1、TD75膠帶輸送機使用說明書設備型號： 出廠編號：目錄一、用途二、型號及表示方法三、技術參數四、結構及工作原理五、安裝與調試六、操作與維護七、安全規則八、易損件九、附圖十、 意見征求書10一、用途TD75-500型膠帶輸送機為一般用途的帶式輸送機，用于冶金、煤碳、 礦山等部門。輸送堆積比重為 0.52.5t/ m3的各種塊狀、粒狀物料，可用 來輸送成件物品。適用工作環境溫度為-15 ° C40° C之間；也可用于水平 式化學物料輸送。傾斜向上輸送時據物料性質確定其傾角。二、型號表示法TD75 - 500 膠帶寬度（mm）通用帶式輸送機三、技術參數型號TD75-500物料粒度

2、（mm< 250物料容重（t/m ）0.8 1.6運寬度（mr）500輸速度（m/s）口六1.25膠傾角（°）< 20°（據物料性質定）生產能力（t/h）20-100輸送長度（m :5-150電機功率（kw）根據有效長度及帶速度定四、結構及工作原理1、帶式輸送機的工作原理：通用帶式輸送機主要由機架、膠帶、電動滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承 架等幾部分組成。膠帶繞經兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在 一起，使之成為閉環結構。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊， 具有一定的張力。 當電動滾筒旋轉時， 借助于電動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶 著膠帶連續運

3、轉，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。2、帶式輸送機的傳動原理及特點： 膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的， 故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。 膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構， 貨載與膠帶之間沒有相對運動， 消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。 由于托 輥內裝有滾動軸承， 膠帶與托輥之間是滾動摩擦， 因此運行阻力大大減小， 從 而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機， 其牽引力傳遞能力的大小， 決定于膠帶的張力、 膠 帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。 要保證膠帶輸送

4、 機的膠帶在傳動滾筒上不打滑， 正常運行， 在生產實踐中要根據不同情況采取 相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手： 增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成 牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶 張力，以提高牽引力。 增大摩擦系數。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠 等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。3、帶式輸送機的結構 帶式輸送機的主要部件有機架、電機滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、 托輥、清掃器等1、機架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動輥換向輥、驅動裝置、支架均固定在上面，可以拆卸，

5、方便運輸。2、電機滾筒：它是皮帶輸送機的動力，它與一般減速機構相比，具有結構 緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡單等優點。3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，最大拉伸行程 S=500mm絲桿 的行程應根據輸送膠帶的張緊程度進行適度的調整。4、輸送膠帶：膠帶包在主動滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環行，當 主動滾筒轉動時，帶動膠帶往返運動得以輸送物料。5、支承架：用以固定機身，防止機身松動和變形。6、托輥：用于膠帶的支承。7、清掃器：用于清除沒有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長膠帶的使用壽命。五、安裝與調試1、膠帶輸送機的安裝膠帶輸送機的安裝一般按以下幾個階段安裝： 安裝膠

6、帶輸送機機架。機架的安裝是從頭架開始的，然后依次安裝各 節中間架， 最后裝設尾架。 在安裝機架以前， 首先要在膠帶輸送機的全長上引 拉中心線， 因為保持輸送機中心線在一直線上是膠帶正常運行的重要條件。 所 以在安裝各節機架時， 必須對準中心線， 同時也要把架子找平。 機架對中心線 的允許誤差，每米機長為 1mm但在輸送機全長上對機架中心誤差不得大于 35mm當全部單節安設并找準以后，可將各單節連接起來。 安裝電動滾筒。安裝電動滾筒時，電動滾筒與膠帶輸送機的中心線必 需垂直, 另外電動滾筒寬度的中央與輸送機的中心線要重合。 安裝托輥。在機架、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下 托輥的托輥

7、架， 托輥架的軸線應與輸送機中心線垂直。 有凸弧和凹弧膠帶， 應 該根據安裝圖裝設托輥架， 使膠帶具有緩慢變向的彎弧。 彎轉段的托輥架間距 為正常托輥間距的1/21/3。托輥安上后，其回轉應靈活輕快。 膠帶輸送機的最后找準。在傳動滾筒及托輥架安裝以后，應對輸送機 的中心線和水平最后找準。 然后將機架用螺栓固定在基礎或橫板上。 膠帶輸送 機固定以后，可以裝設給料和卸料裝置。2、試車前的準備：（1 ）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動現象；（2）檢查轉動摩擦部件的潤滑情況是否良好，嚴禁無潤滑時運轉。3、空負荷實驗新機或大修后的膠帶機， 在投入生產使用前應進行空負荷試車運轉實驗， 運轉時間不得少

