1、1.1.常用的化學污水處理方法法常用的化學污水處理方法法: :方法原理設備去除對象混凝法壓縮雙電層,電性中和，分子架橋.混凝池澄清池溶解態膠體類中和法酸、堿中和反應中和池調節池酸堿類吸附法利用吸附劑特定的吸附作用吸附罐反應池溶解態膠體類第二章第二章 化學污水處理設備化學污水處理設備 方 法 原 理 設備 去除對象離子交換法 利用離子交換樹脂特定的交換作用交換柱溶解態污染物氧化還原法 利用氧化劑，還原劑的反應使有害物無害化反應池重金屬電解法電解槽 溶解態鹽類第一節第一節 混凝設備混凝設備coagulation equipment一、混凝劑的投配方法及設備一、混凝劑的投配方法及設備整個混凝工藝涉及

2、以下幾個步驟：1 混凝劑的配制與投加2.混合3.反應4.礬花分離混凝工藝運行控制條件： pH；水溫：2030混凝劑的選擇和投加量水力條件混凝工藝需要用到以下設備：1 混凝劑的配制與投加設備 2.混合設備3.反應設備 4.礬花分離設備混凝設備日常運行中需注意的問題：1.防堵2.保溫3.攪拌強度和時間的控制一、調配方法與設備：1.干法 占地面積小、粒度要求高、應用較少。2.濕法二、投加方式及設備：1.高位溶液池及設備2.虹吸定量投加裝置3.水射器投加裝置4.水泵投加三、混合與攪拌設備：1.水泵混合2.隔板混合3.機械混合四、反應設備1.隔板反應池設計參數及要點a、池數不少于兩座，反應時間為2030

3、 min；b、池內流速，進口0.50.6m/s，出口0.20.3m/s；c、隔板間距大于0.5m；反應池超高一般0.3m；d、隔板轉彎處的過水斷面積應為廊道斷面積的1.21.5倍；e、排泥管的直徑不小于150mm；f、速度梯度和反應時間的乘積控制在104105之間。2.設計計算a、反應池容積V：V=Qt/60；b、反應池內水頭損失： 廊道內沿程水頭損失： 水流轉彎處局部水頭損失： 每段的總水頭損失應為：lvRnhf2342gvhiti22gvlvRnmhitiii222342：重力加速度。：轉彎處水流速度；：局部阻力系數；：水力半徑；：廊道長度；：水流速度；池壁及池底粗糙系數；gvRlv:it

4、nc、反應池的平均速度梯度（驗算）：tghthG：反應時間：水的動力黏度；重力加速度；水的密度；t:g:2.機械攪拌反應池的設計1、池數一般不少于2座；2、每座池一般設34擋攪拌器，設置擋板用隔墻分開以防水流短路；3、垂直軸式攪拌器上的槳板頂端應設于池子水面下0.3m處，下槳板底端設于距池底0.30.5m處，槳板外緣與池壁間距不大于0.25m；4、槳板寬度與長度比b/l=1/101/15，一般采用b=0.10.3m，槳板總面積宜為水流截面積的10%20%；5、采取必要的防腐措施。2.機械攪拌反應池的設計計算公式1、反應池容積V：V=Qt/60 ；2、攪拌器功率的計算：lrCPldrrCldrv

5、CdAvCvdFdPdAvCdFDiDDDiiDi）（積分：4142303303030020r-82222第二節第二節 電解槽電解槽electrolytic cell一、概述一、概述（一）功能與原理（一）功能與原理 電解法指在直流電場的作用下，利用電極上產生的氧化還原反應，去除廢水中的污染物的辦法。用來進行電解的裝置叫電解槽。（二）常用的電解法（二）常用的電解法電化學氧化法；電化學還原法；電解凝聚法；電解氣浮法（三）電解槽的結構形式和極板電路（三）電解槽的結構形式和極板電路1.電解槽按廢水流動方式分為回流式、翻騰式兩種。2.極板電路單極板電路和雙極板電路。生產上使用雙極板較多，以為其極板腐蝕均

