防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)培訓

培訓要求 本培訓針教材對修井作業(yè)中心的海上一線的機電技術人員。按本培訓針教材對修井作業(yè)中心的海上一線的機電技術人員。按工種分為“司鉆、電氣師、機械師”三類。對此教材的掌握要求如下：1、司鉆：熟悉設備的工作原理；了解設備的主要用途；知道簡單的設備保養(yǎng)內(nèi)容。2、機械師、電氣師：熟悉設備基本結構；熟悉設備的工作原理；熟悉設備的日常檢查保養(yǎng)內(nèi)容；熟練掌握設備的結構、原理；掌握常見的故障的處理方法；掌握設備的安裝、調(diào)試程序。

工種分為“司鉆、電氣師、機械師”三類。對此教材的掌握要求如下：1、司鉆：熟悉設備的工作原理；了解設備的主要用途；知道簡單的設備保養(yǎng)內(nèi)容。2、機械師、電氣師：熟悉設備基本結構；熟悉設備的工作原理；熟悉設備的日常檢查保養(yǎng)內(nèi)容；熟練掌握設備的結構、原理；掌握常見的故障的處理方法；掌握設備的安裝、調(diào)試程序。

防噴器控制系統(tǒng)培訓 井控設備包括： 防噴器控制系統(tǒng)、井口/水下防噴器組、節(jié)流管匯、壓井管匯、鉆具內(nèi)防噴器（頂驅(qū)IBOP球閥、鉆桿回壓凡爾、投入式單向閥）、加重鉆井液裝置、起鉆灌泥漿裝置、油氣分離器、監(jiān)測儀表（泥漿池液面監(jiān)測儀、可燃氣體探測儀）等。總述防噴器控制系統(tǒng)培訓一、防噴器控制系統(tǒng)防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)（儲能器）是開關防噴器和液動放噴、壓井閥門的動力裝置。它既要提供足夠壓力和排量的液壓油，還要在平時把這種液壓能儲存起來，一旦需要，通過控制閥件把液壓油準確迅速地輸送給防噴器和液動閥的液缸，從而達到開關目的。該系統(tǒng)由儲能器機組、司鉆控制盤、連接管排等組成。

防噴器控制系統(tǒng)防噴器控制系統(tǒng)防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)防噴器控制系統(tǒng)培訓儲能器機組防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)培訓 機組主要由四部分組成：

1、油泵組—通常包括電動泵、氣動泵；

2、儲能器—系統(tǒng)中常用圓柱形、球形；

3、管路及各種閥件—換向閥、安全閥、截止閥等；

4、撬座及油箱。防噴器控制系統(tǒng)培訓電動三缸柱塞泵在日常使用中，電泵是主泵，能夠迅速的給系統(tǒng)提供高壓液壓油。防噴器控制系統(tǒng)培訓電泵控制面板圖1電泵控制復位按鈕。見圖1、圖2電泵控制選擇開關。見圖6電泵手動啟動位置。選擇開關在此位置，電泵將一直工作，不會停止。見圖3圖2圖1圖3圖4圖5圖6防噴器控制系統(tǒng)培訓電泵控制面板電泵停止位置。選擇開關在此位置，電泵將停止工作，見圖4電泵自動啟動位置。選擇開關在此位置，電泵將在儲能器壓力低于2500Psi自動工作，直到儲能器壓力達到3000Psi后電泵將自動停止工作。見圖5圖2圖1圖3圖4圖5圖6防噴器控制系統(tǒng)培訓壓力繼電器 自動液電開關（壓力繼電器）儲能器壓力達到一般設定3000psi自動停泵，壓力降到2500psi泵啟動開始工作。調(diào)節(jié)旋鈕防噴器控制系統(tǒng)培訓壓力設定防噴器控制系統(tǒng)培訓電泵上水吸入濾網(wǎng)；每30天清潔一次(見圖)清洗時關閉吸入閥門。圖1防噴器控制系統(tǒng)培訓電泵排液單流閥（CheckValve）見圖1圖1防噴器控制系統(tǒng)培訓氣動柱塞泵(圖1) 氣泵平時做輔助泵使用，當電泵流量不足或系統(tǒng)需要高壓時使用。氣泵可以打出5000psi的壓力。氣動泵是由氣馬達（動力端）和液壓泵（液力端）兩大部分組成。圖1注意事項：要保持壓縮空氣的低含水量和清潔，否則會卡死滑塊造成停泵；盤根壓帽的壓緊程度以不漏為宜，過緊會加速柱塞磨損。防噴器控制系統(tǒng)培訓氣泵壓力開關RigAirSupply2,900psiAccumulatorPressure防噴器控制系統(tǒng)培訓氣泵的起/停壓力調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)范圍:壓力達到2850psi時自動停氣泵，壓力降2600psi時自動啟動氣泵。防噴器控制系統(tǒng)培訓氣動柱塞泵氣泵上水吸入濾網(wǎng)。每30天清潔一次(見圖1)清洗時關閉吸入閥門。見(圖2)圖1圖2防噴器控制系統(tǒng)培訓空氣潤滑器(圖1)灌裝32＃號潤滑油，6滴／分鐘，每周檢查一次油位。氣壓表(圖2)0～160psi。液壓——氣動壓力開關。壓力達到2850psi時自動停氣泵，壓力降到2600psi時自動啟動氣泵。圖1圖2圖3防噴器控制系統(tǒng)培訓氣泵壓力旁通閥(圖1)，在正常情況下常關。在工作當中。如果氣泵一直工作則可能是此閥(圖1)，沒關。如果需要更高的壓力(大于3000Psi)開關BOP，則打開此閥(圖1)。圖1防噴器控制系統(tǒng)培訓氣泵進氣濾網(wǎng).(見圖1)每30天清潔一次,清潔時必須關閉總進氣閥門.圖1防噴器控制系統(tǒng)培訓氣動柱塞泵

