人防防護結構工程與孔口防護工程的

施工質量控制1、施工準備階段的質量預控1.1人防工程施工前準備階段的質量控制(1)熟悉圖紙，分清防護區與非防護區的建造設計要求與區別，了解各出入口的施工工藝要求，特殊是各種防護設施、設備、各專業和各工種的不同施工的具體要求。1)防護系統設置，防護單元劃分與抗爆隔墻的位置，戰時口部封堵位置以及用料、作法、尺寸等。2)各使用房間的用途與編號、尺寸、所有防護設備的位置、編號、主要尺寸，門的開啟方向等。3)頂板、墻體、底板上各種孔洞的位置、標高、尺寸，穿越防護墻的防護密閉措施及孔洞的戰時封堵、材料、方法等。(2)要求提前預埋和預留的管、孔、洞、口、井、坑、件要組織各專業施工人員對圖紙進行認真的審核和對圖，對于發現的問題要及時向設計單位反映，或者在設計交底前或者交底時提出，并做好相應的記錄。(3)對于某些人防專用設備如防護門、防護密閉門、密閉門、防爆波活門等的預埋和安裝宜委托其設備的生產廠家在施工時指導或者直接參加施工。1.2防空地下室工程結構施工圖審核時應注意的事項(1)現澆混凝土結構選用的材料強度等級不低于以下規定:計要求，可選用活置式門坎防護密閉門和密閉門。(6)嚴格控制門框墻的制作質量1)門框墻應連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞；2)預埋鐵件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；3)孔洞應涂油或者阻塞。(7)嚴格控制防護門、防護密閉門、密閉門、防爆波活門的安裝質量。1)門扇安裝應符合下列要求：①鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm；每邊不平整部份累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應超過長邊的2%0.②門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，此間隙不得大于2mm；每邊不貼合部份累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上。③校頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下皎頁同軸度偏差不應超過兩校頁間距的1%0,且不得大于2mm。④雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應有50mm的問隙。⑤防護門、防護密閉門必須朝工程口外方向開啟。門扇應啟閉靈活。⑥在門扇外表面應標示閉鎖開關方向O2）密封條安裝，應符合下列要求:3）密封條接頭應采用45。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。①密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%o②密封條不得涂抹油漆。4）檢查懸板活門所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。懸板轉動部位應上油保養，保證轉動靈便。懸板關閉與底座膠墊貼合嚴密，懸板能自動開啟到限位座。5）檢查膠管活門門扇與門框貼合密切。所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。