1、實用標準文案一、基本情況2公司有地 16000m，廠區南北為 200m，東西寬 80m，該廠預計需要工人 300 人，計劃建成年產 100000 套變速箱的生產廠。1、變速箱的結構及有關參數變速箱由 39 個零件構成，裝配圖見圖1、2、3 所示。每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1 中。圖 1 減速器裝配圖（ 1）精彩文檔實用標準文案圖 2 減速器裝配圖（ 2）精彩文檔實用標準文案圖 3 減速器裝配圖（ 3）精彩文檔實用標準文案表 1 變速箱零件明細表工廠名稱：變速箱廠產品名稱變速箱產品編號110計劃年產100000量序號零件零件自制外購材料總 計 劃零件形狀單件重說明名稱

2、代號需求量圖號量/kg39墊圈65Mn2000000.00438螺母Q2352000000.01137螺栓Q2353000000.03236銷352000000.02235防松Q2151000000.010墊片34軸端Q2351000000.050蓋圓33螺栓Q2352000000.02032通氣Q2351000000.030器31視孔Q2151000000.050蓋30墊片橡膠1000000.004紙29機蓋HT2001000002.50028墊圈65Mn6000000.00627螺母Q2356000000.01626螺栓Q2356000000.10325機座HT2001000003.000

3、24軸承2000000.45023擋油Q2152000000.004圈精彩文檔實用標準文案22氈封羊毛1000000.004油圈氈21鍵Q2751000000.08020定距Q2351000000.090環19密封Q2351000000.050蓋18可穿HT1501000000.040透端蓋17調整08F2000000.004墊片16螺塞Q2351000000.03215墊片橡膠1000000.004紙14游標1000000.050尺13大齒401000001.000輪12鍵Q2751000000.08011軸Q2751000000.80010軸承2000000.4509螺栓Q23524000

4、000.0258端蓋HT2001000000.0507氈封羊毛1000000.004油圈氈6齒輪Q2751000001.400軸5鍵Q2751000000.0404螺栓Q23512000000.014精彩文檔實用標準文案3密封Q2351000000.020蓋2可穿HT2001000000.040透端蓋1調整08F2000000.010墊片2、作業單位的劃分根據變速箱的結構及工藝特點，設立如表2 所示的 11 個作業單位，分別承擔原料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品性能試驗、生產管理等各項生產任務。表 2作業單位建筑匯總表序號作業單位名稱用途建筑面積備注/ （m x m）1原材料庫儲存鋼材，

5、鑄錠20 x 30露天2鑄造車間鑄造12 x 243熱處理車間熱處理12 x 124機加工車間車、銑、鉆12 x 365精密車間精鏜、磨銷12 x 366標準件、半成品儲存外購件、半12 x 24庫成品7組裝車間組裝變速箱12 x 368鍛造車間鍛造12 x 249成品庫成品儲存12 x 1210辦公、服務樓辦公樓、食堂等80 x 6011設備維修車間機床維修12 x 243、變速箱生產工藝過程變速箱結果比較簡單， 因此，生產工藝過程也比較簡單， 總的工藝過程可分精彩文檔實用標準文案為：零、組件的制作與外購；半成品暫存、組裝；性能試驗與成品存儲等階段。零件的制作與外購 ：變速箱上的標準件、 異

6、型件如塑料護蓋、鋁制標牌等都是采用外購、 外協的方法獲得，入廠后由半成品庫保存， 其他零件由本廠自制， 其工藝過程分別見表 3 至表 8 所示。表中各工藝加工前工件重量 =該工序加工后工件的重量 / 該工序材料利用率。表 3機蓋加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量機蓋29HT2002.500100000250000序號作業單位名稱工序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗銑、鏜、鉆804精密車間精銑、鏜985半成品庫暫存表 4機座加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量機座25HT2003.0001000

7、00300000序號作業單位名稱工序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗銑、鏜、鉆804精密車間精銑、鏜985半成品庫暫存表 5 大齒輪加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量大齒輪13401.000100000100000序號作業單位名稱工序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料精彩文檔實用標準文案2鍛造車間鍛造803機加工車間粗銑、插齒、鉆804熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表 6 軸加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量軸11Q2750.80010000080000序號作業單位

8、名稱工序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料2機加工車間粗車、磨、銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表 7齒輪軸加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量齒輪軸6Q2751.400100000140000序號作業單位名稱工序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料2機加工車間粗車、磨、銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機加工車間磨986半成品庫暫存表 8 端蓋加工工藝過程表產品名稱件號材料單件質量 /kg計劃年產量年產總質量/kg精彩文檔實用標準文案端蓋8HT2000.0501000005000序號作業單位名稱工