氣泵排水單流閥見(圖1和圖2)

圖1圖2防噴器控制系統(tǒng)培訓氣動調(diào)壓閥手動調(diào)壓閥防噴器控制系統(tǒng)培訓

萬能BOP控制壓力氣動減壓調(diào)壓閥，見(圖1新式)(圖2舊式）萬能調(diào)壓閥圖1圖2防噴器控制系統(tǒng)培訓萬能防噴器壓力表(0~3000Psi)儲能器壓力表(0~10000Psi)管匯壓力表(0~6000Psi)控制臺壓力表防噴器控制系統(tǒng)培訓儲能器溢流閥（3300Psi）:當啟動電動油泵，儲能器壓力升至23MPA（3300psi)左右，觀察電動油泵出口溢流閥是否能全開溢流，全開溢流后，將主令開關扳到停止位置，停止電動泵，溢流閥應在壓力低于19MPA（2700psi)完全關閉；防噴器控制系統(tǒng)培訓管匯旁通閥,一般情況下常關（CLOSE位置）,當需要高于1500psi的壓力來開關BOP時,將此閥打到開（OPEN位置）管匯旁通閥防噴器控制系統(tǒng)培訓控制管匯溢流閥（5000Psi/4200Psi）防噴器控制系統(tǒng)培訓溢流閥試驗32防噴器控制系統(tǒng)培訓三位四通閥BOP開關控制閥及其結構防噴器控制系統(tǒng)培訓三位四通閥的潤滑保養(yǎng)防噴器控制系統(tǒng)培訓系統(tǒng)泄壓閥防噴器控制系統(tǒng)培訓儲能器氣瓶預充氮氣壓(900-1100Psi)容量（共18個氣瓶）：18×41.6＝748.8升氣瓶充氣閥(圖1),充氣閥總稱部分零件是尼龍制品,在175℃尼龍制品溶化,氮氣可以自動逸出.防止儲能器氣瓶過熱爆炸.圖1儲能器氣瓶防噴器控制系統(tǒng)培訓氮氣瓶的兩種結構示意圖防噴器控制系統(tǒng)培訓氣囊的更換防噴器控制系統(tǒng)培訓氮氣瓶充氮氣示意圖防噴器控制系統(tǒng)培訓檢查氮氣的預沖壓力防噴器控制系統(tǒng)培訓鉆臺防噴器遙控面板防噴器控制系統(tǒng)培訓遙控連接及傳感器示意圖防噴器控制系統(tǒng)培訓防噴器控制系統(tǒng)培訓儲能器設定值標準防噴器控制系統(tǒng)培訓 儲能器機組的日常保養(yǎng)：

