1、-PAGE . z. - w -*開發區學院區二期D地塊消防工程施工組織方案*市順通機電設備安裝2008年7月18日目 錄前言 3第一章 項目組織管理機構5第二章 施工布署7第三章 主要施工方案 9第四章 工期進度計劃及保證措施18第五章 勞動力安排計劃19第六章 工程材料及施工機具計劃20第七章 質量保證措施21第八章 保證安全生產的技術組織措施26第九章 確保文明施工的技術組織措施29第十章 相關單位協調配和措施30第十一章 現場臨時設施布置 32第十二章 成品、半成品保護措施 34第十三章 工程竣工驗收、維護保養及保修服務34前 言工程概況工程名稱：*開發區學院區二期D地塊消防工程工程地

2、點：*開發區第十三大街北面與洞庭路東面建設單位：*泰達建設建設集團濱海分公司 結構類型：剪力墻結構層 數：D1#樓2層；D2#樓13層；D3#樓9層；D4#樓4層 建筑面積：全部約5萬平方米第二節 項目管理目標質量目標：以優良樣板工程標準施工，工程一次驗收合格率100工期目標：優質高效、精心策劃，確保工程按期完成。安全文明施工目標：杜絕安全事故發生，創市優安全文明施工樣板工地服務目標：為業主提供最滿意服務，實現經濟效益和社會效益的雙贏。培訓及教育目標：實現全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，更要重視施工作業層的培訓教育，使全員樹立牢固的質量意識，安全意識，環保意識，文明施工意識，成品保護

3、意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業人員的素質。職業健康及環保目標：切實做好職業健康及環保工作，創綠色，無污染工地”。第三節 編制依據本工程依據國家建筑工程施工驗收規和*市工程質量驗評標準，按照設計圖紙及施工合同要求而編制的。遵循科學組織、精心施工、措施先進、質量優良、降低成本、縮短工期的制訂方針而編制。 1、建設單位提供的招標文件、相關施工圖集和文件資料 2、有關設計圖紙 3、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規 GB 50242-2002 4、建筑電氣工程施工質量驗收規 GB 50303-2002 5、火災自動報警系統施工及驗收規 GB50166-926、施工現場臨時用電安全技術

4、規 JGJ 46-2001 7、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20018、高層民用建筑設計防火規 GB50045-20059、火災自動報警系統施工及驗收規 GBJ50166-9210、自動噴水滅火系統設計規GB50084-200110、我國現行的相關施工驗收規和操作規程 11、我國現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定第四節 編制原則按照有關技術、質量、工期等幾方面的要求，結合本公司長期以來的施工經驗，我們對該工程項目進行了認真的研究，認為本工程為建設*市，應拿出一個精品項目。為建設*市做出貢獻。同時確定了本工程的指導思想，即以項目法”為施工管理原則。貫徹ISO9001 系列

5、標準，實施質量管理和質量保證體系，以優質、高效、低成本為目標，確保優質，高速、安全地完成施工任務。 1、嚴格遵守國家和合同規定的工程竣工和交付使用期限。 2、合理安排施工程序和順序第五節 方案編制說明1、本施工組織設計的編制除上述依據國家有關規、規定設計圖紙外，施工組織設計的有關其它容均按甲方招標文件中要求進行的。2、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據具體情況及時合理調整。第一章 項目管理組織機構現場項目管理體系1. 現場項目管理系統：項目經理技術總負責人項目副經理各專業技術負責人現場技術員質安主任質量檢查員現場安全員預算員材料員資料員各專業施工員具體勞務實施人員管理層從上到

6、下順序：決策層、協調層、執行層、操作層2. 直接管理項目子系統直接管理項目子系統進度管理費用管理溝通管理運營管理質量管理*圍管理綜合管理3. 服務支持子系統服務支持子系統項目合同管理項目信息管理行政后勤管理項目財務管理人力資源管理主要現場項目管理人員項目經理：項目副經理：技術總負責人：水專業技術負責人電專業技術負責人：水專業施工員：電專業施工員：質安主任：現場技術員：質量檢查員：現場安全員：預算員：材料員第三節 現場項目管理機構職責1項目經理：認真貫徹國家、上級以及公司的有關規章制度；組織編制施工組織設計，制訂安全生產和保證質量措施并組織實施；科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人

