第11講主體結(jié)構(gòu)模板支架工程施工1.模板與支架施工準(zhǔn)備工作

2.模板施工方法與技術(shù)措施

3.支架施工方法與技術(shù)措施

4.模板、支架的檢查驗收

5.結(jié)構(gòu)模板與支架施工安全措施單元二地鐵車站明挖法施工模板工程（formwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸，形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系，對于滑動模板，自升模板則增設(shè)提升動力以及提升架、平臺等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結(jié)構(gòu)。模板雖然是輔助性結(jié)構(gòu)，但在混凝土施工中至關(guān)重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物造價的15～30％,占少筋混凝土造價的5～15％，制作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45％。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，立模與綁扎鋼筋所占的時間，比混凝土澆筑的時間長得多，因此模板的設(shè)計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。1.模板與支架施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對側(cè)墻模、柱模、梁模板、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。1.模板與支架施工準(zhǔn)備工作1.2物資準(zhǔn)備按照施工機具計劃和主要材料計劃，施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。1.模板與支架施工準(zhǔn)備工作1.3勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。2.模板施工方法與技術(shù)措施2.1模板施工規(guī)范要求模板工程的施工質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見后表。2.模板施工方法與技術(shù)措施序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板1每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺驗不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3高1用尺量梁、桁架+2、-5板+2、-3梁、桁架±10板±52.模板施工方法與技術(shù)措施4側(cè)向彎曲每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高梁、桁架L/1500,且≯15板L/1000且≯155預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其他106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用水準(zhǔn)儀量測螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度±1012.模板施工方法與與技術(shù)措施2.2模板施工要求1）頂板、中板采采用膠合板，模模板下方鋪方木木進行襯墊，提提高板模剛度，，保證板面平整整度要求，并且且相鄰兩塊膠合合板橫向拼縫保保證在同一根方方木上進行搭接接，并固定牢固固，避免出現(xiàn)錯錯臺。2）側(cè)墻采用膠合合板，各板之間間設(shè)置3mm厚膠布，保證模模板接縫拼貼平平密，避免漏漿漿。2.模板施工方法與與技術(shù)措施3）模板用于結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前，先進進行清污處理。。膠合板板模在在模板拼裝校正正完成后、板梁梁鋼筋綁扎前進進行脫模劑涂刷刷，側(cè)墻鋼模板板在模板支立前前涂刷脫模劑，，脫模劑采用專專用水性脫模劑劑均勻涂刷，保保證后期脫模效效果。