1、技術交底工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱PVC管暗敷分項工程技術交底交底內容1、 材料要求1、PVC塑料管應有產品合格證，質量符合有關標準規定。2、PVC塑料管管壁應厚薄一致，無氣泡及管身變形現象。3、開關盒，接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂現象，并具有一定的強度。2、 作業條件1、配合土建結構施工時，根據磚墻上彈好的水平線，安裝盒箱和管路。2、在鋼筋綁扎過程中預埋套管及管路，同時辦理隱檢手續。3、應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。3、 操作工藝4、 工藝流程彈線定位一盒箱固定一管路敷設5、 彈線定位(1)墻上盒箱彈線、定位，按照所彈水平線，對照

2、設計圖紙，用水平尺量出盒箱準確位置，并標出尺寸。(2)預制板、現澆碎板，應根據設計圖紙和規定要求準確找出燈位，進行測量后，標注出盒子尺寸位置。3、盒箱固定(1) 盒箱固定應平整、牢固、灰漿飽滿、縱橫坐標準確。(2) 磚墻穩住盒、箱A、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖紙加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒箱的長度，將管子甩在預留孔處，端頭堵好，待穩住盒箱時，以管一孔穿入盒箱。B、剔槽洞穩住盒箱，在接短管，按彈出水平線，對照設計圖紙，找出盒箱的準確位置，然后剔洞。4、管路敷設(1) 配管要求a、半硬性塑料管連接可采用套管粘結法和專用端頭進行連接，接口處應該用粘接膠粘接

3、牢Ib、敷設管路，應盡量減少彎曲，當線路的直線段超過15m,或直角彎有3個，長度超過8m時，均應在中途設接線盒。c、剔槽管應加以固定，并用高標號水泥砂漿保護，保護層厚度不應小于15mm。交底內容d、管子彎曲半徑應大于6do(2) 磚墻敷管a、管路連接：可采用套管粘結法或端頭連接，在管路兩側釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿將官溝槽抹平。b、管講盒箱連接：可用粘接或端頭連接、管進入盒箱、應與盒箱里口平管、以管一孔、不允許開長孔。(3) 現澆板內敷管：先將管口封好，管穿盒內不斷頭，管入盒內后，管路沿鋼筋敷設，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。四、質量標準1、保證項目：材質及敷設位置必須符合設計要

4、求和標準規定。2、基本項目：a、管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。b、盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內露出長度不應小于5mm。3、允許偏差項目：彎曲半徑60。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱配電盤、柜、箱安裝工程內容：1、 施工準備：熟悉圖紙，配合土建預留好照明配電箱，雙路電源切換箱安裝孔洞。2、 技術要求：1、低壓配電室配電盤底座用10#槽鋼制做，下料尺寸以盤柜實際尺寸為準，焊接成型后做一道紅丹，一道瀝青漆防腐，底座用膨脹螺栓固定，并保證其水平度小于1.5mm/m,并用-40X4扁鋼和接地網連通。2、盤柜安裝時采用

5、墊片找正，但墊片數量不得多于3片，其垂直度小于1.5mm/m,盤問縫隙小于2mm,相鄰盤頂誤差小于3mm。3、掛墻式明裝配電箱用膨脹螺栓固定，箱底距地1.2m,水平度和垂直度小于2mm。3、 其它：所有盤、柜、箱應在土建墻面抹灰后安裝，安裝后用彩條布遮蓋，以防灰塵進入。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱橋架、線、槽安裝工程內容：1、 施工工序：確定基準線一支架定位安裝一橋架、線槽安裝一檢查1、根據圖紙要求利用線墜從十二層至地下室找一鉛垂線作為基線。此基線位置應處于橋架、線槽中心位置。根據基準線對土建預留孔進行尺檢。2、根據基準線每隔1.5m確定支架

