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文檔簡介

(施工方案)充電樁工程施工方案

(施工方案)充電樁工程施工方案

(可以直接使用,可編輯優秀版資料,歡迎下載)國網

陜西漢中供電公司京昆高速公路洋縣服務區(北京方

向)充電站施工施

編制單位:北京燕山嘉恒電力工程

編制人:袁偉龍

審核人:錢蕾

編制時間:2021年10月30日

第一章編制依據和原則

第一節編制依據

1、國網陜西漢中供電公司京昆高速公路洋縣服務區(北

京方向)設計說明。2、網陜西漢中供電公司京昆高速公路洋

縣服務區(北京方向)施工現場施工條件、工程特點。

3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2021)

4、建筑地基基礎二程施工質量驗收規范(GB52—2002)

5、砌體工程施工質量驗收規范(GB53—2021)

6、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB54-2021)

7、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB59-2021)

8、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-

2006)

9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范

(GB50169-2006)

10、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程(DL/T5161。

l—5161o17—2002)11.本公司多年來的施工經驗、目前實

際的施工技術力量、現行施工組織、施工技術管理辦法、制度

進行編制Q

第二節編制原則

L堅持質量第一,用戶至上的宗旨,切實貫徹執行國家施工

及驗收規范、操作規程和制度,確保工程質量和安全Q

2、嚴格執行基建程序,發揮我公司技術優勢。利用先進

的施工技術,科學管理加快施工進度,確保工程按時完工。

3、充分發揮我公司整體實力。大量使用先進的機械設備,

減輕勞動強度,提高勞動生產率,加快施工進度。

4、遵循國家及市政府有關環保文件精神,采取有效措施,

減少環境污染,降低噪動生產率,加快施工進度。

5、嚴格遵守國家及市政府有關消防要求,做好消防工作.

第二章工程概況

1、工程名稱:國網陜西漢中供電公司京昆高速公路6座

充電站新建工程2、工程地址:京昆高速公路漢中市洋縣服務

區(北京方向)內

3、建設單位;國網陜西省電力公司漢中供電公司

4、設計單位:漢邑漢源電力設計咨詢

5、工期要求:60EI歷天。

6、工程范圍

601土建部分:

充電站內充電樁基礎澆筑、整流機柜基礎洗筑、箱變基礎

澆筑、雨棚基礎澆筑、戶外電纜溝開挖及砌筑、充電站內停車

位平整及建設.

6.2安裝部分:

充電樁安裝、整流機柜安裝、箱變安裝、箱變周圍圍欄安

裝、雨棚安裝以及停車位附屬設施安裝,

第三章施工部署

第一節管理目標

1、質量目標:嚴格按照國家和原電力部頒發的有關施工

驗收規范施工,確保分項工程合格率100%,單位優良率不低于

90%o

2、工期目標:確保在60個日歷天內完成所有工程施工任

務。

3、安全目標:不發生輕微工傷事故。安全生產,實現零傷

亡事故的管理目標.4、文明施工目標:按《國家電網公司輸變

電工程安全文明施工標準化圖冊》的要求實行定置化管理,爭

創文明施工樣版工程。

第二節項目組織機構

一、項目組織機構配備

根據投標資料及工程規模建設情況,結合我司施工過的同

類型工程,本工程的項目管理班子人員共設6名,其中具有注

冊二級建造師證的1位同志擔任項目經理,具有中級職稱的同

志擔任技術負責人,另設1位施工員、1位質檢員、1位安全

員、1位資料員、1預算員、1位材料員組成項目管理班子。

第三節施工準備工作程序

1>技術準備

L1熟悉圖紙,準備圖紙會審

l.lo1、組織相關管理人員認真閱讀熟悉圖紙,領會設計

意圖,掌握工程建筑和結構的形式和特點,了解工程的施工難

點以及在施工過程中需要采用的新技術。lolo2、在工程開

工前,積極參加由業主組織的圖紙會審,審查施工圖紙是否完

整和齊全,施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤,在

尺寸、坐標和說明方面是否一致,技術要求是否明確,核對土

建與鋼結構安裝方面是否協調一致.2。2技術交底

2.1、根據審批的施工組織設計,在項目總工程師的主持

下,對工程施工人員三級技術交底,使所有施工人員了解本工

程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計

劃等Q

2.2、我司擬從以下三方面做好技術交底工作:

a、設計人員向參與本工程安裝的項目技術人員、施工員、

質檢員進行技術交底,使之明了本工程的設計意圖、工程難點

以及生產施工過程中的主要工藝控制。b、本項目部技術人員、

施工員、質檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工員進行安裝

技術、質量、安全控制及工期要求的交底,使之明白本工程的

工藝要求和質量、安全控制難點,以及工期的緊迫性。

c、安裝隊長和技術員向所有參與本工程的施工人員進行

講解、示范,并有針對性的組織技術培訓和安全培訓,上崗前

考核,合格后發證上崗。

2、勞動力配置

為了對施工現場實施有效的全過程管理;確保工程“動態

管理,過程精品”,公司將依據項目法施工,選擇具有豐富經

驗的施工隊伍組織施工。

并根據我公司相似工程經驗結合相關規定,具體的勞動力

安排詳見下表,

勞動力安排計劃表

序號

1

2

3

4

5

6

工種

普工組

木工組

鋼筋組

被澆筑組

水電組

汽車司機

人數

2

3

3

3

2

1

進場時間

開工進場

基礎施工進場

基礎施工進場

基礎施工進場

按進度要求進場

開工進場

主要工作內容

現場雜工、清障、清掃工作

模板工程

鋼筋工程

於澆筑工程

管線、電氣安裝工程

現場安全值日、材料運輸車管理3、施工主要機械設備配

置安排

3.1擬投入本工程的機械、機具設備說明

工程質量的好壞,進度的保證很大程度上與施工機具的先

進性有關.對于本合同段工程的施工,我公司針對本工程的實際

情況和各工種、工序的需要,合理地配備先進的機具設備及挑

選專業水平較高的技術操作人員,最大限度地體現技術的先進

性和機具設備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而保證

工程質量和外觀效果Q

我公司在本合同段工程的施工中,配備機具設備時,將遵

循以下原則:

3.1.1貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針,

重點配備中、小型機具和手持動力機具°

3。L2充分發揮現有機具設備的能力,根據具體變化的需

要,合理調整裝備結構。3。1,3優先配備本工程施工中所必須

的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業條件差的配

套的機具設備。

3O1。4、根據工程施工布置,按區段、分工種、多層次

進行配備,注意不同的要求,配備不同類型、不同標準的機具

設備,以保證質量為原則,努力降低施工成本。

302擬投入的主要施工機械設備表

明細表:

序號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

名稱

挖掘機

裝載機

渣土運輸車

切割機

鋼筋切斷機

鋼筋彎曲機

木工鋸臺

手電鉆

插入式振動器

平板式振動器

規格單位

A

A

Z.

數量

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

進場時間

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

舲工程開始

險工程開始注:本項目具體施工所使用的機械則根據現場

實際情況調配,保證現場施工正常進行,不耽誤工期.

