1、 1 任 務(wù)LED封裝師技能鑒定指導(dǎo)（中、高級工）LED封裝師技能鑒定指導(dǎo)-高級工設(shè)備異常處理 異常處理1.1 設(shè)備異常處理流程編寫規(guī)范要求1設(shè)備異常處理的啟動生產(chǎn)設(shè)備異常出現(xiàn)時，班組長/線長不能處理或異常會導(dǎo)致停產(chǎn)時間超過考核規(guī)定時間時，應(yīng)立即上報，或開出生產(chǎn)異常報告單進行處理。2設(shè)備異常處理流程的內(nèi)容設(shè)備異常處理流程的內(nèi)容應(yīng)包含異常處理流程圖、責(zé)任人、應(yīng)用的表格、作業(yè)的內(nèi)容。3設(shè)備異常處理流程而對制定長期預(yù)防措施要求設(shè)備異常處理流程而對制定長期預(yù)防措施要求是生產(chǎn)恢復(fù)正常后相關(guān)部門應(yīng)對問題的深層次的原因加以分析，并在兩個工作日內(nèi)制定出長期預(yù)防措施 異常處理1.1 設(shè)備異常處理流程編寫規(guī)范要求

2、4制定應(yīng)急處理措施的要求設(shè)備異常處理流程要求制定應(yīng)急處理措施時相關(guān)部門負責(zé)人針對問題應(yīng)在30min內(nèi)制定出應(yīng)急處理措施，制定措施時應(yīng)盡可能地降低影響。5應(yīng)急措施的有效性驗證設(shè)備異常處理時應(yīng)急措施的有效性由生產(chǎn)部與品質(zhì)部共同驗證，如驗證不符合則重新制定相關(guān)措施。6措施結(jié)果確認設(shè)備異常處理措施的驗證結(jié)果符合生產(chǎn)及品質(zhì)相關(guān)要求，可以在恢復(fù)生產(chǎn)后由品質(zhì)部和生產(chǎn)部對異常進行跟進確認。 異常處理1.1 設(shè)備異常處理流程編寫規(guī)范要求7設(shè)備異常處理流程圖 異常處理1.1 設(shè)備異常處理流程編寫規(guī)范要求8應(yīng)急措施失效的處理設(shè)備異常應(yīng)急措施失效時，生產(chǎn)開出生產(chǎn)異常報告單進行處理，并由責(zé)任部門（設(shè)備部）負責(zé)分析處理。

3、9預(yù)防措施跟蹤設(shè)備異常預(yù)防措施跟蹤的處理要求為生產(chǎn)部應(yīng)協(xié)同品質(zhì)部對責(zé)任部門的長期預(yù)防措施執(zhí)行結(jié)果進行跟蹤。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法1提示光強值過小（大），系統(tǒng)校準失敗的處理辦法光電綜合測試時，提示光強值過小（大），系統(tǒng)校準失敗的處理辦法如下。1）先判斷光譜類型：USB和232串口。2）檢查標準燈是否點亮，解決方法：正確設(shè)置點亮參數(shù)（設(shè)置問題）。3）檢查是否材料光強過高，超過量程，解決方法：加裝衰減片（積分球問題）。4）檢查光纖是否損壞，解決方法：更換光纖（光纖問題）。5）檢查光譜儀穩(wěn)壓直流源是否燒壞（或USB轉(zhuǎn)接板損壞），造成多色儀不能正常工作解決辦法：更換光譜儀（光譜問題）

4、。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法6）檢查多色儀是否燒壞解決辦法：更換光譜儀（光譜儀問題）。7）檢查光纖直徑是否正確，光纖有0.4mm和0.2mm兩種，解決辦法：更換光纖。（光纖問題）。8）更換光譜儀（光譜問題）。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法2顏色測試時出現(xiàn)異常的原因光電綜合系統(tǒng)做顏色測試時出現(xiàn)雜波、齒形波，有時測不出數(shù)據(jù)的處理辦法如下。1）檢查被測光源是否正常點亮，解決辦法：正確設(shè)置點亮參數(shù)（設(shè)置問題）。2）檢查光纖是否損壞，解決辦法：更換光纖（光纖問題）。3）或更換光譜儀（光譜問題）。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法3燒燈問題的處理辦法光電綜合系統(tǒng)測試時燒

5、燈問題的處理辦法如下。1）夾具線斷，造成輸出錯誤，解決方法：重新焊接（接線問題）。2）電流設(shè)置過大，解決方法：重新設(shè)置（設(shè)置問題）。3）樣品品質(zhì)問題，解決方法：換其他批次樣品測試（材料問題）。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法4固晶機在不合格的固晶點上焊接的處理辦法重做固晶PR，提高PR精度。5固晶機無電源的處理辦法固晶機無電源時應(yīng)檢查控制電路熔絲，必要時做出更換；檢查電線連接，必要時應(yīng)重新連接；檢查主電源功能（輸出功率），若UPS損壞，則更換UPS。 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法6自動焊線機器變形的焊接問題處理辦法癥 狀問題區(qū)域校正行動焊接過分擠壓超聲波太高降低超聲波電力

6、或焊接時間焊接壓力太高減少焊接壓力溫度過高降低焊前區(qū)預(yù)熱和焊接區(qū)域溫度初始焊接壓力太高減少初始焊接壓力（2530g）CV定制太高降低CV焊接或者焊線尺寸太小設(shè)置焊線的大小磨損，損壞，或使用錯誤型號的焊計更換焊計因芯片高度改變而提前碰撞重新示教焊接高度，增加頂端高度（TIP）焊接擠壓不夠焊接壓力，接觸下限，溫度，超聲波太低按需要增加焊球或焊線尺寸太大糾正電弧燒球（FAB）大小的設(shè)置或安裝正確尺寸的焊線 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法7自動焊線機顯示中的焊盤不粘的處理辦法問題區(qū)域校正行動工件夾具一次焊接的焊墊沒有正確固定再校準工件夾具夾鉗重新示教MHS步進確保真空吸住焊墊清潔/更換加熱塊

7、壓板和夾板檢查加熱塊是否與溫度設(shè)置一致調(diào)整預(yù)熱和焊接區(qū)域的設(shè)定點溫度偏移量值。要求用數(shù)碼溫度計檢查器件翹曲檢查P部件的平坦度和平整性參數(shù)/超聲波檢查焊接參數(shù)（電源、時間、焊接壓力、焊球大小、焊線大小、溫度設(shè)定）根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)值，糾正一次焊接和二次焊接的設(shè)置檢查超聲波執(zhí)行超聲波校準檢查焊針夾鉗螺釘轉(zhuǎn)矩檢查傳感器的固定螺釘轉(zhuǎn)矩檢查同軸電纜是否完全連接USG板上的同軸連接器 異常處理1.2 設(shè)備常見異常問題處理辦法8分光分色機器常見異常處理分光分色機器故障顯示氣壓不足的處理如下。1）檢查氣源是否開啟。2）檢查氣源開關(guān)是否開啟。3）檢查氣壓傳感器是否設(shè)置正確。分光分色機器故障界面出現(xiàn)裝料口處異常的處理如下。1）檢查放料入口是否卡料。2）檢查傳感器G2是否正常。3）檢查裝料部分是否正常。分光分色機器的故障界面出現(xiàn)滑塊