7、力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現的問題；根據工程總施工計劃，組織編制近期施工計劃。2項目副經理：認真執行項目經理的任務，對項目經理負責，對工程施工中的人財、技術、設備、質量、設備決策進度進行全面控制；負責與其他施工單位的協調和聯系3技術總負責人：對工程中出現的技術問題進行審核、檢查、確定。對工程施工中的技術問題的正確性、合理性負責；對工程的施工質量、進度進行監督。4各專業技術負責人：組織相關專業進行圖紙會審，并進行技術交底，對各項專業的技術問題進行全面管理和實施。對各分項工程的施工質量和進度進行監督。監督檢查施工中各項記錄是否符合規要求，對可以出現的問題及時采取解決措施。5各

8、專業施工員：對施工現場的人員、材料計劃調度，組織支持生產班組的施工轉序工作，并做好記錄。根據施工進度情況合理安排人、機、材，同時對施工現場的質量安全文明進行監督、檢查。6質安主任：對本工程的質量、安全全面負責，制定質量、安全生產目標。7質量檢查員：落實質量標準、質量檢查全面負責本工程施工工程的質量監督與質量評價，質監員每日對所負責的工地進行檢查，發現質量問題及時要求施工人員整改。嚴把材料使用關，對不合格的材料嚴禁使用。8現場安全員：負責公司施工工地安全檢查，每日對公司的工地進行安全巡視，發現安全問題及時提出并責令施工隊整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業；有權責令施工人員做好施工安全措施，

9、多次責令未能實施的，有權向安全組長及經理反映處理方案，任何人不聽從安全員的安全要求而發生事故的，責任由當事人負責，安全員未能履行責任，令工程出現安全事故的，安全員負主要責任；安全員要定期開展對本部門職工安全教育，定期向安全小組長匯報工作。9預算員：對工程的預結算負責，配合工程施工進度及時提供進度款申請依據。10材料員：按施工計劃、做好料具準備，保證工程使用需要。做好料具發放的登記工作,并建立經常檢查制度。凡工程中一次性使用的材料，應按定耗計劃發給。建立物資進、出審批制度，嚴格掌握小型用具的購置，嚴格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，設立物資進出帳簿，做到定期盤點，帳物相符。11. 資料員：做

10、好各個工序的施工表格填寫、記錄工作，以及最后竣工資料的編篡工作。第二章 施工部署第一節 施工工序安排總原則1配合土建裝修與相關機電專業施工原則2施工區域劃分合理，明確3確保關鍵工序的原則4便于施工管理與提高質量和進度的原則5. 各專業按照施工準備各階段與主體配合階段，設備安裝階段，系統調試階段，交工驗收階段，合理安排工序。第二節 工程項目管理體系建立工程項目管理體系，確定相應的組織機構，合理地安排各分部分項工程施工班組的工作任務，合理地劃分施工區段和指定工作面，明確主攻目標和輔助目標的相互關系，確保工程高效、優質、安全、文明。第三節 建立嚴格的質量保證體系建立工程質量保證體系，嚴格執行國家技術

11、標準和管理標準，對施工過程中的人、機、物、環、法因素進行全面控制。建立健全項目經理部各項管理制度和相應的管理職責，明確工程質量的控制方法，如：不合格的材料堅決不用，上一道工序不合格不能進行下一道工序，隱蔽工程需及時同業主和監理代表辦理隱蔽工程驗收手續等。第四節 施工前技術準備：1. 組成強有力的專業技術班子，明確各專業技術負責人，對工程測控、工程設計、材料選樣、施工安裝進行跟蹤技術服務。2. 熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料，認真執行圖紙審核中的自審、會審和現場簽證三個程序，通過熟悉和審查設計圖紙，使工程技術人員充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖和技術要求，發現設計圖紙存在的問題和錯誤，以便及時

