1、一、質(zhì)量質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量是指產(chǎn)品、工作或工程的優(yōu)劣。1.不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，也可以使某項活動或過程的工作質(zhì)量，還可以是質(zhì)量管理體系運行的質(zhì)量。2.特性可以使固有的或賦予的，可以是定性的或是定量的。3.滿足要求就是應(yīng)滿足明示的（如合同、規(guī)范、標準、技術(shù)等中明確規(guī)定的）、通常隱含的（如組織的管理、一般習慣）或必須履行的（如法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)則）的需要和期望。第一節(jié) 市政工程質(zhì)量管理概述4.顧客和其他相關(guān)方對產(chǎn)品、過程或體系的質(zhì)量要求是動態(tài)的、發(fā)展的和相對的。另外，不同國家不同地區(qū)因自然環(huán)境條件不同、技術(shù)發(fā)達程度不同、消費水平不同和民族習慣不同會對產(chǎn)品提出不同的要求。二、市政工程

2、質(zhì)量市政工程作為一種特殊的產(chǎn)品，除具有一般產(chǎn)品共有的質(zhì)量特性外，還具有特定的內(nèi)涵，主要表現(xiàn)在以下六個方面：1.適用性即功能，指工程滿足使用目的的各種性能，包括理化性能、結(jié)構(gòu)性能、使用性能、外觀性能等。2.耐久性即壽命，指工程在規(guī)定的條件下，滿足規(guī)定功能要求使用的年限，也就是工程竣工后的合理使用壽命。3.安全性指工程建成后再使用過程中保證結(jié)構(gòu)安全、保證人身和環(huán)境免受危害的程度。4.可靠性指工程在規(guī)定的時間和規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。5.經(jīng)濟性指工程從規(guī)劃、勘察、設(shè)計、施工到整個產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi)的成本和消耗的費用。工程經(jīng)濟性具體表現(xiàn)為設(shè)計成本、施工成本、使用成本三者之和。6.與環(huán)境的協(xié)調(diào)性

3、指工程與周圍生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)，與所在地區(qū)經(jīng)濟環(huán)境協(xié)調(diào)以及與周圍已建工程相協(xié)調(diào)，以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的要求。三、工程智聯(lián)形成過程與影響因素分析1.工程建設(shè)各階段對質(zhì)量形成的影響。（1）項目可行性研究階段項目可行性研究：在項目建議書和項目策劃的基礎(chǔ)上，運用經(jīng)濟學原理對投資項目的有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟、社會、環(huán)境及所有方面進行調(diào)查研究，對各種可能的擬建方案和建成投產(chǎn)后的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益等進行技術(shù)經(jīng)濟分析、預測和論證，確定項目建設(shè)的可行性，并在可行的情況下，通過多方案比較從中選擇出最佳建設(shè)方案，作為項目決策和設(shè)計的依據(jù)。項目的可行性研究影響項目的決策質(zhì)量和設(shè)計質(zhì)量。（2）項目決策階段項目決策階段是通過項目

4、可行性研究和項目評估，對項目的建設(shè)方案作出決策，使項目的建設(shè)充分反映業(yè)主的意愿，并與地區(qū)環(huán)境相適應(yīng)，做到投資、質(zhì)量、進度三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一。項目決策階段對工程質(zhì)量的影響主要是確定工程項目應(yīng)達到的質(zhì)量目標和水平。（3）工程勘察設(shè)計階段工程的地址勘察是為建設(shè)場地的選擇和工程的設(shè)計與施工提供地址資料依據(jù)。而工程設(shè)計師對工程的外形和內(nèi)在的實體進行籌劃、研究、構(gòu)思、設(shè)計和描繪，形成設(shè)計說明書和圖紙等相關(guān)文件，使得質(zhì)量目標和水平具體化，為施工提供直接依據(jù)。工程設(shè)計質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（4）工程施工階段工程施工是指按照設(shè)計圖紙和相關(guān)文件的要求，在建設(shè)場地上將設(shè)計意圖付諸實現(xiàn)的測量、作業(yè)、檢驗，形成工程實

5、體建成最終產(chǎn)品的活動。工程施工是形成實體質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)。（5）工程竣工驗收階段工程竣工驗收就是對項目施工階段的質(zhì)量通過檢查評定，試車運轉(zhuǎn)，考核項目質(zhì)量是否達到設(shè)計要求，是否符合決策階段確定的質(zhì)量目標和水平，并通過驗收確保工程項目的質(zhì)量。工程竣工驗收是保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。2.影響工程質(zhì)量的因素4M1E：人（Man）、材料（Material)、機械（Machine)、方法（Method)、環(huán)境（Environment)。（1）人員素質(zhì)人的文化水平、技術(shù)水平、決策能力、管理能力、組織能力、作業(yè)能力、控制能力、身體素質(zhì)及職業(yè)道德等。（2）工程材料選用是否合理、產(chǎn)品是否合格、材料是否通過檢驗、保管使用

6、是否得當?shù)取＃?）機械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，類型是否符合工程施工特點、性能是否先進穩(wěn)定、操作是否方便安全等。（4）工藝方法指施工現(xiàn)場采用的施工方案，包括技術(shù)方案和組織方案。是否合理、先進，施工操作是否正確（5）環(huán)境條件工程技術(shù)環(huán)境：如工程地質(zhì)、水文、氣象等工程作業(yè)環(huán)境：施工環(huán)境作業(yè)面大小、防護設(shè)施、通風照明和通訊條件等工程管理環(huán)境：合同結(jié)構(gòu)與管理關(guān)系的確定、組織體制及管理制度等周邊環(huán)境四、質(zhì)量管理在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，包括以下幾個方面：1.質(zhì)量方針由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量方針并不是一成不變，應(yīng)定期評審，并在必要時予以修訂。經(jīng)過有效溝通而制定的質(zhì)量方

