1、招標(biāo)文件 技術(shù)規(guī)格一、設(shè)備名稱：真空石墨化爐二、數(shù)量：1臺(tái)三、主要技術(shù)指標(biāo)3.1、最高溫度：3000。 3.2、長(zhǎng)期工作溫度：2800。3.3、有效工作區(qū)尺寸：300400mm（直徑高）3.4、最大承載重量：50kg（含模具及工裝）3.5、工作區(qū)溫度均勻性：15（真空，空載，升溫至1000，保溫60min后9點(diǎn)測(cè)試）3.6、儀表控溫精度：13.7、升溫速率：滿載，RT1000300/h； 10002000100/h；2000280050/h；3.8、空爐冷態(tài)極限真空度：20Pa3.9、抽極限真空時(shí)間：45min3.10、空爐冷態(tài)壓升率：2Pa/h3.11、加熱功率：150kW3.12、需方將在

2、供方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)（3.1-3.11項(xiàng)）進(jìn)行測(cè)試。4、 各部分技術(shù)要求4.1 爐體4.1.1、爐體結(jié)構(gòu)：立式上開門結(jié)構(gòu)。4.1.2、爐殼：雙層水冷結(jié)構(gòu)，外層為碳鋼材質(zhì)；內(nèi)層、法蘭及接管為不銹鋼材質(zhì)。4.1.3、爐體密封：詳細(xì)說(shuō)明密封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)及合理性。4.2 加熱保溫系統(tǒng) 4.2.1、感應(yīng)加熱，發(fā)熱體材料選用細(xì)顆粒石墨材質(zhì)或同檔次材料。4.2.2、保溫材料：采用整體成型方式并經(jīng)高溫純化處理的碳基隔熱材料。4.2.3、加熱元件、保溫材料等設(shè)計(jì)需考慮維護(hù)的需要，應(yīng)易于維護(hù)和更換。4.2.4、系統(tǒng)絕緣材料的選用需考慮爐內(nèi)污染氣氛。4.2.5、感應(yīng)線圈選用T2異形紫銅管繞制而成，并采用全陶瓷絕緣封

3、裝，結(jié)合抗機(jī)械沖擊防護(hù)處理。4.2.6、底部高溫支撐采用組合式絕緣結(jié)構(gòu)，并附詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖和隔熱計(jì)算書。4.2.7、中頻電源選用新型IGPT中頻電源。4.3 真空系統(tǒng)4.3.1、系統(tǒng)由真空泵、真空閥、過(guò)濾裝置、波紋管、真空管路等組成。4.3.2、過(guò)濾裝置應(yīng)便于清理和維護(hù)，需詳細(xì)說(shuō)明結(jié)構(gòu)、材質(zhì)及合理性。4.4 充氣系統(tǒng)4.4.1、充氣系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子流量計(jì)、管道、閥門等組成。4.5 水路系統(tǒng)4.5.1、系統(tǒng)配備壓力式進(jìn)出水系統(tǒng)。由循環(huán)水分配器、過(guò)濾器、各種閥、管路、耐溫水管、電接點(diǎn)壓力表、溫度流量監(jiān)視器等組成。4.5.2、進(jìn)回水各閥門集中在一起便于操作，可分別調(diào)節(jié)各路的供水量，感應(yīng)線圈等重要水路回水安裝有

4、溫度流量監(jiān)視器監(jiān)測(cè)各路回水的水流水溫。電接點(diǎn)壓力表用于測(cè)量供水壓力，又可以在水壓低于所需水壓時(shí)，報(bào)警并切斷電源。4.6 電氣控制系統(tǒng)4.6.1、該系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制方式，由溫控表、可編程控制器、電源柜、熱電偶、紅外測(cè)溫儀（日本千野品牌）、真空測(cè)量?jī)x表、電壓電流表、指示燈、按（旋）鈕等組成。4.6.2、系統(tǒng)由PID溫度控制器、電源柜、發(fā)熱體、熱電偶、紅外測(cè)溫儀等組成，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)閉環(huán)控制。4.6.3、溫度控制儀表采用英國(guó)歐陸智能控制儀表（具有20段以上程序控制功能）。4.6.4、系統(tǒng)采用分段式測(cè)量，低溫（1050）時(shí)采用鎢錸型熱電偶控溫；高溫（1050）時(shí)采用雙比色紅外測(cè)溫儀控溫。當(dāng)

