1、新建合肥至福州鐵路安徽段*標(biāo)段 混凝土拌合站驗(yàn)收申報(bào)資料申請(qǐng)單位：中鐵*局集團(tuán)公司 攪拌站名稱：中鐵*局集團(tuán) 公司*拌合站二一年八月目錄一、拌合站建設(shè)情況 1.拌合站簡介 2.拌合站機(jī)械、設(shè)備配置情況 3.拌合站人員配置情況 二、拌合站組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 1.組織機(jī)構(gòu) 3.各部門管理職責(zé) 4.拌合站主要人員職責(zé) 三、管理制度 1.生產(chǎn)管理規(guī)定 2.混凝土生產(chǎn)通知制度 3.安全管理制度 4.質(zhì)量管理制度 5設(shè)備管理制度 6.混凝土拌合站操作室管理制度 7.拌合站設(shè)備標(biāo)定制度 8.環(huán)境保護(hù)管理制度 四拌合站工作程序 1.原材料、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌管理 2.混凝土生產(chǎn)管理 五混凝土攪拌站質(zhì)量管理規(guī)定 1.總則

2、 2.原材料的質(zhì)量管理 3.混凝土配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量管理 4混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 5.混凝土的質(zhì)量管理 6.試驗(yàn)室質(zhì)量管理 六混凝土攪拌站操作規(guī)程1. 拌合站安全操作規(guī)程 2. 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 3.工作后整理與清掃 4.裝載機(jī)安全操作規(guī)程 5.發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程 七拌合站資料管理 1試驗(yàn)資料管理 2拌合站獨(dú)立核算臺(tái)賬 八其它 1外加劑混凝土試拌記錄 2設(shè)備產(chǎn)品說明書及標(biāo)定證書 3人員證件 混凝土拌合站驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、拌合站建設(shè)情況（一）拌合站簡介中鐵*局集團(tuán)公司*拌合站是為*鐵路安徽段站*標(biāo)段箱梁生產(chǎn)配備的混凝土攪拌站，占地約1592m3，主要配備有攪拌樓、筒倉、砂石料場、大型機(jī)械

3、設(shè)備停放場、混凝土攪拌車、裝載車等設(shè)施。其中攪拌樓由福建南方路面機(jī)械有限公司生產(chǎn)，配備兩套獨(dú)立的HZS120型全自動(dòng)混凝土攪拌系統(tǒng)，每套系統(tǒng)由4個(gè)上料斗（裝不同規(guī)格的砂石料），1座攪拌樓、2個(gè)外加劑罐、6個(gè)粉料筒倉（分別貯存水泥、礦粉和粉煤灰）和操作間組成。兩套攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)C50高性能混凝土能力約120m3/h。另攪拌站配套設(shè)備有2臺(tái)柳工CLG855裝載機(jī)，4臺(tái)8m3中國重汽ZZ5255GJBM3645C砼運(yùn)輸車， 兩臺(tái)630KVA變壓器，以及備用的500KW發(fā)電機(jī)也已經(jīng)安裝到位。砂石料倉的面積為5850m2，有3個(gè)合格倉、3個(gè)備料倉，一臺(tái)XS150洗石機(jī)，一臺(tái)SL-SSJ-50篩砂機(jī)，能滿足

4、箱梁預(yù)制35孔的備料。本拌合站的場地已硬化完畢。按照業(yè)主要求，本攪拌站生產(chǎn)區(qū)場地硬化按照20厚度硬化，施工方法采用安裝調(diào)試好的攪拌機(jī)生產(chǎn)混凝土進(jìn)行硬化。其建設(shè)規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理印發(fā)的關(guān)于試驗(yàn)室攪拌站驗(yàn)收辦法_20100 503091207878的要求進(jìn)行建設(shè)，并按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。（后附攪拌站平面示意圖）（二）拌合站機(jī)械、設(shè)備情況拌合站機(jī)械、設(shè)備情況一覽表編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1攪拌機(jī)HZS120型22水泥罐150t63粉煤灰罐150t24礦粉罐150t25上料倉/86儲(chǔ)料倉/67裝載機(jī)CLG85528砼運(yùn)輸車8m349汽車衡100t110發(fā)電機(jī)500kw111空氣儲(chǔ)罐/212外加劑儲(chǔ)

