一主要部件和工序工時定額編制方法部分概述本辦法是起重機(jī)勞動定額手冊的最主要部分。是在掌握行業(yè)勞動定額狀況，集幾十年工作經(jīng)驗，了解設(shè)備和工藝裝備性能，熟悉起重機(jī)制造、質(zhì)量和工藝流程，按企業(yè)管理和一線員工技術(shù)水平中等、執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范比較嚴(yán)格，設(shè)備和工藝裝備比較齊全的狀況，照當(dāng)前(2011年)生產(chǎn)圖生產(chǎn)圖紙有關(guān)參數(shù)而編制的。本辦法對所有部件和工序以數(shù)據(jù)形式列出了明確計算方法，并以表格或公式的形式出現(xiàn)，表格數(shù)據(jù)分配合理；計算公式科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，通過查表或簡單計算就能得到工時定額數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了簡單化和明晰化，能大幅度提高定額計算效率和準(zhǔn)確度。主要適用于橋式起重機(jī)制定工時定額，其它起重機(jī)和同類機(jī)械、鋼構(gòu)產(chǎn)品等均可參照采用。本編制方法中部分?jǐn)?shù)據(jù)與2007版【起重機(jī)勞動定額手冊】不一致，如有抵觸以此為準(zhǔn)。主梁(箱式結(jié)構(gòu))各工序工時定額編制方法端梁、下橫梁、支腿、小車架、司機(jī)室橋式起重機(jī)橋架結(jié)合機(jī)械裝配注油與通電試驗電器件裝配部件吊運、轉(zhuǎn)運與裝車?yán)壟c包裝10比較特殊的部件和工序工時定額11門式起重機(jī)橋架結(jié)構(gòu)件制作12門式起重機(jī)主梁結(jié)合13附件5-125t吊鉤橋式起重機(jī)小車架焊接工時定額和計件工資14附件5-125t吊鉤橋式起重機(jī)小車裝配各工序工時定額15附件雙主梁門吊主梁優(yōu)化后增加走臺的工時定額表16附件門式起重機(jī)拼接法蘭各工序工時定額計算公式二下料部分剪板機(jī)下料工時表一(重量0.4-13.7kg)［單位：min}剪板機(jī)下料工時表二(重量0.4-13.7kg){單位：h}剪板機(jī)下料工時表三(>13.7-51.8kg)剪板機(jī)下料工時表四(>51.8-117kg)剪板機(jī)下料工時表五(>117-263kg)剪板機(jī)下料工時表六(>263-428kg)剪板機(jī)下料工時表七(>428-593kg)板材氣割下料定額標(biāo)準(zhǔn)常用板材、圓鋼重量一覽表10圓鋼鋸床下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式

11121314151617181920212223242526272829303132333412345678910111213141516鋼管下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式由15mm鋼管下料工時表由20mm鋼管下料工時表由25mm鋼管下料工時表.角鋼下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式90X56角鋼下料工時表100X63角鋼下料工時表125X80角鋼下料工時表140X90角鋼下料工時表槽鋼下料定額標(biāo)準(zhǔn)（2007版）槽鋼下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式（2012版）80X43槽鋼下料工時表100X48槽鋼下料工時表120X53槽鋼下料工時表160X63槽鋼下料工時表180X68槽鋼下料工時表200X73槽鋼下料工時表工鋼下料工時基準(zhǔn)（2007版）工鋼下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式（2012版）工鋼下料定額表一（普通型10-36a）工鋼下料定額表二（輕型10-36a）H鋼下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