12、改正，為該工程的施工提供一份準確齊全的施工圖。3. 充分分析工程的結構形式和特點，根據現有的施工技術水平和管理水平，重點對工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新材料新工藝，采取切實可行的技術措施，以確保工期和質量。4. 向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如質量標準、進度要求、圖紙資料、設備材料供應、土建裝修等其它工程進度，編制切實可行的施工方案計劃，并報監理和建設單位審批。5. 做好特種工藝施工人員的培訓。第五節 施工前勞動組織準備1. 在項目經理部的直接領導下，根據專業、工種的合理配合，建立精干的施工隊伍，制定出工程的勞動力需要量計劃。根據施工日期和工程計劃，隨時準備進場。2

13、. 項目部技術負責人在開工前向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃、技術交底，以確保工程嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規程和施工驗收規進行施工。3. 隊組、施工人員在接受技術交底后，要組織相關人員進行認真分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領，明確任務，分工合作。4. 建立健全工地各項管理制度，如工程質量檢查與驗收制度，材料檢查驗收制度，技術檔案管理制度等，以確保工程施工管理有章可循。第六節 施工前現場準備：1. 現場具體辦公、倉庫等其他場地聽從總包和監理單位統一安排。2. 在開工三日前，按照業主的規定接駁臨時水電至需要的位置，以確保施工用水用電。3. 按照施工機具需要

14、量有計劃地組織施工機具進場，根據施工平面圖將機具安置在規定的地點或加工廠，對所有的施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉，以確保機具的正常使用。4. 根據設計圖紙要求，對新技術新工藝施工前進行現場試驗。5. 按照施工組織設計的要求，根據施工平面圖的布置，建立消防安全組織機構，配備足夠的滅火器材，采取相應的消防保衛措施。6. 委派專人配合甲方，完成開工前的各項準備工作，如施工證件，與相關單位的協調聯絡等。 第七節 材料準備1. 根據設計要求、合同約定，對施工中使用的主要材料在施工前向監理單位和建設單位提供樣品、報驗，并提交質保書、檢驗報告、合格證件等相關資料。2. 根據施工工程量清單，根據施工進度

15、計劃的要求，按材料名稱規格、使用時間、材料的儲備定額和消耗定額進行匯總編制出材料的使用計劃。3. 本工程工程量大，時間緊，采購部門根據材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質量和交貨期。第八節 安全施工準備1. 開工前，項目部全體管理人員要進行必要的安全教育，詳細了解工程的狀況、環境和安全要求。2. 項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。3. 通過技術交底，落實施工組織設計中的各項安全措施。第三章 主要施工方案主要分部、分項工程1.消火栓給水系統2. 自動噴水滅火系統3. 火災自動報警系統工程消火栓給水系統施工方法及措施1. 管道安裝總體原則和施工準備施工的總體原則為：先地下管、

16、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位、后工藝配管；先施工室部分再施工室外部分。同時為了配合總體進度，對于土建優先施工的要提前施工給予配合。室部分先配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建適當工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按先下后上、先大后小”的原則進行。消防栓給水系統管道DN100 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道DN100 采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。2. 鍍鋅管道安裝（1）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為1-3 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋

17、長度的10%。（2）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3 圈。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。（4）由于建筑面積龐大，為防止主體結構的不均勻沉降，建筑物部設置沉降縫，管道在穿越沉降縫時應兩端加裝萬向型波紋補償器，以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。（5）管材經檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。（6）管道的溝槽加工：利用

18、電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具，同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩，確保溝槽加工質量。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。（8）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，

19、保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。（9）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求。（10）管道的加工預制：管道的加工預制

20、應集中在加工棚，并根據施工圖和經現場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題及時整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。（11）管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統管道連接。（12）襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；壁襯塑應光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經過檢驗合格的管材，必須按規格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。（13）管道切斷，應使

21、用管道割斷器進行管道切斷。嚴禁使用砂輪切割機，以免損壞管道襯塑料管管口，影響管道的使用質量和壽命。（14）管端切口應按照襯塑料管壁厚的1/2 進行倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。（15）管道連接前應將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。（16）管道必須按照設計與工藝要求,設置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道, 必須在管道安裝部位的底部樓板處,設置管道的承重固定支架. （17）消防系統管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統調試驗收工作。3. 管道支吊架的制作與安裝（1