5、備倉6t113砂石料清洗機(jī)XS150114篩砂機(jī)SL-SSJ-501（三）拌合站人員工配置情況拌合站人員情況一覽表編號(hào)姓名出生年月年齡性別職位/崗位1站 長2操作司機(jī)3操作司機(jī)4操作司機(jī)5裝載司機(jī)6裝載司機(jī)7運(yùn)輸司機(jī)8運(yùn)輸司機(jī)9運(yùn)輸司機(jī)10機(jī)修工二、拌合站組織機(jī)機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)（一）組織機(jī)構(gòu)本分部攪拌站設(shè)站長1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，攪拌室操作員4名，運(yùn)輸車司機(jī)3名，裝載機(jī)司機(jī)2名，電工兼維修1人，材料員1人，試驗(yàn)員1人。站長對(duì)攪拌站的生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)，并對(duì)薪酬分配、物資管理、機(jī)械維修、考勤等日常工作負(fù)責(zé)，并制訂出各個(gè)崗位的工作職責(zé)交梁場工程管理部備案。（附組織機(jī)構(gòu)圖）站長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)組長 ：材料組

6、 長 ：攪拌組長 ：輸送組長 ：機(jī)修組長 ：攪拌站組織機(jī)構(gòu)圖（三）各相關(guān)部門職責(zé)1、試驗(yàn)室職責(zé)（1）負(fù)責(zé)驗(yàn)證原材料的取樣試驗(yàn)，及最終檢驗(yàn)工作，并對(duì)原材料的檢驗(yàn)狀態(tài)負(fù)有檢驗(yàn)出據(jù)證明和檢查標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符的責(zé)任。(2)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中有關(guān)混凝土技術(shù)及材料試驗(yàn)工作中的質(zhì)量責(zé)任。(3)負(fù)責(zé)按國家標(biāo)準(zhǔn)和市質(zhì)量監(jiān)督總站等上級(jí)的規(guī)定建立健全試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查監(jiān)督。(4)負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的組織、教育、管理工作不斷提高人員的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。(5)在工作中發(fā)現(xiàn)重大問題有權(quán)匯報(bào)、暫停生產(chǎn)。(6)負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、原材料質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析工作，并按時(shí)上報(bào)有關(guān)人員和部門。(7)對(duì)混凝土產(chǎn)品

7、質(zhì)量收集有關(guān)新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新、技術(shù)儲(chǔ)備的責(zé)任。(8)負(fù)責(zé)及時(shí)向顧客提供按規(guī)定要求的各項(xiàng)技術(shù)資料，并在站內(nèi)同意的前提下，盡力滿足甲方的其他技術(shù)要求和潛在要求的相關(guān)資料。(9)對(duì)攪拌混凝土產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)負(fù)責(zé)，并負(fù)有降低材料使用成本的責(zé)任。(10)負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的定期保養(yǎng)和協(xié)助自檢工作。2、物資部職責(zé)（1）負(fù)責(zé)各種原材料、配件及輔助材料等物質(zhì)的采購和供應(yīng)管理、貯存、保管和發(fā)放的工作，并標(biāo)識(shí)完好和對(duì)采購成本負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中有關(guān)材料管理、供應(yīng)中的質(zhì)量職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系及時(shí)進(jìn)行糾正，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。（3）負(fù)責(zé)對(duì)本系統(tǒng)中的人員教育和管理工

8、作，不斷提高人員的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，做好生產(chǎn)過程中的與其他部門的配合接口工作。（4）負(fù)責(zé)各種材料的料賬進(jìn)出業(yè)務(wù)報(bào)表等業(yè)務(wù)。（5）負(fù)責(zé)收集整理、保存、傳遞各種材料的有關(guān)技術(shù)、資質(zhì)、質(zhì)量證明等相關(guān)資料。（6）負(fù)責(zé)按質(zhì)量手冊中有關(guān)規(guī)定對(duì)各種材料的初檢目檢和取樣送檢工作。（7）按時(shí)采購物資以保證生產(chǎn)、修理等順利進(jìn)行。（8）負(fù)責(zé)對(duì)能源的有關(guān)管理工作及資料管理與上報(bào)。3、拌合站主要人員職責(zé)3.1拌合站站長質(zhì)量責(zé)任（1）攪拌站站長是攪拌站質(zhì)量第一責(zé)任人。（2）全面主持?jǐn)嚢枵竟ぷ鳎χС植牧蠁T、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作。（3）負(fù)責(zé)設(shè)備管理，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，督促維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障，保證生產(chǎn)。（4）負(fù)責(zé)

9、易損件或重要配件合理的儲(chǔ)備。（5）因工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，站長將接受梁場相應(yīng)處罰。（6）攪拌站站長管理不善的責(zé)任由工程技術(shù)部和質(zhì)量安全環(huán)保部負(fù)責(zé)追究，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人是攪拌站的技術(shù)質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人。（2）檢查操作規(guī)程的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。（3）及時(shí)提供各種技術(shù)資料。3.3試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。（2）試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知材料員。（3）監(jiān)控混凝土質(zhì)量，包括坍落度、流動(dòng)度、含氣量和

