電氣設備檢修規程 1 1 2 2 3 5 5 5 54.0低壓二次配電裝置引用標準 6 6 6 6第三章變壓器檢修 8 8 8 8 8 9 9 第四章電動機檢修 第五章直流屏檢修 第六章電力電纜檢修 第七章電收塵檢修 第八章進相機檢修 第十章照明系統檢修 4.0照明故障處理 第一章6KV開關柜檢修車）斷路器達到規定的分、合閘次數或累計分、合閘電流值，就要在運行中記錄斷路器分閘故障、分、合閘次數、分、合閘電流值，對頻繁操作的斷路器，要動作次數，以作為解體檢修的依據，記錄某氣室發生內部故障異常現象；ZN63-12真空斷路器技術參數（僅供參考）（1min）（1min）額定短路電流持續時間儲能時間4VSS單位A分閘線圈電阻注：因設備不同，具體技術標準，請參考隨機附帶資料綜合保護裝置具有完善的保護功能、高可靠性和高抗干擾能力（在電動機啟動或電流發生突變時，保護裝置不得出現誤動、拒動、裝置黑屏及數據丟失等情況）、完整的就地操作和顯示、完善的自檢功能、網絡時間同步功能、強大的通訊能力、保護和監控分開處理能力；變壓器回路應裝設速斷、過流、過負荷、接地、零序保護及非電量保護（如溫度、瓦斯、油位保護等）；有三相縱聯差動保護繼電器，以保護電動機繞組；現異常或在承受短路電流后應進行大修；開關機械特性測試；大修的電氣試驗和運行；）；3.0.2.6分合閘線圈電阻值、對地絕緣測試，轉換開4.0.1.2查閱檢修記錄，確定開關檢修項目；4.0.1.3查閱上次大修總結報告和技術檔案；4.0.1.4查閱相關試驗記錄，了解運行情況；4.0.1.5進行大修前的試驗，確定附加檢修項目；4.0.2編制大修工程技術措施、組織措施計劃：4.0.2.1人員組織及分工；4.0.2.2施工項目及進度；4.0.2.3特殊項目的施工方案；4.0.2.4確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；4.0.2.5主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；4.0.2.6繪制必要的施工圖；4.0.3維修注意事項：4.0.3.1對運行中的真空斷路器進行外觀檢查時，要防止不小心進入高壓危險區域；4.0.3.2當真空斷路器處于“分閘”狀態，小車整體處于開關柜外時，才能檢修操作；而損壞；4.0.3.5真空開關管外表面臟污時，應使用汽油等溶劑擦拭干凈；4.0.3.6進行操作時，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件損壞其他裝置；4.0.3.7不許用濕手、臟手去觸摸真空斷路器；4.0.3.8切勿將斷路器當腳踏平臺使用，不許將其他物件放置在斷路器上面；4.0.3.9拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過實際需要；4.0.3.10必須注意：松動過的螺栓螺帽之類零墊圈要換新，保證彈簧墊圈的彈性；4.0.3.11檢修工作結束后，要認真的清點工器開關中；5.0.1.1檢查外觀有無異常，特別是外表面有無臟污、裂紋、爬電現象，做相管；管；空開關管不正常時，隨著施加電壓的升高，刻度；觸點油膏的附著情況是否變化，如果油膏變色或硬化，清除并更換新的油膏；固定聯結部件夾緊裝置是否正常，有松動之處必須緊固，檢查絕緣外殼、支撐絕緣子是否有破損、爬電現象；布拭干凈絕緣件表面后再次測定；若多次測定后，絕緣電阻值仍不能達到要求，應查清原因；關管兩個端子間、主回路端子間必須檢測部位的電壓降；次生銹；部件變形、損傷影響到操作機構的靈活性時，必須更換；5.0.3.1.3清理各傳動機構老化變質潤滑油動作無異常；5.0.3.2.2.1采用電磁操作機構的斷路器：用手操動手柄合然后按下脫扣按鈕使斷路器脫扣，然后緩慢撥回手柄，核實能否進行下一次操作，確認操作無異常；路電源，確認斷路器電動方式的儲能、分閘、合閘無異常；工作；式求出最低動作電壓：5.0.4.1.1核實控制元件安裝部分的夾緊狀態5.0.4.1.2核實輔助開關的動作情或更換；況，需處理或更換；路上的電子器件如綜保、變送器等接線拆開，防止損壞），整個控制回路絕緣電阻應大于2MΩ;序號12345檢查項目觸頭磨損量機構的摩擦聲分合閘最低動作電壓輔助觸頭緊固部分是否松動檢查方法用肉眼觀察或用儀器測量觸頭行程量的方法進行用管鉗之類工具夾住轉軸，在用手轉動轉軸的同時，檢查真空開關管的轉軸和軸承部分及輔助操作機構等部件調節合閘回路試驗電源電壓，使動作電壓達到額定電壓的80%左右，檢測真空開檢查輔助觸頭是否有氧化、積灰異物附著、觸頭移動行程、開距是否正常檢查固定螺栓（絲）是否有松動現象質量標準根據測量結果與標準數據作對比，判斷觸頭狀況是否正常根據是否有摩擦聲、轉動部分是否靈活、最低吸引動作電壓下，動作是否正常可靠若真空開關動作的不是異常的緩慢、當電源電壓降低額定電壓的80%左右時，能可靠動作且線圈溫度不過高時，就可認為無異常用肉眼或儀器測量觸程、開距是否否好要求處理方法若觸頭壽命已到，則更換真空開關管；若觸頭磨損量在允許范圍內，則調整觸頭超行程量，直至達到使用要求若有摩擦聲、動作不靈活，檢查轉軸軸承是否正常，否則應更換或清洗軸承如果電源電壓降到額定電壓80%時，真空開關動作出現異常，如觸頭動作緩慢、有異響聲等現象，則需檢查傳動機構是否動作靈活、合閘線圈是否有局部短路現象行清