6、勻。電解槽廢水流動方式：極板電路（1）電解槽有效容積： 式中：t電解歷時，Ccr6+50mg/L； t=510min Ccr6+=50100mg/L； t=1020min（2）電流強度I（A） 式中：Q廢水設計流量m3/h C廢水中Cr6+濃度，g/m3；QC=m3/hg/m3=g/h Kcr1gCr6+還原成Cr3+所需電量，如無試驗資料，可取 45(Ah/gCr) n電極串聯次數，為串聯極板數減1)(603mQtWnQCKICr（3 3）極板面積）極板面積F(dmF(dm2 2) )：普通碳素鋼板，：普通碳素鋼板，=3=35mm5mm，極板間凈距，極板間凈距S=10mmS=10mm；極板消

7、耗量：；極板消耗量：4 45g/5g/還原還原1gCr1gCr6+6+)dm(immIF2F21（6 6）電能消耗）電能消耗N(kwN(kwh/m3)h/m3) 式中式中整流器效率，無實測數值，用整流器效率，無實測數值，用0.80.8；Q Q廢水設計流量，廢水設計流量，m3/hm3/hQ1000IUN 電解的運行管理1.控制極板的間距：3040mm2.控制槽電壓：取決于廢水的電導率和極板間距3.控制電流密度4.控制電解槽的pH5.攪拌：可以減少電極間的濃差極化現象。6.極板的腐蝕和鈍化現象：極板的清洗7.操作間保證通風第三節第三節 氯氧化氯氧化設備設備oxychloride equipment

8、第四節第四節 臭氧氧化設備臭氧氧化設備ozonation equipment一、概述 臭氧發生器是用于制取臭氧的設備裝置。臭氧易于分解無法儲存需現場制取現場使用（但是在特殊的情況下是可以進行短暫時間的儲存），凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器。臭氧發生器在自來水，污水，工業氧化，空間滅菌等領域廣泛應用。 二、分類： a.臭氧發生器按其原理可分為： 1.電暈放電式； 2.電解式； 3.紫外照射式； 4.核輻射式。應用最廣泛的是電暈放電式臭氧發生器。它由臭氧管，臭氧電源，氣源裝置及電控裝置組成。b.電暈放電式臭氧發生器按電極的制造材料（通常指介電材料）可以分為：膜介質,玻璃，陶瓷，搪瓷，云母等

9、。應用最廣泛的材料是玻璃，玻璃介電體適合大型及中小型臭氧發生器。但玻璃介電體機械強度差現已陸續被其他材料替代。搪瓷介電體在大型臭氧發生器用應較多，它的特點是介質于電極于一體結構緊湊，機械強度高，臭氧產率大等特點，是高檔臭氧設備中較為優良的材料。c.臭氧發生器按運行頻率可分為：1.工頻臭氧發生器（工作頻率50-60Hz)；2.中頻臭氧發生器（工作頻率600-800Hz)；3.高頻臭氧發生器（1KHz-20KHZ）。高頻臭氧發生器運行效率高節約電能，現已陸續取代工頻和中頻高能耗臭氧發生器。d.臭氧發生器按臭氧發生量通常可分為：小型（臭氧產量100g/h以下），中型（臭氧產量100g/h-1000g

10、/h)，大型（臭氧產量1Kg/h以上。e.臭氧發生器按冷卻方式可分為：水冷式，風冷式，風水雙冷式，油冷式，油水雙極液冷式。小型低濃度臭氧發生器通常采用風冷；大中型臭氧發生器基本采用水冷；臭氧濃度高的發生器采用雙極冷卻。f.臭氧發生器按結構形式可分為：管式，板式，立式，臥式。小型臭氧發生器通常為管式或板式，中型臭氧發生器大多采用多管并聯，大型臭氧發生器基本以臥式為主（內部由若干只電極組成）。臭氧發生器設計要點臭氧發生器設計要點1.使用高介電常數的材料制造電極，提高加工精度。2.改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。3.降低氣源露點，提高氣源潔凈度。4.提高臭氧電源的驅動頻率，降低電耗。5.采用智能控制，并對運行工況再線監測。6.采用新型變頻功率開關電路與高頻逆變電源，與傳統工頻臭氧發生器相比效率大大提高。7.設備前置空氣凈化處理系統，經系列除塵，除油燈工藝向臭氧放電室提供合格的原料氣體。8.智能式安全保護，過電壓，過電流，模塊超溫，冷卻水斷水燈故障及時報告，延時停機等相應保護，保障臭氧系統安全，穩定運行。9.運行參數可調，使用靈活，方