿畫樣樣劃出檁檁條支座座角鋼位位置，放放上角鋼鋼并定位位點(diǎn)焊，全部裝裝配完畢畢即開始始焊接檁檁條支座座角鋼，支撐連連接板焊焊完后應(yīng)應(yīng)清除焊焊渣及飛飛濺物。焊接全全部完成成焊縫冷冷卻244h之后后，全部部做外觀觀檢查。用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接時(shí)須須將構(gòu)件件摩擦面面進(jìn)行噴噴砂處埋埋（或砂砂輪打磨磨處理）。經(jīng)檢檢查合格格進(jìn)行除除銹并按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行底漆、面漆涂涂裝。當(dāng)當(dāng)天使用用的涂料料應(yīng)在當(dāng)當(dāng)天配置置并不得得

60、隨意添添加稀料料，涂裝裝后不得得淋雨。構(gòu)件的的安裝焊焊縫及磨磨擦面處處應(yīng)留出出30500mm暫暫不涂裝裝，涂裝裝完畢后后應(yīng)標(biāo)明明構(gòu)件編編號(hào)。4.6 磨擦面面處理：a.高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接時(shí)時(shí)構(gòu)件接接觸面的的鋼材表表面經(jīng)過過加工處處理，使使其接觸觸外表面面抗滑移移系數(shù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的確定值值。b .磨磨擦面的的處理方方法及質(zhì)質(zhì)量，直直接影響響抗滑移移系數(shù)的的取值及及至整個(gè)個(gè)連接的的承載能能力，故故必須按按設(shè)計(jì)要要求處理理被連接接構(gòu)件的的接觸面面。c磨擦擦面處理理方法采采用拋丸丸除銹。 d. 經(jīng)經(jīng)處理的的磨擦面面，出廠廠前應(yīng)按按批作抗抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)，最小小值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求求，出廠廠前應(yīng)