理；超行程、開距不符合要求時進行調整或更換新配件如有松動，進行緊固處理，在緊固過程中，不可用力過大，且保證配套的彈簧墊圈等小物件正常可用件正常可用第二章400VPC（MCC）檢修3.0.1.2抽屜合閘機構在推拉時應動作靈活、輕便，無卡阻、碰撞現象，閉鎖可靠；3.0.1.3抽屜動觸頭與靜觸頭中的接線順序應一致，觸頭3.0.1.4控制回路的動、靜電路接插件連接應緊密，彈壞；3.0.1.6用500V搖表測相對地及相間絕緣應大于20MΩ,控制回路對地絕緣電阻值≥1MΩ;現象，滅弧裝置應完整、清潔，分、合閘迅速可靠，其規范應符合設計要求；作應準確；3.1.3線圈絕緣良好，表面無損傷，3.1.4接觸器的可動觸頭彈簧及軟銅帶不應阻礙銜鐵使用；好，彈簧壓力適當；脫開；互鎖裝置；3.2.1檢查熱繼電器的各部零件有無缺損，其規范是否符合被保護電器的形；3.2.4熱繼電器完整、絕緣良好，各部3.2.5熱繼整定值與被保護電動機電流值相符，自動復位和手動復位功能應作靈活、接觸可靠，無過熱變色痕跡，動作值符合定值單要求；跡象；動；合要求；兩側接線可靠；4.0低壓二次配電裝置引用標準：采用電力系統統一規定的低壓二次配電設備的術語、符號和代號。如有特殊用法，使用時將予以說明；5.0.1.1配電盤內的配線應排列整齊，接線正5.0.1.4所有與配電盤連接電纜，在與端子排相連接前，都應使端子不受任何機械應力；置正確，接點有一定壓力；7.0.1.1.燈具完備、清潔；7.0.1.2.安裝牢固；7.0.1.3.試驗好用；7.0.2.1.清潔整齊。端子完好，無碳化；7.0.2.2.安裝牢固，螺絲齊備；7.0.2.3.端子及整個端子排有明顯、齊全的標志；7.0.3.1新放鎧塑電纜彎曲半徑R≥6d牌標號應正確完整，并寫明敷設日期；7.0.3.2電纜中間接頭應用接線盒，干包接頭兩端鉛皮間應有連線；7.0.3.3電纜排列整齊，固定牢固，無下沉；標志齊全、正確，盤內電纜孔應封堵嚴密；7.0.3.4引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉；7.0.3.6盤內電纜芯線應垂直或水平有規律配置，度；7.0.4.2.內部清潔，無灰塵、油污、雜物；7.0.4.3.可動部分靈活不卡澀，無異物，各種間隙合適（參照具體繼電器說明書）；7.0.4.4.各部件安裝完好，螺絲應擰緊，焊接頭應牢固可靠，無虛焊、脫焊；7.0.4.5.觸點無燒痕、麻點，觸點閉合要有足夠的壓力，動、靜觸頭接觸時應中心對正；7.0.4.6.擦拭、修理各觸點時，禁止使用砂紙、銼等粗糙器件，燒蝕處可用細砂條修理，7.0.4.7.整定把手應能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸良好；7.0.4.8.各種時間繼電器的鐘表機構及可動系統在前進和后退過程中動作應靈活，其觸點的閉合要可靠；7.0.4.9.繼電器底座端子板上的接線螺釘的壓接應緊固可靠，引向相鄰端子的接線鼻子之，（JT3系列直流電磁繼電器數據：壓力（克）小于50MΩ,各線圈間的電阻小于10MΩ;第四章電動機的檢修格形式進行表述；2.1.1.1大修：嚴格按照電機檢修滾動計劃進的制定遵循以下原則：對起動頻繁、環境惡劣、易出故障的電機適當縮短大修周期，如磨煤機、排粉機、給水泵前置泵等電機；對于運行情況良好、環境潔凈、干燥、利用小時數比較低的電動機，可酌情延長大修周期，但應適當加強小修維護，以免失修；2.1.1.2小修：一般電機每年小修兩次，也隨排；大修工作要作好充分準備工作，了解設備的運行狀況，存在的缺陷、重點注意的地方等。大修項目如下：2.0.4檢查引線、接頭，定子作電氣試驗（測絕緣、直流電阻；）2.0.5小修后的電機需進行適當試轉，聽其聲音及試轉情況；3.1電機大修之前，檢修負責人必須將所大修項目；3.3根據大修項目，制定大修進度、工時計劃、3.4檢修前應將所需圖紙資料備齊，現場記錄本和記錄表格準傷；3.6檢修前組織學習檢修工藝規程、技術要求及4.0解體的工藝要求：4.1電動機檢修的一般注意事項：力標準并完好；4.1.2檢修場地要有充足的照明，定子膛內檢查應使用低壓行燈；可靠接地；風扇等部位也要保護好；4.1.5轉子端部線圈、鼠籠條端環、滑環引線絕緣套及風扇均不得作為著力點及支撐點；4.1.6用鋼絲繩吊起轉子、大蓋等重物時，要綁扎或掛牢，防止起吊后滑動或滑脫發生設備及人身事故；4.1.7陰雨天或周圍環境濕度大，要注意防止電機絕緣受潮，工作間斷時，定轉子要布（塑料布）蓋好，室外長期存放，要做好防淋防銹措施；如遇有其它工作小組或班組在現場有交叉作業時，應互相照顧，注意安全；4.2一般電機的解體工藝與要求：械部分有關班組，解開靠背輪；4.2.2在吊車行程允許的情況下，為檢修方便可將電機吊離基礎，放在平地用方木墊好，準備檢修；如吊車行程有限可將電機原地吊起，調整角度，用方木墊平待修；聯在一起吊起，以防靠背輪扒下時砸傷腳；4.2.4拆除兩端端蓋：拆下大端蓋螺絲，在上頂螺絲時，要致，然后調整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍將端蓋撬出，當脫離軸承套時，要注意切勿碰傷端部線圈；4.2.5吊裝拐臂于靠背輪軸面，拐臂套盡可能的裝到軸的根部，如果軸面與拐臂套過10mm時，應用木條填充其間隙，使其緊固，防止轉子滑脫，目子重心處；4.2.6調整重心后，抽出轉子過程中，在定子兩端各有一人觀察間隙，將吊鉤起升子重心變化情況隨時告知工作負責人，因轉子間隙一般較小，工作負責人應指揮吊鉤操作者，使鋼絲繩逐漸吃力，試調移動吊鉤位置，直到轉子處于定子膛內中心位置，此時轉子間隙應均勻，兩端人員扶好軸頭，指揮行車慢慢向外移動，抽出轉子放到檢修位置，用木塊墊好；除，并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純凈的汽油擰干后擦拭；如有以上現象，應進行加強絕緣與加固處理；電機引出線應完好，絕緣無破裂、老化及機械損傷的痕跡；若電機線圈端部有短路或應重新打槽楔處理；松散、過熱、磨損的痕跡。