7、針：（1）與組織的未來發(fā)展相一致；（2）使組織的所有成員理解質(zhì)量目標；（3）表明最高管理者對質(zhì)量以及為其實現(xiàn)提供足夠資源的承諾；（4）在最高管理者的明確領(lǐng)導下，促進組織各個層次對質(zhì)量的承諾；（5）闡述持續(xù)改進和顧客的滿意度。2.質(zhì)量目標在質(zhì)量方面所追求的目的。質(zhì)量目標通常依據(jù)組織的質(zhì)量方針制定，并通常對組織的相關(guān)職能和層次分別規(guī)定質(zhì)量目標。在作業(yè)層次，質(zhì)量目標應(yīng)是定量的。3.質(zhì)量策劃制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)其質(zhì)量目標。如編制質(zhì)量計劃。4.質(zhì)量控制致力于滿足質(zhì)量要求：（1）質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要組成部分，是通過采取一系列的作業(yè)技術(shù)和活動對各個過程實施控制的。其目的是為了

8、使產(chǎn)品、體系或過程的固有特性達到規(guī)定的要求，即滿足顧客、法律、法規(guī)等方面所提出的質(zhì)量要求。（2）質(zhì)量控制的工作內(nèi)容包括作業(yè)技術(shù)和活動，也就是包括專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個方面。（3）質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在產(chǎn)品形成和體系運行的全過程。每一過程：輸入、轉(zhuǎn)換和輸出三個環(huán)節(jié)，對每一環(huán)節(jié)進行有效控制。5.質(zhì)量保證目的是提供信任指為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量所必須的全部有計劃有組織的活動。也可以說是為了提供信任表明實體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。質(zhì)量保證的發(fā)展歷程：向顧客提供信譽產(chǎn)品嚴格檢查內(nèi)部質(zhì)量管理質(zhì)量保證體系6.質(zhì)量改進是為向本組織及其顧客提供增

9、值效益，在整個組織范圍內(nèi)所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。現(xiàn)代管理學將質(zhì)量改進的對象分為產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量兩個方面。7.質(zhì)量計劃GB/T6583中對“質(zhì)量計劃”的定義是：“針對特定的產(chǎn)品、項目或合同規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動順序的文件”。1.質(zhì)量計劃編制的對象是特定的產(chǎn)品、項目或合同。2.質(zhì)量計劃的內(nèi)容，應(yīng)規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動順序。3.質(zhì)量計劃應(yīng)與質(zhì)量手冊的要求相一致，可參照手冊中適用于特定情況的有關(guān)部分。4.質(zhì)量計劃應(yīng)形成書面文件，它是質(zhì)量體系文件的組成部分。5.質(zhì)量計劃通常是“質(zhì)量策劃“的一個結(jié)果。是針對特定對象的文件，是“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標和要求的活

10、動”8.質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊是對質(zhì)量體系作概括表述、闡述及指導質(zhì)量體系實踐的主要文件，是企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動應(yīng)長期遵循的綱領(lǐng)性文件。注：為了適應(yīng)組織的規(guī)模和復雜程度，質(zhì)量手冊在其詳略程度和編排格式方面可以不同。9.質(zhì)量管理體系是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進來使其實現(xiàn)的全部活動。針對質(zhì)量管理體系的要求，國際標準化組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會制定了ISO9000族系列標準，以適用于不同類型、產(chǎn)品、規(guī)模與性質(zhì)的組織，該類標準由若干相互關(guān)聯(lián)或補充的單個標準組成，其中為大家所熟知的是ISO9001質(zhì)量管理體系要求，它提出的要求是對產(chǎn)品要求的補充，經(jīng)過數(shù)

11、次的改版。不同的行業(yè)又制定了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，如ISO/TS 16949 汽車生產(chǎn)件及維修零質(zhì)量管理體系件組織應(yīng)用ISO9001:2008的特別要求，ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系 用于法規(guī)的要求等。八項質(zhì)量管理原則是最高領(lǐng)導者用于領(lǐng)導組織進行業(yè)績改進的指導原則，是構(gòu)成ISO9000族系列標準的基礎(chǔ)，包括：（1）以顧客為關(guān)注焦點；組織依存于顧客。因此，組織應(yīng)理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。顧客是每一個組織存在的基礎(chǔ)，顧客的要求是第一位的，組織應(yīng)調(diào)查和研究顧客的需求和期望，并把它轉(zhuǎn)化為質(zhì)量要求，采取有效措施使其實觀。這個指導思想不僅領(lǐng)導要明確，還要在全體職工中貫

12、徹。（2）領(lǐng)導作用；領(lǐng)導必須將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來，并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實現(xiàn)組織目標的環(huán)境。領(lǐng)導的作用，即最高管理者具有決策和領(lǐng)導一個組織的關(guān)鍵作用。為了營造一個良好的環(huán)境，最高管理者應(yīng)建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保關(guān)注顧客要求，確保建立和實施一個有效的質(zhì)量管理體系，確保應(yīng)的資源，并隨時將組織運行的結(jié)果與目標比較，根據(jù)情況決定實現(xiàn)質(zhì)量方針，目標的措施，決定持續(xù)改進的措施。在領(lǐng)導作風上還要做到透明、務(wù)實和以身作則。（3）全員參與；各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來最大的收益。全體職工是每個組織的基礎(chǔ)。組織的質(zhì)量管理不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導，還

13、有賴于全員的參與。所以要對職工進行質(zhì)量意識、職業(yè)道德、以顧客為中心的意識和敬業(yè)精神的教育，還要激發(fā)他們的積極性和責任感。 （4）過程方法（PDCA）；將相關(guān)的資源和活動作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。過程方法的原則不僅適用于某些簡單的過程，也適用于由許多過程構(gòu)成的過程網(wǎng)絡(luò)。在應(yīng)用于質(zhì)量管理體系時，2000版ISO9000族標準建立了一個過程模式。此模式把管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進作為體系的4大主要過程，描述其相互關(guān)系、并以顧客要求為輸入，提供給顧客的產(chǎn)品為輸出，通過信息反饋來測定的顧客滿意度，評價質(zhì)量管理體系的業(yè)績。（5）管理的系統(tǒng)方法；針對設(shè)定的目標，識別、