22、）管道支架設置原則：管道不允許有因介質通過發生作用而產生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。（2）管道支架安裝方法:支架結構多為標準設計,可按國標圖集給水排水標準圖集S161 要求集中預制。現場安裝中，托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。 栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出）、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫

23、梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁端部U 形螺栓孔中心對準安裝中心線，即對準掛線后，填塞碎石擠實洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。 膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔。孔徑等于套管外徑，孔深為套管長度加15mm 并與墻面垂直。清除孔灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入墻孔直到螺母與墻平齊，用扳手擰緊螺母直至脹開套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母緊固在墻上。 射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結構上的安裝。做法是：按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線，用射釘槍射入為812mm 的射釘，用螺紋射釘緊固角形橫

24、梁。 預埋焊接法：在預埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應緊固。（3）鍍鋅鋼管管道最大支撐距離公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5非保溫管2.533.544.55666.5789.5

25、11124閥門安裝（1）安裝前按設計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。（2）.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。（3）.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（4）.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊

26、定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。（5）.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。（6）.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。（7）.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3 扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。5. 消防泵安裝：（1）水泵單臺安裝前，應統一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協調美觀。（2）先在基礎面上畫出水泵中心線，確定各方距離

27、，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復核。（3）水泵配管應在水泵定位找平正，穩固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。（4）泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為20mm，與設備平面位置為10mm；標高：+20mm，-10mm。（5）水管安裝水泵出水口在裝設異徑管

28、之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。管道及閥件的重量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。6. 消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝，要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。7. 消火栓給

29、水管道沖洗、試壓(1)管道沖洗由于生活給水系統管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。沖洗前，將管道系統的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。(2)管道試壓管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備加以隔離。系統試驗過程中安排專人仔細檢查系統，發現問題及時處理。系統試壓合格后，及時排除管積水，拆除盲板、堵頭等，將系統恢復。8. 管道防腐油漆a.作業條件(1)一般應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業。管道在施工

30、準備時，集中預先進行油漆防腐作業，應將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業程序執行。(2)進行上述作業時，必須在環境溫度5以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5時應采取防凍措施。露天作業應避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質量。作業場地和庫房應有防火設施。(3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應采取干燥措施。b.油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，應進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉的圓鋼絲刷刷除管浮銹或圓環鋼絲刷刷除管外浮銹

31、，再用布擦凈。(2)管道除銹后應及時刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120 目的鋼絲網過濾。油漆稀釋應根據油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應浸于水中，再使用時甩干。(4)手工涂刷應往復、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。(5)面漆應涂刷兩道，涂刷應精細，色澤均勻，不得漏涂，發現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重新涂刷。c. 管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，四油三布防腐做法，冷底子油的作用是增強環氧煤瀝青與鋼管的粘接力，不得省去。當包扎層與保護層用玻

32、璃絲布時，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強玻璃絲布與環氧煤瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制，應先將瀝青熬制1.5-2.5h 脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過220，待熬制的瀝青降溫至100左右時與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為1：2。瀝青瑪碲脂應在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，一般分2-3 層涂刷，且每道應在前一道干后涂刷后一道。層間應無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。(3)包扎層用玻璃絲布纏繞，包扎層操作應符合如下要求：保護層應在環氧煤瀝青熱涂后，立即趁熱包纏。呈螺旋狀纏繞，壓邊長度10-15 mm。前后兩卷的連接搭接長度為80-100

33、 mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。包扎層應纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。(4)外保護層用玻璃絲布時，應用冷底子油涂刷，封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100-200 mm 接口長度不做防腐層。多層結構的防護層，外層比里層縮進80-100 mm，使防護層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層的管道，施工時應采取保護措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。第三節 自動噴水滅火系統施工方法及措施自動噴水滅火系統施工應由通過專業培訓、考試合格的，并經審核批準的施工隊承擔。自動噴水滅火系統施工應具備，設備平面布置圖、系統圖、安裝