如鐵芯損壞嚴重應進行處理，并做鐵損試驗，合格后才能使用；直流電機應檢查主磁極、換向磁極的固定螺絲是否緊固，裝在各極上的線圈有無松動，絕緣有無損壞和變色。檢查各磁極線圈間連接線是否完好，連接螺絲是否緊固，焊接頭是否良好，引出線絕緣和固定是否良好可靠，檢查主磁極、換向磁極間的距離，若等距偏差超過允許值或磁極在機座內歪斜，則應進行調整并作好記錄。對定子的檢查合格后，應測量并接繞組、串接繞組勵磁繞組的直流電阻，檢查有無匝間短路、脫焊或斷線；應齊全完好，電機及電纜引線鼻子應無過熱現象，如有過熱現象，應重新打磨處理或更換新的鼻子；電機及電纜引線鼻子的焊接或壓接應良好，引線與線鼻子焊接點外側如有斷股現象，且超過截面積的10%時，應進行補焊或重新壓接線鼻子；差不超過最小值的2%，直流電機的各繞組直流電阻值與原始記錄比較，在換算成同6.1清掃灰塵、油垢、通風溝應暢通無堵塞6.2轉子鐵芯檢查：檢查轉子鐵芯應無過熱、磨損應壓接緊、壓鐵應無開焊等現象；6.3.1風扇葉片應無彎曲、歪斜、裂紋裂；6.3.2風扇應固定牢靠，熱裝風扇的止動定動；6.3.3檢查平衡塊螺絲應緊固，無位移現象，鎖口應6.4轉子鼠籠條檢查：鼠籠式轉子的電機要仔細檢象，若發現短路環有裂紋，應及時進行補焊（銀焊或銅焊）；6.5用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環部位，斷有無裂紋或斷裂，并用粉筆做好標記，用銀焊或銅焊進行補焊，或重新更換條。補焊完后，應用銼刀將其銼平，以保證定、轉子間隙；7.1.3檢查軸承內套與軸結合面應無轉動磨損，如磨損；7.1.4更換軸承時，加熱溫度最高不得超過110℃,扒卸軸承時應盡量使其內套兩側均勻受力，防止扒偏，裝軸承時要裝到位；7.1.5軸承潤滑油脂的更換：軸承滾道間要填充足夠清理積灰和油污，清灰前，對有軸承襯套的電機，不應將密封油蓋和軸承襯套拆下；理，對電樞的檢查通常分成如下幾個部分：片間云母下刻應符合要求；應緊固無松動；刷架的絕緣套管、絕緣墊片等應良好無損傷符合要求，內壁無燒毛、損壞，壓簧和拉簧無裂紋、短缺；檢查刷握與刷架間接觸面應10.1.2在定子檢修中，定子線圈、槽楔等局部檢修、消伏1MΩ);通風，在電機覆蓋物的最高處與最低處應留通風孔；,,良好，測溫頭應用油泥封于測溫部位上，使其與空氣隔絕；小時達60℃,經7—8小時達70℃（溫度表測量），對于小容量的電機溫度升高所需要的時間較短，達到允許的最高溫度后，應將溫度保持平衡，直到干燥為止；次，干燥開始前，應測量絕緣電阻，在記錄溫度的同時，再測量絕緣電阻；采用電流干燥時，在測量絕緣電阻時，應將干燥電機所用的電源斷開，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大小；10.3.1定子鐵損法：用定子鐵損法干燥時，對于大型電機勵磁線圈可以可把每一臺電機的勵磁線圈串聯在一起，接在一個電源上。進行干燥前，要先測量定勵磁線圈的匝數用下式計算：式中：V：干燥時勵磁線圈的電壓（伏Q：定子鐵芯有效截面積（厘米2）大的導線，相當于導線額定電流的50-傷；堵固定住；干燥繞線式電機時，可將電機轉子回路降低電壓至電機轉子額定電壓的8-1把定子繞組短路；注意：①用短路電流進行干燥時，沒有正常的通風，因此必須特別注意并控制電機的發熱溫度，以保證不突破最高溫度②因進水或浸濕嚴重的電機，禁止用短路干燥法；流電源上（電壓約為電機額定電壓的40%第三相接一只交流電壓表或白熾燈，和末端。如圖所示：將線圈接線試驗，若在開關剛合上瞬間，萬用表（在mA檔）指針擺則電池正極所接的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或末端；反之，則電池正極所接的線頭與萬用表負極所接的線頭同為首端或末端；作好標記逐個試驗，即可確定上則重新調換線頭試驗，直到電流擺動最小（5mA以內）時，即表示聯在一起的是頭或尾；12.1電動機的組裝：電動機的組裝工要求：垢、銹斑等，槽楔應打緊，定子內膛嚴禁有任何遺留物；封與軸的間隙應小于0.05mm，且不與軸磨擦。直流電機應測量主磁的氣隙；測量風扇與機座間的端面和徑向間隙，測量電樞的串動量；復查和記錄換向器的尺寸和偏擺度等；全，鍵槽與鍵完好，靠背輪于軸應緊密配合；12.1.5風扇完好無損，固定螺絲應齊全，緊固可靠，外風扇不與端蓋、外罩接線應牢固可靠，引線應完好；盤動轉子應靈活，無卡澀及磨擦現象；子結合面應無氧化層及污物，應涂導電膏或凡士林，螺絲壓接應緊固，以防過熱，接頭相間及對地絕緣應良好；查，弄清急停按鈕所在位置，直到確定無異常情況后，方可起動空試；12.2.3試運中，如有振動、冒火、噪音等異常時，應看情況立即停止試運并查明直流電機應著重監視空載電流和轉速調節是否正常，電機各部有無過熱，電刷有無換12.2.5測量電機三相空載電流應平現場配合試轉；電動機帶負荷運行溫升穩定后，應不超過該電機絕緣極限溫度允許值，其標準如下：CCBEHFAY接頭之間焊接和聯接是否良好，有無開路情況。