1、對接2103工作面2#、3#皮帶機安全技術措施 單 位:魏家地煤礦施工單位：綜放一隊 編制日期：2013.4.2.編審人員簽字表編審人員簽字編 制李壯瓊審 核柳吉祥施工單位楊運堯機 運 部馬黎峰安 檢 部師自府安全副總劉振學機電礦長鄭維強安全礦長王青旦總工程師馬志鵬編制日期對接2103工作面2#、3#皮帶機安全風險評估序號危險源/危險因素風險及其后果等級防范措施負責人12#皮帶機皮帶下滑2#皮帶機皮帶下滑，造成人員損傷或設備損壞重大必須采取可靠的防滑措施，用JSDB-16型絞車鉤頭固定皮帶 馬繼榮2皮帶機開關未閉鎖皮帶突然啟動，造成皮帶附近的人員損傷或設備損壞中等皮帶控制開關停電閉鎖后掛“有人

2、工作，嚴禁送電”警示牌，堅持“誰停電，誰送電”的原則，嚴防皮帶突然啟動馬繼榮成3拆卸皮帶架子時，人員之間配合不當，用力方向不一致皮帶架子傾倒造成人員傷害中等維修鉗工拆卸皮帶架子時，嚴禁用手拉、用腳踹，必須使用鐵錘將皮帶架子拆開，同時拆卸人員之間應配合好，避開皮帶架子的傾倒的方向，避免被砸傷 馬滿祥4起吊工器具、設施不完善人員傷害或設備損壞重大1.起吊工器具起吊能力必須大于所起吊物件，起吊工器具質量可靠，確保完好；2.起吊連接裝置承載能力必須大于起吊物件，連接必須規范，使用鋼絲繩環起吊繩卡數量符合要求；利用大鏈起吊，必須使用正規連接環，且按要求固定到位；厚貴成5裝車高度過高及綁扎不牢固造成運輸過

3、程中卡阻或傾倒，及物體遺落中等裝載標準應符合“三超”規定，綁扎應牢固可靠，并經相關人員檢查通過后，方可運輸馬滿祥對接2103工作面2#、3#皮帶機安全技術措施根據2103工作面的實際生產情況，礦研究決定拆除3號膠帶輸送機機頭及2號膠帶輸送機機尾，延伸2號膠帶輸送機。為確保施工安全，特制定本安全技術措施，在作業過程中嚴格執行。一、施工方案將2#膠帶輸送機的膠帶松開，在變坡點以上平巷段使用鋼絲繩扣纏繞、絞車張緊固定，從2#膠帶輸送機機尾段將膠帶斷開，拆除2#膠帶輸送機的機尾部分。將3#膠帶輸送機的膠帶從機頭段斷開，解體3#皮帶機頭與8節大架。安裝H架、縱梁、平行托輥和三聯托輥，連接膠帶。二、施工前

4、的準備1、準備完好的工器具： 3臺5噸倒鏈，0.5m尖撬杠兩根，6根ø18mm的鋼絲繩扣，4個鎖具，4匹7環大鏈（ø26×92mm大鏈）。2、裝運10根H架、22副三聯托輥、11副平行托輥、11根縱梁到2103機道施工位置。3、膠帶輸送機斷開后，及時安排人員對施工地點段巷道進行平整以及軌道調整工作。4、2#膠帶輸送機停機后，上山段的膠帶采用變坡點處的JSDB16型慢速絞車和鋼絲繩扣子進行固定拉緊，防止上山段的膠帶下滑。三、施工步驟與要求1、將2號膠帶輸送機的一個膠帶接頭運行到2號機尾最后一副大架處的下帶位置；將3號膠帶輸送機的一個膠帶接頭運行到3號機頭卸載滾筒位置

5、。2、將2號、3號膠帶輸送機控制開關停電閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；運行2號和3號膠帶張緊絞車，使2號、3號膠帶松弛，然后將張緊絞車控制開關停電閉鎖。3、選擇合理位置，拆除2號膠帶輸送機3副三聯托輥，然后用鋼絲繩扣子將上下兩層膠帶綁扎起來，使用機道JSDB-16絞車拉住鋼絲繩扣子。4、將3號機頭卸載滾筒處膠帶接頭穿條抽出，把膠帶從機頭大架中抽出。5、依次拆除3號機頭傳動部、主副滾筒和張緊絞車及電源線、控制線等，解體3號機頭大架，并利用倒鏈將其移到上幫。6、將2號機尾最后一副大架處的膠帶接頭穿條抽出，把膠帶從機尾抽出；拆除2號機尾，并移到上幫。7、平整底板。安裝H架、縱梁和平行托輥。

