1、南通中友食品有限公司制冷機房操作規(guī)程1、范圍：規(guī)定了氨壓縮機的操作，使用要求故障處理等內(nèi)容。2、本規(guī)程參照產(chǎn)品說明書和氨制冷壓縮機操作和維護制訂。3、操作程序。（1）開車前的準備工作。a、查看操作記錄，了解待開壓縮機的停車原因，并確定可否開機。凡停機超過1小時以上者，應(yīng)進行全面檢查以防因停車而可能出現(xiàn)的故障。b、檢查壓縮機各運轉(zhuǎn)部位是否有障礙物并清除之。c、檢查曲軸箱油面是否達到正常位置，必要時予以加足。d、檢查控制臺壓力表閥是否開啟。e、檢查安全防護裝置是否正常、牢固，壓縮機地腳螺栓有無松動。f、檢查全系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。g、檢查貯氨器的液位是否達到規(guī)定要求（液位應(yīng)在容

2、積的30%80%）。h、動壓縮機的聯(lián)軸器23周，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快靈活。i、檢查能量調(diào)節(jié)閥柄是否在本位，檢查壓力繼電器和壓差，繼電調(diào)定值是否合適。(2)開機。a、向冷凝器供水，開鹽水池攪拌循環(huán)泵。b、開啟氨壓縮機排氣閥。c、接通電源啟動壓縮機，待壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)后，待油壓升到規(guī)定數(shù)值，正常運行燈亮，同時迅速微開吸氣閥，視吸氣壓力、排氣溫度、電流安培上升情況，逐檔上缸，并緩慢開啟吸氣閥。如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時，應(yīng)迅速卸缸，同時關(guān)閉吸氣閥，待液體沖擊聲消除后再次微開，直到正常運行。如排氣壓力高，電流讀數(shù)劇烈上升時應(yīng)立即停機檢查原因。d、開啟調(diào)節(jié)閥，向低壓循環(huán)系統(tǒng)供氨。(3) 系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)后,每隔

3、1小時進行一次全面檢查，并作記錄，這些記錄不僅是操作是否經(jīng)濟合理的依據(jù)，更重要是防止事故的發(fā)生。檢查項目如下:a、壓縮機包括排氣壓力及溫度，吸氣壓力及溫度，油壓及溫度油封是否漏油、漏氣，壓縮機聲音及閥片聲音是否正常，汽缸冷卻水套出入口水溫振動等情況。b、冷凝器、冷卻水進水量，水溫是否正常、穩(wěn)定。c、貯氨罐、檢查液位、及安全閥、氨閥等部位是否有泄漏。d、蒸發(fā)器包括冷凍鹽水液位情況，鹽水?dāng)嚢柩h(huán)泵運轉(zhuǎn)情況。e、低壓循環(huán)系統(tǒng)，包括液位，以及安全閥等部位是否有泄漏。f、壓縮機檢查在運轉(zhuǎn)中是否正常，壓縮機出口壓力是否正常是否有泄漏。g、檢查循環(huán)水泵，鹽水泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除。h、檢查

4、各摩擦部位的溫度，不應(yīng)超過機房溫度25C-30C,如發(fā)現(xiàn)局部溫度過高，應(yīng)停車檢查。i、壓縮機回霜時（倒霜）嚴格控制吸氣閥肪止油壓過低，必須保證潤滑。（4）在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中,要認真操作,要嚴格掌握控制的指標a、排氣壓力最高不得大于。b、排氣溫度最高不得高于150C。c、油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高。d、油溫最咼不得咼于70C。e、壓縮機出口壓力應(yīng)比進口壓高。f、在壓縮機運轉(zhuǎn)的整個過程中，儲氣罐液位不得低于30%,并且也不得高于65%。g、視油鏡的油面線不得少于1/3和大于2/3。（5）停機。a、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。b、逐檔調(diào)節(jié)卸載裝置的手柄，待蒸發(fā)壓力降低后，把卸載手柄調(diào)1/4位關(guān)閉吸氣閥，切斷電源，再關(guān)閉排氣