34、圖等施工圖及有關技術文件應齊全，設計單位應向施工單位進行施工技術交底；系統組件、管件及其他設備材料應保證正常施工，施工現場及施工中使用的水、電氣應滿足施工要求，并應保證連續施工。自動噴水滅火系統施工前，應對采用系統組件、管件及其他設備材料進行檢查并應符合系統組件、管件及其他設備材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，并應具有出廠合格證：噴頭報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件，應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格。4. 噴淋滅火系統管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN50 時,每路支管至少應設置一個防晃支架. 當管道改變方向時應加置一個防晃支架。管道安裝必須遵照現行自動噴水滅

35、火系統施工及驗收規GB50261-96，嚴防雜物存留于管網。管材采用熱鍍鋅鋼管，管徑100 鍍鋅管安裝采用溝槽連接件，這在本地區消防工程安裝中是首次采用，其優點為：1.接頭管件使管邊安裝快捷，安全可靠，免除法蘭焊接二次鍍鋅的重裝工序。2.柔性抗震，抗收縮能力強。第四章 工期進度計劃及保證措施工期進度計劃表序號分部工程名稱開竣工時間工期(天)備注1室消火栓給水管道安裝隨總體工程進度702消火栓箱及閥門安裝隨總體工程進度603自動噴水滅火系統管道安裝隨總體工程進度704自動噴水滅火系統設備安裝隨總體工程進度605消防報警系統穿線隨總體工程進度606消防報警設備安裝隨總體工程進度207消防泵房設備安

36、裝隨總體工程進度158室外消防工程隨總體工程進度309設備調試隨總體工程進度1010工程自驗隨總體工程進度711系統試運行20工期進度保證措施1. 根據工程的實際情況及公司的技術力量和融資力量編制切實可行的施工進度計劃。2. 充分發揮公司組織管理優勢，各職能部門全力支持，對每道工序進行全過程控制，促使各分部、分項工程最大限度地進行合理的交叉施工，保證施工流水作業能按計劃正常運轉。3. 在總計劃的控制下，制定月計劃、周計劃，并每周召開一次現場協調會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金等方面存在的問題，每月報詳細計劃，認真聽取業主及監理單位意見，以確保工期。4. 施工進度計劃責任落實到人、工種，

37、施工班組實行獎罰制度，在保證質量的情況下，上道工序不能影響下道工序的進度。5. 加強施工過程中的質量監督檢查，提高交驗合格率，避免不必要的返工，延誤工期。6. 根據進度計劃及現場的實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，及時做好材料的采購計劃，確保進度不受影響。7. 做好技術交底，對工程施工中的困難要做好充分的思想準備和技術準備，做好圖紙技術分析，分部、分項施工計劃，資料管理、施工管理、材料確認等其它各項工作，為工程施工順利進行提供保障。8工程進度管理編制月、旬、周計劃，實行長計劃短安排采用樣板間施工，推行各專業的樣板施工，合理安排勞動力，及材料依據專業的總控制進度計劃，確保工程工期安

38、排每周的現場調度會及班前會預見后續施工中的可能情況，采取相應對策了解前一天的現場情況，最優決策當天的施工安排總進度計劃。第五章 勞動力安排計劃勞動力組織 本工程結構形式高層建筑，涉及的專業多、面積大、時間長、對整個工程質量要求高，因此勞動力組織遵循以下原則：1、所有勞動力由公司勞務部門組織。勞動力選擇要挑選水平高、責任心強的操作人員，其平均技術等級不低于5 級，且每一個工種均由七級的技師把關。2、項目在開工前15 天向勞務部門提供詳細的勞動力計劃，勞務部門按項目計劃保證勞動力進場。3、施工過程中勞務部門與項目保持密切聯系，按項目勞動力計劃及時、足額、保質提供。第二節 勞動力的使用和安排1、操作

