技術標局部第1章技術標書總說明1.1承建工程的指導思想我公司假設中標后，對承建該工程的指導思想是：一是確保建筑結構平安，滿足使用功能，建精品工程，創優質工程，到達業主滿意；二是加強施工工程科學管理，確保工程按期完成。1.2工程工程管理目標〔1〕工期目標合同工期15天；開工日期2023年11月01日；竣工日期2023年11月15日。〔2〕質量目標保證一次性驗收合格；同時應到達廈門市“質量誠信、用戶滿意〞工程要求；符合國家有關技術、標準、標準，確保無質量通病；用戶滿意度到達90％以上。〔3〕環境保護目標在施工過程中按照ISO14001環境管理體系要求，樹立全員環保意識，最大限度的減少人為環境污染：采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染等，以確保周圍單位及居民的正常生產、生活；使用環保型、節能型建筑材料，杜絕有毒氣體、粉末顆粒等對室內工作、生活人員的危害。〔4〕對職工的平安健康保護目標在整個施工過程中，嚴格遵守國家職業平安健康法律法規，培養員工的平安意識和能力，完善平安保障設施，確保工作環境無平安隱患，保障勞動者的根本人權和根本利益，降低工傷事故和職業病對職工的生命與健康威脅，促進社會的健康開展，做到“平安生產，預防為主，健康至上，持續改良〞。預先采取平安措施，消除或盡可能降低生產施工中的危險，在經濟技術條件許可的前提下，優先選用平安系數高的材料、設備及工藝，提高事故預防水平。積極采取先進的生產工藝和管理方式，創造良好的工作環境，降低各種生理和心理工作負荷，保障員工身心健康。〔5〕平安生產、文明施工目標杜絕重大平安事故，爭取工傷事故死亡率為零，一般事故小于1.5‰，爭創“廈門市標準化管理示范工地〞。〔6〕效勞與協調目標信守合同，密切配合，認真協調與各方關系，接受業主、監理、建設行政主管部門的控制與監督。做好內外關系協調，結合當地情況充分發揮工程優勢，主動爭取各方的支持與配合。新技術應用我公司將在本工程施工過程中采用以下先進技術：預拌混凝土應用技術；粗直徑鋼筋連接技術；新型模板與腳手架應用技術；新型墻體與建筑節能技術；新型防水工程與管道應用技術；計算機應用和工程信息管理技術。1.4施工方案及施工方法說明〔1〕施工現場平面布置(查)家和三期〔包括2＃樓、5＃樓、6＃樓、7＃樓〕位于青島技術開發區江山路西側。本工程地下一層，地上七層，磚混結構，其現場樓座單體較多，分布較密，施工場地較為狹窄，整個施工現場的空間有限，因此，對整個工程的平面布置要求極高，在平面布置時應盡量使用現有場地來滿足局部工作的正常施工要求。施工過程中盡量減少對附近居民正常工作生活的干擾；保持場區內及市政道路環境衛生清潔；確保施工期間相關人員、財產的平安；在保證工期、質量的前提下降低資源消耗。〔2〕分局部項工程的施工做法本工程柱墻及梁板工程施工采用覆膜竹膠模板；粗直徑鋼筋的連接采用現場滾壓直螺紋連接；采用商品混凝土泵送工藝。1.5施工現場平安評估根據廈門市建設委員會的要求，現在施工的工程在施工之前要對工程的施工現場進行平安評估。主要評估內容為：毗鄰高壓線的狀況；施工對毗鄰建筑物構筑物〔含圍擋墻、護坡、擋土墻〕影響；靠近山體、水體、油庫、地下管線、坑道、堤壩、危險、軍事設施、測量標志的狀況；施工對周邊通信、道路等公用設施的影響；施工現場的臨建設施選址是否合理；結構是否平安，圍墻是否牢固可靠；施工現場對周邊交通、行人、集貿市場和學校等人流密集區域的影響；施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、活動對環境的污染和危害；其他可能造成嚴重后果的危險源。第2章編制依據及原那么2.1編制依據〔1〕家和三期工程招投標文件、巖土工程勘察報告、局部工程圖紙及投標答疑等。〔2〕現行國家、省、市工程建設有關法律、法規、標準、規程、標準規定及相關工程施工的文件。〔3〕我公司質量、環境、職業平安健康管理體系文件、管理制度、施工工程管理的有關規定。〔4〕我公司對工程現場的查看，對工程的認識及我公司同類工程的施工經驗。2.2編制原那么我單位在編制本工程施工組織設計中認真遵循以下原那么：〔1〕堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執行我公司《質量手冊》“精心組織、精心施工、優質高效、顧客滿意〞的質量方針，進行科學組織、科學管理，切實貫徹執行國家施工及驗收標準、操作規程和制度，確保工程質量和平安。本施工組織設計針對工程特點，重點從科學的施工管理、最正確的施工程序、嚴格的質量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面做出規劃，在確保工程質量的前提下縮短工期、節約材料、降低本錢。確保質量：實行全面質量管理，采取技術、質量承包責任制，確保工程質量到達本標書制定的質量目標。保證工期：從優化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工〔15個日歷天〕。確保平安：推行平安目標責任制，制定平安保證措施，杜絕平安事故的發生，到達本標書制定的平安目標〔傷亡事故為零〕。降低造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分局部項工程的施工進度，確保工期、質量及平安目標的真正落實。〔2〕認真研究建設單位的招標文件、施工合同和施工設計圖紙，進行詳細的現場調查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文件、施工合同及設計圖紙相照應，符合招標文件、施工合同及設計圖紙的要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求〞的原那么，貫徹執行國家、地方的各種規定、制度、標準及建設單位根據使用功能提出的要求。〔3〕保證重點、統籌安排，科學合理的安排施工方案，充分利用機械設備，做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續、均衡而緊湊的施工生產，按照施工方案完成施工任務；確保施工質量和施工平安；加強經濟核算制度，貫徹增產節約方針。〔4〕遵循國家及市政府有關環保文件精神，采取有效措施，減少環境污染，降低噪音，杜絕傳染病。〔5〕嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作第3章工程概況3.1建筑設計說明〔1〕本工程為家和三期2#，建筑面積為3020m2，磚混結構。〔2〕本工程建筑等級為三級，耐火等級二級，抗震設防烈度6度。〔3〕本工程施工圖設計依據甲方提供的資料；本院《設計任務通知書》；規劃局對設計方案審批意見〔4〕本工程設計過程中依據的標準有：〈房屋建筑制圖統一標準〉GBJ1—86；〈總圖制圖標準〉GBJ103—87，〈建筑制圖標準〉GBJ104—87；〈建筑設計防火標準〉GBJ16—87〔2001年版〕；〈廈門市城市建設標準管理方法〉95年版；〈民用建筑設計通那么〉JGJ37—87；〈住宅建筑設計標準〉JGJ9—87。〔5〕圖中尺寸以mm為單位，標高以m為單位。〔6〕本工程填充墻采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，±0.000以下為M10水泥砂漿砌筑，±M10混合砂漿砌筑。〔7〕建筑節能措施:外墻：采用外墻保溫層，山東省建筑標準設計《圍護結構保溫構造詳圖》外窗：采用白色塑鋼單框雙玻窗。上部挑出局部均加黏貼30厚阻燃型擠塑聚苯乙烯保溫板〔8〕特殊要求說明：·衛生間標高均比相應樓面低20〔貼面磚后〕，地面1.0%坡向地漏，地漏位置詳水施。·固定門窗之防腐木磚中-中500—700，施工過程中應隨時注意埋設。·墻基防潮層設于室內地面—0.06標高處，20厚1:2.5水泥砂漿內摻5%防水劑。·室內地坪下磚墻雙面抹防水砂漿20厚·儲藏室層及住宅、樓梯首層外窗安裝直徑不小于12mm間距110不凸出墻且不易攀援注鋼制防護柵欄。·管道井每層采用100厚C20混凝土封堵——為方便安裝，可先留洞〔僅綁扎鋼筋〕，待管道安裝后再澆混凝土。·在施工過程中要嚴格遵守國家及省市有關施工及驗收標準，沒有設計院變更通知不得隨意修改施工圖紙，施工各工種要相互核對，圖紙發現錯漏或各專業矛盾時需通知設計人員進行處理。·所用建筑材料均須經市建委相關部門頒發的準用證明及產品合格證等。3.2結構設計說明：〔1〕一般說明：·本設計尺寸以mm計，標高以m計。·本工程同建筑。·抗震設防烈度為6級，設計根本地震加速度值為0.05；場地土類別為Ⅱ類；抗震設防類別：丙類；平安等級：二級。·砌體施工等級為B級。〔2〕混凝土現澆梁，圈梁，構造柱，女兒墻及其他構件混凝土均為C20〔3〕鋼筋混凝土工程：·柱和梁彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。