式軌道下料定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式軌道下料工時定額表鉚接（結(jié)構(gòu)裝配）部分焊接箱形梁翼板、腹板裝配（鉚接）工時基準(zhǔn)表5-50t橋式起重機(jī)主梁上、下蓋板和腹板裝配（鉚接）定額表一5-50t橋式起重機(jī)主梁上、下蓋板和腹板裝配（鉚接）定額表二板材裝配工時定額表一（重量＜0.36-15.6kg）板材裝配工時定額表二（重量＞15.6-38.6kg）板材裝配工時定額表三（重量＞38.6-59.7kg）板材裝配工時定額表四（重量＞59.7-95kg）板材裝配工時定額表五（重量＞95-151kg）板材裝配工時定額表六（重量＞151-203kg）板材裝配工時定額表七（重量＞203-267kg）板材裝配工時定額表八（重量＞267-356kg）板材裝配工時定額表九（重量＞356-465kg）板材裝配工時定額表十（重量＞465-610kg）板材裝配工時定額表^一（重量＞610-806kg）板材裝配工時定額表十二（重量＞806-1061kg）板材裝配工時定額表十三（重量＞1061-1410kg

1718192021222324252627282930313233343536373839四12345678五1234567891011板材裝配工時定額表十四（重量＞1410-1867kg）板材裝配工時定額表十五（重量＞1867-2424kg）板材裝配工時定額計算公式（重量＞10-40000kg）鋼管裝配定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式焊管裝配工時定額表（e15-^100）無縫管裝配工時定額表一（少70-少194）無縫管裝配工時定額表二（^219-^630）角鋼裝配定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式等邊角鋼裝配工時定額表（30X30-160X160）不等邊角鋼裝配工時定額表（63X40-140X90）槽鋼裝配定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式槽鋼裝配工時定額表一（普通型6.5-32a）槽鋼裝配工時定額表二（輕型8-40a）工鋼裝配定額標(biāo)準(zhǔn)及計算公式工鋼裝配工時定額表一（普通型10-36a0.1-12m）工鋼裝配工時定額表二（普通型10-36a＞12-56m）工鋼裝配工時定額表三（輕型10#-50#0.1-12m）工鋼裝配工時定額表四（輕型10#-50#＞12-56m）小車軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工時和計算公式小車軌道鋪設(shè)工時定額表一（LM12.5m）小車軌道鋪設(shè)工時定額表二（L＞12.5-52m）小車軌道焊前對接工時定額表小車軌道對接、接頭焊接工時表焊接部分開坡口定額標(biāo)準(zhǔn)角焊縫焊接定額標(biāo)準(zhǔn)對接焊縫焊接定額標(biāo)準(zhǔn)參考件【焊接計件工資計算標(biāo)準(zhǔn)】角鋼接頭焊接工時表槽鋼（鋼管等）接頭焊接工時表工鋼接頭焊接工時表小車軌道對接、接頭焊接工時表機(jī)械零部件裝配部分機(jī)械零部件裝配工時定額表一（重量＜0.36-15.6kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表二（重量＞15.6-38.6k）機(jī)械零部件裝配工時定額表三（重量＞38.6-59.7kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表四（重量＞59.7-95k）機(jī)械零部件裝配工時定額表五（重量＞95-151k）機(jī)械零部件裝配工時定額表六（重量＞151-203kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表七（重量＞203-267kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表八（重量＞267-356kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表九（重量＞356-465kg）機(jī)械零部件裝配工時定額表十（重量＞465-610k）機(jī)械零部件裝配工時定額表十一（重量＞610-806k）

