1、煉鋼廠結晶器使用管理制度1目的和適用范圍1.1目的為了保證連鑄結晶器在連鑄生產過程中的正常使用， 規范結晶器 維修和使用，有效保證和控制連鑄坯質量，減少各類操作事故及質量 事故，特制定此制度。1.2適用范圍1.2.1本制度制定了結晶器在裝配、維護、周轉及使用過程中的 工作要求及結晶器的報廢標準。1.2.2本制度適用于煉鋼廠方坯連鑄用結晶器。2職責2.1調度室（廠部）：是結晶器工藝參數制定的主管部門，負責 結晶器管理制度的制定及結晶器周轉過程的監督管理。2.2機修工段：負責結晶器水套檢查及結晶器裝配和維護。2.3連鑄工段：向廠調度室提出結晶器的工藝要求、工藝條件和 工作參數。負責結晶器使用計劃的

2、申報、申購、負責結晶器使用前的 尺寸復驗、結晶器使用中的維護、周轉卡記錄的傳遞及其質量保證， 負責所使用結晶器相對應鑄坯的實物質量信息的反饋。3管理內容和要求3.1管理內容3.1.1結晶器銅管供應管理3.1.1.1 廠備件庫根據調度室提供的工藝參數和連鑄工段申報 報的結晶器銅管用量計劃，向公司采購部門申報結晶器銅管貨源。入廠后由廠備件庫組織，同連鑄工段主管結晶器人員共同驗收；連鑄工段對準備更換的每一只新銅管進行測量、填寫結晶器周轉卡。廠備件庫負責每支新銅管的編號工作。3.1.1.2未驗收或驗收不合格的結晶器銅管不得使用。連鑄工段 應以書面形式通知調度室及備件庫確認，由調度室匯報主管廠長后， 拿

3、出處理意見。3.1.2結晶器銅管使用管理3.1.2.1新銅管由連鑄工段領用、測量并記錄在周轉卡上，結晶 器裝配時由結晶器裝配人員進行相關計錄，內容包括：結晶器號、銅 管號、水縫、零段水管對弧等情況。3.1.2.2連鑄工段結晶器管理專職人員應在現場了解結晶器組裝 情況。3.1.2.3連鑄工段應指定專人負責連鑄三班在線結晶器每個澆次 后的檢測，發現問題及時更換，新換結晶器安裝到位后及時安裝水嘴。3.1.2.4由連鑄機長負責組織在線結晶器的檢查，每個澆次后檢 測內容：銅管內腔（彎月面）的鍍層磨損情況，銅管內壁有無明顯的 劃痕，零段水管噴嘴狀態。3.1.2.5連鑄工段負責對每支銅管使用壽命（爐數）的統

4、計。3.1.2.6新上線的結晶器由維修人員把結晶器周轉卡，傳遞至連 鑄主控室，下線結晶器由維修人員將周轉卡記錄拿走，并填寫維修內容。報廢的結晶器銅管，由連鑄工段負責檢測及判定。由廠家提供的合格證作為驗收3.1273.2結晶器銅管驗收標準結晶器銅管按圖紙要求進行驗收, 標準。3.2.1結晶器銅管檢驗標準兩個對角線偏差w 0.2mm倒錐度0.4%/m。銅管壁厚誤差w 0.1mm水套內腔邊長誤差w 0.2mm在兩對邊選取左、中、右三0.5mm.3.2.1.13.2.1.23.2.1.33.2.1.4點測量)。3.2.1.5水套對角線偏差w3.2.2銅管倒錐度標準：1.0%/m。1.1%/m。1.1%

5、/m 1.3%/m。100%4mm,誤差w 0.05mm。3.2.2.1 (150X 150) mm2;3.2.2.2 (150X 180) mm2;3.2.2.3 (150X 240) mm2;3.2.3銅管倒錐度計算公式：下口面積-上口面積下口面積銅管長度3.3結晶器組裝標準：3.3.1要求四面水縫均勻，水縫標準3.3.2銅管外壁清潔、無油污。3.3.3銅管與足輥對弧精度333.1內外弧兩足輥、側弧第一組足輥與銅管配合誤差0 -0.2mm。333.2側弧第二組足輥與銅管配合誤差 0mm。3.3.3.3零段水管，未裝噴嘴前：內外、兩側弧距離均為340 mm;(150X 180)mm的結晶器內