結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑前，對對側(cè)墻、板梁模模板所有拼縫進進行一次細致檢檢查，對可能造造成漏漿的拼縫縫采用玻璃膠在在模板外側(cè)進行行密封，以保證證模內(nèi)混凝土面面的光滑平順。。混凝土澆注前前，對模板表面面進行徹底清洗洗潤濕，清除焊焊碴、雜物，保保證模板表面清清潔干凈，以提提高混凝土表面面顏色一致性，，控制好混凝土土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量。2.模板施工方法與與技術(shù)措施4）模板安裝后仔仔細檢查各構(gòu)件件是否牢固，固固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞是否有所所遺漏，安裝是是否牢固，位置置是否準(zhǔn)確，垂垂直度采用吊錘錘控制，要求模模板安裝的允許許偏差是否在規(guī)規(guī)范允許值以內(nèi)內(nèi)，模板及支撐撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)穩(wěn)定性是否良好好，不留施工隱隱患。在澆筑混混凝土的過程中中，經(jīng)常檢查模模板的工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、、松動現(xiàn)象及時時予以加固調(diào)整整。2.模板施工方法與與技術(shù)措施2.3側(cè)墻模板安裝1）側(cè)墻鋼筋綁扎扎完成后，徹底底清理施工縫，，隨后進行側(cè)墻墻立模施工，按按預(yù)定的施工單單元進行。2）側(cè)模安裝施工工順序：鋼筋綁綁扎→側(cè)墻模板板→內(nèi)外楞安裝裝→壓檁→安裝裝支撐系統(tǒng)→澆澆筑側(cè)墻混凝土土→拆部分側(cè)墻墻模板→混凝土土養(yǎng)護。3）側(cè)墻模板安裝裝前，嚴(yán)格測量量定出模板邊線線，彈出墨線。。2.模板施工方法與與技術(shù)措施4）結(jié)構(gòu)板施工時時，在側(cè)墻外側(cè)側(cè)預(yù)埋Φ28的錨固鋼筋（埋埋深30cm），在錨固鋼筋筋與模板之間夾夾塞100×100mm的方木，以確保保模板底部牢靠靠。5）按模板與支架架施工設(shè)計安裝裝內(nèi)楞和外楞，，以及搭設(shè)支架架，并緊固。6）模板與主體圍圍護結(jié)構(gòu)之間按按一定的間距梅梅花型設(shè)置定位位短撐，為了保保證側(cè)壁的幾何何尺寸符合設(shè)計計要求，在側(cè)墻墻內(nèi)用Φ16鋼筋設(shè)置限位筋筋。在模板頂部部采用硬木支撐撐。7）模板支立完成成以后進行校模模，調(diào)整垂直度度偏差至規(guī)范允允許范圍之內(nèi)，，按設(shè)計的間距距對支架支撐系系統(tǒng)進行縱向和和橫向剪刀撐加加固，確保模板板及支架系統(tǒng)的的穩(wěn)定性。2.模板施工方法與與技術(shù)措施2.3側(cè)墻模板安裝1）側(cè)墻鋼筋綁扎扎完成后，徹底底清理施工縫，，隨后進行側(cè)墻墻立模施工，按按預(yù)定的施工單單元進行。2）側(cè)模安裝施工工順序：鋼筋綁綁扎→側(cè)墻模板板→內(nèi)外楞安裝裝→壓檁→安裝裝支撐系統(tǒng)→澆澆筑側(cè)墻混凝土土→拆部分側(cè)墻墻模板→混凝土土養(yǎng)護。3）側(cè)墻模板安裝裝前，嚴(yán)格測量量定出模板邊線線，彈出墨線。。2.模板施工方法與與技術(shù)措施2.4梁模板安裝1）梁模采用膠合合板，支架采用用鋼管支架。安安梁模板與支架架施工設(shè)計見前前面章節(jié)。2）梁底模板：梁梁的起拱高度按按規(guī)范施工。可可參照板模板的的方法施工。3）梁模板下設(shè)一一層木枋、一層層雙（三）鋼管管、頂托、扣件件式鋼管支架作作為支撐，詳見見梁模板設(shè)計計計算。4）梁側(cè)模板：根根據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、壓腳腳板、對拉螺桿桿等。梁側(cè)模板板制作高度應(yīng)根根據(jù)梁高確定。。可參照側(cè)墻施施工方法施工。。2.模板施工方法與與技術(shù)措施2.5中（頂）板模板板安裝1）模板采用膠合合板，支架采用用滿堂紅鋼管支支架。2）施工順序：搭搭設(shè)板模板的支支架→水平方木木→搭設(shè)板模板板→樓板鋼筋綁綁扎→板混凝土土澆筑→混凝土土養(yǎng)護→拆模板板。