光面爆破施工方案secret完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

光面爆破施工方案secret完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）光面爆破施工方案工程概述ⅹⅹⅹ隧道位于ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ,為單向行車、雙向六車道隧道，設計為分離式隧道,建筑界限為14.75×5。0m，起訖里程左線為ⅹⅹⅹⅹ，全長ⅹⅹⅹm,左線位于直線，AR—770，RR-2300圓曲線上;右線ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ，全長ⅹⅹⅹm,右線位于直線，AR-770，RR-2300圓曲線上;隧道位于低山丘陵地貌區,區內最高標高323m（線路位置在ZK21+800最高,高240m）最低標高在隧道進口，35m,相對高差310m。進出口段地形坡度相對較緩，中段起伏很大,翻越多個大的山梁，隧道進出口端山坡坡度一般15°～25°。植被發育，隧道出口為果園,其余地段均生長喬灌木，水土保持較好。ⅹⅹⅹⅹⅹ按新奧法原理進行設計，采用復合襯砌結構，以錨桿、噴射混凝土（鋼筋掛網）、鋼拱架等為初期支護，大管棚、超前注漿小導管、超前注漿中空錨桿等為施工輔助措施，充分調動和發揮圍巖的自承能力，在監控量測信息的指導下施做初期支護和二次模筑襯砌。目前，ⅹⅹⅹⅹⅹ進行光面爆破處為S4b圍巖，樁號為：ⅹⅹⅹⅹⅹ，其上臺階開挖斷面的面積為51.5m2，采用2號巖石乳化炸藥，周邊眼采用空氣間隔裝藥,其他炮眼采用連續柱狀裝藥，采用火雷管和非電毫秒導爆雷管起爆.二、光面爆破的特點根據公路隧道“新奧法”施工的需要和工程地質條件，結合施工現場實際情況,決定采用光面爆破施工。光面爆破施工，可以減少對圍巖的擾動，增強圍巖的自承能力，特別是在不良地質條件下效果更為顯著，不僅可以減少危石和支護的工程量，而且保證了施工的安全；由于光面爆破使開挖面平整，巖石無破碎，減少了裂隙,這樣可以大大減少超欠挖量。據有關資料統計，光面爆破與普通爆破相比，超挖量由原來的15％~20%降低到4％～7％,不但減少出碴量，而且還很大程度的減少了支護的工作量,從而降低的成本，加快了施工進度。三、光面爆破方案的確定1、設計依據①、兩階段施工圖②、爆破安全規程(GB6722－2003）；③、《爆破作業人員安全技術考核標準》；2、設計原則實際有效的控制爆破技術，控制爆破時的振動，盡量減小爆破時的爆破聲。爆破后成形效果好能達到隧道開挖控制的基本要求.采用光面爆破，根據圍巖情況、開挖斷面大小、開挖進尺、爆破器材、振速等編制設計。根據圍巖情況合理先擇周邊炮眼間距周邊眼的最小抵搞線,輔助炮眼交錯均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上.根據爆破效果，調整掏槽眼形式，并根據圍巖質地對掏槽深度進行調整，以保證爆破效果.嚴格控制周邊眼的裝藥量,借助導爆索進行間隔裝藥,使藥量沿泡眼全長均勻分布。以確保隧道周邊成形好,并減少對圍巖的振動。合理分布泡眼，達到炮眼數量少，材料最省，但要保證爆破的效果好，爆破后的碴塊不能過大，以便于車輛運輸時的裝卸。合理選擇爆破材料，使用塑料導爆管，防水乳化炸藥、非電毫秒管。根據圍巖地質的變化情況,合理控制每循環的開挖進尺。3、隧道爆破的方案選擇根據隧道開挖施工段面的大小、開挖面的地質巖層、開挖的進尺,選擇進行合理的排眼，計算爆破時的用藥量，采用間隔裝藥使藥量沿炮眼均勻分布，采用合理安全的導爆裝置起爆.4、爆破器材的先用起爆器材選用：電雷管、導爆管；傳爆選用：1～20段毫秒管；炸藥選用：2號巖石乳化炸藥爆速3800～4000m/s；傳爆線：導爆管起爆，6500m/s傳爆。目前，隧道光面爆破施工根據施工現場的實際條件及圍巖情況，采用預留光爆層法。四、爆破方案設計1、爆破參數的選擇光面爆破參數選擇主要與地質條件有關，其次是炸藥的品種與性能；隧道開挖斷面的形狀與尺寸，裝藥結構與起爆方法.嚴格控制周邊眼的裝藥量，采用合理的裝藥結構，盡可能的使藥沿藥眼長均勻的分布，這是實現光面爆破的重要條件.在光面爆破中，炮眼間距E、最小抵抗線W、炮眼密集系數K、裝藥密度q是相互制約的。（1)、光爆層厚度（B）光爆層厚度就是周邊眼最小抵抗線，它與開挖的隧道斷面大小有關.在斷面跨度大，光爆眼所受到的夾制作用小，巖石比較容易崩落，光爆層厚度可以大些，斷面小,光爆眼所受到的夾制作用大,光爆層厚度可以小些，光爆層厚度與巖石的性質和地質構造也有關，堅硬巖石光爆層可小些，松軟破碎的巖石光爆層可大些.ⅹⅹⅹⅹⅹ確定光爆層厚度（B）為0.50~0。80。（2)、周邊眼密集系數周邊眼密集系數是周邊眼間距（a）與光爆層厚度(B)的比值，是影響爆破效果的重要因素。A=（12～16）dK=a/B式中,a為周邊炮眼間距,cm；d為炮眼直徑,mm。K值總是小于1當d=38~46mm，a=30～60cm，B=75~80cm時，K=0.6～0.8。(3)裝藥量計算：光面爆破裝藥量的計算，主要是確定周邊眼光爆層炮眼裝藥集中度,即以kg/m表示，一般采用實驗方法求得或從同類工程中選取。q=QaB式中q—裝藥集中度，kg/m；Q—單位體積耗藥量,g/m3;A—周邊眼間距，m；B-光爆層厚度，m；通過現場試驗和施工經驗數據，用計算法進行校核，確定q=0.15～0.25kg/m。（4)裝藥結構和起爆方式光面爆破采用不耦合裝藥，一般不耦合系數為1.5～2。0，炮眼裝藥按裝藥集中度計算出的藥量均勻裝入炮眼內。為克服底部炮眼的阻力，在炮眼底部放半個標準藥卷，使光爆層易于脫離巖體。施工中采用如下圖裝藥結構:①1/2普通標準藥卷（ф35)起爆；②小直徑藥卷（ф25）空氣間隔裝藥。（5）光面爆破的分區起爆順序為：掏槽眼-—輔助眼--周邊眼——底板眼。采用多段微差起爆（由內向外),其中主爆區的周邊眼比輔助眼眼跳2段起爆，并用同一段雷管。主爆區使用非電毫秒雷管。光爆層的光爆眼用用導爆索一次同時起爆。2、裝藥量分布及光面爆破參數表（見下表）五、施工方法及工藝一、鉆爆機具材料鉆孔采用13臺YT—28型鑿巖機和3臺20m3空壓機，人工鉆孔，鉆孔直徑為42mm，一字形合金鋼鉆頭。采用Φ35mm×150mm2號巖石乳化炸藥。引爆雷管為8號導爆管毫秒延期雷管二、光面爆破施工工藝放樣布眼鉆眼前，測量人員用經緯儀和水準儀，準確定出隧道中心線和拱頂面高程;用紅油漆畫出開挖輪廓線,并標出炮眼位置，其誤差不得超過5cm；每次測量放線的同時，要對上次爆破斷面進行檢查，及時調整爆破參數,以達到最佳爆破效果。2、鉆眼要求掏槽眼：深度、角度按設計施工，眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。