通常用萬用表或試燈故障加以消除；處理：檢測并激繞組的直流電阻是否正常，并激繞組的極性是否南北極接錯；處理：著重檢查機械是否卡澀或堵轉；處理：著重檢查時間繼電器、接觸器接點,若起動電阻不能被短路，則電機不能達到額定轉速，可直接測量電樞兩端電壓是否正常；尾即可處理；處理：著重檢查磁場變阻器有無短接情況；若激磁電流較正常值大，而轉速接近正常值，則可能是并激繞組有匝間短路，應檢查并激繞組的直流電阻；13.1.7電樞繞組或換向片間短路，并激繞組處理：測量換向片間電阻，其嚴重的后果主要表現在換向上；并激繞組或其他繞組被處理：找正中性線，調整電刷；處理：用直流電壓表檢查電樞端電壓，若電樞回路串有電阻，可將附加電阻電樞回路無電阻，則應檢查電源電壓是否過高，并調至正常值；處理：嚴禁串激電機輕載或空載；13.3.2電刷不在幾何中性線上；串激繞組接反；絕緣電阻值一般不低于1與制造廠試驗數據或以前測值比較，相差一般不相互間的差值不應超過正根據在整流子上實際節規律變化，應在各相應序號2456789驗磁場可變電阻器的直流電阻磁場可變電阻器的絕緣電阻調整碳刷的中性位置測量電樞隙時磁場繞組對機殼和電樞對與銘牌數據或最初測量值絕緣電阻值一般不低于核對位置是否正確，應滿足良好換向要求極性和連接均應正確各點氣隙與平均值的相對偏差應在下列范圍：與制造廠試驗數據比較，磁場可變電阻器可隨必要時可做無火花換向123阻（3KV或上）時時絕緣電阻值數，下同）；投運前室溫下（包括電纜）不應低于Ω未引出者，可測量線間電阻，其相互差別不應超過歷），45678阻大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為全部更換定子繞組后試驗電壓為（2Un+1000）試驗電壓如下：后,但不可與制造廠數值或最初測得結果比較，相差不應超過繞線式電機已改為直接短路起動者，可不做交流耐定子繞組上加額定電壓于滑環9耗時Ω對雙繞組的電動機，值性第三章變壓器檢修檢修工藝、質量標準。規定了常見故障處理的檢修工藝、質量標準；2.1《電氣設備預防性試驗規程》（電力工業部1997.01）2.2《電力變壓器檢修工藝規程》（水電部-64）2.3《電力變壓器檢修導則》（電力工業部1995.11）釘、壓板、接地片有無異常；帶等）、壓釘、壓板、接地片的連接，器身壓緊機構及壓釘的松緊程度，高壓側調壓連接板，高、低壓接線片與電纜或母線板的連接；3.2.1.7運行過程中有無局部過熱現象，各部位溫度是否正常，并校驗測3.2.1.8變壓器接地是否可靠，引線位置是否正常，絕緣距離3.2.1.9變壓器高、低壓繞組直流電阻、絕緣3.2.1.11根據電氣設備預防性試驗規程的要求進行其他衡；有無損傷及局部變形；3.2.2.5檢查接地系統并測試接地電阻值＜10Ω;）；3.2.2.8按電氣設備預防性試驗規程規定4.0檢修工藝及質量要求：4.1檢修前的準備工作：4.1.1查閱檔案了解變壓器的運行情況：4.1.1.1運行中所發現的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數和情況；4.1.1.2負載、溫度和附屬裝置的運行情況；4.1.1.3查閱上次大修總結報告和技術檔案；4.1.1.4查閱試驗記錄，了解絕緣狀況；4.1.1.5進行大修前的試驗，確定附加檢修項目；4.1.2編制大修工程技術、組織措施計劃：4.1.2.1人員組織及分工；4.1.2.2施工項目及進度表；4.1.2.3特殊項目的施工方案；4.1.2.4確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；4.1.2.5主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；4.1.2.6繪制必要的施工圖；4.1.3、施工場地要求：4.1.3.1變壓器的檢修工作，如條件許可，應盡量安排在檢修間內進行；施工現場間時，亦可在現場進行變壓器的檢修工作，但需做好防施，同時應注意與帶電設備保持安全距離，準備充足的施工電源及照明，安排好4.2變壓器的檢修工藝：4.2.1冷卻風機電機的檢修：按《交流電動機檢修工藝規程》執行；4.2.2鐵芯的檢修：按《變壓器檢修工藝規程》執行；）；）；）；及預防性試驗中，發現異常或在承受出口短路后應進行大修；6.1.3無載調壓開關：無載調壓開關的檢修遵照廠家規定進行檢修；6.2.1.3鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、檢修；6.2.2.4檢修安全保護裝置：包括壓力釋放閥、氣體繼電器6.2.2.5檢修測溫裝置：包括電阻溫度計（繞組溫度計）、棒形溫度計等；）；7.1.1.1運行中所發現的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數和情況；7.1.1.4查閱試驗記錄（包括油化驗和色譜分析），了解絕緣狀況；7.1.1.6進行大修前的試驗，確定附加檢修項目；7.