門扇上的閉鎖盤應轉動靈便，橡皮筒應套在門框上。1）防護設施的包裝，應符合下列要求：①各類防護設施均應具有產品出廠合格證；②防護設施的零部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；③防護設施分部件包裝時，應注明配套型號、名稱和數量。2）門扇、門框的運輸，應符合下列要求：①門扇混凝土強度達到設計要求后，方可運輸；②門扇和鋼框應與車身固定牢靠。3）防護設施的堆放，應符合下列要求：①堆放場地應平整、堅固、無積水。一金屬構件不得露天堆放。③各種防護設施應分類堆放。④密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。⑤門扇水平堆放時，其內表面應朝下；應在兩長邊放置同規格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。2.8消波系統的質量控制(1)消波系統設置方式的質量控制根據不同的設計標準，為使沖擊波壓力降低到允許余壓值以下，常采用多級消波，其組合形式如下：1)活門+活門室。在活門后設一個小空間，為活門室?；铋T室除消波外，還可以作為檢修活門之用。2)活門+擴散室。在擴散室進氣口處安裝活門，其消波率比較高，設備和構造均較簡單，用于中等防護等級的通風系統中。3)活門箱。裝有活門的箱子，可用于核6級和核6B級人防工程中。(2)質量控制施工時必須根據設計圖紙要求，嚴格控制消波系統的設置方式，特別要控制活門、活門室、擴散室、活門箱等的兒何尺寸及其在出入口中的位置。濾毒室和通風機房的質量監控(1)為了安放除塵、濾毒設備要求在進風口設置除塵室和濾毒室。普通將濾毒室兼除塵室，現場施工必須按設計要求，嚴格控制濾毒室的位置、幾何尺寸及門的位置及朝向等。(2)嚴格控制濾毒設備的質量。常用的有以下兩種:1)簡易式過濾吸收器。嚴格檢查其過濾材料及制作質量。過濾材料常用有鋸末、土顆粒、細玻璃纖維及活性炭等。2)制式過濾吸收器。分除塵器和過濾器。除塵器有油網式和紙式兩種。油網式以除空氣中的灰塵為主；紙式可除灰塵外，還可除放射性塵埃、毒煙、毒霧等。過濾器主要是濾除和吸收毒煙、毒霧、生物戰劑及各種毒劑的蒸氣。嚴格檢查制式過濾吸收器的質量。(3)嚴格控制通風機房的質量。當濾毒室與通風機房分開布置時，通風機房應設在清潔區，濾毒室設在緊靠清潔區的防毒通道的一側。當濾毒室與通風機房合并布置時，要設在清潔區。此時，通風機房必須設置密閉門。排風口防護設施的質量控制當人防工程在戰時出入口關閉情況下，在沒有化學及生物武器襲擊的危(wei)險時，可經過防爆波活門進、排風。進風普通采用機械式，排風貌用超壓排風。因此，必須嚴格監控排風口的防護設施。(1)按設計要求嚴格控制活門室、擴散室、洗消間、排風機室等的平面布置及幾何尺寸。(2)嚴格監控手動密閉閥門、自動排氣活門、防爆超壓自動排氣活門等設施的成品質量和安裝施工質量，特別是密閉、密封質量。口部洗消集水井蓋板的質量控制檢查口部洗消集水井蓋板用鋼筋混凝土或者整塊鋼板制作的質量,工程口部洗消集水井蓋板分成三塊制作，每塊蓋板用50X50X5mm的角鋼和扁鋼焊接，并以一定的顏色粉刷或者油漆。3、施工過程中容易產生和報監驗收時容易發現的質量問題3.1底板(1)在梁板體系中，當底板上層鋼筋與梁上層主筋標高相同時，板的上層鋼筋不應放在梁的主筋上面底板中板梁式結構的梁筋與板筋的位置關系：上排雙向板筋均應從梁的主筋下方穿過。這與梁板式結構中的梁與板式結構中的加強梁是有區別的。