輔助眼:深度、角度按設計施工，眼口排距、行距誤差均不大于10cm.周邊眼:開眼位置在設計斷面輪廓線上允許沿輪廓線調整其誤差不得大于5cm；炮眼方向可以3%～5%的斜率外插，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm,最大不得超過15cm。內圈眼至周邊眼的排距；誤差不得大于5cm;內圈眼與周邊眼應采用相同的斜率.鉆眼裝藥率調整,當開挖面凹凸較大時，應按實際情況調整炮眼深度（相應調整裝藥量），力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一平面上。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆,經檢查合格后，方可裝藥爆破3、炮眼布置要求先布置掏槽眼，其方向在巖層層理明顯時應盡量垂直于層理，掏槽眼應比其他眼加深20cm.周邊眼嚴格按設計開挖輪廓線布置，在硬巖層中，周邊眼的眼口在斷面設計輪廓線上，眼底超出輪廓線小于10cm;在軟巖中，周邊眼的眼口在斷面設計輪廓線內小于8cm，眼底落在輪廓線上.輔助眼根據上稀下密,中部均勻分布的原則布置。4、孔口堵塞長度L0L0=（0.2～0.5)W一般堵塞長度淺眼不超過20cm，深眼不超過30cm。5、清孔裝藥裝藥前用小直徑高壓風管將炮眼內石屑吹凈，裝藥需分片，分組按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下進行,雷管要“對號入座”不得混裝。所有炮孔均用炮泥堵塞,堵塞長度周邊眼不小于20cm，其他眼不小于35cm。周邊眼采用小藥卷配導爆索，以增加不耦合系數和爆破時的緩沖作用，炮孔裝藥均采用反向裝藥結構.6、連接起爆網絡起爆網絡采用復式網絡,以保證起爆的可靠性和準確性。導爆管采用四通管連接，不能打結和拉伸，各類炮眼雷管連接段數相同。引爆雷管應用絕緣膠布包扎在離一根導爆管自由端15cm處，聚能穴背向傳爆方向，網絡連好后要有專人負責檢查后再起爆.7、光面爆破施工技術措施（1)對所有爆破作業人員進行崗前培訓，使他們充分了解光面爆破的重要性及一些有效可行的施工方法，以提高操作熟悉程度。（2）選用低爆速、低猛度、低密度、傳爆性能好、爆炸威力大的2號巖石銨梯炸藥.用不耦合裝藥結構,光面爆破不耦合系數為1。5～2。0，但藥卷直徑不應小于該炸藥的臨界直徑，以保證穩定傳爆.嚴格掌握與周邊眼相鄰的內圈眼的爆破效果，為周邊眼爆破創造臨空面。炮眼深度大于2。5m時，內圈眼應與周邊眼有相同的外插角，周邊眼應盡量同時起爆.控制裝藥集中度,必要時采取間隔裝藥結構，為克服眼底巖石的夾制作用，可在眼底加強裝藥.當巖石層理明顯時，炮眼方向應盡量垂直于層理面,如節理發育,炮眼應盡量避開節理，以防卡鉆和影響爆破效果.六、光面爆破實施效果ⅹⅹⅹⅹⅹ開挖掘進工作才剛開始，隧道開挖全部實行光面爆破,光爆效果要求滿足以下幾點。1、破后炮眼痕跡率達80％~90％，兩茬炮銜接臺階最大尺寸為11cm，超欠挖量僅為5%左右。2、巖碴塊度較小亦均勻，以利于裝碴，節省裝運時間.3、減少支護投入，降低工程造價。4、巖面平整,應力集中小,減少安全隱患.七、質量、安全控制1、嚴密組織光爆鉆孔時,統一指揮協調行動，實行定人、定位、定質、定量的“四定”崗位責任制。分部按順序鉆孔,避免相互干擾、碰撞、擁擠和窩工。刷幫壓頂鉆孔時，固定鉆孔班組和人員,以便熟練技術、掌握規律、提高鉆孔的速度和準確性。2、鉆孔方法步驟A、準備開工前準備工作做到“四查”,即:查鉆機及鉆臂的運轉及鉆機油管各部件；查風水電及管路連接部位是否牢固;查鉆頭鉆桿等配件是否備全；查消耗較多的器材是否足量。B、定位先由測量人員在掌子面畫出中腰線十字線和各炮孔位置，作業班將每人的鉆孔范圍定下來，并將鉆孔先后次序分配明確。C、開口開口時慢慢鉆進，保證周邊眼鉆進的方向與隧道中腰線的夾角符合設計外插角。D、拔桿在整體性好的石質段可中速慢慢拔出,如遇破碎巖石卡桿時，應慢慢來回推進,將其拔出，如拔不出，再靠近鉆孔重新打眼，使之拔出.E、移位鉆好一個炮孔進行第二個炮孔鉆進時,要做到“準、直、平、齊”。準:按周邊孔參數要求,選準孔位；直：側墻孔孔口開在同一垂線上，孔底落在同一垂面上;平：各炮眼相互平等（孔口和孔底距相等）;齊：孔底落在同一平面上，使爆出的斷面整齊,便于下一循環作業。3、保證鉆孔質量措施A、找準中線腰線,標出孔位;B、首先鉆正頂孔；C、預量各桿長度做好標記,保證孔深符合設計深度。D、作業中的“七快、四勤、四不鉆"鉆孔作業做到“七快”，即：拉風水管快、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、移動鉆桿快、交換位置快、排除故障快；“四勤”,即：保養鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質量勤、檢查險情勤；“四不鉆”，即：不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層。從而有效提高鉆孔速度和質量。4、鉆爆安全措施A、爆破器材的管理:爆破材料的運輸、儲存、加工、現場裝藥、聯線、起爆和瞎炮處理，必須符合有關規定.B、爆破時的防護：起爆前，人員、設備撤至受爆破影響范圍之外,一般距爆破工作面的距離不少于200m。當開挖面與襯砌面平行作業時，根據混凝土強度、圍巖特性及爆破規模等因素確定其距離，一般不小于60m。C、瞎炮的處理：發現瞎炮后，首先查明原因，如果是漏炮或孔外的導爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導爆管重新起爆,但此時的接頭應盡量靠近炮眼.其他原因的瞎炮，則平行于該眼相距30cm鉆眼,裝藥后引爆拆除該瞎炮，嚴禁用鎬刨或用高壓風吹炮，并要仔細收集未爆的藥卷。質量管理組織機構框圖項目經理：項目經理：閆發明副經理：馬林春總工程師：朱立增工程技術部、安質環保部經理部質量小組質檢工程師工地試驗室工地精測隊各施工專業隊現場試驗員測量與量測組專職質檢工程師班組專職質檢員八、安全保證制度1、嚴格按照《爆破安全規程》進行作業，嚴格按照設計書進行施工,從技術嚴格把關，尊重科學,按照科學規律及操作規程進行作業。2、設立爆破施領導小組，成員由我項目部經理、各部門工程師、專職安全員、現場技術員、開挖班班長，責任到人，確保安全.安全生產組織機構各隧道施工隊合約部工程部質檢部總工程師：朱立增安全環保部辦公室試驗室財務部物資部項目經理；閆發明項目副經理：馬林春體系框圖各隧道施工隊合約部工程部質檢部總工程師：朱立增安全環保部辦公室試驗室財務部物資部項目經理；閆發明項目副經理：馬林春3、建立嚴格的警戒制度,嚴禁無關人員進入爆破現場。4、每次爆破后，由爆破員、安全員認真清理，確認器材全部引爆后方可解除警戒。