39、人員進場，項目部要進行進場教育及技術交底，使之明確工程的質量和操作要求，并與之簽定合同，明確各自的責任和權力。2、項目部要制定詳細的勞務考核辦法，并安此辦法及時考核，對不合要求的勞務工及時退場，同時通知勞務部門補充，對好的勞務工進行獎勵，確保工程進度質量。3、對工藝復雜的分項工程要由技術人員講解工藝要求，進行培訓后再上崗。4、合理安排工序穿插，確保勞務操作的連續性，以減少或避免窩工現象，加快工程進度和質量。勞動力安排計劃表工 種按專業施工劃分投入勞動力情況水專業電專業普通工1515電焊工4電工4管道工8合計46 人勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到

40、工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施：1.做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。2.選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。3.選派技術精良的專業施工班組，進場施工。4.建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。工程材料及施工機具計劃第一節 材料的優質保證材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將

41、直接影響到工程的在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。1. 乙供材料、設備在呈報業主、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，在自審合格的基礎上再向上呈報。2. 材料進場后使用前質量保證措施(1)材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。(2)材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。(3)材料出庫后,在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可

42、能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。(4)材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。(5)對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。(6)對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。第二節 乙供材料質量控制流程圖廠家提供樣 品專業監理工程師確認專業監理工程師名確原由不合格樣品呈報業 主組織材料進 場確認材料樣品的供貨廠家的資質是否合格。第三節 主要施工機械設備計劃 本工程為確保在工期竣工交驗，我公司決定

43、將性能全佳的機具設備全力投入到本項目施工中，以加快施工進度。企業擬定投入主要機具一覽表序號機械名稱型號單位數量備注1電焊機B*1-300臺12套絲機臺13試壓泵臺14割具套15沖擊電錘20M/M把26砂輪磨光機100MM把27搖表只18手槍鉆把29測試煙槍具1第七章 質量保證措施質量控制原則按照質量體系的標準，努力實現公司的質量目標和質量方針，在本工程項目中堅持質量第一，以質量贏信譽”的原則。堅持以人為核心”，把人做為控制質量的動力，樹立質量第一的觀念，以人的工作質量，保工序質量，促進工程質量。堅持預防為主”，對施工項目進行事前事中和事后控制，對施工項目進行工作質量檢查，針對工序進行質量檢查。

44、堅持質量高標準，檢查嚴要求，一切由數據說話，全面實現工程項目合同約定的質量目標。第二節 技術責任制度 本工程以項目經理為主，對技術業務進行統一的領導和分級管理。 1、組織有關人員對本工程圖紙進行部會審，編制施工組織設計。 2、向工程部人員和現場管理人員進行技術交底。 3、負責解決項目施工中各項技術質量事故并向上級報告。 4、負責監督檢查工程技術檔案工作。 5、負責技術培訓第三節 主要技術組織措施 1、圖紙會審制度 1）接到施工圖紙后，盡快組織有關人員熟悉圖紙，認真做好筆記， 由專人匯總，準備參加圖紙會審。 2）參加圖紙會審人員必須認真記錄會審各方對圖紙的各種意見，建 議答復。 3）未經圖紙會審

45、的工程不得施工 4）設計圖紙的問題可能在圖紙會審中一次不能全部解決，故在施工中項目部有關人員隨時收集整理新發現的問題，及時向甲方、設計單位進行技術溝通，及時解決。 2、技術交底管理制度 在分部、分項工程施工前，技術人員按專業編制施工方案，對施工班組進行技術交底，交底形式以書面形式進行，并簽字確認，使每位施工人員都明確工程容、施工方法、順序、質量標準、安全要求等。3、技術檔案管理制度 1）技術檔案按單位工程建立，從施工準備到工程竣工，積累全過程 的工程技術資料，由業工長負責。 2）技術檔案的容要齊全，字跡要工整，編制要及時，數字結論要 準確。 3）加強對所有產品的合格證的規要求，產品備案證必須具

