1、制氧站操作規(guī)程SDBX/ZY-30-2016制氧站操作規(guī)程1 系統(tǒng)的組成及作用：1.1 組成：真空泵、鼓風機、氧壓機、吸附塔、液氧儲存及氣化補充部分、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、管道及輔助設施等。1.2 作用：1.2.1 真空泵、鼓風機：交替對吸附塔進行抽真空、鼓風，將吸附塔內分子篩過濾出來的氧氣送到氧氣緩沖罐，將氮氣排到大氣中。1.2.2 氧壓機：將氧氣緩沖罐內壓力較低的氧氣（30-55KPa）加壓到系統(tǒng)所需要的壓力（0.2MPa左右） 。1.2.3 吸附塔：內部裝滿分子篩，利用分子篩的特性將空氣中的氧氣和氮氣分離，通過鼓風機的作用將氧氣壓到氧氣緩沖罐，通過真空泵將

2、氮氣排到大氣中。1.2.4 液氧系統(tǒng)：由液氧儲罐、汽化器、減壓裝置、自動轉換裝置等組成。制氧系統(tǒng)停機時液氧觀眾的液氧通過汽化器氣化為氣態(tài)氧氣，經過減壓（穩(wěn)壓）裝置減壓（穩(wěn)壓）后由自動轉換裝置補充道供氣管道中。1.2.5 電氣及控制系統(tǒng)：為設備提供動力（供電），并按照編制好的程序有序的控制各執(zhí)行機構，達到制氧的目的。1.2.6 壓縮空氣系統(tǒng)：與電磁閥配合為各氣動閥門提供動力。1.2.7 冷卻系統(tǒng)：為氧壓機、真空泵、潤滑油、氧氣等冷卻，保證設備正常運行。1.2.8 輔助設備：各類閥門、管道、電磁閥及閥門附件等。制氧站操作規(guī)程SDBX/ZY-30-20162 設備的啟動、運行、停止2.1 啟動前的準

3、備工作2.1.1 送電：2.1.1.1 將高壓室內高壓進線柜送電；2.1.1.2 將真空泵、鼓風機出線柜手車開關搖到工作位置，將控制方式打到“遠控”狀態(tài)；2.1.1.3 將真空泵、鼓風機軟啟動柜控制方式打到“遠控”狀態(tài)；2.1.1.4 合上氧壓機電源開關；2.1.1.5 將制氧設備控制電源合上，控制方式打到“自動”狀態(tài)；2.1.1.6 打開工控機，系統(tǒng)登錄。2.1.2 選擇氧壓機、潤滑油泵，選擇自動開車；2.1.3 打開放空電磁閥；關閉1#閥門；2.1.4 打開潤滑油泵，觀察潤滑油壓力大于0.1MPa；2.1.5 檢查冷卻水壓力不小于0.1MPa，并以供到設備；2.1.6 6檢查壓縮空氣壓力不

4、小于0.3MPa；2.1.7 檢查各氣動閥門上壓縮空氣控制閥門全部打開；2.1.8 檢查密封水桶內密封水已滿，水閥已打開；2.1.9 分別對真空泵、鼓風機、氧壓機進行手動盤車，直至運轉靈活；2.2 啟動：點擊“自動開車”，系統(tǒng)按照真空泵、鼓風機、氧壓機的啟動順序啟動。2.3 系統(tǒng)停車：2.3.1 正常停車：制氧站操作規(guī)程SDBX/ZY-30-20161.1.1.1 按“自動停車”鍵，系統(tǒng)開始卸載停車： ABVABb 閥門打開，密封水閥門關閉、閥門切換停止、停氧壓機、停真空泵、停鼓風機、ABv、ABb 閥門關閉，停車結束。1.1.1.2 系統(tǒng)停車后要手動排污，包括壓縮空氣、冷卻水等。1.1.1.

5、3 長時間停車關閉冷卻水、壓縮空氣閥門。2.3.2 故障停車：如有下列情況發(fā)生，系統(tǒng)將自動緊急停車：2.3.2.1 吸附塔壓力超過設定值(-80kPa +65 kPa)2.3.2.2 緩沖罐壓力超過設定值(-50kPa +65 kPa)2.3.2.3 儲氣罐壓力超過設定值(-0.05MPa +0.23 MPa)2.3.2.4 氧壓機一級排氣壓力超過設定值(0.24MPa)2.3.2.5 氧壓機油壓超過設定值(0.1MPa 0.8M Pa)2.3.2.6 真空管道壓力超過設定值(-80kPa +20 kPa)2.3.2.7 鼓風管道壓力超過設定值(-20kPa +72kPa)2.3.2.8 儀表