4）搭設(shè)支架前必必須首先檢查鋼鋼管、扣件等材材料的狀況，對對損壞嚴(yán)重的材材料堅決不予使使用。支架嚴(yán)格格按照施工設(shè)計計給定的間距和和形式按要求搭搭設(shè)。支架兩端端設(shè)托撐，底托托、頂托旋出絲絲扣的長度不超超過20cm，以防失穩(wěn)。各各層樓板支架支支點位置上下對對應(yīng)在同一鉛錘錘線上，確保垂垂直傳力。2.模板施工方法與與技術(shù)措施5）支架搭設(shè)后嚴(yán)嚴(yán)格按照施工設(shè)設(shè)計布置木枋、、縱向鋼管，縱縱向鋼管必須精精確定位，端截截面豎向中心線線必須與立桿軸軸線重合。其最最大偏心不超過過20mm。6）模板采用吊車車或龍門吊吊裝裝，人工配合安安裝，安裝前必必須提前清理模模板并涂抹脫模模劑。模板安裝裝完后綁扎鋼筋筋澆筑砼。鋪模模板時可以從四四周鋪起，在中中間收口。樓面面模板鋪完后，，應(yīng)認(rèn)真檢查支支架是否牢固，，模板應(yīng)清掃干干凈。7）由于混凝土的的質(zhì)量要求高，，對模板的安裝裝質(zhì)量要求高，，因此在模板安安裝時模板的接接縫要用膠紙貼貼縫，防止跑漿漿。樓面的模板板要按設(shè)計與規(guī)規(guī)范的規(guī)定起拱拱。8）為了保證樓板板的平整度和減減少模板體系的的變形，貼面板板的木枋需進行行刨平處理。另另外舊枋在使用用上為保證模板板體系的安全在在使用上要雙枋枋使用。2.模板施工方法與與技術(shù)措施2.6模板的拆除1）模板拆模時間間按設(shè)計及規(guī)范范要求執(zhí)行。混混凝土澆筑時留留置足夠數(shù)量的的同條件養(yǎng)護試試塊，依同條件件養(yǎng)護的混凝土土試塊強度試驗驗報告及現(xiàn)場施施工要求進行拆拆模控制。拆除除模板時應(yīng)做好好成品保護防止止砼及棱角因拆拆模板而受損，，以控制混凝土土外觀質(zhì)量。各各部位模板拆除除具體時間如下下表所示：2.模板施工方法與與技術(shù)措施部位拆模時間底板端模混凝土澆筑完畢后12小時側(cè)墻混凝土澆筑完畢后24小時中板底模上層板混凝土設(shè)計強度的100%端模混凝土澆筑完畢后12小時頂板底模頂板混凝土設(shè)計強度的100%端模混凝土澆筑完畢后12小時2.模板施工方法與與技術(shù)措施2）拆模遵循后支支先拆、先支后后拆，先拆非承承重、后拆承重重部分的原則。。3）側(cè)壁模板的拆拆除：模板的拆拆除原則是由外外到內(nèi)，分段拆拆除。先拆除鋼鋼管支撐后，再再拆外鋼管壓檁檁，拆除縱橫內(nèi)內(nèi)外楞，當(dāng)該段段范圍內(nèi)所有支支撐、內(nèi)外楞拆拆除后，用撬棍棍輕輕撬動模板板，使模板離開開墻體，將模板板逐塊傳下堆放放。2.模板施工方法與與技術(shù)措施4）拆除跨度較大大的梁下支頂時時，應(yīng)先從跨中中開始，分別向向兩端拆除。先先將鋼管支架上上的可調(diào)上托松松下，先拆上層層排架，拆下連連接模板的附件件，再用鋼釬撬撬動模板，使內(nèi)內(nèi)楞和模板落在在底層排架上，，拿下模板和靠靠帶，待上層模模板全部運出后后再拆下層排架架，最后拆除水水平拉桿和支架架。拆除模板時時，操作人員應(yīng)應(yīng)在安全的地方方。5）拆下的模板板及時清理粘粘結(jié)物，涂刷刷脫模劑，并并分類堆放整整齊，拆下的的扣件及時集集中統(tǒng)一管理理，材料應(yīng)按按編號分類堆堆放。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施3.1支架搭設(shè)擺放縱、橫向向掃地桿→逐逐根樹立立桿桿并與掃地桿桿扣緊→裝第第一步大橫桿桿并與各立桿桿扣緊→安第第一步小橫桿桿→安第二步步大橫桿→安安第二步小橫橫桿→安第三三步及以上大大橫桿和小橫橫桿→加設(shè)剪剪刀撐→放置置、調(diào)節(jié)頂托托→安放雙鋼鋼管縱梁→安安放模板底方方木→安放梁梁板底模并調(diào)調(diào)平。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施支架架的搭設(shè)設(shè)除了按順序序搭設(shè)外，還還得注意下列列事項：（1）按照規(guī)定的的構(gòu)造方案和和尺寸進行搭搭設(shè)；（2）支架構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量及安裝精精度、扣件聯(lián)聯(lián)結(jié)抗滑承載載力等指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求；（3）擰緊扣件(擰緊程度要適適當(dāng))；（4）有變形的桿桿件和不合格格的扣件不能能使用；（5）支架各節(jié)點點與模板必須須頂緊，防止止脫空受力不不均。