3.3擬投入本工程主要測量設備表

明細表:

序號

1

2

3

4

5

6

名稱

全站儀

水準儀

塔尺

鋼尺

鋼尺

游標卡尺

規格單位

數量

1

1

1

5

2

1

進場時間

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

開工進場

安裝工程開始注;本項目具體施工所使用的機械則根據現

場實際情況調配,保證現場施工正常進行,不耽誤工期。

34擬投入本工程主要電氣測量設備表

明細表:

序號

1

2

3

4

5

6

7

8

名稱

塌落度桶

串聯諧振測試儀

變比測試儀

直流電阻測試儀

互感器特性測試儀

避雷器特性測試儀

變壓器特性測試儀

局方測試儀

規格單位

數量

1

1

1

1

1

進場時間

舲工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始

安裝工程開始注;本項目具體施工所使用的機械則根據現

場實際情況調配,保證現場施工正常進行,不耽誤工期。

4、臨時水電接駁方案

我公司將自業主單位提供的水、電接駁點,接駁我公司施

工、生活用水用電。施工用水通過總接駁點、飲水管線接駁至

施工現場用水位置Q施工用電通過我公司自配的二級電箱從業

主單位閘箱接出,再通過二級電箱為我公司施工設備供電。

5、臨時設施組織方案

我公司將在現場與業主單位協商,在業主單位指定位置設

置現場辦公室,設置設備及倉儲區放置我公司施工材料及施工

設備Q同時我公司將在根據業主單位統一安排,在施工現場設

置零星附件加工場地、衛生、生活等設施,因施工現場場地緊

張,我施工方會在施工現場附近為工人租住合適的宿舍滿足我

施工人員生活、工作需要。

6、施工現場臨時圍擋方案

為防止社會車輛和非施工人員進入施工場地造成安全隱患,

本工程圍擋采用全圍擋模式:除留出施工車輛、施工人員通行

道路以及相應施工工作面以外,施工區域全部以臨時圍擋圍堵。

第四章主要施工方法及施工方案

第一節測量施工方案

1、地下結構的平面控制測量

進場后,首先由建設單位、監理單位、施工單位共同對設

計部門給定的標樁進行用進行復測,并辦理書面交接手續;基

坑開挖前,對原有定位軸線進行復測、閉合,在建筑物四周設

置永久性控制點,測量閉合誤差不超過3mm。根據單位工程

平面尺寸,除在四角設置控制軸線外,還在橫向中軸線上設置

控制軸線°為了穩妥起見,每條控制軸線樁在現場遠處與近處

分別施測兩點,近點便于投測,遠點用于保護和校測.2、地上結

構施工測量

A軸線測量地面以上層數不多,采用外控法測量,將各控

制軸線采用經緯儀投測到各層平面上,再在每層平面建立平面

測量控制網。在測量各開間軸線時,始終從控制軸線的一端開

始,到另一控制軸線閉合,盡量減少測量累積誤差,并確保每

層軸線整體閉合,縱橫軸線夾角垂.

B標高傳遞

樓層標高總高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1。

米標志處,用經過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞,并在同一垂

線每層作▽標志,作為每次標高測量的依據,各樓層間標高用

S3光學水準儀傳遞,并閉合復核。為減少誤差積累,各樓層

的標高均以標在+1.0m米處的紅“▽”為基點,以此用整尺向上

傳遞。

C竣工測量

工程竣工后,對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物

點高度進行竣工測量并整理出測量成果交建設單位保存。

第二節站區土方施工方案

根據本工程招標文件提供資料以及圖紙設計說明采取如下

開挖方式:站區土方開挖直接采用反鏟挖掘機開挖為主,人工

輔助修整邊坡及開挖基底留置土。1、土方開挖

土方開挖采用L2m3液壓反鏟挖土,均一次開挖至初平標

高,部分土方直接使用反鏟堆置填方區,多余土方外運丟棄。

土方平整施工嚴格執行國家標準《土方與爆破工程施工及驗收

規范》(GBJ20L83),實際開挖輪廓必須符合設計圖紙要求,

現場開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴格控制以滿足設計

要求。開挖基底不欠挖或超挖.削坡開挖必須符合圖紙、規范

要求。土方開挖從上到下分層分段依次進行,隨時做成一定的

坡勢,以利泄水,并不得在影響邊坡穩定的范圍內積水.開挖

邊坡坡度符合設計要求。

在挖方上側堆土時,保證挖方邊坡的穩定。土堆坡腳至挖

方上邊緣的距離,根據挖方深度,邊坡坡度和土的性質土堆連

續堆置,其頂面向外傾斜,防止山坡水流入挖方場地。在挖方

下側堆土時,將土堆表面整平并向外傾斜,土姓表面低于相鄰

挖方場地的設計標高,或在土堆與挖方場地之間設置排水溝,防

止地面水流入挖方場地。邊坡線外設置臨時排水設施以避免塌

方。

2、土方回填

本工程土方回填主要是站區回填,回填部位采用蛙式打夯

機夯實,土方回填按密實度不小于0.95的要求(如設計另有要求,

按設計要求施工)進行現場碾壓實驗,土料碾壓試驗根據碾壓

機械類型及壓實系數、粘性土的物理性能指標確定鋪料厚度、

碾壓遍數、行進速度、填料最優含水量。包括檢查壓實各層之

間的結合狀況以及各層本身的結構狀況,如發現疏松層、結合

不良等情況,則需分析原因,提出改善措施。用于填筑的土料

不得含有雜草、樹根等有機物及塊石,不得含有腐植土,控制

其含水量接近最優含水量,回填土粒徑不得大于20cm。

第三節站區電纜溝施工方案

電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段

采用土方開挖,并按各段設計要求,為保證電纜溝邊線平直,施

工前用測量儀器將電纜溝的中線以及高程測出(高程點每5m

一個標注),并在施工過程中須經常對中線和高程進行校對。

電纜溝底板施工時,做餅彈線成坡度,確保水流方向。

1、柱底板澆筑

電纜溝基礎采用C25混凝土澆筑,混凝土底板用木方做

側模,用鋼釘進行固定。混凝土采用商品混凝土,底板聆的澆

筑振搗按設計伸縮縫為一施工段,由一端向另一端進行攤鋪.