9、序內容工序材料利用率（ %）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機加工車間精車80標準件、外購件與半成品暫存：生產出的零、 組件經檢驗合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標準件和外協件均存放在半成品庫。組裝：所有零件、組件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。性能測試 ：所有組裝出的變速箱均需進行性能試驗，不合格的就在組裝車間進行修復，合格后送入成品庫，即不考慮成品組裝不了的情況。產品存儲 ：所有合格變速箱存放在成品庫等待出廠。二、產品產量分析生產的產品品種的多少及每種產品產量的高低， 決定了工廠的生產類型， 進而影響著工廠設備的布置形式。根據以上已知條件可知， 待布置設計的變速箱廠的產品品種單一，

10、產量較大，其年產量為 100000 臺，屬于大批量生產，適合按產品的原則布置，宜采用流水線的組織形式。三、產品工藝過程分析1、計算物流量通過對產品的加工、組裝、檢驗等各種加工階段以及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程各工序加工前工件單位質量及產生的廢料重量，并根據全年生產量計算全年物流量。具體計算過程如表1 所示。產廢料 /kg品毛重 /kg名鍛造機加工廢料精加工廢料全年總質鑄造廢料量稱廢料機 2.500/3.9860*03.9860*0.8*0.2=0.633.9860*0.8*01.486*10蓋（ 0.8*0.2=0.79778.8*0.02=0.050000=148精彩文檔實用標準

11、文案.8*0.98210600）=3.9860機3.000/(0.8*04.7832*04.7832*0.8*0.24.7832*0.8*01.783*10.8*0.98)=4.7.2=0.956.8*0.02=0.060000=178座=0.76538326123101.59大 1.000/(0.8*044*01.5944*0.8*0.2+1.590.595*10齒 .8*0.98)=1.5.244*0.8*0.8*0.02=0.00000=594輪944=0.3204401890.800/(0.8*01.074*0.2+1.074*0.81.074*0.8*0.0.274*10軸.95*0

12、.98)0000=274*0.95*0.02=0.016305=0.0430=1.074110齒 1.400/(0.8*01.8797*0.2+1.8797*01.8797*0.8*00.480*10輪.95*0.98)000=4797.8*0.95*0.02=0.0286.05=0.0752軸=1.87970端0.050/(0.6*00.10424*0.10424*0.6*0.2=0.00.0542*1.8)0.4=0.0400000=54蓋125=0.104217202、繪制各零件的工藝過程圖根據各零件的加工工藝過程與物流量， 繪制各零件的工藝過程如圖 1圖 6 所示。圖中序號分別為： 1

13、原材料庫， 2鑄造車間， 3熱處理車間， 4機加工車間， 5精密車間， 6半成品庫， 8鍛造車間。精彩文檔原材料13.986023.18880.79724 廢料2.55100.63785 廢料0.05106廢料2.500圖 1 機蓋物流量原材料11.594481.27550.31894 廢料實用標準文案原材料14.783223.82660.95664廢料3.06130.76535廢料0.06136廢料3.000圖 2 機座物流量原材料11.074140.85930.21485廢料31.0204460.2551廢料0.020430.8163460.0430廢料0.01631.000廢料廢料0.8

14、00圖 3 大齒輪物流量圖 4 軸物流量精彩文檔實用標準文案原材料原材料111.87970.1042421.5038037595廢料0.062540.07523廢料0.0501.428640.02866廢料1.4000.0417廢料0.0125廢料圖 5 齒輪軸物流量圖 6 端蓋物流量3、繪制產品總工藝過程圖變速箱總的生產過程可分為零件的加工階段總裝階段性能實驗階段，所有零件， 組件在組裝車間集中組裝。將變速箱所有工藝過程匯總在一張圖上，得到變速箱總工藝過程如圖7 所示。該圖清楚的表示出變速器生產的全過程以及各工序單位之間的物流情況，為進一步進行深入的物流分析奠定了基礎。精彩文檔實用標準文案精

15、彩文檔實用標準文案外購件外購件外購件原材料原材料外購件原材料外購件原材料原材料外購件原材料666116139860047832010420222797209566031888038266062504廢料4廢料463780765302551003061305廢料5廢料510061306廢料6廢料17800300000250000179600860084004170廢料1250廢料50006115944081275504310204046115000110741043189085930廢料525510廢料38163042040廢料61000006118797042148015038037590廢料