5、加強爆破器材的管理，分開存放，保管，運輸專人負責，嚴格制度，嚴格把關,做好進出庫登記臺賬.6、洞口段施工爆破需采用覆蓋物，進行防護爆破。爆破時四面八方都必須有警戒員,確保四面安全后方可起爆。爆破后經檢查確定安全后方可解除警戒。7、加強安全思想教育,提高安全生產意識，嚴把安全生產關，牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，杜絕一切安全事故發生8、加強作業人員的業務和專業知識的學習，提高自身的技能，掌握好本職工作的技能,使知識不斷提高，以適應各種作業環境的需求。9、爆破人員必須經過專業培訓,并有國家頒發的爆破人員上崗證書，才能從事爆破工作。嚴禁無證上崗。10、所用火工品必須保證質量合格，不合要求的火工品堅決不用。九、安全技術與防范措施1、施工前對有關人員進行技術培訓和安全教育,認真學習《爆破安全規程》(GB6722－2003）有關文件，按公安部門批準的爆破設計文件、火工品使用規定進行施工.2、對工程現場200m內進行實地調查，記錄可能影響的構筑物或其它結構物狀態，記錄資料應包括文字和圖片資料,現場可作觀測標志。必要是可進行地表震動觀測，以優化爆破設計。3、火工品使用前應檢查其質量是否符合要求,炸藥有沒有結塊,雷管有沒有破損，腳線有沒朋脫落等問題，不合要求的堅決不用。4、特殊用途的藥包當班加工、當班使用，當班使用不完的藥包要拆除雷管，交庫房妥善存放.5、所有人員有得私自存放雷管、炸藥.（私自存放雷管、炸藥是違法行為）6、爆破人員不得擅自帶火種進放施工現場,施工現場嚴禁吸煙,違者嚴肅處理。7、施工中火工品要存放有秩，炸藥和雷管不得堆放在一起。8、施工中鉆孔和裝藥不得同時進行.9、按設計方案中炮孔的位置布置炮孔，鉆孔完成后必須對炮眼進行驗收，保證各孔偏差位置不大于3cm，深度誤差在3cm以內。10、嚴格控制一次起爆藥量和單段藥量，分清雷管段別、起爆順序，采用小藥量，多炮孔方法，控制爆破振動，保證施工安全.11、裝藥時應先進行安全警戒，嚴禁無關人員在施工現場逗留,裝藥時利用木質或竹質炮棍分節關入，嚴禁用力搗固藥包，不準沖擊起爆體和導爆管，裝藥爆孔一律用炮泥堵塞，以保證爆破效果，嚴禁不堵孔進行爆破。12、爆破前15-30分鐘應按預定位置進行安全警戒，在完成爆破30分鐘后，方可進入爆破區檢查，確定無盲炮后方可解除警戒。13、爆堆檢查時間應在爆破后30分鐘且炮煙排除后，由熟練爆破員進行檢查。14、嚴禁利用殘眼穿孔，以免鉆爆殘眼中殘留炸藥。15、爆破警戒：裝藥警戒范圍由爆破工作領導人確定。裝藥時，應在警戒邊界設置明顯標志并派出崗哨；執行警戒任務的人員,應按照指令到達指定地點并堅守工作崗位。16、信號(1)預警信號:該信號發出后爆破警戒范圍內開始清場工作;(2)起爆信號：起爆信號應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區，所有人員到位,具備安全起爆條件時出發.起爆信號發出后,準許負責起爆的人員起爆；(3）解除信號:安全等待時間過后,檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確定安全后，方可發出解除爆破警戒信號.在此之前,崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍內。各類信號均應使爆破警戒區域及附近人員能清楚地聽到或看到。17、火工品管理必須有火工品管理人員進行管理，現場火工品使用由爆破員使用，安全員現場監督。爆破完成后，剩余火工品必須全部退庫，做到帳賬相符，賬物相符。重慶蓬威建材粉磨站危孤石處理靜態爆破施工方案工程概況重慶蓬威建材粉磨站孤危石處理工程位于永川區松溉鎮東江村內，粉磨站北側，長江西側。現目前孤危石下方為碼頭施工作業區，上方為民房為拆遷。為加快施工進度，可采用靜態爆破破碎劑的施工方式進行施工。二、 靜態破碎施工原理靜態破碎方法即利用巖石鉆孔內裝填破碎劑流體的水化反應，使晶體變形，產生體積膨脹,經過一定時間的物理化學作用后,在鉆孔周邊形成一定的壓力及環向拉應力(可達30~50Mpa），當其拉應力大于巖石所能承受的最大抗拉應力時，即在鉆孔周邊形成徑向裂縫，如一定距離內的相鄰周邊鉆孔內的破碎劑在此時共同作用，則形成貫穿的徑向裂隙，使巖石破裂。三、 破碎特點靜態破碎主要有下列特點：⑴、 破碎劑中不含有害成份，不是危險品,不會發生爆炸，其運輸、保管、操作相對于炸藥而言,都很簡單、安全.無需辦理常規炸藥爆破所需要的各種許可證。操作時不需要爆破等特殊工種.⑵、 巖體在發生破碎時，不產生爆破震動、飛石、空氣沖擊波、噪音等爆破危害，不對周圍建筑物、人員設備造成任何損害,因而不存在安全上的隱患.不需要采取減震、防飛石等措施。⑶、 只要將破碎劑漿體充填到鉆孔中即可,施工簡單。⑷、 使用方便.按破碎要求只要設計適當的孔徑、孔距、角度等孔網參數就能達到預期的破碎效果，孔壁上的破碎劑殘留物不會對混凝土護壁的強度以及質量造成影響.⑸、 在不適于炸藥爆破環境條件下,更加顯示其優越性。四、 靜態破碎劑性能及操作過程常用靜態破碎劑（又名無聲破碎劑,靜態爆破劑，破石劑等），是一種不使用炸藥就能使巖石,混凝土等破裂的粉狀工程施工材料,為灰白色粉狀物，其主要成份為水泥及石灰料，具有遇水體積膨脹的性能。可廣泛應用于混凝土構筑物的無聲破碎與拆除以及巖石開采.解決爆破工程中遇到不使用炸藥爆破而又必須將混凝土或巖石破碎的難題，是國際上流行的新型、環保、非爆炸施工材料.破碎的施工過程也比較簡單，對被破碎的介質，經過合理的破碎設計（孔徑、孔距等的確定)及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調成流動狀漿體,直接注入鉆孔中。合理的破碎劑水灰比為1：0.28，炮孔內由于體積膨脹的空間較小，所以注入孔內20—30分鐘即有早先裝藥孔起作用。此過程約有2—3小時,隨著時間的增加，破碎劑體積膨脹加大。一般情況下，8小時后出現裂隙，24小時可達到總破裂效果的80％以上。一般24小時即可開始清理，完全反應結束約需72小時。破碎劑裝填及操作過程比較容易，但操作過程易出現沖孔而造成對操作人員的眼睛傷害，因此，選擇熟練的操作人員及合理操作程序及防護措施十分重要。操作程序可簡述如下：購入破碎劑→在桶內倒入適量清水→按1:0。28比例加入破碎劑并拌和→倒入鉆孔內（裝實）并塞緊→孔中用麻袋覆蓋→撤出施工人員。五、 靜態爆破參數及鉆孔施工5.1、2m以上孔網參數1.孔深:1=2.0m2。孔距：a=0.4m3.排距:b=0。3m5.2不足2m部分的孔網參數1。孔深：以現場實際為準2.孔距:a=0。2～0。4m3。排距:b=0。15～0。3m采用手風鉆鉆孔，溝中間部分采用垂直鉆孔，邊坡部分的邊孔采用根據管道傾斜鉆孔，梅花形排列。