10、溫度等。（4）負(fù)責(zé)混凝土出廠檢驗(yàn)。（5）確保各種試驗(yàn)資料的真實(shí)、準(zhǔn)確、完整并負(fù)責(zé)保管。3.4材料員質(zhì)量責(zé)任（1）材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)原材料的驗(yàn)收及分類存放，核對(duì)原材料的數(shù)量及批次，登記材料臺(tái)帳。（3）負(fù)責(zé)原材料的防凍、防潮，及時(shí)反饋材料質(zhì)量信息。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料員擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位等，將視情節(jié)嚴(yán)重給與100200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。3.5攪拌司機(jī)質(zhì)量責(zé)任（1）嚴(yán)格按照施工配料單以及攪拌時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行電腦數(shù)據(jù)輸入、控制，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。（2）熟悉攪拌站的操作與維護(hù)，對(duì)攪拌中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向站

11、長、技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。（3）密切注意混凝土配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過膠凝材料、水劑±1，粗細(xì)骨料±2的誤差規(guī)定。（4）攪拌司機(jī)不按技術(shù)交底參數(shù)操作或攪拌中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長對(duì)其處以50200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。3.6裝載車司機(jī)質(zhì)量責(zé)任（1）熟悉裝載車的操作與維護(hù)，能解決一般故障。（2）對(duì)攪拌樓發(fā)來的上料或停止指令要立即執(zhí)行，保障砂石料供應(yīng)到位。（3）嚴(yán)禁在上料中出現(xiàn)混料、混倉情況。（4）工作過程中嚴(yán)禁擅自離崗或找人替代。（5）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。3.7混凝土輸

12、送車司機(jī)質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)每天對(duì)輸送車的常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向站長報(bào)告。（2）熟悉混凝土輸送車的操作與維護(hù)，能解決一般故障。（3）服從站長的指揮和安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送至使用地點(diǎn)。（4）嚴(yán)禁在輸送過程中擅自加水。（5）工作過程中嚴(yán)禁擅自離崗或找人替代。（6）確保混凝土輸送過程中的行車安全。（7） 違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。3.8設(shè)備負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)本部門人員的管理及考核，指導(dǎo)使用人員按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。（3）按照設(shè)備控制程序做好

13、各項(xiàng)基礎(chǔ)資料的整理報(bào)送工作。（4）負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，滿足施工生產(chǎn)的需要。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的配件采購計(jì)劃報(bào)物質(zhì)部采購。（6）參與機(jī)械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫出書面材料及時(shí)上報(bào)。 （7）按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。（8）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。3.9安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實(shí)施，落實(shí)經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。（2）組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)各類事故隱患的整改。（3）督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。（4）組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工

14、、攪拌設(shè)備操作人員、運(yùn)輸車司機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。（5）組織召開安全會(huì)議和開展各類安全活動(dòng)。（6）重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場落實(shí)工作。（7）及時(shí)傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)主管機(jī)關(guān)對(duì)施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場落實(shí)工作。（8）參加各類事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。（9）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。3.10環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保措施。（2）負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的制定，落實(shí)環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對(duì)環(huán)保工作負(fù)全責(zé)。（3）負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門

15、對(duì)環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)，并宣貫落實(shí)。（4）大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況。（5）負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境衛(wèi)生和危險(xiǎn)廢棄物的管理。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)與分析和環(huán)境績效評(píng)價(jià)及相關(guān)信息的傳遞與反饋工作。（7）負(fù)責(zé)節(jié)能降耗工作的策劃與落實(shí)。（8）定期組織對(duì)環(huán)保情況進(jìn)行自評(píng)，對(duì)在環(huán)保在有突出貢獻(xiàn)者上報(bào)站長給予表彰并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)破壞環(huán)境的員工進(jìn)行批評(píng)、教育并進(jìn)行處罰，直至送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門處理。（9）對(duì)每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)同解決。（10）負(fù)責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理。（11）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰

16、款。3.11維修、電工崗位職責(zé)（1）認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 （2）服從生產(chǎn)安排并按時(shí)完成工作任務(wù)。（3）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。（4）負(fù)責(zé)向維修組提出所需的配件計(jì)劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。（5）認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)工作。（6）按時(shí)提交維修項(xiàng)目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后及時(shí)交有關(guān)部門。（7）按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。（8）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。3.12洗石機(jī)操作人員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書，懂得洗石機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)程。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操