8、于 1 小時。 在實驗中不得出現膠帶打滑、 兩端跑偏、 中間跑偏 或開始正常運轉之后向一側跑偏等故障。4、滿負荷實驗： 新機或大修后的膠帶機，在空負荷實驗運行符合技術要求時，應進行 4 小時的滿負荷運轉實驗。在運轉中不得出現任何故障。此時方可交付驗收。5 、轉動過程中應注意事項：（1）運轉是否平穩，有無振動現象存在；（2）全部托輥及滾筒運轉是否靈活；（3）機架有無明顯變化；（4）性能是否符合設計要求；（5）將所有試驗過程作好原始記錄，并存檔備查；（6）滿負荷實驗合格后，交付生產使用。6、調試膠帶輸送機在工作中出現的故障及調式方法如下： 膠帶跑偏a 膠帶跑偏的原因滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大

9、；膠帶接頭接口與中心線不垂直； 下帶下積煤過多，將膠帶擠向一側；給料（煤）偏于一側；拉緊裝置調整不 當。b 膠帶跑偏的預防及處理方法 調整滾筒和托輥；重新接頭，要求達到平直；清理帶下的積煤；調整溜 煤嘴的中心線與膠帶中心線重合；調整拉緊裝置。 膠帶打滑a 膠帶打滑的原因電動滾筒和膠帶間的磨擦系數設計與實際值不符合；滿載停車后再開車 時，膠帶被煤壓住；膠帶張力不足；超載運行；水煤嚴重。b 膠帶打滑的預防及處理方法 增大備用磨擦系數或減小膠帶與滾筒相遇點的張力；停車前，關閉給煤 機閘門，拉空膠帶。 膠帶被煤壓住時， 應先清除一部分膠帶上的貨載再開車； 控制給煤量，禁止超載運行。 膠帶縱向撕裂 a

10、膠帶縱向撕裂的原因膠帶接頭有嚴重的變形及壞損；大塊物料或鐵器卡住膠帶；膠帶跑偏； 有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。b 膠帶縱向撕裂的預防及處理方法 及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴重變形或破損的膠帶接頭或重新連 接膠帶；控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機上；發現帶式輸送機有卡阻物 時，應及時清除；增加調心托輥和防跑偏保護裝置；及時清除膠帶與滾筒間 的夾雜物。 斷帶a 斷帶的原因膠帶張力不夠；膠帶超期使用，嚴重老化；水煤沖砸膠帶，大塊物料及 鐵器等卡住或沖砸膠帶；膠帶接頭質量低劣；膠帶接頭嚴重變形或損壞，膠 帶接頭處的金屬卡子損壞；膠帶跑偏被機架卡住；膠帶張緊裝置作用在膠帶 上的張緊力過大。b

11、 斷帶的預防及處理方法更換符合要求的膠帶；膠帶達到使用壽命期限時，應及時更換；嚴格控 制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上；去掉質量低劣的膠帶接頭，重新連接 膠帶；去掉嚴重變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子；將 張緊裝置的張緊力調整合適；發生斷裂事故后，可采取以下步驟處理：清 除斷帶處膠帶上的浮煤；用卡板卡住斷帶的一頭；用卡板卡住斷帶的另 一頭；松開膠帶張緊裝置；裁齊膠帶斷頭；用金屬卡子、冷粘或硫化方 法連接膠帶；經試運轉，確認無問題后，再正式投入使用。六、操作與維護1、開機前檢查（1）機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍內的支護必須完好、牢固、無雜 物。（2）機身托輥齊全，轉動靈活，H架

12、平穩，無歪斜現象；輸送帶中心與前 后各機架中心保持一致。（ 3）各滾筒轉動靈活，緊固件牢固，軸承潤滑良好。（ 4）各清帶器齊全、完好，清帶裝置工作狀況良好。（ 5）膠帶接頭完整，無損壞，膠帶無跑偏。（ 6）膠帶張緊裝置齊全，張緊合適，膠帶不打滑。（ 7）所有電氣設備完好、靈活、信號暢通、電纜懸掛整齊。（ 8）每次開機前，要檢查膠帶附近有無作業人員，相互聯系后方可發信 號，準備開機。2、運行中注意事項（ 1 ）運行時必須聽從信號指揮，嚴禁隨意開機；要按規定信號開機、停 機；每次接到開機信號，應先點動兩次，確認無誤時，方可正式開機。（ 2）運行時，司機應注意輸送機的負載情況及膠帶松緊程度，隨時注意

13、 膠帶跑偏，發現問題要及時停機處理。（ 3）司機應經常傾聽各部件運轉聲音，檢查溫升情況，運行中出現聲音 不正常，超溫應及時停機查明原因處理。（4）輸送機運行中，司機、維護工要常聯系，了解中部及機尾膠帶的跑偏及運行情況。（5）要經常檢查各清掃裝置的工作情況，特別是卸載滾筒與機尾滾筒處 按設的清掃裝置，要使清掃后的膠帶表面無浮煤雜物。（6）運行中要勤檢查膠帶接頭情況發現破裂和折斷現象要及時停機處理。（7）各臺輸送機接力運輸時，必須由前向后（逆煤流）依次逐臺啟動， 停時相反。（8）停機時，無特殊情況應將膠帶上的煤拉空，避免重載起動，嚴禁重 載頻繁起動。（9）輸送機停機后，應將膠帶輸送機機頭、機尾的浮