為加快進度并達到最佳破裂效果,現場先行清理工作面。為其它巖石爆裂創造先決條件。為降低粉塵對人員危害，鉆工戴防塵口罩進行鉆眼作業。靜態破碎施工順序為：施工準備→沿自由面打靜態破碎孔→裝藥→破碎機巖石改小→機械裝運清碴.5。3單位立方米巖石預計消耗量表單位立方米巖石預計消耗量表名稱鉆眼量(m）破碎效率（%)破碎劑量（kg）200型液態錘消耗量（臺班)數量8。35516。60.2六、 施工進度由于只有一個臨孔面，考慮到工期，同時兼顧破碎劑的反應時間，故比較合理的時間安排裝藥,破碎劑利用晚上時間進行反應，第二天上班開始清碴，具體施工過程如下：穿孔裝藥反應第一次清碴反應第二次清碴①————②———-③———④—-——⑤-——-⑥—-———⑦七、 資源配備根據上述施工進度，并考慮到爆破方量，施工現場配置8部手風鉆打眼，可考慮采用200型液壓錘,充分發揮機械效率.人員設備資源配置如下：空壓機總供風量40m3手風鉆12部破碎機2臺挖掘機1臺汽車3臺工人12人管理、機修、后勤3人八、 靜態破碎安全操作規程a） 施工人員一律實行崗前培訓,了解破碎劑性能及操作過程、危害程度；b) 裝填破碎劑前一律在管溝3米外拌和，先倒水,再按一定比例加入破碎劑；c） 裝藥為二人裝填，一人在管溝邊負責拌合及向管溝內運輸，另一人在管溝內裝填，裝填時用木棍搗實,裝完后用木塞塞緊并用麻袋覆蓋，防止沖孔;d） 裝填時間不得大于30分鐘;e） 裝藥工不得眼對已裝好藥的炮孔，只能以背部相對;f) 裝藥工應帶防護面具、橡膠手套；g) 如孔內有積水，應先清水，裝藥后應及時清理積水；h） 清碴應待24小時方可進行。九、 現場應急預案施工安全尤為重要,無論是施工人員還是管理人員都需引起高度重視，做到事事有準備，人人有職責，確保施工安全及人身安全。9.1本工程的主要危險源及對策危險源 危害性 降低危險性對策 負責人破碎劑拆解粉塵揚起 飛入眼內造成眼損傷 使用刀具切割包裝袋,不使粉塵飛揚 破碎劑攪拌及裝填 皮膚外表受灼傷 帶保護用具，在規定時間內完成裝填 破碎劑從炮孔內沖出而使其飛濺 皮膚外表及眼部受傷 覆蓋破碎劑已裝的炮孔，離開破碎區 破碎劑在殘孔內揚起 皮膚及眼部受傷 使用水沖洗施工工作面 92應急小組機構、職責和事故處理程序救助：火警119匪警110傷病1209.2。1組長：組員：① 應急領導小組負責人職能及職責：立即組織人員進行現場自救，搶救、疏散人員和保護現場，分析和確定現場事故的緊急情況和報警級別，立刻向公司總經理、質安部門報告事故情況,需要外援時，協調與各有關部門的關系.② 應急小組的職能及職責：在現場組織人員進行自救,搶救、疏散人員，立刻向工地負責人或現場工程師報告事故地點、人員傷亡和現場簡況,派人保護現場，做好事故現場的安全保衛工作和涉嫌人員的監控工作,外援單位和部門來到現場后協助工作。9。2.2將受傷人員快速送到附近的醫院救治，搶救現場的物資,如有危險物品應盡可能撤離到安全地帶,保證事故現場救援通道的暢通.9。2.3慰問傷病員關心其治療，處理好與醫療救助單位的關系。做好傷亡人員及其家屬的慰問工作,確保事故發生后傷病人員及其家屬的思想穩定。做好善后理賠工作。9。2。4事故發生后，現場負責人、質安人員等組成調查小組對事故進行調查，按“四不放過"原則對事故進行處理，對相關人員進行處罰、教育，對事故進行總結，引以為戒，杜絕在今后的施工中發生類似事故。重慶蓬威建材粉磨站危孤石處理爆破施工方案工程概況重慶蓬威建材粉磨站孤危石處理工程位于永川區松溉鎮東江村內，粉磨站北側，長江西側.現目前孤危石下方為碼頭施工作業區,上方為民房為拆遷。為加快施工進度，可采用爆破清理的施工方式進行施工。二、爆破技術方案松動爆破以選擇最小單位體積消耗炸藥量為顯著特征,炸藥爆炸后能量用于破碎巖石和用于其它附加作用后，沒有多余能量拋擲巖塊，將質點振速降到最小,不但節省了材料，而且有效地控制了飛石和地震以及噪音危害。藥壺爆破通過對底部擴張后，可大幅度增加單孔裝藥量,提高炮孔利用率，提高機械和人工效率，降低生產成本,加快施工進度，還可以增加炸藥埋深，通過合理的參數選擇，提高炸藥爆炸能量利用率，減少材料消耗，降低生產成本，被廣泛用于各地的坍塌爆破中，但其爆后塊度較大，增加前部延長裝藥，與淺孔綜合使用，極利于控制料石的級配。爆區內最大高差約50米，開挖方案選擇必須考慮出碴的因素,結合本工程特點和工程要求，根據地形、地質及周圍環境等客觀條件，從經濟上亦可行的前提下，選擇以臺階梯段開挖，以淺孔小臺階梯段松動爆破為主,毫秒微差起爆,低段同段別毫秒雷管起爆的爆破為輔的主案，大塊二次解小采用淺眼鉆孔爆破和裸爆進行破碎。2.1、鑿巖方法和鑿巖機械鑿巖方法全部采用機械鑿巖方法。主方量開挖由9m3/min空壓機集中供風,7655鑿巖機鉆鑿炮眼.其它均采用3m3/min小型空壓機分別供風,YT—24型或YT—19型鑿巖機鉆鑿炮眼。2。2爆破器材選擇炸藥:爆區巖性以新鮮溶結凝灰巖為主,f=10—16,根據當地火工材料供應的實際情況,選用2＃巖石硝銨炸藥可與之相配，其炸藥性能參數如下：雷管：采用非電毫秒雷管，方量較集中的地段采用多孔同時起爆，毫秒微差間隔，輪廓線控制爆破選用低段別的同段毫秒雷管同時起爆。在邊坡修整和路基找平以及二次破碎等零星爆破中，盡量采用火雷管,擴壺爆破亦盡量采用火雷管.表1各種炸藥性能參數表名稱參數性能TNT黑索金硝化甘油2＃巖石銨油銨松臘乳化EL爆力（N)285600600320280~320320～360300猛度（mm）16～172522.5～23.51210～1213～1616爆速m/s65008460840033003200~33003200～38004300非電毫秒雷管抗水性和耐火性好，不受雜散電流影響，操作安全,使用簡單，起爆可靠性高，防止早爆、拒爆性能好,本工程采用1～10段非電毫秒雷管。表2非電毫秒雷管微差延時性差能表段別延時時間（ms)段別延時時間（ms）125±106200±20250±107250±20375±108310±254100±109390±405150±2010490±452.3主要技術參數為控制飛石危害，減少爆破地震作用，按松動爆破設計有關參數進行設計，嚴格控制最大一段裝藥量及單位體積消耗炸藥量，采用微差起爆技術，一次點火，分段延期起爆，改善爆破質量、提高爆破效果。2.3。1①、孔徑（D）：通用炸藥直徑為32mm，采用40mm鉆頭鉆孔，偶合系數為：40/32=1.25②、分兩層水平布置藥壺，分層高度H′=4～6m。③、最小抵抗線（W):W=0。6H′=0。6×（4～6)=2。4～3。6m;④、孔深（L）：L=0.5H=0。5×（8～12）=4~6m；⑤、孔距(a）:a=1.2W=1。2×(2.4～3。6）=2.9～4。3m;⑥、排距（b）：b=W（m);⑦、單位體積消耗炸藥量（q）:q=（0。21～0。