1.2、編制大修工程技術、組織措施計劃：7.1.2.4確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；7.1.2.5主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；布置等；7.1.3.3吊芯應在空氣相對濕度不大于7.2.1解體檢查時，要認真作好部件安裝順序記號，記錄和零件測繪，要求正確完整，簡明實用；7.2.2作好現場清潔，工具、儀器管理，交接班和消到現場秩序井然有序，管理嚴密細致；7.2.3將變壓器油放至鐵心頂面，然后依次拆除引線，套管、油枕等附件；7.2.4檢查硅鋼片的壓緊程度，鐵心無松動局部過熱現象，接地良好；7.2.5鐵心的油道無油泥、暢通，油道襯條、工字鋼應無損壞松動；7.2.8引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引密，引線正確；分接開關各接點與線圈的連接應緊固正確，各分接頭應清潔，且接觸緊密彈力良好，所有檢查防爆筒放氣螺絲應完好，與油枕的連通管路暢通，玻璃完整且密封良好；關閉熱缸收器的上部閥門，放盡內部的變壓器油，拆開下部法蘭放出硅膠，清理內部；檢查油枕及散熱器，清除漏油，用變壓器油沖洗內部，對散熱器做滲漏試驗；校驗瓦斯繼電器，裝復時沿瓦斯繼電器方向有1~1.5%的升高坡度；變壓器頂蓋有2%-4%的升高度；更換所有聯結部分的耐油橡皮墊；套管表面清潔無裂紋、傷痕，瓷件與鐵件壓釘應結合牢固，鐵件表面無銹蝕，油漆良好；變壓器本體注滿油后，應擰開所有放氣螺栓進行放氣，直到油流出為止，然后擰緊螺栓密封好；按《電氣設備預防性試驗規程》規定進行測量和試驗；第五章直流屏檢修2.0.1.1溫度：環境溫度關系到電源系統運行的性能大大下降；2.0.1.2相對濕度：相對濕度影響到系統的絕電阻的降低，同時長時間的相對濕度大將導致線路和元器件受的正常工作狀態；2.0.1.3潔凈度：空氣中的塵埃附結在元件表埃將使散熱器的散熱效率降低，使模塊在大電流情況下工作時熱量無法散發；而對于20A模塊，塵埃將是影響風扇壽命的重要因素；2.0.1.4靜電干擾：靜電干擾可能使系統的正常工作受到干擾甚至損壞系統內的芯片；要檢查的工作狀態包括交流輸入狀態、直流輸出和充電模塊、監控模塊等部件，以及查閱監控模塊的告警信息，包括當前告警和歷史告警信息；避雷裝置檢查（雷雨季節前）地線檢查和接地電阻測試滅火裝置檢查機房灰塵粒子濃度檢查環境溫度、濕度檢查機房設備清潔機房內機架、機臺表面清潔溫濕度告警性能檢查年周月周期周周周月周678924應重點考慮以下問題：2.0.4機房的溫度、濕度、潔凈度和滅火符合要2.0.5在對電源系統的以上維護項目進行檢查時仍應該定期進行巡檢和維護；差別），系統工作原理如下:交流輸入正常時：系統交流輸入正常時，交流輸入通過交流配電池充電，另一方面給合閘負載供電，此外，合閘母線還可根據用戶需要通過降壓硅鏈裝置與控制模塊構成系統，提供控制母線電源，交流輸入也可以根據用戶需要進行系統中的監控部分對系統進行管理和控制，信號通過配電監控分散采集處理后，再由監控模塊統一管理，在顯示屏上提供人機操作界面，還可以接入到遠程監控系統，系放電時間，當電池放電到一定程度時，監控模確；4.0.2屏面各儀表指示正確、檢測裝置正確、完好；4.0.3所有導線的連接處、緊固處以及硅整流元件（包括元件與散熱器）的連接處，引線螺絲的連接是否緊固無松動，所有電路焊接點沒有脫焊，掉頭或斷裂等現象，沒有導線或線圈的裸露部分碰殼接地或短路現象；4.0.4各轉換開關及調壓電位器的手柄轉動靈活，正常而無卡澀現象，各電磁繼電點是否完整，清潔無損，接觸良好，所有熔斷器芯及電阻性元件完好；4.0.5交流電路、直流電路、機殼相互間的絕緣值應符合前述“絕緣電阻”檢查部分；4.0.6用萬用表粗略檢查所有整流元件是否良好；4.0.7保護、控制裝置齊全，回路正確，直流母線絕緣監測裝置檢查及動作試驗良好；4.0.8阻容元件電阻不斷線，電容器不擊穿；運行溫升應符合前述要求；理工作：檢查電池及環境溫度；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環境溫度；檢查電池外部；檢查地面、電池與其它表面清潔；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液與酸霧逸出；檢查殼體有無變形和滲漏；檢查連接出有無松動；檢查地面、電池及其它表面清潔；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧逸出；檢查引線端、連接螺栓有無松動；蓄電池室內大清掃；檢查單體及電池組浮充電壓；檢查電池及環境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧逸出；檢查引線端、連接螺栓有無松動，并做清潔衛生；重新擰緊連接處螺釘；蓄電池室內大清掃；電池全浮充運行一年以上進行均衡充電；防震架及電池室金屬管路刷防酸漆；5.0.2.1摸清負荷變化規律，隨時注意充電及放電電流5.0.2.2每天檢查電池的浮充電壓是否正常，右；5.0.2.5蓄電池的通風設備每月檢修，清掃、起動一次5.0.2.6檢查連接螺栓導線（母線）是否緊固，保持其清潔，以防銹蝕及酸液侵蝕；5.0.2.8定期對開關