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文檔簡介
1、目錄一、編制說明及編制依據 2二、工程概況 2三、腳手架設計 3四、施工計劃 1.0.五、施工工藝技術 1.2.六、施工安全保證措施 2.3七、勞動力計劃 3.6.八、腳手架計算書 3.6.九、附圖高層腳手架施工方案一、編制說明及編制依據1、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-992、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001(2002 年版)3、建筑地基基礎設計規范 (GB50007-2002)4、建筑結構荷載規范 (GB50009-2001)5、建筑施工高處作業安全技術規范 (JGJ80 91)6、混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB50204-2002)7、木結構設計規
2、范 (GB50005-2003)8、鋼結構設計規范 (GB50017-2003)9、建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2001)10、工程施工圖紙及地質情況11、建設部、省市有關腳手架施工技術、質量、安全和文明的其他規定,如“建質 200987 號文”12、參考資料:建筑施工計算手冊江正榮著、 建筑施工手冊 (第四版)二、工程概況本工程為XX商業中心地上商業、辦公工程,總建筑面積為100073.1 m2,為地下1-2 層商業建筑及地上3-21層商業、辦公建筑。工程位于XX市東風大道與中山大道交匯處, 交通方便。現場場地平整,大型車輛可隨時進場。根據工程情況,本工程外腳手架選用全落
3、地扣件式鋼管腳手架,高層建筑設置卸荷裝置。腳手架整體搭設高度最少為 97.5+0.3+1.5 = 99.3m,因此整體擬搭設的高度約為 100m。三、腳手架設計本方案為外腳手架施工方案, 僅適用于本工程的高層建筑外墻裝修和施工期間的人 員通道、安全防護。3.1 各構件的選型、選材要求1、 立柱、大小橫桿、掃地桿、防護欄桿、剪刀撐、連墻件均采用48X 3.5鋼管。 按規范要求,腳手架鋼管應采用現行國家標準 直縫電焊鋼管(GB/T13793或低 壓流體輸送用焊接鋼管 (GB/T 3092)中規定的 3號普通鋼管,其質量應符合現行 國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級的規定,以及鋼
4、筋混凝土用鋼(GB 1499.1-2008)中 HPB235 的規定。2、扣件必須有出產廠家合格證并且其技術要求應符合國家標準 鋼管腳手架扣件(GB15831的有關規定。3、 必須強調,腳手架采用的扣件在螺栓擰緊力矩達到65N m時,不得發生破壞。4、平橋面走道采用竹笆腳手板密扎滿鋪, 不得使用竹條較薄且青嫩, 整體竹笆較軟, 枯脆的竹笆板。5、吊繩選取合格的、不破絲、不打結的15.5鋼絲繩,確保力學性能滿足本方案 的要求,其破斷拉力總和 T 不應小于 150 kN。6、連墻件采用48鋼管,卸荷鋼環采用鋼筋,其材質均應符合現行國家標準碳 素結構鋼中的Q235-A級鋼的規定,以及滿足鋼筋混凝土用
5、鋼(GB 1499.1-2008) 中HPB235的規定。7、質量監督部門公布的合格安全網,不得使用每100cm少宜于2000目,不得使用材 料質量差、貫穿性、沖擊性等達不到要求的安全網。8、所有材料在使用前必經嚴格檢查,不合格的材料嚴禁使用。9、嚴禁使用打孔、彎曲、廢舊的鋼管作為架體材料。3.2 地基情況及處理措施1、外墻腳手架的立柱必須支承在堅實的地基上。根據圖紙,腳手架的地基分別為地車庫頂板上,所有腳手架均按規范要求采取鋼絲繩進行卸荷2、對于落在室外地坪上的腳手架基礎應先將室外地坪填土平整并分層壓實,并用C20混凝土 200mn厚打面硬地化。3、對于腳手架落在地下車庫頂板的情況主要驗算鋼
6、管對鋼筋砼結構梁板的沖切作 用及根據對樓板的彎矩大小換算成樓板等效荷載從而與有關設計要求進行對比; 經 驗算(見計算書),結構梁板能滿足腳手架荷載的要求。為確保結構板不受腳手架 外加荷載的影響, 板底下最好進行鋼管回頂或進行卸荷, 必要時請設計單位復核結 構板的受力情況以確保承載結構板的質量。4、若局部可能落在結構懸挑板上時,分兩種情況處理: (1)、若第 N 層的懸挑板長 度、寬度較大范圍的,則該范圍采取鋼管直接落在懸挑板上(加墊板) ,同時在該 范圍的N+1層框架梁內預埋 22鋼筋吊環用 15.5鋼絲繩卸荷N層以上的腳手架 并且在該懸挑板底下的腳手架鋼管不拆除保持回頂; 否則應另外根據形狀
7、進行搭設 并保證與建筑物空隙不大于 0.2cm。(2)、若懸挑板長度、寬度較小范圍時,可采 取鋼管帶套管直接穿懸挑板落地(或結構梁板)設置,留下的孔洞后補填塞。5、所有腳手架立柱底設置 50mm厚木墊板(或鋼墊板),寬度不小于200mm長度 不宜小于2m腳手架距離地面200mm布置縱橫掃地桿,用扣件扣牢鎖緊,詳見附 圖。3.3 腳手架架體的設置1. 本工程的外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架,并按施工進度分階段架置。2. 高層腳手架的鋼管立桿縱距為1.5m ,橫距為0.8m,步距為1.8m。3. 立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。4. 腳手架內立柱離建筑物約 200mm