17、作。（3）作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，檢查各處的連接部位狀況。（4）作業(yè)時(shí)，思想集中，注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格按照石料含塵量標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真填寫各種記錄。（5）作業(yè)后，做好清潔衛(wèi)生，隨時(shí)保持工作場地的清潔衛(wèi)生。（6）認(rèn)真作好班前、班后的檢查及保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄，配合機(jī)修人員作好設(shè)備的維修工作，做好維修保養(yǎng)記錄。（7）違反以上規(guī)定由站長視具體情況處以50200元罰款。三、管理制度（一）生產(chǎn)管理規(guī)定（1）原材料控制要做到三不進(jìn)場，即不合格材料不進(jìn)場，無合格證或檢驗(yàn)報(bào)告材料不進(jìn)場，來源不明材料不進(jìn)場。（2）混凝土拌合要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開盤，無

18、站長指令不開盤，機(jī)械有故障不開盤。（3）新拌合混凝土要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗(yàn)不出場，運(yùn)送工地不明確不出場，沒有簽認(rèn)單不出場。（4）拌合站日常工作受站長管理，場內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員應(yīng)著裝上崗。（5）拌合站內(nèi)所有機(jī)械、車輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時(shí)不得有油漬污染地面和原材料。（二）混凝土生產(chǎn)通知制度（1）工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對(duì)拌合站提出混凝土生產(chǎn)申請(qǐng)單。（2）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。（3）拌合站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。（4）試驗(yàn)室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度組要求，根據(jù)當(dāng)時(shí)的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報(bào)駐地監(jiān)理審核。（5）駐地監(jiān)理審核通過后，拌合站根

19、據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。（6）混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知拌合站停止生產(chǎn)。（7）駐地監(jiān)理審核未通過，拌合站不得進(jìn)行生產(chǎn)。（三）安全管理制度3.1建立健全各項(xiàng)安全管理制度根據(jù)施工特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修制度；用電安全制度；安全活動(dòng)日制度和安全例會(huì)制度；定期、不定期安全檢查制度；事故檔案制度；各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程；施工臨時(shí)用電安全制度；突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案等，做到按章操作。3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度開工前，對(duì)所有拌合站員工組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10401.1-2003）及進(jìn)行上崗前的安全教育

20、培訓(xùn)。對(duì)于從事機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗；深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時(shí)刻樹立“安全第一”的思想；教育職工在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個(gè)人防護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查防護(hù)用品穿戴情況，未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的禁止上崗。3.3安全生產(chǎn)檢查制度（1）開工前的安全檢查。主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。（2）定期安全生產(chǎn)檢查。每月組織安全生

21、產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。（3）經(jīng)常性的安全檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：危險(xiǎn)物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。（4）專業(yè)性的安全檢查。針對(duì)拌合站的重大危險(xiǎn)源，對(duì)拌合站的特種作業(yè)安全，現(xiàn)場的施工技術(shù)安全，現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、轉(zhuǎn)運(yùn)、維修進(jìn)行檢查。（5）季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。3.4安全技術(shù)交底制度（1）工程開工前，安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場管理人員向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。工序、工種安全技術(shù)交底要結(jié)合安全操作規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免口號(hào)式、無針對(duì)性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手

22、續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。（2）同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。3.5安全用電制度（1）場區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必須嚴(yán)格按照電力部門安全標(biāo)準(zhǔn)施工，布局合理，嚴(yán)禁擅自安裝電線線路和插座。（2）變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。（3）所有電器設(shè)備在安裝使用前必須設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。（4）拌合站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必須經(jīng)過安全知識(shí)和相關(guān)技能培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，方可上崗。（5）當(dāng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，及時(shí)通知場部專職電工排除。 3.6應(yīng)急救援預(yù)案制度按照本工程

23、特點(diǎn)，對(duì)可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害組織制定應(yīng)急救援預(yù)案。對(duì)各類事故，均要嚴(yán)格按照“四不放過”的原則處理，即：事故原因查不清不放過；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制定出今后防范措施不放過；責(zé)任人沒有受到處理不放過。同時(shí)事故發(fā)生后要及時(shí)按程序上報(bào)。（四）質(zhì)量管理制度4.1原材料檢查驗(yàn)收制度（1）原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。材料員按批驗(yàn)收并查對(duì)質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。（2）原材料進(jìn)場時(shí)，材料員與供應(yīng)商共同核對(duì)材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。（3）初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場后，材料員通知試驗(yàn)站取樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告判定原材料是否符合

24、技術(shù)要求；對(duì)于試驗(yàn)站無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，送中心試驗(yàn)室或報(bào)監(jiān)理進(jìn)行委外試驗(yàn)，其檢驗(yàn)報(bào)告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。（4）經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。4.2混凝土檢驗(yàn)制度（1）出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。（2）混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT 500802002)、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT500812002)、客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基【2005】101號(hào)）、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技【2004】120）。