采用平板振動器拖平密實,中心留直徑為4cm的排水槽。人

工收漿、抹平,兩側稍高至中心排水槽留系數為2%的斜坡以

利于排水Q底板球采用濕水養護不得低于3天Q

2、電纜溝溝墻

當底板殮強度達到2.5Mpa(即三天后),方可砌墻,砌墻

前有測量人員放出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕,

底板與墻體相接處鑿毛并清理干凈,墻體用M7,5砂漿MulO

機制磚砌筑,砌墻內按圖紙設計要求預埋電纜支架預埋件,并

按圖紙要求設置伸縮縫。

電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑,采用等邊角鋼安裝壓

頂.壓頂澆筑之前放置壓頂等邊角鐵固定預埋件。

3、電纜溝蓋板

電纜溝蓋板采用專業生產廠家集中購買,再運至施工現場

進行安裝。

第四節箱變基礎施工方案

1、基礎開挖

對于箱變基礎基坑采用機械開挖,人工配合開挖清底的方

法,開挖時基坑邊按1:o5放坡。液壓反鏟開挖至持力層,

剩余的部分采用人工清底,直至開挖到預埋扁鋼地面。為防止

雨天基坑積水造成事故,基礎基坑四周設集水槽,集水槽寬度

為100mmo基坑一角設500mmx500mmx500mm集水坑,準

備泥漿泵。2、避雷接地

為便于安裝設備,扁鐵伸出基礎頂層1m左右。扁鐵搭接

長度不小于100mm,至少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。

箱體四周設置接地極,地極采用40mmx5mm鍍鋅角鋼或

e50mm鍍鋅鋼管,要求接地電網依據相應的國家標準進行施

工。箱變安裝就位之后,接地扁鐵在其里側與箱變基礎槽鋼進

行焊接,且要求箱變基礎實測電阻值不小于4歐姆,接地時現

場應有電氣專業人員配合指導。3、基礎墊層施工

本工程箱變基礎采用100mm厚C25防水混凝土墊層.施工

前需要首先定位出墊層位置,四周采用木模板支模,模板兩邊

釘鋼筋頭固定模板,防止澆筑時漲模及模板偏位,墊層中間分

散釘100mm鋼筋頭標準高,澆筑時施工人員及時測量監控確

實標高合格。

4、條形基礎施工

401鋼筋綁扎

鋼筋制作綁扎嚴格按照圖紙設計要求施工,綁扎完畢之后

驗收合格后方可進行下一道程序施工。

4.2混凝土澆筑

本工程箱變基礎采用C25防水混凝土澆筑在澆筑過程中

嚴格按照建澆筑操作規程進行,澆筑過程中振動棒插點要均勻,

尤其是預埋扁鋼附近的於,要確保振搗密實。拆模之后及時進

行水濕養護°

5、墻體澆筑

本工程箱變基礎墻體采用C25防水混凝土澆筑。當基礎

建強度達到一定程度之后,方可進行墻體澆筑,墻體澆筑前要

有測量人員放出墻體框架線。基礎與墻體相接處鑿毛并清理干

凈;模板按圖紙要求支護完成;墻體內按圖紙要求固定好預埋

件及墻體留空,并經驗收合格之后方可進行墻體澆筑。

6、巡檢平臺

基礎墻頂面為250mmx250mm混凝土圈梁,圈梁外一米

寬挑檐為巡檢平臺。在圈梁頂面均勻預埋CN10槽鋼(槽鋼高

出頂面5mm),預埋槽鋼凹面有爪形勾鉤(圓鋼8@250,

L=450mm)埋于圈梁內,鋼筋、模板、預埋件施工工藝同上。

驗收合格之后,方可進行澆筑.

第五節雨棚安裝方案

安裝順序:拼裝一擺放一一棍構架吊裝一橫梁吊裝一一列

構架及橫梁吊裝完畢一調整T灌漿材料運抵現場檢驗合格后,

預先進行排桿,用框架式鋼枕木支墊,上部再襯木頭或是橡皮

找平;構架吊裝前,噴涂封閉涂料,消除色差,色澤均勻;組

裝時采用用“三維法”確保構件在同一平面,高型構架先將兩跟

單側桿件拼接好,再拼接型構件。吊裝時,其施工要點如

下:

①吊裝前復核基礎的平面位置(軸線)和杯底標高。

②在組裝好的構件上,畫出構件軸線或中心線,以便吊裝時

進行測控。

③通過驗算選擇合適的吊裝機具、確定吊點,吊裝時根據

驗算確定構件是否需要進行加固,吊點綁扎用麻袋保護構件.

吊裝就位用經緯儀測控構架垂直度,就位后及時拉設纜風

繩進行固定.構架柱安裝時注意地線掛環、爬梯安裝方向,構

架橫梁安裝時注意掛線環安裝方向。⑤每節構架吊裝完成后,

及時接地,并與站內地網焊接連通.構架的垂直度采用螺旋千

斤頂(32t)頂接地帽進行微調,軸線誤差則主要由手拉葫蘆調

整,垂直度誤差由通過纜風繩進行控制.構支架護靴采用專門

的定型鋼模澆筑,克服圓臺頂面倒角的難題,每個護靴頂面均

倒45度圓角,澆筑完成后的構支架護靴圓弧規則,倒角美觀,

頂面高程統一。

第六節停車位施工方案

本項目在施工前,應與電氣專業圖紙進行核對避免少項、

漏項Q同時查明設備基礎是否與底下其它管道發生沖突及交叉,

若發生上述情況,應根據現場實際情況進行調整,若無法避讓,

應及時通知設計人員進行調整。

1、定位放樣

根據圖紙設計要求本工程采用相對定位法,以原配電室外

南側道路牙為基準線向兩側布置.定位完成之后在原就面上彈

墨斗線確定準確施工位置,再以切割機沿墨斗線切割原臉面以

利于原柱面的拆除。

2、基層土方開挖

土方開挖之前,應根據要求,將施工區域內的底下、地上

障礙物清除和處理完畢;選擇土方機械時,應根據施工區域的

地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮;

土方開挖宜從上倒下分層分段依次進行,隨時做成一定坡度,

以利于泄水:土方開挖時不得挖至設計標高以下,如果不能準

確挖至設計基底標高時,客在設計標高以上暫留一層土不挖,

以便由人工挖出。

在機械施工挖不到的地方,應配合人工隨時進行挖掘,并

用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走Q土

方開挖一般不宜與在而天進行,否則工作面不宜過大,應逐段、

逐片分期完成.

在土方挖掘過程中,施工場地附近隨時準備渣土運輸車.

以便于將廢棄渣土及時運走,保證施工區域的清潔及施工順暢°

3、平整場地

基層土方開挖完場之后,由人工進行場地平整,清理機械

挖不到的表層土直至達到基地標高。整個平整過程中由測量人

員隨時監控高程,做到不超挖,不漏挖,嚴格達到設計要求高

程。

4、素士夯實

基地平整完畢之后進行素士夯實。本工程素士夯實采用蛙

式打夯機逐層、逐段進行夯實。保證夯實強度達到基地受力強

度.

5、碎石基層鋪設

基地平整夯實完畢之后上鋪設碎石基層。碎石基層由碎石

直徑不大于60mm,粉料含量不大于5%的混合物組成.碎石基

層分兩層鋪設,每層鋪設完畢之后用振碾壓實。由于鋪設面積

比較大,采用分段鋪設方法進行鋪設,即以伸縮縫為區分點,

每區第一層鋪設振碾完畢之后再進行下一段鋪設,第一層全部

鋪設完畢之后,進行第二層分區鋪設振碾.

6s穩定層澆筑

本工程混凝土澆筑分為:穩定層澆筑及面層澆筑Q首先澆

筑穩定層,澆筑前依據圖紙設計要求測量定位出澆筑面積,在

碎石基層上面畫出穩定層位置柩架,根據框架線進行模板支護

及固定。所有準備工序完成并經驗收合格之后再進行混凝土澆

筑;

A混凝土澆筑前,模板內雜物和積水等必須清理清楚干凈.

B混凝土澆筑振搗時現場必須同專人檢查塌落度。

C混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m,振動器采用平

拖式震動,使用時快放慢拖,插點要均勻排列,逐條移動,按

順序進行,不得遺漏均勻振實.

