1、歐陽科創編2021.02.05目錄時間：2021.02.05創作：歐陽科、焊接安全要求2二、預防觸電事故的基本措施2三、登高焊割作業安全措施2四、施工現場中的焊接安全措施3五、焊接與切割施工安全技術交底4焊接工程安全技術方案一、焊接安全要求1、焊接操作人員屬特殊工種人員。須經主管部門培訓、考 核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發給操作證件， 持證上崗作業。未經培訓、考核合格者，不準上崗作業。2、電焊作業人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作 服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業，須掛安全帶。 施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷 電。3、焊接作業時須配置滅火器材，應有專人監護。

2、作業完 畢，要留有充分的時間觀察，確認無明火點后，方可離 去。4、焊工在金屬容器內、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施 焊時，要設監護人員。其監護人必須認真負責，堅守工作 崗位，熟知焊接操作規程和應急搶救方法。需要照明的其 電源電壓應不高于12vo5、夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；容器內操 作要有通風換氣或消煙設備。6、焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格 證。7、施工現場焊、割作業須執行“動火證制度”，并要切實 做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監護；施焊 完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方 可離去。二、預防觸電事故的基本措施為了防止在電焊操作中人體觸及帶電

3、體的觸電事故， 可采取絕緣、屏護、間隔、空載自動斷電和個人防護等安 全措施。(2) 為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發生觸電 事故，一般可采用保護接零等安全措施。三、登高焊割作業安全措施(1) 登高焊割作業應根據作業高度及環境條件定出危險區 范圍。一般在地面周圍10m內為危險區，禁止在作業下方 及危險區內存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程 中應設有專人監護。作業現場必須備有消防器材。(2) 登高焊割作業人員必須戴好符合規定的安全帽，使用 標準的防火安全帶，穿防護膠鞋。安全帶應掛牢。(3) 登高焊割作業人員應使用符合安全要求的梯子。梯腳 需有防滑措施，與地面夾角應小于6°,

4、上、下端均應放置 牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準兩人在同一梯子 上作業。登高作業的平臺應帶有欄桿，事先應檢查，不得 使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板制作。平臺要 有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于I : 3的坡度， 板面要釘防滑條。使用合格的安全網。(4) 登高焊割作業所使用的工具、焊條等物品應裝在工 具袋內，應防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材 料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。(5) 登高焊割作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設 備。登高作業時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等 混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近10kv高壓 線或裸導線排時，水平、

5、垂直距離不得小于3m ；地下的水 平、垂直距離不得小于1 5m,否則必須搭設防護架或停 電，并經檢查確無觸電危險后，方可操作。四、施工現場中的焊接安全措施4.1電焊工4.1.1電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進 行。4.1.2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內， 拉合時應戴手套側向操作。4.1.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴 手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.1.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備 必須先切斷電源。4.1.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必 須清除干凈，并將所有孔口打開。4.1.6在密閉金屬容器

6、內施焊時，容器必須可靠接地，通風 良好，并應有人監護，嚴禁向容器同輸入氧氣。4.1.7焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。4.1.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機 電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。4.1.9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線 爬梯登高。4.1.10清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面 罩，防止鐵渣飛濺傷人。4.1.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須 接地，并應有隔熱板。4.1.12飪鵠極要放置在密閉鉛盒內，磨削社鵠極時，必須 戴手套、口罩，并將粉塵及時清除。4.1.13二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應

7、大 于36伏。雷雨時，應停止露天焊接作業。4.1.14施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、 隔離。4.1.15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有 關部門檢試許可后方可施焊。4.1.16工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點， 確認無起火危險后方可離開。4.2氣焊工4.2.1氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關規定1、氧氣瓶與乙快瓶所放的位置，距火源不得少于10mo2、乙快瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下 面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。3、施工現場附近不得有易燃易爆物品。4、裝置要經常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾 油，以防止引起火災危險。5、氧氣

8、瓶、乙快瓶（或乙快發生器）在寒冷地區工作時， 易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫為400C）不準用火 烤，同時也要注意不得放在陽光下直射或高溫處，溫度不 要超過350C。6、使用乙快瓶時，必須配備專用的乙快減壓器和回火防止 器。7、每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。4.2.2氣焊工必須遵守下列安全操作要點1、氧氣瓶和乙快瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免 污物進入減壓器內。2、瓶閥開啟要緩慢平穩，以防止氣體損壞減壓器。3、點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙 快膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙快閥，這 時可用手指檢查加熱器乙快管接口處有無抽吸力。有抽吸 力時，才能

9、接乙快管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明 噴嘴處有故障，必須對加熱淚盈眶器進行檢修，直至有抽 吸力時，才能進行點火。4、在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥 門，隨后再關閉乙快閥門。重新點火前，要用氧氣將混合 管內的殘余氣體吹凈后進行。5、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現 象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。6、乙快器使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流量不超過 1.52.0m3/h.瓶。當需用較大氣量時，可將多個乙快瓶并聯 起來用。7、氧氣和乙快氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在 0.10.2Mpa以上；乙快氣剩余壓力在環境溫度為10-500C 時，留0.10.3Mpa

10、以上。4.2.3.氣焊工安全技術操作規程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔 離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部 門檢試許可后才能進行。3、乙快發生器必須設有防止回火裝置、保險鏈；球式浮筒 必須有防毒爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝上厚度為 l1.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的60%70%04、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、乙快發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙快發生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應 定期校檢。7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用 明火照明。8、乙快發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準 用