25、（3）預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T 1095） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）混凝土拌合站根據(jù)國家規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率、試件制作和養(yǎng)護(hù)等。拌合站試驗(yàn)員，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定對(duì)出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。（5）不合格預(yù)拌混凝土的處理。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間(拌合后至澆筑前)超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間不得使用。預(yù)拌混凝土的坍落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)不得使用。（五）設(shè)備管理制度5.1設(shè)備計(jì)量管理制度混凝土在拌和過程中,需要對(duì)

26、各種拌和原材料按照施工配合比進(jìn)行重量計(jì)量,然后進(jìn)行混合攪拌,在計(jì)量中,由于各種因素,會(huì)造成計(jì)量的數(shù)量與實(shí)際進(jìn)入混合料的重量存在誤差。這些誤差將影響混凝土拌和物的質(zhì)量，為保證混凝土的質(zhì)量滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的要求，確保工程實(shí)體混凝土的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制此誤差在允許范圍內(nèi)。為確保計(jì)量誤差不超限特制訂本措施。具體措施如下：混凝土拌和計(jì)量誤差相關(guān)要求鐵路混凝土和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土拌和計(jì)量誤差做了如下要求：A、第6.1.10條規(guī)定：當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境等發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。B、第6.1.11條規(guī)定：混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪

27、拌機(jī)攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。C、第6.4.1條規(guī)定：混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。表6.4.1 原材料每盤稱量允許偏差序號(hào)原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水±1注：各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位復(fù)稱、監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。D、第6.4.2條規(guī)定

28、：混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢查不應(yīng)少于1次。監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水率測試，提出施工配合比。監(jiān)理單位見證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。5.2設(shè)備管理設(shè)備安全管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不斷更新和提高安全技術(shù)水平，及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行中的不安全因素，確保項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)和人身安全。（1）隨時(shí)注意攪拌站機(jī)械儀表指示燈，保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)；（2）嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使用不合格要求的熔絲，離開崗位時(shí)切斷電源，發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工處

29、理；（3）攪拌站設(shè)備安全檢查專人負(fù)責(zé)，消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，專業(yè)設(shè)備維修部門預(yù)先制定安全檢修周期和檢修內(nèi)容，消除機(jī)械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn)；定期檢查與非定期檢查相結(jié)合，形成書面記錄。（4）設(shè)備配件的采購堅(jiān)持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產(chǎn)合格證、無生產(chǎn)日期的產(chǎn)品；（5）攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機(jī)械安全工作，高壓線纜等遠(yuǎn)離攪拌站搭設(shè)；（6）攪拌站工作區(qū)域設(shè)立安全操作規(guī)程等明顯安全標(biāo)識(shí)牌；（7）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨季節(jié)及時(shí)作好防風(fēng)措施，提高攪拌站抗風(fēng)能力；（8）發(fā)生

30、機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”；對(duì)在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個(gè)人予以重賞，賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。5.3設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度5.3.1總則（1）拌合站要確保站內(nèi)各類機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項(xiàng)目部的工程需要的同時(shí)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)其操作人員、機(jī)械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。（2）設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)本站所有的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)與保養(yǎng)工作。（3）拌合站對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理辦法中的相關(guān)規(guī)定。（4）機(jī)械設(shè)備使用的一般要求：必須按操作使用說明書進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。使用時(shí)要保證人身及設(shè)

31、備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。機(jī)械使用的燃料、潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要；設(shè)備必須保證技術(shù)部門對(duì)工程質(zhì)量的要求；機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機(jī)械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備必須實(shí)行“兩定三包”制度（定人、定機(jī)、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相對(duì)穩(wěn)定；設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使

32、用機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時(shí)，必須履行交接手續(xù)；機(jī)械用冷卻水，應(yīng)采用飲用軟水；沖洗設(shè)備可用井水。機(jī)械用燃油必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行使用；燃油的儲(chǔ)存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清潔，無灰塵、水、雜質(zhì)等。機(jī)械用潤滑油、脂的使用必須符合說明書要求的牌號(hào)、品種或型號(hào)，不得盲目代用；潤滑油、脂要按時(shí)、按量加入與更換；更換的廢油要妥善保存和標(biāo)識(shí)，以免誤用，使用過的廢油若還有利用價(jià)值時(shí)，必須過濾并降級(jí)使用，潤滑油、脂應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥沙等混入，加注的工具應(yīng)清潔。機(jī)械用液壓油應(yīng)符合說明書規(guī)定的牌號(hào)、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混