·柱中縱向鋼筋直徑大于20均采用電渣壓力焊，同一截面的搭接根數少于總跟數的50﹪，柱子與內外墻的連接設拉結強筋，自柱底至柱頂預埋2Φ6@500筋，錨入柱內≥200，深入墻中≥1000。·梁支座處不得留施工縫，混凝土施工中要振搗密實，確保質量。·鋼筋保護層厚度：板20mm；梁柱25mm〔C30砼〕/30mm(C20砼)。·現澆板中未注明的分布筋為6@200。·各樓層中門窗洞口需做過梁的，過梁兩端各伸出洞邊250。〔4〕其它：·本工程施工時，所有空洞及預埋件應預留預埋，不得事后剔鑿，具體情況及尺寸詳見各有關專業圖紙，施工時各專業應密切配合以防遺漏。·設計中采用標準圖集的，均按圖集說明要求進行施工。·本工程避雷引下線施工要求詳見電氣施工圖。·材料代換應征的設計方同意。·本說明未盡事宜均按照國家現行施工及驗收標準執行。℃，最高氣溫32℃，最大降雨量1272.7mm，年平均相對濕度68%，最低氣溫-12℃，雨季主要集中在7-8月，年平均降雨量為714mm；年最大凍土深度40cm，年降雪量270mm。本地區全年主導風向為東南、西北風，春夏多東南風，秋冬多西北風，瞬時最大風速33.3米/秒，海霧頻繁。3.4工程投標范圍工程承包范圍及承包內容為：家和三期施工圖紙范圍內的全部土建及裝飾工程〔詳見工程量清單〕。3.5材料、設備供給根據招標文件要求，本工程的設備、局部材料由招標方采購，局部材料由中標單位采購供給。由招標方供給的材料設備，中標單位須按工程進度，提前編制供貨方案。由中標單位自行采購的材料，應提前15天將所需設備材料的名稱、型號、規格、數量、價格、顏色、質量、產地、合格證、準用證、到貨時間等報招標單位和監理工程師，招標單位和監理工程師在7日內審核確定簽字蓋章前方可采購；未經簽字確認的，不得用于工程。第4章施工準備工作方案4.1施工總平面圖布置施工總平面圖布置按照經濟適用、合理、方便的原那么布置。在保證場內運輸暢通的前提下，盡量減少場內二次倒運物資。施工現場的布置還應符合施工現場衛生、平安、防火和文明施工的要求。現對施工現場總平面布置情況說明如下：臨時設施主要包括施工現場周圍臨時圍欄，現場周圍，現場臨時圍欄用鋼彩瓦，高度不低于2.0m。布置臨時設施時應注意將生活和生產區分開。施工現場臨時用水、電、路的布置:施工現場用電從甲方指定的電纜接入點設埋地電纜線，接至總配電箱，然后根據現場用電情況分配至各各分箱，施工現場設置明溝排水，明溝尺寸為0.6*0.4m，確保雨天排水通暢。施工現場機具設備和材料的存放：機具和材料按種類、規格、型號分別存放整齊并做好標識。存放時應考慮運輸使用方便、防止二次倒運，根據工程規模決定配一臺QT30型塔吊，承當施工過程中工具、材料的垂直運輸及水平運輸，少量材料配以小推車輔助水平運輸，配置一臺J350型攪拌機負責砼和砂漿的攪拌。4.2施工用水施工期間現場用水計算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算，施工用水量見式(2-1)q1=K1∑Q1×N1×K2/(8×3600)(2-1)式中未預計施工用水系數K1取；Q1取最大日澆筑混凝土量46m3；用水定額N1取2400L/m3用水不均衡系數K2取。因施工機械用水極少，不計算q2。(2)施工現場生活用水量見式(2-2)q3=P1N3K4/(t×8×3600)(2-2)式中施工現場頂峰人數P1估取150人；生活用水定額N3取40L/(人·日)；用水不均衡系數K4取；每天工作班t取2。因現場不設生活區，不計算q4。(3)消防用水：本工程再加上一局部居民區共有15620m2，合2，遠遠小于現場面積25hm2的規定，消防用水q5取10(L/s)。(4)總用水量計算：因工地面積小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝＝＜q5＝10，取總用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管徑計算：施工用水經濟流速υ取供水管徑取D＝100mm本工程正式水源為φ100mm上水管，已接至現場西側，為減少臨時設施，在根底施工階段將現場內全部正式上水管線接通驗收完畢，以作為施工臨時水管干線。另外做少量φ50支線通向攪拌站。4.3施工用電施工用電從建設單位指定的電源接入點設埋地電纜接至施工現場的總配電箱，然后根據現場用電情況接至各分配電箱及用電設備.現場臨時用電執行《施工現場臨時用電平安技術標準》。4.4技術準備〔1〕做好圖紙會審工作工程技術負責人首先組織工程部技術人員認真學習領會施工圖紙，了解設計意圖、發現意圖、發現問題、提出建議和意見。工程部參加建設單位組織的各方責任主體參加的圖紙回審工作，認真聽取設計單位的設計交底。〔2〕制定專項施工方案根據施工需要及工程的重點和難點，制定有針對性的切實可行的專項施工方案，并做好各分局部項工程的技術交底，報業主和監理工程師審批。〔3〕放樣提前做好模板和鋼筋等的放樣工作，認真審批其合理性、實用性，做到萬無一失。〔4〕做好定位放線工作根據業主提供的高程控制點和平面控制點引入到施工現場內，并做好保護工作，工程技術負責人要對控制點進行校驗。〔5〕準備工作準備施工需要的技術資料、圖集、標準、標準等，并組織工程部技術人員熟悉有關施工標準、標準，準備施工所需的各種資料表格，健全現場質量管理制度、質量責任制、工程質量檢驗制。·現場準備試塊保養室一間，計量檢測儀器一套。·提前委托有資質的試驗室做好各種砂漿配合比和砼配合比。4.5臨時設施因本工程總工期較短，距生活區近，現場不再搭設大量臨時設施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動板房共148m2；攪拌機棚、水泥庫94m2；簡易倉庫約200m2。均采用非燃材料搭設。4.6其他物資準備(1)模板：全部內、外墻模板在根底回填土完成后進場，然后進行清點、修補、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時進場。(2)構件：因場地狹小，所有混凝土預制構件先按兩層需用量進場，以后陸續按方案進齊。木門口、增強石膏空心條板、外墻內保溫板、通風道板等應按兩層需用量與其他構件同時進場。鋼窗在結構施工后期一次進齊。(3)鋼筋半成品、水電預埋管材、預埋鐵件按專業需要進場，但備料不得少于兩層用量第5章施工總體布置和組織管理機構本工程插建在已建的居民小區內，不考慮與其他工程進行流水作業，但總的原那么仍按先地下、后地上的順序。根底挖土在凍土開化后開始，在根底回填土時，要同時做完所有地下外線工程，然后立塔式起重機進行結構施工。撤除塔式起重機前應做完屋面工程，并利用塔式起重機安裝裝修用的井架提升機，然后做裝修工程和水電安裝工程，最后做地上外線工程。〔1〕管理模式·實施工程經理責任制·工程經理部按正科級建立·明確公司和公司各部室與工程經理的責任關系·實行三級管理二級核算·工程經理部所用人員，都與現任公司的各項工作脫鉤工程經理組織機構設置圖如下：工程總指揮工程總指揮項目經理工程副經理工程總工預算員材料員方案員平安員資料員質量員施工員施工作業隊圖5-1工程組織機構〔2〕管理人員職責1〕工程經理職責：公司擬派往本建設工程的工程經理須具備國家成認的二級工程經理資質，具備工程師技術職稱，具有從事工程工程建設10年以上的施工經驗。工程經理的主要職責是：受集團公司的委托全權負責所承當的施工任務，對所承當工程的施工質量、工期、平安、投資控制全面負責，對內對外負責組織協調工作。2〕工程經理負責人職責：你派往本建設工程的工程技術負責人具備高級工程師任職資格，具有近20年的建筑工程施工經驗。其主要職責是：對本建設工程的技術工作負主要責任，具體說負責組織圖紙會審、對工程部技術人員交底、組織編制施工方案、校核高程控制點和平面控制點、審核設計變更、復驗關鍵特殊功能工程、組織推廣使用“四新〞技術、監督檢查工程部技術人員的職責落實情況等。3〕現場負責人職責：你派往本工程工程的現場負責人具備工程師任職資格，具有10年的工程施工經驗。其主要職責是：協助工程經理搞好現場管理工作，具體地說負責施工現場勞動力的安排和機械設備的調度。4〕施工員職責：你派往本工程工程的各位施工員均具備中級施工員上崗證，其中一名具備工程師任職資格，另三名具備助理工程師任職資格。均有五年以上的工程施工經驗，主要職責是：參與工程圖紙的會審，編制施工方案，負責本工程工程的施工定位、測量、放線工作，負責對操作班組進行技術交底，編輯月、旬施工方案進度，做好施工技術資料的整理歸檔工作。5〕質檢員職責：擬派往本工程工程的專職質檢員具備助理工程師或者工程師任職職責和質檢員上崗證，具有5年以上的施工經驗。主要職責是：協助工程技術負責人做好質量控制工作。具體地說，負責嚴把材料進場關、不合格的材料和未經檢驗〔試驗〕合格的材料不準使用到工程上；未經檢驗合格的工序不準進入下道工序的施工；負責組織好班組的交接檢查工作；催促班組做好自檢工作；對查出的質量問題負責組織有關人員認真分析原因，制定糾正∕預防措施；催促班組及時整改，并對整改情況進行驗證；認真收集、整理質量檢查記錄。