46、備，復 試報告要齊全。 4）所有隱蔽記錄中的容應寫清、寫全、每個人的簽字應及時。 5）所有資料需蓋印章，簽字應真實、及時。 6）檔案資料的整理必須與工程施工進度同步進行。控制質量通病的措施電氣工程質量通病的控制1）電控箱安裝的偏差電控箱的標高或垂直度超過允許偏差。防治措施：根據土建工程的標高線，準確測量定位。2） 配管易出現的質量問題煨彎處出現凹癟過大或彎曲半徑不夠倍數的現象，電線管在焊跨接地線時，焊接不牢，漏焊、焊接面不夠倍數。防治措施：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨彎器或煨率機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面；在焊跨接線時，加強操作者責任心的技術教育、嚴格按照要

47、求焊接。3）管穿線易出現的質量問題護口遺漏，破損及管徑不符，導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。防治措施：穿線前，應檢查護口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護口遺漏、破損或管徑不符者應及時補齊，更換；在導線連接處焊錫時，溫度要適當，涮錫要均勻。4）接地安裝易出現的質量問題焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現象；藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。防治措施：所有焊接處嚴格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。管道工程質量通病的控制1）管道螺紋接口滲漏管道通入介質后，螺紋連接處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。（本工程中在消火栓、自動噴淋系統中情況較普遍）預防措施=

48、 1 * GB3螺紋加工時，無論是用套絲機、車絲機床加工或手工套絲板牙加工，應嚴格按標準進行。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應符合安裝規定。= 2 * GB3管螺紋加工后，可以用手擰入2-3 扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3 扣。在進行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行找正。= 3 * GB3管道安裝完畢，要嚴格按照施工驗收規的要求進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道和接頭有無裂紋、

49、砂眼等缺陷，絲頭時否完好。= 4 * GB3管道支吊架距離要符合設計規定，安裝要牢固。= 5 * GB3地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用手分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。= 6 * GB3治理方法：一般情況下，應從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應及時修理，如果是零件損壞應更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。2）管道支架選用不當管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。預防措施= 1 * GB3管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。= 2 * GB3在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可

50、裝設活動活動支架或剛性支架。活動支架的形式，應根據對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產生的作用力無嚴格的限制時，可采用滑動支架；當要求減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架。= 3 * GB3在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側、門型補償器兩側適當的部位，裝設導向支架。= 4 * GB3在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧吊架。= 5 * GB3經檢查，如果不符合上述使用原則，應進行更換。3）管道支架固定不牢、固定方法不對管道支架安裝后有松動現象，特別是管道輸入介質后，由于質量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。預防措施= 1 * GB3支架橫梁應牢固

51、地固定在墻、柱子或其它結構物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。= 2 * GB3無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直于管道，吊桿的長度要能調節。有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。= 3 * GB3固定支架應使管子平穩的放在支架上，不能有懸空現象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道介質壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設計規定的位置上。= 4 * GB3活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應為位移之半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。= 5 * GB

52、3當管道投入使用后，發現支架不符合規定或松動時，應重新安裝加固。4） 閥門關閉不嚴或閥體滲漏閥門安裝后，經試驗或投入運行后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。預防措施= 1 * GB3密封面磨損造成關閉不嚴時，應進行修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05 毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；= 2 * GB3屬于操作關閉不當原因泄漏時可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；= 3 * GB3屬于操作關閉不當原因泄漏時，就應拆下進行調直修整或更換；雜質堵住閥芯時，首先應

53、將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質；= 4 * GB3屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。= 5 * GB3當管路系統的閥門有泄漏或關閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游的閥門，放出介質，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經簡單修理或研磨就能復原的就可以繼續使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。5）消防管道安裝缺陷消防管道埋入結構物中；消火栓口朝

54、向不對，標高位置不準；水龍帶不按規定擺放。預防措施= 1 * GB3應嚴格按規中的有關規定安裝，安裝室消火栓，栓口應朝外；閥門中心距離地面為1.2 米，閥門距箱側面為140 毫米，距箱后表面為100 毫米。水龍帶應根據箱構造將水龍帶掛在箱的掛釘或水龍帶盤上。= 2 * GB3重新拆下進行調理或安裝，直至符合規要求。6）室管道施工缺陷管道穿越基礎、隔墻或樓板未預留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結構強度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規定。沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結構間的距離不符合規定。預防措施= 1 * GB3管道施工時，要預先考慮與土建的配合，即在土建施工時