14、理解并管理一個由相互關(guān)連的過程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率。這種建立和實施質(zhì)量管理體系的方法，既可用于新建體系，也可用于現(xiàn)有體系的改進。此方法的實施可在三方面受益：一是提供對過程能力及產(chǎn)品可靠性的信任；二是為持續(xù)改進打好基礎(chǔ)；三是使顧客滿意，最終使組織獲得成功。（6）持續(xù)改進；持續(xù)改進是組織的一個永恒的目標。在質(zhì)量管理體系中，改進指產(chǎn)品質(zhì)量、過程及體系有效性和效率的提高，持續(xù)改進包括：了解現(xiàn)狀；建立目標；尋找、評價和實施解決辦法；測量、驗證和分析結(jié)果，把更改納入文件等活動。（7）基于事實的決策方法；對數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或直覺判斷是有效決策的基礎(chǔ)。以事實為依據(jù)做決策，可防止決策失

15、誤。在對信息和資料做科學分析時，統(tǒng)計技術(shù)是最重要的工具之一。統(tǒng)計技術(shù)可用來測量、分析和說明產(chǎn)品和過程的變異性，統(tǒng)計技術(shù)可以為持續(xù)改進的決策提供依據(jù)。（8）與供方互利的關(guān)系。通過互利的關(guān)系，增強組織及其供方創(chuàng)造價值的能力。供方提供的產(chǎn)品將對組織向顧客提供滿意的產(chǎn)品產(chǎn)生重要影響，因此處理好與供方的關(guān)系，影響到組織能否持續(xù)穩(wěn)定地提供顧客滿意的產(chǎn)品。對供方不能只講控制不講合作互利，特別對關(guān)鍵供方，更要建立互利關(guān)系，這對組織和供方都有利。PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的。是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特（WalterA.Shewhart）于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量

16、管理專家戴明（EdwardsDeming）博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程中。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復始地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)PDCA環(huán)PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。P（plan）計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定。D(do)執(zhí)行。具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容。C（check）

17、檢查。總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。A(action)處理。對檢查的結(jié)果進行處理，對成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化；對于失敗的教訓也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。以上四個過程不是運行一次就結(jié)束，而是周而復始的進行，一個循環(huán)完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環(huán)，這樣階梯式上升的。PDCA循環(huán)實際上是有效進行任何一項工作的合乎邏輯的工作程序。在質(zhì)量管理中，有人稱其為質(zhì)量管理的基本方法。P階段1分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題2分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因3找出影響質(zhì)量問題的主要因素4制定措施計劃D階段5執(zhí)行措施計劃C階段6調(diào)

18、查效果A階段7調(diào)查效果8提出未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)PDCA執(zhí)行八個步驟五、質(zhì)量管理理論的發(fā)展現(xiàn)代質(zhì)量管理分為四個階段：第二次世界大戰(zhàn)以前為第一階段，稱為質(zhì)量檢驗階段；20世紀40-50年代末為第二階段，稱為統(tǒng)計質(zhì)量控制階段；第三階段為20世紀60年代開始的全面質(zhì)量管理階段。第四階段為質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標準的形成與應(yīng)用階段。1.質(zhì)量檢驗階段這一階段主要是通過檢驗的方式來控制和保證產(chǎn)出或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀初，美國泰勒（F.W.Taylor)提出了科學管理理論，要求按職能的不同進行合理的分工，首次將質(zhì)量檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來，建立了專職檢查部門和專職檢驗制

19、度。標志進入了質(zhì)量檢驗階段。休哈特將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質(zhì)量管理中來，提出了工序質(zhì)量控制圖的概念。控制圖的出現(xiàn)，是質(zhì)量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志，出是形成一門獨立學科的開始。2.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。從單純依靠質(zhì)量檢驗“事后把關(guān)”，發(fā)展到工序控制（事中），形成了質(zhì)量的預防性控制與事后檢驗相結(jié)合的管理方式。把數(shù)理統(tǒng)計在質(zhì)量管理中的應(yīng)用推向了極端，并不能全面保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.全面質(zhì)量管理階段1956年，美國通用電氣公司的費根堡姆首先提出了全面質(zhì)量管理（TQC）的概念，1961年，在全面質(zhì)量管理一書中指出：“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平

20、上并考慮到充分滿足顧客需求的條件下進行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成一體的有效體系。”這一階段的質(zhì)量管理涵蓋了大量新的內(nèi)容。質(zhì)量管理的手段不再局限于數(shù)理統(tǒng)計，而是全面地運用各種管理技術(shù)和方法。目前世界聞名的ISO9000族質(zhì)量體系標準、美國鮑德里奇獎、日本戴明獎、歐洲質(zhì)量獎等各種質(zhì)量獎及卓越績效模式、六西格瑪管理等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的。全面質(zhì)量管理已由TQC發(fā)展到TQM，更加突出了“管理”。在一定意義上講，它已經(jīng)不再局限于質(zhì)量職能領(lǐng)域，而演變?yōu)橐惶滓再|(zhì)量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念。4.質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標準的形

21、成與應(yīng)用階段形成國際通用的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。ISO9000系列。是市場經(jīng)濟、社會化大生產(chǎn)和國際化發(fā)展的產(chǎn)物。1.零缺陷理論1979年，美國質(zhì)量管理專家克勞斯比發(fā)表了質(zhì)量免費-確定質(zhì)量的藝術(shù)，確立了“第一次就把事情做對”和“零缺陷”的理論。“零缺陷”的四項基本原則：明確需求，做好預防，一次做對，科學衡量。2.ISO 9000族標準1959年美國頒布了MIL-Q-9858A質(zhì)量大綱要求，是世界上最早的有關(guān)質(zhì)量保證方面的標準。國際標準化組織ISO于1979年成立了質(zhì)量保證技術(shù)委員會（TC176），1987年更名為質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會，負責制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。中國質(zhì)量協(xié)會于200

22、1年正式啟動了全面質(zhì)量管理獎評審工作。3.卓越績效模式最經(jīng)典的卓越績效模式是三大質(zhì)量獎，即美國的鮑德里奇國家質(zhì)量獎、歐洲質(zhì)量獎和日本戴明獎。ISO9000族標準ISO9000質(zhì)量管理體系是國際標準化組織（ISO）制定的國際標準之一，在1994年提出的概念，是指“由ISO/TC176（國際標準化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會）制定的所有國際標準”。該標準可幫助組織實施并有效運行質(zhì)量管理體系，是質(zhì)量管理體系通用的要求和指南。我國在90年代將ISO9000系列標準轉(zhuǎn)化為國家標準，隨后，各行業(yè)也將ISO9000系列標準轉(zhuǎn)化為行業(yè)標準。第二節(jié) 質(zhì)量管理體系標準國際標準化組織（英語：Internatio