5、閥。c、停機15分鐘后，關(guān)閉壓縮機氣缸蓋夾套冷卻水和油冷卻水。d、如果壓縮機全部停機,15分鐘后停循環(huán)泵和冷卻水。e、如果停機的時間較長，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉操作臺上的有關(guān)儀表，冬季應(yīng)注意壓縮機的保溫措施，冷卻水管道和冷卻塔要及時把水放掉，以防凍害（6）操作故障及消除方法：故障現(xiàn)象原因消除方法壓縮機不能啟動電氣線路故障高壓繼電器和油壓繼電器具斷開。檢查并修理。檢查高壓繼電器和油壓繼電器的連鎖接點并調(diào)整。壓縮機起動不久即停止油壓過低。油壓繼電器調(diào)定值太高用油調(diào)閥調(diào)高油壓。重新咼整。氣缸內(nèi)有敲擊聲運轉(zhuǎn)時活塞撞擊排氣閥氣閥螺栓松動。閥片損壞，活塞銷與軸承間隙過大。假蓋彈簧力不強。制冷劑液體進入氣缸造成液

6、擊。將有雜音的氣缸蓋打開增加活塞與排氣閥間隙旋緊氣閥螺栓。拆缸后檢查，調(diào)整修理。加墊增加彈簧力或更換將吸氣截止閥關(guān)小或停氨泵和關(guān)閉節(jié)流閥。曲軸箱內(nèi)敲擊聲連桿大頭軸瓦與曲軸間隙過大。曲軸、主軸承間隙達大。飛輪與軸或鍵配合松馳連桿螺栓松動。檢查調(diào)正間隙或更換。檢查調(diào)整間隙。檢查調(diào)整間隙，修理。旋緊連桿螺栓并鎖緊。壓縮機啟動后無油壓油壓傳動零件失靈。油泵進油口堵塞。油壓表失靈。油吸濾器及軸封無油。拆缸后修理。檢查排出污物。更換油壓表。開車前應(yīng)向油細濾器及軸封加油，防止車吸空。潤滑油油壓過低吸油過濾網(wǎng)堵塞。油壓調(diào)節(jié)閥失靈。油泵齒輪與泵蓋間隙過大。曲軸箱油量不足。各軸間隙過大或部分油路漏油。拆下清洗。檢

7、查修理。檢查修理或更換。增加潤滑油。檢查修理。壓縮機耗油量增大制冷劑液體進入曲軸箱。壓縮機的密封環(huán)、喬油環(huán)或汽缸磨損。將吸氣閥和供液閥關(guān)小或暫時關(guān)閉。檢查必要時更換。軸封漏油或漏氣軸圭寸密圭寸面破壞磨損。耐油密封橡膠圈損壞。檢查修理。更換密封橡膠圈。壓縮機卸載裝置機構(gòu)失靈1油壓不夠。2油管阻塞。調(diào)整油壓比吸氣壓力高。拆開清洗。3油缸內(nèi)有污物卡死。拆開清洗。壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高系統(tǒng)制冷劑不足。蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。氨中食水超過規(guī)定。制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好。補充制冷劑。開大供液閥。檢查液氨含水量。檢查修理。壓縮機排氣溫度相對壓力下溫度顯高吸入氣體溫度太高。排氣閥片破裂。安全漏氣。活塞環(huán)漏氣。缸套下面漏。按前段檢查調(diào)整。打開氣缸檢查閥片。檢查安全閥調(diào)整修理。檢查修理或更換。檢查更換。壓縮機吸入壓力太低液體管節(jié)流閥吸氣過濾網(wǎng)阻塞。系統(tǒng)中制冷劑不足。蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。系統(tǒng)中的油太多。拆卸檢查并清洗。補