8、腳手架內側外端腳手板距離建筑物控制為150mm如圖:鋼筋網笆腳手板小橫桿大橫桿立桿150lb=800-T2005.小橫桿伸出端盡量靠近建筑物,內端伸出部分用鋼管與橫桿、立桿之間相互扣好, 使得腳手板離建筑物的空檔距離不大于 150mm6. 縱向水平桿一般設置在立桿內側,長度不小于 3跨。主節點處必須設置一根橫向 水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。7. 作業層上非主節點的橫向水平桿,根據支承腳手板的需要等間距設置,最大距離 不應該大于0.75m。8. 高層腳手架高度超過24米,采用剛性連墻件連接建筑物。9. 連墻件的設置從轉角一端開始,每層兩跨設置一個(約兩步兩跨),連墻件中的連墻桿呈水平設置。
9、剛性連墻件大樣詳見附圖。10. 腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻部件要牢固穩妥,不得擅自改拆。11. 剪刀撐與橫向斜撐設置(1) 在腳手架的外立柱沿腳手架外側,由轉角開始整個立面長度和高度連續設置剪刀 撐。剪刀撐斜桿與地面的傾角成 45度設置,并跨越立桿根數不超 7根。撐頭要 頂在有實力的地方,不得滑動,并且要貼服有力。(2) 剪刀撐的接頭均采用搭接件連接,剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫 向水平的伸出端或立柱上。(3) 剪刀撐搭接長度不少于1米且不少于三個扣件。(4) 開口型腳手架兩端及拐角處必須設置橫向斜撐,中間有必須每隔6跨設置一道橫 向斜撐。橫向斜撐在同一節間,由底層至頂層呈之
10、型連續布置。(5) 當腳手架留設洞口時,洞口兩側要增加橫向支撐的斜桿在12步內,由底至頂呈 之字形連續布置,斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或水平的伸出端上。3.4腳手板與防護欄桿的設置1、選用竹笆腳手板。當腳手板長度小于 2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應 將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。2、 腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130-150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300伽,如下圖a所示;腳手板采用搭接 鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于 200mm其伸出橫向水平 桿的長度不小于100mm如下圖b示意。3、腳手板探頭應用直徑
11、3.2 mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。4、在架體內側與構筑物之間每隔5層設一道水平安全網(兜底網)。5、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,與橫向水平桿可靠連接,防止滑動6、每層應該設置踢腳板,高度不少于 180mm高。7、防護欄桿與踢腳板搭設在外立桿內側。3.5人行樓梯通道設置現場可根據需要在上下樓層間設人行樓梯通道,主體施工時不得在人行通道及 休息轉臺上搬運和堆放材料。樓梯通道口及轉角平臺等外圍處應拉好安全網,設置 不小于1.2m高的防護欄桿。必要時,梯底可設置安全兜底網。現場作業班組宜按以下方法搭設:樓梯通道寬度宜為1.1m;斜道的承壓面最好用三條鋼管作結構受力體,間距約0.4m;踏面采用較
12、寬的無破損的木楞條(或50mm 厚木板)扎穩釘好,踏面寬不小于150mm同時應注意踏面應毛粗一點,不能光滑; 踏步高不宜超過250mm轉角平臺尺寸一般為長2.2m,寬1.2m,在長邊中間加設一 條鋼管立桿。3.6 安全網及安全斜擋板的設置根據施工安全需要,在建筑物“四口、五臨邊”處設置安全網。腳手架外排架 全面設置掛設安全網。為防止高空墜物傷人,高層設置安全斜擋板,安全斜擋板飄出外立桿約2m范圍由現場根據施工道路等情況實際確定。初步擬定從第 2/3 層開始,整個立面設置 2 個安全斜擋板。安全斜擋板采用每個縱距(1.5m)設一條鋼管斜挑與架體約成2030 度角,并用扣件與立桿扣緊鎖牢,然后滿鋪
13、竹綁扎穩固,上面掛安全網,擋板外端 用8號鉛線吊起,詳見附圖。安全斜擋板的管理措施: 1、安全斜擋板僅作防止高空墜物用,不得堆放任何材料在其上,禁止上人及破壞斜擋板,安全網應封閉密實。2、定期檢查安全斜擋板有無散落及松跨現象,若發現擋板板面有較大石塊或其他重物時應及時清理,注意不 得上人踩板作業,保證安全施工,清理完畢后應隨手封閉好安全網。3、未經現場質安主管及項目經理許可,任何人不得隨意拆除安全斜擋板。4、工人行走橋面及樓層施工時不得剪斷(或不設)吊線。3.7 、卸料平臺設置 卸料平臺臺面與各層砼樓面標高齊平。平臺自成獨立體系,不與建筑物外腳手架立桿相連。卸料平臺的平面尺寸根據現場需要而確定