6、位置，并進行支架安裝。3、進行橋架、線、槽安裝。2、 技術要求：1、支架用膨脹螺栓固定，橋架、線槽和支架間用螺栓固定，橋架用連板連通并用圓頭螺栓緊周。2、橋架連接處用4mm2軟銅線做接地連通，并最終和接地網連通。3、橋架、線槽下料采用手鋸人工切割，不得使用氣割，并在切割位置涂上防腐漆。4、安裝后橋架的垂直度全長小于1cm。3、 其它：1、橋架、線槽的安裝應在墻面抹灰完成后進行。2、安裝后進行垂直度檢查，不符合要求時進行調整最后對所有技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱電纜敷設及管內穿線內容：交底內容1、 材料要求：1、絕緣導線：導線的品種、規格、型號

7、必須符合設計要求，并有出廠合格證。2、壓線帽：根據導線截面和根數選擇大、中、小三種中合格的規格使用。3、焊錫、焊劑：質量應符合要求。2、 操作工藝選擇導線一穿帶線一掃管一斷線及放線一導線及帶線綁扎一帶護口一導線連接一導線焊接一導線包扎一線路檢查絕緣搖測。1、選擇導線：a、應根據設計圖紙要求選擇導線。b、相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。2、穿帶線a、穿帶線的目的是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖要求。b、穿帶線的方法：1帶線一般均用1.22.0的鐵絲，先將鐵絲一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線彎口將帶線穿入管路內，在管

8、路的兩段均留1015cm的余量。2在管路較長或轉彎較多時，可在敷設管路的同時將帶線一并穿好。3穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3、輕掃管路(1) 輕掃管路的目的是輕掃管路中的灰塵、泥土等雜物。(2) 輕掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清靜。4、放線及斷線(1) 放線a、放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。b、放線時應將導線置于放線架或放線車上。(2) 斷線剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮：a、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm.b、配電箱內導線的預留長度

9、應為配電箱周長的1/2。c、出戶導線的長度為1.5m。d、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接通過。5、導線及帶線綁扎a、當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固，是綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。b、當導線根數較多時，或在導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層剝去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個錐形平滑的過渡部分，便于穿線。6、管內穿線a、鋼管穿線前、應檢查各個管口的護口是否齊整、如有遺漏和破損、均應補齊和更換。b、當管路較長或線路較多時，要在穿線的同時，往管內吹入適量的滑石粉。c、兩人穿線

10、時，應配合協調，一拉一送。d、穿線時應注意下列問題：1同一交流回路的導線必須穿與同一管內。2不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿與同一管路。7、導線的連接：導線連接采用尼龍連接線帽連接，具方法是將導線絕緣層削斷后，線芯預留15mm的長度插入接線帽內，如填不實，可用1-2根同材質同線徑的導線插入接線帽，然后將壓接鉗壓實即可。三、質量標準1、保證項目(1) 導線的規格，型號必須符合設計要求和國家標準規定。(2) 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。2、基本項目(1) 管內穿線：盒箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全，無脫落。導線排列整齊，并留有適當余量，導線在管子內無接頭，不進入盒箱的垂直

11、管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，不傷線芯絕緣良好。(2) 接地接零：接地接零線截面選用正確，連接牢固緊密。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱防雷接地交底內容1、 作業條件（一）接地體作業條件1、按設計位置清理好現場2、板底筋與柱筋連接處綁扎完畢。（二）避雷網安裝作業條件1、接地體與引下線必須做完。2、支架安裝完畢3、具備調制場地和垂直運輸條件。（三）防雷引下線暗敷設作業條件利用柱內主筋做引下線，鋼筋綁扎完畢。2、 操作工藝（一）接地體安裝工藝1、接地極采用L50X50X5鍍鋅角鋼，每根長2.5m.2、接地體的埋設深度為-1.0m,應垂直分

12、平，相互之間距離為5m。3、接地體距建筑物距離應2m。4、接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應爆滿，并有足夠的機械強度，不得有加渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理。（二）接地體的安裝1、接地體材料采用購買L50X50X5鍍鋅角鋼，才知必須符合設計要求和施工規范規定。2、挖溝：根據設計圖紙要求，對接地體的線路進行測量，彈線。在此線路上挖掘身0.821m,寬為1.5m的溝，溝上部稍寬，底部稍窄。3、安裝接地極：溝挖好后，應立即安裝接地極和敷設接地角鋼，防止土方倒塌，現將接地極放在溝的中心線打入地中，接地級應與地面保持垂直。4、接地極間的扁鋼敷設扁鋼敷設前應調直，