(2)人防門的門框插筋及門坎鋼筋沒按要求設置1)人防門的門框插筋及門坎鋼筋應在底板澆搗混凝土前按設計施工圖及規范要求成型綁扎。2)防護密閉門的門坎箍筋應該閉口，拐角應設置八字加強筋，箍筋直徑不得小于12mm,在箍筋轉角處應綁扎水平鋼筋，水平鋼筋應該錨固到門框墻中，并與門框墻插筋綁扎牢。(3)人防門門坎高度、門框墻寬度不夠，無法安裝門扇，影響使用功能人防門的門坎鋼筋高出底板的高度應該滿足各種型號的人防門門坎建造高度。人防門較頁側門框最小寬度應滿足人防門的安裝尺寸，閉鎖側門框最小寬度應滿足不會影響門扇的開啟。具體施工安裝時可根據設計圖紙要求核定相關尺寸，并注意單扇門和雙扇門尺寸要求的不同區別，特殊是較頁邊一定要滿足門的開啟要求。(4)人防門的門框墻及門坎的截面尺寸太小，門坎的鋼筋成型和綁扎不符合要求防護密閉門的門框墻及門檻截面厚度的最小尺寸不小于300mmo兩個防護單元間的門框墻及門坎(背靠背設置時)截面厚度不小于500mmo(5)懸板活門、膠管活門門框的鋼筋成型或者綁扎不符合要求懸板活門、膠管活門的門坎箍筋(手槍箍)應該閉口，箍筋應拉住底板的下層鋼筋。(6)人防門坎的施工不符合要求或者活置式人防門門坎下沒有設置鋼筋人防門坎分活置式與普通有門坎。門坎箍筋均應閉口，拐角應設置八字加強筋)。活置式門坎應做兩根梁，且梁間距20~30mm,門坎高度應以建筑地坪為復核高度。門坎水平筋應設置在豎向筋內側?；钪檬介T坎人防門的門框角鋼應在底板澆筑混凝土前安裝到位，門框角鋼的安裝標高應該與建造標高平。當地坪裝修面層大于60mm時;門框角鋼下部角鋼內應按防護密閉門門坎的要求配筋；當地坪裝修面層不大于60mm時，門框角鋼下部角鋼的間距為150mm、直徑32孔中穿鋼筋錨固到底板中。(7)大于3m跨度車道出入口的臨戰封堵未設置下檻梁下檻預埋角鋼或者鋼板直接擱置在底板筋上，形成素混凝土門坎,應在門坎下綁扎一根梁。防護單元間隔墻上的臨戰封堵埋件通常是一圈鋼板。(8)排水溝相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間不應相通在底板結構施工時，凡穿越相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間的管道都應按規范要求做好防護密閉處理措施，是人防工程施工及驗收的基本要求和質量控制的關鍵重點內容。穿越防護密閉區域的排水溝將直接破壞工程的防護密閉，應采用預埋熱鍍鋅鋼管并按規范要求進行有效的防護密閉處理。(9)防護結構外墻插筋沒有按照要求錨固和留置搭接位置外墻外側鋼筋應該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置普通在反彎點處，近似取lo/4+la；內側鋼筋伸到底板底后向外墻方向錨固。外墻鋼筋伸出底板的高度應滿足ho/4+la,且擺布、內外錯開搭接位置。內外墻(1)人防門框及門框鋼筋成型和綁扎未到位防護門門框在墻體土建施工時應安裝到位，門框邊箍筋應閉口并錨入邊墻(配筋方式及要求同門坎)，并能保證框、檻中鋼筋混凝土保護層的厚度，門框安裝固定時要嚴格檢查其垂直度和平整度，以確保后續施工時門扇安裝后能正常開啟。(2)懸板活門的一側缺角鋼框。當懸板活門的另一側沒有設置擴散室時，應在門框背側即連接風管或者擴散箱的一側預埋一圈規格為N50505mm的角鋼，以保證連接處達到密閉的要求。如采用膠管活門，也應在該預埋同規格的角鋼。