11、手在浮桶上加壓或搖動。9、乙烘發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同 放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10mm,檢查是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在 工件或地面上。帶有乙快和氧氣時，不準放在金屬容器 內，以防止氣體逸出，發生燃燒事故。11、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。12、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應切斷 電源。13、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、 割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。14、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙快 浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要

12、臥放， 禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準 離開。五、焊接與切割施工安全技術交底1. 作業現場應劃定作業區，并設安全標志，非作業人員不 得入內。2. 焊接（切割）作業后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現場、 熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開現場。3. 焊工應經專業培訓、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐 壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證，方可上崗作 業。4. 凡患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者，不宜從 事焊接作業。5. 焊接(切割)作業中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須 由電工操作，嚴禁非電工作業，并應符合施工用電

13、安全技 術交底具體要求。6. 采用手工氮弧焊等焊接工藝時，弧光區應實行封閉；焊 接時應加強通風；對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣 應加強檢查，確認絕緣符合規定。7. 焊接作業必須納入現場用火管理范疇。現場必須根據工 程規模、結構特點、施工季節和環境狀況，按消防管理部 門的規定配備消防器材，采取防火措施，保持安全，作業前必須履行動火申報手續,經消防管理人員檢查，確認現場消防安全措施落實后，方可簽發動火證。作業人員持動 火證后，方可焊接作業。8. 作業人員必須按規定佩戴齊全的防護用品，并符合下列要求:(1) 焊工作業必須佩戴耐火、狀態良好、足夠干燥的防護手 套。作業人員應根據具體的焊接(切割)操

14、作特點選擇穿戴防 護服。(3) 需要對腿做附加保護時，必須使用耐火的護腿或其他等 效的用具。(4) 作業人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，必 須使用經久耐火的皮制或其他材質的圍裙。(5) 當現場噪聲無法控制在規定的允許聲級范圍內時，必須 采取保護裝置(耳套、耳塞)或其他適用的保護方式。(6) 施焊中，利用通風手段無法將作業區域內的空氣污染降 至允許限值或這類控制手段無法實施時，必須使用呼吸保 護裝置，如長管面具、防毒面具和防護微粒口罩等。(7) 在仰焊、切割等操作中，必要時應佩戴皮制或其他耐火 材質的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質的防灼傷 的斗篷。(8) 作業人員觀察電弧時必須使

15、用帶有濾光鏡的頭罩或手持 面罩，或佩戴安全鏡、護目鏡，或其他合適的眼鏡，登高 焊接時應戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應佩戴類 似的眼保護裝置。(9) 焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性 能。電焊工穿的防護橡膠鞋底應經耐規定電壓試驗，確認 合格，鞋底不得有鞋釘，積水地面作業時，焊工應穿經耐 規定電壓試驗，并確認合格的防水膠鞋。(10) 防護用品必須干燥、完好，嚴禁使用潮濕和破損的防護 用品。在潮濕地帶作業時，作業人員必須站在鋪有絕緣的 墊物上，并穿絕緣膠鞋。9. 高處作業必須設作業平臺，寬度不得小于80cm,高處作 業下方不得有易燃、易爆物，且嚴禁下方有人。作業時， 應設專人值

16、守。高處作業搭設作業平臺，并符合下列要 求：(1) 支搭、拆除作業必須由架子操作工負責。(2) 在斜面上作業宜架設可移動式的作業平臺。(3) 腳手架、作業平臺不得與模板及其支承系統相連。(4) 作業平臺、腳手架，各節點的連接必須牢固、可靠。(5) 腳手架應根據施工時最大荷載和風力進行施工設計，支 搭必須牢固。(6) 作業平臺寬度應滿足施工安全要求，在平臺范圍內應鋪 滿、鋪穩腳手板。(7) 作業平臺臨邊必須設防護欄桿，上下作業平臺應設安全 梯或斜道等設施。(8) 腳手架和作業平臺，使用前應進行檢杳、驗收，確認合 格，并形成文件；使用中應設專人隨時檢查，發現變形、 位移應及時采取安全措施并確認安全

17、。10. 焊接作業場所應符合下列要求：(1) 作業場所必須有良好的天然采光或充足的人工照明。(2) 作業場地應平整、清潔、干燥，無障礙物，通風良好。(3) 現場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施， 夜間和陰暗時尚須加設警示燈。(4) 焊接設備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜和其他器具等 必須放置穩妥有序，并不得對附近的作業與人員構成妨 礙。(5) 施焊區周圍10m范圍內，不得放置氣瓶、木材等易燃易 爆物；不能滿足時，應采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔離 防護，并設安全標志。11使用電弧焊設備應符合下列要求:(1) 露天作業使用的電焊機應設防護設施。(2) 焊機的電源開關必須單獨設置，并設自動斷電裝置。 多臺焊機作業時，應保持間距50cm以上，不得多臺焊 機串聯接地。(4) 受潮設備使用前，必須徹底干燥，并經電工檢驗，確認 合格，并記錄。(5) 作業結束后，電焊設備應經清理，停置在清潔、干燥的 地方，并加遮蓋。(6) 作業中，裸露導電部分必須有防護罩和防護設施，嚴禁 與人員和車輛、起重機、吊鉤等金屬物體相接觸。(7) 焊接設備的工作環境應與其說明書的規定相符