121314151617181920212223六12345678910111213141516171819七123456機(jī)械零部件裝配工時定額表十二（重量＞806-1061kg）螺栓副安裝工時定額標(biāo)準(zhǔn)YZR電機(jī)成品裝配定額工時表臥式減速機(jī)成品裝配定額工時表立式減速機(jī)成品裝配定額工時表制動器成品裝配定額工時表車輪組總成裝配定額工時表卷筒組總成裝配定額工時表滑輪組總成裝配定額工時表聯(lián)軸器成品裝配定額工時表緩沖器成品裝配定額工時表傳動軸裝配定額工時表鉆孔與攻絲部分06-050鉆孔和攻絲工時定額標(biāo)準(zhǔn)e=6mm鉆孔和攻絲工時定額表e=8mm鉆孔和攻絲工時定額表e=10mm鉆孔和攻絲工時定額表e=12mm鉆孔和攻絲工時定額表e=14mm鉆孔和攻絲工時定額表e=16mm鉆孔和攻絲工時定額表e=18mm鉆孔和攻絲工時定額表e=20mm鉆孔和攻絲工時定額表e=22mm鉆孔和攻絲工時定額表e=24mm鉆孔和攻絲工時定額表e=26mm鉆孔和攻絲工時定額表e=28mm鉆孔和攻絲工時定額表e=30mm鉆孔和攻絲工時定額表e=32mm鉆孔和攻絲工時定額表e=36mm鉆孔和攻絲工時定額表e=40mm鉆孔和攻絲工時定額表e=45mm鉆孔和攻絲工時定額表e=50mm鉆孔和攻絲工時定額表附件（底座類、線槽、折彎、除銹與涂漆、修正表等）附件1【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】附件2【制動器底座制作及制動器裝配工時定額表】附件3【安裝材料及附件包裝、裝車工時定額表】附件4【工時定額和計件工資基本數(shù)據(jù)及計算公式表】附件5【線槽制作和鋪設(shè)定額工時表】附件6【減速機(jī)座子與墊板制作定額工時表】

附件7【卷筒組焊接座底制作定額工時表】附件8【起重機(jī)折彎部位及工時定額計算公式表】附件9【除銹、涂漆、密封和玻璃安裝定額表】附件10【批量修正表一（60分鐘之內(nèi)）】附件11【批量修正表二（6.0—21.0小時）】附件12【工件搬運、吊運工時定額計算公式表】附件13【吊鉤組成品裝卸車及現(xiàn)場安裝工時定額表】附件14【鋼絲繩裝卸車及現(xiàn)場安裝工時定額表】附件15【各工序的基本內(nèi)容】定額管理制度和有關(guān)計算、統(tǒng)計、考核表格工時定額管理規(guī)定工時結(jié)算程序車間加班、缺勤人員一覽表車間班組月份工時匯總表生產(chǎn)班組人員工時分配表車間xx年xx月（班組、各人通用）工時統(tǒng)計表車間xx年xx月份員工工時名次表（前名）xx月份員工工時分配系數(shù)表記工本、任務(wù)單、工序轉(zhuǎn)移單下料表（下料和計算工時依據(jù)）零工工時核定規(guī)定定額管理、核算人員的知識和能力生產(chǎn)班組人員工時分配系數(shù)確定原則師徒協(xié)議結(jié)構(gòu)件工時計算表（所有部件通用）...一線員工技能工資評定原則一線員工技能工資、工齡工資申報表編制說明及編后語2007版編制說明2012版編制說明789101112131415八1234567891011121314151617九123編后語主要部件和工序工時定額編制方法概述本辦法是起重機(jī)勞動定額手冊的最主要部分。是在掌握行業(yè)勞動定額狀況，集幾十年工作經(jīng)驗，了解設(shè)備和工藝裝備性能，熟悉起重機(jī)制造、質(zhì)量和工藝流程，按企業(yè)管理和一線員工技術(shù)水平中等、執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范比較嚴(yán)格，設(shè)備和工藝裝備比較齊全的狀況，照當(dāng)前（2011年）生產(chǎn)圖生產(chǎn)圖紙有關(guān)參數(shù)而編制的。