23、nal Organization for Standardization；縮寫：ISO）成立于1947年2月23日，制作全世界工商業(yè)國際標準的各國國家標準機構(gòu)代表的國際標準建立機構(gòu)，總部設(shè)于瑞士日內(nèi)瓦，成員包括162個會員國。該組織自我定義為非政府組織，官方語言是英語、法語和俄語。參加者包括各會員國的國家標準機構(gòu)和主要公司。中華人民共和國在1978年9月1日以中國標準化協(xié)會的名義參加ISO，并在1982年9月當選并連任理事國（1983年1994年）。1985年和1989年，分別改由國家標準局和國家技術(shù)監(jiān)督局參加。2001年起，在ISO代表中華人民共和國會籍的會員機構(gòu)是國家標準化管理委員會。建立

24、ISO9000質(zhì)量保證體系可使企業(yè)和組織得到以下的一些益處：1） 一個結(jié)構(gòu)完善的質(zhì)量管理體系，使組織的運行產(chǎn)生更大的效益及更高的效率。2）更好的培訓和更高的生產(chǎn)力。3）減少顧客拒收和申訴，導致節(jié)省大量的開支，最終享有一個更大的市場份額：4）顧客對企業(yè)和企業(yè)的產(chǎn)品/ 服務(wù)有了更大的信任。5）能夠在要求在ISO9000認證的市場中暢通無阻。ISO9000：2008族標準核心標準為下列四個:1）ISO9000：2005質(zhì)量管理體系一基礎(chǔ)和術(shù)語標準闡述了IS09000族標準中質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)知識、質(zhì)量管理八項原則，并確定了相關(guān)的術(shù)語。2）ISO9001：2008質(zhì)量管理體系一要求標準規(guī)定了一個組織若

25、要推行ISO9000，取得 ISO9000認證，所要滿足的質(zhì)量管理體系要求。組織通過有效實施和推行一個符合ISO9001：2000 標準的文件化的質(zhì)量管理體系，包括對過程的持續(xù)改進和預防不合格，使顧客滿意。3） ISO9004：2009質(zhì)量管理體系一業(yè)績改進指南標準以八項質(zhì)量管理原則為基礎(chǔ)，幫助組織有效識別能滿足客戶及其相關(guān)方的需求和期望，從而改進組織業(yè)績，協(xié)助組織獲得成功。4） ISO19011 ：2011質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南標準提供質(zhì)量和（或)環(huán)境審核的基本原則、審核方案的管理、質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核的實施、對質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核員的資格等要求。一、施工項目質(zhì)量控制階段

26、劃分劃分為：準備階段質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、竣工驗收和保修項目的質(zhì)量控制。1.施工準備階段的質(zhì)量控制（1）技術(shù)準備包括項目擴大初步設(shè)計方案的審查；熟悉和審查項目的施工圖紙；項目建設(shè)地點的自然條件、技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析；編制項目施工圖和施工預算；編制項目組織設(shè)計等。第三節(jié) 施工項目質(zhì)量控制（2）物質(zhì)準備包括材料準備、構(gòu)配件和制品加工準備、施工機具準備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備等。（3）組織準備包括建立項目組織機構(gòu)，集結(jié)施工隊伍，對施工隊伍進行入場教育等。（4）施工現(xiàn)場準備包括控制網(wǎng)、水準點標樁的測量；五通一平等。2.施工過程質(zhì)量控制策略：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。具體措施：工序交接有檢查

27、；質(zhì)量預控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有實驗；隱蔽工程有驗收；計量器具矯正有復核；設(shè)計變更有手續(xù)；鋼筋代換有制度；質(zhì)量處理有復查；成品保護有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。3.竣工驗收和保修階段的質(zhì)量控制（1）組織聯(lián)動試車；（2）準備竣工驗收資料，組織自查和初步驗收；（3）按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工程、單位工程進行質(zhì)量評定；（4）組織竣工驗收；（5）做好回訪保修工作。1.審核有關(guān)技術(shù)文件對技術(shù)文件的審核，是項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行全面控制的重要手段，具體內(nèi)容有：（1）審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；（2）審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；（3）

28、審核施工方案、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；（4）審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；（5）審核反應(yīng)工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；二、施工項目質(zhì)量控制的方法（6）審核設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；（7）審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；（8）審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；（9）審核有關(guān)工序交接檢查及分項、分部工程質(zhì)量檢驗報告；（10）審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。2.現(xiàn)場質(zhì)量檢查（1）現(xiàn)場質(zhì)量檢查內(nèi)容與施工過程質(zhì)量控制內(nèi)容相同。1.掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家貨比三家2.合理地組織材料使用，確保施工正常進行合理、科學地組織材料的采購、加工、存儲、運輸。嚴密計劃、高效調(diào)度

29、，加快材料周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量（？）。三、施工項目材料的質(zhì)量控制3.合理地組織材料使用，減少材料的損失如鋼筋生銹，水泥結(jié)塊等4.加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)主材必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單，如有疑問，補做檢驗。5.重視材料的使用認證，以防用錯或使用不合格的材料。水泥標號大芯板四、施工方案的質(zhì)量控制必須結(jié)合工程實際，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面分析、綜合考慮，以保證技術(shù)可行，經(jīng)濟合理，質(zhì)量有保證。五、施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制著重從機械設(shè)備的選型和機械設(shè)備的使用操作要求等兩方面進行控制。1.機械設(shè)備的選型原則：因地制宜、因工程制宜，技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操

30、作方便、維修方便，機械化、半機械化、改良工具相結(jié)合。2.機械設(shè)備的使用操作要求。三定：定機，定人，定崗位責任。五好： （檢查控制）完成任務(wù)好；技術(shù)狀況好；使用好；保養(yǎng)好；安全好六、施工工序的質(zhì)量控制工程質(zhì)量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗出來的。1.嚴格遵守工藝規(guī)程；2.主動控制工序活動條件的質(zhì)量五大因素：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境3.及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量4.設(shè)置工序質(zhì)量控制點控制點：為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。（1）人的行為嚴守工序、全面素質(zhì)、反復交底，提醒（