16、5廢料43007520廢料3廢料142860416302860廢料6廢料8000094800140000129920071299200圖 7變速箱總工藝過程圖精彩文檔注：裝配順序為：齒輪軸軸端蓋箱體基座機蓋9實用標準文案四、物流分析1、繪制從至表根據變速箱工藝過程表，繪制出變速箱工藝過程物流從至表。如表所示。表 變速箱加工工藝從至表（單位： t ）至123456789原材鑄造熱處機加精密半成組裝鍛造成品從理車工車料庫車間車間品庫車間車間庫間間1原材料庫887.3295.4159.52鑄造車間707.73熱處理車間326.64機加工車間102.0797.5320.0127.65精密車間224.5

17、550.06半成品庫1299.27組裝車間1299.28鍛造車間127.69成品庫合計887.3326.51457.1022870.01299.287.11299.322編制（日期）審核（日期）合計1342.2707.7551.11347.1774.51299.21299.2127.67448.62、繪制物流強度匯總表根據產品的工藝過程和物流從至表，統計各單位之間的物流強度，并將物流強度匯總到物流強度匯總表之中。表 物流強度匯總表序號作業單位對（路線）物流強度 /t序號作業單位對（路線）物流強度 /t112887.3745797.7精彩文檔實用標準文案214295.4846320.031815

18、9.5948127.6424707.71056550.0534326.611671299.2635224.512791299.23、劃分物流強度等級將各作業單位對的物流強度按大小排序，自從達填入物流強度分析表中，根據物流強度分別劃分物流強度等級。作業單位對或稱為物流路線的物流強度等級，應按物流路線比例或承擔的物流量比例來去確定。針對變速箱的工藝過程圖，利用表 5-2 中統計的物流量，按由小到大的順序繪制物流強度分析表 5-3 ，表 5-2 中未出現的作業單位之間不存在固定的物流，因此，物流強度等級為 U級。表 5-3物流強度分析表物流強度（單位： t ）序號作業單位對 （路150 300 45

19、0 600 750 900 1050 1200物流強線）度等級167A279A312E445E524E656I734I846I914O1035O1118O1248O4、繪制作業單位物流相關圖根據以上分析，繪制作業單位物流相關表，如圖5-1 所示。精彩文檔實用標準文案作業單位名稱原材料庫EU鑄造車間UO熱處理車間EUIUU機加工車間OUUEUUO精密車間IUUUIOUUU半成品庫UOUUUAUUUOO組裝車間UUUUUUU鍛造車間AUUUUU成品庫UUUU辦公、服務樓UU設備維修車間圖 5-1 作業單位物流相關圖五、作業單位非物流相互關系分析針對變速箱生產特點，制定各作業單位間相互關系密切程度理

20、由如表6-1 所示。根據表 6-2制定變速箱“基準相互關系” （見表 6-2 ），在此基礎上建立非物流作業單位相互關系圖，如圖 6-1所示。表 6-1 變速箱各作業單位關系密切程度理由編號理由編號理由1工作流程的連續安全及污染性52生產服務6振動，噪聲，煙塵3物料搬運7人員聯系4管理方便8信息傳遞表 6-2 作業單位基準相互關系等級表符號含義說明比例A絕對重要25精彩文檔EIOUX作業單位名稱原材料庫鑄造車間熱處理車間機加工車間精密車間半成品庫組裝車間性能實驗室成品庫辦公、服務樓設備維修車間實用標準文案特別重要3 10重要5 15一般密切程度1025不重要4580負的密切程度不希望接近A/3U

21、/1I/3E/3U/6E/1I/1U/4U/6U/6U/3U/5U/6E/1U/6U/5 I/3E/5U/2U3I/3U/5U/7U/3I/3U/7U/4U/5X/5U/3U/2A/3U/8X/6O/3U/6U/2X/3O/6U/3U/1X/5O/2A/1O/7O/2E/1E/4O/2X/5E/2O/2O/2U/1O/4圖 6-1 作業單位非物流相關圖六、作業單位綜合相互關系分析從表 5-4 和表 6-3 可知，變速箱廠作業單位物流相互關系關與非物流相互關系不一致。為了確定各作業單位之間綜合相互關系密切程度，需要將兩表合作后再進行分析判斷。其合并過程如下：精彩文檔實用標準文案1、選取加權值加權

22、值的大小反映工廠布置時考慮因素的側重點，對于變速箱廠來說，物流因素（m）影響并不明顯大于其它非物流因素（n）的影響，因此，取加權值 m:n=1:12、綜合相互關系的計算根據該廠各作業單位對之間物流與非物流關系等級的高低進行量化，并加權求和，求出綜合相互關系如表7-1 所示。當作業單位數目為11 時，總作業單位對數為： N=11*（11-1 ）/2=55, 式中， N為作業單位對數。因此，表 7-1 中將有 55 各作業單位對，即將有55 個相互關系。表 7-1 作業單位之間綜合相互關系計算表作業單位關系密切綜合關系物流關系加權值： 1非物流關系加權值：1對分數等級分數等級分數等級123E4A7