D在混凝土澆筑過程中,應指定專人對模板支撐受力情況

進行檢查巡視,發現有變形走動應立即停工,報告施工人員或

技術人員處理后方可繼續施工。

E混凝土澆筑完畢之后12小時內覆蓋草墊和澆水養護,

當混凝土強度大于12Mpa時,才允許上人進行下道工序。

7、面層澆筑

當混凝土強度大于12Mpa的時候可進行面層的澆筑(澆

筑工藝同上)°澆筑完場之后及時進行收光抹面,強度達到一

定程度之后覆蓋草墊并澆水養護。8、伸縮縫切割

伸縮縫的切割應當在地坪混凝土強度完全達到之后,再進

行切割,切割之前應由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置,

并彈好墨斗線,用混凝土切割機勻速切割伸縮縫直至達到圖紙

設計要求,用空壓機清理切割縫內灰塵,并用高壓水槍清洗伸

縮縫直至清理干凈為止,然后在伸縮縫里面填充圖紙設計要求

的填充材料,

9、限位器及防撞桿安裝

限位器和防撞桿安裝之前,在混凝土凝固達到要求之后,

根據圖設計要求由測量人員放線定位出安裝位置,彈上墨斗線,

經驗收合格之后以電錘鉆眼打入膨脹螺絲。在膨脹螺絲打入之

前應清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安裝就位固

定完成。

第七節電纜敷設及二次接線施工方案

1、施工準備

施工圖紙核實無誤。施工前要進行現場技術交底,使施工

人員明確施工方法、標準、要求;電纜溝、電纜層、隧道等處

的施工臨時設施、蓋板及建筑廢料等清理干凈;人力資源配置

電纜施工過程中,由電氣二次技工完成各主要作業項目。電纜

施工過程中,一些輔助工作或體力工作由民技工完成;電纜供

應到位,電纜支架供應到位,電纜管供應到位,電纜打牌機、方

向套機、方向套管、電纜牌、電纜扎帶和絕緣材料等均應供應

到位Q

2、電纜管的加工及敷設

電纜管加工前應進行檢查,電纜管不應有穿孔、裂縫和顯

著的凸凹不平,內壁應光滑。電纜管彎制后,不應有裂縫和顯

著的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜

管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。凡是

管子切斷后,必須用圓柱或半圓柱將管口內部毛刺鋰掉,使管

口無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎頭加工應與工程使用要求相協

調,以節省人力物力.工程技術人員應根據工程實際需求情況

編制“電纜管彎頭加工數量表”.電纜管敷設前應看管子是否被

泥土等物堵塞,并抖動管子,使內部鐵屑等物清除干凈,電纜管

對接時,應在接口處加外套筒,焊接密封好、元穿焊。電纜管

埋設,每根管路不超過4個彎頭,直角彎不多于3個,埋深不

小于。5m,地中管間不小于20mm的空隙。往電纜溝(或電

纜井)方向,電纜管應有不小于。1%的排水坡度。電纜管埋

設時應穿好牽引鐵絲,DN50管穿10號鐵絲,DN40和DN32

穿12號鐵絲.明敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、

隔離開關機構箱的電纜管管口入箱,入箱深度為5±2mm.工程

技術人員應根據工程實際需求情況編制“電纜管敷設配置表二

電纜、電纜管及電纜支架到現場后,應檢查其型號、規格、數

量是否符合設計要求,電纜外觀不受損,電纜封端應嚴密,電

纜管不應有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平,金屬管不應有嚴重

銹蝕,電纜支架鋼材應平直,無明顯扭曲,支架應焊接牢固,

無顯著變形;管口無毛刺和尖銳棱角,電纜管在制彎后,其彎

扁程度不大于管子外徑的10%;電纜管的內徑與電纜外徑之

比不得小于1.5;每根電纜管的彎頭不應超過3個,直彎不應

超過2個;電纜管安裝牢固,電纜管連接牢固,密封良好,外

加短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍;引至設備的電纜

管管口位置,應便于與設備連接并不防礙設備拆裝和進出,并

列敷設的電纜管管口排列整齊;電纜管的埋設深度不小于0.7m,

人行道下面敷設時不小于0.5m;每段電纜管均有良好的接地,

有不小于0.1%排水坡度。

3、電纜支架、橋英的的配制與安裝

電纜支架配制,角鋼應平直,無明顯扭曲,下料誤差不超

過5mm,切口無卷曲、毛刺.支架應焊接牢固,無顯著變形,各

橫撐間的垂直凈距誤差不超過5mmo電纜支架制作完成后,

要進行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與包纜溝的放坡坡

度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為0.8m。電纜支架連接

接地扁鋼盡量做到平整美觀.電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有

破壞時,要進行防腐處理-一涂刷環氧富鋅漆。電纜支架應安

裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高

低偏差不大于5mm;電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板

或溝底、地面的距離應滿足設計要求;電纜橋架的規格、支架

跨距、防腐類別符合設計要求。

4、二次盤柜的組立

用水平儀、鋼尺檢測基礎槽鋼的水平度、高度;確定該排

第一塊盤的位置。根據底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復位。

用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直度。使之達到規范所要求

的范圍之內,再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、保護盤及

自動裝置盤等不能與基礎槽鋼焊接;用同樣的方法安裝以后所

有的盤,盤間的連接用連盤螺絲緊固,盤柜采用螺栓連接固定,

不得焊死,垂直度、水平偏差以及柜間接縫的偏差符合規范要

求;盤柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜

面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規定。盤柜

安裝完畢后,接地牢固良好.裝有電器的可開啟的門,以裸銅

軟線與接地金屬構架可靠的連接;盤、柜漆層完整,無損傷。

5、電纜敷設

電纜通道的檢查處理:拆除電纜通道有防火門、墻,堵料

封堵等情況,以保證電纜敷設前電纜通道暢通.電纜通道內的

照明、通風是否滿足施工要求,要進行分析,并采取相應的措

施保障施工要求。電纜通道內是否有積水及雜物,若有,及時

清理干凈6檢查電纜型號、電壓、規格是否符合設計.電纜外

觀是否受到損傷,有疑問時,先確認再施工.將電纜盤進行編

號、排列。按電纜敷設指路單(技術員編制)寫好電纜標識牌,

長電纜在起點、終點、豎井及轉彎處均需做掛牌標識。配制、

檢查電纜敷設支架是否牢固耐用。設備代號標識清楚,電纜敷

設主要人員應在電纜敷設前進行設備代號熟悉工作,以防電纜

起、止位置放錯。電纜敷設時由專人編寫、發放電纜標識牌,

并掌握電纜敷設路線圖,以免造成施工混亂??诶|敷設時,先

放長電纜,再放短電纜。長電纜敷設時設一名指揮員,統一指

揮調度,提高功效。電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不

應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、

電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時注意排

列整齊,不交叉.電力電纜、控制電纜、通信電纜在電纜敷設支

架上的排放順序應符合規范要求。電纜水平敷設時,在首未及

拐彎處加以固定,并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直

敷設時,在每個支架處均應加以固定,采用專用扎絲固定,視

實際情況用雙扎絲或多扎絲固定,全部固定扎絲盡量做到繞向

一致;或用專用卡子固定。電纜起點、終點切斷時,應注意長度

的適宜性,既能百分之百保證配線的需要長度,又盡量做到不

至于浪費過多。電纜整理時,在電纜起點、終點、拐彎處及豎

井等地方均裝設標識牌.標識牌采用PVC板,上面寫明電纜編

號、型號規格及起止地點°電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建

筑物、盤箱以及穿入管子時,出口封閉,管口密封.電纜敷設為

直埋方式時,埋深大于800mm,底部用砂子作墊層,電纜上

方用紅磚蓋住,確保電纜不易受到損傷。敷設前按設計和實際

路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭;

電力電纜和控制電纜在支架上分層排放,穿入管中的電纜數量

符合設計要求,交、直流電纜嚴禁共穿一根管,交流單芯電纜

不得單獨穿入鋼管內;電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用

長度,直埋電力電纜回填上之前,經隱蔽工程驗收合格;電纜

敷設時排列整齊,加以固定,并及時裝設標志牌.