33、入；液壓油要定時(shí)檢查并過濾，當(dāng)液壓油顏色異常并有異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；更換新液壓油時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈，并用已經(jīng)嚴(yán)格過濾未變質(zhì)的同種、同型號(hào)的舊油清洗。新購置的液壓油必須經(jīng)過過濾才能加入機(jī)械設(shè)備中；加入時(shí)，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。5.3.2每臺(tái)班檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目（1）檢查各軸承潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑點(diǎn)及潤滑要求按設(shè)備使用說明進(jìn)行。（2）檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機(jī)與電氣元件的連接是否可靠。（3）氣路系統(tǒng)檢查空壓機(jī)油面，使油面保持在標(biāo)定線上、下范圍內(nèi)。松開空壓機(jī)和各水分離器排污閥，排出冷凝水。確認(rèn)壓力表指針在正常壓力范圍。檢查儲(chǔ)氣罐安全閥工作是否可

34、靠。檢查各氣路管道是否漏氣。（4）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。（5）檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。（6）檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破碎，如存在應(yīng)立即更換。（7）檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。（8）攪拌時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。（9）在攪拌過程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌合物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時(shí)間在初凝前將拌合物掏清，查明原因再啟動(dòng)。（10）每4小時(shí)打開

35、收塵機(jī)的手動(dòng)蝶閥一次，使回收粉塵流入攪拌主機(jī)。（11）為保障控制儀的安全，在大雷雨等惡劣條件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。（12）檢查主機(jī)、各聯(lián)接部位、特別是運(yùn)動(dòng)部件是否有松動(dòng)。（13）在冰凍地區(qū)，冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液體，防止凍結(jié)。（14）每次工作結(jié)束后，將水及少許石子放入機(jī)內(nèi)攪拌5-10分鐘，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓內(nèi)的灰塵和沾附的混凝土。為保證現(xiàn)場施工作業(yè)有序進(jìn)行，確保混凝土施工質(zhì)量，防止因拌和站設(shè)備故障引發(fā)工程質(zhì)量事故或缺陷，梁場根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定此混凝土拌合站設(shè)備故障應(yīng)急措施

36、。具體措施內(nèi)容如下：5.3.3攪拌設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度拌和站攪拌機(jī)操作工負(fù)責(zé)日常的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和檢查工作，保證拌合設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，拌和站站長負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督和檢查。當(dāng)拌和站設(shè)備在施工中出現(xiàn)故障無法正常施工時(shí)，拌和站站長負(fù)責(zé)立即組織設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行故障檢查，并進(jìn)行初步分析和判斷。經(jīng)過判斷，屬于小故障，可在20分鐘內(nèi)排出的，則正常進(jìn)行維修；若屬于短時(shí)間內(nèi)不能修好的故障，或初步判斷為小故障，但在維修中發(fā)現(xiàn)不能在允許的時(shí)間內(nèi)修復(fù)，可能影響混凝土正常施工時(shí)，拌和站站長必須立即向主管拌和站施工生產(chǎn)的梁場領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，由梁場領(lǐng)導(dǎo)組織就近安排其他拌和站進(jìn)行支援生產(chǎn)，保證現(xiàn)場混凝土供應(yīng)的正常，確保現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量。

37、當(dāng)攪拌設(shè)備出現(xiàn)站內(nèi)人員無法排出的故障時(shí)，除按上述程序組織協(xié)調(diào)外，拌和站站長必須在最短的時(shí)間內(nèi)報(bào)告主管拌和站施工生產(chǎn)的梁場領(lǐng)導(dǎo)，并匯報(bào)給梁場管理混凝土拌和站施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由梁場設(shè)備物質(zhì)部負(fù)責(zé)組織專家現(xiàn)場排除故障。5.3.4混凝土罐車保養(yǎng)維修管理制度 混凝土罐車司機(jī)負(fù)責(zé)本車的日常維修和保養(yǎng)工作，拌和站站長負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督和檢查。為保證施工現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)，我梁場管段拌和站配備4臺(tái)混凝土罐車，在施工中出現(xiàn)個(gè)別車輛故障不會(huì)影響正常施工，特殊情況下可以通過項(xiàng)目部從其他臨近拌和站臨時(shí)調(diào)配混凝土罐車，保證現(xiàn)場混凝土供應(yīng)。當(dāng)混凝土罐車在罐內(nèi)存有混凝土的情況下出現(xiàn)故障時(shí)，如果在混凝土凝固前不能排除故障，則必須

38、就地將罐車內(nèi)的混凝土排出，若故障本身造成不能正常瀉料，則必須立即采取人工排料或其他措施將混凝土排出，確保罐車本身安全。（六）混凝土拌合站操作室管理制度（1）拌合站操作室是混凝土配料、拌合控制中心，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。（2）操作員上崗時(shí)注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)無關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。（3）操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)向站長匯報(bào)。（4）嚴(yán)格按施工配料單配料，保存好每次生產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意向外界調(diào)閱。（5）保持操作室內(nèi)衛(wèi)生，進(jìn)出要換鞋，電器設(shè)備不得有灰塵。（七）拌合站設(shè)備標(biāo)定制度（1）國家強(qiáng)制檢定準(zhǔn)確度要求高的攪拌設(shè)備的計(jì)量稱、運(yùn)輸車輛、鍋爐