6〕平安員職責：擬派往本工程工程的平安員具備平安員上崗證和助理工程師或工程師任職資格，具有5年以上的施工經驗。其主要職責是：協助工程經理搞好施工平安工作。具體地說，負責編制工程平安施工組織設計或專項平安施工方案，對操作班組進行平安技術交底，對施工現場的各部位、施工的各環節每日進行平安檢查〔主要檢查內容包括人的不平安因素、物的不平安狀態、周圍環境的不平安因素等〕，對查出的平安隱患及時催促責任人員整改，負責做好平安技術資料。7〕材料員職責：擬派往本工程工程的材料員具備材料員上崗證和助理工程師任職資格，從事材料管理工作有三年以上的經驗。其主要職責是根據材料供用方案及時聯系采購本工程工程所需要的所有建筑材料，保證采購的建筑材料的質量合格，同時要保證價格適宜，降低工程造價。負責監督檢查材料保管、存放是否適宜。8〕機械管理員職責：擬派往本工程工程的機械管理員具備機械管理員上崗證和助理工程師任職資格，從事機械設備管理工作多年。其主要職責是根據本工程工程所使用的機械設備配備方案及時組織機械設備進場和出場，確保機械設備始終處于完好狀態，編織機械設備維修方案。監督檢查機械設備的使用、維修、保養情況。9〕統計員職責：擬派往本工程的統計員具備統計員上崗證和助理工程師任職資格，從事統計工作5年以上其主要職責是負責該工程的統計報表工作。10〕會計員職責：擬派往本工程的會計員應具備會計員上崗證和會計師任職資格，從事財務管理工作10年。其主要職責是協助工程經理搞好工程本錢控制和財務管理工作。具體地說，負責本工程工程每筆開支的審查，做好本部門的財務賬目，做好工程本錢核算，及時提供財務報表等。5.2施工部署(1).施工總體安排本工程采用商品混凝土，運送到現場的砼由砼輸送泵泵送到各澆筑點；設置自升式塔吊一臺，塔吊主要負責主體施工過程中的鋼筋、模板及其它材料的垂直運輸，進入裝修階段后，再加設一臺物料提升機，和塔吊一起負責裝修階段材料的垂直運輸。配備全套鋼筋加工機械，粗直徑鋼筋采用滾壓直螺紋連接技術。鋼筋砼的模板采用覆膜竹膠合板，周轉使用，全部模板加固支撐采用φ48焊接鋼管及瑪鋼扣件。模板拼接的陰陽角處，在支模中必須加設塑料薄膜或海綿，防止澆筑砼時漏漿，并在模板內側涂刷同一品種脫模劑，最后到達清水砼效果。(2)施工隊伍〔勞動力〕的配置安排一支施工隊伍，根據施工定額、勞動定額、和工料分析編制勞動力安排方案，本工程工程主要使用的工種有瓦工、木工、鋼筋工、砼工、抹灰工、架子工、焊工、管道工、防水工、電工等。根據各工序的進展情況，提前配備好勞動力。〔勞動力安排見表5-1〕。(3)材料、構配件、設備的配置所供材料、設備必須有產品合格證和質量保證書，凡廈門市有備案要求的材料必須有備案證，符合國家規定的技術標準、等級。5.3主要施工機械的選擇配備(1)塔吊及物料提升機的選擇設置外附著QT30自升式塔吊一臺，臂長30米，滿足主體施工的要求，負責鋼筋、模板、周轉工具、小型機具設備以及裝修階段局部裝修材料的運輸；設置JJM-3物料提升機一臺，負責運輸砌塊及砂漿等材料。(2)砼泵的選擇現場全部使用商品砼，工地現場混凝土的水平垂直運輸采用機械性能良好的HBT60砼輸送泵一臺進行混凝土水平、垂直運輸，保證混凝土的輸送一次到位。表5-1主要勞力需用量表序號工種單位數量備注1普工人122鋼筋工人183模板工人364砼工人75架子工人66瓦工人277木工人68電工人79電焊工人210管道工人711機械工人312防水人313油工人18注：該工程施工中，日平均人員達75人/天左右，頂峰時為105人/天。為確保各工序按方案完成，發揮我公司優勢，隨時抽調各工種勞力調往該工程，必要時，晝夜連續施工，保證總網絡方案中關鍵線路的正常進行。4.3.4其他機械設備的選擇，詳見表4-2表4-2主要施工機械一覽表序號機具名稱規格型號單位數量功率〔kw〕備注1外附式自升高塔QTZ20臺12物料提升機JJM-3臺13柴油發電機組120KW臺1100停電時使用4砼輸送泵HBT60臺15插入式砼振動器HZ-50A臺16插入式砼振動器HZ-32臺17平板式砼振動器BL-22臺18鋼筋彎曲機GN40臺19鋼筋切斷機QJ-40臺110鋼筋調直機GT6臺111交流電焊機BV-300臺11112砂漿攪拌機L200臺113卷揚機JJH-3臺114電動試壓泵25kg/cm2臺1第6章施工進度方案6.1本工程總工期方案本工程合同工期180天，2023年6月28日開工，2023年12月26日竣工。〔1〕施工進度方案安排在收到招標文件、工程相關圖紙和工程巖土勘察報告之后，我們組織了專業人員對工程圖紙及業主方的要求進行了詳細的研究，并根據工程的特點進行了科學合理的方案編排，使得資源得到合理的配置和利用，更加有效地到達招標工程的要求，也使工程工程的投入創造出最正確的社會效益和經濟效益。〔2〕施工安排及施工段和流水段的劃分根據工程的特點，將本工程劃分為兩個主要施工階段〔主體施工階段和屋面防水及室內外裝飾階段〕，在兩個階段施工時充分利用時間、空間組織平行流水和交叉作業，主體結構施工中應及時穿插墻體的砌筑，并協調好預留預埋工作，為以后施工打下良好根底。整個施工周期有一個雨季施工，施工安排時一定要事先從現場、材料、設備、工序、平安用電和勞力準備等幾個方面做好準備，對一些施工受季節影響的工程要安排好作業時間，盡量少受或不受季節施工的影響。6.2施工進度控制點為保證該工程工期目標的實現，確定以下幾個主要工期控制點進行進度控制：第一控制點：2023年06月28日開工；第二控制點：2023年10月01日主體混凝土結構完成；第三控制點：2023年11月09日外墻保溫完成；第四控制點：2023年10月13日屋面工程完成；第五控制點：2023年10月29日內墻抹灰完成；第六控制點：2023年11月27日外墻涂料完成；第七控制點：2023年12月18日內墻涂料完成；第八控制點：2023年12月26日竣工。以上是工期控制點，在各控制點施工中，分段進行流水作業，各工序穿插施工，在施工過程中，要按工期總目標的要求確保各分段工期的實現，在保證施工質量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。6.3工期保證措施根據對工程特點的分析，充分利用我公司的有利條件，為了實現這一目標，我們要對工程所需的人力、物力、財力、新材料、新設備、新工藝、新技術等各個方面進行綜合考慮，擬制定以下措施，保證施工進度方案的落實。〔1〕組織落實組織落實是實現工期的關鍵。我們選派最優秀工程經理擔任工程總負責，抽調高素質人員組成工程經理部，安排技術好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施工。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強有力的現場生產領導班子，實行分工負責制，使整個工程形成一個事事有人抓，處處有人管的局面。〔2〕科學合理的安排科學合理的安排工序穿插，挖掘內部管理的潛力，工程中標后，在施工準備階段，將對工序穿插和方案安排進行再次優化、細化，確保方案實施。合理安排機械設備的使用，充分利用各種機械設備，盡最大程度滿足施工進度需要。〔3〕積極采用和推廣先進技術積極采用和推廣科學先進的施工技術、新工藝，加速施工進度。〔4〕加強施工中進度檢查力度加強施工中進度檢查力度，將實際進度與方案進度比照，分段考核工期，采取經濟處分措施，以階段方案保證整體目標的完成。〔5〕建立健全各項制度建立工程例會、協調會制度，每周召開一次工程例會，每天召開生產調度會、協調會，解決影響工期方案問題，及時調整進度方案。(6)加強各工種的協調加強土建與安裝工程之間的協調配合，認真做好安裝工程的預留預埋工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時間的利用率。(7)加強進度方案管理工程上利用先進的計算機軟件對工程進度方案實施網絡技術控制，通過對前鋒線形態變化的分析，掌握當前施工進度狀況的問題，對存在的問題提出有效的解決途徑，確保關鍵線路的實現。按階段控制工期，用階段方案保證總方案，加強與業主、監理公司、設計單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工方案的順利進行。(8)施工進度方案橫道圖〔見附圖1〕第7章主要分局部項工程施工方案7.1施工測量工程1.測量儀器的配備〔見表7-1〕表7-1測量儀器配備表儀器名稱DJ2激光經緯儀水準儀雙面水準尺50m鋼卷尺150N彈簧稱數量2〔臺〕2(臺)2(根)3〔把〕1〔根〕注：以上設備必須經檢驗合格，以確保測量的精度。2.平面控制網的布設根據施工總平面圖及業主提供的城市坐標點及相對位置在現場內通視條件較好、易于保護、距建筑物軸線內偏整數米的位置引測四個坐標基準點，將軸線同廈門市導線網聯測，采用復合導線法，將主軸線交點串測至導線中，一次性建立統一的平面控制網，然后請建設單位、監理進行復核，并經廈門市規劃部門驗收。