55、，將管道穿越基礎、隔墻和樓板的孔洞預留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節省打洞開孔的勞力。孔洞的大小除設計有規定外，一般可參照表1-9 所示尺寸預留。= 2 * GB3在一棟建筑物，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規中都有具體規定，在進行管道安裝時，必須嚴格執行。例如室煤氣管道與熱力管道平等敷設時最小凈距為150 毫米，交叉時最小凈距為100 毫米；乙烯管道與上下水管平行、交叉的最小凈距為250 毫米；這些規定都必須嚴格執行。= 3 * GB3管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先

56、看好圖紙規定的管線坡度，根據坡度和管線長度計算出每一支架處的標高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。= 4 * GB3按設計或施工驗收規規定，管道與管道、管道與建筑結構的距離都有具體數值要求以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。管道平行安裝時，可參照表1-10 執行。= 5 * GB3室管道敷設時，所規定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規定數值就必須拆除后重新按規定距離安裝。如果管線出現反坡，如采暖管道和排水管道，就必須返工，以保證正常使用。7）漆層厚度不勻、附著不牢表面油漆薄厚不勻，并無光澤。設備、容器表面漆層，短時間即行脫落。過厚則浪費油漆，過薄達不到油

57、漆標準要求；設備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到設備、容器的使用壽命。防治措施= 1 * GB3油漆的成分應符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。= 2 * GB3設備、容器表面除銹應徹底，一般應達到露出金屬光澤。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機械除銹方法。只有除銹質量得到保證，油漆質量也才能有所保證。3. 火災自動報警工程質量通病的控制1）火災探測器確認燈朝向混亂不合要求由于在預留預埋時探頭底座安裝混亂，導致在安裝探頭時，方向確認燈朝向混亂，不能夠對準人員出入的方向。預防措施：在預留預

58、埋時應把所有的圖紙看一遍，確定所有出入口的方向，然后根據出入口方向，再統一在預留預埋時固定好所有的探頭底座，使其方向保持一致性，在安裝探頭時盡量把探頭擰緊，擰到位。如有個別的探頭因為底座原因擰不到要求的位置，則采用適當的墊層的方法，將探頭擰緊且能夠對準出入口方向。2）導線連接不合規導線連接處不采用接線端子或不用專用的壓接帽，這樣會導致時間長之后會引起接頭部分被氧化，最后由于發熱導致燒壞接頭，引起電氣短路，影響消防信號的傳送，甚至燒壞所連接部分的電氣設備。預防措施：在導線連接前應用細砂紙打磨導線去除導線的氧化層，再用接線端子或專用的壓接帽用專用的壓接鉗壓接，壓接應牢固無松動，所有的線芯應被完整的

59、壓接在接線端子或壓接帽。第八章 保證安全生產的技術組織措施安全保證體系搞好安全生產，領導是關鍵。為了能把安全消防工作落實到實處，建立健全以項目經理為首的安全生產管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網的安全消防管理組織機構。項目經理為安全生產的第一責任人，成立安全消防管理小組，配備專職安全員，同時，各專業技術人員為兼職安全員。本項目實行項目經理安全責任制，項目經理對施工過程中的安全消防負管理責任。從施工技術人員到現場作業人員層層落實安全消防責任體系。工程開工前，在施工組織設計中對重點部位針對性的提出安全消防生產措施，每個分部工程開工前，在專業施工方案中，明確安全消防防護措施。每個分項工程

60、開工前，專業技術人員對施工班組進行安全消防技術交底使每位施工人員都明確安全消防要求，保障施工安全。項目部接受業主、現場監理、公司上級安全主管部門等的指導、監督和檢查。安全管理制度1、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，經接受交底人簽字確認后方可進入現場施工。 2、班前檢查制度：現場工長和安全員必須督促與檢查各班組對安全防擴措施是否進行了檢查。 3、腳手架、大中型機械設備，凡不經驗收的一律不得投入使用。 4、周安全活動制：項目部每周要組織現場全體人員進行安全教育，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根