31、2）物的狀態(tài)加工精度、計量、易燃易爆、多工序交叉（3）材料的質(zhì)量和性能如鋼筋性能（4）關(guān)鍵的操作（5）施工順序如屋架的固定，對角同時施焊。減少焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。（6）技術(shù)間隙有些工序之間的技術(shù)間隙時間性很強如分層澆筑混凝土；砌墻、抹灰、刷白（7）技術(shù)參數(shù)如混凝土水灰比；外加劑的摻量等。（8）常見的質(zhì)量通病滲水、漏水、起砂、起殼、裂縫等。（9）新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用施工操作人員缺乏經(jīng)驗，初次施工時特別注意（10）質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問題較多的工序通過質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計得知（11）特殊土基地和特種結(jié)構(gòu)如濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土等（12）施工工法七、施工

32、項目質(zhì)量的預控1.灌注樁質(zhì)量的預控2.鋼筋焊接質(zhì)量預控3.模板質(zhì)量預控八、成品保護市政工程施工是一個復雜的、多工種穿插作業(yè)的過程，施工過程中，可能某些分項已完成，其他還在施工。成品保護可以保證工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工。保護措施主要從三方面考慮：1.組織措施教育珍惜已完成和將完成的工作。2.保護措施主要有疏導、堵?lián)酢⒄谏w、排水、防雷、避雨、加固防陷等措施。3.技術(shù)措施合理安排施工工序、施工流程。先地下、后地上，先土建、后設(shè)備，先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝修。一、市政工程施工項目質(zhì)量通病分析舉例1.管道2.檢查井3.鋼管安裝4.給水鋼管焊接5.結(jié)構(gòu)混凝土工程6.鋼筋工程7.木模板8.道路9

33、.混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表層缺陷第四節(jié) 市政工程施工項目質(zhì)量問題分析與處理二、施工項目質(zhì)量問題分析處理的程序事故發(fā)生后，應(yīng)及時組織調(diào)查處理。調(diào)查的主要目的，是要確定事故的范圍、性質(zhì)、影響和原因等，通過調(diào)查為事故的分析與處理提供依據(jù)，一定要力求全面、準確、客觀。調(diào)查結(jié)果，要整理撰寫成事故調(diào)查報告，其內(nèi)容包括:1.工程概況，重點介紹事故有關(guān)部分的工程情況;2.事故情況，事故發(fā)生時間、性質(zhì)、現(xiàn)狀及發(fā)展變化的情況;3.是否需要采取臨時應(yīng)急防護措施;4.事故調(diào)查中的數(shù)據(jù)、資料;5.事故原因的初步判斷;6.事故涉及人員與主要責任者的情況等。施工項目的質(zhì)量問題，并非都要處理，即使有些質(zhì)量缺陷，雖已超出了國家標準及規(guī)

34、范要求，但也可以針對工程的具體情況，經(jīng)過分析、論證，作出勿需處理的結(jié)論。總之，對質(zhì)量問題的處理，也要實事求是，既不能掩飾，也不能擴大，以免造成不必要的經(jīng)濟損失和延誤工期。勿需作處理的質(zhì)量問題常有以下幾種情況:(1)不影響結(jié)構(gòu)安全，生產(chǎn)工藝和使用要求。例如，有的建筑物在施工中發(fā)生了錯位，若要糾正，困難較大，或?qū)⒃斐芍卮蟮慕?jīng)濟損失。經(jīng)分析論證，只要不影響工藝和使用要求，可以不作處理。(2)檢驗中的質(zhì)量問題，經(jīng)論證后可不作處理。例如，混凝土試塊強度偏低，而實際混凝土強度，經(jīng)測試論證已達到要求，就可不作處理。 (3)某些輕微的質(zhì)量缺陷，通過后續(xù)工序可以彌補的，可不處理。例如，混凝土墻板出現(xiàn)了輕微的蜂窩

35、、麻面，而該缺陷可通過后續(xù)工序抹灰、噴涂、刷白籌進行彌補，則勿需對墻板的缺陷進行處理。 (4)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)復核驗算，仍能滿足設(shè)計要求者，可不作處理。例如，結(jié)構(gòu)斷面被削弱后，仍能滿足設(shè)計的承載能力，但這種做法實際上在挖設(shè)計的潛力，因此需要特別慎重。質(zhì)量問題處理是否達到預期的目的;是否留有隱患，需要通過檢查驗收來作出結(jié)論，事故處理質(zhì)量檢查驗收，必需嚴格按施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進行;必要時，還要通過實測、實量，荷載試驗，取樣試壓，儀表檢測等方法來獲取可靠的數(shù)據(jù)。這樣，才可能對事故作出明確的處理結(jié)論。事故處理結(jié)論的內(nèi)容有以下幾種:(1)事故已排除，可以繼續(xù)施工;(2)隱患已經(jīng)消除，結(jié)構(gòu)安全可靠

36、;(3)經(jīng)修補處理后，完全滿足使用要求;(4)基本滿足使用要求，但附有限制條件，如限制使用荷載，限制使用條件等;(5)對耐久性影響的結(jié)論;(6)對建筑外觀影響的結(jié)論;(7)對事故責任的結(jié)論等。 對一時難以作出結(jié)論的事故，還應(yīng)進一步提出觀測檢查的要求。事故處理后，還必須提交完整的事故處理報告，其內(nèi)容包括:事故調(diào)查的原始資料、測試數(shù)據(jù)，事故的原因分析、論證;事故處理的依據(jù);事故處理方案、方法及技術(shù)措施;檢查驗收記錄;事故勿需處理的論證;以及事故處理結(jié)論等。市政工程質(zhì)量等級評定的兩個階段：1.與工程施工同步進行，對工序的交接檢驗，部位質(zhì)量評定及單位工程質(zhì)量評定及時匯總成果。此階段主要由施工單位的質(zhì)檢