6、安裝H架時必須調整水平，使H架的橫梁與皮帶中心線垂直，H架的腿對地面的垂直度不超過3%，連接在H架上的縱梁，同一側相連接的兩縱梁高低差不得超過2mm，機架兩側縱梁面高低差不得大于3mm。8、將兩條膠帶底帶接頭進行對接，然后安裝三聯托輥；再將上帶對接。膠帶接頭處應平直，在10m長度上的直線公差不大于20mm。調整膠帶架，做到坡度均勻、上下托輥齊全、不跑偏，膠帶中線應與H架中線保持一致，膠帶中心線直線度應保證在25m范圍內偏差不大于5mm。9、啟動2號膠帶張緊小車，將2號膠帶適當張緊。10、試運行2號膠帶，并對膠帶進行調校。11、將拆除的膠帶機附件裝車回收。四、施工人員組織1、施工負責人：當班跟班

7、隊長。2、施工人員：至少指派四人進行作業，必須有一名班長現場負責，跟班隊長、跟班安檢員現場監督，落實各項安全措施。五、安全技術措施（一） 設備起吊及運輸安全技術措施1、作業前，由班長對作業地點段的頂板、巷幫進行檢查。2、起吊作業前由跟班隊長檢查頂板、起吊點（錨桿）、倒鏈、鎖掛的大鏈（ø26×92mm的7環大鏈）的完好狀況。應選擇合理、安全、可靠的起吊點，起吊設備與倒鏈必須可靠連接。3、重物起吊必須使用合格的鋼絲繩扣子，嚴禁使用鐵絲代替。（鋼絲繩選用直徑大于18mm，長度至少為1.5m，采用繩卡固定，繩卡數量不少于3個，繩卡間距：160mm，留尾繩長：190mm)4、在起吊過

8、程中必須有專人負責觀察起吊情況，發現異常時立即停止作業。起吊點及通道內不得有障礙物，不得有人員穿行或逗留。起吊作業人員要站在安全可靠的地點拉倒鏈，起吊時禁止身體任何部位伸入起吊物失重范圍內，禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發現捆綁松動或吊運工具發生異樣或異響時必須立即停止作業并進行處理。人員不準站在物件可能傾倒的一側。5、當多人協作抬運重物時，作業人員應口號統一、步調一致，對妨礙抬運大件的雜物要提前清理干凈，所有作業人員要做好自保和互保意識。6、運輸張緊絞車、傳動部和主副滾筒等大件時，JSDB16型絞車要調到慢速檔上。7、運輸前，要對JSDB16型絞車進行詳細檢查。要求絞車必須打好壓

9、柱，固定平穩牢靠，制動可靠，鋼絲繩無彎曲變形，絞車信號清晰，開關靈敏可靠。（二） 膠帶輸送機試運轉安全技術措施1、開機前準備 認真檢查卸載架、各連接架、各滾筒及傳動部位的固定螺栓是否緊固齊全，減速器的油位是否合適。 檢查信號系統、啟動裝置是否正常。2、膠帶輸送機試運行安全技術措施 啟動前，先發出開車信號，警告人員離開輸送機的傳動部位，等待機尾發出回應的開車信號，在互發信號后點動開車。 點動開車12次，聽膠帶輸送機傳動部位的運轉聲音，觀察其運輸狀態，確認其無異常情況后，方可連續運轉膠帶輸送機。開啟張緊絞車，將多余的膠帶儲存到儲帶倉內，空運轉膠帶輸送機。 空運轉試驗：空運轉輸送機時，輸送機沿線必須

10、安排人員觀察膠帶輸送機的運轉情況，發現輸送機跑偏、打滑或其它不正常的狀況，立即停車處理，空轉時間不少于半個小時。加載運轉試驗：空運轉輸送機無異常情況后，開啟1#膠帶輸送機和工作面的設備進行加載試運轉2#膠帶輸送機，加載運轉要求驅動裝置運轉平穩，無異常振動、響聲，輸送帶不跑偏、不掛帶。3、2#膠帶斷開時防滑安全技術措施膠帶的防滑：上下膠帶分別采用鋼絲繩扣子，在輸送帶上纏繞一圈，與上部變坡點處的JSDB16型慢速絞車的鉤頭相連接，開啟JSDB16型慢速絞車拉住膠帶，以使之不下滑為宜。纏繞膠帶的繩扣子與絞車鉤頭的連接方式：采用ø18mm鋼絲繩穿過絞車鉤頭，與纏繞在上下膠帶上的鋼絲繩扣子相連接，以上下膠帶拉緊為宜。 慢速絞車拉緊膠帶后，將慢速絞車停電閉鎖，同時將絞車的停止閘拉到停車位置，設專人看管JSDB16型慢速絞車，不允許任何人操作絞車。 膠帶在拉緊防滑期間，任何人不得隨意操作慢速絞車，只有在2#膠帶延伸完成，確認膠帶可靠對接后，經過跟班隊長的檢查同意后，方可松開上山的慢速絞車，取掉纏