6、電纜的防火與阻燃

材料到貨后進行外觀檢查,有機堵料不氧化、不冒油、軟

硬度適度;無機堵料不結塊、無雜質;防火隔板平整光潔、厚度

均勻。綜合利用無機堵料、有機堵料及防火涂料進行電纜防火

封堵;控制盤、開關柜、所內配電盤、電抗器器的控制箱、端

子箱、開關的端子箱等有電纜進出的盤柜,在開孔處用有機堵

料封堵,電纜溝設置防火墻。戶外電纜溝內的隔斷采用防火墻,

在電纜溝每隔80-100ni設置一個隔斷;電纜溝進入保護室等

建筑物時,采用防火墻進行隔斷;防火墻兩側采用10mm以

上厚度的防火隔板封隔,中間采用無機堵料、防火包或耐火磚

堆砌,防火墻內的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機堵

料進行包裹;防火墻頂部用有機堵料填平整,并加蓋防火隔板;

底部必須留有兩個排水孔洞,孔洞處可用磚塊砌筑;防火墻兩

側電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹,寬度不小于

30mm,呈幾何圖形,面層平整;溝底,防火隔板的中間縫隙采

用有機堵料做線角封堵;防火墻上部涂刷紅色明顯標記.7、二

次接線

屏、箱就位安裝完畢后,使用線槽配線工藝時,進行線槽

安裝,線槽規格的選擇根據電纜的數量確定。根據端子排圖對

進入屏、箱電纜進行清理,檢查是否有錯放、漏放電纜。對電

纜長度進行確認,以電纜能至端子排最上端為鹿。鎧裝電纜的

剝切,戶外端進入機構箱(或端子箱)前將鋼鎧切斷,切斷處

的端部要扎緊,并應將鋼鎧接地,戶內端在入屏柜前的防火堵

料層里將鋼帶切斷,切斷處的端部要扎緊。屏蔽電纜,其屏蔽

層、鋼鎧應兩頭接地。纜內層剝切在入線槽前100mm處進行

剝切°電纜剝切一定要由熟練工人完成,防止損傷電纜芯線,

造成短路接地隱患.電纜芯線的拉直,要防止用力過大,以免

拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱電纜進行整理使之排列整齊,編

號清晰,避免交叉,并應固定牢固,對線要認真仔細,避免錯

誤,不得使所接端子受到機械應力。按圖施工、接線正確.屏、

箱內的導線要做到一次接線到位,不要隨意采用端子轉接二次

到位。全部芯線都要掛號碼筒,備用芯注明電纜編號,而非備

用芯線則應標明電纜編號、回路號,且要做到字跡清晰,不易

脫色,全部號碼筒長度應一致。配線應整齊、清晰、美觀,導

線絕緣應良好、無損傷。每個接線端子的每側原則上是接一根

芯線,不得超過兩根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不

得接在同一端子上.對于螺栓連接端子,當接兩根導線時,中

間應加平墊一個。強、弱電回路,交、直流電源回路不得同一

根電纜。正、負電源接線端子之間應用空端子隔開。采用專用

剝線鉗剝去導線絕緣,在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好,線

芯摔開、拉直后綁扎好,再把電纜固定好;電纜根數多,一層

布置不下,可采用從外到里,從上到下多層布置順序,使電纜

成排敷設,整齊美觀;線路標號采用進口的電纜牌打印機和電

纜套頭打號機打號,字跡工整、不脫色,標號正確、齊全,使

電纜掛牌和芯線端子編號套頭更加美觀、清晰、標準化;二次

回路絕緣電阻測試符合要求。8、電力電纜終端頭和接頭的制

嚴禁在霧中或雨中施工,剝切電纜應連續操作直至完成,

不應損傷線芯和保留的絕緣層;電力電纜接地截面積應采用符

合規范規定,銅屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內,端部必須良好接

地;壓接時,金具與電纜芯緊密配合,間隙不應過大,壓接鉗

和模具應符合規格要求;附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等

應清潔;電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統的相位

一致。

第八節試驗及調試

1、試驗程序

試驗工作貫穿于所有電氣裝置安裝工程的全過程,設備安

裝過程中的單元件試驗應嚴格控制,確保安裝的順利進行和安

裝完畢設備的完好性。高壓電氣設備試驗本著先簡單后復雜的

原則,首先進行設備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試驗,在

各項試驗均合格的情況下進行耐壓試驗。

2、試驗方法

2.1直流電阻測試:

各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設備的

直阻測試采用QJ44型雙臂電橋和QJ31單雙臂電橋,各側繞

組的直流電阻測試采用3395型變壓器直流電回測試儀(外接

恒流源),所用恒流源電流應取2%?10%額定電流,不應大于

20%額定電流,以免因電流引起繞組發熱溫度升高帶來誤差,

測試過程嚴禁斷開電流回路,放電充分后切換元勵磁分接開關,

防止反電勢傷及試驗設備和人身安全。2.2絕緣電阻測試:

絕緣電阻測試應在被試品無殘留電荷、遠離電磁場干擾的

前提下進行。試驗前拆除被試設備電源及一切對外連線,并將

被試物短接后接地放電Imin,電容量較大的至少放電2min,

以免觸電。校驗兆歐表是否指零或無窮大,試驗完畢或重復進

行試驗時,必須將被試物短接后對地充分放電。在測量吸收比

時,采用DMH2550電動搖表測量,搖表達到額定轉速時再開

始測試,分別讀取15S和60S、600S的讀數。絕緣電阻測試

試用儀表參照以下原則選定:1000V及以下設備選用500V或

1000V兆歐表,歐00V以上10000V及以下設備選用2500伏兆

歐表,10000V以上設備選用5000伏兆歐表.

23測量介質損失角正切值;

測介質損耗角判斷絕緣狀況,必須著重于與被試品的以往

tg3值比較,以及同樣條件下的同型式設備相比較,單一的tg§

值即使未超標,但與出廠以及和同樣條件其他設備相比較,有

明顯增大時,就必須進行處理,以免在運行中發生事故。采用

A1-6000(A)型自動抗干擾精密介質損耗測量儀測量。通常

用正接線和反接線兩種方式測量,被試設備一極接地如測量互

感器一次側對二次側及地,繞組對其它繞組及地的介損時,采

用反接線;當被試設備兩極對地均能絕緣,如弓容式套管(測

量端子對地絕緣)的介損,測試則采用正接線.測試時所施加

的試驗電壓值受被試設備的絕緣水平及儀器本身工作電壓限制

為提高試驗電壓,對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗采

用末端屏蔽法。對電容式電壓互感器,為準確測得各分壓電容

的電容量及介損,采用互感器本身二次繞組自激法測試。繞組

進行介質損耗角的測量,對非被測繞組和接地繞組等都應首尾

端短路,并應準確記錄產品的油溫,通常在10°。?40℃溫度

下進行。禁止在5℃以下進行試驗,避免因溫度過低而造成誤

判斷。在必要時,可作出tg3與電壓關系曲線,以便分析絕緣

狀況,在施工電壓可按下列數值選擇:額定電壓為6kV及以下電

壓等級的繞組試驗電正取被試繞組額定電壓,額定電壓為

10kV及以上電壓等級的繞組試驗電壓為10kV。

2.4直流耐壓及泄漏電流測試:

使用直流高壓發生器測試,為防止內部電暈電流和絕緣表

面的雜散電流流過微安表,將微安表和高壓引線屏蔽起來;為

防止試品擊穿傷及儀器,高壓側接自動保護微安表,高壓回路接

限流電阻和阻尼電阻,若被試品可用絕緣臺墊起來不接地時,

微安表可接在低壓側.直流耐壓試驗時兼做泄漏電流測量,試驗

過程分4?6階段升壓至試驗電壓,每階段停留Imin讀取穩定

時的泄漏電流值,可以在試驗中隨電壓升高,觀察泄漏電流的

變化及電流與時間的關系繪出曲線進行全面分析°

205工頻耐壓試驗:

交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣強度的最嚴格、最有效

和最直接的試驗方法。交流耐壓試驗是破壞性試驗,試驗電壓

數值的確定參照國家標準(GB3U—83)。試驗變壓器選用的

決定因素:被試品對地的電容量及試驗電壓;試驗前應根據試

驗電壓的高低以及被試設備對地電容量的大小估算出耐壓試驗

所需電源及試驗變壓器的容量選擇試驗變壓器。調壓裝置應能

使試驗變壓器從零至最大值均勻地調節,不引起電壓波形的畸

變,無很大電壓損耗;被試品一般是容性的,電容效應的存在,

要求對被試品兩端電壓要直接測量,不能按變比進行換算.否

則會使被試品上的電壓高于預期的試驗電壓,損壞絕緣,使用

kVMD-200型數字千伏表在高壓端直接測量,以排除試驗變壓

器由于本身漏抗引起容升的影響。在試驗中,被試品可能會突

然擊穿或放電,這時將有很大的短路電流通過變壓器,且由于

繞組內部電磁振蕩過程在試驗變壓器匝間絕緣上引起過電壓。

為此,在試驗變壓器高壓側出線端串接一個保護電阻R,以限

制過電流和過電壓,其值不應太大或太?。ㄒ话闳?Q/V);并

在高壓回路裝設保護球隙。控制回路應能實現:a、升壓必須

從零開始。b、當被試設備被擊穿時,應能自動切斷電源0c、

在自動升壓裝置中應能控制升壓、降壓及停止等.