〔1〕水準點引測根據規劃勘測部門設置的水準點引測施工所用的水準點，采用精密水準儀數次往返閉合，敷設四個施工用水準點，以便相互校核。〔2〕樓層軸線的測設為方便兩個施工段流水作業，又兼顧整體平面測量的布局，每個施工段設兩個軸線基準點。地上階段，一層基準點采用預埋150*150*6mm鋼板，與樓板鋼筋焊牢，將各控制點投測到預埋鐵件上，打Φ2mm孔，孔心作為平面控制點，經業主、監理校核無誤后使用。軸線垂直投測采用激光鉛垂儀，在每層樓板的相應部位留置150*150的孔洞，以便激光束通過。3高程測量標高控制點的設置，一層墻體模板撤除后，將+1.00m標高線抄測在外框柱上，然后用紅油漆涂抹出倒三角，每個施工段至少設2個標高固定標志。引測時使用經過計量鑒定合格的30m鋼尺，垂直向上丈量出結構標高值后，再用激光水準儀檢查丈量過的幾點是否在同一水平面上。二層以上各層的豎向標高控制均采用同樣方法從固定標志點開始丈量，以免造成積累誤差。鋼尺做拉力、尺長、溫度三差修正，并往返數次測量，確保標高傳遞的準確性。在結構內引測標高時，使用水準儀引測，并進行往返測量與基準點校核，誤差控制在標準控制范圍內。標高豎向傳遞的允許偏差為每層±3mm，總高±5mm。4沉降觀測水準點的測設〔1〕沉降觀測的方法采用精密水準儀和銦瓦合金尺，應用往返閉合方法進行檢查，同一點的兩次觀測之差≤1mm；沉降觀測工作在地下室底板完成后即開始觀測直至沉降穩定為止，從而獲得地基全面沉降指標；根據工程的重要性、使用要求等因素綜合確定沉降水準等級為一級水準測量，其閉合差應小于≤0.5N1/2〔N為測站數〕；觀測沉降的時間應與各施工階段完成時間相配合，從而觀測了解荷載遞增及變化。〔2〕沉降觀測的時間和次數主體施工階段，每兩層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。后期觀測時間和次數：第一年每月一次，第二年每兩個月一次，第三年每三個月一次，第四年開始每年一次，直到穩定〔半年沉降量≤2mm〕。〔3〕沉降觀測的數據處理觀測資料作為工程技術檔案資料，觀測成果應包括每個觀測點高程和其逐次沉降量；每個觀測點的平面位置；沉降量、地基荷載與延續時間三者的關系曲線圖；沉降量分布曲線圖和v-t-s曲線圖；沉降觀測點分布圖及各周期沉降展開圖；沉降觀測成果表；計算建筑物平均沉降量、相對彎曲和相對傾斜值等資料。〔4〕沉降觀測考前須知施工階段的沉降觀測應隨著施工的進度及時進行，當建筑物出現較大的沉降、不均勻沉降或建筑物出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并立即進行每日或數日一次的連續觀測，同時向建設、設計、監理等提交沉降觀測分析報告。7.2根底工程施工方案本工程基坑開挖采用機械大開挖，土方開挖前，會同有關部門了解施工現場地下構筑物、根底平面與周圍地下設施管線的關系，并及時將施工范圍內的障礙物排除，地下管線改道。·根據給定的控制點及設計尺寸進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，撒灰線后按灰線分開開挖，考慮現場勘查情況，土質較好，開挖邊坡系數暫考慮1:0.3。·如根底開挖清理后，基底標上下于設計標高，那么采用C20素砼填至基底設計標高。·土石方采用挖掘機裝車，用自卸汽車將土運至建設單位指定地點。·基坑挖完后應通知地質和土建專業設計代表進行驗槽、鑒定滿足設計要求后進行根底施工。(1)墊層施工·人工清理基層土方：根底土方經機械開挖后，僅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及時運出坑外。·墊層：當土方清理完成后，即組織業主的現場代表、設計單位代表、監理工程師及地質勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑C10素砼墊層，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便于基底清潔。而其中墊塊制作在進入現場時即開始制作。根底施工前建筑場地必須按有關規定進行探查處理，如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。(2)根底施工本工程根底采用條形根底，模板采用組合小鋼模施工，φ48鋼管支撐系統。基坑開挖完畢后，現場驗槽然前方能施工根底。施工重點如下：·根底施工時應采用龍門樁確定根底軸線、邊線及標高。為根底施工時，基底有足夠的工作面進行施工，從建筑物外墻邊線外出2米作為基坑開挖邊線。·砼澆筑前應將模板內雜物去除干凈，并澆水濕潤模板。·根底砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。·砼施工完畢6小時內即開始淋水養護，砼養護不少于7天，養護由專業班組定人、定時專職進行。(3)地下室防水施工本工程地下防水采用剛性防水，鋼筋砼自防水與防水砂漿相結合的方法。防水混凝土抗滲標號S6，摻加膨脹劑形成剛性自防水。·對防水混凝土首先要嚴格控制混凝土配比，尤其是外加劑和用水量要嚴格執行配比；對預拌混凝土與供給商在合同中明確規定水泥、砂、石、粉煤灰及外加劑等成分的各項技術指標。·加強混凝土振搗質量確保混凝土的密實性，對混凝土施工縫作好剔毛處理，做好止水鋼板的搭接。·混凝土澆筑完成后要加強養護工作，防止混凝土因失水過快產生裂縫，同時底板及外墻要采用分層、連續澆注方式。·迎水面鋼筋保護層厚度不小于35㎜。·外墻阻水措施：①外墻在室內筏板300高處設一道水平施工縫，施工縫處加止水鋼板，寬度400mm，厚度3㎜。②外墻對拉片、模板頂桿、穿墻套管等均須加止水翼環，穿墻管與套管之間空隙用油麻填塞嚴密。·技術保證措施①質量保證措施為保證該分項工程質量目標的實現，針對該工程的特點，制定如下措施：建立完善的質量保證體系，責任到人，層層把關。②加強技術管理：做好技術準備：要嚴格按照放坡或圍護結構設計要求，認真做好準備工作。盡量減慢清理過程中的土體應力釋放速度：基坑清理過程是土體卸載釋放應力的過程，而卸載釋放應力速度與開挖順序、開挖速度、分層分段厚度與基坑暴露時間長短有關系，為此采取以下措施：合理安排清理順序，嚴格按施工工藝順序施工。合理控制清理速度，清理周邊土時速度稍慢，清理中央土方時速度稍快。合理的分層、分段清理，解決好空間效應問題。7.3砌體工程施工采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，地下室〔±0.000以下〕砌筑采用M10水泥砂漿，埋入土中的磚砌體兩側抹1：2防水砂漿20mm厚；±0.000以上砌筑采用M10混合砂漿。1.材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規格一致，有出廠合格證和試驗單。水泥：水泥要符合設計及標準要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持枯燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月〔快硬性硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。2.作業條件樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿，皮數桿的間距不大于6m，并準備好預檢手續。砌筑部位〔根底或樓板等〕的灰渣、雜物去除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。3.施工工藝⑴砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。⑵砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層廚房、衛生間周邊，應在墻下先澆180高，寬同上部墻體厚度的C20砼反邊，再砌磚墻。⑶立皮數桿：皮數桿用來控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高并保證灰縫厚度均勻性的方木標志桿。一般設置在墻的磚角處以及縱橫的交接處，如墻面過長，應每隔10—15米豎一根。皮數桿需用水平統一豎直，使皮數桿上的±±0.000吻合，在墻上彈好500mm控制線。⑷盤角、掛線：墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據，所以一般先砌墻角，墻角磚層高度必須與皮數桿相符合，做到砌磚時拉準線，磚塊依準線砌筑，砌磚時要上跟線下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠〞墻角順雙向垂直。120墻掛單面線，240及以上墻掛雙面線。