電源的電池管理參數進行檢查，保5.0.2.9全浮充運行一年以上的電池進行一次均衡充電，以消5.0.3.1蓄電池的大修項目為：使用壽命終止的整組電池的更換房和高溫處所；孔；以防塑料槽炸裂；5.0.4.1.4蓄電池室內只允許安裝無接縫的或者焊接的無汽設備與蓄電池的距離不應小于0.75m，電取暖設備表面溫度不超過85℃;800mm；開；距離均為25mm；玻璃應用毛玻璃或涂以半透明油漆，樓道或玻璃的窗戶應加鐵柵加以保護；5.0.4.2.1不能將容量、性能和新舊程度查；保證正確連接；與防護、防止短路；遠離熱源和易產生火花的地方；要避免陽光直射；條的接線應正確，螺栓應緊固；5.0.4.2.7每個蓄電池應在其臺座上或槽的外殼上5.0.4.3.1宜采用塑料外護套阻燃電纜，當采用裸鎧裝電纜時，其室內部5.0.4.3.2電纜的引出線應用塑料相5.0.4.3.3電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護管的管口處，量試驗。補充充電應按廠家使用說明書進行；容量測試方法：）；系，通常浮充電壓是指環境25℃而言，故當環境溫度變化時，需按溫度系數補償，調整浮充電壓；正常的浮充電壓為2.25V/單體（環境溫度25℃),溫度補償系數為：-3.5mV/℃/單體（華達公司電池）。當蓄電池浮充運行時，蓄體電壓低于2.18V，則需要進行均衡充電；均衡充電一般采用恒壓限流進行充電，充電電壓按2.35V/單體（環境溫度25℃)。增加1℃,均充電壓降低5mV）；隔，對于已開通的機房一般使用假負載進行單應先對已放電的電池進行充電，爾后才能對另一組電次），注意調整放電電流，保證電池組在整個放電過程中基本上以恒流放電，對于新投運的電池組，只要電池組中有一個單體電池放電電壓達到規定的終止電壓值，就終止放電；放電結束后，對電池進行充電；5.12.1電池以不同時率放電的終止電壓和放電電流應單體放電終止電壓（V）單體放電終止電壓（V）放電電流（A）電流；5.12.3放電時，如環境溫度不是25℃,則需要將實測的容量按下列公式換Ce=Ct/1+K（t-25℃)公式中：t是放電時的環境溫度；K是溫度系數，10h的容量實驗時K=0.006V/℃,3h的容量實驗時K=0.008/℃,1h的容量實驗時K=0.01V/℃;類情況可考慮暫時不進行放電）；5.12.6.電池放電時數據的記錄：記錄電池的浮充電壓之后。把需做放開整流器（或開關電源），接上假負載，調整好合適的放電電流，合上開關進行放常見故障及處理方法：浮充電壓過高，電池極柱密單體電池欠充電失水嚴重，內部干涸螺絲松動，浮充電壓過高等物導電與廠家聯系更換處理檢查螺絲或檢查充電機和液電池，加上絕緣墊片漏液或破損浮充電壓不均勻單體浮充電壓偏低容量不足24788反極性充電會損壞電池應絕對避免；一旦發現，9可能有損壞整流器（及用電器）的危險，后果與短路相同零件后，重新連接接）第六章電力電纜檢修電力電纜是電能傳輸的關鍵材料，其可靠性直接關系到生產系統的供電安全和穩定；按照使用環境的不同，電纜分類較多，可參考電纜手冊；（省略不表示）Q—鉛護套（一般省略）套皮V—聚氯乙烯（H）F—非然性Y—移動式軟電纜V—聚氯乙烯護套纜（KV）（25℃)。交交聯聚乙烯絕緣紙絕緣交聯聚乙烯絕緣紙絕緣交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣紙絕緣紙絕緣聚氯乙烯絕緣紙絕緣聚氯乙烯絕緣紙絕緣氯乙烯絕緣導體截面︵聚纜纜絕緣紙︶46注1）銅芯電纜的載流量為表中數乘1.3系數；（2）本表為單根電纜容量；（3）單芯塑料電纜為三角排列，中心距等于電纜外徑；度(℃)-5-5線芯最高溫度(℃)(℃)5注：環境溫度變化時，載流量的校正系數也可按下式計算：校正系數=(△Q2/△Q1）1/222dd電纜中心距離44注：本表系相同外徑的電纜并列敷設時的載流量校正系數；值；絕緣應良好；b.電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度；c.電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的地運行；e.三相系統中使用的單芯電纜，應組成緊貼的正三角形排列（充油電纜及水底電纜可），f.并聯運行的電力電纜，其長度應相等；g.電纜敷設時最低允許溫度見下表：普通油浸紙絕緣電力電纜充油紙絕緣電力電纜橡皮絕緣聚氯乙烯護套油浸紙絕緣電力電纜最低允許敷設溫度0-10-7-15-200-20-15-108866上述表格中的數值時，電纜須預先加熱；b.低壓電纜與高壓電纜交叉時，低壓電纜不小于50mm。