39、壓力容器等應(yīng)由有國家檢定資質(zhì)的部門檢定，規(guī)定其周期為十二個(gè)月。（2）對(duì)使用頻繁、準(zhǔn)確度要求高的計(jì)量設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)自檢，規(guī)定自檢周期為一個(gè)月或認(rèn)為有問題時(shí)，并及時(shí)填寫自檢記錄。（3）檢定合格的計(jì)量器具，由檢定人員簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格證、檢定證書或計(jì)量彩色標(biāo)志。（4）檢定不合格的計(jì)量器具，應(yīng)進(jìn)行調(diào)修，直至自檢合格后，送檢定人員檢定。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格證。（5）檢修人員應(yīng)根據(jù)檢定結(jié)論逐項(xiàng)修理，非計(jì)量器具檢修人員嚴(yán)禁拆卸調(diào)修計(jì)量器具。（八）環(huán)境保護(hù)管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅、舒適的工

40、作環(huán)境。（2）清洗攪拌樓、輸送泵的廢水必須排入沉淀池，實(shí)施清污分流，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放或重復(fù)使用。（3）對(duì)生產(chǎn)過程中散落廢渣應(yīng)及時(shí)清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡?lián)鯄K或其它利用，無法利用時(shí)不得隨意堆放，避免形成新的污染源。（4）對(duì)于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)相應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，安裝消聲減震設(shè)施。（5）對(duì)儲(chǔ)料罐的除塵裝置應(yīng)及時(shí)檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常清掃，必要時(shí)應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚(yáng)。四、拌合站工作程序（一）原材料、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌管理1、原材料管理制度（1）物資管理部門要建立物資臺(tái)賬,收集好合格證明材料、原材料檢驗(yàn)報(bào)告和使用記錄，在原材料確定供貸單位前，應(yīng)首先對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場考察，從源頭上控制進(jìn)場材

41、料的質(zhì)量。（2）粗、細(xì)骨料嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格。粗、細(xì)骨料進(jìn)場前，必須提前在料場進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。（3）砂石進(jìn)場后要根據(jù)施工安排，堆放在指定的料倉，嚴(yán)禁隨處堆放。砂的檢驗(yàn)頻率：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)；粗骨料的檢驗(yàn)頻率：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（4）水泥進(jìn)場前，檢查供貸單、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，檢查合格后方可允許其入罐。水泥質(zhì)量檢驗(yàn)由攪拌站試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣檢查，同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出場日期且

42、連續(xù)進(jìn)廠的散裝水泥每500t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（5）外加劑進(jìn)場前，檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，檢查合格后方可允許其進(jìn)場。進(jìn)場后由攪拌站試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣檢查，同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期每50t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（6）水泥摻和料礦粉、粉煤灰進(jìn)場前，檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，檢查合格后方可允許其進(jìn)場。進(jìn)場后由攪拌站試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣檢查，同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期每120t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（7）所有材料的取樣檢測均按相關(guān)規(guī)定要求報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣。2、不合格材料的管理（1）不合格品按類型分為“檢驗(yàn)物資不合格品

43、”和“拌合物不合格品”。（2）混凝土原材料應(yīng)先檢驗(yàn)后進(jìn)場，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才允許進(jìn)場。對(duì)先進(jìn)場后檢驗(yàn)的材料應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)識(shí)程序，對(duì)出現(xiàn)“檢驗(yàn)物資不合格品”應(yīng)立刻清理出場。（3）“拌合物不合格品”不得進(jìn)入混凝土施工現(xiàn)場。（4）對(duì)“檢驗(yàn)不合格品”試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)填寫不合格標(biāo)簽，貼于不合格品明顯位置；不合格標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：a不合格的嚴(yán)重程度；b發(fā)現(xiàn)日期；c處置情況。（5）不合格品由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取隔離措施，與合格品保持距離，防止誤用。一般不合格品由試驗(yàn)負(fù)責(zé)組織評(píng)審并負(fù)責(zé)處置，有關(guān)人員填寫不合格品評(píng)審處置記錄表。（6）將不合格處置形成不合格品評(píng)審處置記錄表存檔備案。3、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理流程圖供應(yīng)商不合格退