36)kg/m3；⑧、單孔裝藥量(Q）：Q=q×a×b×H或Q=q×a×W×H；(kg）⑨、藥壺體積（V)：V=1。5×1。1×Q；⑩、最大一段裝藥量（Qmax）：Qmax=（V/K）3/αR3（kg)。表3淺孔藥壺松動爆破參數取值對照表H（m)W（m）W/HL（m）a（m）b（m）q(kg/m3）Q（kg）備注2。51.250。52.51。51.250。251.1731。50.531.81。50。252。033。52.10。63.52.52。10.254。5942.40。642.92。40.256.964。52.70。64.53。22。70。259.72530.653。630。2513。563。60.664.33.60。2521。3674。20。6754。20.2532.342.3.2①、孔徑（D)：D=32mm②、（H)≤4m③、最小抵抗線（W）:W=0.6H′（m）；④、超深（h)=(0。15~0。3）W（m);⑤孔深（L)：L=H+h（m);⑥、孔距（a）：a=1.2W(m）；⑦、排距（b）：b=W（m)；⑧、單位體積消耗炸藥量（q）:q=（0.21~0.36）kg/m3；⑨、堵塞長度(LD）；LD=0。5⑩、最大一段裝藥量(Qmax）：Qmax=(V/K)3/αR3（kg）。表4淺孔松動爆破參數取值對照表H（m)W（m)W/Hh(m)L（m）b（m）q（kg/m3）Q（kg）備注0。60.360.60.10。70.360.290。0310。80。480.60.150.950.480.290。07610。60.60.21。20。60.290。151。20。720.60。21。40。720。280。241.50.90。60.21。70.90。280。4621.20.60。32。31.20。271。072。51.50。60.32.81.50.272.0431.50。50。33。31。50.272.42。3。3單耗（q)：q=（0.15~0。25）kg/m3；孔深(L):L=（1/2～1/3)塊厚度；裸爆:裸爆由黃泥蓋，參數見表5.表5淺孔松動爆破參數取值對照表大塊邊長0.5～0。6m每立方米5~8塊大塊邊長0。7m每立方米3塊單位何積消耗炸藥量（kg/m3）平均體積（m3）炸藥用量(kg/m3）平均體積（m3）炸藥用量(kg/m3)0。15~0。20.320。330.530。170。15~0.20。360.320.600。182.4、起爆網絡設計起爆由孔內延時,輔助孔外延時繼爆單式交叉網絡連接。由塑料管連接,四通反射。起爆順序以單排多段起爆為主，排數為3～5排時,采用波浪式、式起爆。2.5、安全評估本工程爆破屬于一般性的露天爆破，爆破區附近居民較多，為確保爆破振動、空氣沖擊波對周圍建（構)筑物的安全不受影響，施工時應嚴格控制飛石距離，確保施工安全。(1)爆破飛石安全距離推算Rf=Kf×Q×DRf—爆破飛安全距離mKf-與爆破方式、填長度、地形、地質條件有關的系數；取Kf=1。0～1.5Q-單位體積消耗炸藥量kg/m3D—藥孔直徑mm較大高山差情況下飛石安全距離推算RF—較大高差時飛石安全距離α—最小抵抗線與水平線夾角β-山坡坡面角為確保安全，我們采用如下保證措施：a、在居民區房屋邊界處搭設安全防護措施;b、在開挖放炮時，采用舊輪胎、鋼絲網等在開挖面巖面上進行覆蓋;c、慎重對待斷層、軟弱帶、成組發育的節理、覆蓋層等地質構造，采取間隔堵塞,調整藥量,避免過量裝藥；d、嚴格控制單孔藥量，避免單孔失控；e、為確保安全,爆破安全警戒半徑為300米。(2）破地震及最大段（次）起爆藥量的推算國標爆破安全規程(GB6722-2003）對爆破地震地面質點振速作出以下規定：表6建（構）筑物地面質點的安全震動速度種類V（cm/s）毛石房1。0一般磚房2。0鋼筋混凝土框架房5水工隧洞10交通隧洞15根據爆區周圍建筑物情況,按爆破安全規程規定，地面質點垂直振速Vc≤2.0cm/s控震計算公式：變形后即得不同距離R處允許最大一段（次）起爆藥量Q關系式：V=K(Q1/3R）α令V=Vc，Q=Qmax變形后即得不同距離R處允許的最大一段(次）起爆炸藥量Qmax關系式：Qmax=（Vc/K）3/α×R3Qmax—最大一段(次）起爆炸藥量,㎏Vc—被保護目標的安全震動速度，K×α—與地形、地質條件有關系數和地震波衰減指數.K=150，α=2。將Vc=2cm/s代入，可求出不同距離處R處所對應的最大一段(次）裝藥量Qmax，見表7。(3）爆破空氣沖地沖擊安全距離推算：爆破空氣沖擊波超壓（Δρ）可按下式推算：Δρ=K×ρ×(Q3/1/Rβ）×PαKρ=0。67，β=1。31；對于裸爆Kρ=1。35,β=1。18。表7不同距離與最大一段（次）裝藥量Qmax的值對應表R（m）Qmax（㎏）R(m)Qmax（㎏）50。1960332。55101.5470528.08155。2080788.282012。32901122。372524。061001539.603041.571102049.213566.011202660.434098.531505196。1545140.3020012361.8150192.4525024056.2655256。1530041569。22Q—一段（次)最大裝藥量（㎏）R-被保護目標距爆點距離（m）Δρ=0。07×105Pa，可保證建筑物安全.在常規爆破中,空氣沖擊波危害范圍遠小于地震.例如在10處的最大允許一段裝藥量為1。54；代入上式中求得Δρ=0。67(Q1/3/10)1。18=0。052Pa。值換算成噪音為：Lp=201gΔρ/p1=201g0。052/2×10-5=68.3dB∠90dB,說明此距離處空氣沖擊波已衰減為噪音，故不予考慮其造成的危害。2.6、安全距離：安全距離的確定應參照以上方法推算得出最大值，根據國標爆破安全規程規定，對最小安全警戒距離取值。爆破安全規程(GB6722–2003）規定爆破飛石安全距離為300米。三、施工工藝過程施爆區管線調查→爆破設計與設計審批→配備專業施爆人員→爆區放樣→用機械或人工清除施爆區覆蓋層和強風化巖面→放樣與布孔→鉆孔→爆破器材檢查與測驗→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和撤出施爆區及飛石、強地震波影響區內的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果（包括飛石、地震波對施爆區內外構成損傷及損失)→裝、運石方與整修邊坡→落底至設計高程。開鑿臺階作業面：先清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺階作業面.3。1施工準備爆破施工前，在全面熟悉設計文件和設計交底的基礎上,進行現場核對和施工調查,將實測出的開挖邊界線用石灰線地現場地形上方樣。向爆破作業影響范圍所涉及的居民通報爆破施工概況及可能造成的影響,并征詢有關部門的意見，確保施工順利進行。