14、煤、雜物處理干凈， 整理好責任范圍內的工作。（10）膠帶輸送機司機必須嚴格堅守崗位， 執行交接班制度， 不得隨意離 崗，嚴禁他人替崗。3、使用膠帶輸送機有關防止火災事故發生的規定（1）膠帶輸送機必須使用阻燃帶。（2）膠帶輸送機巷道必須設置消防管路； 消防管路每50m設置消防支管并 安裝快速接頭，并備有不小于25m勺軟管。（ 3）膠帶輸送機巷道內嚴禁存放汽油、煤油；用過的棉紗、布頭必須放 在蓋嚴勺鐵桶內，并定專人、定期送地面處理，不準亂放亂扔；嚴禁將剩油和 廢油灑在輸送機巷道及機電硐室內。（ 4）需要在膠帶輸送機巷道進行電焊作業時，必須按煤礦安全規程 中有關規定執行。（ 5）膠帶輸送機司機、維護

15、工嚴禁使用燈泡取暖。(6)所有配套電氣設備必須完好，嚴禁失爆。4、膠帶輸送機日常維護工作(1 )經常檢查膠帶輸送機機架是否正直，H架有無傾倒和不穩現象。發現 上述有問題應及時處理。( 2)檢查膠帶接頭卡子是否齊全，連接是否牢固，如有缺卡、開口現象應 及時更換；定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲。( 3)檢查機尾架是否平、 直、穩，緩沖托輥是否齊全， 機尾滾筒是否牢固， 清煤裝置是否合適，有無塞煤、卡矸現象，如有應立即處理。處理時必須與司 機取得可靠聯系，在未取得聯系前禁止處理。( 4)檢查膠帶張緊情況，膠帶張緊程度是否合適，張緊裝置是否完好，張 緊絞車是否靈敏， 發現有問題時應及時調整和處理， 特

16、別要注意檢查拉緊小車 運行是否正常，是否與膠帶輸送機中心線一致。( 5)隨時檢查調正膠帶的跑偏問題，對于采區順槽可伸縮膠帶輸送機要特 別注意儲帶，拉緊裝置中膠帶的跑偏問題，因在這部分裝置中，滾筒多，膠帶 往反回繞，易發生跑偏。( 6)經常檢查膠帶上下托輥是否齊全， 轉動是否靈活， 發現轉動不靈活或 不轉托輥應及時更換，膠帶運轉時嚴禁用手直接撥動運轉的托輥。( 7)經常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情況，裝載一定要在膠帶正中心嚴 禁從很大高度直接往膠帶上裝載預防大炭塊、矸石砸壞膠帶。( 8)經常檢查各清掃裝置，開機時嚴禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的 泥煤及雜物。(9) 潤滑系統油質需合格，油量應適

17、當，油壓正常，油路暢通；油圈 轉動靈活，各處不得漏油。需潤滑的部位及潤滑油種類，見下表：序號潤滑點名稱油料名稱耗油量注油時間注油方法清洗時間1絲桿2#合成鈣基潤滑脂適當每季一次涂抹大修2所有軸承4#鈣基潤滑脂適當每季一次油杯大修各加油點圖如下：a、螺旋拉緊裝置上絲桿iib、改向滾筒上軸承(10)膠帶輸送機各部位的緊固件、螺栓、螺帽、墊圈、背帽應齊全緊固11）膠帶輸送機巷道要保持清潔衛生， 特別是輸送機底膠帶下的泥煤要經 常清理，保證底托輥正常運行。（12）膠帶輸送機電氣維護工要對所有電氣設備作好維護工作， 電氣設備必 須完好，嚴禁失爆， 所有電纜吊掛必須整齊， 電氣設備與膠帶輸送機各種保護 裝

18、置必須齊全、靈敏、可靠，不得隨意拆除。七、安全規則：1、膠帶輸送機司機與維護工必須熟悉膠帶輸送機的性能及構造原理，通 曉操作規程，按完好標準維護保養帶式輸送機，懂得生產過程，經過專業 培訓考試合格，持證上崗。2、膠帶輸送機必須安設速度、煙霧、溫度、堆煤保護，必須裝設自動灑 水裝置與防跑偏裝置， 所有保護裝置必須靈敏可靠， 不得任意拆除， 特殊情況 需要拆除時， 應制定安全技術措施報礦總工程師批準， 但不得長時間在缺保護 狀態下運轉。3、在傾斜巷道按設的膠帶輸送機必須裝設防逆轉裝置或制動閘，制動裝 置必須靈敏可靠。4、膠帶輸送機一切容易碰到的裸露電氣設備和設備外露的轉動部位，以 及能危及人身安全的部位或場所， 必須設置防護罩或防護欄； 經常有人橫越膠 帶輸送機的地點，必須裝設過橋；過橋應有扶手、欄桿。5、兩臺以上膠帶輸送機串接運