操作要點:試驗前應了解被試設備的非破壞性試驗項目是

否合格;遮欄,掛好標志牌并派專人監視;調整保護球隙,使

其放電電壓為試驗電壓的105%—110%,連續試驗三次應無明

顯差別,并檢查過流保護動作的可靠性;加壓前檢查調壓器是

否在零位;升壓過程中應監視電壓表及其它表計的變化,升至

試驗電壓時,開始計時到Imin后緩慢降下電壓;試驗中若發

現表針擺動或被試設備,試驗設備發出異常響聲、冒煙、冒火

等,應立即降下電壓,在高壓側掛上地線后,查明原因;試驗

完畢應及時斷開電源高壓側掛上接地線后方可改線或拆線;試

驗前后應測量被試設備的絕緣電阻及吸收比,兩次測量結果不

應有明顯差別,

第五章質量保證措施

1、建立項目質量組

以項目經理為質量組組長,以專職質檢員為副組長,項目工

程師為副組長。以各工種工長為組員,成立項目質量組,每天

對工地各施工班組生產進行質量檢查,每周開展一次質檢定期

例會。由專職質檢員將每周質量情況進行匯總,每月形成正式

質量月報,報公司質量部,對各種隱性質量問題及時整改,實現

項目質量動態管理,公司質量每月對項目質量紐工作及現場質

量情況進行定期一次檢查,使項目質量管理納入公司質量管理

程序Q

(1)熟悉圖紙各節點施工大樣、質量標準。

(2.)掌握各種工序質量檢查的手段。

(3)現場施工巡查,

(4)發現施工質量現象,分析原因,研究對策,總結經驗。

(5)做好施工日記工作。

(6)各段長互相交流經驗,定期召開段長會議.

(7)對各班組交接工序進行檢查.

(8)對隱蔽工程進行檢查,對應項有隱蔽二程檢查的,需

通知監理方、設計方、甲方、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收,

并作好隱蔽驗收工程資料的整理。(9)成品保護的檢查。

2、施工技術管理二作的質量控制

2.1技術交底流程:

技術部向設計師請教一技術部向施工各工長交底一各工長

對專業班組長交底T各班組長對主要工人交底。

2.2技術交底制度

我公司項目部在每一道工序施工前,采取向施工人員進行

書面技術交底制度Q技術交底是在單位工程或分部(分項)工

程正式施工前,對參與施工過程的有關管理人員、技術人員和

工人進行的一次技術性的交待,交待內容必須使得參與施工的

人員對施工的對象從設計情況、結構特點、技術要求到施工工

藝等方面有一個較詳細的了解,以便科學的組織施工,合理的

安排工序,避免發生技術指導錯誤或操作失誤.

203技術交底的具體內容

2.3o1設計交底:

由技術負責人主持,邀請設計人員主講,施工專業負責人

參加,詳細介紹設計圖紙的要求,工程特點,質量標準。

2032施工組織設計交底:

由項目部項目技術負責人或專業工程師向各專業工種的班

組長進行技術交底。

2o3o3技術交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

①技術交底卡制度

使用圖表和書面材料,將具體做法、技術要求、施工方法、

材料情況和操作規程等進行書面交底,寫清楚施工班組按圖表

和書面材料內容施工,避免發生差錯。在施工中,施工工人在

一時之間忘記怎么做時,交底資料就能及時有效地幫助解決問

題,做到防患于未然Q

②工序交接卡制度

班組與班組,工種與工種,工序與工序寬之間需按時進行

交接。執行交接制度,便于檢查本工序,服務下工序,保護工

序成品,明確責任。

③設置質量控制點,明確難點解決措施

對技術要求高,施工難度大的某個工序或環節,設置技術

和監理的重點對操作人員、材料、工具、施工工藝參數和方法

均重點控制。本工程施工工藝復雜,交叉工序較多,要求各工

種協調配合施工。其次還要針對質量通病或質量不穩定、易出

不合格品的工序,事先提出控制措施,如收口節點做法,由技

術部管理人員輪流值班全工序過程監制。

3、質量控制程序及技術管理預控

(1)根據工程項目特點,確定質量控制重點、難點。

(2)運用科學的質量控制方法,實施項目質量有效控制.

(3)針對各分項工程控制重點及質量目標,采取對策,實

施質量預控。針對事先進行的施工控制項目,分析可能或易于

出現的質量問題,從而提出應變對策,制定質量預防措施Q

4、施行班組自檢制度

4.1分項工程施工完畢后及每道工序完成后,各班組長帶

頭進行自檢,自檢不合格,不得轉入下一道工序。

4。2班組長完成本班組任務后提供自檢結果給項目部,

在施工過程中,對本工序每步操作的自檢記錄存檔°

4.3為了檢查本道工序,服務下道工序和鑒定上道工序的結

果,項目部組織三道工序班組長進行檢查活動,檢查結果做書

面記錄,有問題馬上整改,詳見工序交接卡。此為三工序檢查

制度。

4.4建立巡查制度

a質檢員全天候巡視現場,發現問題馬上協助本班組長及

時解決,并做好筆記。b項目經理帶領班組成員,每天下午下

班前對工地當天工程全部巡視一次發現問題填好“現場問題整

改卡”在下午班后交給班長整改.

c對工程重要部位,施工容易形成缺陷而難于糾正的部位,

技術組或質檢員要認真地全過程監督,輪值當班,俁證本工序

一次成功。

d對質檢員的工作要有獎罰制度,出現質量問題,質檢員

要對項目部書面檢討,對工作成績顯著者,要進行表揚和獎勵。

4.5終檢制度

由項目部組織,邀請監理工程師、業主代表對完成的分項、

分部工程進行檢查和驗收.本驗收結果作為分項工程獎罰依據.

