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儲(chǔ)罐底板氣密性試驗(yàn)方案

1目的

為了試驗(yàn)儲(chǔ)罐底板焊縫的嚴(yán)密性,保證儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量符合要求,對(duì)儲(chǔ)罐底板焊縫采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);

2編制依據(jù)

GB20238《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》NB/T47003.1《鋼制焊接常壓容器》

3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備3.1試驗(yàn)用設(shè)備

3.1.1真空箱試驗(yàn)的主要設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)或真空泵、檢定合格的真空壓力表(0~0.1MPa)、適合試驗(yàn)位置的真空箱、真空發(fā)生器(協(xié)同空氣壓縮機(jī)使用)、三通閥(協(xié)同真空泵使用)及強(qiáng)度等級(jí)1.0MPa的膠管、刷子一把,肥皂水,橡皮泥或其他密封膠泥若干等;3.1.2真空箱

根據(jù)焊縫位置的不同,需準(zhǔn)備多種形式的真空箱(或購(gòu)買或自制),如圖1和圖2所示,附件為平面直縫和底板與壁板角縫專用的兩種真空箱的設(shè)計(jì)圖;

圖1

圖2

3.2施工條件的準(zhǔn)備

3.2.1需要試驗(yàn)的所有焊縫其外觀質(zhì)量必需已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,相關(guān)的無(wú)損試驗(yàn)工作完成,驗(yàn)收記錄完整,明白,相關(guān)監(jiān)視方簽字確認(rèn)完畢;

3.2.2罐體內(nèi)水全部排干,內(nèi)部底板自然風(fēng)干,雜物清理清白后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);

3.2.3試驗(yàn)前完全清除焊縫及焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的灰塵、沙土、油銹、焊渣、飛濺、焊瘤以及其他影響觀測(cè)焊接區(qū)域泄露狀況的物質(zhì);3.3試驗(yàn)人員的準(zhǔn)備

擬定2~3名施工人員進(jìn)行試驗(yàn),一人負(fù)責(zé)真空箱的密封,一人負(fù)責(zé)真空泵的操作,一人負(fù)責(zé)試驗(yàn)結(jié)果的觀測(cè)和記錄;

4試驗(yàn)過(guò)程

4.1試驗(yàn)前檢查空氣壓縮機(jī)或真空泵工作是否正常;真空壓力表是否有鉛封或準(zhǔn)用標(biāo)簽,及表針是否歸零;發(fā)泡劑(肥皂液、洗潔精溶液等)粘稠度是否符合要求及其他相應(yīng)工具是否齊全(工作區(qū)域光線不足時(shí),必需配備照明工具);

4.2首次開(kāi)啟真空箱閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟,以免空氣壓縮機(jī)或真空泵壓力過(guò)高損害真空壓力表,然后調(diào)理壓力到設(shè)計(jì)要求值,真空度不低于0.055MPa為止(根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求確定真空度);4.3對(duì)已清理清白的焊縫表面涂刷一薄層連續(xù)的粘稠度符合要求的發(fā)泡劑,涂刷寬度不小于焊縫寬度加上兩側(cè)各20mm的區(qū)域;

4.4將真空箱罩在上面,真空箱的擺放位置要便于觀測(cè)焊縫,用軟體密封材料(密封膠泥、橡皮泥或其它)對(duì)真空箱四周進(jìn)行密封;

4.5試驗(yàn)時(shí)手動(dòng)調(diào)理氣體流量,保證真空壓力表指針在0.055~0.07MPa范圍內(nèi)搖擺,以便更好地發(fā)現(xiàn)不同尺寸的泄露孔;

4.6真空壓力表負(fù)壓值為0.055~0.07MPa范圍內(nèi)時(shí),觀測(cè)真空箱內(nèi)焊縫是否有連續(xù)氣泡出現(xiàn),觀測(cè)時(shí)間不低于30s;若有連續(xù)氣泡,則對(duì)漏點(diǎn)做好標(biāo)識(shí);若無(wú)連續(xù)氣泡,則重復(fù)上次操作,沿焊縫方向繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn);

4.7根據(jù)真空箱的不同形狀,相鄰兩次檢驗(yàn)的焊縫區(qū)域有效觀測(cè)長(zhǎng)度搭接量不小于50mm;

4.8若存在漏點(diǎn),根據(jù)批準(zhǔn)的返修焊接工藝對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊,修磨到與原焊縫圓滑過(guò)度;再次試驗(yàn)補(bǔ)焊位置是否有連續(xù)氣泡出現(xiàn);若還有氣泡冒出,則重復(fù)修補(bǔ)工作;若無(wú)氣泡冒出,則修補(bǔ)合格,繼續(xù)試驗(yàn)其他位置;

4.9試驗(yàn)合格的焊縫處理要求

a對(duì)真空試驗(yàn)合格的焊縫及時(shí)清理涂刷在焊縫表面的發(fā)泡劑;

b在試驗(yàn)部位做好合格標(biāo)記,并標(biāo)明試驗(yàn)日期;

c真空試漏試驗(yàn)記錄要及時(shí)、確鑿,字跡明白,需要時(shí)應(yīng)經(jīng)客戶或第三方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視和簽字確認(rèn);

4.10底板與壁板角縫真實(shí)盒擺放如圖3所示;

圖3

5常見(jiàn)問(wèn)題及處理

5.1試驗(yàn)過(guò)程中壓力表壓力值達(dá)不到要求

a確保真空發(fā)生器或三

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