1.日常檢查

（1）觀察各壓力表是否正常。（如出現(xiàn)過高或過低，應及時調(diào)整）

（2）觀察各閥件是否正常。（必要時可手動，驗證是否靈活）

（3）檢查油箱液面（較低時適當給以補充）

（4）電泵、氣泵是否正常工作。（聲音，液力部分有無泄漏）

（5）檢查電泵曲拐和潤滑油量。防噴器控制系統(tǒng)培訓 2.定月檢查：

（1）儲能器氣瓶測量氮氣壓力（儲能器壓力放為零）

（2）三位四通閥的遙控動作試驗。

（3）電動泵進油濾網(wǎng)清洗。

（4）傳感器檢查保養(yǎng)。

（5）油潤器，空氣濾清器檢查保養(yǎng)。

（6）機組打壓、放壓試驗（當檢查完畢，機組開始打壓到額定壓力自動停止后，放壓到一定壓力時觀察電、氣泵的開始工作，以及停止工作的壓力值情況）。

（7）黃油咀進行注油。防噴器控制系統(tǒng)培訓日常保養(yǎng)清洗吸入口管線過濾器電動泵/氣動泵油霧器添加潤滑油防噴器控制系統(tǒng)培訓 故障判斷及排除方法

1、電動泵電機不啟動

當電機不啟動、發(fā)出嗡嗡聲時，應立即切斷電源檢查，以免燒壞電機。 （1）檢查電路中的接線頭、組合開關、螺旋保險器，交流接觸器和電接點壓力表的主觸點，繼電器線圈，熱繼電器元件等是否有松動、接觸不良，燒斷缺相的現(xiàn)象，有則及時檢修。 （2）電路電壓太低。當電壓低于460伏時，起動就困難，應調(diào)整電壓。 （3）當用手不能轉動未帶負荷的電機軸，或用電表測得三相電阻繞阻短路以及不相通時，說明電機本身軸承卡死、受潮粘連，或已燒壞。查出原因就檢修或更換。常見故障防噴器控制系統(tǒng)培訓

（4）檢查油泵注塞盤根壓帽是否倒頂十字頭或上得太緊。調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)盤根壓帽，以油泵在額定工作壓力下，一個柱塞每分鐘漏油不超過10滴為宜。用于檢查油泵皮帶輪，在未帶負荷下仍轉不動，則可能是油泵軸承損壞或軸卡死，需檢修油泵。 2、油泵打不上壓 （1）檢查三閥：進油泵是否打開？回油閥是否關閉？溢流閥是否損壞或提前溢流（打開油箱觀察孔即可判斷）應及時調(diào)整或檢修。 （2）根據(jù)油泵空轉聲音，可判斷進油濾清器是否被臟物堵塞，若堵塞則清洗濾清器。常見故障防噴器控制系統(tǒng)培訓（3）檢查油箱液面是否過低；或管線是否破裂、嚴重漏失，并及時加油或修復。（4）檢查換向閥或旁通閥是否未開關到位，或液動換向閥是否被卡在中間位置。可通過油箱回油口大量回油判斷。需拆洗或檢修換向閥。（5）某防噴器或液動閥密封件嚴重損壞、大量漏油時，需進行現(xiàn)場維修。（6）檢查油泵進、排油閥和柱塞盤根是否已壞，以便檢修油泵。常見故障防噴器控制系統(tǒng)培訓 3、油泵突然停轉當油泵運轉突然停止時，應立即切斷電源進行檢查。（1）檢查是否停電或電路發(fā)生故障。（2）檢查儲能器截止閥是否關閉（產(chǎn)生在剛開泵后很快停泵）。（3）檢查油泵、電機是否損壞（見故障一）。（4）油泵皮帶是否打滑或燒斷。 4.油泵打壓到上限不能自動停泵當采用自動控制，油泵打壓到上限仍不停泵時，應立即切斷電源進行檢查。常見故障防噴器控制系統(tǒng)培訓

（1）檢查中間繼電器線圈、電接觸點壓力表觸點等處是否燒壞、接觸不良、產(chǎn)生粘連或鐵芯受卡等。（2）檢查電接觸點壓力表油路是否暢通或阻尼器是否堵塞。注意：當采用手動方式打壓，在打到油壓上限時，是不能自動停泵的，必須人為斷開電源才能停止運轉。 5、儲能器不儲能（1）檢查儲能器內(nèi)有無氮氣，或充氣閥處是否漏氣，修理充氣閥并充氣。（2）膠囊及其單流閥損壞，所充氮氣經(jīng)回油閥返回油箱,或從單流閥處跑掉。根據(jù)情況及時修復更換膠囊。常見故障防噴器控制系統(tǒng)培訓 （3）儲能器截止閥未打開，或油路被膠皮屑及臟物堵塞，從油泵啟動油壓很快達到上限可判斷。清除堵塞物或打開截止閥。 6、儲能器穩(wěn)不住壓（1）遠程控制臺內(nèi)部漏油，從油箱觀察孔可判斷。檢查溢流閥、回油閥、換向閥等，及時修復。（2）液壓油路外部漏失，可檢查各處油壬、彎頭防噴器各密封部位，及時修