1、焊接工藝指導書單位名稱：新鄉市起重機廠有限公司焊接工藝指導書編號：J-HJZD-004-06 日期：2006.10.23焊接工藝評定報告編號J-HJYP-004-06焊接方法：焊條電弧焊機械化程度（手工、半自動、自動）：手工焊接接頭： 對接 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：丫型坡口；坡口角度（單邊30度）板之間縫隙2mm襯墊（材料及規格）：無其它：正面兩道，背面一道焊接順序：正面、背面、正面母材：類別號II組別號11-1與類別號II組別號11-1相焊標準號 GB6479 鋼號 16Mn 與標準號 GB6479 鋼號16Mn 相焊 厚度范圍：母材：對接焊縫 1

2、0 < TW 24角焊縫：10 < TW 24管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 10 < T< 24角焊縫：10 < T< 24焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 8 < TW 12角焊縫:8 < TW 12其他焊接材料：焊接類別板對接焊材標準GB/T5117填充金屬尺寸無焊材型號J507焊材牌號（鋼號）其它焊條烘干溫度為350C ;烘干時間1小 時焊接位置：對接焊縫的位置：平焊焊接方向：（向上、向下）向下角焊縫位置：平焊焊接方向：（向上、向下）向下焊后熱處理：溫度范圍（）：0C保溫時間（）：0h預熱：預熱溫度（）（允許最低值）:無層間溫度（）（）：無氣體：

3、氣體種類混合比流量（L/mi n）保護氣無無無保持預熱時間：無 加熱方式：無尾部保護氣無無無背面保護氣無無無電特性電流種類： 交流極性：正焊接電流范圍(A) : 240A280A電弧電壓(V) : 36 V(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊 層焊接方法填充材料焊接電流電弧 電壓(V)焊接速 度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)正面焊條電弧焊J5074; 5260; 3003630380背面焊條電弧焊J50753003630380技術措施：擺動焊或不擺動焊：擺動擺動參數：擺動焊前表理和層間清理：鋼絲刷清理背面清根方法：角向拋光機清根單道焊或多道

4、焊(每面)：單道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導電嘴至工件距離(mm)錘擊：背面施焊前捶擊其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱：新鄉市起重機廠有限公司焊接工藝評定報告編號：J-HJYP-004-06焊接工藝指導書編號：J-HJZD-004-06焊接方法：焊條電弧焊機械化程度：（手工、半自動、自動）：手工焊接接頭： 對接 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：Y型坡口；坡口角度（單邊 30度）板之間縫隙2mm襯墊（材料及規格）：無其它：正面兩道，背面一道焊接順序：正面、背面、正面焊縫金屬厚度8mm.母材：材料標準：GB6479鋼號：16Mn類、組別號：I

5、I、11-1 與類、組別號：II、11-1相焊直徑：無厚度：16mm其他：焊后熱處理：熱處理溫度（C）: 0C保溫時間（h）: Oh保護氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣無無無尾部保護氣 無無無背面保護氣 無無無填充金屬：焊材標準：GB/T5117焊材牌號：J507焊材規格：直徑4mm 焊縫金屬厚度：8mm 其他：電特性：電流種類：交流極性：鎢極尺寸：無焊接電流（A）: 260A電弧電壓（V）: 36V 其他：焊接位置：對接焊縫位置：對接焊縫 方向：（向上、向下） 向上。角焊縫位置：無；方向：（向上、向下）無；技術措施：焊接速度（cm/min ）: 30擺動或不擺動：擺動擺動參數

6、：40次/min多道焊或單道焊（每面）：正面雙道，背面單道焊多絲焊或單絲焊：單絲焊其他：無；預熱：預熱溫度（C）:無； 層間溫度（C）:無； 其他：無；拉伸試驗試驗報告編號：試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征25102502510250彎曲試驗試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（o）試驗結果面彎1040180面彎1040180匕才k 冃彎寬度1040180背彎寬度1040180橫彎寬度38橫彎寬度38沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度C）沖擊吸收功（J）備注長 150mm 寬 25mm厚度16mm長 150mm 寬 25mm厚度16mm長 150mm 寬 25mm厚度16mm金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊透，焊縫：（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋）無裂紋。檢驗截面In出IVV焊腳差（mm）11111無損檢驗RT:II級UT:MTPT:其他分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm：附加說明：本次評定依據 JB/T4708、JB/T4709進行；同時按照焊