若穿管中或用隔板隔開距離可上面或下面；205不允許其它管路與穿管電纜注：熱管埋用絕熱材料處理，電纜敷設地點的溫度不允許超過10℃;影響、腐蝕物質、蟲鼠等危害地段，應采取保護措施；米；3.0.5.4電纜應埋設于凍土層以下，當無法深埋時，應采取措施，防止電纜受到穿入管中或用隔板隔開時可降為0.25m；3.0.5.8直埋電纜應在全長上留少量裕傷的地方應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩；），性的潤滑劑；3.0.6.4每根電力電纜應單獨穿入一根管內，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管3.0.6.5裸鎧裝控制電纜不得與其它外護層的電纜，穿入3.0.6.6敷設在混凝土管，陶土管，石棉水泥管內的電纜，宜使用塑料護套的4.0.1檢修周期：4.0.1.2一般設備電力電纜，每五年大修一次，小修每年一次；4.0.2.2電纜測絕緣電阻；4.0.2.3電纜作耐壓試驗，泄漏電流試驗；4.0.2.4檢查電纜鼻子壓接或焊接情況及設備連接情況；4.0.2.5電纜各部清掃；4.0.2.6核對并補齊標志；4.0.2.7運行中存在的缺陷，無法處理的，可在大修中處理；4.0.2.8電纜溝照明裝置及回路檢查修復；4.0.2.9電纜溝防火設施的檢查和修復；4.0.2.10電纜溝排水防護設施檢查修復；4.0.2.11電纜溝清掃、橋架檢查、損壞修復電纜上架；4.0.2.12檢查地線是否斷股、對地連接是否良好；4.0.3電纜小修項目：4.0.3.1絕緣電阻測定；4.0.3.2電纜頭清掃及各部檢查；4.0.3.3檢查地線、鼻子及電纜外部絕緣；4.0.3.4補齊電纜頭部的標志牌；4.0.3.5處理缺陷；4.0.4電纜的維護：測絕緣電阻，直流耐壓試驗詳見電纜試檢查電纜終端及中間接頭是否有裂紋，積灰現象，檢查電纜鼻子接觸是否良好，有無過熱，外力扭傷，銅鋁接頭是否暢通，檢查隧道內有無滲水，積水，伏照明，并充足第七章電收塵檢修2.0.1.3升壓變壓器每五年進行一次硅整流吊芯的全面檢查；2.1.2振打電機裝置檢查，電機轉動正常，保護裝置有效；控制柜模擬帶載實驗；控制柜帶載靜態試驗；輸出開路實驗；輸出短路試驗；3.0.2運行中所發現的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數3.0.6查閱試驗記錄（包括油化驗和色譜分析了解人員組織及分工；施工項目及進度表；特殊項目的施工方案；確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；繪制必要的施工圖；4.0解體的工藝要求：4.0.1控制柜解體前應做好以下措施：4.0.1.1現場安全措施（斷電、隔離、接地等）；4.0.1.2電路板卡的防靜電處理；4.0.1.3插接件注意事項；4.0.2附件的保管；4.0.2.1工器具的保管及使用（擺放整齊、專人保管并記錄）；4.0.2.2質量檢查驗收（辦好驗收單、質檢卡）；4.0.2.3不論在任何情況下，只有專業的人員才能進行解體檢修；4.1部件檢修工藝標準：4.1.1設備是否完好，屏內連線是否脫落并連接正確，電源電壓是否正確；4.1.2屏面各儀表指示正確、檢測裝置正確、完好；4.1.3所有導線的連接處、緊固處以及硅整流元件（包括元件與散熱器）的連接處螺絲的連接是否緊固無松動，所有電路焊接點沒有脫焊，掉頭或斷裂等現象，沒有導線或線圈的裸露部分碰殼接地或短路現象；4.1.4各轉換開關及調壓電位器的手柄轉動靈活，正常而無卡澀現象，各電磁繼電點是否完整，清潔無損，接觸良好，所有熔斷器芯及電阻性元件完好；4.1.5交流電路、直流電路、機殼相互間的絕緣值應符合前述“絕緣電阻”檢查部分；4.1.6用萬用表粗略檢查所有整流元件是否良好；4.1.7保護、控制裝置齊全，回路正確，裝置檢查及動作試驗良好；4.1.8阻容元件電阻不斷線，電容器不擊穿；運行溫升應符合前述要求；電，啟動控制裝置，觀測各表計數據并記錄，此時高壓應該題，需要調整或檢查維修；動控制裝置，觀測各表計數據并記錄，此時高壓電流應該達到變壓器最高輸出值問題或整流元件問題，需要調整或檢查維修；第八章進相機檢修點；能自動進相退相，電子元器件壽命長，維護費用低；要維護的對象,但是為確保系統處于最優運行狀態,應當進行檢查和預防性維護；從方便的角度考慮，整個系統的維護可以按照供應商的維護合同進行，容：2.0.2.2通過觀測測量控制板、電源板、驅動板狀態燈判斷工作狀態；電）；2.0.3.2在污染嚴重的情況下，清除系統中的真空吸塵器；重的結果是造成空氣流動速率減慢,不能保證充分的冷卻)；第九章水電阻檢修電阻啟動器是為改善大中型繞線式交流異步電機的啟動性能的設備；大，只要液體溫度不大于60℃,可連續啟動；1.0.3正常工作溫度上限不超過60℃,下限不超過-5℃,環境溫度長期低于0度時需投入加熱器；3.0.1液體電阻的配制配制方案：根據電機轉子回2.0.2配液用水：配液用水最好用蒸餾水，也可3.0.3電阻粉：使用專用配套提供的粉劑，），左右，注意三格液位要基本相等；3.0.4.3.1液體電阻阻值偏大應管抽出部分溶液視情況加水或電解粉；3.0.4.3.2測電阻時動極板一定須攪拌均勻；調壓器相線和零線不能接反；液體電阻測量電路如下：A測量兩級之間降壓V(V),測液體電阻值為：R(Q)=V(V)/I(A)測量電路如下：箱斷開：②電阻液應攪拌均勻后再測：③調壓器相線、零線不可接反.3.0.7.1送起動控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”扭旋到動作位①主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和啟動柜的控制電源；②當起動柜“允許起動”指示燈亮后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜動柜面板上“起動”指示燈燈亮，同時極板自上而下運行至下限位置時KM2吸合，③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，KM2斷開，“運行”燈滅，極板自下而動”燈亮。