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施（6）頂托上雙（（三）鋼管其其中心必須與與立桿中心線線對齊，并固固定牢固。（7）立桿、大橫橫桿的接長必必須采用對接接扣件連接。。（8）搭設(shè)過程中中隨時校正桿桿件的垂直和和偏差避免偏偏差過大；（9）搭設(shè)工人必必須持證上崗崗并佩掛安全全防護用品齊齊全；（10）沒有完成的的支架，在每每日收工時，，一定要確保保架子穩(wěn)定，，以防止發(fā)生生意外。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施支架搭設(shè)的技技術(shù)要求、允允許偏差與檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)觀察2立桿垂直度±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3步距±20鋼板尺4縱距±50鋼板尺5橫距±20鋼板尺6縱向水平桿高差±20（一根桿的兩端）±10（同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差）水平儀或水平尺3.支架施工方法法與技術(shù)措施施7主要節(jié)點處各扣件中心點相互距離≤150mm鋼板尺8同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm鋼卷尺9立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤（步距×1/3）鋼卷尺10扣件螺栓擰緊扭力矩40N.m～65N.m扭力扳手11剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°角尺3.支架施工方法法與技術(shù)措施施3.2支架拆除為確保安全，，必須待頂板板澆筑完畢且且達到設(shè)計強強度100%后方可拆除中中、頂板下支支架。嚴(yán)格遵循拆除除順序，由上上而下、后搭搭者先拆、先先搭者后拆。。具體如下：：向下調(diào)節(jié)頂托托→拆除梁底底模板及方木木→拆除剪刀刀撐→拆除頂頂層小橫桿→→拆除頂層大大橫桿→拆除除下層大橫桿桿→拆除下層層小橫桿→拆拆除第一層大大小橫桿→拆拆除立桿→拆拆除掃地桿。。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施在腳手架拆除除前應(yīng)作好以以下工作：（1）對腳手架進進行安全檢查查，確認(rèn)不存存在嚴(yán)重隱患患。如存在影影響拆除腳手手架安全的隱隱患，應(yīng)先對對腳手架進行行修整和加固固，以保證腳腳手架在拆除除過程中不發(fā)發(fā)生危險；（2）在拆除腳手手架時，應(yīng)先先清除腳手架架上的垃圾雜雜物，清除時時嚴(yán)禁高空向向下拋擲。（3）腳手架在拆拆除前，必須須進行詳細技技術(shù)交底，明明確拆除范圍圍、數(shù)量、時時間和拆除順順序、方法、、人員組織，，指揮聯(lián)絡(luò)的的方法和用語語，拆除的安安全措施和警警戒區(qū)域；3.支架施工方法法與技術(shù)措施施拆除時做好以以下工作：（1）拆除腳手架架時，設(shè)立警警戒區(qū)域，在在墜落范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)有明顯““禁止入內(nèi)””字樣的標(biāo)志志，并有專人人監(jiān)護，以保保證拆腳手架架時無其他人人員入內(nèi)；（2）拆除支架時時，班組成員員要明確分工工，統(tǒng)一指揮揮，操作過程程中精力要集集中，不得東東張西望和開開玩笑，工具具不用時要放放入工具袋內(nèi)內(nèi)。（3）拆除時操作作人員要系好好安全帶，穿穿軟底防滑鞋鞋，扎裹腿。。（4）拆除支架和和腳手架的大大橫桿、剪刀刀撐，應(yīng)先拆拆中間扣，再再拆兩頭扣，，由中間操作作人往下順桿桿子，不得往往下亂扔。3.支架施工方法法與技術(shù)措施施（5）拆除的支架架和腳手架桿桿、腳手板、、鋼管、扣件件等材料應(yīng)往往入傳遞或用用繩索吊下，，不得往下投投扔，以免傷傷人和不必要要的損失。