6、外弧距離為340mm;兩側為370 mm;( 150X 240) mm的結晶器內外弧距離為350 mm,兩側距離為430mm。 噴嘴接頭中心線與鑄坯中心垂直，偏差w 2mm。每次下線組裝要校對。3.3.3.4使用氟膠材質的O型密封圈。3.3.3.5打壓時，水壓保持1.2Mpa,時間為15分鐘。3.3.3.6結晶器組裝修復后內腔、表面要干凈整潔，噴水管出口要 堵嚴(上線安裝到位后由連鑄崗位工安裝水嘴)，結晶器進、出水管 管口要圭寸堵，并按不同規格存放于指定區域。3.3.3.7結晶器下線檢修時，要卸掉水嘴、修復噴水管同時進行管 路沖洗，要徹底清除雜物，3.3.3.83.4二次上線使用的結晶器銅管使

7、用標準3.4.1倒錐度0.4%/m。3.4.2鍍鉻層脫落長度w 300mm。3.4.3兩個對角線偏差w 1mm。3.4.4距銅管下口 100mm以上劃痕深度w 1mm;寬度w 1mm;劃 痕數量應w 4條。3.4.5內壁無凹凸、無扭曲現象。346距下口 150mm范圍內的鍍鉻層，其脫落面積應w 50%。347銅管的報廢更換標準347.1倒錐度w 0.4%;對角線誤差1mm。347.2劃痕1mm;寬度最大為3mm內壁凹坑面積0.5 cm 2;距下口 150mm范圍內的鍍鉻層，其脫落面積50%。3.4.7.3刮傷發生在彎月面部位的銅管必須進行更換。347.4銅管使用后，因變形造成尺寸不符合圖紙要求

8、時。3.4.7.5方坯結晶器銅管應依據過鋼量（或使用爐數）、倒錐度和 磨損情況決定是否更換。3.5二次上線使用的結晶器銅管使用要求3.5.1二次上線的結晶器銅管，根據磨損情況統一編組使用，編組標準為：銅管倒錐度在 0.4%0.6%為一組，0.6%0.8%為一組。3.5.2銅管報廢須經連鑄工段長（副段長）簽字后方可下線。3.5.3吊裝結晶器（銅管）過程中嚴禁磕碰。3.5.4修好及待修的不同規格的結晶器，要分類存放，存放區要 有標識牌。修好后的結晶器周轉卡存放連鑄主控室。3.5.5密封膠圈全部為一次性使用，根據實際使用情況進行更換。3.5.6嚴禁發生結晶器進、出水串水現象。3.5.7安裝結晶器時，

9、連鑄崗位工應確認進出水管內是否有異物，如有異物或堵塞應及時處理。4結晶器管理標準4.1嚴格按標準對新進廠、使用過程中及需報廢的銅管、水套進行檢測，做好相關記錄4.2結晶器銅管投入使用前必須確認、記錄銅管編號，并根據職 責分工做好新銅管上線、使用、維修到報廢的全過程跟蹤。4.3按標準填寫結晶器使用周轉卡，不得損壞、不得有污漬，填 寫時字跡清晰，結晶器停用報廢后，周轉卡在連鑄工段長處保存一年。4.4結晶器在線連續使用或間接累計使用達到 200爐后，必須下 線對結晶器解體檢查，檢查水縫、銅管狀態、結垢程度等。若有結垢 應用1:1稀鹽酸擦拭干凈。4.5連續出現脫方、鼓肚、角裂、橫裂、縱裂、濺鋼以及漏鋼

10、等 事故，無其他原因必須將結晶器下線解體檢查。4.6保管使用好各種測量工具（錐度測量儀、游標卡尺、塞尺、 內徑千分尺、靠弧樣板），檢測時要標準規范，保證測量數據的可靠 性。5違反上述規定，未對生產及質量造成影響考核責任人 100元， 對生產及質量造成影響考核責任人 200元，構成事故按事故考核標準 考核。6本制度由廠調度室負責管理及考核，從 201341日起執行，原 結晶器使用管理規定（暫定）同時廢止。首鋼伊鋼煉鋼廠2013.3.30連鑄結晶器周轉卡銅管編號：規格:結 晶器新 銅管檢 查情況檢測日期檢測參數檢測人倒錐度壁厚mm對角線差長度mm!鍍鉻層上口卡 槽結 晶器安 裝維修 情 況維修安裝日期結晶器號噴嘴間 距（內、 外弧）噴嘴間距 （兩側 弧）水縫距 離mm足輥距離mm打壓Mpa維修人上線后結晶器j檢查使用情況第一次上線日期（班）噴嘴間 距（內、 外弧）噴嘴間距 （兩側 弧）水條靠 弧（偏 差度）足輥距 離上線位置檢杳人漏鋼次數連澆爐 數結晶器 水壓Mpm結晶器水流量m/h下線日 期（班）累計澆 鋼爐數累計過 鋼量（噸）下線原 因第二次上線日期（班）噴嘴間 距（內、 外弧）噴嘴間距 （兩側 弧）水條靠 弧（偏 差度）足輥距 離上線位置檢杳人漏鋼