4。6實行掛牌施工,質量獎罰制度

采取班組操作區掛牌、質量與經濟掛鉤的制度.為保證工

期、質量和安全,對班組工人操作優秀者獎,不合格者罰,重

則退場。這一措施必將有力地加強班組責任心,保障提高一次

交驗合格率,提高質量,保證工期。

407質量事故發生后的處理制度

a項目部召集技術人員和施工班組人員共同研討問題產生

原因。

b書面通告事件處理意見,對施工管理人員和班組長進行罰

款和書面批評,c召集其他工段工長、班組長召開現場會議、以

本事故作為借鑒,杜絕其余工段發生同類事故,再次強調要確

保質量。

第三節質量管理主要過程保證措施

1、施工準備過程的保證措施

嚴格審查圖紙。為了避免設計圖紙的差錯分工程質量帶來

影響,必須對圖紙進行認真地審查。通過審查,及早發現錯誤,

采取相應的措施加以糾正Q

編制好施工組織設計。編制施工組織設計之前,要認真分

析本企業在施工中存在的主要問題和薄弱環節,分析工程的特

點,有針對性地提出防范措施,編制出切實可行的施工組織設

計,以便指導施工活動。

搞好技術交底工作.在下達施工任務時,必須向執行者進

行全面的質量交底,使執行人員了解任務的質量特性,做到心

中有數,避免盲目行動。

嚴格材料、構配件和其它半成品的檢驗工作。從原材料、

構配件、半成品的進場開始,就嚴格把好質量關,為工程施工

提供良好的條件。

施工機械設備的檢查檢修工作.施工前要搞好施工機械設

備的檢修工作,使機械設備經常保持良好的技術狀態,不致發

生機械故障,影響工程質量.

2、施工過程的保證措施

加強施工工藝管理。嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、

施工驗收規范、施工操作規程施工,堅持質量標準,保證各分

部分項工程的施工質量.

加強施工質量的檢查和驗收。堅持質量檢查和驗收制度,

按照質量標準和驗收規程,對已完工的部分項工程特別是隱蔽

工程,及時進行檢查和驗收。不合格的工程,一律不驗收,該返

工的返工,不留隱患,通過檢查驗收,促使操作人員重視質量

問題,嚴把質量關Q質量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業檢

查相配合的方法.

掌握工程質量的動態。通過質量統計分析,找出影響質量

的主要原因,總結產品質量的變化規律。統計分析是全面質量

管理的重要方法,是掌握質量動態的重要手段。針對質量波動

的規律,采取相應對策,防止質量事故發生。

3、施工過程的保證措施

及時回訪:工程交付使用后,企業要組織對用戶進行調查

回訪,認真聽取用戶對施工質量的意見,收集有關資料,并對用

戶反饋的信息進行分析,從中發現施工質量問題,了解用戶的

要求,采取措施加以解決并為以后工程施工積累經驗。

保修:對于施工原因造成的質量問題,建筑裝飾企業應負

責無償裝修,取得用戶的信任;對于設計原因或用戶使用不當

造成的質量部下,應當協助裝修,提供必要的技術服務,保證

用戶正常使用。

第四節技術保證措施

1、制度保證措施

lo1質量管理制度

公司質量管理制度由總經理親自過問,工程部主管。

工程部對各施工項目的管理標準按國家行業規范及有關標

準制訂Q

工程部參與各類建筑裝飾材料的質量檢查,按照國家有關

行業標準進行檢定.

公司工程部經常到施工現場與工地各施工負責人進行質量

檢查,并聽取施工現場甲方及監理提出的質量意見。

部門應嚴格按照行業標準進行施工,在施工過程中遇到問

題應及時與工程部和主管項目的技術人員匯報,并作出整改意

見方案.

lo2技術質量崗位責任制度

(D實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責,

各工程部項目經理技術負責人在技術上對工程質量直接負責的

質量管理機制。

(2)公司設立質檢部,配備專職負責人和專職質量員,各

項目產設立專項(兼)職質量檢查員。

(3)各級專(兼)職質檢員協助該級領導人員進行日常質

量管理其主要職責:1)進行質量思想和技術知識的宣傳教育,

貫徹上級領導頒發的制度、規程、規范、并組織編制結合我公

司具體情況的實施細則。

2)深入施工現場進行中間檢查和調查研究,掌握工程施

工質量情況,對違反操作規程作業,造成質量事故的現象和苗

頭應及時制止并產即報告有關領導處理.3)參加質量檢查驗收

工作和評級工作、參加質量事故調查,提出事故處理意見、做

好質量的統計上報工作。

4)研究質量工作動向,總結質量管理經驗教訓并組織交

流。

督促有關人員做好技術檢驗和觀測工作.

(4)施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查,

做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄,記錄數據要做到真實

全面及時。

(5)各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作,在檢

查中發現的違反施工程序、規范、規程的現象,質量不合格的

項目和事故苗頭等應逐項記錄,同時及時研究制定出處理措施。

1.3落實質量技術措施

(1)質安員在工地現場,不停巡視檢查,及時發現問題,

及時糾正制止、預防質量事故于萌芽狀態。

(2)實行質量一票否決權制,只要經質安員檢查出有質量

問題,一律返工,并且一切后果由施工人員自負,并扣罰班組

施工工人材料費金額,所對應的專業工長和項目經理,質安員

分別予以50—100元/人次的罰款.

(3)在工程開工時成立質量小組,針對各工序薄弱環節進

行質量環節控制,不斷提高合格率,最終達到合格率100%。

(4)實行樣板制,在大面積施工同一種材料時先拿出一

個細部材料做出一個樣板,請業主及設計師及質監站認可,方

可進行大面積施工,若業主設計師和質監站有一方不認可則必

須重做樣板直到認可為止。

(5)公司實行質量大檢查制度,每個月公司均有一次由

公司經理會同有關部門人員進行一次在建項目的質量大檢查,

各個項目之間相互對比,尋找差距,進行“比、學、趕、超”創

優活動,對所檢查的項目的工程質量,現場安全生產、文明施

工幾大指標進行比較打分,每次對得分最高和最低的進行獎罰,

對當月有質量事故處以1000元以上罰款,相應將罰款所得獎

給得分高、工程質量優良、現場安全生產、文明施工做得好的

項目。

(6)公司經理一貫實行對項目隨機抽查,若對施工質量

有所懷疑并經查實立即就質量事故大小,當場就責任人罰款

30—200元,必須當場交納現金而不得從當月工費扣除,對任

何人從不寬容。若整改不及時或對質量認識不夠,屢教不改,

情節嚴重者可解聘下崗。

2、施工管理措施

2。1施工組織設計審批制度

(1)施工組織設計必須要有項目經理,生產副經理、項

目工程師、項目工程師、項目經濟師、安全員、材料員等有關

人員的簽字。

(2)施工組織設計必須在工程實施前5天報工程部,由工

程部主任工程師審批后上報公司總工程師審批。

(3)施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改

完善,經上報同意后方可進行施工。

(4)技術質量交底制度

技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺

少的重要的工作內容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可

分如下幾個方面:

1)當項目部接到設計圖紙后,項目經理必須組織項目部全

體人員對圖紙進行認真學習,并督促我公司組織設計交底會。

2)施工組織設計編制完畢并送審確認后油項目經理牽頭,

項目工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質

量、安全書面交底,列出監控部位及監控要點.

3)本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則,各施工員在

安排施工任務的同時,必須對施工班組進行書面交底技術質量

安全交底,必須做到交底不明確就不上崗.

2.2工序交接驗收及質量評定

(1)施工過程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自

檢工作,確保當天問題當天整改完畢,

(2)分項工程完畢后,各分管工種負責人必須及時組織

班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表

交項目工程師確認,最終評定表由工程部技術質量科專職質量

員核定。

(3)項目經理每月組織再次以上施工班組之間的質量互檢,

并進行質量講評.(4)工程管理部技術質量科對每個項目進行

不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式發出限期整改指令單,

項目經理負責在指定期限內將整改后情況以書面形式反饋到技

術質量科.