13、然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接，扁鋼應側放不宜放平，焊接是應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置。5、核驗接地極接地極連接完畢后，應及時請有關部門進行隱檢核驗接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求。（三）避雷網支架安裝支架安裝應符合下列規定：1所有支架必須牢固，灰縫飽滿，橫平豎直。2支架埋設深度不小于80m。3防雷支架頂部一般應距建筑物表面100mm。4支架的水平檢舉不大于1m,多間距應均勻一致。5支架應平直6支架等鐵件均應做防腐處理。（四）避雷網安裝避雷網安裝應符合以下規定：1、避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏現象距建筑物應一

14、致。2、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3、建筑物屋面上的突出物、如：燃氣管、鐵欄桿等必須與避雷網焊成一體。3、 質量標準1、保證項目材料質量必須符合設計要求，接地電阻值必須符合設計要求。2、基本項目1避雷網及其支持件安裝正確、固定牢靠、防腐良好。避雷網規格、尺寸和彎曲半徑正確,支架間距均勻。2接地線敷設平直、牢固，油漆防腐完整。3接地極位置正確，連接牢固，埋設深度必須符合要求。3、允許偏差項目1搭接長度2b,圓鋼6D,圓鋼木扁鋼6D。2扁鋼搭接焊接3個樓邊。技術負責人交底人接受人'父,氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱電

15、氣試驗內容：1、按照圖紙設計對線路做系統校線，確保接線正確。2、對饋出線用1000V搖表做絕緣測試，具值不小于05M.3、對常規保護做一般性試驗，確保系統元件調試合格。4、按系統順序送電，在受電端用標準表和盤上儀表做監視，顯示正常后向下級送電，直至全部低壓系統送電完畢。5、兩路電源備用互投做三次互投試驗，動作正常，相序電壓準確。6、低壓電機在實驗前進行一般性檢查，檢查電機的裝配質量，各部分的緊固螺絲是否旋緊，引出線是否正確，轉子轉動是否靈活等，確認電機的一般情況良好后，才可進行試驗。7、對電機做絕緣測試，保護系統做單體調校，并進行模擬傳動，動作正常，信號準確。8、斷開電機連接線，做空操作，正常

16、后連接電機引線，對電機進行手動盤車，靈活無卡阻后啟動電機，檢測啟動電流和運行電流并與額定值做比較，不得有較大差別，并對方向做判別，如有誤進行調相，保證方向運轉正常，并記錄各種參數。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程電氣工程分項工程名稱開關、插座安裝工程技術交底交底內容4、 材料要求1、各種型號的開關、插座必須符合設計要求，并有產品合格證。2、園木具厚度應符合設計要求和施工規范規定，具板面應平整，無劈裂和翹曲現象，油漆完好無脫落。5、 作業條件1、各種管路、盒已敷設完畢，盒子收口平整。2、線路導線已穿完，并以做完絕緣測試。6、 操作工藝清理一接線一安裝1、清理：用斧子輕

17、輕將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。2、接線一般接線規定：1開關接線，同一場所的開關切斷面位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電氣燈具的相線應經開關控制。2插座接線：單孔插座安裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線：單相三孔及三相四孔插座的接地或接零均應在上方3、安裝開關、插座的準備先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是獨芯線頭，可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。4、開關、插座安裝一般規定：a、1）拉線開關距地的高度一般為23m,距門口

18、150200mm,且拉線得出口應同下。2）扳把開關距地面的高度為1.4m,距門口的為150200mm。3）暗裝開關的面板應端正，嚴密并于墻面平。4）開關位置應與燈的位置相對應，同一室內開關方向應一致。b插座：1）暗裝插座不應低于30cm。2）在兒童活動場所應采用安全型插座。3）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm。c按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座框入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要是面板端正，并與墻面平齊。7、 質量標準1、2、1)2)保證項目：插座的接地（零）保護措施，必須符合施工驗收規范。基本項目：開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔無雜物，