37、部門進行。特點：（1）質(zhì)檢數(shù)據(jù)最全面、原始，統(tǒng)計出來的質(zhì)量評定結(jié)果最具代表性；（2）此過程中，不符合質(zhì)量規(guī)定的還可以及時進行處理，返工重做，起到保證質(zhì)量的作用；（3）隱蔽工程部位的質(zhì)量評定成為最終評定，不能再重復檢驗。第五節(jié) 市政工程質(zhì)量檢驗評定與驗收2.在工程竣工后進行，由質(zhì)檢監(jiān)督部門按照建設(shè)部市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定的程序和標準執(zhí)行。一、施工階段的質(zhì)量等級評定1.單位工程、部位及工序的確定單位工程：指工程中的獨立核算項目，采用分期單獨核算的同一市政工程，應(yīng)是若干個單位工程。工程部位：以不同類型的工程施工特點進行劃分。如道路工程的部位以層次為主進行劃分；橋梁按組成部位分：基礎(chǔ)工程、下部構(gòu)造、

38、上部構(gòu)造、橋面系統(tǒng)、附屬工程等五個部位。施工工序：按所執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準中分節(jié)順序制定。2.檢驗評定方法和等級標準。（1）工序：外觀檢查和量測檢查，外觀為定性檢查，量測為定量檢查，在外觀檢查全部合格后才能進行。主要量測項目合格率必須是100%。非主要一般70%以上。優(yōu)良標準：A.主要量測項目合格率100%；B.全部量測項目合格率平均值達到85%。（2）部位A.合格 所有工序均為合格；B.優(yōu)良 合格基礎(chǔ)上，全部量測項目的合格率平均值達85%以上。（3）單位工程A.合格 所有部位均合格B.優(yōu)良 合格基礎(chǔ)上，全部部位量測項目合格率平均值達到85%以上。注意：在施工中出現(xiàn)改變結(jié)構(gòu)外形或造成永久缺陷，雖不

39、影響使用效果，不得評為優(yōu)良。一、統(tǒng)計調(diào)查表法利用專門設(shè)計的統(tǒng)計表對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。常用調(diào)查表：1.分項工程作業(yè)質(zhì)量分布調(diào)查表；2.不合格項目調(diào)查表；3.不合格原因調(diào)查表；4.施工質(zhì)量檢查評定用調(diào)查表。第六節(jié) 質(zhì)量管理基本工具與方法二、分層法又叫分類法，是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進行分組、整理的方法。常用的分層標志：1.按操作班組或操作者分層；2.按使用機械設(shè)備型號分層；3.按操作方法分層；4.按原材料供應(yīng)單位、供應(yīng)時間或等級分層；5.按施工時間分層；6.按檢查手段、供應(yīng)環(huán)境等分層。1.概念排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素

40、的一種有效方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖。組成它是由兩個縱坐標、一個橫坐標、幾個連起來的直方形和一條曲線所組成。實際應(yīng)用中，通常按累計頻率劃分為（0%80%）、（80%90%）、（90%100%）三部分，與其對應(yīng)的影響因素分別為ABC三類。A類為主要因素，B類為次要因素，C類為一般因素。三、排列圖法某工地現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量檢查結(jié)果是：在全部檢查的8個項目中不合格點(超偏差限值)有150個，為改進并保證質(zhì)量，應(yīng)對這些不合格點進行分析，以便找出混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。1)收集整理數(shù)據(jù)首先收集混凝土構(gòu)件尺寸各項目不合格點的數(shù)據(jù)資料，見表4-2。以全部不合格點數(shù)為總數(shù)，計算各項的頻

41、率和累計頻率，結(jié)果見表4-3。2)排列圖的繪制畫橫坐標。將橫坐標按項目數(shù)等分，并按項目頻數(shù)由大到小順序從左至右排列，該例中橫坐標分為六等份。畫縱坐標。左側(cè)的縱坐標表示項目不合格點數(shù)即頻數(shù)，右側(cè)縱坐標表示累計頻率。畫頻數(shù)直方形。以頻數(shù)為高畫出各項目的直方形。畫累計頻率曲線。從橫坐標左端點開始，依次連接各項目直方形右邊線及所對應(yīng)的累計頻率值的交點，所得的曲線即為累計頻率曲線。記錄必要的事項。如標題、收集數(shù)據(jù)的方法和時間等。(2)利用排列圖，確定主次因素將累計頻率曲線按(0%80%)、(80%90%)、(90%100%)分為三部分，各曲線下面所對應(yīng)的影響因素分別為A、B、C三類因素。該例中A類即主要

42、因素是表面平整度(2m長度)、截面尺寸(梁、柱、墻板、其他構(gòu)件)，B類即次要因素是平面水平度，C類即一般因素有垂直度、標高和其他項目。綜上分析結(jié)果，下步應(yīng)重點解決A類等質(zhì)量問題。課堂練習1.因果分析圖的概念利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題（結(jié)果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具圖，也稱特性要因圖；又因其形狀常被稱為數(shù)值圖或魚刺圖。四、因果分析圖法制作魚骨圖分兩個步驟：分析問題原因/結(jié)構(gòu)、繪制魚骨圖。1、分析問題原因/結(jié)構(gòu)。A、針對問題點，選擇層別方法（如人、機、料、法、環(huán)等）。B、按頭腦風暴分別對各層別類別找出所有可能原因（因素）。C、將找出的各要素進行歸類、整理，明確其從屬關(guān)系。D、分

43、析選取重要因素。E、檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確。制作步驟分析要點：a、確定大要因（大骨）時，現(xiàn)場作業(yè)一般從“人、機、料、法、環(huán)”著手，管理類問題一般從“人、事、時、地、物”層別，應(yīng)視具體情況決定；b、大要因必須用中性詞描述（不說明好壞），中、小要因必須使用價值判斷（如不良）；c、腦力激蕩時，應(yīng)盡可能多而全地找出所有可能原因，而不僅限于自己能完全掌控或正在執(zhí)行的內(nèi)容。對人的原因，宜從行動而非思想態(tài)度面著手分析；d、中要因跟特性值、小要因跟中要因間有直接的原因-問題關(guān)系，小要因應(yīng)分析至可以直接下對策；e、如果某種原因可同時歸屬于兩種或兩種以上因素，請以關(guān)聯(lián)性最強者為準（必要時考慮