(3)直接受側向沖擊波的人防門、懸板活門、膠管活門沒有嵌入墻體，無法承受對側向沖擊波破壞作用的防護當防護密閉門、懸板活門、膠管活門等直接受側向沖擊波荷載時，其門框應嵌入墻體(普通為100mm),嵌入墻體的深度應與施工圖認真核對后施工。或者在其側向設置一根突出墻面100mm,寬度200mm的沖擊波柱子。當防護密閉門在豎井邊，其正上方無遮擋物時，也應設置一根抗沖擊波荷載的梁挑出墻面(參見圖7—9)。柱子與梁的箍筋錨固長度為墻板的厚度。(4)防護門門洞四周轉角處，沒有綁扎斜向鋼筋人防門門洞四角的內外側，應配置兩根直徑16mm的羅紋斜向鋼筋，其長度不應小于1000mmo(5)門框箍筋與豎向或者水平鋼筋綁扎錯誤，或者箍筋截面不夠防護密閉門、懸板活門、膠管活門的門框墻箍筋要閉口，且放在豎向或者水平鋼筋的外側，直徑不得小于12mm。(6)臨空墻的鋼筋沒有按圖成型和綁扎，內外側鋼筋顛倒臨空墻是指人防工程中一側受爆炸沖擊波直接作用，另一側為人防內側且臨空的墻體，戰時單向受水平沖擊荷載的特殊墻體，其配筋有其特殊性，且內外側豎向筋規格往往不同，彎錨方向及長度均與普通內墻不同，現場應重點檢查臨空墻的外側與內側鋼筋的規格(這里的外側和內側是相對臨空墻而言，外側是指防護區外，內側是指防護區內。臨空墻、密閉墻、單元之間防護墻普通應在結構圖中標明)。(7)臨空墻在底板中的錨固長度不夠外側鋼筋應伸到板底后再向防護區內錨固，水平錨固長度應滿足35d加墻厚。若臨空墻在下反梁上，梁高超過1000mm或者板厚超過1000mm,可不做35d彎錨，直接將豎向筋插到梁、板底。由于臨空墻在底板中的錨固筋較長，水平錨固段必須與底板下層鋼筋綁扎牢固。防護單元之間的防護密閉隔墻戰時雙向均有可能承受沖擊波荷載，配筋應有別普通臨空墻，需雙向對錨并伸入頂板和底板混凝土中。(8)密閉隔墻、防護單元之間的防護密閉隔墻使用穿墻塑料管或者其他套管密閉隔墻是允許染毒區和清潔區之間的隔墻，不直接承受沖擊波荷載，但有密閉防毒作用。因此，臨空墻、密閉隔墻、單元間隔墻支撐時應使用中間設止水片的穿墻止水對拉螺桿，螺桿兩頭用限位片加以固定。不應用普通內墻使用的穿墻塑料管或者其他套管。(9)臨戰封堵預埋角鋼沒按要求設置平時進(排)風管道穿過臨空墻、密閉墻及防護單元隔墻時，應在洞口四周預埋鋼板或者在洞口內外側四周預埋角鐵框，以便臨戰封堵。鋼板的厚度不得小于10mm,角鋼可采用N80X80X8mm。平時風管穿越臨空墻、密閉墻應雙面預埋角鋼框；穿越內墻時，可預留混凝土孔洞，每邊留有約5cm空隙，風管穿過后周邊用密封材料填充密實，對于超過300mm的孔洞，結構應采取加強措施。臨戰封堵預埋角鋼應避免缺角、缺段情況，預埋位置應在人防外側，四周預埋件應在同一平面內。臨戰封堵埋件之鐵件面應與結構面平。小跨度門洞臨戰封堵等邊角鋼建議調整為不小于N80X8的規格。若是供戰時使用的風管，應在人防出入口部臨空墻、密閉墻上預埋密閉短管。通風穿墻短管處墻體開孔處鋼筋須做加固處理。穿墻管與混凝土接觸部份不得油漆，因為管道與混凝土接觸部份的油漆將影響混凝土與管道之間的粘結力。(10)人防門門框角鋼預埋的位置和方向錯誤人防門的門框角鋼預埋的位置方向應準確，防護密閉門、懸板活門和膠管活門的角鋼應預埋在安裝門扇的一側(沖擊波直接作用方向的一側)，密閉門的角鋼應預埋在染毒區一側，濾毒間的密閉門角鋼應預埋在密閉通道內，角鋼的閉鎖盒開口大頭在下，小頭在上，門軸位置與設計施工圖一致。(11)人防門門框角鋼的錨固筋沒有錨固到門框墻中并固定牢門框角鋼面與結構面平齊，角鋼的錨固鋼筋應錨固到門框墻內，并用點焊把錨固筋與門框墻內鋼筋固定牢。