⑸墻預埋管道洞、槽和其他預埋件應于砌筑時正確留出。⑹砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。⑺墻體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。⑻外墻轉角處要同時砌筑，內外墻砌筑時確實不能同時施工的，必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預埋一根φ6鋼筋，且不少于2根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端彎鉤900。⑼預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后，應采用強度等級不低于C20的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填實。當槽的平面尺寸大于95mm×95mm時，應對墻身削弱局部予以補強并將槽兩側的墻體內預留鋼筋相互拉結；在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線；墻面上不應留〔鑿〕水平槽、斜槽，墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽；無法防止時，宜將暗管居中埋于局部現澆的混凝土水平構件中。當暗管直徑較大時，混凝土構件宜配筋。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。⑽砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，那么要按彈好的位置砌筑。⑾在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。在構造柱兩側墻砌體中沿高度每隔500mm預留Φ50固定構造柱模板的空洞，該孔洞在構造柱模板撤除以后用細石砼填實。磚墻與構造柱之間要按設計及標準要求放置拉結筋。4.質量標準⑴主控工程磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種和強度等級要符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工標準的規定。⑵一般工程砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工標準的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。7.4混凝土工程施工方案本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝。1材料要求〔水泥〕pa及其以上普通硅酸鹽水泥，其質量符合要求：中砂，細度模數2.7，其它質量符合GB/T14384-93建筑用砂國家標準；碎石，5-25mm連續級配，其質量符合GB/T14385-93建筑卵石、碎石國家標準；外加劑，所用外加劑符合JC473-92標準；水，清潔飲用自來水或經檢測合格的地下水。2施工要點(1)本工程為保證砼的品質，采用除砼的水泥、砂、石子、水四種根本材料外，再外摻泵送劑、緩凝劑、膨脹劑三種改性材料，水泥應用水化熱較低的硅酸鹽水泥，其他材料各項指標均需符合《JGJ-53-92》標準要求。(2)砼配合比及性能必須通過試配，由此掌握最正確配合比和相應的抗壓強度、抗折強度、抗滲等級、砼坍落度。〔3〕混凝土澆搗前，必須對混凝土攪拌站的原材料、設備等情況，生產能力作一全面統計，確保數量、質量滿足施工進度要求。3．鋼筋砼結構施工流程〔見圖6-1〕4．混凝土的計量全部采用商品混凝土，商砼站必須保證配合比準確。5.砼的運輸砼的垂直及水平運輸采用混凝土輸送泵，盡量保證砼輸送泵的連續供給減少砼在泵管中的停留時間；輸送管的布設要順直，轉彎宜緩，接頭嚴密，泵管布置要考慮施工順序由遠而近；卸下的管應及時將砼倒出并沖冼泵管以便再接管利用，同時應準備一節軟管以便工人澆筑砼時及時換接澆筑部位，減少因換管耽誤時間。6.砼的澆筑在混凝土施工前，要對鋼筋、模板、預埋件等進行驗收，各專業會簽，并經過甲方監理驗收合格，下達砼澆筑令后，才能進行混凝土的施工。〔1〕砼的澆筑順序一般采用先柱后梁、板澆筑，待柱澆筑沉實1.5小時后，再澆注梁板。墻柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體砼配比相同的水泥砂漿，泵管出口離模板內側面不應小于50mm，并且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。剪力墻砼澆筑完畢后停歇1-1.5H，使其初步沉實，方可澆筑梁板砼，澆筑梁板砼時，不得在同一處連續布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。混凝土下落的自由傾落高度不得超過3m。梁板澆筑時應分層連續進行，間歇時間盡量縮短，不得超過初凝時間。砼澆筑即將結束應正確計算尚需用的砼量；砼澆筑完畢水平管內的砼應逐節排出利用，垂直管內的砼在下端卸出上節管子，沖洗管子的水應集中沉淀后排入下水道內。框架柱封模板頂面平臺板、框架柱封模板頂面平臺板、梁模板支撐框架柱局部砼穿叉澆搗砼結構控制裂縫分析梁、板、模板梁板鋼筋模板墻鋼筋砼濕養護頂面平臺板、梁模板頂面平臺梁板鋼筋平臺砼澆搗梁、板、模板支撐框架柱鋼筋〔2〕砼的振搗砼澆筑前，選定責任心強、技術好的人員為振搗人員，針對每個部位的澆筑特點，進行詳細交底，建立責任制，責任到人，并制定必須的獎罰措施，嚴格按操作標準施工，不得出現漏振、欠振或過振現象。砼應分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間10-30秒，快插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，最大不超過50cm，在振搗上一層砼時，應插入下層砼中50mm左右，每次振搗時間為20S-30S直到砼外表呈水平不再下沉，不出氣泡，外表泛出灰漿為準，并應防止漏振、欠振和超振。振動棒插點均勻，其作用半徑為30-40cm，振動棒移動距離應小于其作用半徑的1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實。對于有預留洞和鋼筋密集部位應先制定好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實，在澆筑砼時應立即采取措施，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。振搗工作操作過程中嚴禁出現直接振搗鋼筋及模板現象，澆筑時派專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預埋件等無移位、無跑模、漏漿現象，發現問題立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。墻、梁、板砼澆筑完畢后，將剪力墻上口甩出的搭接鋼筋加以整理，清理掉鋼筋上的灰漿，砼外表收水后，用大杠桿按標高線將墻壁上外表砼找平，木抹子搓平不小于兩遍。為了保證板上部負彎矩筋的位置準確，澆筑砼時一定要加強對砼工人的教育，及時架好架子板，不要隨意踐踏鋼筋，同時派專人，及時將被踩趴下的鋼筋整理到位。7.砼的養護為防止砼升溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成外表干縮裂縫，本工程采取保濕養護。砼澆筑完成后，外表搓平，在其外表先鋪一層塑料布，并蓋一層草袋保濕。柱墻拆模后立即噴養護液養護。試塊的養護：現場必須建立標養室，養護溫度控制在20±3℃，濕度控制在85%-95%。8.后澆帶的處理模板施工前，應先將后澆帶處外表松散砼及砂漿清理干凈，露出新茬混凝土，用水沖洗干凈，澆筑混凝土時，先用水將模板內的雜物沖洗干凈，然后鋪一層與砼同成分的水泥砂漿，澆筑50mm厚，然后才能正式澆筑混凝土，砼按設計要求摻外加劑，并注意將混凝土充分攪搗密實，保濕養護15天以上。9.試塊的留置按標準規定留置砼試塊的塊數和組數，每一施工段的每一施工層，不同配合比的砼100m3〔包括缺乏100m3〕取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同條件試塊。10.砼質量保證措施砼配合比除滿足容重要求外，通過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產生溫度裂縫和收縮裂縫；砼澆筑分層進行，每層厚度控制在400-500以內。現場要備發電機一臺，停電時供輸送泵及振搗器使用。施工前與氣象臺聯系，保證澆筑期間在無雨天氣進行，現場備一定數量的塑料布以防萬一下雨時進行覆蓋遮擋。