19、表面情節不變形，蓋板緊貼建筑物表面。開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。3）允許偏差項目1同一場所的高度差為5mmo2面板的垂直允許偏差為0.5mm。交底人接受人技術負責人技術交底工程名稱意墅藍山住宅小區分部工程給排水工程分項工程名稱室內給水管道分項工程技術交底交底內容1、PP-R給水管的管徑應符合設計要求，并有出廠合格證。2、PP-R可采用熱熔連接及專用管件連接，不得在管上套絲。3、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。4、管道嵌墻暗敷時，宜配合尺寸的深度為DN-20mm,寬度為DN+4060mm,凹槽表

20、面不平整，不得有尖角突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。5、管道安裝時，不得有軸向扭向，穿墻或穿樓板時，不宜強制矯正。6、埋地管道回填時，管周圍填土不得夾雜尖硬物，直接與管壁接觸，應先用顆粒經不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實方可回填原土，室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm7、室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。8、管道安裝的允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每米1mm,全長25m以上25mm。立管垂直度每米2mm5m以上8mm。交底人技術負責人技術交底工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工

21、程給排水工程分項工程名稱室內排水管道分項工程技術交底交底內容1、塑料排水管的管徑、管質應符合設計要求和施工規范規定。2、塑料排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。3、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口的朝向應便于檢修。4、塑料排水管管道直、吊架間距應符合規定。5、通向室外的排水管，穿過墻壁必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接。6、用于室外排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接應采用45°三通或450四通和900斜四通或900斜四通立管與排出管端部的連接，應采用兩個450彎頭。7、室內排水管道安裝的允許偏差

22、坐標15mm標高±15mm橫管縱橫方向彎曲每1m1.5mm全長25m以上A38mm立管垂直度每1m3mm全長5m以上>15mm交底人技術負責人技術交底工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程給排水工程分項工程名稱雨水管安裝交底內容：本技術交底適用于一般工業與民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、陽臺雨罩出水口）、變形縫制作、安裝。1 .材料要求所用材料的品種、規格應滿足設計要求和施工規范的規定。（1）26號鍍鋅白鐵皮、2mm厚薄鋼板、3X20mm扁鐵；（2）巾6鋼筋、力6螺絲、圓釘等；（3）焊條（型號按設計要求選用。）（4）焊錫、稀鹽酸等。2 .主要機具一般應配備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗

23、、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木錘、鋼針、鋼塞子、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、咬口機、剪板機、電焊機、折尺、直尺、劃線規等。3 .業條件屋面找平層施工完成，經隱蔽工程檢查驗收合格。磚混結構水落管位置的墻面應隨外架子勾縫，做好安裝水落管的準備工作。4 .操作工藝工藝流程：劃線下料一裁剪一成形一油漆一分類碼放、安裝套接、卡子固定一刷油漆（1）水落斗制作安裝：1）劃線下料：依照圖紙尺寸規格，做好劃線放樣工作，為節約材料宜合理進行套裁；劃線后經復合尺寸無誤后先剪出樣板，然后依照樣板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸準確，裁口垂直平正。2）將裁好的2mm鋼板用電弧對口焊接，焊接的質量應符合要求。3

24、）油漆：制作好的水落斗（包括鑄鐵水落斗），用鋼絲刷刷掉銹斑，清除掉焊縫熔渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹漆一道，放在通風處涼干，按設計要求就位安裝好后，刷調和漆。4）挑檐板水落斗安裝：按照設計要求，先剔出檐板二端鋼筋，用力6鋼筋焊接、支好模板、補澆灌C20挑檐混凝土，養護至達到強度后座漿，將水落斗臥入預留孔內，水斗上邊與找平層一樣平，壓緊防水層后安裝活動鋼筋篦子。5）女兒墻水落斗安裝，根據設計要求，在砌筑女兒墻時，預留出水落斗孔洞，安裝前應彈出中線、標高，然后將水落斗用水泥砂漿座穩，將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固，清水墻縫應與大面積墻體一致。或在砌筑墻體時，彈出中線、標高、然后將水落斗隨墻砌入，壓緊