本辦法對所有部件和工序以數(shù)據(jù)形式列出了明確計算方法，并以表格或公式的形式出現(xiàn)，表格數(shù)據(jù)分配合理；計算公式科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，通過查表或簡單計算就能得到工時定額數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了簡單化和明晰化，能大幅度提高定額計算效率和準(zhǔn)確度。主要適用于橋式起重機(jī)制定工時定額，其它起重機(jī)和同類機(jī)械、鋼構(gòu)產(chǎn)品等均可參照采用。本編制方法中部分?jǐn)?shù)據(jù)與2007版【起重機(jī)勞動定額手冊】不一致，如有抵觸以此為準(zhǔn)。主梁（箱式結(jié)構(gòu)）各工序工時定額編制方法主梁下料.大小筋板和工藝筋板以重量（理論重量、下同）為參數(shù)查【剪板下料表】可直接得出工時。圖紙上無規(guī)定和說明時，工藝筋截面尺寸按-6X60；重量2.82kg/m計算。.型材（角鋼）以長度為參數(shù)查【相關(guān)型材下料表】可直接得出工時。上下蓋板和腹板以切割長度、鋼板寬度和厚度為參數(shù)查【板材氣割下料表】進(jìn)行計算；腹板數(shù)控切割按雙嘴切割計算；上下蓋板數(shù)控切割按三嘴計算。腹板半自動切割時含劃線系數(shù)12.0；1.4.氣割下料后清理氧化鐵、掛渣和外露棱角修磨的工時系數(shù)在【板材氣割下料表】中，但外露棱角修磨是否在下料工序視情況而定，有時在主梁鉚工工序更合理。1.5.各類下料是否進(jìn)行批量系數(shù)換算見各表說明，如需換算按【批量修正表】。接板（定義：主梁和支腿腹板和蓋板因鋼板長度不能滿足要求，用多張鋼板對接將鋼板加長）工序內(nèi)容：材料領(lǐng)取、吊運、鋼板接頭清理磨光、對接、定位焊、引弧板下料與使用、開破口、埋弧焊、就地翻轉(zhuǎn)、配合檢驗人員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷。所有工序合并后的工時計算公式[（0.16L+1.7）+（t-6）X0.022L]B。式中L=接板后長度（m）t=板厚（mm）不足6mm按6mm計.B=板寬（m）注：①焊縫進(jìn)行超聲波探傷時焊接系數(shù)1.2；②接頭數(shù)量：10-20=1；20-30=2；以此類推。接板各工序定額（所有工序合并后的工時計算公式不合適時按此部分計算）對接前鋼板吊運以重量為參數(shù)按【工件搬運定額】吊運系數(shù)0.5。鋼板對接以單張板重量為參數(shù)按【板材裝配定額】系數(shù)0.35，含磨光和定位焊。開坡口和埋弧焊以板厚和焊縫長度為參數(shù)查定額手冊【焊前開破口定額標(biāo)準(zhǔn)】及【焊接工時定額標(biāo)準(zhǔn)】進(jìn)行計算。接長后翻轉(zhuǎn)180度以重量為參數(shù)按【工件搬運定額】；吊梁為自動夾具時系數(shù)0.7；人工逐個夾緊或兩臺起重機(jī)抬吊時系數(shù)加倍。機(jī)械矯平（矯平機(jī)矯平）蓋板和腹板矯平定額（h）計算公式：（0.05B+0.1）L式中L=接板后總長度（m）B=板寬（m）大隔板矯平定額（h）計算公式：0.39L-0.07. L=大隔板長度（m）主梁裝配（鉚接）對腹板（為保證腹板拋物線一致，工藝要求將兩張或四張腹板疊放在一起核對一致性或?qū)佄锞€數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查核對）以跨度為參數(shù)；工時（h）計算公式=0.2S+2.45.S=跨度（m）大小隔板、工藝筋板等以重量為參數(shù)按【板材裝配定額表】進(jìn)行計算，表中工時含矯平。以單根主梁為單位同規(guī)格大小隔板、工藝筋板工時超過6h以上時按【批量系數(shù)換算表】換算。使用開平板且裝配前未進(jìn)行機(jī)械較平時不進(jìn)行6h以上批量系數(shù)換算。大隔板由多塊鋼板拼接時，以單塊鋼板重量為參數(shù)按【板材裝配定額】進(jìn)行計算系數(shù)0.8。開平板系數(shù)1.0。上下蓋板和腹板鉚接工時查【5-50t橋式起重機(jī)主梁上、下蓋板和腹板裝配定額表】即可。