14、,暫定為3mx 3m設,步距為1.8m。卸料平臺應在建筑物外墻設置連墻件、水平拉頂桿。平臺的使用高度隨大樓主體形象進 度高度而逐層搭設加高。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用,每個堆料處卸料平臺最大負載不得超過22KN/m。平臺立柱采用雙立桿,為確保安全,卸料平臺擬在第18層,水平方向縱距1.5m(長 度方向)、橫距1.5m (寬度方向)設置一道卸荷,從第20樓層吊下第18樓層,見附圖, 此卸荷措施僅做安全儲備用,按采用雙立桿驗算已能滿足穩定性要求。架體設置豎向垂直剪刀撐,用以增大立桿的剛度,保證立桿整體穩定性。轉角開 始整個立面長度和高度連續設置剪刀撐。隨著高度,由底至頂連續設置剪刀撐,每道
15、剪 刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6米,斜桿與地面夾角控制在45°60°之間。撐 頭要頂在有實力的地方,不得滑動,并且要貼服有力。架體由下至上每隔 9m 設置一道水平剪刀撐。卸料平臺的縱橫水平鋼管按間距為1.5m x 1.5m布置,在平行建筑物方向(橫向)每0. 5m加密一條水平鋼管,垂直建筑方向(縱向)每0.75m加密一條水平鋼管,以滿足鋪間距0.5m木方及滿鋪腳手板的需要,木板與架體連接應牢固、搭設嚴密。卸料平臺除出入口以外的三邊均設置剪刀撐,作業層設置兩道(間距0.75m)防護欄桿,離平臺面高度不得超過 1.5米,并掛好安全網。連墻件中的連墻桿最好呈水平設置,當不能
16、水平設置時,與卸料平臺連接的一端 應向下斜連接,不應采用上斜連接。連墻部件要牢固穩妥,任何人不得擅自改拆。 平臺立桿應嚴格保證對中垂直,搭設過程中要吊線校正,使其具有良好的受力性 能。材料應及時運走,不得長時間堆放,防止發生意外安全事故。 每樓層卸料平臺使用完畢后宜及時拆卸平臺板及木方,不應累積至最頂層,增加 平臺荷載。但應有專人指揮,避免工人胡亂施工拆除鋼管架體。3.8、連墻件設置1. 剛性連墻件采用預埋 48鋼管連墻件,短鋼管升出部分與架體立桿用雙扣件鎖牢,要求偏離主節點距離不宜大于0.3m,否則應內外立桿拉通。連墻件大樣詳見附圖2. 為了限制腳手架里外兩側變形,連墻件拉結處的橫向水平桿與
17、建筑物間可盡量抵 緊。3. 腳手架拆除時,應在拆除前對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合 構造要求作全面檢查。根據檢查結果,再確定拆除大致方案,報請批準;進行安 全技術交底后,才準開始拆除工作。4. 拆除腳手架要求本著先搭后拆,后搭先拆的原則,按層次由上而下逐層進行,一 步一清,嚴禁上下同時作業,連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整 層或數層拆除后再拆腳手架,以免在腳手架拆除時發生倒塌事故。5. 拆架時周圍設圍欄或警戒標志,劃出工作禁區并設專人看管,禁止非拆人員進入。6. 連墻件從底層第一步縱向水平桿處靠近主節點開始設置,偏離主節點距離一般不 宜超過300mm3.9、高層腳手
18、架卸荷裝置1、腳手架的卸荷層次按下表確定。落地式腳手架的卸荷要求座數卸荷層次(第n層)最大非卸高度總層數腳手架型式D15, 9, 13, 1720.6520落地式2、 卸荷吊點沿立桿每個縱距方向(1.5米)設置一道,拉吊高度為每樓層高度 3m3、擬采用22鋼筋環作吊環,卸荷前先預埋在樓層框架梁內;若遇陽臺邊梁則不得 埋設在陽臺邊梁或其他懸挑板封口梁處,應回縮到框架梁的位置進行預埋,且每 二層(6m每距(1.5米)設置一道卸荷,詳見附圖,該處橫桿應采用雙扣件,錨固 長度為35d (22鋼筋吊環錨固約770mm包彎勾長度)。預埋部分的鋼筋環宜與 梁內主筋搭接固定。4、 預埋U型吊環宜與垂線成一定的
19、角度(基本順著鋼絲繩的方向)。兩根鋼絲繩通過手拉葫蘆拉緊調節。每個卸荷裝置用兩條15.5鋼絲繩分別對腳手架主節點處進 行拉結。如下圖:橫鋼環構件預埋樓層,與鋼筋骨架 連接,錨固不少于3d扣三個繩卡高層卸荷示意圖5、吊點選在立桿、大橫桿、小橫桿交點處,鋼絲繩繞過大橫桿底部兜緊,另一根與 小橫桿扣緊。6 鋼絲繩兜回后扣三個環卡(卸扣)以增加繩子的摩擦力,環卡(卸扣)口必須扣 在兜起的非主繩邊。為使斜拉繩2個吊點同步受力,避免腳手架受力后變形不一, 搭設時要用手拉葫蘆拉緊。7、頂上繩卡位置可換成花籃螺栓,為可調拉緊裝置,可以調整卸荷鋼絲繩的松緊, 現場必須指派有經驗的操作人員將內外股的鋼絲繩拉緊,要
20、求兩股鋼絲繩的拉緊 程度應基本達到均勻,拉緊以后在鋼絲繩吊環一端的兩股繩用卡扣扣牢,保證鋼 絲繩的拉緊狀態。8、在卸荷裝置驗收時,應逐個檢查卸荷裝置是否符合方案要求,特別應注意每股鋼 絲繩是否收緊,發現松垮的鋼絲繩應重新用手拉葫蘆拉緊并調整,確保鋼絲繩起 到卸荷作用。四、施工計劃座腳手架施工進度計劃表時間項目施工持續月數(月)123456789101112131-7層搭設8-17層搭設18-26層搭設使用及維護拆除腳手架架體主要材料及設備計劃表序號材料名稱型號規格單位數量1鋼管 48 X 3.5T0.32直角扣件-個0.8萬3回轉扣件-個0.1萬4對接扣件-個0.13 萬5安全網M 20.4萬
21、6鋼筋網笆M 25007鋼絲繩 15.5m9008吊環22個1009扳手副1010切割砂輪-臺311經緯儀-臺1-212水準儀-臺1-213鋼卷尺第15米規格1頁個若干五、施工工藝技術5.1 腳手架的搭設1、搭設流程及操作技術搭設流程:立桿基礎處理(包括夯實和硬化)一設排水坡(溝)一定位一墊板一立 兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿(或臨時大、小橫桿)T立拋撐 T樹中間立桿 T 小橫桿、大橫桿、防護欄桿 T以此類推、形成一步閉合加體 T搭第二步架 T拉連 墻件一拆拋撐T轉角處設置“之”剪刀撐一掛密目安全網、鋪腳手板一接立桿T架體外 立面設置剪刀撐一搭第三步架(剪刀撐與安全網同步上)T卸荷一每次卸