3.2布孔炮孔布置采用“一”字型布孔，局部落差大的地段采用梅花型布孔，見圖1炮孔布置示意圖。根據設計要求放出開挖輪廓線，各炮孔位，予以編號并插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。2。3鉆孔鉆孔是爆破質量好壞的重要一環,應嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作，嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯鉆;裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求,孔內有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內有無積水。如發現孔位和深度不符合設計要求時，及時處理，進行補孔或透孔,嚴禁少打眼，多裝藥。圖1炮孔布置示意圖孔口周圍的碎石、雜物清除干凈，對于孔口巖石破碎不穩固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后應封蓋孔口或設立標志。3.4裝藥應嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥，不得欠裝、超裝，而影響爆破效果。并按設計裝起爆裝置。光爆炮眼內空氣柱間隔裝藥，主炮眼用散裝炸藥集中裝在底部.見表8：裝藥結構圖.3。5炮孔堵塞光爆炮孔堵塞長度一般為口部1.0m左右,堵塞材料采用鉆孔的石屑粉或粘土堵塞.2。6爆破網路敷設網路敷設前應檢驗起爆器材的質量、數量、段別并編號、分類，嚴格按設計敷設網路。網路敷設嚴格遵守《爆破安全規程》中有關起爆方法的規定，網路經檢查確認完好，具有安全起爆條件時方可起爆。起爆點設在安全地帶。表8裝藥結構圖結構形式 示意圖 說明間隔不耦合裝藥 1、此圖為光爆眼裝藥結構圖；2、孔外雷管延時;3、導爆索起爆。耦合連續反向起爆裝藥結構 此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結構3.7安全警戒本工程爆破安全保衛工作十分重要。每次起爆由爆破指揮部組織實施，安全保衛科落實人員執行.3。7.1為了保證爆破區附近居民、行人、施工人員及交通運輸的安全,在爆破起爆前必須作好撤離和警戒工作。根據設計文件上規定的對人員、建筑物(或構筑物）及設備等的安全距離，經現場實地勘查,確定危險區界線及撤離地點,起爆前在選定的明顯位置設立標志，交通路口設置警戒哨所，并將起爆時間，危險范圍,要求撤離時間，起爆信號等以書面形式事先正式通知業主、監理和有關單位及附近居民，以做好撤離工作.對危險區內的建筑物（或構筑物)及設備,應根據設計確定的爆破地震、空氣沖擊波、個別飛石的影響范圍,采取相應的防護措施或撤離。警衛人員要在起爆前徹底清查危險區內人員撤離情況;確認危險區內人員已全部撤離之后，警衛人員按規定時間撤退到指定的安全地點，并向起爆指揮部匯報撤離情況。37.2警戒信號爆破警戒，必須設在危險區的邊界處，并設有明顯的標志。爆破的警戒標志,應采用警示牌、警示燈、崗哨、路障、警報器等視覺及音響信號，地面崗哨應設在危險區的邊界外，使有通向爆破區的通路處于被監視之下，同時每個崗哨應設有音響設備，并處于相鄰崗哨的視線范圍內。起爆前必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到或看到。第一次信號——預告信號。在起爆前發出，所有與爆破無關人員應立即撤到危險區以外或指定的安全地點，并向危險區派出警戒人員。起爆人員進行起爆網路的最后敷設、接線和檢查工作.第二次信號—-起爆信號.當起爆人員完成最后接線工作警衛人員等全部撤離危險區后,總指揮得到各方面的匯報掌握全部情況之后，確認人員設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，命令發布起爆信號，起爆站站長(或負責起爆的人員)起爆.第三次信號—-解除警報信號。爆破人員進入現場檢查，要檢查確認安全后,發出第三次信號，未發出解除警報信號之前，崗哨應堅守崗位,除指揮長（或爆破工作領導人）批準的檢查人員外，不準任何人進入危險區.2。8起爆在網路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下,在規定時間，指揮員即可命令起爆.起爆采用非電起爆。安全檢查：爆破完成，間隔規定時間，安全檢查無誤后，即可開通線路，放行車輛。四、安全保證措施本工程爆破設計采用非電毫秒導爆管分段簇聯火雷管引爆系統，爆破作業由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業規定如下：(1）爆破挖時,要做好標志、警戒、信號等工作,規定放炮時間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物.(2）清理工作要自上而下進行,嚴禁上、下同時作業，及時做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。(3)加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。(4）無關人員嚴禁進入施工現場。（5）施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。（6)不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索,爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗,不合格者不得使用。（7）有下列情形之一者，禁止進行爆破工作：①有邊坡滑落危險；②通道不安全或通道堵塞；③工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；④危及設備安全，卻無有效防護措施；⑤工作面無良好照明，未做好準備工作；(8)爆破前必須發出音響和視覺信號,待所有人員及設備撤至安全區域方能點炮。(9)放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時,必須不小于30分鐘，爆破作業人員方可進入爆破作業點。(10）放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全,有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續工作。