墻體砼下料采用軟管，以防砼離析。11.質量要求〔1〕砼澆搗前，施工單位應根據實際情況，明確分工、明確崗位、明確職責，使砼澆搗時有條不紊，緊張有序進行施工。〔2〕模板支撐應根據主、次梁、板荷載確定模板及其支撐鋼管縱橫間距進行設計；模板施工時，除一般質量要求外，特別是墻柱模板對拉螺栓應按砼側壓力分布情況進行設置以防砼澆搗時模板變形，并設止水片以防滲漏。〔3〕砼澆搗時，對坍落度應嚴加控制并測定，不得加水，坍落度過大的砼不得使用；砼澆搗過程中，嚴格按施工方案中的澆灌流程實施，進行連續澆搗，在防止出現施工冷縫情況下，完成砼的澆搗。〔4〕砼澆搗時，各局部必須充分振搗，謹防由于振搗不充分，在梁板交結處產生沉縮裂縫；特別強調保濕養護，除根據標準要求滿足砼強度和以跨度決定拆模天數外，確定淋水養護時間，即拆模工作安排在濕養護完成后進行。7.5鋼筋工程施工方案(1)材質的要求鋼筋進場時，由供貨方隨車提供鋼材合格證、準用證，合格證是復印件的要注明原件存放地、進貨日期及噸數，并按規定做好鋼材的試驗工作。焊條的型號、焊劑的品種符合設計要求和施工標準的規定。(2).鋼筋的堆放鋼筋場內堆放按規格、種類分開，并做好檢驗試驗狀態標識，鋼筋存放時，底部用紅磚或木板墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時放油類、模板隔離劑等容易對鋼筋造成污染的物質。(3)鋼筋的制作技術人員根據圖紙做下料單，報現場技術負責人審批前方可按下料單加工制作，制作成型的鋼筋分類捆綁并做好標識〔含規格、使用部位、鋼筋間距等內容〕。〔4〕鋼筋的焊接鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對焊應去除接頭約150mm范圍內的鐵銹，鋼筋對焊的外觀檢查每批抽樣按標準要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯燒傷現象，接頭處的彎折不得大于4度。〔5〕鋼筋的綁扎本工程鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接和閃光對焊，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。焊接和綁扎連接接頭要按設計、標準要求錯開，綁扎前要在墊層或模板上彈出鋼筋位置線。梁板周邊鋼筋交叉點要逐點綁扎，中間局部隔點交錯綁扎。綁扎完畢后需經監理工程師進行隱蔽驗收，合格前方可澆筑砼。〔6〕鋼筋保護層墊塊提前制作砼保護層墊塊，其強度等級與相應部位設計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規定養護，砼平板采用15mm厚砂漿墊塊，砼內、外墻保護層采用15、25mm厚塑料定位卡。為保證樓板上下層鋼筋的有效高度，樓板采用φ14馬凳筋。7.6屋面及防水工程施工方案本工程鋼筋混凝土現澆屋面板在施工時應連續澆搗，不允許設置施工縫〔后澆帶除外〕，并切實保障混凝土的密實，屋面上的入孔、通風口等也應盡量一次澆搗完成。現澆鋼筋混凝土屋面板施工工藝：現澆混凝土板→1：3水泥砂漿找平20mm厚1：12現澆水泥珍珠巖保溫層〔找坡〕最薄處40mm厚1：3水泥砂漿找平15mm厚PVC橡膠卷材防水層〔40厚細石砼〕2．施工要點〔1〕屋面工程施工前，通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求并編制屋面施工方案。〔2〕施工負責人向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點做法、增強部位及做法，工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施和平安考前須知。〔3〕選用有相應資質的防水施工隊伍。防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規定取樣復驗。檢查找平層施工質量，當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫及預埋不穩等缺陷時，應按有關規定進行修補。〔4〕施工中著重抓好陰陽角、出屋、墻面管道、煙氣道、排風道、雨水管落水口、上下水管等節點的施工，事先做好防水附加層；防水施工嚴格按施工工藝標準執行，及時做好各道工序的隱藏驗收及屋面防水層的落水試驗。〔5〕保溫材料的密度、導熱系數和保溫板材的強度、吸水率等技術性能必須符合設計要求和施工驗收標準的規定，所有材料都應該有出廠合格證、實驗報告，其規定型號等必須滿足設計要求。〔6〕平層外表應壓實平整，排水坡度應符合要求，水泥砂漿找平受水后應二次壓光，充分養護，不得有酥松、其砂、起皮現象3卷材屋面施工進場后，根據廠家提供的技術資料編制詳細的施工方案。屋面施工主要應控制以下幾個方面：〔1〕檐口將鋪貼到檐口端頭的防水材料裁齊后壓入凹槽內，用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定，釘子應敲入凹槽內，釘帽及防水卷材端頭用密封材料封嚴。〔2〕天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝防水材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象。水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm的凹槽嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，枯燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼放水材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使防水材料鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層防水卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與防水卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。〔3〕泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層防水材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位防水材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面防水卷材長度留足，先鋪貼平面防水卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面防水卷材。如先鋪立面防水卷材，由于防水卷材自重作用，立面防水卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。〔4〕變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應做好附加層。接縫兩側的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填嵌瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌前縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好筑后，將瀝青麻絲填入縫內，嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面卷材在立面上應采用滿粘法，鋪貼寬度不小于1OOmm為提高卷材適應變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結。〔5〕排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應加鋪兩層附加層防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。7.7裝飾裝修工程施工方案〔1〕施工工藝面磚外墻的做法：磚墻→刷界面處理劑一道→20厚1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫層→10厚抗裂復合熱鍍鋅電焊網，塑料錨栓雙向中距500錨固→面磚，聚合物黏貼涂料外墻的做法：磚墻→刷混凝土界面處理劑一道20厚→1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫→5厚抗裂砂漿復合耐破纖維格布→刷涂料技術措施：抹灰前應做好準備工作，水泥、砂等原材料必須檢驗合格，人員和機具配備齊全，結構工程經驗收合格，雙排腳手架按要求搭設好。