25、防水層，用水泥砂漿或豆石混凝土封口，達到強度后將篦子安裝穩固。（2）圓形水落管制作安裝：1）劃線下料：水落管一般用26號白鐵皮制作，有方形和圓形兩種，本工藝以圓形為準。大小頭寬度及留出咬口用鋼針劃出標點，大小頭周長差56mm,用鋼直尺劃裁板線，大小頭互為顛倒依次劃線，劃線后經校核無誤后，先裁出樣板，然后進行下料。2）成形咬:水落管一般采用平咬口，先將鐵皮的邊口對齊方鋼角，推至咬口線，用方木向下輕打打出咬口然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的咬口敲出，再依次對準各線打折90度，最后將咬口敲緊，此時套在圓管上用手工壓成圓弧形，用力要均勻，不壓出棱角。水落管咬口也可用咬口機制作，為便于套緊，大小頭直徑差1

26、.5mm,并將小頭剪出三角形做記號。3）油漆：水落管制成后，先將表面污跡灰塵除凈，然后里外滿涂防銹漆一道，涼干后再刷一道鉛油；用鍍鋅薄鋼板制作時，其厚度應為0.450.75mm,并應里外涂刷鋅磺類或磷化底漆；如用薄鋼板制作時，成形后應涂刷兩度紅丹油或鐵丹油；安裝完畢后，涂刷最后一道調和漆。4）水落管安裝：安裝水落管隨外檐抹灰架子由上往下進行，先在水落口處吊線墜彈出直線，用鋼塞子在墻上打眼，按直線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間距1.2m一個，卡子露出墻面2cm左右，待水泥砂漿達到強度后再安裝水落管；有馬腿彎時上口必須壓進水斗嘴內56cm,并在彎管與直管接槎處加釘一個卡子。安裝下節水落管時套入上節

27、水落管的長度應不少于4cm,加一半圓卡子用螺絲擰緊；最下面一節管子要待勒腳、散水做完后才能安裝，主管距散水面20cm處安裝45度彎嘴一個，彎嘴與水落管之間接頭必須焊接；水落管經過帶形線腳、檐口等墻面突出部位處宜用直管，線腳、檐口等處應預留缺口或孔洞；如必須采用彎管繞過時，彎管的彎折角應為鈍角。5）陽臺、雨罩水落口制作安裝：按照設計要求，劃線下料，核對尺寸無誤后，做出實樣，上下應做出承插口，上口應在抹水泥砂漿前安裝固定，下口應安裝在立管預留的接口內，并進行焊接。安裝前應清除銹斑，用布擦凈后刷防銹漆一道，如采用鍍鋅鐵板制作時，要在管內外涂刷鋅磺類或磷化底漆，調和漆宜在安裝穩固后，與主管同時涂刷。凡

28、屋面、檐口、檐溝、斜溝、泛水及水落斗（管）用鍍鋅薄板制作時，其厚度應按0.450.75要求，并應經過風化或涂刷專用的鋅磺類和磷化底漆，再涂刷罩面漆；如選薄鋼板制作時，成形后應在其兩面涂刷紅丹油或鐵丹油后，再刷兩道罩面漆。（3）變形縫鋼板制作安裝：1）劃線下料：縫口上蓋板一般用2426號白鐵皮制作。或根據設計要求選用其它材料制作。先依據圖紙劃線下料、根據變形縫實際長度加出搭接尺寸，先做樣板；如實際需要的形狀較多時，應分類制作樣板，需要焊接的部位應在安裝后量好尺寸再行焊接。2）變形縫的薄鐵板罩制成后，先將其表面的污跡灰塵除凈，然后在內外涂刷防銹漆一道；用鍍鋅薄鐵板制作的罩，刷調和漆之前，應先刷鋅磺