下蓋板兩端折彎以板寬、板厚和折彎方式為參數(shù)按附件8【起重機(jī)折彎部位及工時定額計算公式】中公式進(jìn)行計算。折彎之前的腹板割斜和主梁成型后兩端上下蓋板按圖示尺寸割齊，每臺起重機(jī)共16處，工藝水平較高時16處氣割由下料工序計算收縮量后切割；在裝配工序時按【手工切割定額】，含劃線，系數(shù)取2.0。主梁腹板上支撐走臺用40X40角鋼在圖紙上屬于走臺部分，如在主梁工序施工，定額如下：角鋼下料定額（h）=0.08S+0.04S=起重機(jī)跨度（m）角鋼鉚接定額（h）=0.14S+2.35S=起重機(jī)跨度（m）主梁焊接翻轉(zhuǎn)。算。算。焊接定額的主要參數(shù):翻轉(zhuǎn)。算。算。不考慮工件吊運和翻轉(zhuǎn)時按實際焊接位置計算定額，反之按平焊計算。5-50t橋式起重機(jī)主梁內(nèi)工藝筋和工藝角鋼一律按單面焊、焊腳5mm、焊100空200計大隔板與腹板之間一律按雙面交錯焊、焊腳6mm、焊80空80或焊100空100.主梁內(nèi)大小隔板與上蓋板之間焊縫一般列在鉚工工序，在腹板裝配前進(jìn)行，按間斷焊計5.2..焊腳高度6mm、焊接位置平焊、氣保焊機(jī)連續(xù)焊定額為每小時6m,斷續(xù)焊每小時5m,電弧連續(xù)焊每小時4.8m;其它焊接位置和焊腳高度定額詳見【焊接定額標(biāo)準(zhǔn)】。.主梁外部四條腳焊縫在自動焊生產(chǎn)線上焊接時定額不變，且應(yīng)增加主梁吊上吊下和翻轉(zhuǎn)工。在平臺上手把焊時一般只增加翻轉(zhuǎn)工時。5.4.主梁腹板上支撐走臺用40X40角鋼焊接工時的計算公式（h）為0.167S。S=起重機(jī)跨度（m）。此工序隨其它焊接工序同時進(jìn)行，不再增加翻轉(zhuǎn)工時。

大隔板拼接處的對接焊縫（板厚6mm、斷續(xù)焊）定額為5m/h=0.2h/m。（相當(dāng)于1.2元/m）為便于了解計件工資與工時定額的關(guān)系，表0列出了2010-2011年間山東青州某起重機(jī)公司角焊縫焊接計件工資標(biāo)準(zhǔn)見表0；對接焊縫計件工資標(biāo)準(zhǔn)見表01.開破口以板厚和破口長度為參數(shù)按【焊縫開破口及焊接工時定額表】進(jìn)行計算。表0 角焊縫焊接計件工資標(biāo)準(zhǔn) 單位：元/m序號焊腳高度（mm）焊接位置參數(shù)平焊、橫焊立焊仰焊間斷或交錯焊環(huán)焊相貫線焊1M511.721.21.51.8261.222.41.441.82.16381.833.62.22.43.244102.94.95.83.54.355.225123.667.24.35.46.48注；1.含焊材和輔材的領(lǐng)取使用、焊縫兩側(cè)各50mm內(nèi)飛濺清理。2.不含工件吊運、搬運及翻轉(zhuǎn)。表01 對接焊縫計件工資標(biāo)準(zhǔn) 單位：元/m序號板厚(mm)焊縫寬度（mm）焊接位置平焊、橫焊立焊仰焊間斷焊1W44--80.81.41.61254--81.0元1.7元2.0元1.2元364--101.2元2.0元2.4元1.44元486--141.8元3.0元3.6元2.2元5108--162.9元4.9元5.8元3.5元61210--183.6元6元7.2元4.3元6.主梁除銹與涂漆6.1.機(jī)械除銹（拋丸）以跨度S（m）為參數(shù)。T=0.167S+1.2。人工除銹以面積為參數(shù)每小時8m2.涂漆以面積為參數(shù)。刷漆、滾漆、噴漆定額分別為每小時4.8m2、6m2、12m2.均為單層。7.主梁吊運與轉(zhuǎn)運.除有說明外各工序均含本跨內(nèi)吊運。非本跨內(nèi)轉(zhuǎn)運時以重量、批量、距離和倒運次數(shù)為參數(shù)查【工件搬運工時定額】計算公式進(jìn)行計算。吊運和轉(zhuǎn)運兩件主梁時批量系數(shù)為0.8.詳見表20-表22。端梁、下橫梁、支腿、小車架、司機(jī)室及其它零部件工時定額編制方法與主梁基本一致;特殊工序如下彎板裝配以重量為參數(shù)按【板材裝配定額表】進(jìn)行計算，難度系數(shù)3.0.司機(jī)室和電氣室結(jié)構(gòu)件裝配和焊接高度系數(shù)1.4.