腳手架跟必須用水泥砂漿或細石砼堵嚴實。基底必須清理干凈殘渣覆灰。用水潤濕墻面，浸濕厚度1-2mm。吊垂線套方找規矩，抹灰餅沖筋，沖筋間距一般小于2米。抹灰層砂漿，為了確保底層灰與墻面粘結牢固，可在抹灰層前刷一道水泥漿，水泥漿中摻1%的建筑膠，抹面層砂漿、住宅樓面層砂漿應拉毛〔粗毛〕。質量標準：抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。抹灰層外表應光滑干凈、接槎平整，分隔縫清晰。抹灰允許偏差如下：立而垂直度4mm，外表平整度4mm，陰陽方正4mm，分格條直線度4mm，墻裙、勒腳上口直線度4mm2．內墻抹灰施工工藝：磚墻→7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿找平→→內墻抹灰施工準備：檢查50線，立門框并用水泥石灰膏砂漿分層填塞門和墻間隙，腳手架用砂漿堵嚴，磚墻與鋼筋混凝土梁柱接縫處用射釘槍釘上20cm寬的鋼板網。抹灰前應該澆水濕潤墻面，晾干后水泥凈漿甩漿，水泥凈漿用手掰不動時，方可抹底灰。施工方法：先抹灰餅沖筋，找方找正。為了緩沖磚墻抹灰后收縮容易產生空鼓裂縫的缺陷，抹底層灰時使用貧水泥砂漿，抹灰方法用“一抹子〞抹灰法，厚度不超過8mm，砂漿比例為1:3。找平層抹灰用1:3的水泥砂漿，抹灰厚度以10mm為宜，可在底層抹灰后的第二天進行，外表要劃毛，劃毛深度為4mm，面層抹灰用1:2水泥砂漿，厚度5-8mm為宜，收光后外表無抹印。〔廚房、衛生間〕(1)工藝流程1〕基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實，并經檢查無滲漏現象。水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa。2〕彈好+50cm水平墨線，根據+50cm水平墨線，打灰餅及用刮尺做好沖筋。3〕澆水濕潤基層，刷水灰比為0.5素水泥漿。根據沖筋厚度用1:3(或按設計要求)干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準)抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實(抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準)。4〕對照中心線(十字線)，按照鋪貼方案在結合層上彈上面層塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫第五塊面料設置一道控制線)。板塊的排列應符合設計要求，當設計無要求時，應防止出現板塊小于1/2～1/3邊長的邊角料。板塊排列應由房間中央向四周排列，周邊板塊邊長不小于1/2～1/3板塊邊長。5〕面塊料鋪貼·鋪貼前對磚的規格尺寸、外觀質量色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。根據控制線先鋪貼好左右靠近基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼；用水泥膏(2～3mm厚)滿涂塊料反面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈(縫子比磚面凹2mm為宜)。·灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，根據設計要求用白水泥、顏料(色澤根據面料顏色調配)填平縫子，用鋸末、棉絲將外表擦干凈至不留殘灰為止。·養護:結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，外表應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于7d。·鑲貼踢腳板:一般采用與地面塊材同品種、同規格的材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致，然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼。踢腳板的尺寸規格應和地面材料一致，板間接縫應與地面貫穿，鑲貼時隨時檢查踢腳板的平順和垂直，擦縫做法同地面。4.磨光花崗石樓面〔樓梯處〕鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道〔內摻建筑膠〕；20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，外表撒水泥粉；20厚磨光花崗石面層〔反面刷界面劑〕，水泥漿擦縫。5.防滑地磚樓面〔有防水要求〕鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道〔內摻建筑膠〕；1:3水泥砂漿找坡〔最薄處20厚〕抹平；１.５厚ＰＶＣ防水卷材〔防水層在墻柱交接處翻起高度≥２５０〕；20厚1:2干硬性水泥砂漿結合層，外表撒水泥粉；10防滑地磚面層，干水泥擦縫。6.細石混凝土樓地面儲藏室:現澆混凝土樓板；水泥漿一道〔內摻建筑膠〕；3厚高聚物改性瀝青防水卷材；40厚C20細石混凝土隨搗隨抹平，外表撒1：1水泥沙子壓實抹平一層：現澆混凝土樓板；15厚阻燃型聚苯板；40厚細石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光二—七層：現澆混凝土樓板；10厚阻燃型聚苯板；30厚細石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光7.水泥樓地面〔陽臺〕現澆混凝土樓板；30厚陶粒砼〔找坡1.0%〕；20厚1:3水泥砂漿，外表撒1:1水泥砂漿壓實趕光8.室內貼全瓷墻磚⑴作業條件①衛生間、廚房墻體抹灰完，做好墻面防水層，保護層和地面防水層，混凝土墊層。②做好內隔墻和水電管線埋設，堵好管洞。③安裝好門窗框并將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。④彈好墻面+50cm水平線。⑤墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。⑥大面積施工前應先做樣板墻和樣板間，并經質管部門檢查合格后再正式鑲貼。⑵操作工藝①選磚一般按1mm差距分類選出1-3個規格，選好后根據房間大小方案用料，選磚時要求方正，平整、無裂紋，楞角完好，顏色均勻，外表無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先將凸出墻面的混凝土剔平，如果基層混凝土很光滑，亦可采取如下的“毛化處理〞方法，即先將外表塵土。污垢清掃干凈，用10%堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿內摻界面處理劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻。終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。抹底灰：先刷一道摻界面處理劑水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。③排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應將數量較多，規格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池時，必須以水池為中心往兩邊分貼，應使用配件磚切割面磚用合金剛鏨子，根據所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。如墻面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內層，剔到符合要求為準(最好用無齒鋸切割)。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據面磚規格尺寸5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。④貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚外表平整的標準，做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚外表平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板拉平。⑤墊底尺根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩。底尺的墊點間距應在40cm以內，要保證墊板牢固。⑥鑲貼面磚首先把挑選出規格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚反面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在磚墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直。平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。⑦鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，邊角對縫應整齊，平直。邊角壓貼方向應事先考慮好，使對縫盡量藏在暗處。⑧擦縫鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題應及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。9.外墻面磚鑲貼工程⑴本工程外墻局部為面磚鑲貼，工程所用面磚外表應光潔、方正、平整，質地鞏固。⑵施工工藝：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。⑶面磚鑲貼：面磚鑲貼應自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。將面磚貼上后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀，調整豎縫，并用靠尺通過標準點調整平面和垂直度。⑷面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進面磚外外表2～3mm，再橫縫交接處，應嵌入“八字角〞。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。現澆混凝土現澆板底用水加10％火堿清洗油膩；素水泥漿一道甩毛〔內摻建筑膠〕；7厚1:2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；7厚1:2水泥砂漿找平；刷白色乳膠漆。11.踢腳(水泥砂漿踢腳H=120〕刷混凝土界面處理劑一道；9厚2:1:8水泥石灰砂漿打底掃毛；7厚1:1:6水泥石灰砂漿找平掃毛；7厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實抹光。7.8外墻保溫施工方案⑴基層墻體經過工程驗收到達質量標準，方可進行外墻外保溫施工。⑵基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差局部應剔鑿或修補。⑶伸出墻面的〔設備、管道〕連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。⑷門窗洞口經過驗收，洞口尺寸、位置到達設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。⑸建筑物基層在正負風壓作用下其層間位移小于1／360。⑹外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差：表7—10墻體基面尺寸允許偏差表工程做法項目允許偏差：≤、MM砌體工程垂直度每層5〔2M托線板檢查〕全高≤10M10經緯儀或吊線檢查＞10M20外表平整度42M靠尺和塞尺檢查砼工程垂直度層高≤5M8經緯儀或吊線檢查＞5M10全高H/1000且≤30外表平整度82M靠尺和塞尺檢查2.施工流程：基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結砂漿→粘貼聚苯板→聚苯板隱檢驗收→聚苯板打磨找平、清潔→刷界面劑一遍→鉆孔及安裝固定鋼絲網片→配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗收。：⑴基層處理基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。⑵配制聚合物粘結砂漿根據廠家生產的聚合物粘結砂漿粉料的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水〔膠〕使用。⑶粘貼聚苯板①貼聚苯板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。②粘貼聚苯板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚苯板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框法，是在聚苯板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。③排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。④粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結聚苯板時，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意去除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰〞，板縫拼嚴，縫寬超過2mm時應用相應厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否那么應用鋼絲刷打磨平整。聚苯板粘貼后24小時內不得碰動，假設有松動未粘貼牢固的聚苯板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。⑤聚苯板粘貼24小時后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板外表向內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。⑥聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法表7—5聚苯板安裝允許偏差及檢查方法表項次項目允許偏差〔mm〕檢查方法1外表平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高差用直尺檢查⑦安裝完固定件后，應對聚苯板打磨找平，清潔外表。4.安裝脹管螺絲、鋼絲網錨固件采用ф8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據聚苯板厚度而定。其塑料墊圈ф60，厚度4mm。聚苯板粘貼24小時后，根據設計和標準要求采用機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字〞縫出向內打孔，錨固件進墻深度不得小于5cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2mm，錨固件數量每平方米不得少于4個。⑴外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。⑵在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。⑶在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應保證粘結面積不小于30%。⑷采用錨固件固定聚苯板時，應在粘結砂漿使用24小時后進行。錨固釘的釘頭和園盤不得超過聚苯板面。⑸攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否那么會影響其粘結性。⑹當聚苯板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。⑺面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-5mm。加強層應控制在5-7mm。7.9門窗工程自主體施工時，即應根據施工圖紙細部尺寸要求留足尺寸并預埋鐵件或木磚，為后續工作創造條件。門窗為后送框子，洞框距離為5mm灰口縫隙，內外灰口高差為10mm，在墻面裝飾或抹灰前，先安裝門窗框，用膨脹塞固定，按規定在縫間發泡密封，內外裝飾墻面完成后再按窗扇。門窗框安裝前要將加工成品清點，檢查型號、數量、附件齊全，窗框要有保護膠帶。控制安裝質量，保證門窗安裝有好的外觀效果，在窗框安裝前，全面檢查窗洞尺寸、位置，從樓層頂部吊線到底部，使所有窗都呈水平垂直，每層在一水平線上，上下在一垂直線上，不適宜的窗洞必須嚴格修正，窗框同墻