(11）加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行，無關人員一律不得在場,加工數量不應超過當班爆破作業需用量。（12）加工藥包、裝藥聯線現場嚴禁煙火。(13)裝藥前應對炮眼進行清理和驗收,裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。(14)導火索的長度應根據導火索的燃速、炮眼的深度、個數、躲炮的安全距離和點炮所需的時間來定，但導火索最短不得小于1.2米。(15)導火索點火必須使用計時導火索點火,嚴禁用火柴、煙頭、打火機點炮。計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一，計時導火索，燃燒完畢，無論是否點完，人員必須立即撤離。（16）導火索起爆時，應采用一次點火法點炮。單個點火時，一人連續點火的根數（或分組一次點火的組數)，不得超過5根（組），同一工作面由2人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協商點火工作，掌握計時導火索的燃燒情況，及時發出撤離命令。（17）發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進行,無關人員不準在場。當班來不及處理,應詳細交班。盲炮未處理好之前,禁止在工作面進行其它作業。(18）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管.（19）其余未涉及的應嚴格執行《爆破安全規程》和嚴格按《省民用爆破物品管理實施細則》進行管理。五、爆破現場安全警戒組織和發生事故后與群眾發生糾紛的處理方法5.1、安全警戒組織爆破時主要為封閉施工路段的公路，禁止車及行人通過。5.1.1組建專業安全管理班子，確定一名專員主持全面安全管理，配備三名安全員，分別設三道警戒，放炮時由三人安全員專人負責管理哨卡。5.1。2距離開挖線20米范圍禁止行人入內。.各主路口均設置安全警告牌，寫明安全防范措施和要求，杜絕閑人入內,施工期間由專人管理。爆破前，安全管理人員負責做好附近人員疏散和船只疏散工作。4.1。3爆破時間按排及相應用藥量定時爆破，一般為中午10時至11時30分；下午4時至5時30分為爆破時間。起爆前15分鐘警報響2分鐘,起爆時警報長鳴。各方安全員名負其責，同時采用口令、指揮旗進行現場指揮。爆破結束時警報鳴號解除。15分鐘后現場檢查有無啞炮，如有發現及時處理完畢開始作業。5.2、爆破警戒與信號(一）爆破工作開始前,必須確定危險區的邊界，并設置明顯的標志；（二）地面爆破應在危險的邊界設置崗哨,使所有通路經常處環境監視之下。每一崗哨應處于相鄰崗視線范圍之內。（三）爆破前必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到，應使全體員工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發出信號的方法和時間。第一次信號—-預先信號。所有與爆破無關人叫應立即撤到危險區以外，或撤至指定的安全地點。向危險區邊界派出警戒人員。第二次信號--起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆.第三次信號——解除警戒信號。末發出解除信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區.經檢查確認安全后，方可發出解除警戒信號.4.3、爆破后的檢查和處理（一）爆破后必段按規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危險、支護破壞和盲炮等現象。(二）爆破員如果發現冒頂、危石、支護和盲炮等現象,應及時處理，末處理前應在現場設立危險警戒或標志。(三）只有確認爆破地點安全檢查后，經安全同意，方準人員進入爆破地點.（四）每次爆破后，爆破員應認真填寫規定。(五）處理盲炮必須遵守下列規定：A發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應安全措施。B難處理的盲炮，應請示爆破工程負責人,派有經驗的爆破員處理。C處理盲炮時，無關人員不準在場，應在邊界區域警戒，危險區內禁止進行其它作業.D禁止拉出或掏出起爆藥包。E盲炮處理后，應仔細檢查爆堆,將殘余的器材收集起來，末叛明爆堆的有無殘留的爆破器材前，就采取預防措施.F每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片.5.4、施工現場管理5。4。1⑴使用單位必須具備相應的爆破器材保管設施和安全保管條件。⑵爆破作業時,現場實行“兩員一人"配套制度，單位負責人必須落實爆炸物品安全管理。⑶爆破從業人員領退爆破器材玫現場作業時，必須將爆破器材保存在隨帶的現場保管箱內;⑷堅持申領清退制度,要求做到“用余清退庫率百分百”和“當天清退百分率百分百”。5.4.2⑴爆破作業符合《爆破安全規程》。⑵采石爆破宜在白天進行，光線不足和夜間作業時，禁止用明火照明⑶爆破工作開始前，必須確定危險邊界，并設置明顯標志和崗哨，使所有通路經常處于監視之下；⑷爆破前，必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到,信號分三次進行，即預告信號、起爆信號、解除警戒信號。⑸爆破后，爆破員必須按要求規定的等待時間進入爆破地點，進行安全檢查和處理。5.4。3⑴發現盲炮應及時報告并及時處理⑵處理盲炮時，無關人員不準在場，并按爆破作業等相關條件設置警戒；⑶禁止拉出或掏出起爆藥包。⑷盲炮應在當班處理，當班處理不了的應在現場向下一班交接清楚。5。5、發生事故發后和群眾發生糾紛時的處理方法開山爆破施工時，從事故方面分析可歸納三大類,1、施工機械損壞；2、周圍民房、財產損壞；3、人員份亡等方面。⑴當施工機械損壞時,我們施工現場配備專業機械維修組，根據機械的損壞程度及時組織搶修理工作.⑵當周圍民房財產損壞時，我們首先報告當地公安、安全部門、保險公司、業主、監理等相關人員。有專人保護現場，經有關領導現場鑒定后，做出處理及修復意見,經雇主同意及時修復。⑶如果出現人員傷亡事故，指揮人員心理要鎮定，首先要做好現場急救傷員，進行傷口包扎，防止失血過多，必要時需做人工呼吸.同時通知120急救中心或通過其他應急措施盡快將傷員送到醫院進行救護。⑷事故現場應有人及時將其他人員撒離，以防事故再次發生,并由專業人員到現場處理不安全隱患。⑸發生事故后,應立即向當地公安和保險公司等相關部門報告，參與和協助有關部門解決好事故的善后事宜。⑹萬一發生事故或群眾發生糾紛，先可以停止供應爆破物品，等待事故處理完畢或群眾糾紛處理妥當后再行供應爆破物品。光面爆破技術研究復雜地質情況下小斷面隧洞的光面爆破施工技術葛洪巖摘