鉆孔和攻絲以孔徑和鉆孔深度為參數(shù)查相關(guān)【鉆孔工時定額表】即可；攻絲工時為鉆孔工時的2.5倍。大車緩沖器底座數(shù)量四件圖紙列在起重機(jī)大車運行機(jī)構(gòu)，鉚焊工序列入端梁部分最為合理。小車架焊接以焊縫長度、焊接位置、焊腳高度并考慮施工高度、按吊運一次翻轉(zhuǎn)六次計算。5-125噸小車架焊接施工高度系數(shù)和總工時見本部分附件1。注：此部件計算公時定額特別麻煩。橋式起重機(jī)橋架結(jié)合（門式起重機(jī)支腿與下橫梁結(jié)合可參考）主梁吊運及定位找平.主梁吊運以重量為參數(shù)按【結(jié)構(gòu)件裝配】，每臺起重機(jī)兩根梁系數(shù)0.4。主梁定位找平以重量為參數(shù)按【結(jié)構(gòu)件裝配】系數(shù)2.0；含工藝數(shù)據(jù)控制。不同起重量和跨度兩根主梁吊運和定位找平工時合并圓整后定額如表1端梁吊運及定位找平端梁吊運以重量為參數(shù)按【結(jié)構(gòu)件裝配】每臺起重機(jī)兩根端梁系數(shù)0.4。端梁定位找平以重量為參數(shù)按【結(jié)構(gòu)件裝配】系數(shù)2.0；含含劃線和所有工藝數(shù)據(jù)控制。合并圓整后不同跨度和起重量兩根端梁吊運及定位找平工時定額如表2表1 計量單位：h

起重量t跨度m10.513.516.519.522.525.528.531.534.55(6.3)111213141516171810(12.5)11.512.513.514.515.516.517.518.516121314151617181920(25)12.513.514.515.516.517.518.519.532(40)13141516171819205013.514.515.516.517.518.519.520.56314151617181920218016171819202122231001819202122232425表2 計量單位：h起重量t跨度m10.513.516.519.522.525.528.531.534.55(6.3)17.517.620.71012.5()1619.821.220(25)32(40)23.65024.5632580（平衡梁）80（含兩件平衡量和一件中間梁X2組在地面連接和結(jié)合后中間梁拆卸）100（平衡梁）81（含兩件平衡量和一件中間梁X2組在地面連接和結(jié)合后中間梁拆卸）3.鋪軌（含領(lǐng)取、吊運、切割、底面涂漆、裝配與焊接、調(diào)整、封軌等）軌道備料、下料（含領(lǐng)取、吊運和接頭缺陷清理、含切割）以軌道型號和長度為參數(shù)直接查【軌道下料表】；不切割時將公式中切割工時扣除。鋪設(shè)前焊為整根時見【小車軌道對接、焊接工時表】。軌道底面除銹與涂底漆合并后定額為4m2/h,此工序盡量與軌道備料或軌道裝配同步進(jìn)

行，單獨進(jìn)行時應(yīng)增加翻轉(zhuǎn)工時。翻轉(zhuǎn)工時按工件搬運工時的50%.常用軌道面積見表3.表3 計量單位;m2/mP12(P11)P18P22P24P3038(43)P50QU80QU100QU120底0.07底0.08底0.094底0.09底0.108底0.114底0.132底0.13底0.15總0.332總0.383總0.41總0.43總0.52總0.635總0.605總0.543總0.6373.4.軌道鋪設(shè)（含調(diào)整）以軌道型號和長度為參數(shù)按【軌道鋪設(shè)定額表】查出數(shù)據(jù)。注；軌道調(diào)整含用模擬小車檢驗軌道裝配精度。軌道焊接見【小車軌道對接、焊接工時表】3.5.軌道壓板裝配以圖示重量為參數(shù)按【板材裝配工時定額表】進(jìn)行計算乘位置系數(shù)0.8乘高度系數(shù)。3.6.壓板焊接按多移位斷續(xù)焊計算；當(dāng)圖紙不明確時不同軌道型號每塊壓板焊接長度、焊腳高度（mm）及工時定額按下表：P12(P11)P15、18P22P24P30P38、43、50QU70QU80QU100、120100110120130140150160焊腳5焊腳6(0.24h/m)焊腳7焊腳8(0.36h/m)焊腳9(0.46h/m)3.7.