29、類或磷化底漆；交活后再刷色鉛油二道。3）變形縫鐵板罩安裝前，應檢查縫口伸縮片、縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等工序的完成情況，經檢查確無漏項時，再進行安裝；變形縫與外墻、變形縫與挑檐等交接處，先用50mm元釘釘牢，用錫焊死釘頭，經檢查合格后，刷罩面漆一道。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程給排水工程分項工程名稱室內采暖管道安裝交底內容：本章適用于民用及一般工業建筑熱水溫度不超過150c的采暖管道安裝工程。1 .材料要求1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛剌、重皮及凹凸不平現象。1.2 管件：無偏扣、方扣、舌L扣、斷絲和角度不準確現象。1.3 閥門：

30、鑄造規矩、無毛剌、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。2 .主要機具2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手捶、手鋸、活扳子等。2.3 其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3 .作業條件3.1 干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。3.2 立管安裝必須在確定準確的地面標高后進

31、行。3.3 支管安裝必須在墻面抹灰后進行。4 .操作工藝4.1 工藝流程：安裝準備一預制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一一沖洗一防腐一保溫一調試4.2 安裝準備(1)認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。(2)按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。4.3 干管安裝(1)按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。(2)安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管

32、上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U型卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。(3)干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。(4)制作羊角彎時，應煨兩個75度左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行

33、施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。(5)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直后安裝。具放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位于系統末端時，應裝托、吊卡。(6)采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定(管徑050mm以上點焊2點，管徑70mm以上點焊3點)，然后施焊，焊完后應保證管道正直。(7)遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸

34、，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。(8)管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。(9)擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處的應加好臨時管堵。4.4 立管安裝(1)核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。(2)安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把

35、管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。(3)檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。4.5 支管安裝(1)檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。(2)配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。(3)暗半或半暗裝的散熱

36、器(詳見第六章)燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。(4)用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。4.6 通暖(1)首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管是否打開。(2)向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈為止。(3)正常運行半小時后，開

37、始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。(4)冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5C以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。5 .質量標準5.1 保證項目(1)隱蔽管道和整個采暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查系統或分區(段)試驗記錄。(2)管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。(3)伸縮器的安裝位置必須符合設計

38、要求，并應按有關規定進行預拉伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。(4)管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(5)除污器過濾網的材質、規格和包扎方法必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：解體檢查。(6)采暖供應系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。5.2 基本項目(1)管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。(2)碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察

39、或解體檢查。(3)碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規范規定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。(4)閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。(5)管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。(6)安裝在墻壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少于20mm底部與大棚面齊平，墻壁

40、內的兩端管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(7)管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。5.3 允許偏差項目室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-5-1。室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法(mm)表1-5-1項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲(mm)每1m管徑小于或等于100管徑大于1000.51用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長(25m以上)管徑小于或等于100管徑大于100不人丁3不大于252彎橢圓率管Dmax-Dm

41、in管徑小于或等于10010/100用外卡鉗和尺量Dmax管徑大于1008/100折皺不平度管徑小于或等于100管徑大于100456 .成品保護6.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。6.2 托運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。6.3 管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。7 .應注意的質量問題7.1 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯接調直。7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不

42、對正，距墻不一致,主要是剔板洞時，不吊線而造成。7.3 支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。7.4 套管在過墻兩側或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。7.5 麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。7.6 試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。技術負責人交底人接受人氐工程名稱意墅藍山住宅小區號樓分部工程弱電工程分項工程名稱綜合布線系統安裝交底內容:1范圍本工藝標準適用于建筑物內樓宇自動化控制用綜合布線系統安裝丁程。2施工準備2.1 材料要求：2.1.1 對絞電纜和光纜型號規格、程式、形式應符合設計的規定

43、和購銷合同的規定。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證，并應附有本批量電纜的性能檢驗報告（注：電纜標志內容：在電纜的護套上約以lm的間隔標明生產廠廠名或代號及電纜型號規格，必要時還標明生產年份。標簽內容：電纜型號規格，生產廠廠名或專用標志，制造年份、電纜長度）。2.1.2 鋼管（或電線管）型號規格，應符合設計要求，壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（現澆混凝土內敷鋼管，可不刷防腐漆，但應除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表完整無剝落現象，并有產品合格證。2.1.3 管道采用水泥管塊時，應符合郵