要

小斷面隧洞的開挖受斷面限制較大，制約了鑿巖機具的利用率及開挖爆破進尺，影響生產進度.同時巖石對爆破的夾制作用明顯，不利于爆出完整的光面層,影響爆破質量。小斷面隧洞對爆破參數的選定及開發方法的選擇尤為重要。

關鍵詞

小斷面隧洞

光面爆破

爆破參數

開挖方法

ExperimentalStudyonNocontinuousUncoupledChargePatternof

SmoothBlastingunderComplicatedGeologicalConditionGeHongyan

（Thethurdofchina)

AbstractAtechnologicalmeasureofnoncontinuousuncoupledchargepatterntoimprovetheeffectofsmoothblastingispresentedbasedonfieldexperiment.Andcurvesoftherelationshipbetweenthethicknessofsoftrocklayerandtheoptimumnoncontinuousdistancearegiven.Applicationofthismeasurecouldsecurethesafetyofslope。

Keywords：ComplicatedgeologicalconditionSmoothblastingNoncontinuouscharge

Uncoupledcharge

1前言

對于光面爆破來講，介質的均質越好，其爆破效果也就越好。但是,巖體是一種非均質、

各向異性的不連續介質，除了其本身含有微小裂隙外，由于在復雜的地質變化過程中，會產生許多不同方向、不同規模、不同特性的層理、節理、裂隙和斷層，這就直接影響著光面爆破的效果。

盡管許多爆破工作者對于含層理巖體的光爆成縫機理進行過實驗研究，并取得了一定的理論成果，但實驗和應用還有相當大的距離，因為實驗模塊的結構面是預知的，而工程中巖體的結構面是復雜、無規律的，是不可預知的。因此，目前還很難將現有的實驗室取得的理論成果直接用于工程實踐，解決工程中存在的實際問題.鑒于此，筆者在溪洛渡水電站左岸谷-纜排水平洞爆破開挖工程施工中，針對洞口段山體軟夾層多、巖性變化大的地質特點，在光爆施工時，對含軟夾層巖體的裝藥結構進行了試驗研究，并與開挖方法相配合,為解決生產難題提供參考依據。

2工程地質及工程概述

溪洛渡水電站位于四川省雷波縣與云南省永善縣交界的金沙江溪洛渡峽谷內。【左岸進水口及纜機平臺谷肩堆積體排水平洞】（以下簡稱排水平洞）是保證左岸谷肩堆積體長久穩定及電站進水口施工和運行期安全的一條排水洞，總長1137.5m，設置兩條施工支洞，開挖斷面為城門洞型，開挖斷面尺寸為3.7×3。9m（寬×高）。進口段熔結凝灰巖與玄武巖為侵入不整和接觸，膠結一般，接觸破碎。巖體弱風化,斷層不發育，節理發育，少數閉合，含軟弱夾層。

3

開挖方法

洞口段開挖采用臺階開