23、E130U2I2O141O3E4I150U0U0U160U0U0U170U0U0U181O2I3O190U0U0U1 100U2I2O1 110U0U0U230U0U0U243E3E6E250U0U0U260U0U0U270U0U0U280U0U0U290U0U0U2 100U-1X-1X2 110U1O1O342I2I4I351O0U1U360U0U0U370U0U0U380U0U0U390U0U0U3 100U-1X-1X3 110U1O1U453E3E6E精彩文檔實用標準文案4 62I3E5I4 70U0U0U4 81O0U1U4 90U0U0U4 100U-1X-1X4 110U1O1

24、U5 62I2I4I5 70U0U0U5 80U0U0U5 90U0U0U5 100U-1X-1X5 110U1O1U6 74A4A8A6 80U0U0U6 90U0U0U6 100U1O1U6 110U1O1U7 80U0U0U7 94A4A8A7 100U3E3O7 110U1O1U8 90U0U0U8 100U-1X-1X8 110U1O1U9 100U1O1U9 110U0U0U10 110U1O1U3、劃分關系密級在表 7-1 中，綜合關系分數取值范圍為 -1 8，按分數排列得出各分數段所占比例如表 7-2 所示，在此基礎上與表 7-3 中推薦的綜合相互關系密級程度劃分比例進行對比，

25、若各等級相差太大，則需要對表 7-1 中作業單位對之間的關系密切程度作適當的調整，使各等級比例與表 7-3 中推薦的比例盡量接近。表 7-2 綜合相互關系密級等級劃分總分關系等級作業單位對數百分比（ %）8A23.66 7E35.44 5I47.42 3O59.10 1U3665.4-1X59.1精彩文檔實用標準文案表 7-3綜合相互關系密級與劃分比例關系等級符號作業單位對數比例（ %）絕對必要靠近A13特別重要靠近E25重要I38一般O515不重要U2085不希望靠近X0104、建立作業單位綜合相互關系表將圖 7-1 中的綜合相互關系總分轉化為關系密級等級，繪制成作業單位綜合相互關系圖，如圖

26、 7-1 所示。作業單位名稱原材料庫鑄造車間熱處理車間機加工車間精密車間半成品庫組裝車間性能實驗室成品庫辦公、服務樓設備維修車間EOUIEUIUUUUUEUUOIUUUIUUUXOUUUUAUUXOUUXUUUXUAUUUOUXUUUUU圖 7-1 作業單位綜合相關關系圖七、工廠總平面布置1、綜合接近程度由于變速箱廠作業單位之間相互關系數目較多，為繪圖方便，先計算各作業精彩文檔實用標準文案單位的綜合接近程度，如表 8-1 所示。綜合接近程度分數越高，說明該作業單位越應該靠近布置圖的中心 ; 分數越低，說明該作業單位應該遠離布置圖的中心， 最好處于布置圖的邊緣。因此，布置設計應該按綜合接近程度分

27、數高低順序進行，即按綜合接近程度分數高低順序來布置作業單位順序。表 8-1綜合接近程度排序表至1234567891011原材鑄造熱處機加工精密半成組裝鍛造成品辦公設備理車服務維修從料庫車間車間車間品庫車間車間庫間樓車間1原材料庫E/3O/1I/2U/0U/0U/0O/1U/0O/1U/02鑄造車間E/3U/0E/3U/0U/0U/0U/0U/0X/-1O/13熱處理車間O/1U/0I/2U/0U/0U/0U/0U/0X/-1U/04機加工車間I/2E/3I/2E/3I/2U/0U/0U/0X/-1U/05精密車間U/0U/0U/0E/3I/2U/0U/0U/0X/-1U/06半成品庫U/0U/

28、0U/0I/2I/2A/4U/0U/0U/0U/07組裝車間U/0U/0U/0U/0U/0A/4U/0A/4O/1U/08鍛造車間O/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0X/-1U/09成品庫U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4U/0U/0U/010辦公服務樓O/1X/-1X/-1X/-1X/-1U/0O/1X/-1U/0U/011設備維修車U/0O/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0間綜合接近程度8621148904-31排序3581742106119根據表 8-1 綜合接近程度排序表得各作業單位布置順序依次為：4.原材料庫 ，7.成品庫，1.機加工車間， 6.設備維修車間，2.半成品庫，9.鍛造車間， 5.鑄造車間， 3. 組裝車間，11.辦公服務樓，8.精密車間，10. 熱處理車間2、作業單位位置相互圖在繪制作業單位位置關系圖時，作業單位之間的相互關系用表8-2 所示的連線類型來表示，用相應符號來表示作業單位，以便區分作業單位的