5、達(dá)到設(shè)定溫度，熱電偶抽拉機(jī)構(gòu)將熱電偶拔出，系統(tǒng)切換到雙比色紅外測(cè)溫儀測(cè)溫。4.6.5、溫度、壓力等的顯示和控制需要集中管控，具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。同時(shí)加熱區(qū)具有監(jiān)、控兩種控制功能，壓力顯示需同時(shí)采用傳感器和壓力表兩種方式。4.6.6、任何不正常工作將被顯示，并發(fā)聲光報(bào)警，如冷卻水低壓、斷流，溫度過(guò)高（可設(shè)定）等、具備斷（停）電、加熱系統(tǒng)短路、斷偶等保護(hù)功能。4.6.7、通過(guò)該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)整臺(tái)設(shè)備工作狀態(tài)的動(dòng)態(tài)模擬顯示，同時(shí)使用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)各控制系統(tǒng)在觸摸屏上的在線顯示及控制。4.6.8、系統(tǒng)配套的電控柜、電源柜均具備防塵、防水及可靠接地保護(hù)；整體結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，且維修方便。4.6.9、系

6、統(tǒng)配接線及保護(hù)地線的顏色均按國(guó)家有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定實(shí)施（一次線選用黃、綠、紅三種顏色）。4.6.10、布線按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施，所有電器元件均有標(biāo)識(shí)，所有接線均標(biāo)有線號(hào)。4.6.11、系統(tǒng)具有較為完善的安全保護(hù)功能，對(duì)有可能造成設(shè)備損壞、人身傷害或產(chǎn)品受到嚴(yán)重影響的因素，有安全互鎖、聲光報(bào)警功能、并有故障解決辦法提示。五、其它要求1、冷卻水：為閉式式壓力回水，進(jìn)水壓力0.150.3MPa。設(shè)備進(jìn)水溫度28時(shí)，要求設(shè)備出水溫度40。設(shè)備冷卻水管路承壓能力不小于0.6 MPa。2、備件： 1）熱電偶：備1件 2）密封圈：爐門密封圈備1件、其它密封圈1套 3）真空規(guī)管：備1支 4）熔斷器：備2件3、設(shè)

7、備運(yùn)行環(huán)境設(shè)備應(yīng)能在以下條件下連續(xù)穩(wěn)定工作： （1）正常使用條件：安裝地點(diǎn)：戶內(nèi) 環(huán)境溫度：0+40 海拔高度：2000m 環(huán)境相對(duì)濕度：95%（25） 污染等級(jí)：級(jí) 地震烈度：度 （2）供電條件： 額定頻率：50HZ 額定電壓：0.4 kV 系統(tǒng)接線方式：TN-S （3）供水條件 水源管網(wǎng)壓力：0.20.4Mpa （4）設(shè)備占地長(zhǎng)寬高 5.5m7m5m六、資料及銘牌提供平面布置圖、地基安裝圖、設(shè)備使用說(shuō)明書各2套；外購(gòu)件使用說(shuō)明書及合格證（如有）、裝箱單、易損件清單資料各1套。設(shè)備必須配置銘牌，且設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)應(yīng)與合同上的名稱完全一致，并明確注明設(shè)備的生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠編號(hào)等。七、

8、培訓(xùn)、安裝及調(diào)試等 1、人員培訓(xùn) 供方負(fù)責(zé)對(duì)需方技術(shù)人員就以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)： （1）設(shè)備構(gòu)造、原理，主要部件的裝配及拆卸方法、要求； （2）工藝調(diào)整、參數(shù)設(shè)定，操作規(guī)程，緊急事故處理，電控系統(tǒng)的使用； （3）設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng)，常見(jiàn)故障及排除，易損件及非標(biāo)件的加工、使用及更換。2、安裝及調(diào)試等 （1）交貨方式由設(shè)備供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸至需方指定安裝地點(diǎn)，需方提供技術(shù)人員協(xié)助供方設(shè)備安裝工作。 （2）供方負(fù)責(zé)將設(shè)備調(diào)試達(dá)到供需雙方簽訂的合同、技術(shù)條件以及設(shè)備驗(yàn)收大綱的要求，調(diào)試過(guò)程中，需方提供相應(yīng)的配合。 （3）供方保證設(shè)備所有配件、零件的質(zhì)量，確保無(wú)假冒偽劣產(chǎn)品。 （4）設(shè)備質(zhì)量保證期為最終驗(yàn)收合格之日起一年，保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及更換，并提供終身維修以及升級(jí)改造等技術(shù)服務(wù)。 （5）供方應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)需方的技術(shù)服務(wù)支持要求，及時(shí)為需方解決使用過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)及設(shè)備維修等問(wèn)題。八