6、壓縮空氣壓力低于設定值(0.3 MPa)2.3.2.9 冷卻水壓力低于設定值(0.1MPa)2.3.2.10 動機啟動故障2.3.2.11 電動機故障2.3.2.12 閥門故障等當上述情況發(fā)生，系統(tǒng)將停車，并發(fā)出聲光報警，按下“停蜂鳴器”按鈕，蜂鳴器停止，通過紅色報警燈查找故障源。當故障排除后按下 “報警復位”按鈕，解除警報。制氧站操作規(guī)程SDBX/ZY-30-20162.3.3 緊急停車： 系統(tǒng)在運行過程中如有非正常緊急情況發(fā)生，嚴重威脅設備及人身安全， 應立即按下紅色“緊急停車”按鈕緊急停車。注：故障停車和緊急停車后各容器要均壓，手動盤車，故障排除后方可重新啟動。3 巡查內容3.1 真空泵

7、3.1.1 地腳螺栓無松動，設備無震動；3.1.2 電動機、軸承溫度不超溫，電流正常；3.1.3 對輪連接無異響，無磨損物灑落；3.1.4 潤滑油位在視窗中間位置；3.1.5 潤滑油壓力正常；3.1.6 冷卻水壓力、水溫正常；3.1.7 管道振動情況，各連接點螺栓無松動、泄露情況。3.2 鼓風機：3.2.1 地腳螺栓無松動，設備無震動；3.2.2 電動機、軸承溫度不超溫，電流正常；3.2.3 對輪連接無異響，無磨損物灑落；3.2.4 潤滑油位在視窗中間位置；3.2.5 潤滑油壓力正常；3.2.6 冷卻水壓力、水溫正常；3.3 氧壓機3.3.1 地腳螺栓有松動，設備有震動；3.3.2 電動機、軸

8、承溫度不超溫，電流正常；3.3.3 連接皮帶松緊度合適，皮帶無損壞；3.3.4 潤滑油位在視窗中間位置；3.3.5 潤滑油壓力正常；3.3.6 冷卻水壓力、水溫正常；3.3.7 管道振動情況，各連接點螺栓無松動、泄露情況3.3.8 排氣溫度正常3.4 吸附塔3.4.1 壓桿緊固；3.4.2 管道無振動；3.4.3 壓力、真空度在正常范圍內；3.4.4 各連接處無松動，泄露現(xiàn)象。3.5 液氧系統(tǒng)3.5.1 液氧儲罐內儲存量合適；3.5.2 液氧儲罐壓力在0.2-0.3MPa之間，當超過0.4MPa時手動泄壓；3.5.3 液氧補充閥門在打開位置；3.5.4 無泄露現(xiàn)象；3.5.5 各閥門、安全閥等

9、附件正常、完好；3.5.6 液氧自動補充在打開狀態(tài)。3.6壓縮空氣系統(tǒng)制氧站操作規(guī)程SDBX/ZY-30-20161.1.1 供氣壓力在0.4MPa以上；1.1.2 定期排放凝結水；1.1.3 管道連接無泄露現(xiàn)象；3.7 冷卻水系統(tǒng)3.7.1 壓力在 0.15MPa以上；3.7.2 各連接處無泄露現(xiàn)象；3.7.3 冷卻水水溫不超過40；3.7.4 通往各設備的閥門開度合適；3.8 各類附件3.8.1 各閥門動作靈活；3.8.2 快速排氣閥靈敏可靠；3.8.3 閥門位置指示正常，銜鐵無松動現(xiàn)象；3.8.4 各處管道震動情況，無泄露；4 切換程序4.1 示意圖：4.3.1 確認1#閥門關閉，打開放空閥；4.2 VPSA 液氧切換4.2.1 正常狀態(tài)：4.2.1.1 停止制氧設備；4.2.1.2 當氣壓低于0.15MPa時自動切換閥門4#自動打開；4.2.1.3 打開液氧供應5#旁通閥門；4.2.1.4 關閉1#閥門。4.2.2 故障狀態(tài)：4.2.2.1 設備因故障停機；4.2.2.2 當氣壓低于0.15MPa時自動切換閥門4#自動打開；4.2.2.3 打開液氧供應5#旁通閥門；4.2.2.4 關閉1#閥門。4.3 液氧系統(tǒng) VPSA4.3.1 啟動制氧設備；4.3.2 氧氣純度達到93%時通知窯爐車間切換；4.3.3 打開1