44、三現(xiàn)主義：即現(xiàn)時到現(xiàn)場看現(xiàn)物，通過相對條件的比較，找出相關(guān)性最強的要因歸類）；f、選取重要原因時，不要超過7項，且應(yīng)標識在最末端原因。2、魚骨圖繪圖過程A、填寫魚頭（按為什么不好的方式描述），畫出主骨；B、畫出大骨，填寫大要因；C、畫出中骨、小骨，填寫中小要因；D、用特殊符號標識重要因素。要點：繪圖時，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行。因果分析圖的繪制步驟與圖中箭頭方向恰恰相反，是從“結(jié)果”開始將原因逐層分解的，具體步驟如下：（1）明確質(zhì)量問題結(jié)果。該例分析的質(zhì)量問題是“混凝土強度不足”，作圖時首先由左至右畫出一條水平主干線，箭頭指向一個矩形框，框內(nèi)注明研究的問題，即結(jié)果。（2）分

45、析確定影響質(zhì)量特性大的方面原因。一般來說，影響質(zhì)量因素有五大方面，即人、機械、材料、方法、環(huán)境等。另外還可以按產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行分析。（3）將每種大原因進一步分解為中原因、小原因，直至分解的原因可以采取具體措施加以解決為止。（4）檢查圖中的所列原因是否齊全，可以對初步分析結(jié)果廣泛征求意見，并作必要的補充及修改。（5）選擇出影響大的關(guān)鍵因素，做出標記“”，以便重點采取措施。3.繪制和使用因果分析圖時應(yīng)注意的問題（1）集思廣益繪制者熟悉專業(yè)施工方法技術(shù)，調(diào)查、了解施工現(xiàn)場實際條件和操作的具體情況。廣泛收集相關(guān)人員意見。（2）制定對策制定改進的措施和對策才是目的。1.直方圖法的概念直方圖即頻數(shù)分布直

46、方圖，是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又叫質(zhì)量分布圖法。五、直方圖主要用途1、了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。2、通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特數(shù)值的計算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格率，評價過程能力等。2.直方圖的繪制方法。現(xiàn)以某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量為例，對應(yīng)用直方圖的步驟加以說明：(1)收集數(shù)據(jù)。作直方圖的數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于50個。本例在生產(chǎn)過程中收集了100個數(shù)據(jù)，列于表一中。(2)確定數(shù)據(jù)的極差(R)。用數(shù)據(jù)的最大值減去最小值求得。本例最大值Xmax=48(cg),最小值Xmin=1(cg),所以極差R

47、=48-1=47(cg).(3)確定組距(h)。先確定直方圖的組數(shù)，然后以此組數(shù)去除極差，可得直方圖每組的寬度，即組距。組數(shù)的確定要適當。組數(shù)太少，會引起較大計算誤差；組數(shù)太多，會影響數(shù)據(jù)分組規(guī)律的明顯性，且計算工作量加大。組數(shù)(k)的確定可參考組數(shù)(k)選用表二。(4)確定各組的界限值。為避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)值與組界限值重合而造成頻數(shù)據(jù)計算困難，組的界限值單位應(yīng)取最小測量單位的1/2。本例最小測量單位是個位，其界限值應(yīng)取0.5。分組時應(yīng)把數(shù)據(jù)表中最大值和最小值包括在內(nèi)。第一組下限值為：1-0.5=0.5;第一組上限值為：第一組下限值加組距，即0.5+5=5.5;第二組下限值就是第一組的上限值，即5.

48、5；第二組上限值就是第二組的下限值加組距，即5.5+5=10.5；第三組以后，依此類推定出各組的組界。(5)編制頻數(shù)分布表。把多個組上下界限值分別填入頻數(shù)分布表內(nèi)，并把數(shù)據(jù)表中的各個數(shù)據(jù)列入相應(yīng)的組，統(tǒng)計各組頻數(shù)據(jù)(f)。(6)按數(shù)據(jù)值比例畫出橫坐標。(7)按頻數(shù)值比例畫縱坐標。以觀測值數(shù)目或百分數(shù)表示。(8)畫直方圖。按縱坐標畫出每個長方形的高度，它代表取落在此長方形中的數(shù)據(jù)數(shù)。(注意：每個長方形的寬度都是相等的。)在直方圖上應(yīng)標注出公差范圍(T)、樣本大小(n)、樣本平均值(x)、樣本標準偏差值(s)和x的位置等。直方圖是否正常的形狀正常型直方圖：中間高，兩側(cè)低，左右接近對稱的圖形。折齒型

49、：由于分組不當或者組距確定不當出現(xiàn)。左右緩坡型：主要是由于操作中對上限（或下限）控制太嚴造成的。孤島型：原材料發(fā)生變化，或者臨時他人頂班作業(yè)造成的。雙峰型：由于用兩種不同方法或兩臺設(shè)備或兩組工人進行生產(chǎn)，然后把雙方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。絕壁型：由于數(shù)據(jù)收集不正常，可能有意識地去掉下限以下的數(shù)據(jù)，或是在檢測過程中存在某種人為因素所造成的。（2）將直方圖與質(zhì)量標準比較，判斷實際生產(chǎn)能力。圖中所示：T表示質(zhì)量標準要求界限；B表示實際質(zhì)量特性分布范圍。a、圖1中，B在T中間，質(zhì)量分布中心 與質(zhì)量標準中心M重合，實際數(shù)據(jù)分布與標準比較兩邊還有一定余地。說明生產(chǎn)過程處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量是很理想的。

50、六、控制圖法1.控制圖的概念控制圖(Control chart)就是對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。 根據(jù)假設(shè)檢驗的原理構(gòu)造一種圖，用于監(jiān)測生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。它是統(tǒng)計質(zhì)量管理的一種重要手段和工具。（2）控制圖的用途控制圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否屬于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具，主要有兩個用途：1.過程分析即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。隨機連續(xù)收集數(shù)據(jù)2.過程控制即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。定時抽樣取得數(shù)據(jù)排列圖、直方圖為質(zhì)量控制靜態(tài)方法，控制圖是典型的動態(tài)分析方法。2.控制圖的原理影響生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的原因：系統(tǒng)性原因和偶然性原因。觀察質(zhì)