22、荷驗收一搭設 臨時上人通道一頂端高出工作面1.5安全護欄一外腳手架使用和維護。操作技術:落地式腳手架底座布置 , 底座布置應根據圖紙要求拉好軸線鋪放,開始 時 2-3 人組合放橫向掃地桿 , 自角部起依次向兩邊豎立底桿 (單人操作時先用斜撐相對 固定立桿 , 再固定大小橫桿及掃地桿) ,底端與橫掃地桿扣接固定后, 裝設縱向掃地桿 也與立桿固定,固定底桿端前,應吊線確保立桿垂直,每邊立起 4 根立桿后,隨即裝 設第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿,小橫桿靠近立桿并與縱向平桿 扣接固定,校正立桿和水平桿,使其符合要求后,再按4060N.M力矩擰緊扣件螺桿, 形成構架的起始段 , 按上述要
23、求依次向前延伸搭設, 每 5-6 跨設一外拋桿防傾倒 , 等上 部連接固定后方可拆除外拋桿 , 直到第一步架交圈完成。 交圈后,再全面檢查一遍構架 質量和地基情況,嚴格確保設計要求和構架質量 , 設置連墻桿 , 按第一步搭設要求和作 業程序搭設第二步,第三步隨搭設進程及時裝設連墻桿,剪刀撐、卸荷結構,卸料平臺, 裝設作業層間安全橫桿、 鋪設腳手板和裝設作業層安全維護欄桿, 擋腳板, 安 全網圍護、封閉施工。2 、各構配件搭設技術要求及參數1)、落地式腳手架的基底支承基礎為地下室頂板和少量砼地面。2)、首層平橋高度不得超過 2米,除出入口其余全部用安全網密封至掃地桿。3)、掃地桿的搭設200設置
24、縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當立桿基礎不在同一高度上時, 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定, 高低差不應大于1M靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500 m.(詳節點 圖)4)、腳手架的連墻件:連墻件采用外徑© 48短鋼管預埋,并用扣件鎖內外兩立柱鋼 管和建筑物拉緊。在每層現澆混凝土樓板的框架梁上水平距離不大于 2 跨及離轉角處 2m 做連結點。5)、支撐搭設(剪刀撐) 為了增加腳手架的縱向穩定性和整體性,在腳手架豎向傳力結構的外側應沿高度由下而上連
25、續設置豎向的剪刀撐,斜桿與地面夾角在 450600 范圍內,剪刀撐應沿腳 手架全長和全高連續不斷布置,本工程要求水平最大間距為 5 跨。凡外排立面水平距 離不足 5 跨的立桿都應從底到頂完善剪刀撐的措施,對水平距離不足 3 米的立桿,可 從下到頂設置之字形斜撐。6)、縱向結構、縱向的布置:本工程為雙排管腳手架,內、外兩排立柱間距0.8m。、立桿的誤差控制:為了防止立桿偏斜而承受過大的偏心力,需對立桿的垂直偏 差程度進行控制,并實行雙控。、在腳手架的高度段 H內,立桿的全部垂直偏差絕對值為小于 100伽.、在腳手架的高度段 H內,立桿偏差的相對值小于 H/400,本工程為0.04m。7)、橫向結
26、構橫向承力結構是由立桿和短橫桿組成的橫向結構。它是腳手架直接承受和傳遞 垂直荷載的部分,是腳手架的受力主體。橫向承力結構中心節點是指大橫桿短橫桿與立桿的交點。應具有足夠的強度, , 能將作業層承受的荷載通過立桿可靠地傳遞到基礎上。所以在使用過程的任何情況下均不得拆除貼近立桿的短橫桿本工程要求短橫桿的垂直距離(步高 h)為1.8M。在施工中需留洞口的地方兩 邊必須加人字形斜撐桿,斜撐桿與地面夾角 600。8)、作業層平橋作業層平橋凈寬0.8m,做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。嚴禁留探頭長度 大于150伽的定型鋼網板。離地面 2M以上施工作業層的腳手架外立面的內側綁高 度為 18cm 的擋腳板。
27、9)、施工上下梯采用建筑物里面的樓梯和施工電梯作為主要的施工上下通道 , 施工結構層工作 面段 , 要求支模必須留出應急疏散人員通道 , 另利用結構凹檔處外架平撟通道搭設 臨時斜梯通道 , 裝飾前拆除并恢復平橋通道。10)、施工出入口處理:腳手架遇到施工必須留通行的出入口時,這時應采取的構造措施是:、出入口上的立桿從出入口處的大橫桿開始綁扎;、出入口上的內外大橫桿用兩根鋼管加強;、腳手架內外兩側在出入口兩邊加設人字形斜撐,斜撐與地面成60°夾角。斜撐應與門口上的立桿和大橫桿用構件鎖牢固。、出入口兩側的立桿,用雙鋼管加強。11 )、桿件和扣件:、鋼管長以46.5M為宜,有嚴重銹蝕,彎曲
28、、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。 、扣件使用要有出廠合格證。有脆裂、變形有、滑絲的扣件禁止使用,扣件表面應進行防銹處理。扣件活動部位應能靈活轉動。當扣件夾緊鋼管時,開口處的 最小距離應不小于5伽。12)、中心節點在中心節點處桿連接應盡量靠在一起以減少偏心距。貼合面必須嚴格整形,保 證扣緊程度十分重要,要求在搭設腳手架時,扭力距 4065N.m 為宜。 13)、構造措施、立桿要注意桿件的長短搭配使用,立桿接頭必須采用對接桿和對接扣件連接。立桿的接頭與相近打橫桿的距離不應小于步高的三分之一,相鄰兩立桿的接頭應相 互錯開,不應在同一步高和同一間距內。相鄰接頭的高度差應大于 1M。、大橫桿的長度不宜小于