封軌（定義：壓板焊接和軌道調(diào)整結(jié)束后對每塊壓板進(jìn)行再次焊接，目的是防止軌道松動）定額見表4.表中數(shù)據(jù)X壓板數(shù)量：60定額=每臺起重機(jī)封軌定額（h）表4 計量單位;min/塊P12(P11)P15、18P22P24P30、38、43P50QU70、80QU100、12011.11.21.31.351.41.5.壓板剪板下料與模具壓型一般批量投入。剪板下料以重量為參數(shù)查【剪板下料表】進(jìn)行計算；壓力機(jī)上單模具壓型標(biāo)準(zhǔn)工時2min/塊，一次投入數(shù)量180塊以上時進(jìn)行批量修正。主梁與端梁連接板、小車限位與碰頭剪板下料以重量為參數(shù)查【剪板下料定額表】可直接得出工時。鉚接（裝配）重量為參數(shù)查【板材裝配定額表】可直接得出工時。其中主梁與端梁垂直連接板（元寶形）含割口系數(shù)2.0，下連接板（弧形、需加熱鉚接）系數(shù)3.0。橋架翻轉(zhuǎn)使用工裝時，主梁與端梁連接板焊縫按平焊計算+翻轉(zhuǎn)；反之，桉實際焊接位置計算--立焊系數(shù)1.7.仰焊系數(shù)2.0。.小車緩沖器裝配以重量、數(shù)量為參數(shù)按【機(jī)械裝配定額表】可直接得出工時。橋架結(jié)合其它部件；走臺、走臺欄桿、端梁欄桿、導(dǎo)電豎架、導(dǎo)電工鋼各工序工時定額計算方法（比較特殊部分）.走臺貼在主梁腹板上的40X40角鋼的鉚接與焊接一般應(yīng)列在主梁部分施工。角鋼下料定額（h）=0.08S+0.04 S=起重機(jī)跨度（m）角鋼鉚接定額（h）=0.14S+2.35 S=起重機(jī)跨度（m）角鋼焊接定額（h）=0.2SS=起重機(jī)跨度（m）.走臺花紋板剪板機(jī)下料按剪四邊計算。筋板以單塊換算系數(shù)后乘塊數(shù)。走臺花紋板裝配（鉚接）按【板材裝配定額表】；系數(shù)0.8。筋板以單塊換算系數(shù)后乘塊數(shù)。注：走臺花紋板在圖紙上一般只標(biāo)注總長度，實際大多剪裁成多塊后裝配。此工序應(yīng)了解實際施工情況，確定有多少塊板后再制定下料、裝配、焊接定額。.因走臺焊縫以斷續(xù)焊、仰焊、立焊居多且焊接位置較低焊接難度增大故對焊接系數(shù)調(diào)整如下斷續(xù)焊+平焊1.44=1.73斷續(xù)焊+立焊1.9=2.28斷續(xù)焊+仰焊2.4=2.9鋼管結(jié)構(gòu)的欄桿接頭焊接定額；^20為4min/每頭,^25為5min/每頭；含焊后修磨。欄桿為鋼管結(jié)構(gòu)時鋼管折彎90°定額（min）=0.3①+8.①二鋼管直徑（mm）。單根鋼管氣割制圓弧（目地是減小與鋼管搭接間隙）定額=0.05R+1.5min^.R=半徑mm.5.8欄桿鉚接以重量為參數(shù)按【鋼管裝配定額表】進(jìn)行計算后按表5增加高度系數(shù)。導(dǎo)電豎架和欄桿螺栓副裝配以規(guī)格M和長度、數(shù)量按【螺栓副裝配工時定額】進(jìn)行計算。工件拆卸（如螺栓副、端梁欄桿、導(dǎo)電豎架、導(dǎo)電工鋼等）按裝配定額的50%。5.11.走臺欄桿、端梁欄桿、導(dǎo)電豎架、導(dǎo)電工鋼捆綁在橋架上上的定額與吊運定額相同。5.12.施工高度超過1600以上如走臺欄桿、端梁欄桿在橋架上或在門式起重機(jī)主梁上部鉚接和焊接，應(yīng)增加高度系數(shù)工時；裝配（焊接）和吊裝高度工時系數(shù)見表5.表5高度>1600>2000>2500>3200>4000>5000>6300>8000>10000裝配焊接系數(shù)1.21.31.41.51.61.71.81.92吊裝系數(shù)1.051.11.151.21.251.31.351.41.455.13.橋架拆分、轉(zhuǎn)運、裝車均以重量為參數(shù)，計算方法列在【部件吊運、轉(zhuǎn)運與裝車】部分。機(jī)械裝配零件裝配1.0.零件裝配定義：從單個零件組裝為部件或成品的過程，含簡單組件如輸油管、銘牌成品。1.1.有配合關(guān)系的零件以重量、配合松緊、配合直徑大小及裝配方法為參數(shù)按【零件機(jī)械裝配定額標(biāo)準(zhǔn)】計算工時。