否則，在混凝土澆搗時極易錯位從而影響門扇的正常安裝和開啟。(12)人防門開啟方向錯誤人防門開啟方向：車庫斜坡道的防護密閉門應朝坡道方向開啟(朝向工程口外)，進風口部濾毒室及密閉通道的兩扇密閉門均應朝向密閉通道內開啟，部份人防工程此密閉通道較小，只要保證一扇密閉門關閉時，另一扇密閉門能夠啟閉；排風口部簡易洗消間及防毒通道內的兩扇密閉門，時常會因戰時排風管的安裝無法正常啟閉；樓梯基礎：C25；梁、樓板：C25；柱：C30；內外墻：025。(2)防空地下室結構不得采用硅酸鹽磚和硅酸鹽砌塊。(3)防水混凝土基礎底板的混凝土墊層，其強度等級不應低于C15o(4)防空地下室結構構件采用鋼筋混凝土結構時的最小厚度：A頂板、中間樓板厚不小于200mm；B承重外墻厚不小于250mm；C承重內墻厚不小于200mm；D臨空墻厚不小于250mm；E防護密閉門門框墻不小于300mm；密閉門門框墻、密閉隔墻厚不小于250mm。(5)防空地下室防護單元內不宜設沉降縫、伸縮縫，室外出入口與主體結構連接處宜設沉降縫。(6)雙面配筋的鋼筋混凝土板、墻體應設置梅花形羅列的拉結鋼筋(S筋)，拉結筋應拉住最外層受力鋼筋，其構造要求為：拉結鋼筋與拉結鋼筋之間的距離不大于500mm,拉結鋼筋的直徑d不小于6mmo(7)防護密閉門門框墻的構造應符合下列要求：1)門框墻厚300mm。2)門框墻受力鋼筋直徑d不小于12mm,間距不大于250mm。3)門洞四角的內外墻，應配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋，長度不小于1000mmo或者斜坡處的防爆波活門標高應在樓梯或者斜坡之上或者下；降落式防護密閉門應考慮上檻門扇的頂伸尺寸。(13)連通口采用磚墻封堵時易浮現滲漏水連通口外墻人防圖集上是磚墻或者混凝土墻，如采用磚墻，封堵時極易在回填土后發生滲漏水，建議配些構造鋼筋與外墻一同施工，這樣既可避免回填土后因側壓力過大使堵頭墻產生開裂，戰時又比較容易鑿除。有條件時應盡量使連通口頂板落低，以盡量減小封堵面積。(14)外墻采用止水鋼板施工縫時沒按要求施工外墻采用止水鋼板施工縫，遇暗柱箍筋及內墻與外墻導墻交接水平筋應穿過外墻止水鋼板并焊接成一體。頂板(1)臨空墻外側鋼筋在頂板中的錨固長度不夠臨空墻外側鋼筋應伸到頂板上層鋼筋后再向防護區內錨固，水平錨固段長度應滿足35d加墻厚。由于臨空墻在頂板中的錨固筋較長，水平錨固段必須與頂板上層筋綁扎堅固。(2)外墻鋼筋在頂板中沒有按照要求錨固和留置搭接位置當外墻與頂板為固接時，外墻外側鋼筋應該伸到頂板上層鋼筋后再水平錨固與頂板鋼筋搭接，搭接位置普通在反彎點處，近似取lo/4+lao內側鋼筋伸到底板底后向外墻方向錨固；當外墻與頂板為較接時，頂板的上層鋼筋應伸到外墻外側再向下錨固Lao(3)沒有設置人防門門扇吊鉤或者吊鉤的規格和留置位置錯誤人防門的門扇吊鉤應鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應放置在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉過45°處。其中FM716的吊鉤規格為直徑12,FM820、FM1020的吊鉤規格為直徑16,FM1320>FM1520的吊鉤規格為直徑20,SFM40320.SFM40350.SFM50250、SFM60250的吊鉤規格為直徑22。