29、6M。立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏。 上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿的偏心受荷情況。 同一排水平橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度 1/300。同一水平內的內外大 橫桿的接頭和上下相距的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開,錯開距離大于2M。、小橫桿應搭于大橫桿與立桿交叉上,分別兩種扣件扣緊,在搭設和使用過程中 不得拆除小橫桿。、搭設作業應注意事項嚴禁與© 51伽等不同類型的鋼管及其相應扣件一起混用。連墻件和剪刀撐應及 時設置,不得滯后超過2步架。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100伽。在 頂排連墻件之上的架高不得多于兩步。、剪刀撐的斜桿與基本構
30、架桿件之間至少有 3道連接,其中斜桿的搭架接接頭部 位至少有一道連接。、嚴格控制作業面上的施工荷載。同時限制作業的層樓,以免荷載過大,或產生 較大的偏心。(7)、必須有良好的防電、 避雷裝置, 外架必須和主體結構防雷系統焊接 , 用儀表檢 查符合要求。(8)、加強對施工人員及施工管理人員的技術安全培訓,實現持證上崗,以保證質 量、安全措施要求得以切實實施。(9)、堅持做到分層驗收交付使用,驗收簽證必須存檔備查。5.2、腳手架的拆除拆除順序為:安全網T擋腳板T護身欄桿T腳手板T小橫桿T大橫桿T立桿T連墻桿、剪刀撐(縱向支撐)等(基本原則先搭后拆 ,后搭先拆)拆除時應特別注意以下幾點:、 連墻桿應
31、待其上部桿件拆除完畢才能拆去,嚴禁出現拆除了多步連墻桿后再拆 除構架桿件的違章危險作業。、松開扣件,平桿件等應隨即撤下,不得松掛在架上,以免掉下。、拆除長桿件時應有兩人同時作業,以避免單人作業時的閃失事故。、拆下的桿配件應吊運至地面,不得向下拋擲。、應設專人禁戒監護。、必須安排泥工班配合隨拆除過程及時補做外墻面和補洞口工作。、拆至最底層連墻件前,在外側恢復拋桿后,方可拆除連墻件。5.3腳手架的使用與維護注意事項1、現場人員必須頭戴安全帽。2、除搭設過程中必要的 12 步架的上下外,作業人員不得攀沿腳手架上下,應走 房屋樓梯或另設安全人梯。3、服從統一指揮,不得各行其是。4、按規范或設計規定的荷
32、載使用,嚴禁超載。 、作業面上的荷載,包括腳用板、人員、工具和材料,應按規范的規定值控制,裝修腳手架不超過 2.0KN/M 2。 、腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。 、架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。 、垂直運輸與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數量和荷載控制應按規定執行,不 得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超限堆放材料。5、不得隨意拆除基本結構桿件和連墻件,當因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時,應取得施工主管和技術人員的同意,并采取可靠的彌補加固措施6、不得隨意拆除安全防護設施,未有設置或設置不符合要求時,應予補設或改善 后才能上架進行作業。7、在架上作業時
33、的事項:(1)作業時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上規整清潔,不要亂放 材料、工具,以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。(2)在進行撬、拉、推、拔等時,應注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把 持在穩固的結構支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆 除模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。(3)每次收工時,應把架面上的材料用完或碼放整齊。(4)嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急 匆匆地行走或去辦某件事,相互躲讓時避免身體失去重心。(5)在腳手架上進行電氣焊作業時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物。以免火星 點著易
34、燃物。并同時準備消防器材(水、砂或干粉滅火器) ,一旦著火時,予以撲滅。(6)當架面高度不夠,需要墊高時,一定要采用穩定可靠的墊高方法,且墊高不 要超過 0.5 米;超過 0.5 米時。應按搭設規定升高架子的鋪板層,在抬高作業面時,應 相應加高防護設施。(7)在架上運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出“注意” 、“請讓一讓” 的信號。材料要輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5.4 腳手架的驗收1腳手架在下列階段進行檢查和驗收要求:基礎完工及腳手架搭設前;作業層上 施工荷載前;每搭設完10-13m高度后;達到設計高度后;遇到六級大風大雨 后以及寒冷地區開凍后;停用一個月后;每