51、量分布情況，一看分布中心位置（），二看分布的離散程度（）。七、相關(guān)圖法1.相關(guān)圖法的概念相關(guān)圖法又叫散布圖法、簡易相關(guān)分析法。它是通過運用相關(guān)圖研究兩個質(zhì)量特性之間的相關(guān)關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量中相關(guān)因素的一種有效的常用方法。 相關(guān)圖是把兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系，用直角坐標系表示的圖表，它根據(jù)影響質(zhì)量特性因素的各對數(shù)據(jù)，用小點表示填列在直角坐標圖上，并觀察它們之間的關(guān)系。(1)正相關(guān)。散布點基本形成由左至右向上變化的一條直線帶，即隨x增加，y值也相應(yīng)增加，說明x與y有較強的制約關(guān)系。此時，可通過對x控制而有效控制y的變化。(2)弱正相關(guān)。散布點形成向上較分散的直線帶。隨x值的增加，y值也有增加趨

52、勢，但x、y的關(guān)系不像正相關(guān)那么明確。說明y除受x影響外，還受其他更重要的因素影響。需要進一步利用因果分析圖法分析其他的影響因素。(3)不相關(guān)。散布點形成一團或平行于x軸的直線帶。說明x變化不會引起y的變化或其變化無規(guī)律，分析質(zhì)量原因時可排除x因素。(4)負相關(guān)。散布點形成由左向右向下的一條直線帶。說明x對y的影響與正相關(guān)恰恰相關(guān)。(5)弱負相關(guān)。散布點形成由左至右向下分布的較分散的直線帶。說明x與y的相關(guān)關(guān)系較弱，且變化趨勢相反，應(yīng)考慮尋找影響y的其他更重要的因素。(6)非線性相關(guān)。散布點呈一曲線帶，即在一定范圍內(nèi)x增加，y也增加;超過這個范圍x增加，y則有下降趨勢，或改變變動的斜率呈曲線形

53、態(tài)。第七節(jié) 施工項目安全管理一、安全管理的概念安全管理的中心問題，是保護生產(chǎn)活動中人的安全與健康，保證生產(chǎn)順利進行。宏觀包括：勞動保護、安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生。勞動保護側(cè)重于以政策、規(guī)程、條例、制度等形式，規(guī)范操作或管理行為，從而使勞動者的勞動安全與身體健康，得到應(yīng)有的法律保護。安全技術(shù)側(cè)重對勞動手段和勞動對象的管理，包括預防傷亡事故的工程技術(shù)和安全與身體健康，得到應(yīng)有的法律保護。工業(yè)衛(wèi)生著重工業(yè)生產(chǎn)中高溫、粉塵、振動、噪聲、毒物的管理。施工現(xiàn)場是施工生產(chǎn)因素的集中點，其動態(tài)特點是多工種立體作業(yè)，生產(chǎn)設(shè)施的臨時性，作業(yè)環(huán)境多變性，人機的流動性。施工現(xiàn)場中直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人密集，機、料集中，存在著

54、多種危險因素。施工傷亡事故統(tǒng)計1.違章指揮2.違反操作程序3.違反勞動紀律安全事故的發(fā)生多數(shù)與“三違”有關(guān)二、安全管理要處理好5種關(guān)系1.安全與危險并存2.安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一3.安全與質(zhì)量的包涵4.安全與速度互保5.安全與效益兼顧三、安全管理要堅持的六項基本原則1、管施工必須管安全。安全蘊于施工生產(chǎn)中，并對施工生產(chǎn)發(fā)揮作用，安全和施工管理的目標及目的有高度的一致性，安全管理是施工管理的重要組成部分。一切與施工生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員都必須參與安全管理并承擔安全責任。2、必須明確安全控制管理的目的。安全控制管理的目的是對施工過程中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，

55、消除或避免事故，達到保護勞動者的安全與健康的目的。沒有明確目的的安全控制管理，是一種盲目行為。3、必須貫徹預防為主的方針。安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主”。“安全第一”是從保護生產(chǎn)力的角度和高度來看的，表明在生產(chǎn)范圍內(nèi)安全與生產(chǎn)的關(guān)系，肯定安全在施工生產(chǎn)活動中的位置和重要性。在施工生產(chǎn)活動中進行安全管理，針對生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)因素采取管理措施，有效地控制不安全因素，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)，以保證施工生產(chǎn)活動中人的安全與健康。貫徹“預防為主”，要端正對施工生產(chǎn)中不安全因素的認識，端正消除不安全因素的態(tài)度，選準消除不安全因素的時機。在安排與布置生產(chǎn)內(nèi)容時，針對施工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的危險因

56、素，采取措施，明確責任，盡快、堅決地消除事故隱患。4、堅持動態(tài)管理。安全管理不是少數(shù)人和安全機構(gòu)的事，而是一切與施工生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。施工組織者在安全管理中的作用固然重要，但全體參與管理也不能缺乏。安全管理涉及到生產(chǎn)活動的各個方面，涉及從開工到施工交付使用的全部過程，涉及全部生產(chǎn)時間和一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。5、安全管理重在控制。對施工人員的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，必須看作是動態(tài)的安全管理。事故的發(fā)生，是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態(tài)活動軌跡交叉的結(jié)果。對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，應(yīng)該當作安全管理的重點。6、不斷提高安全管理水平。施工生產(chǎn)活動是不斷發(fā)展與變化的，導致事故的因素也處在變化之中，因此要隨生產(chǎn)的變化而改善安全管理工作，不斷提高管理水平。四、安全管理措施1.安全執(zhí)法和守法安全法規(guī)是安全管理的標準和基礎(chǔ)，是對施工項目進行安全管理進行經(jīng)常的、動態(tài)的、制度化和規(guī)范化的標準和依據(jù)。2.建立安全組織體系及相應(yīng)的責任體系安全生產(chǎn)必須有組織保證，因此必須建立各級安全組織機構(gòu)，設(shè)置專職安全管理部門，配備安全人員，制定建立健全安全生產(chǎn)責任制，貫徹安全生產(chǎn)責任制，通過有效的組織工作，確保施工項目的安全和安全作業(yè)順利地開展。