(4)臨戰封堵預埋件的規格太小，沒有和墻板中的預埋件焊接頂板中臨戰封堵預埋件的尺寸、預埋要求與墻板中預埋件的要求相同。頂板中的預埋件應與墻板中的預埋件互相焊接。(5)設于防護密閉門前通道的超壓測壓管應采用直接預埋的方式預埋于頂板鋼筋中土建竣工驗收(1)部份口部區域未粉刷到位或者表面毛糙。人防工程口部最后一道密閉門以外的出入口和通道、豎井、擴散室、濾毒室、洗消偶爾簡易洗消間、連通口的地面、墻面、頂面以及洗消集水井內部都應粉刷到位，表面平整光潔。(2)部份粉刷或者油漆質量差。工程主體內的墻、頂、柱都應粉刷到位，地坪抹光或者上涂料使表面平整光潔。工程的頂板不應抹灰，可批嵌。粉刷以及鐵件的油漆量應符合規范要求。(8)縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度(mm)詳下表。外墻外側外墻外側、內側板梁柱直接防水設防防水403020203030說明基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm,當基礎板無墊層時不應小于70mm?；炷帘Ｗo層厚度是指鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。2、防護結構與孔口防護工程質量控制有平戰轉換功能的人防工程防護質量控制嚴格監控下列各項部位，并在施工、安裝時一次完成：1)采用鋼筋混凝土或者混凝土澆筑的部位；2)供戰時使用的出入口、連通口及其他孔口的防護設施；3)人防工程的防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。檢查防護功能平戰轉換設計必須在工程設計階段同步完成，在施工時分預留、預埋和戰前實施平戰轉換兩個階段進行。檢查防護功能轉換設計宜優先采用標準化、通用化、定型化的防護設備和結構。檢查人防工程平時使用功能宜與戰時使用功能相一致或者接近，當兩種使用功能差別較大時，應采取可靠的技術措施，保障平戰使用功能的相互轉換。防護單元的質量控制在人防工程中，其防護設施和內部設備均能自成體系的使用空間稱為防護單元。(1)相鄰防護單元之間的隔墻為防護密閉隔墻，它應與主體結構同時施工，并嚴格控制其材質和厚度。材質必須是鋼筋混凝土，厚度根據防護抗力要求按設計圖紙要求施工。(2)防護密閉隔墻上預留的平時通行連通口或者風管穿墻孔，應對緊急轉換時限內封堵的預留埋件的位置、質量進行嚴格檢查和控制。(3)嚴格控制相鄰防護單元之間隔墻上供平時通行的連通口總寬度不宜超過防護單元隔墻總長度的1/3,且單個洞口寬度不宜超過6m,高度不宜超過3m。(4)在二層或者多層人防工程上下防護單元相鄰樓板上開設專供平時使用的樓梯、自動扶梯及風管穿板孔口，應對緊急轉換時限內水平封堵的預埋件進行質量控制。(5)二層或者多層人防工程樓梯間與每層連通的通道，應對緊急轉換時限內垂直封堵的預埋件進行質量控制。(6)當隔墻上開設連通口時，嚴格監控隔墻兩側防護密閉門的安裝質量，并嚴格控制兩門之間的凈距2500mm。(7)若相鄰防護單元的防護等級不同時，嚴格檢查和監控高抗力的防護密閉門應設置在低抗力防護單元一側；低抗力防護密閉門應設置在高抗力防護單元一側。(8)當有給排水、熱力等管道通過密閉墻時，其管道穿墻部位必須密封。普通多采用在墻中預埋一段帶有環狀葉板或者套管的方法,兩側再用法蘭或者焊接。必要時，再用環氧樹脂粘結劑密封。(9)嚴格檢查防護密閉門的抗力必須與防護單元的抗力相適應。