35、個月至少一次定期進行腳手架檢查; 國家及地方安監部門要求進行定期檢查的時間及其他因數等。2、現場對腳手架的階段性和定期性的檢查與驗收應嚴格按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001) 2002版的第八點有關規定要求進行。3、驗收要點(1)、新鋼管應符合下列規定: 1)、應有產品質量合格證; 2)、應有質量檢驗報告, 鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關規定,質量應符合規范的規定; 3)、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、 硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道; 4)、鋼管外徑、壁厚、端面、等的偏差,應分別符合 下表的規定。 5
36、)、鋼管必須涂有防銹漆。( 2)、舊鋼管應符合下列規定:銹蝕檢查應至少每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重 的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值 時不得使用;( 3)、扣件應符合下列規定: 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件 質量有懷疑時,應按現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定抽樣檢測;舊扣件使用前應進行質量檢查, 有裂縫、變形的嚴禁使用, 出現滑絲的螺栓必須更換; 新、舊扣件均應進行防銹處理。(4)構配件的允許偏差» ¥目 VIrin;3ts1#KIH «*1 3i44 51-
37、& 5 -as -D.5-D.«i#:尺2T1A希RiftiO.Wi 韓 卡1JL(5) 、鋼管彎曲變形應符合下表的規定4目A葉;.ftI >trwUi.50a7- Lj*«AiJr<L£4m <r<L£JE 5n£20c m.fi悄時罪UR如LL£4*aL>i«n蘭2«Kb.tni(6) 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法應符合下表的規定:腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法y11* 祐匚e丄見站H去宇址康()A ft 4駟m4OmMmH-?A7JL?i7+ 7+?
38、D+?s+50-H-7丄"丄滾3X1OQW-J+ 604?5H*2±S0錄100H-2±100十弭品底陀*人建歡于桿嚴*卜此*i.2Q±5D ±20±20dtWfCXJifrim-SO+ P *Ji 1 L-ir-r-iMX聞MF IT上爵幾 電1昭"i>O500n"rriff! 旳咄E 科"T di*E4uSti/J你林上規ILfA ENQiLo/J力#粗上抵扌UK*1-MJHtLWJQO*60*o= >50*1 bOifnrnIL#300mmoi I DOmmLi 200r rr注:圖中1
39、 一立桿;2 一縱向水平桿;3 一橫向水平桿;4 一剪刀撐(7) 、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布 原則進行。抽樣檢測數目與質量判定標準,應按下表的規定確定。不合格的必須重新擰 緊,直至合格為止。扣件擰緊抽樣檢測數目及質量判定標準地在顱屈允許的 不合槨歐51-905091 -150811£茂牛;或人抗弋上15T -280U1測200202501 -120Q3231201 -32005055Z0RW13靑水F#與91 -150fiV22鞅水申卜#譚倦非 280261 -5001320501 *1200521201 7005010(8) 、縱向水平桿接
40、長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對、接、搭接應符合下列規定:縱向不平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內1;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500伽;個接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱向距的1/3 (下圖);(9) 、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200伽處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的 立桿上。當產桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500伽(下 圖)。
41、1一橫向掃地桿;2一縱向掃地桿縱、橫向掃地桿構造六、施工安全保證措施6.1組織保障1、成立腳手架施工安全管理小組腳手架的安裝拆除由專業施工隊伍進行施工,項目部組織人員進行質安管理。腳手 架搭設人員必須是要經過國家標準特種工種考核合格的專業架子工,同時應定期體檢, 合格者方可持證上崗。成立以項目經理為首的腳手架施工安全管理小組,現場質安人員任組員,其機構人 員組成:組長:,電話:副組長:,電話:組員:2、安全生產責任制度組長責任:負責本工程安全領導責任,對腳手架專項工程通過各種管理、技術措施, 以及獎懲機制等確保無重大安全事故,無傷亡事故。副組長責任:執行組長的行動指示,落實具體的安全管理措施,