為下次起動動作準備；①送上一次回路電源(10KV、6KV、0.4KV)及一次柜、起動柜控制電源；②按模擬試車的順序起動電機，觀察起動電流是否在規定(1.1~1.3ILe)小，KM2接觸器合閘時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電電鈴報警溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止；置KT1動作KT2動作不易起動KA2不動作KA3不動作常位置。檢查：a)KM1、KM3、主觸點是否粘連；b)限位開關SX1、SX3是否失效；a)適當延長KT1整定時間（參見“通電試車”說明）；b)檢查傳動部位是否有機械故障（如皮）；a)檢查電接點溫度計SP整定值（應在60℃至65℃)是否正確性；b)溫度起動，使液溫過高；若短接201、203燈亮，請加清水到a)檢查限位開關SX1、SX3是否失效；b)檢查KM2觸點109、139是否有問題；c)KA2本身是否有問題；檢查KA3線圈和觸點是否有問題；a)檢查電源是否有問題；b)溫度傳感器TE是否失效，205#線、207#線是否接反；加熱液體電阻至常溫；檢修或更換KM2接觸器；a)先檢查a)先檢查KM2切除時，動、靜極板是否完全閉合；b)加入適量電液粉；5.0.4設備起動前須先控制柜送電，當“允許起動”5.0.5電解液一般4~5年更換一次，同時清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導電面后再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后晾干，然后涂覆數次氧樹脂（在一般情況下最好不要拆卸清洗，拆卸時要避免和撞擊以免箱體破裂）；第十章照明系統檢修用，燈的類型比較復雜。路燈為熒光節能燈，工作照明為高壓鈉燈，局部照明有自整流汞燈，臨時照明有普通白熾燈和碘鎢燈；用1000伏搖表測導線對地和相間絕緣電阻值，取下電源保險器的熔絲，擰掉燈泡；兆歐；2.0.2.1.4更換導線和處理接頭，消除線傷，馳度不平衡；固定，整齊、牢固、無損傷，接觸良好；2.0.2.1.6更換少量的絕緣不良的室內外導線，有老化龜裂等現象亦應抽出更換；2.0.2.1.7檢修室內外照明管線，達到走線整齊，卡具完整固定牢靠，接線盒封閉有蓋；2.0.2.2.1照明箱、室內配線照明燈具檢查，更換損壞的燈泡（管發現燈絲不亮等小缺陷應配合處理掉；）；2.0.2.2.6架空線、路燈、接戶線、室內配線及照明裝置每月巡視二次；3.0.1.2燈具配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂b.軟線燈、防火軟線燈，座燈臺等木臺的安裝，可用同一個螺絲固定；c.鏈子燈、彎燈、直付燈、天棚燈等木臺的安裝，至少需盒、等內甩出木臺；座燈頭等；在木臺內不得去護套絕緣；b.吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起；e.鈉燈和高壓汞燈，及其附件應配套使用，安裝位置便于檢查；f.固定燈具用的螺釘或螺栓不少于兩個，或螺栓固定；3.0.1.6變配電所內高、低壓盤及母線的正上方，不得安裝燈具（不包括封閉式盤柜的變配電所）；列規定：易燃易爆氣體場所，應用防爆型燈具；3.0.1.9新換線及大修后的照明線路，在使用前必須測絕緣電阻，絕緣電阻不低于1MΩ;）；3.0.1.12一般每套路燈相線應裝有熔斷器，線路進入燈具處，應做），應有隔熱措施；），安及以下的熔絲保護；3.0.1.15振動場所的燈具應有防振措施，并應符合設計要求；3.0.1.16行燈安裝應符合下列要b.燈體及手柄應絕緣良好，堅固耐熱，耐潮d.燈泡外部應有金屬保護網；e.金屬網、反光罩及懸吊掛鉤，均應固定在燈具的絕緣部分上；f.在特別潮濕場所或導電良好的地面上，若工作地點狹窄，行動不便，（如在鍋爐），3.0.1.1736伏及以下照明變壓b.外殼、鐵芯和低壓側的一端或中心點，均應接地或接零；下，超過者應加吊鏈；3.0.1.20投光燈的底座應固定牢固，按需要的光軸方表面；3.0.1.22嵌入頂棚內的裝飾燈具b.矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線缺陷；b.單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上不能互相插入；3.0.1.23.4同一場所開關的切斷位置3.0.1.23.5開關安裝位置應便于上；于使用和檢修，不易燃燒的地方，箱內設備完整良好，配線整齊；墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆；3.0.1.24.6三相四線制供電的照明工程，其各相負荷層3.0.1.24.7配電箱內裝設的螺旋式熔斷在螺紋的端子上；（或開關）相對應；燈泡燈泡型號額定值極限值系統圖；0額定電壓V0420.啟動電壓不大于V0光電參數啟動電流A3877工作電壓VA滅弧電壓不大于V8初始光通量額額定值00極極限值0啟動時間不大于m8再啟動時間不大于m主要尺寸（主要尺寸（mm）燈泡型號