44、電部通信管道工程施工及驗收技術規范（YDJ39一90）中相關規定。2.1.4 金屬線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。具型號規格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，并應有產品合格證。2.1.5 各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍層應均勻完整，表面光潔，無脫落、氣泡等缺陷。2.1.6 接插件：各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號規格，數量應符合設計要求，其發射、接收標志明顯，并應有產品合格證。2.1.7 配線設備，電纜交接設備的型號規格應符合設計要求，光電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符。各類標志名稱統一，標志位置正確、清晰。并應有產品合格證及相關技

45、術文件資料。2.1.8 電纜橋架、金屬橋架的型號規格、數量應符合設計要求，金屬橋架鍍鋅層不應有脫落損壞現象，橋架應平整、光滑、無棱刺，無扭曲、翹邊、鐵損變形現象，并應有產品合格證。2.1.9 各種模塊設備型號規格、數量應符合設計要求，并應有產品合格證。交接箱、暗線箱型號規格、數量應符合設計要求，并應有產品合格證。2.1.11 塑料線槽及其附件型號規格應符合設計要求，并選用相應的定型產品。具敷設場所的環境溫度不得低于-15C,其阻燃性能氧指數不應低于27%。線槽內外應光滑無梭刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，并有產品合格證。2.2 主要機具與測試設備：2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓

46、力案子、套絲機，套管機。2.2.2 手錘、塞子、鋼鋸、扁桃、圓錘、活扳手、魚尾鉗。2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜灰鏟，灰桶，水壺，油桶，油刷，粉線袋等。2.2.4 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉怫槍、工具袋、工具箱、高凳等。2.2.5 測試儀表和設備、萬用表，搖表，光時域反射儀，噪聲測試儀，場強測試儀，電橋，網絡分析儀等。2.3 作業條件；2.3.1 結構工程中預留地槽、過管、孔洞的位置尺寸、數量均應符合設計規定。2.3.2 交接問、設備問、工作區土建工程已全部竣工。房屋內裝飾工程完工，地面、墻面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。2mm,地板支柱牢固，活

47、動地板防靜電措施的接地應符合設計和產品說明要求。2.3.4 交接問、設備間提供可靠的施工電源和接地裝置。2.3.5 交接問、設備間的面積、環境溫度、濕度均應符合設計要求和相關規定。2.3.6 交接問、設備間應符合安全防火要求，預留孔洞采取防火措施，室內無危險物的堆放，消防器材齊全。3操作工藝線纜敷一線纜終端安裝一設3.1 工藝流程：器材檢F|管路敷卜|盒箱穩卜|設備安卜驗設I注II裝I系用調試Q|竣i核驗|3.2 器材檢驗：3.2.1 施工前應對所用器材進行外觀檢驗，檢查其型號現格、數量、標志、標簽、產品合格證、產品技術文件資料，有關器材的電氣性能、機械性能、使用功能及有關特殊要求，應符合設計

48、規定。3.2.2 電纜電氣性能抽樣測試，應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。3.2.3 光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。注：有關器材檢驗具體要求，請參見建筑與建筑群綜合布線系統工程施工及驗收規范CECS89:97相關部分。3.3 管路敷設：3.3.1 金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管暗敷設要求：3.3.1.1 暗配管宜采用金屬管或阻燃型硬質（PVC）塑料管，預埋在墻體中間的暗管內徑不宜超過50mm,樓板中的暗管內徑直為1525mm。直線布管30m處應設置拉線盒或接3.3.1.2 暗配管的轉彎角度應大于90。，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于二個，并不應有S彎出現。在彎曲