42、組織組員進行安全 檢查,確保無重大安全事故,無傷亡事故。組員責任:具體負責各單體建筑物的腳手架安全檢查,在安裝、拆除過程中全程跟 蹤安全操作,在使用過程中通過巡查檢查發現問題,及時提出整改措施。6.2 施工安全技術措施1、施工準備(1)單位負責人向架設和使用人員進行三級安全教育及技術交底,注意安全事項,技術要求等事項。(2)對鋼管、扣件、腳手板、安全網等構配件進行檢查及驗收。(3)清理、平整場地、保證排水暢通。2、腳手架安裝的質量和安全措施1)腳手架的地基必須符合要求,并且要有排水設施。2)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相臨連墻件以上兩步。3)嚴禁將外徑48mm勺鋼管與其他鋼
43、管混用。4)剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5)桿件勺安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。6)扣件勺連接和綁扎必須緊密,不得有松動項象。7)立桿的垂直偏差不能大于10cm縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm8)橫向水平桿的水平偏差不能大于1 cm。且不能偏差外立管10cm9)上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設在不同的立桿縱距內,相鄰接頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。10)節點處相交桿件的軸線距節點中心的距離小于 15 cm。11) 每層走道板安裝后,同時在外立柱的內側沿走道通長安裝 180 高的踢腳板。12) 凡靠近建筑物的
44、通道、施工用電、臨時設施等,均要搭設安全平擋板遮蓋 , 還需 在有關部門的同意之下才能施工。安全平擋板可用木坊綁扎。安全平擋板搭設的 數量、位置由現場定。13) 在腳手架的外立管的外側沿立面全封閉滿掛密目安全網, 水平網應按規定跟棚架 搭設的進度掛設。14) 腳手架安裝期間要設置施工安全區并作出標識,必要是要派專人進行監護。15) 安裝的材料盡量采用人力傳遞;在人力傳遞時很難,應采用塔吊傳遞,但應保證 施工安全。16) 外墻腳手架根據施工計劃分階段進行搭設,但每階段搭設后必須按規定進行連 接,連墻體以上的最大搭設高度不大于 3.6 米。17) 第一階段的腳手架安裝后要及時進行防雷接地,并由機電
45、工進行接地檢測。每階 段的腳手架安裝完成后,由專業質安員、施工員會同有關人員進行驗收,確定合 格后作出標識,移交項目部使用。18) 外墻裝飾階段要注意保證施工安全。施工前,全面檢查一番腳手架,施工過程中 避免雜物墮落。3、腳手架拆除的安全措施:1) 腳手架拆除前先要進行三級安全教育和技術交底。2) 腳手架拆除前應將走道上的雜務清理干凈。3) 在施工期間要設置危險作業區,并作出標識,同時還必須派專業人進行監護。4) 拆除架子的操作人員,必須戴安全帽,系好安全帶,穿軟底膠鞋。5) 腳手架拆除要遵循先加固,由上而下,后裝先拆,先裝后拆的原則,逐層拆除, 嚴禁上下同時作業。6) 拆除大橫桿和剪刀撐時先
46、拆中間扣,再拆除兩端扣,由中間操作人員下遞桿子。7) 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固。8)在拆除腳手架時的材料應通過傳遞的方式輸到地面,禁止從高處扔下。拆下來的 材料要分類擺放整齊,不得隨便亂放。4、腳手架防雷安全措施1)雷雨天不得進行腳手架搭拆作業。2)沿腳手架約間隔 15-20 米設置一個截面為 100mm2 的扁鋼接地體 , 接地體長度不應 小于 2.5m ,接地體的埋設深度其頂部不應小于 0.6m ,接地體埋設位置距建筑 物不宜小于 1.5m 。采用搭接焊時,其焊接長度如下:鍍鋅扁鋼不小于
47、其寬度的2 倍,三面施焊。(當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準)敷設前扁鋼需調 直,煨彎不得過死,直線段上不應有明顯彎曲,并應立放。3)避雷針制作與安裝應符合以下規定:( 1 )所有金屬部件必須鍍鋅,操作時注意 保護鍍鋅層。( 2 )采用鍍鋅鋼管制作針尖,管壁厚度不得小于 3mm ,釘尖刷 錫長度不得小于 70mm 。4)接地電阻不超過 10 歐。5、文明施工措施1)施工前不可一次堆放過多材料,影響場容。2)材料必須擺放整齊,不可亂堆亂放。3)安裝、拆卸過程中不得亂扔鋼管。4)管理人員必須注意工人的非文明行為,對野蠻施工等行為進行制止。6.3 應急預案(一)概況 外腳手架工程施工極有可能發生
48、高空墜落、物體打擊、雷電打擊、外架坍塌、觸電、 火災等重大事故。本預案針對上述可能發生緊急情況的應急準備和響應。(二)機構設置 為對可能發生的事故能夠快速反應、求援,項目部成立應急求援小組。由項目經理任組長,質安主管(安全主任)或現場負責人任副組長,負責事故現場指揮,統籌安排等。具體架構見下表:當施工發生事故,若應急救援小組組長不在位時,由副組長負責現場指揮救援。組長:,電話:副組長:,電話:工程項目部應急救援領導小組(三)機構的職責負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作,統一對人員,材料物資等資源的調配。進行有針對性的應急救援應變