(10)嚴格監控后加柱的設置質量。1)后加柱可采用型鋼柱、鋼管柱、鋼筋混凝土柱或者其它可靠的支撐構件。2)后加柱與主體結構的頂、底板(梁)應有可靠的連接，連接件應在施工時按設計要求預埋?？贡瑔卧馁|量控制(1)在較大的防護單元中應按規定設置抗爆隔墻，把一個防護單元分隔成2個抗爆單元，以使其中一個抗爆單元被炸彈擊中時，即可保護另一個抗爆單元中的人員安全。(2)當抗爆單元的墻上設連通口時，應嚴格檢查在門洞的一側設置抗爆擋墻。(3)檢查抗爆隔墻和抗爆擋墻的材料和厚度應相一致，均可在臨戰轉換時限內砌筑，但在主體結構施工時，必須留出相應的位置和必要的預埋件，并嚴格監控預埋件的質量。(4)嚴格控制抗爆隔墻和抗爆擋墻的材料和厚度：1)采用混凝土時，其厚度2250mm；2)采用鋼筋混凝土時，其厚度2120mm；3)臨戰時如采用砂袋堆壘，其最小厚度2500mm,高度21.8m。臨空墻的質量控制人防工程中，一側受核爆炸沖擊波直接作用，另一側為不接觸巖、土(包括人防工程內部)的墻體為臨空墻。(1)按設計要求，嚴格控制臨空墻的施工質量，特別要對照結構施工圖紙檢查鋼筋的規格、布置、焊接、綁扎質量、鋼筋在墻體四周以及混凝土的澆筑質量，嚴禁有蜂窩、孔洞和露筋等現象。(2)對于5、6、6B級掘開式或者防空地下室，嚴格控制臨空墻按設計要求的最小防護層(鋼筋混凝土)厚度。普通情況：1)室外出入口臨空墻為250mm；2)室內出入口臨空墻為250mm或者300mm；3)附壁式室外出入口臨空墻為250mm~650mm。(3)當臨空墻的鋼筋混凝土厚度不能滿足最小防護層厚度要求時，可采用砌磚加厚墻體，并按設計要求，嚴格控制加厚墻體的施工質量及厚度。(4)當臨空墻的鋼筋混凝土厚度不足，又不能采取加厚措施時，則臨空墻內側的房間不能作為人員掩蔽或者工作使用。防護門門框墻、防爆波活門門框墻的質量控制(1)按設計要求，嚴格控制門框墻的厚度2300mm。(2)按設計要求，嚴格檢查門洞尺寸，其誤差符合《人民防空工程質量檢驗評定標準》的要求。(3)按設計要求，嚴格控制門框墻的鋼筋和混凝土的施工質量，特別要檢查鋼筋規格、尺寸、間距、門洞四角的斜面鋼筋以及鋼制門框與門框墻之間的安裝固定的連接強度。混凝土澆搗必須密實，并連成整體。門框墻嚴禁有蜂窩、孔洞露筋等現象。(4)嚴格檢查門框墻預埋件的質量。預埋件必須無銹蝕，并油漆，位置準確、固定牢靠。(5)當外墻有通風貌光窗，設計采用臨戰時封堵措施的洞口，應嚴格按照設計要求設置鋼筋混凝土柱，柱的上、下端主筋應伸入頂、底板，并必須滿足錨固長度的要求。設置在洞口四角的構造鋼筋，其直徑、長度及節點處理，必須符合設計要求。防毒密閉段的質量控制(1)在出入口的防護密閉門和密閉門之偶爾密閉門與密閉門之間靠密閉隔絕作用阻擋沖擊波壓力和毒劑等侵入的工程內部空間為密閉通道。按設計要求，嚴格檢查密閉通道的幅員尺寸。(2)具有通風換氣條件，依靠超壓排風阻擋室外毒劑侵入的密閉通道為防毒通道。按設計要求，嚴格控制防毒通道的幅員尺寸。(3)按設計要求，嚴格檢查防毒通道和洗消間的設置：1)普通人員掩蔽工程的主要出入口設一個防毒通道和洗消偶爾簡易洗消間；2)人員掩蔽工程的次要出入口和物資庫工程設一個密閉通道；3)車庫等無防化學要求的人防工程僅設一道防護密閉門。(4)嚴格檢查和控制管線穿越防毒通道，必須切實做好密閉措施，并根據設計要求可預埋3—5根管徑為40~50mm的備用密閉穿墻管。(5)防毒通道的地面，墻面和頂面不宜裝修和粉刷，必須平整光滑、易于沖洗。(6)防毒通道內不得設置