底座和護(hù)罩類下料以重量為參數(shù)按【板材下料定額表】進(jìn)行計算。其中電機(jī)底座可按附件1【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】；制動器底座按附件2【制動器底座和制動器裝配各工序工時定額】，表中工時與計件工資的換算關(guān)系：氣割下料和剪板下料5元=一個工時結(jié)構(gòu)件裝配6元=一個工時機(jī)械裝配6元=一個工時焊接7.2元=一個工時鉆孔5元=一個工時護(hù)罩折彎以板厚和寬度查【鋼構(gòu)件折彎定額】進(jìn)行計算。螺栓副裝配以規(guī)格M和長度、數(shù)量按【螺栓副裝配工時定額】進(jìn)行計算。輸油管成品按螺紋M和長度按【螺栓副裝配工時定額】進(jìn)行計算；系數(shù)2.0。含擋板鉆孔、裝配、焊接、氣割孔后，每臺起重機(jī)兩組定額工時2小時。銘牌裝配（含零件領(lǐng)取、打鋼印、用鉚釘鉚接、鉆孔）定額=1h/組。.車輪擋板、端梁檔架、安全尺、欄桿成品裝配以重量為參數(shù)按【板材裝配定額表】進(jìn)行計算加所屬螺栓副工時后為定額工時。小車擋板裝配（含鉆孔和螺栓副）0.5h/件。.各種底座、護(hù)罩鉚接（零件裝配）以重量為參數(shù)按【板材裝配定額表】進(jìn)行計算。注；電機(jī)底座鉚接可從附件1【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】直接查出。制動器底座鉚接可從附件2【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】直接查出。底座護(hù)罩檔鐵的焊接以焊縫長度和焊腳尺寸為參數(shù)按【焊接定額】計算。注；電機(jī)底座焊接可從附件1【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】直接查出。制動器底座焊接可從附件2【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】直接查出。鉆孔以孔徑和鉆孔深度為參數(shù)查相關(guān)【鉆孔和攻絲工時定額】直接得出。吊鉤橋式起重機(jī)小車固定滑輪罩制作及裝配工時定額見表6.表6 單位：h起重量（t）510 數(shù)量一件16/3.2數(shù)量一件20/5特殊結(jié)構(gòu)32/5數(shù)量一件50/10數(shù)量兩件63/10數(shù)量兩件N63t-125t定額（h）無此件55.37.561111兩件10注：不含下料、含底座墊板含鉆孔、鉚接、制弧、焊接、裝配、拆卸和涂漆后裝配。1.12.聯(lián)軸器防護(hù)罩不含板材下料的制作，平均2h/件，含底座墊板含鉆孔、鉚接、制弧、焊接、裝配、拆卸和涂漆后裝配工序。單件長度不同時工時=1.43L+0.57。1=護(hù)罩長度（m）部件裝配（吊鉤組、卷筒組、電機(jī)、減速機(jī)、制動器、聯(lián)軸器、車輪組、滑輪組、各底座、護(hù)罩成品、鋼絲繩、電動葫蘆、限位開關(guān)、軸承、螺栓副等）2.0.部件定義：兩個以上零件組成且有明確圖紙名稱的稱為部件。2.1.吊鉤組、卷筒組、電機(jī)、減速機(jī)、制動器、滑輪組、電動葫蘆等以重量為參數(shù)按【機(jī)械零部件裝配工時定額表】進(jìn)行計算；系數(shù)如下：吊鉤組、滑輪組、電動葫蘆系數(shù)1.2.電機(jī)、卷筒組、臥式減速機(jī)、和制動器裝配系數(shù)為1.4詳見各【裝配定額工時表】。立式和套裝減速機(jī)系數(shù)2.0詳見【立式減速機(jī)裝配定額工時表】以上系數(shù)部件領(lǐng)取、吊運、工件翻轉(zhuǎn)、底座與部件裝配及與車架裝配焊接。不含底座下料、鉚接、焊接、鉆孔除銹、涂漆和聯(lián)軸器與部件之間的裝配。電機(jī)底座與電機(jī)裝配（含緊固件）定額見附件1【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配工時定額表】。制動器底座與制動器裝配（含緊固件和與機(jī)架焊接）見附件2【電機(jī)底座制作及電機(jī)裝配