（6）拆下的支架架鋼管、扣件件及其他材料料運至地面后后，應(yīng)及時清清理，將合格格的，需要整整修后重復(fù)使使用的和應(yīng)報報廢的加以區(qū)區(qū)分，按規(guī)格格堆放。對合合格件應(yīng)及時時進行保養(yǎng)，，保養(yǎng)后送倉倉庫保管以備備今后使用；；（7）本工程腳手手架拆除時遇遇大風(fēng)、大雨雨、大霧天應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)；；（8）拆除過程中中最好不要中中斷，如確需需中斷應(yīng)將拆拆除部分處理理清楚告一段段落，并檢查查是否會倒塌塌，確認(rèn)安全全后方可停歇歇。4.模板、支架的的檢查驗收測量放樣管段工程復(fù)核支架搭設(shè)支架驗收底模施工模板驗收鋼筋驗收鋼筋安裝混凝土工程混凝土達到要求強度模板拆除支架拆除合格不合格合格不合格不合格不合格否/養(yǎng)護是合格合格4.模板、支架的的檢查驗收4.2檢查驗收內(nèi)容容1、支架工程：：檢查驗收依據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）檢查驗收內(nèi)容容：（1）支架搭拆相相關(guān)的施工組組織設(shè)計及變變更文件，技技術(shù)交底文件件是否齊全。。（2）支架搭設(shè)所所用鋼管、連連接件、扣件件、頂托等是是否滿足規(guī)范范要求。（3）立桿基礎(chǔ)表表面堅實平整整，不積水、、墊板不晃動動、底座不滑滑動。4.模板、支架的的檢查驗收（4）立桿垂直度度是否滿足規(guī)規(guī)范要求。（5）立桿縱、橫橫向間距及平平面位置，水水平桿件步距距是否滿足設(shè)設(shè)計要求。（6）縱向水平桿桿高差是否滿滿足規(guī)范要求求。（7）扣件的安裝裝是否滿足規(guī)規(guī)范要求。安安裝后的扣件件螺栓擰緊扭扭力矩采用扭扭力扳手檢查查。（8）剪刀撐是否否按設(shè)計要求求設(shè)置。（9）桿件的連接接是否滿足規(guī)規(guī)范要求。（10）支架拆除時時混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)是否達到設(shè)設(shè)計強度條件件。4.模板、支架的的檢查驗收2、模板工程：：檢查驗收依據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）檢查驗收內(nèi)容容：（1）模板工程相相關(guān)的施工組組織設(shè)計及變變更文件，技技術(shù)交底文件件是否齊全。。（2）所用模板、、方木材料是是否符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。（3）模板的接縫縫是否滿足規(guī)規(guī)范要求，澆澆筑混凝土前前模板是否澆澆水潤濕、有有無積水。4.模板、支架的的檢查驗收（4）隔離劑的涂涂刷是否滿足足規(guī)范要求。。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的允允許偏差是否否滿足規(guī)范要要求。（軸線線位置、底模模上表面標(biāo)高高、截面內(nèi)部部尺寸、層高高垂直度、相相鄰兩板表面面高低差、表表面平整度等等）（6）模板起拱高高度是否滿足足設(shè)計及規(guī)范范要求。（7）預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞允許許偏差是否滿滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。（（預(yù)埋鋼板預(yù)預(yù)留孔洞中心心線位置、尺尺寸、預(yù)埋筋筋（螺栓）中中心線位置及及外露長度等等）5.模板與支架施施工安全措施施5.1、現(xiàn)場管理措措施堅持預(yù)防為主主、措施到位位的原則，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計和相關(guān)安全全規(guī)范進行現(xiàn)現(xiàn)場操作。施施工中應(yīng)密切切注意以下問問題：（1）施工現(xiàn)場需需配備專門的的安全員和調(diào)調(diào)度員，負(fù)責(zé)責(zé)指揮檢查現(xiàn)現(xiàn)場施工的安安全問題，維維護現(xiàn)場秩序序。（2）所有進入施施工現(xiàn)