44、貨供貨 報(bào)檢計(jì)劃工程管理部簽認(rèn)駐地監(jiān)理設(shè)備物資部判定并出報(bào)告通知可以使用試驗(yàn)申報(bào)試驗(yàn)室通知取樣 請(qǐng)監(jiān)理見證取樣送檢 4、標(biāo)示管理（1）攪拌站作業(yè)區(qū)現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全的場所，醒目處必須設(shè)置安全標(biāo)志牌。主要有攪拌站配電圍欄外懸掛“高壓危險(xiǎn)！”警示；配電房檢修懸掛“檢修中”標(biāo)識(shí)等其他標(biāo)志牌，提醒人們注意不安全的因素，防止事故發(fā)生起到保障安全的作用。（2）標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。標(biāo)志牌的平面與視線夾角應(yīng)接近90度角，觀察者位于最大觀察距離時(shí)，最大夾角不低于75度。（3）標(biāo)志牌不應(yīng)放在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上，以免這些物體位置移動(dòng)后，看不見安全標(biāo)志。標(biāo)志牌前不得放置妨

45、礙認(rèn)讀的障礙物。（4）現(xiàn)場安全標(biāo)志的布置要先設(shè)計(jì)，后布置。攪拌站要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況設(shè)計(jì)好具有針對(duì)性、合理的安全標(biāo)志并依設(shè)計(jì)好的平面布置圖布設(shè)。（5）施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，不得隨意挪動(dòng)。（6）標(biāo)志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。（7）攪拌站要派專人管理現(xiàn)場的標(biāo)志牌，對(duì)損壞和偷竊標(biāo)志牌者嚴(yán)肅查處。（二）混凝土生產(chǎn)管理（見混凝土生產(chǎn)通知流程圖）混凝土生產(chǎn)通知流程圖工程管理部下達(dá)生產(chǎn)通知單 監(jiān)理反潰提供施工配合比審核通過(審核未通過)報(bào)審(整改后再報(bào)審)駐場監(jiān)理試驗(yàn)室駐場監(jiān)理審核通過攪拌站下達(dá)配合比申請(qǐng)單灌注前各工序報(bào)驗(yàn)完畢生產(chǎn)混凝土五混凝土攪拌站質(zhì)量管理規(guī)定

46、（一）總則（1）為了加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理,確保建設(shè)工程質(zhì)量,根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例以及客運(yùn)專線施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定本混凝土攪拌站質(zhì)量管理規(guī)定。（2）本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細(xì)集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例，在集中攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后采用運(yùn)輸車輸送、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。（3）建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，且應(yīng)建有完善的安全管理體系，以此來保證攪拌站有效動(dòng)作，并建立完備的檔案資料。（4）生產(chǎn)操作人員、材料員、試驗(yàn)員等應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（二）原材料的質(zhì)量管理（5）原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行客運(yùn)專線有關(guān)施工技術(shù)指南、

47、耐久性混凝土原材料有關(guān)規(guī)定、客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。企業(yè)必須按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收批次和驗(yàn)收頻率對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并查對(duì)質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。嚴(yán)格按照原材料驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料實(shí)施分類管理，建立材料驗(yàn)收檢驗(yàn)制度使用臺(tái)帳。并按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗(yàn)應(yīng)符合普通混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號(hào)）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拌合用水檢驗(yàn)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（GBJ632006）的規(guī)定。水質(zhì)試驗(yàn)非飲用水應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化情況確定，每半年不少于一次

48、。禁止使用檢驗(yàn)不合格的拌合用水， （6）攪拌站和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時(shí)共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封存條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號(hào)、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號(hào)及代表數(shù)量、封存日期。樣品由攪拌站和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣品存放時(shí)間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，粉煤灰、礦粉、外加劑不少于30天。（7） 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。水泥筒倉必須有醒目的指示牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。水泥貯存時(shí)保持密

49、封、干燥、防止受潮。砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。摻合料必須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級(jí)，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號(hào)分別存放 ，有醒目的指示 銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過三個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行清洗。（三）混凝土配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量管理（8）混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合普通混凝土配合比

50、設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552000）、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB1042594）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：合同有要求時(shí)；原材料的產(chǎn)地、品種、規(guī)格有顯著變化時(shí)；氣候變化很大而改變了混凝土施工性能時(shí)；根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)；其它技術(shù)指標(biāo)有變化時(shí)。（9）生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)。攪拌站應(yīng)將設(shè)計(jì)完成的混凝土配合比統(tǒng)一編號(hào)，匯編成冊，每年應(yīng)根據(jù)上一年度的實(shí)際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計(jì)資料結(jié)果表明，對(duì)各種混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并建立統(tǒng)計(jì)曲線。（10）生產(chǎn)人員將混凝土配合比輸入攪拌樓電腦時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比執(zhí)行，并經(jīng)試驗(yàn)室人員和生產(chǎn)技術(shù)人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)記錄應(yīng)存盤備案。（四）混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理（11）拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求。混凝土配合比通知單應(yīng)包括生產(chǎn)日期、