203工程質量獎罰制度

(1)遵循:“誰施工,誰負責”的原則,對各單位進行全面質

量管理和追蹤管理。(2)凡各單位在施工過程中違反操作規

程,不按圖施工,屢教不改或發生了質量問題,項目部有權對

其進行處罰,處罰形式為整改停工、罰款甚至趕出本工地。(3)

凡各單位在施工過程中,按圖施工,質量合格且達優質,項目部

可對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。

(4)在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、

質監站抽查、評定質量等形式作為依據。

3、技術措施

3。1隱蔽工程驗收制度

(1)所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收,檢驗合格后才

能隱蔽隱蔽工程中上道工序未經檢查驗收后,下道工序不得施

工,隱蔽工程檢查驗收應由工地施工負責人認真、真實地填寫

《隱蔽工程驗收單》

(2)《隱蔽工程驗收單》要妥善整理保存,以備竣工移

交歸檔。

3.2工程試驗檢驗

工程中用量大及對性能要求高或直接影響工程質量,安全

的材料、半成品均需作檢驗及試驗工作。

(1)檢驗、試驗的范圍

對材料、半成品的幾何尺寸,外觀的檢測。

對材料、半成品的物理性能,化學性質進行檢測。

對材料、半成品的生產過程進行監測Q

對材料、半成品的使用有效期進行檢測。

對水泥砂漿進行試制養護及送試工作。

(2)職責分工

項目施工員、質檢員負責常規材料的檢測。

項目工程師負責水泥砂漿的試驗.

施工員、質檢員,負責填寫材料檢測合格報告,由項目工程

師或項目經理簽字認可后,才能使用0

不合格品根據項目不合格品管理辦法進行處理。

(3)樣板施工

在墻面工程開工前,由設計師指定樣板房部位。

設計師應根據圖紙向項目部進行材料選擇、施工進度、計

劃進度、等級標準訴交底工作,然后由項目部向施工工人進行

交底。

項目部根據圖紙和規范,對樣板房施工進行全面檢查、全

面控制,抓住關鍵點,為全面鋪開飾面工程樹立樣板。

(4)檢測、設備管理

工程部計量負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工

作。

現場計量器必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨便

動用,以免造成人為損壞Q

損壞的計量器必須及時申報修理調換,不得帶病工作。

計量器具要定期進行校正,嚴禁使用未經過校對的量具.

(5)材料措施

施工時做好裝飾材料供應及質量控制程序

1)裝飾材料分類:

(A)大宗材料(瓷磚、石膏板、不銹鋼半成品及設備)

(B)中型材料(木材、木制品中、油漆、機具、鋼材)

(C)零星材料(五金材料、低值易耗品)

(D)特殊材料(有供貨期要求或特殊工藝要求的材料)

2)裝飾材料質量控制程序

(A)在備料階段進行控制,杜絕不合格材料進入工地。

(B)由倉庫管理員及質檢員層層把關,保證使用的建材均

為優良產品。

(C)材料的質量標準嚴格按照國標優等品標準執行,并

且滿足建筑裝飾企業IS09001相關質量標準。

(6)后期服務俁證

在工程竣工后,公司將繼續為業主提供方便,并做好以下

工作:

1)竣工一個月之內,向業主提出所有工程技術檔案、有

關說明和各種技術資料.做好業主來信來訪工作。實事求是解

決業主反映的問題,做到有記錄、有回音。2)實行回訪保修制

度,竣工后,隨即向業主發出質量回訪質量保修卡,認真履行

合同及有關規定Q保修期內每季度回訪一次Q凡屬施工原因造

成的質量問題,立即組織修復,做好修復記錄,并經業主簽字

認定,一切費用由我公司承擔。凡屬其它原因造成的質量問題,

我公司認定也將向業主解釋清楚,并積極配合業主排憂解難,

以多種形式開展質量跟蹤活動。

(7)協調方式

1)按總進度計劃制定的控制節點,組織協調工作會議,檢

查本節點實施的情況,制訂、修正、調整下一個節點的實施要

求.

2)由項目經理負責主持施工協調會,一般情況下,以周為

單位進行協調。3)項目部將會同發包方代表定期(半月)或

不定期地組織對工程節點,工程質量現場標準化、安全生產、

計量狀況、工程技術資料、原材料及電器設備等的檢查,并制

定必要的獎罰制度,并賞優罰劣。

第六章安全保體系及措施

第一節安全保證工作體系

第二節安全管理制度

1、管理機構和管理制度保證

(1)項目成立由項目經理為首,實行公司月檢、項目部周

檢、班組日檢的安全檢查制度,項目管理人員和各工種負責人

組成的安全生產領導小組,負責實施現場的文明施工和安全生

產工作。

(2)公司安全科負責檢查、指導項目安全生產,公司與項

目部、項目部與各工種班組,簽訂經濟承包合同中落實安全承

包指標條款。項目現場認真貫徹執行安全生產責任制和公司的

安全生產管理條例。

(3)建立健全現場安全管理規章制度.

2、管理上、技術上和防護上落實保證措施

(1)各級經常召開安全生產專題會議

術交底,履行交底簽字手續。

(2)特種作業、“三機工”要特證上崗。

(3)施工現場堅持定期檢查制,檢查結果應記錄,對查出

的事故隱患必須做到定人、定時間、定措施進行整改。

(4)建立班前安全活制度,開展遵章守紀活動,并做好記

錄。

(5)現場設置安全標語、標志,配套安全信號工具,隨

時提醒職工注意安全Q

對全體職工進行崗位安全教育和安全技

第三節具體保證措施

1、施工用電

(1)施工用電按國家標準采用三相五線制,TN—S系統,

或TT系統°配電線路全部采用直埋電纜敷設,取消架空線。

直埋電纜的走向應按照施工總平面布置的要求,沿主干道或固

定構筑物,圍墻、已建成電纜溝等,邊緣埋設埋設深度不得小

于。7米,并在地面上設置明顯的標志,通過道路時應采用保護

套管,管徑不得小于電纜外徑的1.5倍。一、二級電源盤柜內

部配置、電源盤柜外型樣式和標識等由承包商按《手冊》設計,

專業生產廠家

定做。

(2)現場一律要求使用標準電箱,做到三保護。

(3)現場所有電源進出線加設軟、硬護套管。

(4)電箱內的電器要求標明用途,保證一機一閘的使用。

(5)施工照明配置以土建施工階段需求為主,采用集中廣

式照明和可移動式照明相結合的方式。在混凝土攪拌站、材料

堆場及其它施工區域,分別設置帶架投光燈塔,戶內施工照明

采用可移動式燈架的泛光燈,杜絕使用普通碘鋁燈。三級配電

盤與便攜式電源盤,三級盤應為末級開關箱或便攜式卷線盤.

(6)漏電保安器,在一、二、三級盤內均應裝設,按規

定定期校驗并作好記錄Q(7)電焊機二次線,必須使用軟橡套

電纜,下班時及時收回。

(8)施工接地線,用作防止鄰近高壓線路靜電感應觸電或誤

合閘觸電的安全接地上絲與線路用電設備的實際負荷應相匹

配。

(9)現場應配有必要的安全防護用品、足量滅火器.

(10)工地的電纜線路架設保證絕緣隔離良好。

(11)要求配有用電安全標志牌。

(12)電箱應能防水、防砸措施,電箱操作位置應安排適當

位置,以便操作方便。2、施工機具具體安全措施

2」鋼筋機械

1)冷拉機操作時應控制冷拉值,不超載冷拉,拉直鋼筋

的兩端要有防護措施。2)絞絲機由兩人操作,相互配合,運轉

中不準將手伸入卷筒作清理工作,操作人員必須戴防護眼鏡,

溫度升高,防止燙傷。

3)切斷機操作時,應先檢查刀片的安裝情況,鋼筋必須調

直后切斷,一次切斷多根鋼筋時,其總截面應在規定范圍內,

剪切斷料時,手與切刀間應保持距離大于15cm,短料長度小

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