49、演習,有計劃區分任務,明確責任。(4)當發生緊急情況時,立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作,盡 快控制險情蔓延, 必要時打報警電話 110 和報告當地部門,取得政府及相關部門的幫助(四)、應急救援預防措施1、做好逐級安全交底工作。2、每月組織有關人員對施工現場進行一次全面的安全大檢查,對于檢查存在的問 題,要及時、有針對性的進行整改,杜絕安全事故的發生。3、做好施工現場消防預防3 1 為了增強全體職工的消防意識,搞好施工現場的消防工作,保衛國家財產和 職工的人身安全,一旦工地出現火情,要會同全體職工有條不紊地按照預先制定的撲火 方案進行迅速及時地將火撲滅,把損失降到最低限度,為此制
50、定消防工作預備方案,其 具體分工如下:(1)、最先發現火情的人要大聲呼叫,某地點或某部位失火,及時通知消防隊負責人。(2)、打救援電話通知 119 報告失火地點、火勢并通知有關部門。(3)、及時切斷施工場地電源,啟動消防設施。32 提高義務消防隊人員的素質,達到檢驗隊伍的目的,定期做消防訓練演習。33 定期檢驗消防設備的有用性及靈敏性,對于沒用或失靈的設備要及時更換或校正。 4做好傷亡事故的預防 :41 為了實現安全生產,預防死亡事故的發生必須要有全面的綜合性措施,實現系統 安全,預防事故和控制受害程度的具體原則大致為:(1)降低、控制和消除潛在危險的原則; ( 2)提高安全系數;( 3)閉鎖
51、原則(自動防止故障的互鎖原則) ;(4)屏障、距離原則;(5)警告和禁止信息原則; (6)個人防護原則;(7)避難、生存和救護原則。4.2 傷亡事故預防措施:做好傷亡事故預防,就是要消除人和物的不安全因素,實現作 業行為和作業條件安全化。1)人的不安全行為,實現作業行為安全化 定期與不定期的開展安全思想教育和安全規章制度教育 對進場施工人員進行安全知識崗位培訓,提高職工的安全技術素質。 推廣安全標準化管理操作和安全確認制度活動,嚴格安全操作規程和程序進行 各項作業。 加強重點要害設備、人員作業的安全管理和監控,搞好平衡生產。 注意勞逸結合,使作業人員保持充沛的精力,從而避免產生不安全行為。2)
52、消除物的不安全狀態,實現作業條件安全化 采取新工藝、新技術、新設備,改善勞動條件; 加強安全技術的研究,采用安全防護裝置,隔離危險部位; 采用安全使用的個人防護用具。 開展安全檢查,及時發現和整改不安全隱患。 定期對作業條件(環境)進行安全評價,以便采取安全措施,保證符合作業的 安全要求。3)實現安全措施必須加強安全管理加強安全管理是實現安全措施的重要保障。建立、完善和嚴格執行安全生產規章制 度,開展經常性的安全教育、崗位培訓和安全知識競賽活動,通過安全檢查制度和落實 防范措施等安全管理工作,是消除事故隱患,搞好事故預防的基礎工作。(五)應急救援工作程序 當事故發生時小組成員立即向組長匯報,由
53、組長立即上報公司,必要時向當地 政府相關部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應急救援領導小組,組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去, 盡快控制險情蔓延,并配合、協助事故的處理調查工作。(3)事故發生時,組長或其他成員不在現場時,由在現場的其他組員作為臨時現場 救援負責人負責現場的救援指揮安排。(4)項目部指定專員負責事故的收集、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真 實性和時效性。(六)救援方法、高空墜落應急救援方法:1. 現場只有 1人時應大聲呼救; 2人以上時,應有 1人或多人去打“ 120”急救電話 及馬上報告應急救救援領導小組搶救。2. 仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、
54、休克等現象,并盡可能了解傷員落地 的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3. 如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應該迅速送 醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以 免造成顱內壓增高或誘發細菌感染,會危及傷員的生命安全。4. 如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意 翻動,搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上,不能扭轉脊柱,運送時要 平穩,否則會加重傷情。、外架坍塌應急救援方法:1. 當發生外架坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷亡的情 況下控制好事故現場;2. 報 120 急救中心,到現場搶救傷員。 (應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯 系電話等,并派人到路口等待) ;3. 急報項目部應急救援小組、
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