49、布管時每間隔15m處，應設置暗拉線盒或接線箱。3.3.1.3 暗配管轉彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時,不應小于10倍。3.3.1.4 金屬管和阻燃硬質塑料管具體施工工藝，請按有關章節進行施工。3.3.2 金屬線槽地面暗敷設要求：3.3.2.1 在建筑物中預埋線槽，可根據其尺寸不同，按一層或二層設置，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm。3.3.2.2 線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉彎時，宜設置拉線盒，以便于布放纜線和維修。3.3.2.3 拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。3.3.2.4 線槽宜采用金屬管引入分線盒內。預埋金屬

50、線槽見圖3-85所示。有關地面金屬線槽安裝施工工藝請按有關章節要求施工。3.3.3 格形樓板下暗敷設格形線棚和溝槽要求：3.3.3.1 格形線槽與溝才©構成請見圖3-86所示。3.3.3.2 溝槽和格形線槽必須溝通。3.3.3.3 溝槽蓋板可開啟，并與地面平齊，蓋板和信息插座出口處應采取防水措施。3.3.3.4 溝槽的寬度宜小于600mm03.3.4 橋架敷設要求：3.3.4.1 橋架水平敷設時，吊（支）架間距一般為1.5m3m,垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。3.3.4.2 橋架及槽道的安裝位置應符合設計圖規定，左右偏差不應超過50mm。3.3.4.3 橋架及槽道水平

51、度每米偏差不應超過2mm。3.3.4.4 垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。3.3.4.5 兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。3.3.4.6 吊（支）架安裝應保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無歪斜現象。3.3.4.7 金屬橋架及槽道節與節間應接觸良好安裝牢固。3.3.4.8 金屬橋架安裝施工工藝請按有關章節要求施工。3.3.5 金屬線槽敷設或阻燃型塑料線槽敷設有關安裝施工工藝，請按有關章節要求施工。3.4 盒、箱穩注要求：3.4.1 信息插座安裝：3.4.1.1 安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并

52、應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地面平齊。3.4.1.2 安裝在墻體上，宜高出地面300mm,如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工現場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘等方式。3.4.1.4 固定螺絲需擰緊，不應產生松動現象。3.4.1.5 信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。3.4.1.6 安裝位置應符合設計要求。3.4.2 交接箱或暗線精宜暗設在墻體內，預留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm。3.5 設備安裝：3.5.1 機架安裝要求：3.5.1.1 機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合廠家規定。如無廠家規定

53、時，垂直度偏差不應大于3mm。3.5.1.2 機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。3.5.1.3 機架的安裝應牢固、應按設計圖的防震要求進行加固3.5.1.4安裝機架面板、架前應留有1.5m空間、機架背面離墻距離應大于0.8m,以便于安裝和施工。3.5.1.5壁掛式機框底距地面宜為300800mm。1.1.2 配線設備機架安裝要求：1.1.2.1 采用下走線方式、架底位置應與電纜上線孔相對應。1.1.2.2 各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm,底座水平誤差每平方米不應大于2mm。1.1.2.3 接線端子各種標志應齊全。1.1.3 各類接線模塊安裝要求：1.1

54、.3.1 模塊設備應完整無損，安裝就位、標志齊全。1.1.3.2 安裝螺絲應擰牢固，面板應保持在一個水平面上。1.1.4 接地要求：安裝機架，配線設備及金屬鋼管、槽道、接地體，保護接地導線截面、顏色應符合設計要求，并保持良好的電氣連接，壓接處牢固可靠。3.6 纜線敷設；3.6.1 纜線敷設一般應符合下列要求：3.6.1.1 纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。3.6.1.2 纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。3.6.1.3 纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確。3.6.1.4 電源線、信號電纜、對

55、絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。3.6.1.5 纜線布放時應有冗余。在交接問，設備間對絞電纜預留長度，一般為36m；工作區為0.30.6m；光纜在設備端預留長度一般為510m；有特殊要求的應按設計要求預留長度。3.6.1.6 纜線的彎曲半徑應符合下列規定：a非屏蔽4對對續電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應至少為8倍。b屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍。c主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。d光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過程中應至少為20倍。3.6.1.7 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m。3.6.1.8 布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。3.6.1.9 纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如果用機械牽引時，應根據纜線牽引的長度，布放環境，牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。